分部工程主体结构

2024-05-05

分部工程主体结构(精选8篇)

篇1:分部工程主体结构

海格通信大楼主体结构分部工程小结

一、工程概况:

一、工程简介:

工程名称:海格无线科技大楼【生产大楼(3)】; 建设单位:广州海格通信集团股份有限公司; 设计单位:广州市设计院;

监理单位:广州宏达工程顾问有限公司 勘察单位:广东省湛江地质工程勘察院 施工单位:广州市

设计图纸及有关施工规范要求。同时对于主体结构柱的定位及柱的平水标高控制等,我司特派专业施工员进行放样施工,且对主体各层结构梁板各梁的定位均采用长卷尺进行定位复核,并充分利用电脑Autodesk2004软件、经纬仪、平水仪等放样仪器的相互配合使用,使该主体结构分部工程的施工放样工作做得更细、更准确。

B、钢筋制安方面:

对于钢筋分项工程的制作与安装,项目专派专职施工员对钢筋的下料、制作进行跟踪核对,及时发现问题进行现场处理;同时对于主体结构梁、板、柱等的钢筋保护层控制,均按质量通病二十条规定实施;对于结构悬挑梁段施工,我司一直采取加高箍筋的高度来严格控制悬挑梁面筋保护层的厚度;且每个部分的钢筋施工均报现场甲方、监理进行隐蔽验收,验收合格后才进入下道工序施工,从而确保了基础结构的工程施工质量。

C、模板安装方面:

对于主体结构各层柱的模板拉结安装,项目特派专门施工员对每条柱进行定位、吊线测试,同时检查各条柱的支撑系统与拉结螺栓的稳定性等,严格控制了主体结构模板的安装施工质量;对于主体结构各层梁、板模板的安装,各条梁、各块板都采用通线或打平水来对梁底标高、梁旁垂直度及板底标高等进行定位检查,严格控制其梁、板模板的平整度、定位、板的表面高低差及板与板的接缝等;从而保证了上下层柱与柱的接头、板与板的高低差、梁与柱的接口、梁与板的拼缝等。同时对于各楼层柱角,项目专派了专职放样施工员对每条柱的截面采用墨线进行核对检查,避免造成柱的偏位现象。

D、砼浇筑方面:

在主体结构砼浇筑过程中,我司派专人负责跟踪管理,特别是对于楼层部分沉箱的位置,项目多次组织班组进行现场技术交底,确保了砼施工质量,减少了因结构原因而造成沉箱渗水的现象;对于结构楼面厚度的控制,我司严格对每条柱筋采用打平水进行砼面层收光处理,砼浇筑施工时,严格按平水控制基砼完成面标高,从而保证了各楼板的厚度。对于来料的商品砼经现场监理随机抽样送检结果均能满足设计要求,砼坍落度均能满足设计图纸要求;其结构截面尺寸、观感、标高等方面经现场甲方、监理共同核实均能达到设计图纸及有关施工验收规范的规定。

E、砖砌体方面:

该主体砖砌体工程在砖砌体进行砌筑过程中,我司严格按砌筑工程质量验收标准及广州市质量通病二十条规定进行施工,对于悬挑梁端头严格按质量通病要求在砖墙端部留设砼构造柱,且对于砖墙与砼接口处采用随砌随勾缝的处理施工方法,使其砖墙外观整洁、美观。由于该类型砖砌筑时,其要求砂浆砖缝较宽、较厚,砂灰易受砖墙吸水收缩,我司要求对砖砌筑时,每层砖墙分三段进行砌筑,4、施工队伍的选择及教育培训:

根据施工部署中确定的施工现场管理组织机构,安排技术管理骨干,并配合项目施工管理层,同时配置技术精、业务熟、理论基础扎实、实践经验丰富、组织管理水平高的项目经理、工长为领头羊的施工作业队伍进行该工程的施工;为此,认真做好以下工作:

(1)、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力使用计划。

(2)、对各工种作业人员进行质量、安全、思想和法制教育,使工人树立“质量

施。施工现场、工地仓库、宿舍、办公室等处,均设置有足够的灭火筒、砂箱水桶、临时消防栓等灭火器具。

(4)、文明施工管理措施:全面进行场貌管理,对于施工现场的主入口、大门、围墙、道路等方面的临时设施严格按照佛山市文明施工要求规定执行;对现场的建筑材料堆放也严格按照《施工现场总平面布置图》进行分类堆放,并挂标语牌;对于环境、环保卫生管理在生产作业区、生活区两个方面都应做到符合建筑工地文明施工的有关规定。

7、完善资料归档制度:

由技术员、质安员、施工员、材料员、资料员等根据现场实际进度情况,及时跟进或编制有关技术资料进行收集与归档,做到资料归档与实际进度同步进行,并严格按公司现行执行的ISO贯标标准要求,做到事事有人做、事事有人管、事事有记录的作风。

三、主体结构分部工程检验批自检评定结果:

钢筋加工分项工程检验批数:共为4项,经自检评定均为合格; 钢筋安装分项工程检验批数:共为4项,经自检评定均为合格; 现浇结构模板安装分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格。现浇结构模板拆除分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格。混凝土施工分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格;

现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格; 砖砌体分项工程检验批数:共为2项,经自检评定为合格;

工程质量控制资料基本完整,工程安全和功能检测报告基本完整,无安全事故发生。

本工程在施工过程中得到甲方、设计院、质监站、监理等单位的大力支持和一致好评,使得施工可以顺利进行,我司表示衷心的感谢!为此,我司本着精益求精的思想方针,继往开来,愿我们的建筑施工水平更上一个台阶。

广东 工程有限公司

项目经理:

2014年 月 日

篇2:分部工程主体结构

我单位承建的文德南路永寿北街住宅楼复建工程(17宗),主体结构分部工程按照设计图纸和有关施工规范,在质监站、设计、勘察、建设、监理等单位的细心指导和监督下顺利完成。

工程名称:住宅楼复建工程(17宗)工程地点:广州市荔湾区文德南路永寿北街 建设单位:广州市国土资源和房屋管理局越秀区分局 设计单位:广东华正建筑规划设计有限公司 监理单位:广州兴华建设监理有限公司 施工单位:湖南马王堆建筑工程有限公司 建筑规模:1600.11㎡;框架1~3层 质量目标:合格

一、工程概况:

1、住宅楼复建工程(17宗),建筑规模:1600.11㎡;框架结构1~3层,混凝土强度均为C25,使用商品混凝土保证混凝土搅拌质量。

二、分项工程质量验收资料; 隐蔽工程验收

1项 共46批 2 钢筋加工分项工程验收

1项 共46批 3 钢筋安装分项工程验收

1项 共46批 4 模板安装分项工程验收

1项 共46批 5

模板拆除分项工程验收

1项 共46批 6

混凝土施工分项工程验收

1项 共46批 7

混凝土观感质量分项工程验收

1项 共46批

三、施工过程控制:

我单位承担文德南路永寿北街住宅楼复建工程(17宗)任务后,在施工过程中认真执行本公司的质量方针,工程开工前,组织有关人员对工程概况进行分析,组织编制工程《施工组织设计》作为工程的施工依据,对分部、分项工程进行分解编制分项施工方案。施工过程中,对施工人员、机械、材料、施工方法认真地计划控制,制定施工流程图,进行职能分配,明确各类管理人员的岗位职责,做到努力工作互相配合,坚守岗位提高管理水平,保证施工质量。

在工序开工之前,项目部以书面形式对各分部、分项工程进行交底,在施工前班组以口头的形式进行交底,交底的内容安全技术措施,施工质量、施工要求技术措施等。

对进场的原材料进行控制,采购的材料进场时均由专人验收,及时报有关单位抽样试验,检验合格后方投入使用,该工程钢材,分批、分规格送检25批,均检验合格。

在工程施工过程中项目部认真执行“三检”制度,自检、交接检、隐蔽验收,在施工过程中各个班组做好自已的本职工作,在各个施工工序完成后进行自检,合格后报项目部组织验收,交接检各班组相互检查上道工序完成情况。

在施工过程中项目部认真做好各项的检验和试验工作,按排专人随机抽样,确保砼的质量,为工程实体提供评定的依据,地基与基础分部工程混凝土试件检验均合格,结构实体钢筋保护层厚度检测合格,混凝土板(墙)检测合格,钻芯法混凝土抗压强度检测合格。施工中发现的间题及时向业主和监理部门报告,为确保工程质量打下良好的基础。

四、评定结论

主体结构分部工程施工中,在工程质量监督站、建设单位、监理单位、设计单位的支持和监督下,依据文件和相关的图集,现行的施工技术验收规范,按照要求已完成施工任务,施工质量符合设计和合同的要求,工程资料基本齐全,观感质量合格,施工质量综合评定合格。

项目经理:

湖南马王堆建筑工程有限公司

住宅楼复建工程项目部

篇3:分部工程主体结构

人防结构及地下建筑工程水渗漏的主要分布在基础底板、墙体、顶板、设备房、汽车坡道、口部等部位,上述部位尤以因施工预留的施工缝、后浇带、预埋管套管、止水带部位更甚。其中底板基础在施工缝、后浇带、塔吊基础、沉降缝、不同形式基础交接处等处容易产生裂缝和渗点。墙体的位置主要在施工缝、止水钢板、穿墙套管、后浇带、剪力墙纵横墙结合处、顶板以下等部位产生水渗漏,尤其设备泵房、外墙面、地下蓄水池墙面等处。顶板主要在柱帽、后浇带、穿板埋管、竖井、塔吊基础、预留施工洞等处产生水渗漏。在汽车坡道、口部的位置主要是两种不同结构基础的结合处、沉降缝的止水带、截水沟等部位产生水渗漏。

2水渗漏形成原因

地下建筑工程的水渗漏主要设计原因、混凝土自身原因、施工、运行等多方面原因。

2.1设计原因

地质勘查不详、基础及结构选型错误、设计遗漏、设计变更等原因造成结构受力状况与结构计算有偏差、不同基础形式产生不均匀沉降等原因造成结构变形产生裂缝,造成渗水。在许多工程案例中,由于地质勘察不详细,精度不准,报告者的土层厚度、土质流变性、电解质、承载力等描述与现场有差距。部分地下暗河、淤泥、承压水、流砂关键数据不准确。或者使用相近地块的地勘报告进行设计。造成设计参数有偏差,设计所采用的的基础形式选型错误。设计经验不足造成地下建筑工程水渗漏,主要是设计人员未全面考虑复杂地质条件会对工程造成的所有不利影响上。在基础选型、抗浮抗拔验算、抗渗等级、抗渗水泥选用上出现错误;同时设计人员未对施工做法进行实际研究,设计说明停留在照本宣科上(例如地下室顶板回填土盲目追求压实度)等各方面出现错误都给结构水渗漏留下隐患。

2.2混凝土自身原因

混凝土是多孔的胶凝材料,自身的反应机理造成混凝土多孔、体积收缩等原因产生串水、裂缝,形成水渗漏。混凝土是一种混合材料,所使用的水泥是一种成分复杂的水硬性胶凝材料,其主要成分是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸钙等矿物质,其他还有游离氧化钙、氧化镁等物质。水泥的组成矿物质遇水产生的化学反应极其复杂、极其漫长。水泥矿物质的反应机理目前仍无法被全面掌握。目前,仍没有水泥水化反应的确切方程式和严格分离出来物质成分。混凝土原材料在混合过程中,产生大量的水化热,在短时间内混合物内部温度较高,水化热造成内外温差大,使混合物产生表里不同的膨胀和收缩,致使混凝土出现裂缝。同时水化反应生成的矿物质与水泥中游离的氧化钙、氧化镁等反应生产碱性物质,碱性物质与粗细骨料产生碱骨料反应,水化反应生成的碱性物质与空气中二氧化碳产生漫长的碳化反应使混凝土产生徐变。水化反应生产的结晶水和分子间气体在水化热作用下蒸发,从而形成混凝土内部多孔。因混凝土混合物自身原因决定了混凝土这种物质存在缺点,这些缺点在生产过程中极易形成混凝土的裂缝。

2.3施工原因

地下建筑工程水渗漏的绝大部分是施工形成的,施工造成的水渗漏占整个工程水渗漏因素的绝大部分。其中有混凝土配合比设计、原材料加工、混凝土生产、运输、混凝土浇筑、养护、拆模等原因造成工程水渗漏。施工组织:施工组织设计不合理,施工管理混乱,施工人员不具备资质,质量控制不严格,不进行技术交底,原材料进场检验把关不严,使用的机械设备型号不对等组织不到位造成施工质量差,形成混凝土水渗漏。在混凝土制备、运输过程中:因选用水泥品种、配合比错误、原材料不纯净含杂质较多、掺加料和掺加剂比例和数量品质错误、投料顺序错误、原材料不纯净含杂质较多、搅拌及运输时间过长等原因造成。配合比设计未考虑冬雨季和地下水环境因素。混凝土制备运输时间过长,超过初凝时间。运输过程中加水搅拌等。冬季和高温季节未按照给的对混凝土进行掺假抗冻剂、缓凝剂、早强剂等措施。在模板施工中:在浇筑前,模板未清理,模内有垃圾、木块、包装袋、锯末、钢管卡扣、烟盒等杂物,造成混凝土孔洞。模板不严密,跑浆漏浆严重;未浇水湿润;模板未按规定起拱;模板加固不牢,混凝土自重改变原有尺寸,使混凝土应力改变;模板未进行安全计算,加固不牢造成涨模、垮塌。在钢筋施工:钢筋表面锈蚀严重、锈斑未除净、钢筋面层被油脂、沥青、泥块等污染使钢筋与混凝土握裹不紧,钢筋与混凝土共同作用力下降。严重的会造成沿钢筋串水。钢筋保护层厚度不足,钢筋过密,间距不符合规范要求,造成混凝土收缩开裂。保护层厚度不足,钢筋与模板紧贴。冬季施工入模温度未控制好;厚大体积混凝土未按规定采取措施;在浇筑过程中,布料顺序不对,人为形成施工缝;厚大体积混凝土分层浇筑以及留置施工缝位置,施工缝停止时间过长,新老混凝土施工缝未处理、新老混凝土未融合;振捣机械不配套,振捣方法、振捣时间及振动棒插点掌握不准;造成混凝土离析、过振、漏振;二次抹压的时间过早或过晚。混凝土强度不足就开始上层施工。冬季及高温季节、雨季施工未采取覆盖、保水、保护等措施。在混凝土养护中:养护不到位,造成表面水分散失过重,形成混凝土收缩开裂。冬季施工和夏季高温施工,养护未采取规定措施,未采用规定的覆盖和较为纯净的水质进行养护。养护未进行内外温差记录。在拆模施工中:未按照施工组织要求拆模,拆模试块强度未经实验室试压,达到设计要求过早拆模。拆模顺序错误。过早拆模改变了混凝土内应力,混凝土未到达工作强度,不足以承载施工荷载及自重,造成混凝土开裂,形成裂缝。拆模时撞击混凝土面形成混凝土损坏、脱落及对拉螺栓处理不当。关键部位未按照设计要求的时间进行养护,浇筑时模板加固不牢、垃圾不清理,浮浆未凿除、未按照规定使用微膨胀补偿混凝土、振捣不密实、使用加止水环的套管。

3水渗漏防治措施及方法

3.1勘察、设计

地质勘察资料确保详细、准确,结构设计选型合理,设计详细严谨、计算正确,工程做法科学详细。设计文件中工程做法、执行标准、关键参数详尽细致。

3.2施工过程控制

根据工程实际情况,施工环境、经济条件、技术水平编制切实可行的施工组织设计,计算参数,在总结以往的经验基础上制定施工工艺和质量控制方法。在施工中严格落实责任制,制定详细的质量控制和质量检查方案。在施工管理上杜绝质量问题和质量事故。在主体结构混凝土施工中,严格控制混凝土从投料生产、搅拌、出料、运输、入模、振捣、成型每道工序都有严格的工艺参数控制。在养护、拆模、混凝土工作加载中严格按照施工组织设计进行施工。混凝土是脆性物质,其抗压性能良好,抗拉、抗扭性能较差,因此混凝土工作后,严禁外荷载对混凝土进行撞击、磕碰,严禁环境温度长时间超过设计工作温度,同时环境水、气体、土壤中的酸性离子也不能长时间对混凝土进行侵蚀。这些撞击、侵蚀会造成混凝土开裂以及影响混凝土的使用寿命。

4结语

混凝土大部分质量缺陷是在施工过程中产生的,占到混凝土缺陷水渗漏原因的90%以上,而科学规范的施工、严格的检查、认真的管理又可以消除绝大部分的混凝土缺陷,因此施工过程预防混凝土缺陷是混凝土水渗漏预防的关键和主要阶段。

摘要:地下构筑物工程在节约土地、节约能源、绿色环保、安全、可持续发展等诸多方面存在优点,越来越多的防空工程、地下停车场、地下仓储、地下隧道、地下车站、地下工厂、地下核电等工程在地下建成,取得了好的社会效益和可持续发展的功效。因此随着土地资源稀缺、安全环保等因素影响,今后还将有大量的建设项目准备在地下开工建设。本文主要从分析地下建筑工程的水渗漏原因着手,研究地下建筑工程的水渗漏产生的原因、防治方法,积累一点地下建筑工程水渗漏的防治经验。不涉及内外防水层、回填土、装修以及因二次装修原因造成的对结构破坏造成的水渗漏。

关键词:人防结构,地下建筑工程,水渗漏,防治

参考文献

[1]徐汉中,黄春.人防工程门框墙结构实用计算方法[J].地下空间与工程学报,2015,11(2):333-337.

篇4:高层建筑主体结构工程施工的探讨

关键词:高层建筑;主体结构;施工技术

1. 概述

通常来说,高层建筑的主体结构是地基基拙以上的一种结构体系,它有传递工程上部荷载、承担以及接受的作用,同时,主体结构在保持其上部结构稳定性方面也有重要的作用。主体结构在整个工程建筑中是最最重要的一个环节,也是可以保证整个建筑工程的安全施工之基拙,更是整个建设工程结构的重要组成部分和可靠、稳定、安全的载体。随着社会生产力的不断提高,我国经济展现了迅猛发展的积极状态,进而加快了我国建设城市化人口的进程,于是城市人口的压力不断增大,造成了城市空间严重不足的难题。为了缓解此难题,我国超高层建筑和高层建筑开始了快速的发展。与普通的钢筋混凝土相比,主体结构在高层建筑的施工过程中因为具有施工较快、强度更高和自重较轻的特征,迅速得到一大群建筑设计师的喜爱。

2. 高层结构的几种常见施工方案

在建筑施工时,人们在开始在施工方案上不断地进行创新,而在现代建筑工程的建设中,高层结构的常用施工方案有以下几种:

2.1框架结构的施工方案

在施工过程中,框架结构是唯一柱、梁、板都采用了“现浇法”进行施工的结构。因此,它的整体性相当好,但在施工时,需要的工人工作量就比较大了,不仅如此,其模板的用量也非常多,在进行柱模板和现浇的框架结梁施工时,不仅可以用滑模施工,还可以用木模板以及钢模板 [1]。

2.2筒中筒结构的施工方案

多筒的体系结构是指一个或几个筒体作为重结构的高层建筑的体系结构,整个的筒体如一个固定于基拙上的空心并且是封闭的悬壁梁,小仅可抵杭很大弯距,也可抵消扭距,是非常有效的抗侧力体系。建筑结构布置灵活,单位面积结构耗材少。采用滑升模板施工较为适宜。

2.3剪力墙结构的施工方案

对于现代建筑工程来说,剪力墙结构通常利用滑模技术和大模板技术进行建筑施工。而且对于现浇剪力墙施工来说,大模板技术具有使用设备先进、抗震能力强、施工效率快、结构整体性高以及操作方便等许多优点,因此被应用得尤其广泛。

2.4简体结构的施工方案

竖向的承重结构在简体结构施工的过程中全部采用“现浇法”进行浇筑,同时运用了大模板技术以及组合模板技术进行的施工,目标是保证建筑结构的完整。

3. 高层建筑主体结构工程施工技术

3.1大模板施工技术

大模板是大型模板或大块模板的简要名称。大模板的施工技术是一种为不断周转而使用的专业模板,其采用了工具式的大型模板,同时,大模板施工技术还是一种在施工现场以工业化生产方式去浇筑混凝土墙体的成套的模板技术。往往一面现浇墙只用了一块大模板,故与组合型的钢框胶合板和钢模板模板有所区别,单块大模板具有面积大的特点。大模板技术把层高的标准化、进深、建筑物的开间作为基拙,把现浇的钢筋混凝土墙体作为其主导工序,把制作大型的工业化模板作为主要的施工手段来进行施工。至今,剪力墙的工业结构化的施工就主要采用的是大模板的工艺方法。大模板由附件、操作平台面板系统和支撑系统等许多模块组成。而支撑系统包括地脚螺检和支撑架,它的作用是防比模板倾覆和传递水平荷载,也可以当做操作平台支座用以承担施工的荷载;面板系统包括竖肋、横肋、面板等。其要求能多次重复使用、刚度大、表面平整。

3.2滑模施工技术

滑模施工程序由组装滑膜设备、绑扎钢筋、浇灌混凝土、滑升模板、楼面工程以及拆除模板等几部分组成。滑模装置主要由施工精度控制系统、液压提升系统、模板系统以及操作平台系统等模块构成。液压提升系统包含支承杆、油路、液压千斤顶和液压控制台等,模板系统则包含提升架、围圈、模板等,操作平台系统包含某些增设的辅助平台、内外吊脚手架及操作平台等。

3.3台模施工技术

台模是由配件、调节支腿、支架和平台板梁组合而成的一种工具式的模板。其可以主要的分成以下三种:立柱式台模、析架式台模和悬架式台模。一般来说,一个台模仅仅能用在一个房间上。台模有可转运和整体脱模的特点,即用吊车从浇后的楼板下面可以吊走,然后转移到上层进行重复使用,故不仅冷库、仓库等现浇的无梁楼盖建筑施工可以适用,同时在高层建筑中,也适用于其较大进深和开间的现浇混凝土楼盖的施工[2]。

3.4钢筋工程施工技术

钢筋原料引进场内时,必须提前进行力学性能试验检测是否符合规定,质量必须到达规范的要求,工程中涉及到的钢筋全部需要在现场进行制作加工,钢筋在安装时保证偏差在允许安装的范围内,钢筋的种类、等级类别、规定的规格、产品的数量一定要符合设计者的要求。在钢筋制作和加工的过程中需要注意的事项,诸如,要提前提出和改进钢筋设计中存在的相关矛盾问题或者施工困难,需要复核的要快速的与相关单位、机关进行协调和确认。将制成的钢筋半成品进行挂牌并验收,安排专门人员专职负责清料,派治安管理组负责抽样检查,要保证混凝土的结构合理且完整,避免和预防渗水和漏水现象的出现。

3.5防水隔热施工技术

防水隔热的施工关键点在于对基拙面、底漆、防水涂料的处理,对于基拙面做到在施工表面没有尘土、基层质地坚固平坦整齐、没有油渍污染、无潮濕。对于底漆是采用C W-Zoo产品在基层表面涂抹成为一层透明底漆,对于基层的表面和防水主要的制剂粘合力牢固囚。而对于防水涂料的施工是将防水涂料细致均匀的涂抹在基层表面上,涂利应该遵循垂直的方向重复操作,实现涂料的渗透和粘合的作用。最后实行检验,防水工程的施工结束后,在业主还未进行判断时先对建筑进行试验水试验,并找到相关负责人地h.主管或者是相关具有代表意义的领导在相应的验收单据上签名并做好记录,保证建筑物的整体实现防水的要求。

3.6主体结构的安全施工技术

(1)高层的建筑脚手架的拆搭技术,要保证整体的安全牢固,支撑的重力强度较高,设置安全可靠地网络控制,安装预防和保护的板子等等措施,实现高层建筑技术的安全性。

(2)对高层建筑施工的防护雷电工作做出保护措施,要有预见性的提前制定防护措施,做好底线连接和保护的措施,安装避雷针等措施。

(3)在高层建筑的其它安全技术方面做贡献,要在电梯门口、楼梯出口、垃圾堆放口、预设洞口这四个口均铺设盖板,在阳台的边缘、屋面的周边、井架建立的侧面、楼层的周围、斜道的侧面这五个边缘都需要做好安全措施的防护,设立安全稳定的网络系统和围护栏进行保护。还需要另外添置防漏电现象和预防火灾的消防安全措施等装置。

4. 结语

随着都市的发展,许多新兴楼房的设计别具一格,这些设计者的想法需要经过建筑师和施工团队的整体进行协调性的配合才能够更好的实现设计者的构思和理念。因此,高层建筑的施工技术,特别是对安全稳定的要求必须得到满足,在框架结构、剪力墙系统、简体系统结构中,根据适合的范围对相应的建筑工程采取以主体结构为主的不同的建筑体系,根据模式、材料的不同,因地制宜的选择合适的建筑原材料来满足设计者的基本要求,工程的施工技术必须满足完全性的要求,将诸多建筑技艺发挥在高层建筑中,更好的推动高层建筑进程的发展,为未来高层建筑的发展提供宽广的空间和机遇。

参考文献

[1]林辉.高层建筑主体结构工程与施工技术探讨[[J].施工技术,2013(17):21-22.

篇5:分部工程主体结构

一、工程概况:

广州大学城建设项目房建六标(华南理工大学)学生食堂,该工程位于为广州大学城中环路西侧,南侧是教师公寓5-11~5-14,西侧为学生宿舍5-6。总建筑面积为11458㎡,地上4层,结构采用R.C框架结构,建设单位为广州大学城建设指挥部,设计单位为华南理工大学建筑设计研究院,监理单位为广东工程建设监理有限公司、广东华工工程建设监理有限公司联合体,施工单位为广州市第三建筑工程有限公司。

二、施工管理总结:

为确保工程质量优良目标的实现,我司和项目部严格贯彻执行ISO9002质量保证体系;在整个主体结构工程中进行,执行中间检测、多人验收的程序,定期质量检查和改进工作总结制度。对于施工中出现的违反施工规程、质量事故,严格执行报告、检查、反思三程序,再按情节处理。

施工过程中,实施全面质量管理,确保施工质量;健全测量两级交接制;把好施工制作、测量、实验关;施工技术人员、管理人员切实做好工程任务和技术交底工作,交底内容包括操作要点、工程质量要求、工程任务单、完成时间、所使用的材料、以及安全注意事项,并在施工中认真检查执行情况。

严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关,对于所有进入现场的钢材等原材料必须有出厂合格证和检验报告,并按照建筑材料送检有关规定,监理见证取样送检,材料检验合格后方可使用。

工程质量检查坚持“三检”,即自检、互检、交接检,不符合质量要求的,不准进行下一道工序施工。分项工程完成后,由项目技术负责人、施工班组长、质安员及监理工程师等,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行验收,对凡不合质量标准的,一定返工重做必须严格按设计文件和有关规范、标准要求进行检测、验收,未经检测、验收的工序不得放行。隐蔽工程实行三级验收制度:班组自检—项目部质安员检验—验收合格后以书面形式报监理工程师验收,经现场监理工程师验收合格后,方可进入下道工序的施工。

在严密的管理制度下,经过层层的检查验收,本分部取得了优良的质量,圆满地完成了任务。

三、施工工艺总结:

主体结构工程施工可以说是一次艰辛工作过程,为了完成甲方、监理、指挥部下达的施工要求及工期目标,我项目部的所有施工人员,上至项目部领导,下到每个工人,将精力全

【1】 部投入到施工现场当中,发现问题马上解决,一切从进度、质量出发,运用可以尽量缩短工期的方法,尽量插入施工,使整个施工过程紧凑,有序进行。

1、梁、板、柱模板施工

本工程梁侧拟采用木夹板,梁底采用25mm厚直边板;楼板采用木夹板;支顶采用多功能脚手架。楼板、梁模板体系上托采用双可调早拆翼托,利用早拆柱头使砼处于短跨度受力状态而实现早拆,拆模时旋动螺母使下翼托下落,其上的木枋、模板随之下落而提早拆除,而上翼托作为支承点继续顶紧楼板。

2、梁、板、柱钢筋施工

为保证施工的进度和质量,钢筋在现场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放,并用牌标识。绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序,注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩钢筋位置的准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度,柱子及底板面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定,并用一截短筋,用以保持钢筋与模板的相对位置,防止上部钢筋位移,确保几何尺寸的准确。为保证钢筋保护层厚度,设置砼与塑料垫块,以保证保护层厚度符合设计及施工质量验收规范要求。

3、梁、板、柱砼施工

柱采用商品混凝土。由于本工程的柱每次浇筑高度均超过最大自由倾落允许高度2m,故在砼浇筑时,必须采用串筒进行下料。在砼浇筑前,先均匀浇筑约50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模。浇筑砼时要分层浇筑、分层振捣,每层浇筑厚度约50cm,使用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后,立即重新校核柱的垂直度。

梁、板结构砼浇筑要在浇筑前在板四周模板弹出板厚平水线,并钉上标记,在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋,并在端头油上红漆,作为楼板厚和平水的标尺。梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成梯形,当达到板位置时,再同板的混凝土一起浇筑。为避免产生施工的冷缝,砼应连续浇注,一般控制在2小时之间,超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管输送,浇筑砼采用平板震捣器捣实,随打随压光,当砼面收水后再进行二次压光,以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进,为保证砼的密实,梁浇筑采用振捧振捣时,间距应控制在500毫米左右,插入时间控制在10秒,以表面翻浆冒出气泡为宜。浇筑砼时注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制,特别要注意负筋的位置,发现偏差设专人负责及时校正。

四、材料送检及工程质量控制:

【2】 为确保一流工程质量的实现,本工程的砼均采用商品砼,用于工程的钢材原材料以及各种半成品、过程产品均按规范要求频率进行了取样送检,由现场监理见证取样,按规定数量由广州市建设工程质量安全监督站委派的监督员抽检,对每批原材料都是在检验和试验合格后才使用,真正做到“先检后用”。我公司严格执行工序施工规范化,对每个工序均按《GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收统一标准》进行验收。

五、施工进度控制:

广州大学城工程为广州市重点建设工程,工期紧、工作量大,项目部的压力极大。为不辜负省、市领导、业主及广大市民对我们的殷切期望,确保工期项目部在对施工进度的控制上主要从以下四个方面着手,即:①进行施工总动员,把施工计划变为全体员工的行动,同时公司领导深入施工现场不失时机地召开各种会议,进行宣传鼓动;②加强调度工作,公司该项目主管经理及公司各部门主要负责人蹲驻工地,每天中午或下午6:00左右召开项目部主要管理人员安全生产碰头会,分析当前施工进度、人员计划及当天存在的问题等;③搞好检查工作,掌握各种信息,找出影响工期的原因,尤其是工程进度拖后时,及时研究对策,采取措施,重新制定新的施工进度计划,协调好各部门的关系,解决现场存在的问题;④加强统计分析工作,每月将统计表上报业主、监理作为计量支付的依据。通过做好以上工作,我们圆满地完成了上级领导交给我们的任务。

为了满足工期的需要,项目部投入了大量的人力、财力、物力,在赶工期间,我们采用两班制连续作业,分段流水作业,投入人力高峰期280人,以确保施工进度。

六、施工质量控制:

为实现“优良工程”这一奋斗目标,完善项目部质量管理体系的运作,使全体施工管理人员明确一个优良工程不是靠监理“监出来”的,而是靠施工单位“做出来”的。本工程自开工以来,我司对工程质量进行了严格的控制,公司设立了由总工室及相关部门组成的质量控制体系,起质量监督的作用。项目部设立了各个职能部门对本工程质量控制的实施工作,在施工过程中,尤其是赶工的关键时刻亦不放松施工质量,各工序严格按施工检查及试验检查。施工检查包括:①测量检查:主要是检查线形、尺寸和高程、水准点的引用及复测、各结构部位的尺寸与标高;②外观检查:外观检查不仅包括结构物的外表,还包括隐蔽工程、工序间的质量检查;③资料检查:检查施工资料是否完整、齐全、填写要求及数据指标是否满足规范要求。施工试验检查严格执行建委有关文件精神,实行材料试验见证制度,保证全部试验的5%建筑监督站监督员抽检。95%现场监理见证抽检。在施工中,严把原材料、成品、半成品质量关,对原材料进行坚决贯彻施工单位自检、监督站及监理抽检的原则,对检验不

【3】 合格的材料全部清退。进场的原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证及质量检验单。严格“样板段”的工作制度,对重要工序,通过“样板段”的作法,及时总结经验教训,反馈工程质量信息,指导全线工作。定期召开各种质量例会及专题会,把握工程质量动态,解决施工中存在的问题,不断提高施工技术水平。因此,工程施工质量才取得较好的效果。

七、安全、文明施工:

项目部建立以主管生产的项目副经理为首的安全管理组织机构,并设专职安全员层层抓落实,制定安全组织保证体系和各项安全保证措施,加强安全教育,提高全体员工的安全意识与知识水平。基坑支护工程在开工前,项目部根据各工序的施工特点,编制各个专项工程施工组织方案、各项作业安全细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守。每一道工序开工前,项目部都要进行针对性分项工程质量技术交底和安全技术交底,让现场施工人员明白自己所做施工项目的施工方法、质量要求、安全事项,确保施工方案得到贯彻落实。根据公司领导的要求,健全施工现场的检查制度,安全员随时检察工地,定期组织安全学习,做好安全交底工作,分析事故易发点,制定防范措施和安全规则,发现问题,及时整改,把事故消灭在萌芽之中。本工程未发生任何重大事故。

文明施工是项目管理的重要一环,与施工质量、施工安全、施工工期、施工成本处于同一地位,同时也是衡量企业素质的重要标志之一。项目部对于上级部门的批示、文件、业主的要求、监理的意见,都认真组织施工管理人员学习、理解、执行。施工现场做好材料堆放工作。在业主、监理、市质监站领导及各同行的指导帮助下,创建了安全、文明工地,基本上满足了业主对我们的要求。

项目经理:

工程负责人:

二○○四年四月八日

篇6:分部工程主体结构

主体结构分部工程工程质量评估报告

一、工程概况

铁路上海站北广场交通枢纽铁路配套管理用房工程位于铁路上海站北广场东侧、大统路地下通道与永兴路交接口西侧。本工程总建筑面积为24175.2㎡;地上建筑层11层,建筑面积3991.4㎡;主体建筑高度为49.25m;地下一层建筑面积3991.4㎡。本工程结构类型为钢筋混凝土框架剪刀墙结构。本工程的框架为三级抗震等级(其中B区错层处框架柱二级),剪刀墙均为二级抗震等级。本工程由铁路公寓、配套设施用房(行包房)、站区管理用房、公交管理用房、站区垃圾房压缩站组成。本工程从2009年8月开始施工到2011年10月施工基本结束。

上海市闸北区建设与交通委员会是铁路配套管理用房的建设单位;华东建筑设计研究院承担施工图设计;上海市建科建设监理咨询有限公司承担工程监理;上海市第二建筑有限公司承担施工总承包。

二、工程施工情况简述

2009年8月施工现场各项准备工作全面展开,各种施工机械陆续进场。2009年8月-12月是建筑地基基础工程施工。2010年1月开始第一阶段挖土和垫层浇筑逆作区顶板结构施工;2月开始顺作区砼支撑;3月全面对基础底板结构施工;然后逐层向上完成框架墙、柱、梁、楼板的结构施工;到2010年8月底铁路公寓完成混凝土结构封顶。从2010年6月份开始在完成结构施工的楼面开始逐层向上进行墙体砌筑。在主体结构施工的过程之中,我们监理部主要的工作是:钢筋原材料及焊接接头的见证取样,对模板排架搭设、模板安装、钢筋绑扎进行验收,对整改项逐一进行复查,合格后允许下道工序施工;对混凝土浇筑进行旁站,检查砼坍落度、见证抗压、抗渗试块制作;对墙体砌筑的各道工序质量进行监督检测。重点是:原材料和砌筑质量的控制,砂浆饱满度及灰缝控制。

三、工程质量评估依据

1.施工图纸、技术说明及设计变更。2.施工合同、监理合同。

3.经审核批准的施工组织设计。

4.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。5.GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。6.GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》。7.GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》。8.JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》。

9.JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》。

四、工程质量的划分

铁路上海站北广场综合交通枢纽铁路配套管理用房工程主体结构分部工程含混凝土结构子分部工程和砌体结构子分部工程;混凝土结构子分部由模板、钢筋、混凝土施工三个分项工程组成。砌体结构子分部有填充墙砌体分项。每个分项工程按照楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。

五、施工单位检查评定结果

施工单位对主体结构分部工程自评质量等级合格。

六、建筑工程质量验收组织情况

主体结构工程的检验批和分项工程由土建专业监理工程师验收合格。在主体结构分部工程完工后,由监理单位组织,建设单位工程项目负责人、勘察、设计单位工程项目负责人、监理单位总监理工程师和施工单位项目负责人和技术、质量负责人等组成验收小组。对该分部工程进行了验收,验收结果:施工质量符合设计及规范要求。

七、工程质量验收情况

1.模板工程:本工程墙板、柱、梁采用九夹板作为模板。模板支撑用Φ48钢管。

①模板采用Φ48钢管支撑,竖向钢管底部均设垫板,下沉楼板均能承载上层的荷载,上、下层支架立柱中心,均在同一轴线上,穿墙螺栓牢固,支撑系统强度、刚度、稳定性符合要求。

②模板内表面均涂刷隔离剂,钢筋、混凝土接槎处均未沾污。③底模拆除时间按规范规定执行。④模板拼缝密实,砼浇筑前均浇水湿润,模板内则均涂刷不妨碍装饰工程的隔离剂,模板内杂物均清理干净。

⑤跨度不小于4M的梁、板、模板起拱高度按跨度1/1000-1/3000规定执行。⑥预埋件、预留孔均按图施工,其偏差符合GB50204-2002表4.2.6的规定;模板安装偏差符合表4.2.7的规定。

经抽查模板轴线位置、垂直度、截面尺寸、表面平整度、高度差符合施工规范要求,侧模拆除时保证砼表面及棱角完整。

模板检验批、分项工程质量验收为合格。

2.钢筋工程:本工程底板、主体柱、梁钢筋采用直螺纹机械连接、板墙分布钢筋采用绑扎搭接。

①钢筋进场时质量保证资料齐全,有产品合格证、质保书、取样测试报告合格。

②抗震结构,纵向受力钢筋的强度符合设计要求,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值大于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值小于1.3。

③受力钢筋箍筋的弯钩度数和弯折部位尺寸符合设计与施工验收规范要求。④纵向受力钢筋的连接符合设计要求,钢筋的焊接接头取样、试验符合施工规范要求。

⑤现场钢筋绑扎受力钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求。⑥钢筋平直无损伤,表面清洁无裂纹、油污、颗粒状、片状老锈。⑦钢筋加工的形状、尺寸及偏差尺寸符合设计与施工规范要求。

⑧同一构件内焊接接头相互错开,纵向受力钢筋机械接头及焊接接头,连接区段的长度为35D(且不小于500mm),一根钢筋不超过二个接头,受拉区接头钢筋面积小于总钢筋面积25%,绑扎钢筋接头均绑扎三道以上,钢筋接头位置在受力较小处,接头相互错开,接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径(且不应小于25mm),上、下层钢筋之间均设支撑,绑扎到位。

⑨钢筋绑扎位置偏差尺寸符合设计规范要求。

⑩监理抽查受力钢筋、箍筋间距、保护层厚度,符合规范要求。钢筋施工检验批、钢筋分项工程质量验收为合格。

3.混凝土施工:本主体工程使用商品砼。墙、柱、梁体的混凝土等级为C40,其余的砼构件为C25;基础垫层为C20素混凝土。

①商品砼供应单位,质保资料齐全、有准用证、商品砼供应资质。商品砼配合比、塌落度符合规范和设计要求。

②砼强度符合设计要求,现场砼试块按规范要求取样、制作和养护。③现场基础砼浇水养护符合要求,施工缝接缝处砼渣、垃圾基本清除。④后浇带的留置位置符合设计要求。

⑤各楼层砼结构标高符合规范要求,控制在±10mm之内。轴线位移、墙板垂直度符合要求,截面尺寸、表面平整度符合规范要求。

⑥本工程砼浇捣质量符合规范要求,主体结构、剪力墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑质量较好。

⑦根据砼试块实验报告,主体结构砼主体抗压强度值及最小值均符合检验评定标准要求。

⑧主体部位现浇结构外观质量符合施工规范要求,无严重露筋、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等缺陷。局部有少量麻面现象,施工单位已进行修补。构件连接部位未发生各种缺陷,外形美观、棱角平直。模板拆除后,外观质量和尺寸偏差符合施工规范要求。

混凝土施工检验批、分项工程质量验收为合格。

4.砌体工程施工:本工程砌体结构采用轻质加气砼砌块MU10,砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆。

①砌体工程所采用的产品有产品合格证书、产品性能检测报告及准用证;块材、水泥、钢筋、外加剂均有材料主要性能进场复验报告。

②砌体砌筑顺序和过程符合规范要求。

③砌筑砂浆通过试配确定配合比;砂浆的品种强度等级符合设计要求;砂浆的稠度符合规定;砂浆随拌随用。

④砌块的排列、上下错缝、砌块的搭接长度不小于砌块长度的13。⑤施工过程的留槎、拉结钢筋的数量、直径、位置、深入墙内的深度、构造柱的设置、固定、配筋、载面尺寸、混凝土强度符合要求。

⑥厕浴间和有防水要求的房间,所有墙底部200mm高度均采用C20浇筑了砼坎台。

⑦经检查验收,墙面位置、垂直度及平整度符合要求,砌块灰缝饱满,厚薄均匀,砌块水平勾缝均匀。

砌体工程施工检验批、分项、子分部工程质量验收为合格。

5.结构实体检测

根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,对本工程的主体结构进行了实体检测,包括结构混凝土同条件试块强度、钢筋保护层厚度;检测单位具有相应资质;监理见证了检测过程;检测结果砼强度、钢筋保护层厚度均为合格。

八、主体结构施工质量评估

铁路上海站北广场综合交通枢纽铁路配套管理用房工程主体结构分部工程所包含的检验批、分项、子分部施工质量全部合格,且结构实体检测合格。施工质量符合设计要求和施工验收规范的规定,工程资料基本齐全。监理同意验收。质量合格。

上海建科建设监理咨询有限公司

铁路上海站北广场综合交通枢纽铁路配套管理用房工程

篇7:主体结构分部监理验收评估报告

一、工程概况:

*****工程,位于*****,上海路西侧,由****房地产开发有限公司开发,******院设计;******研究院有限公司勘探;*****监理咨询有限公司监理;******承建。本工程为框架结构,分别为多层和小高层及高层。D1:屋数:五层 建筑面积:3200㎡

二、评估依据 建设单位:**** 设计单位:**** 勘察单位:**** 监理单位:**** 施工单位:***** 质监单位:******

二、监理过程质量控制情况:

1、施工前审查了施工单位资质报审文件、施工组织设计、施工方案报审表、管理人员与特殊工种人员资质证书、上岗证;并对进场原材料进行了预控和抽检,使之达到规范要求,并签发了开工报审表。

2、施工中监理严格执行工序报验制度,前一工序不经验收合格不得进行下一工序施工;监理做好主要质量控制点的质量监督、关键工序的旁站,并做好文字记录。

三、在质量控制方面、重点控制以下几点:

1、结构施工中,监理要求施工单位控制好模板轴线、层高、几何尺寸、垂直度及底模支撑排架的稳固;

2、钢筋绑扎中,监理平行检查督促施工单位按图施工,保证钢筋品种、规格、根数、间距、焊接质量等符合规范要求;

3、砼施工中,对现场的商品砼输送车进行抽测塌落度并做好记录,旁站监理人员见证留置砼试块。施工中要求振捣密实、保证楼板厚度、平整度,砼浇筑完成后在规定时间内督促施工单位及时养护,做好养护工作;

4、墙体施工中,检查墙体组砌方法是否正确,砌体的垂直度、水平度、砂浆饱满度、灰缝大小、拉结筋设置是否符合规范要求,发现违反规范要求的部位,监理部人员口头要求现场及时整改,如拒不整改的,监理部签发监理工程师通知单(质量控制类)并上报业主;

5、现场使用的原材料必须有合格证、检测报告,复试合格后才可以使用于本工程,原材料、砼试块、砂浆试块按规范要求留置、送检,并做好见证记录;

6、整个施工过程质量是受控的,在砼结构施工中发现柱子漏振问题,钢筋根数与图纸不符等问题,均在监理督促下整改完毕;墙体砌筑中干砖上墙、砂浆不饱满等问题均已整改到位。

四、资料控制情况:

商品砼配合比资料齐全,现场塌落度测试符合要求,现场使用的砂浆、水泥检测合格,钢材检测报告及复试报告、焊接报告、砼、砂浆试块留置及送检均符合规范要求:

1、砼试块52组,不合格有4组,砂浆试块10组全部合格,砼不合格已进行了砼现场强度回弹测均符合设计要求。

2、水泥检测报告2份,合格证2份;

3、砖检测报告3份,合格证3份;

4、砂检测报告1份;

5、钢材检测报告11份,质保书14份;

6、钢筋电渣压力焊检测报告36组,3组不合格。

7、单面焊12组,全部合格。

8、闪光焊11组,全部合格。

五、检测结果:

经质监站 对该工程砼强度进行检测,砼强度符合规范要求。全高、垂直度、板厚、沉降观测记录均符合规范要求。

六、监理组验收结论:

篇8:分部工程主体结构

一、建筑工程主体结构质量检测内容及对应方法

建筑工程主体结构质量检测的主要内容即抽样检测建筑工程主体结构中的钢筋数量及布置情况, 以及各项环节的硬度、强度及稳定性。

1. 外观检测

由于建筑工程的外观是工程整体的直观体现, 因此在对建筑工程主体结构进行质量检测时, 应着重对建筑外观进行检测。从工程建筑的混凝土结构构造角度分析, 外观检测内容主要包括墙面坑洞及裂纹、结构疏松和混凝粗糙等, 不同的质量问题都能够在一定程度上反应建筑工程中的漏洞。外观的检测内容主要包括尺寸度量和估算测量, 尺寸度量是对建筑结构中的基础构件进行尺寸分析, 如工程结构中支柱的直径以及支柱的高度、墙体侧面深入地下的深度等, 尺寸的精确度量有效保证了建筑工程中外观施工的严谨性。估算测量主要是指对无法精确度量的部件进行估测, 在保证工程部件的尺寸在尺寸浮动范围内的同时, 也满足了建筑工程的外观设计需求。

2. 钢筋保护层检测

工程建筑的稳固程度取决于结构的抗压强度即钢筋保护层的检测, 因此做好工程的结构抗压强度检测是十分必要的。工程中钢筋的抗压强度检测主要分为静态抗压检测和动态抗压检测。静态抗压检测主要是指通过雷达或超声波对工程结构进行脉冲检测。通过对比发射脉冲与反射脉冲的脉冲波形, 推断出结构部件的抗压强度。抗压强度检测的内容还包括共振测定和钻芯取样法。共振法是通过对工程构件施以适当振幅和频率的检测波, 通过工程构件与检测波的共振程度判断结构的强度。钻芯取样则是通过对主体结构进行钻孔检测, 达到直接对结构强度进行检测的目的。而由于工程建筑结构的多样性和不同检测手段中存在的不足, 在实际的工程检测中, 通常针对不同的结构采取不同的检测方法, 以保证工程结构抗压检测的准确性。

3. 混凝土检测 (1) 回弹法

回弹法是指在对工程进行结构质量的测量时, 用具有一定动量的重锤对结构表面进行锤击。由于工程结构中的混凝土能够在一定程度上吸收外界振动, 因此一部分捶打的动能会被工程结构所吸收, 其余部分则作为重锤的反弹动能, 使得重锤弹起, 脱离工程结构的表面。最后通过测量重锤的反弹高度并与重锤的初动量进行对比, 计算出工程结构中的混凝土结构。比如在应用回弹法进行抽样检测时, 应注意采用随机抽样, 同批检测构件要在九个以上。对于检测区域较大的结构而言, 要划分小的检测区域, 将每个区域作为一个独立构件。对于尺寸小于4.5×0.3 m的构件样本容量可以缩小为五个左右。在测量时要根据构件类型进行测区布置, 并且每个测区之间的间隔要在2 m以内。测量是回弹仪要保证处于水平方向, 尽量将测区面积控制在0.04 m2的范围内。对于数据要注意分区记录, 防止出现较大误差。

(2) 超声回弹法

所谓的超声回弹法是在回弹法的基础上结合了超声的优势, 主要使用方法是在检测时先要将超声仪器测量出超声在带测物体中的传播时间, 进而计算出超声在物体内的传播速度;然后用上述回弹法测出主体结构表面的硬度参数, 结合回弹值和声速就能计算出主体结构的强度参数。超声回弹法较其他检测方法有着明显的优势, 最为重要的一点就是超声回弹法能够有效降低主体结构中水分的影响。由于目前建筑结构主体大部分都是混凝土构成, 如果单独使用超声检测方法和回弹法, 就很容易受结构中的水分影响。但是二者相结合, 就能互相弥补自身的缺憾, 从而有效地降低水分对于检测结果的影响。降低了水分等物质的影响, 也就相应的提高了主体结构检测的准确度。

二、主要保障措施

1. 建立监督小组

除了有效的检测手段, 必要的监督工作也是保障建筑工程主体结构质量检测效果的有力手段。监督工作不同于具体的质量验收, 有着一定的随机性, 但是也有着极高的参考价值。监督工作主要是保障检测工作能够真实的反应建筑工程主体结构的质量情况, 并且监督部门不仅要注意随机抽查实体建筑检测结果, 还要对检测过程中造成对于建筑主体损害的检测手段及时的进行制止。监督检测的工作目的与具体的质量检测不同, 监督工作的工作目的是利用简单科学的检测手段, 全面的了解实体质量验收的具体效果。一般都需要监督部门成立专门的小组进行监督操作。对于现场不能处理的检测与分歧, 要采用更为精确的方式和仪器进行检测。

2. 根据结构的形式抽样

建筑工程主体结构的质量检测要采用科学合理的方式, 这样才能提高检测结果的可信度。通常情况下, 面对庞大的待检对象, 都是采用抽查的方式进行检测, 而抽样检测的关键就是选取合理的抽样数量。对于建筑工程主体结构质量检测而言, 要根据待检结构形式进行分类抽样。比如首先要按照结构类型分别对钢结构、钢筋混凝土结构及砌体结构进行抽样检测, 对于每个结构中的检测又可以分为墙柱梁。

3. 根据检测物的容量选择合适的样本容量

建筑工程主体结构质量检测时, 要根据检测对象的容量来选择合适的样本容量, 监督部门要根据具体标准来验证检测方式是否合理。通常情况下, 检测的样本容量不能少于待检物总体容量的10%。若是小于10%, 则不具备客观说服力。

三、结语

建筑主体结构质量检测主要是检测主体中混凝土的质量, 无论是对何种物质进行检测都必须要根据待检测物质的类型来选择合适的检测方式。先要了解被检测结构的具体情况, 才能开展检测工作。总之, 建筑主体结构质量检测是建筑质量验收的重要环节。我们要在现有的技术基础上不断的创新改进, 提高建筑主体结构质量检测的效果, 保证建筑能够安全的投入到实际应用中。

参考文献

[1]江萍.建筑工程主体结构施工管理实例分析[J].科技创新导报, 2010 (07) .

[2]皮翔.建筑工程主体结构施工质量控制[J].民营科技, 2012 (02) .

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