烟囱安全施工方案

烟囱安全施工方案（精选8篇）

篇1：烟囱安全施工方案

安全施工协议

协议编号： 甲方：

乙方：陕西****有限公司

根据《中华人民共和国协议法》、《中华人民共和国建筑法》及《建设工程施工协议管理办法》等法律法规规定，结合甲方、乙方关于《锅炉拆除、锅炉回收、烟囱拆除》项目的网络竞争性谈判文件、投标文件和上述项目的具体情况，本着协商一致、等价有偿、诚实信用原则，签订本安全施工协议，以供双方共同遵守。

一、工程概况：

1、工程名称：**锅炉拆除、锅炉回收、烟囱拆除

2、工程地点：陕西.***内

3、工程内容及承包范围如下：

（1）锅炉的拆除包括锅炉本体、辅机、软水系统（不含10T与4T）、钢烟囱等；（2）锅炉的处置与回收包括：锅炉本体、辅机、软水系统（不含10T与4T）、钢烟囱等；(3)32米砖混烟囱的安全拆除与所有的现场清理、清扫。

二、工期：

1、本工程绝对工期15日历天。

三、安全施工：

1、乙方应按规定，采取严格的安全防护措施，生产所需的安全设施。加强施工安全管理。由于乙方管理不善或因乙方人员过失造成的人身伤亡事故、设备和工程质量事故、工地火灾以及其它事故，由乙方负全部责任。

2、乙方必须对其进场施工的所有用工人员进行安全教育及培训，办理国家要求的相关手续，接受甲方的安全监督、检查。乙方必须对其用工人员配发合格的劳动保护用品，按要求正确佩戴，并接受甲方劳动安全检查，若不按要求佩戴安全防护用品和执行甲方安全生产的制度要求，甲方有权视情节轻重给予批评、处罚，直至清除出场。

3、乙方使用的机械设备必须按照规定检测、完成行政主管部门备案。应严格按照制定的机械安全操作规程、规定使用。

4、乙方负责对施工现场配备数量充足的消防器材和其他的安全保障器材，满足需要并合理摆放、布置，对危险区域设安全警示标志牌。

5、为便于管理及指挥，由甲方统一为乙方代办进入施工现场的人员、车辆办理人员出入证、车辆通行证。该费用由乙方承担。

6、因乙方自身原因或乙方施工行为造成甲方、乙方或第三方人员伤亡、财产损失的，乙方应积极协商，妥善处理赔偿事宜，乙方承担各项费用。若因乙方未能及时处理，造成甲方损失或陷入诉讼纠纷，甲方有权对乙方进行处罚，并赔偿甲方损失，乙方应主动赔偿相关损失。

7、若发生重大伤亡事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知甲方代表，同时按政府有关部门要求处理，发生的费用由事故责任方承担。

8、乙方应按甲方的文明施工要求，进行文明施工，保护好施工现场环境，接受并配合有关方面的安全施工管理，对于违反相关管理要求者，视情节轻重给予批评、处罚，直至清除出场。

9、乙方施工满足不了进度、质量或违反了甲方制定的文明施工要求等规章制度，或出现安全事故，甲方有权对乙方进行处罚，直至扣除履约保证金，同时甲方有权终止协议将剩余工程另行发包，甲方不退换乙方的承包协议剩余款项。甲方保留继续要求乙方赔偿的权利。

10、乙方应在废品（气体、液体和固体）处理时，符合甲方环保相关要求，遵守当地政府相关环保、排污规定，不得在甲方场地内或者公共道路上有遗漏、遗撒废品情形。

11.若因乙方工程质量、安全达不到标准或因技术素质差、劳动力不足，或因工期严重滞后，甲方有权终止协议。乙方人员应在24小时内全部退出施工现场，乙方须赔偿因终止协议给甲方造成的全部经济损失后，具实结算。

四、双方安全施工责任：

1、甲方责任：

1.1甲方向乙方指定施工场地范围，对乙方进行安全技术交底，乙方必须在甲方指定范围内施工。

1.2派员对拆除工程进度进行监督检查。

2、乙方责任：

2.1乙方承诺，参与拆除锅炉、锅炉回收、烟囱拆除、废品运输的管理人员、特种作业人员、高空作业人员等相关人员,须持有国家规定必须具备的相关资质。

2.2乙方应接受甲方的管理、监督和检查，乙方进场后必须执行甲方制定的各项管理制度、规章和工作流程。

2.3施工现场的场地范围由甲方规划后，乙方不得随意改变，确实需要调整的，经甲方书面批准后方可改变。

2.4乙方必须按时参加甲方召集的各种形式的专题会、协调会，参加会议的人员不得迟 2 到早退，并能代表乙方决策，接受甲方安排和部署的各项工作。

2.5乙方应根据工程特点编制施工组织设计或施工方案，送甲方审批备案；乙方并应按时提交各类报表，按相关程序、规范和标准要求及时收集、整理和完善与自身施工有关的工程技术资料、检测检验报告等工程信息，编制完整的技术、经济资料，配合甲方办理交工验收等工作。

2.6乙方应采取适当的措施对施工现场周围的居民和群众进行安抚，避免发生施工扰民事件，上述工作的相关费用均由乙方承担，甲方不承担任何与施工扰民或民扰有关的责任和费用，工期亦不予以延长。乙方在本协议签订前已充分了解清楚各种因素，但乙方在施工中应对对施工扰民等有详细的切实可行的措施。

2.7乙方应严格按照国家、行业规范及甲方提出的技术要求进行施工。施工过程中，乙方应接受甲方现场技术人员的监督。如不按要求施工造成损失，由乙方全部承担。

2.8已方在施工中要做好作业面（带）邻近设备、建筑物、构筑物和隐蔽物、包括未标明的地下管线、通讯设施等的保护工作。施工中由此而发生的责任及费用由乙方承担。

2.9严禁乙方将本工程向第三方（单位或个人）进行转让、转包或再分包。如有违反，除甲方有权终止协议外，乙方还应在24小时内将其所有人员撤离施工现场，并赔偿给甲方造成的全部损失。如乙方与第三方发生经济纠纷，所产生的一切法律责任，均由乙方自行承担。

2.10乙方应按文明工地标准对施工现场进行统一规划、统一组织、统一设计，对于现场文明工地费用及公共设施（水、电、路、围墙、厕所、排水系统等）所投入的费用均由乙方承担。

2.12乙方在施工结束后，应向甲方出具本协议涉及的5台锅炉的回收证明，证明中应注明锅炉回收为不可恢复性的回收。

2.13乙方在施工中必须注意安全，不得违规施工，施工前、中、后及清运过程中发生的安全事故由乙方承担全部责任,与甲方无关。

2.14乙方自行办理锅炉拆除、锅炉回收及运输、烟囱拆除、废品垃圾清运等相关手续，自行协调与本项目有关的一切社会关系。

七、争议：

双方在履行本协议期间，如发生纠纷应通过协商方式解决，若协商后仍不能解决，一方或双方须在协议签订地法院（杨陵法院）通过诉讼方式解决，当争议标的额超过500万元的，双方须向咸阳仲裁委员会申请通过仲裁的方式解决。

八、其它：

1、本协议如遇不可抗拒的自然灾害等，双方协商解决。

2、本协议双方签字盖章后生效，工程完工后自行失效。

3、本协议正本肆份。甲方叁份、乙方一份。

4、本协议签订地点：陕西**区

甲方（章）：陕西***公司 乙方： 陕西***公司 住 所 地：陕西省**区 住 所 地： 法定代表人或代表签字： 法定代表人或代表签字：

篇2：烟囱安全施工方案

1.工程特点

1.1华电长沙电厂一期2×600MW机组烟气脱硫工程的吸收塔基础位于烟囱北边30m以内，直径16.2M，高3700 MM。其中心坐标1#吸收塔基础为A= 2218.4B= 1925.56，2#吸收塔基础为A= 2218.4B=1886.64。

1.2本工程施工时与烟囱施工交叉作业，吸收塔基础施工区域在烟囱施工危险区域内，为确保安全，吸收塔施工时采取作业区内搭设钢管架防护棚措施，同时烟囱施工单位相应采取防止物体下落措施。

2．主要措施

2．1防护棚搭设

吸收塔作业区范围内搭设双层防护棚及防护通道。防护棚搭设于吸收塔基础施工区域上方，并与防护

通道相连通，防护通道延伸至安全区域。防护棚钢管架采用外径48mm壁厚3.5mm焊接钢管，并采用扣件连接。钢管搭设立杆间距1.5~2m，高度为地面以上3.0m。按规范要求搭设剪刀撑。防护棚顶设二道防护架板，第一道为50mm厚松木板，第二道为竹架板，面铺塑料彩条布。

2．2在危险区域周边设置警戒绳及警戒牌。

2.3施工人员与各相关人员要戴安全帽，烟囱施工危险时段施工人员不能在危险区内逗留。正常施工时施工人员不能在防护棚外逗留。

3.对烟囱施工的安全要求

3.1烟囱施工单位每天应提前告知烟囱施工危险时段（如升模、浇注、冲洗浇注混凝土管道等）

3.2 冲洗浇注混凝土管道时，冲洗的废水排放要远离吸收塔基础施工区域。

3.3 烟囱施工要采取相应的安全措施，防止高空落物。尤其防止从防护网外向下落物。

3.4烟囱施工人员使用小型工具应加安全绳。

3.5 烟囱施工单位应对施工人员就吸收塔与烟囱施工交叉作业安全注意事项进行专项安全技术交底。

篇3：探讨烟囱施工中的安全技术

一、烟囱作用及安全隐患

烟囱引起的烟囱效应能够为火电厂的运行带来很大的方便, 在高层建筑内部通常根据实际需要而配置了楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道, 这为烟囱效应创造了条件[1]。其主要是在室内温度高于室外温度时, 因室内热空气的密度小, 则沿着垂直通道往上升, 经过门窗缝隙、种孔洞则能渗到烟囱之外。不可否认, 烟囱在火电厂中发挥的作用是无可取代的。

但在现实烟囱施工中却面临着诸多安全问题, 这不仅威胁着施工人员的人身安全, 也影响了火电厂的使用性能。导致烟囱施工出现安全事故的原因主要有两大方面:

(一) 施工技术落后

在施工过程中运用了落后淘汰的工艺与设备, 工程单位在没有对施工方案仔细审核的情况下盲目施工, 未考虑结构设计特点和天气等风险因素导致意外事故的发生。

(二) 缺乏有效监管

部分施工单位没有专业的工程资质;施工人员未经过专业认证培训, 无证上岗;安全监管体系残缺, 各项检查、技术交底、工作票制度没有落实到实处;管理者安全意识薄弱, 只重视工期、成本、利益而冒险作业。

二、电动升模技术在烟囱施工中的安全应用

经过业界专家鉴定认为烟囱施工采用电动升模具有巨大的优势, 不仅安全性最高, 而且质量好。具体表现在:作业连续、简单, 对混凝土强度要求低;支撑杆由受压变成了受拉;在已凝固的混凝土上提升, 不挠动混凝土平台, 稳定性好;模板通过拆卸避免与混凝土产生摩擦力导致混凝土外观成型差;作业连续, 施工进度较快。但在施工过程中需要注意相关控制, 以保证施工操作能顺利完成。

(一) 工艺体系结构设计

操作平台由20组辐射梁、鼓筒、内环梁三道、外环梁一道、平台板、吊架等构件组成传统刚性平台, 每组辐射梁由2×25的槽钢构成, 提升系统设计为20榀钢结构爬升架、提升支承丝杆 (Ф50钢柱、长3.0m) 、挂靴、驱动电机、穿墙件组成。

(二) 提升前的准备工作

1. 小扒杆安装和平台内外防护。扒杆规定起重量, 吊钩设有封口保险装置, 扒杆下方的平台栏杆采用45#等边角铁加固, 使用时, 吊物设有溜绳, 下方严禁站人。平台及吊架下方及内外侧均设置了全兜式安全网, 并随筒壁升高及时调整, 使其紧贴筒身内外壁[2]。

2. 各类检查和负荷试验。检查辐射梁的变化、电气系统绝缘、吊笼减速机指示灯、通信联系是否畅通、避雷针接地、斜拉索是否均匀受力、操作平台上何载是否均匀等。

(三) 提升装置拆除

1. 拆除前, 清理平台上的多余物件、工器具, 检查安全网及各受力点的情况, 拆除所用的绳扣、钢丝绳、链条葫芦等。全面检查合格后方可使用。

2. 拆除期间, 在烟囱外划出危险区, 做围栏防护挂警示牌, 安排专人警戒监护。

3. 外钢圈拆除时, 将安全网摘下, 放在顶层信号平台内, 并将安全网用抱杆运到地面。外钢圈分段拆除, 并用抱杆运下。

(四) 钢内筒顶升

1. 提升千斤顶的总起重能力系数必须达到起重能力储备系数;钢绞线的安全系数必须满足其最大负荷;钢内筒承重锚安装中心与千斤顶的中心在同一垂线内, 控制钢绞线的偏移铅垂线的角度小于3度。

2. 进场所有设备进行出厂检验, 提升前对提升装置的液压系统、电路系统、夹具系统、控制与显示系统及钢绞线进行全面细致检查并记录于表。

(五) 其他控制重点

1. 信号平台与爬梯安装。筒身外相邻操作架下端之间铺设木跳板, 使筒身外一周形成一个随平台同步提升的外挂吊台。安装人员应正确佩带和使用攀登自锁器, 将自锁器挂在操作架或安全尼龙绳上。安装走道板人员必须采用双重保护, 且设专人监护[3]。

2. 航空色标油刷。吊篮提升钢丝绳要求满足安全系数, 受力连接点绳卡不少于7个, 分吊点连接采用绳扣和卡扣连接。吊篮使用前必须经过详细的安全技术交底, 并在地面做好负荷试验, 合格后才允许使用。

三、结论

烟囱施工是电建施工中危险性较高的施工之一。做好烟囱安全管理工作, 必须从施工方案入手规范化实施安全操作规程和各项安全检查制度, 要求做到严格把关, 从管理上建立一套完整的监督、检查验收机制, 从而保证安全管理目标的顺利实现。

摘要：烟囱在火电站中有着十分重要的作用, 但其施工安全也是火电站建设的一大难题。因烟囱施工属于高空作业, 在施工时常由于人员操作、施工技术、工程方案等诸多因素而导致意外事故频频发生。为了确保烟囱施工安全、顺利开展, 工程技术人员经过长期的考察研究制定了新型的烟囱施工技术。文章先阐述烟囱作用及事故因素, 并重点分析电动升模这一新型安全技术的具体实施方法。

关键词：烟囱,安全技术,电动升模,运用

参考文献

[1]周云剑.烟囱破坏现象的模型试验研究[J].地震工程与工程振动, 2009, 20 (10) .

[2]刘立民.烟囱在水平与竖向地震力联合作用下的反应[J].地震工程与工程振动, 2007, 40 (8) .

篇4：烟囱爆破的施工安全管理方法分析

关键词：烟囱爆破；管理方法；施工安全；安全风险

中图分类号：TD235. 4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）33-0201-02

施工安全是烟囱爆破需要重点考虑的问题，烟囱爆破策划的过程中，应对烟囱爆破可能存在的安全风险进行分析，从而采取有效的安全防范措施，减少安全事故的发生。本文对烟囱爆破施工前、施工中以及施工后的安全管理方法进行了研究探讨，以保障烟囱爆破的施工安全。

1 烟囱爆破可能存在的安全风险

烟囱爆破施工前，需要对可能出现的安全风险进行分析，从而采取有针对性的防范措施，及时消除安全隐患，减轻损害。

①烟囱爆破过程中，由于爆破会导致飞石飞溅，很容易对临近设备或人员造成损害，因此，应通过搭设安全防护网以及合理控制单耗药量等措施来降低安全风险。

②烟囱爆破时出现哑炮，不受控的炸药爆炸从而使得人员和设备遭受损害。

③烟囱爆破后，倒塌方向偏移或起爆后烟囱未倒，也会对导致人员伤害或设备损坏。

④烟囱爆破带来的粉尘，会对工作人员的身心健康造成较大影响，应采取有效的防尘措施来减轻危害。

2 烟囱爆破的施工安全管理方法

烟囱爆破应对各环节做好安全管理，为有效降低施工安全风险，提高施工质量，烟囱爆破的施工安全管理可以主要从以下三个方面展开。

2.1 施工前的安全管理

2.1.1 仔细勘察现场

在进行烟囱爆破施工前，首先应对施工现场进行仔细勘察，制定安全可靠的烟囱爆破方案，这也是保障烟囱爆破成功的重要前提。

虽然烟囱结构图纸及其周围环境图是烟囱爆破的重要参考资料，但由于烟囱年代久远，图纸大多已经丢失，且周围环境发生了较大变化[1]，所以在进行施工现场勘查时，应对烟囱周边需要进行保护的对象进行详细观察和记录，如电线、建筑物、管网以及道路等，仔细测量烟囱与这些需保护对象的距离，从而进行科学策划，减少不必要的人员或设备损害。

2.1.2 制定科学的爆破方案

烟囱爆破方案的科学与否，直接关系到烟囱爆破的施工安全，因此烟囱爆破应严格根据施工现场的具体情况，结合烟囱的结构特征，明确烟囱爆破施工的重点和难点，对施工过程中潜在的安全隐患进行分析，对爆破施工进行科学规划和管理，并安排第三方安全评估单位对现场进行勘察和评估[2]，减少安全事故发生。

2.1.3 优化施工队伍和施工设备

施工设备是烟囱爆破顺利进行的重要保障，施工设备故障会直接影响施工安全和施工效率，所以施工设备的优化也是施工前安全管理需要重点考虑的问题。

另外，施工人员队伍的构建和优化，也是烟囱爆破施工的重要技术支撑。

因此，应注重提高施工人员的专业技术水平，提高其安全意识和责任意识，时刻保持警惕，保障烟囱爆破的施工安全。在烟囱爆破施工前，组织施工人员了解爆破烟囱的特点及周围环境，明确施工安全要点，从而制定有效的安全防护措施。

2.2 施工中的安全管理

2.2.1 试爆及设备管理

在进行烟囱正式爆破前，应进行试爆，确定爆破参数，确保烟囱朝既定方向倒塌，以免发生飞石事故。

烟囱爆破时，其震动冲击波可能会造成在运设备误动、误跳的情况出现，故在爆破期间安排热控人员加强值班维护工作。

并在爆破前、后对相关重要设备进行巡查，如机组的送风机、引风机、一次风机、汽轮机振动保护等进行密切监视并在爆破时突发设备故障进行处理[3]，如出现突发事情或跳机等配合运行开展重启动或应急处理等工作。

2.2.2 有效的安全防护

对所有需要保护的建筑物、600 MW机组综合管廊桥架、输煤综合楼及冲洗水泵房玻璃窗、输煤综合楼停车棚、生活污水提升泵等做好防护措施，如搭设竹排栅挂纤维网等。

爆破前一天，在烟囱爆破施工的周围明显张贴告示，提醒附近居民和单位职工注意安全。爆破作业期间对作业区域实施警戒，禁止无关人员进入。

进入施工区域的人员凭工作牌进场，并办理出入处登记手续[4]；禁止将手机、打火机、对讲机等带进爆破作业区域，施工区域人员应正确穿戴劳动防护用品，减少意外发生。

2.2.3 加强施工安全管理

烟囱爆破施工的工期较短，任务较重，通常会实施交叉作业，因此施工人员的分配非常重要，合理分配人员，能够有效避免操作失误，消除安全隐患。对烟囱爆破各环节进行严格监督和管理，及时发现施工过程中存在的问题，从而采取有针对性的改进措施。

2.2.4 完善安全保障

为减轻烟囱爆破可能造成的损害，降低施工成本，应制定完善的安全保障措施，制定安全事故应急预案，设立安全警示标志、制定安全警戒方案以及加强爆破设备安全管理等，加强对烟囱爆破施工的安全保障，降低安全风险。

2.3 爆破后的安全管理

在烟囱爆破完成后，应注重对其进行安全检查，安排人员对爆破效果、爆破对周围环境的影响等进行检查，检查有无盲炮，收集爆破危害监测数据，并对烟囱爆破倒塌的方向精准度进行测量。

这些检查工作需由工作经验丰富的爆破员担任，及时将检查过程中的发现问题进行上报，并给予有效的解决措施，从而消除安全隐患。

3 结 语

施工安全管理烟囱爆破过程中非常重要的工作，科学的施工安全管理方法是保障烟囱爆破成功的重要前提。因此，应做好爆破施工前、施工中以及施工后的各项施工安全管理工作，及时发现烟囱爆破施工存在的安全问题，消除安全隐患，从而保障烟囱爆破施工的质量和效率。

参考文献：

[1] 夏卫国，袁平，武双章，等.复杂环境下两座烟囱交叉定向爆破拆除[J].爆 破器材，2015，44（01）：50-54.

[2] 董晓军，杨元兵，贺红博，等.复杂环境下病危烟囱抢险爆破[J].爆破，

2015，32（02）：100-105.

[3] 余兴春，马世明，李西奇.2座150 m钢筋混凝土烟囱交叉延时定向爆破 拆除[J].爆破，2012，29（03）：92-95.

[4] 夏卫国，曾政.海口华能电厂150m高钢筋混凝土烟囱控制爆破拆除[J].

篇5：烟囱拆除方案

第一章

施工方案

工程概况：该建筑物位于江阴市裳岛展览馆广场，高约40米、已年久失修，属危险建筑物，由于离展示馆较近，人流很多，政府决定予以拆除。

施工单位：江苏民丰爆破工程有限公司

一、施工前的准备

1、首先落实施工人员进场，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。

2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底，为施工人员购买意外保险。

3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。

4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。

二、施工工艺过程

从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到烟囱同样高度，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的 砖体。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。

三、钢管架主要搭设方法

（一）、搭设施工操作平台.1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。

2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要20根2米竖管就能竖起40米高度。

3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。

4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。

5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。

6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。

7、做好一些附属工作：

1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。

1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。

1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。

1．7．4 安装卷扬机吊蓝。

（二）、钻眼

1、作业人员利用爬梯作通道上到操作平台上，操作人员人数根据作业情况而定，一般为两人一组。并设专人对棕绳及作业人员进行监护。

2、作业人员沿烟囱筒壁周长用风钻进行钻眼。每隔2米沿筒壁竖向用风钻钻2个孔，中间间隔10cm。钻孔时每2人操作一台风钻。钻孔遇到拉接筋时，用钢筋切割钻钻断钢筋。

（三）、用液压机械顶碎开口处砖墙

（四）、拆除

1、利用风镐先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。

2、拆砼时，用钢丝绳拉住已打开缺口的砼块，钢丝绳靠导链拉紧使砼块向烟囱内倾斜内倒。

（五）、拆除物的运输

砼及砖从烟囱里面自由落下，用人工清除烟囱内拆除物，用小车将拆除物运输到垃圾点集中外运，做到日做日清。

四、施工工期、拆除烟囱总工期为38天。

第二章

施工安全保证措施

始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的方针政策、法律、法规以及建设单位的安全文明施工规定，接受建设单位、工程监理单位、行业和当地主管部门的管理、监督、检查，保障职工和国家财产安全，保障工程建设顺利，把本工程建成安全文明施工工程。

一、安全管理目标

实现死亡事故、重伤事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、负同等责任的重大事故为零，不发生轻伤事故。安全管理机构、项目经理、安全生产委员会、环保管理员、安全管理员、施工管理员、质量管理员、烟囱拆除施工人员。

二、安全职责

2.1 安全生产委员会的职责

.1.1 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规，上级和建设单位的有关安全工作的指示、规定。

2.1.2 检查安全工作目标和安全技术措施计划执行情况。

2.1.3 每月召开一次安全工作会议，研究解决安全施工和工业卫生问题。

2.1.4 每月定期组织一次现场安全大检查。

2.2 项目经理职责

2.2.1 项目经理是分公司安全施工的第一责任者，对分公司的安全施工负全面领导职责，直接领导分公司安全主管的工作。

2.2.2 认真贯彻执行国家、上级和建设单位有关安全规定，并负责组织制定贯彻实施办法。保证有关安全生产的方针、政策、规程、制度得到落实。

2.2.3 主持分公司安全委员会的工作，及时解决安全文明施工及职业危害中存在的问题。确保安全技术措施经费投入。总结、推广安全施工的经验。

2.2.4 确保内部承包合同中有安全施工的奖罚措施，贯彻安全施工与经济挂钩的考核办法。

2.2.5 组织并参加分公司的安全施工大检查。

2.2.6 按“三不放过”的原则组织并主持事故的调查处理工作。

2.3 安全主管员职责

2.3.1

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全工作。

2.3.2 制定分公司安全工作计划，经审定后组织贯彻执行。2.3.3 汇总安全技术措施计划，经批准后督促实施。

2.3.4 组织开展安全施工的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试和取证工作。

2.3.5 协助项目经理组织召开分公司安全工作会议。参加现场生产调度会，及时检查、布置、总结施工中的安全工作，协调解决存在的问题。

2.3.6 审查施工组织设计和重大施工项目的安全施工措施，并监督措施的执行。

2.3.7 协助领导定期组织并参加安全大检查和业主组织的安全大检查，对查出的问题，按“三定”（定人、定时间、定项目）原则督促整改。

2.3.8 负责组织安全网络活动，定期召开安全员工作例会。监督、检查各班组安全工作，指导班组搞好安全建设。

2.3.9 贯彻落实安全奖惩办法。负责制定安全施工与经济挂钩的实施细则。严肃查处事故和违章违纪行为，对安全工作实行重奖重惩。

2.3.10 参加事故的调查处理工作。

2.3.11 负责建立与安全、文明施工相适宜施工的环境，负责施工现场的文明施工管理。

三、安全技术措施

本工程的特点是工期短，专业单一，质量和工艺要求高，高空作业程度高，为此制定以下措施。

3.1 技术管理措施

3.1.1 认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施，并指出该项作业的主要危险点和防范措施。无针对性安全措施和安全交底，严禁布置施工。3.1.2 施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，所有施工人员必须持有登高作业证。

3.1.3 组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守甲方的各项安全制度。

3.1.4 施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。

3.1.5 所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上，阴雨天，严禁施工。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。

3.1.6 高空作业用的棕绳，选择规格不低于φ18，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。

3.1.7 高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。

3.1.8 在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。

3.2 安全防护措施。

3.2.1

在施工中为职工配备合格的安全防护用品，并根据季节变化做好防暑降温、防寒防冻措施及物资准备。

3.2.2 安全设施按照规定设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，打桩作业设警戒绳，防止他人误入，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。

3.2.3 安全网设置：

脚手架的下列部位必须设置栏杆和挡脚板或栏板、立网：（1）所有外架操作层的外侧；（2）跑道及休息平台的两侧；

双排外驾四周用密目网封闭，脚手架高空物影响范围内有同时进行的其它施工作业或有行人通过时应采取外立面全封闭围护以及搭设通道防护棚。

3.3

机械、工器具的安全管理。

3.3.1

所有的机械、安全工器具、电气工器具做好登记、编号，建台帐工作。

3.3.2 所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。

3.3.3 认真做好机械的管、用、养、修工作。

3.3.4

按规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具，不得使用，确保安全。

3.3.5

行人和车辆遵守厂内交通安全管理规定，车辆在厂内的速度按厂内的限速规定行驶，不超速、不占道，所载物品绑扎牢固，做到礼貌行车。

四、施工用电

4.1 有专人管理施工用电，由专业人员按工程部门的通知，从指定 的电源点引接到施工配电柜，除此外，不准擅自乱接。

4.2 施工配电箱采用标准化的配电箱，班组施工采用便携式配电 盘。

4.3 所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护，并作 重复接地。

五、工程中采用的安全文明施工标准化设施

5.1

标准配电柜：从建设单位指定的电源点引接电源后作施工用的配电柜，该柜为双层门，除开关把手和接线端子外，为全封闭，内设漏电保护，柜底部设有接零和重复接地铜排，柜门上设有紧急跳闸按钮。

5.2 便携式配电盘：供班组的电动工具在施工中作插接电源用，该盘设有漏电保护、多种形式的插座和收、放电源线装置。

5.3 安全标志牌：用于需要作提示、警告、禁止、命令的场所，并布置在醒目处，以引起注意。

5.4 红白安全警戒绳：用于施工区域周边的隔离警戒。

5.5 垃圾箱：布置在主要施工场地，临时存放垃圾。

5.6 灭火器：用于现场防火，环境保护与健康及文明施工措施，遵守国家有关环境保护的法律法规、当地政府和建设单位的有关规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物，以及噪声、振动对环境的污染和危害。不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，施工和生活污水排入下水道，不随便乱流。采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路每天清扫，定时洒水，来往车辆限速行驶等，将废弃的机械油等盛入油桶内，定期进行处理。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。对产生噪声、振动的施工机械，选用噪声、振动小的机械施工。合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小对其他人员夜间休息的影响。

担任高处作业人员必须遵守厂规、厂纪，必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医学鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时禁止登高作业。每个施工人员必须配好双保险措施，在施工中严禁相互交谈。

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篇6：烟囱操作平台施工要点有哪些？

，

在提升操作平台时,须在统一指挥下进行,使每个导链同时以均匀速度向上提升,以免个别导链受力,而使操作平台倾斜;每次提升1.75m,保证内外吊篮与筒壁施工高度相一致。

篇7：烟囱安全施工方案

底的清理，保证创造并达到标准施工条件。

(2)金属结构表面处理：

①脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。 ②除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金

篇8：烟囱安全施工方案

关键词：火电,烟囱,钢内筒,技术,方案

1 常规烟囱钢内筒设计及施工特点

1.1 从目前电厂烟囱设计规范来看,两台等容量机组一般均共

用一座烟囱外筒,而外筒内置的钢内筒则分单管束和双管束两种,视机组大小、设计理念和地域特征而异。

1.2 钢内筒一般均设计为等径直筒体,即筒体高度范围内,筒直径处处相等。

1.3 烟囱钢内筒由于要满足锅炉排烟要求,筒体流通断面积大,

因而筒体设计直径大,且筒身高度和体重超限,起重吊装机械已无法胜任钢内筒安装任务要求。

1.4 由于钢内筒筒壁与具有一定温度和化学腐蚀的煤烟气直接

接触,钢内筒内壁一般应有防腐设计,而筒外壁进行保温设计。因此,施工工程不仅包括筒体安装,而且包括筒内壁防腐和筒外壁保温。

1.5 为保证筒体的安装焊缝严密不漏、焊缝结构牢固可靠,技术

上要求筒体环向、纵向拼缝必须焊透,一般均采取双面施焊,而且,根据目前常规烟囱的设计高度(210m~240m)进行推算,焊缝总长万米左右。因此,烟囱内筒工程又具有焊接工程量大,焊接工艺要求高的特点。

1.6 为确保内筒筒身的稳定性,筒体安装直线度和垂直度要求很高,安装过程中必须考虑筒体直线度和垂直度保证措施。

1.7 钢内筒施工工序繁杂,允许工期短,而由于安装施工作业面

局限于外筒内部狭小的封闭空间内,内筒组合、焊接、保温防腐等主要工序必须依次流水,只能自上而下垂直递进展开,不许平行或错位,因此具有不可变更的刚性施工关键线路。

1.8 综上所述,烟囱内筒工程系铆钳工、电火焊工、保温油漆工、

起重工等多工种并肩作业,工序繁杂、工程量大、工期紧张的综合性特殊施工项目,具有高、难、险、紧的施工特点,因此,必须寻求一套技术上可行、经济上简约的施工方案。

2 施工方案剖析及比选确定

2.1 第一种方案:由下而上的顺序安装法。顺序安装法就是利

用卷扬机将筒体片段分片提升就位,高空对口组合,待安装焊接完毕后,再进行保温、防腐的施工方法。这种方法又称做活动平台法,即要求筒体内外各道工序作业平台随着筒体逐节安装到位而不断提升换位。这种方法初期投入少,但本身存在很大的弊端:首先,纯粹性高空作业,作业环境恶劣,危险因素不胜枚举,安全可靠性差,施工人员的人身安全得不到保证;其次,筒体高空组合作业效率极低,辅助工作量大,筒体组合难度较大,质量保证困难;第三,由于作业平台因人员上下和频繁升降,整体施工效率低,工期无法保证。所以,这种方法近年来也不再采用。

2.2 第二种方案:从上而下的倒装提升法。就是首先组焊内筒

顶端,然后通过垂直提升技术,将已焊接筒体提升一个高度,腾出合适空间,在地面组焊后续筒节,筒体组焊接长,不断重复,由上至下逐级安装至筒底的方法。其提升采用劳辛格技术,提升平台及大梁置于烟囱混凝土外筒上半部,提升时钢内筒重心始终低于平台,其钢内筒重心稳定。但此施工方法由于钢筋混凝土外筒承受荷载增加较大,需设计进行外筒受力计算或加固,且制安工作平台钢梁工程量大。一般不适宜自承重钢内筒施工,可用于整体悬挂式钢内筒设计的施工,以充分利用钢内筒悬挂平台作为施工平台。

2.3 第三种方案:从上而下的倒装顶升法。首先组焊内筒顶端,

然后通过垂直顶升技术,将其顶升至筒体板带高度,腾出合适空间,围上后续筒节,组焊接长,不断重复,由上至下逐级安装至筒底的方法,筒体则随着不断接长而逐级升高。采用这种方法,由于各道工序作业均在地面或低高空部位实施完成,安全施工环境良好,安全管理和质量控制容易,而且便于施工机具定置管理,可实行流水作业,工序衔接紧凑合理,筒体组合、焊接作业实施相对容易,施工效率高,质量和工期易于保证。

2.4 施工方案的比选确定。通过以上分析,气顶倒装法可行性

强,技术经济合理,可适用于烟囱自承重式内筒、整体悬挂式内筒和分段悬挂式内筒施工。因此,工程实践中,烟囱钢内筒施工方案应优先选用倒装气顶方案。

3 采用气顶方案工艺实施效果评析

3.1 气顶装置设计合理,使组焊、顶升、保温各道工序成流水作

业,各道工序衔接紧凑,大幅度缩短了关键工序耗时,有效保证了工程工期。

3.2 密封内底座密封效果显著,筒体顶升滑移全过程漏气率控

制在允许范围内,气顶内压强通过压力表观测,使操作人员能够准确地对气顶压力进行调整,平稳地控制筒体顶升、制动、回落,满足了筒段组合要求。

3.3 组合工作在地面进行,使组合工装得以运用,而且,组合划

线盘取非常方便,检测调整也非常容易,筒体组合对口精度高,充分保证了焊接工艺质量和满足了筒体安装垂直度要求,工程质量得到了有效控制。

4 结束语