临时通风安全技术措施

第一篇：临时通风安全技术措施

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施

矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：

一、加强矿井通风系统管理

1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批;改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。

2、加强巷道贯通管理。测量(技术)部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。

通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。

3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。

4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。

5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。

6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。

7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。

8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。

9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定及安全检验工作。矿井每3年进行1次通风阻力测定，

主要通风机每年进行1次安全检验、每5年进行1次通风机性能测定。在矿井转入新水平生产、改变一翼或全矿井通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定工作。

11、每年应进行一次通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

12、矿井至少每10天进行1次全面测风，测风结果记录在测风地点的记录牌上，并制作测风报表，送总工程师审签。应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。控制矿井内外部漏风，合理分配风量，保证矿井有效风量率不低于85%。

13、各巷道交叉口要悬挂避灾路线标识牌，采区巷道间隔距离不大于200m，矿井主要巷道间隔距离不大于300m。

14、根据矿井生产计划安排，制订月度风量分配计划，按安全生产实际需要合理分配风量，杜绝无风、微风现象，确保各用风地点满足生产需求。

二、加强局部通风管理

(一)安装要求

1、局部通风机由通风队负责按作业规程规定的型号、位置(防突风门外、距回风口不小于10m)安装风机。

2、局部通风机安装地点要有足够的全风压供风量，且保证风机吸风口以里巷道的风速不低于0.25m/s(煤巷)或0.15 m/s(岩巷)，严禁发生循环风。

3、局部通风机要吊挂(或上架)平稳、设备齐全，风罩、整流

器高压部压有衬垫，不漏风，离地高度大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。

4、掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电，必须配备安装同等能力的“双风机、双电源”，并实现自动倒台，两路电源均接风机专用线，当正常工作的局部通风机断电或故障停止运行时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。必须实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证停风和甲烷超限后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

5、严禁使用3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，使用2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁，无论哪一台局部通风机停风，都必须实现断电闭锁。

不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。

6、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒末端距掘进工作面的距离应在《作业规程》中明确规定，风筒出风口距迎头距离：煤巷及半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于10m。风筒吊挂平直、牢固，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m。

7、采取有效措施防止风筒接头漏风、风筒破口必须及时粘补，风筒出风口风量符合《作业规程》规定要求。

(二)责任划分

1、局部通风机必须由指定人员负责管理。煤巷掘进工作面局部

通风机每班由机电队设专人看管，保证正常运转。通风队负责风机、风筒的日常检修、维护、回收及管理牌板的填写工作。

2、通风队负责检查局部通风机前后的风量、风流情况，负责检查风筒的敷设管理工作。

3、瓦检工每班接班后，必须将所管辖范围内局部通风机的运转情况、风筒吊挂、风量情况、管理牌填写情况，风筒末端出口距迎头及风筒备用情况全面检查一遍，发现问题及时汇报，并督促有关单位进行整改。

4、每天由电工(或风机看管人员)和瓦检工共同对其责任区域内的局部通风机倒台进行试验，发现问题，立即处理，并做好签字记录存档备查。

(三)管理规定

1、备用风筒一律上架、挂牌管理，不得乱扔乱放。

2、风筒要吊挂平直，拐弯处设弯头或伸缩节，异径风筒要设过渡节;锚喷巷道由施工单位每5m打一个吊挂眼，并拉铁丝吊挂，风筒做到逢环必吊，风筒破口要及时补粘。

3、通风队要明确风筒管理责任人，按照通风安全生产标准化进行管理。

4、通风队负责安装吊挂局部通风机管理牌板，牌板内容包括供风地点、型号、功率、全风压供风量、管理人等。

5、局部通风机在井下连续运转6个月，由机电队负责全面检修一次或升井检修一次。

6、掘进工作面局部通风机实现“双风机、双电源”、风机自动倒台等，并安装风机开停传感器。

7、所有入井风机，必须经机电部门严格检查，确保部件齐全，集流器、保护栅完好，不失爆，并有入井证方可入井。

8、风机运输和安装过程中，要安全运输，禁止撞碰、淋水和分拆分运。

9、因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏风筒的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成停风、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。

(四)局部通风机停送电及检修管理

1、局部通风机的检修工作，涉及单台局部通风机运行或停风的，必须提前编制措施，经有关领导审批后，由生产调度中心(调度室)统一协调。

2、矿井停产检修期间，应确保局部通风机的正常运转。检修局通风机必须制定专项措施，检修时设专人看护，检修期间掘进工作面停止作业，瓦检工要详细检查通风、瓦斯情况，安全监察员现场监督。

3、若停电检修或风筒调整必须停风时，必须制定专项措施。恢复通风时必须严格按专项措施执行，对停风区内进行甲烷、二氧化碳等有害气体进行检查，只有符合《煤矿安全规程》第176条开启条件方可启动风机，并严格按《煤矿安全规程》第176条中的规定

执行分级瓦斯排放工作。

4、所有局部通风机，严禁无计划停电停风，风机自动倒台试验时，瓦检工和电工(看风机工)两人同时在现场进行，并做好记录存档备查。

三、加强通风设施管理

(一)进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须构筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，防止风流短路;需要安装调节风窗(设有逆风装置)的要安装在风门正上方，便于调节风量，严禁风门构筑一道为永久设施，一道为临时设施。

(二)控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风实施必须牢固可靠。

(三)井下通风设施的构筑标准严格按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(通风专业)》和《防治煤与瓦斯突出规定》及其他相关规定要求执行。通风设施施工完工后，由通风部门组织有关人员进行现场验收，验收合格后，方可投入使用，不符合规定要求的，必须限期整改。

(四)砌筑风门(包括挡风墙、自动风门)、密闭的要求：

1、风门、密闭位置应选在顶板完好、支架完整、地压稳定的地点，风门、密闭范围5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、积水和淤泥。

2、施工地点必须保证通风良好。施工时必须检查甲烷(二氧化

碳)浓度变化情况，若甲烷浓度达到1.0%时，采取有效措施处理后，保证甲烷浓度降到1.0%以下时，方可再进行施工。

3、构筑风门时，正反向门框安设要有一定的斜度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大则斜度小，一般以85°左右为宜。

4、对于构筑风门的地点，四周必须掏槽至硬煤、硬岩，岩石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m;只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工，不准采用爆破方法。

5、风门墙体厚度不低于0.8m，门扇所用钢板厚度不低于8mm或使用槽钢和钢板焊接制作，厚度不低于50mm。反向风门牢固可靠，正向风门必须联锁，并安装开关传感器。

6、风门墙(挡风墙)体上的调节风窗、铁风圈、刮板运输机过洞和水沟必须设置防逆风装置，电缆孔必须封堵，正反向风门设置底坎、门边必须严密不漏风。

7、风门所在巷道有水时，要砌筑水沟、反水池;密闭内有水时，要设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或带有水封结构。

8、通风设施必须用不燃性材料构筑，墙体与煤岩接实、不漏风。

9、密闭(挡风墙)、风门悬挂通风设施检查维护管理牌，密闭前悬挂“禁止入内”牌和瓦斯检查牌并设置栅栏。

10、密闭(挡风墙)、风门竣工后，严格执行验收制度，由通风部门负责验收，不符合规定标准要求的，必须限期整改。

(五)所有通风设施的拆除、挪移必须经通风部门同意，任何人不得拆除、损坏。必须保证矿井通风设施齐全可靠、操作灵敏。所有风门必须实现闭锁，防止风流短路或紊乱。

(六)井下所有正向风门必须安装开关传感器，以实现自动监测。

(七)两道风门之间及前后5m范围内不得有积水、淤泥、随意堆放杂物和安装电气设备。

(八)井下所有风门必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，正向风门严密不漏风，联锁完好，两道正向风门严禁能够同时完全打开。

人员进入突出煤层工作面时，必须把反向风门打开、顶牢，工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。

(九)井下通风设施纳入到当班瓦检工的检查范围，发现问题及时汇报处理，确保完好，并做好记录。

(十)在突出煤层采掘工作面的回风侧严禁设置调节风量的设施。

(十一)因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏通风设施的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成风流短路紊乱、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。

四、其他要求

1、由总工程师负责组织对矿井通风系统每旬检查一次，发现问题，及时研究，进行处理。

2、瓦检工每班对所管辖区域进行通风系统全面检查，发现问题立即汇报并处理。

3、矿井必须配备足够风表、风速传感器、秒表、温度计等通风安全监测仪器仪表。相关仪器仪表必须由有资质的计量检验单位按时进行检验。

4、矿井地面安装2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用主通风机必须在10min内开动;矿井主要通风机每月、地面反风设施设施每季度、防爆门每6个月全面检查一次，发现问题，及时处理。

5、矿井每年必须进行一次反风演习，提高救灾应变能力。矿井反风时，主要通风机应在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，其供风量不应小于正常供风量的40%。

6、因检修、停电或其他原因主要通风机停止运转时，生产调度中心(调度室)必须立即启动应急处理预案。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由井下跟班领导组织全矿井人员全部撤出。

主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和安全出口风门,利用自然风压通风。

7、当矿井通风系统局部或区域性变动时，应及时重新优化通风系统，确定通风设施位置和数量。

8、保持矿井主要通风机装置的能力与矿井通风网络的风阻相匹配，工况点在安全、经济、合理的工作范围内。

9、矿井主要通风机在运行中不应出现“喘振”现象，否则应采取有效措施消除。

第二篇：主要通风机恢复通风的安全技术措施

师宗县丹凤煤矿

主 要 通 风 机 恢 复 通 风 的 安 全 技 术 措 施

二0一一年一月

主要通风机恢复通风的安全技术措施

因主要通风机缺相两台风机电机被烧，造成井下全面停风，现已停止井下全面的送电，按照《煤矿安全规程》规定，矿井必须因停电和检修主要通风机而停产，恢复通风前必须保证矿井通风安全，特制定本措施。

1、主要通风机安装后。矿长、矿安全技术负责人及机电副矿长亲自到现场指挥主要通风机的启动工作。在启动前必须对主要通风机周围20m内进行检查无任何杂物、人员和火源方可下达启动命令。

2、主要通风机启动时，机电副矿长、机电股长必须在配电房观察所有仪器、仪表是否正常，发现有异常立即停止，待检查后再次启动。

3、主要通风机正常运转30min后，矿长安排安全员、通风股长、瓦检员、测风员对主、副井从外向内进行检测。

4、首先由测风员对主、副井风量进行测量，如有变化，立即汇报矿调度室，查明原因。安全员对进风巷道进行检查，瓦检员必须检查清楚瓦斯和二氧化碳浓度，通风股长对通风设施进行检查并每人配置甲烷检测仪各一台，四人一起进行检查。

5、检查所有正常后(总回风巷瓦斯在0.75%以下,通风设施完好,风量正常),汇报工程师和矿长。准备掘进巷排放瓦斯工作。在排放瓦斯之前必须遵照下列要求进行操作。

(1)、恢复局部通风机必须首先检查局部通风机和所有电器设备20m内瓦斯浓度在0.5%和二氧化碳1.0%以下方可启动。 (2)、停风区(掘进巷)中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取逐段控制风流排放。

(3)、在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过二氧化碳浓度都不得超过1.5%，排放完成后，通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度都不得超过1.5%时，方可恢复局部通风机供风、巷道内电气设备的供电。

6、井下所有硐室、水泵房、采面的瓦斯浓度分别在0.5%、1%和二氧化碳浓度二氧化碳浓度都不得超过1.0%、1.5%以下时，方可供电。

7、本措施经会审后，联同会审意见组织相关人员贯彻学习后，方可执行。

8、本措施有不尽之处，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

丹凤煤矿 2011年1月1日

会审时间: 会审人员: 会审意见: 学习人员签字：

第三篇：保障通风系统安全可靠技术措施

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。

1、通风方式

矿井通风方式为机械抽出式。

2、通风系统

根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风;后期通风系统为中央分列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风。

局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机FBCDZNO26，并配备同等功率的备用主扇并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

二、回采工作面

回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。

三、掘进工作面

掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBD6/2*15型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局扇正常运转，保证不发生循环风。

2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局扇。

4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，无拐死弯处，异经风筒接头要尽量使用过渡节，并先大后小，做到不花接。

四、硐室

除主水仓、采区变电所为独立通风外，其余均为新风并联或扩散通风。

五、通风设施

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

1、井下通风设施及构筑物

采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：

(1)风门：铁制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，结构严密，漏风少，向关门方向倾向80度---85度，风门迎风开启，列车通过风门区域，设置声光信号。 (2)永久风门：

①永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于5米，水平通车风门间距不少于一列车长度，并设反向风门。

②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，风扇平整不漏风，风扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重逢、空缝、严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。

⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的要设专人看管，和采区回风风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥。 ⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

(3)调节风门：

铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

(4)密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，岩石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。

永久密闭：本矿井由于开采时间长，生产水平已逐步延深，因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，同时对已经开采收尾的煤层采区，其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在岩巷内，施工前应根据施工要求搞好设计，并要求周边掏槽的按设计施工。

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

(5)测风站：

用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、掘进工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m断面没有变化，测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物，测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度、配风量等。

(6)风硐：

主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风洞排出地面，风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2，内壁光滑不漏风。

六、维修巷道

加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

七、巷道贯通

加强矿井水平贯通，采掘煤层通风系统贯通的管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好报批手续。

八、防止漏风和降低风阻的措施

(1)对不允许风流通过，也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道，要设置永久挡风墙。

(2)对采空区及废弃巷道要及时封闭，并应经常检查密闭效果。

(3)在行人或行车而不允许风流通过的巷道中，应设置风门，并对风门进行统一管理检查，为避免风门开启时风流短路，在同一巷道内设置两道双向连锁风门，并禁止两道风门同时打开。

(4)为防止矿井在反风时风流短路，在主要风路之间增设两道双向连锁风门。

(5)主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑，并保持巷道整洁，不乱堆放杂物，以降低巷道风阻和减少局部阻力。

(6)对于损坏或变形较大的巷道要及时修复，消除堵塞巷道，以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

九、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍，由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

4、通风科人员其中包括：瓦斯检查员、仪器仪表管理员、测风员、主扇司机等并进一步完善了岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训、考核，做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定措施，同时制定瓦斯排放措施，并做好调配风量工作。

6、矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对通风设施进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员处理。

第四篇：某某矿业公司通风安全技术措施

*******矿业公司通风安全技术措施

矿井通风是矿井各项工作中的重中之重，以风定产，良好的通风是安全、生产工作的重要保障和前提，为了确保通风系统的稳定性，做好局部通风等各项通风管理工作，保证通风安全，特制定如下安全技术措施：

一、保证矿井稳定供风措施

1、矿井主通风机房内必须配备2套同等能力的主通风机，其中一套运行，一套备用，并能在10min内切换开动。矿井主通风机采用双回路供电，保证主通风机的连续运转。

2、安装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，在有提升设备时不得超过15%。

3、安装有主要通风机的风井井口安装防爆门，防爆门每六个月检修一次，当风机停止运转时防爆门打开，可充分利用自然风压的作用。

4、装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，投入使用的主要通风机每五年至少进行一次风机性能测定。

5、矿井必须每年组织进行一次反风工作，利用反风道的方法反风。反风必须能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的40%。反风设施每季度检查一次，每年进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也要进行一次反风演习。主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门

和有关风门，以便充分利用自然通风。矿井必须设置相应的通风构筑物使得反风时风流能按既定路线流动。

二、做好局部通风工作措施

1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。巷道贯通前，必须制定相应的措施。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中是瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

2、掘进巷道必须采用局部通风机通风。

3、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低风速为0.25m/s。最高风速为4m/s。

4、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面迎头的距

离不大于5m。

5、严禁3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

6、使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

7、局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧。

三、保证通风系统稳定措施

1、采掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一煤层的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。串联措施必须报上级公司批准后执行。

2、矿井各地点风流速度必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条(表二)之规定要求。

3、矿井必须有完整的独立通风系统，矿井通风设施修建必须符合矿井通风设施设计要求，采用放顶煤方法开采的工作面，其通风系统必须修建永久通风设施。

4、优化通风系统，降低矿井阻力，矿井必须每5年组织进行一次矿井通风阻力测定工作。在日常通风管理工作中，应避免在主要巷

道中停放矿车、堆放杂物，巷道应随时修复，保证其完整性并保持足够的有效的通风断面，以利于风流畅通，确保通风系统稳定。

5、一条上山严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

6、减少矿井漏风，风门等通风构筑物的设置应坚固、稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修，矿井有效风量率不得低于87%。

四、其它措施

1、按照《矿井通风安全装备标准》，配备足够数量的通风检测设备，以满足矿井通风日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等级鉴定、反风演习工作的需要。

2、井下采区变电所、爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风流必须直接引到矿井的总回风巷或主要回风巷中。

3、矿井每年必须进行通风能力鉴定，按照实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

五、其它未尽事宜按各工种《操作规程》及《煤矿安全规程》等相关规定执行。

第五篇：临时用电技术安全措施

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年 月 年 月 年 月 日 日 日

临时用电技术安全措施

一、 工 程 概 况

沈铁建设集团机械分公司沟海项目经理部临时暂设位于海城市西四镇八家村铁路道口附近，铁路里程DK70+400，占地面积5000平方米。临时用电为生活用电，采用TN-S保护系统。从八家子变压器 (50KVA)通过五芯、35mm2电缆，接到配电室的配电柜，再由配电柜分成三条线路，其中一条为380V三相16mm2电缆通往试验室配电盘;另二条为220V、单项三芯2.5mm2电缆通往各个宿舍、办公室、水房、食堂等，室外电缆均埋入地下。 主要用电设备：

日光灯：40W/管，共39管，计1.56 KW。 电焊机：1台，24KVA，维修用。

打气泵：5.5 KW/台,共1台，计5.5 KW，不常用。 自动控制电热食具消毒柜：

2.3KW，常用。 冷冻箱：1.45KW/台，共2台，

0.29KW，常用。 实验室大型仪器：5台，

计4.68 KW，不常用。 合计：

32.33 KW。

二、项 目 组 织 机 构 及 施 工 任 务 划 分

安 全 用 电 领 导 小 组

组长：刘振明 副组长：刘天林

组员：李振元、李忠文、姚维忠、盛玉纯、任重阳

一、临时暂设人员要求：

(一)对于电工的要求：

a) 必须经过专门的安全技术培训，经考试合格后，持证上岗作业，禁止学徒独立作业。

b) 电工作业时必须有两人作业，一人维修，一人防护。

c) 电力配线、电器拆装一律由电工操作和管理，不得让其他人乱拉乱扯。

d) 必须着用规定的劳动保护服装，穿绝缘鞋才能作业，作业点潮湿还需采取其它安全措施。电器维修必须停电作业，闸刀开关拉下后须挂停电牌，并设专人看管防止误送电。靠近高压线作业时，必须采取可靠的安全措施。

e) 用开关箱，应防火防雨，并要有门有锁。要一个电器设备一把闸刀，闸刀胶盖应齐全无损坏，保险丝必须按规定配置。 f) 临时暂设配电室应能防火，防雨、防潮湿、防小动物串入，采用外来电源和自备发电机电源交替使用的，必须安设能防止沟通两电源的互锁装置。

(二)各类用电人员应做到：

a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。 c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

d、负责保护所用设备的负荷线、保护线和开关箱。发现问题 及时报告解决。

e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进

行。

f、任何人员不能以任何借口私自乱接电源。如果确实需要须经领导批准由电工接电。

g、所有取暖用电热毯必须一闸制，做到人走断电。

四、用电措施：

1、临时用电工程的定期检查时间：住地每月一次。

其中检查项目：a、绝缘电阻是否小于规定值。B、保护接地线电阻值必须小于10欧姆。C、配电室防潮情况、防火情况、防小动物串入情况。D、电工是否按操作规程作业，有无违章作业现象。E、有无用铜丝代替保险丝。F、食堂、水房等地是否用防火灯头。G、漏电保护器是否匹配，动作是否灵活。H、有无乱拉乱扯电线情况。

2、 检查工作应按分部分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

3、 电气设备发生故障时，电工应立即采取有效措施，正确处理，防止事态扩大，并及时报分公司安质部。

4、 电工维修电气设备必须停电作业，挂禁止合闸牌，并派专人监护。

5、 维修好的电气设备，应在电工旁站监护的情况下，进行试运转，确认无再次发生故障时，才能转入正常使用。

6、 电气设备维修后，应将维修情况及测试运转正常情况详细作好记录。

7、 照明系统中的每一单相回路上。灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。

8、 保证电气设备有足够的绝缘性能。配电室应靠近电源并远离尘土、蒸汽，配电室之外应配置砂箱、有效灭火器。

9、 配电盘必须设置短路及过负荷保护装置和漏电保护器。

10、 配电室必须由电工专门负责。

11、 热水器、洗衣机电器必须设置漏电保护器。

12、 凡有用电设备必须实行一闸控制制度，并由专人负责。

13、 配电箱及开关箱：

a 、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

b、 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

c、 配电箱、开关箱中导线的进线口和应设在箱底的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。 d、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

e、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁和金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

14、 室内配线：

a、室内配线必须采用绝缘导线。且下进电线槽内暗藏。 b、进户线由地下过墙入室，接头应做防水包扎，且接头不得埋于地下。

c、室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2。

d、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。采用

金属管敷设时必须作保护接零。

15、 配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使这具有分级分段保护的功能。

16、 保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。

17、 保护接零：

(1)正常情况下时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：

a、 电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。 b、 电气设备传动装置的金属部件。 c、 配电屏与控制屏的金属框架。

d、 室内、外配电装置的金属框加工及靠近带电部分的金属围栏和金属门。

(2)正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，可不作保护接零：

18、 接地与接地电阻：

(1)保护接地电阻值不得大于10Ω;

(2)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地;

(3)每一接地装置的接地线应采用三根埋入地下1.2m，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接

地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材;

(4)电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电源;

(5)手持式用电设备的保护接零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色;

(6)I类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接

零(接地)触头。所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。

19、触电后的急救：

如发生触电事故，应立刻切断电源。在现场用人工呼吸和心脏挤压的方法进行急救，如抢救及时，方法得当挽救生命的可能性。

20、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

21、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一电箱内，动力和照明线路应分路设置。

22、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

23、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。

24、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

25、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5mm。

26、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上 ，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。

27、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。

28、配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪邪和松动。

29、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

30、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

31、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保 护接零线应通过接线端子板连接。

32、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

33、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。。

34、总配电箱应装设电压表，总电流表，总电度表及其它仪表。

35、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

36、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。

37、各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相同。

38、所有配电箱和开关箱应每月进行检修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

39、对配电箱，开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

40、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。

(1)送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱;

(2)停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

41、开关箱的操作人员必须符合用电人员要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。

42、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。

43、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。

44、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原则规格的熔体代替。

45、照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。

46、照明器的选择应按环境条件而确定。

47、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。：

48、工作零线截面应按下列规定选择：

(1)单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同;

(2)三相五线制线路中，当照明器为荧光灯时，零线截面按相线载流量的50%选择;

(3)在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相等;若数条线路共用一条零线时，零线截面按最大负荷相的电流选择。

49、室内.外照明线路的敷设应符合要求。

，

50、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器。

51、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。

52、荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。

53、投光灯的底座应安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。

54、螺口灯头及接线应符合下列要求：

(1)相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺口相连的一端;

(2)灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

55、灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘饱包扎。

五、防火措施

1、电器设备由专人维修、使并定期检查。

2、发生火灾时，要先切断电源，并立即组织力量进行救火，对于电气火灾，需使用干粉灭火器扑灭。不能控制火情时，要立即拨打119报警，请求消防部门予以支援，减少火灾损失，并对火灾情况

进行登记、记录。

3、组成义务消防队，其中组成如下：

组长：刘玉发

组

员：王家敏

刘明岩

任

武

孙维义

周永强

盛玉纯

4、防火处置予案

①发生火灾险情时，扑救组、抢救组义务消防队员，必须在指挥组的

统一领导下，有秩序地进行灭火。

②扑救组采取有效的扑救措施，控制或扑灭火势，并防止自身伤害和防止伤害其他消防队员。

③抢救组保护现场，严禁围观群众靠近火场，及时将重要物资、危险物品转移到安全地带。

④如火势难以控制，指挥组应及时拨打119求救，扑救组一边控制火势蔓延，一边清理消防通道上的障碍物，保证消防车能顺利进入灭火场地，指挥组应派一名义务消防队员到交通路口迎接消防车。

说

明

1、配电柜的主要组成：空气断路器：100A、380V、50HZ;闸刀开关：100A; DZ15LE-100/4901漏电保护器：100A。

2、配电盘的主要组成：空气断路器：100A、380V、50HZ;漏电断路器：

100A(1个)、60A(1)、30A(2个);插座：2个。

3、每屋安装漏电断路器：20A，闸刀开关：10A。

4、试验仪器主要包括：

多功能击实仪：370W;干燥箱：3200W;振筛机：370W; 压力机：370W;拉力机：370W。