石油钻井工程

石油钻井工程（精选十篇）

石油钻井工程 篇1

1 石油钻井成本控制问题及作用分析

在当前的石油行业成本控制过程中, 钻井成本工程的控制占据着较为重要的位置。但是实践调研中我们发现, 这一成本控制过程中存在一些实际性问题。所以我们分别针对成本控制中的主要问题, 及控制作用开展研究。

1.1 成本控制遇到的主要问题

在石油钻井工作开展过程中, 成本控制过程中遇到的主要问题包括了以下俩点。一是突发性问题易产生成本失控问题。石油钻井在生产过程中, 极易受到自然环境、生产事故等问题影响, 出现各类突发问题。在这类问题的解决过程中, 就需要开展大量资金、物资调配工作, 进而造成成本失控的发生。如石油钻井工程发生安全事故时, 应急工作中需要调度大量的应急人员、物资进行抢修与善后工作。其对成本管理的进行有着严重影响。二是成本管理中的不确定性较高。在石油钻井工程中, 因受到钻井区域地质结构、地质问题等因素影响, 在生产过程中不确定性元素较高。这种不确定性就为石油钻井工程成本控制计划制定与实践执行造成了严重影响。

1.2 成本控制的主要作用

虽然石油钻井工程成本控制存在着以上的问题, 但是在实践研究中我们发现, 这一成本控制工作的开展在社会发展中发挥着以下重要作用。一是从源头控制石油生产成本。在当前的经济发展过程中, 石油产品价格过高是经济发展存在的主要问题。而造成这一问题的原因中, 石油生产成本的提升极为重要。作为石油生产的源头性工作, 石油钻井工程成本控制对于石油产品成本的控制由于极为重要的作用。二是便于生产效率的提升。在石油钻井工程中, 过高的生产成本会造成生产效率降低、管理工作难以开展等诸多问题, 所以做好成本控制工作, 对于钻井工程工作效率的提升有着重要的促进作用。

2 成本控制主要工作措施探析

因为石油钻井工程成本控制具有以上的作用, 所以我们利用实践性工作方法做好成本控制工作, 就成为了我们重要的财务控制工作内容。这些实践工作措施包括了以下几点。

2.1 规范的工程招标做好建设成本控制

在石油钻井工程成本控制过程中, 工程招标的开展有着极为重要的实际作用。所以利用财务工作方式, 提高招标工作质量是我们重要工作内容。一是严格核算标的成本。在工程招标过程中, 标的中成本设置是实现成本管理的重要手段。所以在招标工作中, 财务人员首先需要利用科学的核算过程, 确保标的中的成本为最优化结果, 对于成本控制的开展可以起到实际作用。二是做好标书审核工作。在招标过程中, 我们财务人员的另一项重要工作就是对投标书进行财务审核工作, 防止投标过程中出现串标行为。这一审核的开展, 会使招标工作质量得到很好地提升, 保证了成本控制的有效开展。

2.2 保证设计中成本控制管理的参与

作为石油钻井工程建设的重要组成部分, 工程设计中的成本控制工作发挥着重要作用。这主要是因为, 在设计过程中做好成本控制工作, 可以为工程建设整体控制工作打下良好的基础。其中主要工作包括了以下两点。一是保障设计中的成本最优化原则。在工程设计过程中, 我们需要利用成本最优化原则指导设计过程, 实现工程设计中的材料、技术、工艺等处于成本最优化范围内, 便于成本控制的开展。二是严格成本控制原则。在设计过程中, 在原材料、工程方案设计过程中, 我们在选择过程中, 必须严格遵守成本控制原则进行设计, 保证在设计中, 工程成本既得到有效控制。但是需要注意的是, 这种成本控制是在保证工程施工质量, 达到钻井建设技术要求的原则下完成, 否则这种控制将失去实际意义。

2.3 做好工程建设中成本控制细节内容

在石油钻井工程的开展过程中, 财务人员对施工过程中的成本控制工作是重要的工作内容, 其工作的开展是我们主要的控制工作。但是在控制过程中我们发现, 在工程施工成本控制中依然存在着细节化管理较差的问题。如在实际的管理过程中, 我们对于现金票据报销、小额现金支付等细节控制工作是否符合制度要求;成本控制人员是否按照工作制度流程完成控制工作等问题都是在工程成本控制管理中存在的细节化问题。做好这类细节化管理问题, 从细节开始处理成本控制问题, 对于成本控制的顺利完成有着重要作用。特别是在突发问题发生时, 细节化成本控制工作模式的开展, 对于危机处理的开展有着标准化的作用。

3 结语

在实际的石油行业成本控制过程中, 石油钻井工程建设成本控制的开展有着极为重要的作用。为了确实做好这一工作, 我们根据当前石油钻井工程成本控制遇到的问题, 结合成本控制主要方法与石油工程成本产生问题, 开展了控制实践研究。这一研究的开展, 对于石油钻井工程成本控制的开展有着重要的理论作用。

摘要：在当前的石油钻井工程财务管理过程中, 成本控制管理的开展在财务控制中发挥着重要作用。正因如此, 我们以石油钻井工程建设中存在的主要问题与作用为研究切入点, 结合实践工作措施开展了成本控制研究, 为钻井工程成本控制的开展提供了有力的支持。

关键词：石油钻井,工程建设,成本控制,实践工作

参考文献

[1]王敏.浅谈石油钻井工程成本控制分析[J].才智, 2013 (09) .

海洋石油工程钻井工艺工程 篇2

海洋石油工程钻井工艺工程

海洋钻井前先将钻井机械装在定位于海中的平台，钻井工艺基本上与陆地钻井相同。但由于钻井装置和海底井口之间存在着不断动荡的海水，因此海上钻井具有特殊性。

一钻井平台的选择

钻井平台主要分为活动式平台，固定式平台，半固定的张力腿式平台，拉索塔式平台 其主要依据是水深，海底地质条件，海洋环境，钻井类型，后勤运输条件等 活动式平台，由于机动性能好,故一般均用于钻井。坐底式平台特别适合于浅海(10米左右及岸边的潮间区)油田的钻井和采油工作。自升式平台和半潜式平台主要是供钻井之用，当油田的规模很小而又不宜设置固定式平台时，也可做采油用。活动式平台整体稳定性较差，对地基及环境条件有一定的要求。

固定式平台整体稳定性好，刚度较大，受季节和气候的影响较小,抗风暴的能力强。缺点是机动性能差,一经下沉定位固定，则较难移位重复使用。桩基平台属钻井、采油平台,工作水深一般在十余米到200米的范围内（个别平台超过300米）,是目前世界上使用最多的一种平台。从设计理论和建造技术来衡量，它都是一种最成熟和最通用的平台型式。钢筋混凝土重力式平台是70年代初开始发展起来的一种新型平台结构，目前主要用于欧洲的北海油田。这种平台具有钻井、采油、储油等多种功能，水深在200米以内均可采用，最佳水深为100～150米。

半固定的张力腿式平台及拉索塔式平台是两种适合于大深度海域（200米以上）的平台结构。是近年来发展起来的新结构型式，具有明显的优点。但仍处于研究试制的阶段。活动式平台，由于机动性能好,故一般均用于钻井。坐底式平台特别适合于浅海(10米左右及岸边的潮间区)油田的钻井和采油工作。自升式平台和半潜式平台主要是供钻井之用，当油田的规模很小而又不宜设置固定式平台时，也可做采油用。活动式平台整体稳定性较差，对地基及环境条件有一定的要求。

固定式平台整体稳定性好，刚度较大，受季节和气候的影响较小,抗风暴的能力强。缺点是机动性能差,一经下沉定位固定，则较难移位重复使用。桩基平台属钻井、采油平台,工作水深一般在十余米到200米的范围内（个别平台超过300米）,是目前世界上使用最多的一种平台。从设计理论和建造技术来衡量，它都是一种最成熟和最通用的平台型式。钢筋混凝土重力式平台是70年代初开始发展起来的一种新型平台结构，目前主要用于欧洲的北海油田。这种平台具有钻井、采油、储油等多种功能，水深在200米以内均可采用，最佳水深为100～150米。

半固定的张力腿式平台及拉索塔式平台是两种适合于大深度海域（200米

以上）的平台结构。是近年来发展起来的新结构型式，具有明显的优点。但仍处于研究试制的阶段。

二钻井平台的定位锚泊定位用锚抓住海底，再通过锚链或锚缆拉住平台将其定位。锚泊定位的最大水深可大1200m。

2动力定位利用平台本身的动力装置产生的定向动力，来平衡会是平台偏离标准位置的风力，波浪力和海流力，从而使浮动的未锚定的平台自动保持在一个规定的移动范围内。

三钻井水下装置

其系统组成为：

1引导系统

（1）井口盘：第一个被安放在海底的圆饼形部件。中心开孔，孔内有与送入钻具配合的“J”槽。用于确定井位，并固定水下井口。

（2）导引架结构：有四个导引柱，每根柱上有一根永久导引绳。其作用是导向。

（3）导管：也起导向作用

2防喷器系统：水下井口装置的核心部分

包括：万能防喷器，剪切闸板防喷器，半封闸板防喷器，全封闸板防喷器，四通及压井防喷管线，防喷器控制操作系统等

防喷器系统的控制操作通常是用电力、气动和液压系统组成。液压管线汇集起来形成“管束”，捆绑在防喷器框架上，引向平台的软管绞车上。液压能量由平台上的储能器提供。平台上的控制部分，一般有电动和气动控制系统。电动控制简单、迅速，所以一般情况下尽可能使用电动控制。在发生井喷的情况下，不允许使用电的时候，就要使用气动控制系统。隔水管系统处在防喷器系统的上面。

1)主要作用：

①引导钻具入井，隔绝海水，形成泥浆循环的回路。

②隔水管系统还要承受浮动平台的升沉和平移运动。

2)隔水管系统包括：

伸缩隔水管，隔水管，弯曲接头，张紧装置等

4套管头组根据钻井时要下套的层数，一层套一层，以悬持套管接防喷器。

5连接装置保证井口装置外罩与防喷器之间，以及防喷器顶部与下部的水下隔水管住之间形成主压力密封。常用的连接器为液压卡快式。

使用浮动钻井平台钻井时，导管井段的施工：

第一步，下井口盘，建立海底井口。

将井口盘接上送入工具，然后接钻柱下放，钻柱上套有导向臂。井口盘上有四根临时导引绳，并穿过导向臂的导引孔，也随着下钻而下放。下钻到海底后，坐牢井口盘后，退出送入工具，起钻。

第二步，钻导管井段的井眼。

通过临时导引绳，下入带有钻头的钻柱，准确进入井口盘的内孔，并向海底钻进。钻进时采用海水作洗井液，有进无出，打进的海水带着钻屑返回到海底，钻达预定深度即可起钻。

第三步，下导管并注水泥。

通过临时导引绳，将导管下入，导管的上面接导管头，并装上导引架，导管头内接上送入工具，再接钻杆，用钻杆将导管及导引架送入到海底，导管进入井眼，导引架坐在井口盘上。在钻台上通过钻柱向井内打入泥浆并循环洗井，然后即可注水泥固井，不仅封固导管，而且多余的水泥浆返至海底，将井口盘和导引架牢牢地固定于海底。退出送入工具并起钻，并割断临时导引绳。第四步，下入隔水管系统。

通过永久导引绳，将隔水管系统下入，并利用快速连接器与导管头连接。

四井身结构与钻具组合井身结构是指由直径、深度和作用各不相同，且均注水泥封固环形空间而形成的轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。

井身结构主要由导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管外的水泥环等组成。

1）.导管：井身结构中下入的第一层套管叫导管。其作用是保持井口附近的地表层。

2）.表层套管：井身结构中第二层套管叫表层套管，一般为几十至几百米。下入后，用水泥浆固井返至地面。其作用是封隔上部不稳定的松软地层和水层。

3）.技术套管：表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管，其层次由复杂层的多少而定。作用是封隔难以控制的复杂地层，保持钻井工作顺利进行。

4）.油层套管：井身结构中最内的一层套管叫油层套管。油层套管的下入深度取决于油井的完钻深度和完井方法。一般要求固井水泥返至最上部油气层顶部100～150米。其作用封隔油气水层，建立一条供长期开采油气的通道。

5）.水泥返高：是指固井时，水泥浆沿套管与井壁之间和环形空间上返面到转盘平面之间的距离。

钻具组合根据地质条件和井身结构，钻具的来源等决定钻井时采用的和种规格的钻头，钻铤和钻杆，放钻杆配合连接起来组成的钻柱。

五钻进钻头钻入地层或其他介质形成钻孔的过程。全井钻进过程

（1）第一次开钻下表层套管

(2)到预定井深完井;如遇到复杂地层，用泥浆难以控制时，便要起钻下技术套管。

（3）第三次开钻在技术管道内用再小一些的钻头往下钻。

依上述顺序下钻，直钻到预定深度完井，下油层套管。钻进作业

1）下钻将钻杆住下入井中，使钻头接触井底，准备钻井。

2）正常钻进启动转盘通过钻杆住带动井底钻头旋转，借助手刹车刹车，给钻头施加适当的压力以破碎岩石。同时开动泥浆泵循环泥浆，冲刷井底，携出岩屑，保护井壁，冷却钻具。

3）接单根随着正常钻进的继续进行，井眼的不断加深，需不断地接入长钻杆柱。

4）起钻需要更换钻头时便将井中全部钻柱取出。

5）起钻结束，将钻头提出井头，用专业工具卸下旧钻头，换上新钻头。

六固井井壁筒沉到井底找正操平后，通过管路向井壁筒外侧与井帮之间的环形空间注入相对密度大于泥浆的胶凝状浆液，将泥浆自下而上地置换出来并固结井壁筒的作业。分为三步

1．下套管

套管有不同的尺寸和钢级。表层固井通常使用20~13 3/8英寸的套管，多数是采用钢级低的“J”级套管。技术套管通常使用13 3/8~7英寸的套管，采用的钢级较高。油层套管固井通常使用7~5英寸的套管，钢级强度与技术套管相同。根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度，确定套管的使用壁厚，钢级和丝扣类型。

2．注水泥

是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。

3．井口安装和套管试压

下套管注水泥之后，在水泥凝固期间就要安装井口。表层套管的顶端要安套管头的壳体。各层套管的顶端都挂在套管头内，套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量，这对固井水泥未返至地面尤为重要。套管头还用来密封套管间的环形空间，防止压力互窜。套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。陆地上使用的套管头上还有两个侧口，可以进行补挤水泥、监控井况。注平衡液等作业。

七完井

完井（well completion）钻井工程的最后环节。在石油开采中，油、气井完井包括钻开油层，完井方法的选择和固井、射孔作业等。对低渗透率的生产层或受到泥浆严重污染时，还需进行酸化处理、水力压裂等增产措施，才能算完井。根据生产层的地质特点，采用不同的完井方法：

①射孔完井法。即钻穿油、气层，下入油层套管，固井后对生产层射孔，此法采用最为广泛。

②裸眼完井法。即套管下至生产层顶部进行固井，生产层段裸露的完井方法。此法多用于碳酸盐岩、硬砂岩和胶结比较好、层位比较简单的油层。优点是生产层裸露面积大，油、气流入井内的阻力小，但不适于有不同性质、不同压力的多油层。根据钻开生产层和下入套管的时间先后，裸眼完井法又分为先期裸眼完井法和后期裸眼完井法。

③衬管完井法。即把油层套管下至生产层顶部进行固井，然后钻开生产层，下入带孔眼的衬管进行生产，此种完井法具有防砂作用。

④砾石充填完井法。在衬管和井壁之间充填一定尺寸和数量的砾石。我们一般所说的完井指的是钻井完井（Well Completion）也就是油气井的完成方式，即根据油气层的地质特性和开发开采的技术要求，在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道或连通方式。

石油钻井工程 篇3

关键词:钻井工程 事故识别 应对措施

中图分类号:TE9文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)01(a)-0112-01

1 钻井事故识别

1.1 井喷

产生井喷的原因有很多,一般而且最容易引起井喷的原因是井内钻井液液柱压力低于地层孔隙压力,比如在钻进过程中遇到高压地层时,地层中的流体侵入井筒而又没有及时地排除导致钻井液密度下降,液柱压力下降,使地层液体侵入井内与钻井液混合后使密度进一步降低,最后导致井喷。此外,起钻时的抽汲作用,钻至孔隙性碳酸盐岩油气藏和井身结构设计不合理,发现溢流后处理措施不当,有关岗位人员井控素质差,违章操作等都是导致井喷发生的直接或间接原因。井喷的危害重大。井喷失控后,极易失火,烧毁钻机,报废油气井并危及工作人员的人身安全,极易造成人员伤亡,其次井喷会使油气资源将受到严重损失和破坏,井喷喷出的油气及其中的有害物质会严重污染环境。

1.2 溢流

造成溢流的原因主要是井筒内的液柱压力小于地层孔隙压力,地层流体流入井内造成溢流。主要表现在起钻未灌或未灌够钻井液,井漏,气侵严重,排气不力等使钻井液密度下降,起钻速度过快,外头混包,钻井液性能不好等原因,产生过大抽汲压力。

1.3 井漏

井漏是在钻井过程中,井筒内钻井液或其他介质(固井水泥浆等)漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。井漏的产生的自然原因有地层中的粗颗粒未胶结或者胶结很差而参透率很大以及某些岩石中有大量的空隙和裂缝,当钻井液压力大于地层压力时便会导致井漏。造成井漏的人为因素主要是油田开发注水后地层空隙的压力分布跟注水前不同,相邻地层之间纵向压力分布差距很大,在没有合理注入钻井液量时,极易引发井漏和井喷。此外,在施工时措施不当使井底压力与地层压力的差值超过地层的抗张程度和井筒周围的挤压应力时造成漏失。

1.4 井塌

井塌的人为因素主要有:施工时钻井液过多导致钻井滤液的大量侵入,侵入液抑制页岩的水化性能;钻井过程中,钻井液注入不及时导致钻井液液柱压力大幅度下降,在地层侧压力的作用下,松散的岩层向井筒中下方向发生运移而发生井塌。井塌的自然原因有泥页岩所含粘土矿物多;钻具施工精度把握不准确,碰击井壁,钻具刺穿等也引起井塌;钻具组合不合理,钻铤直径太大,螺旋扶正器过多,钻具与井壁的间隙太小,使得起下钻时易产生激动压力引起井塌;地层的构造形态不稳定;泥页岩孔隙压力异常。处理井塌事故需要提高钻井液密度和切力等,这样大大增加了处理剂费用,降低钻井液效率,还会造成起钻不畅通,摩阻增大,堵塞环空间隙,引发卡钻。

1.5 卡钻

造成卡钻的原因有很多,由于泥浆性能较差或含砂量过大使井壁附上一层很厚的泥饼,使井径变小,贴向一侧井壁的钻柱受到了很大的侧向静液压力,使其紧贴泥饼,产生了巨大的摩擦力,导致卡钻,这种称作泥饼卡钻。在井斜角及方位角变化大的井中,由于多次的钻柱在“狗腿”处旋转及起下钻,在井壁上产生一条细槽,起钻时,钻头恰落入槽内,即遇卡,这种叫做键槽卡钻。钻进时停止循环后,大量岩屑下沉堵塞环空,埋住钻头,钻具不能活动,钻井液也不能循环,这种是沉砂卡钻。还有一种卡钻是井塌卡钻,是由于井壁坍塌,大量岩石下落,堵塞环空,埋住钻具,钻具既不能活动,钻井液也不能循环所致。

1.6 井斜

造成井眼偏斜的自然原因是在地层倾角较大,此外,就是施工技术和工具缺陷,钻井时下部钻具组合和所施加的钻井参数的误差,下部钻柱组合在一定的钻压下会发生弯曲变形,使钻压作用方向偏离了钻头处原井眼轴线。

2 应对措施

2.1 管理层面

(1)完善明晰风险评估与识别系统

风险识别和评价要从一开始就重视对作业过程的划分,同时将过程划分清楚避免过多的交叉、重复或风险遗漏、不到位等情况的发生。按作业流程将钻井作业流水线分为数段、数十段作业子流程,以确保作业过程不遗漏、不重复。按作业区域划分可将作业现场划分为不同的区域,能够保证作业过程查找的全面性。按工艺单元进行划分,可以兼顾作业流程和作业区域划分而又不会影响整体识别效果。按风险的大小,发生事故后果的严重度可将作业过程人为划分开来,有利于对重点、要害部位和工艺的针对性识别和评价,主次分明。

(2)严格管理,细化责任

在管理中要明确责任和重点,明确执行范围,监督落实情况等。对于不安全的作业及其由此引起的伤亡事故或职业病的责任,要从主管人员到各级负责人依依追究。全体职工都应该熟悉他们所产生的具体作用和所负的责任。针对每个事故,都应吸取教训,并应让全体职工知道。管理部门应对事故迅速报告、反馈和交流等作出行动。在调查事故、事件时从中吸取教训,把重点放在查明基本原因,并广为宣传,让每个人都知道这些事故或事件的教训。调查时要求必须彻底和深入,以便找出更深一层的根据。用事故或三角图形的方法是对事故进行深入分析的手段。

2.2 技术层面

1)溢流、井喷应对措施

应对溢流,要及时准确对地层压力的进行检测和预报,供给足够得让起钻钻井液。此外,还要严格控制起钻速度避免作用在地层上的压力降低。井喷应对措施要合理地依据地层孔隙压力和破裂压力曲线设计井身结构,及时准确进行地层压力检测和预告。合理准确地设计井控装置,并配齐各种井控工具。选用液压防喷器、节流、压井管汇及控制系统时要根据最高地层压力选择。完善设备,并要定期进行设备的检修与校正。采用合理适量的钻井液,严格控制起下钻速度。

2)井漏,井塌,卡钻应对措施

口井设计、开钻之前,把与井漏有关的资料搜集齐全,根据地层孔隙压力梯度和破裂压力梯度曲线,正确进行井身结构和套管程序设计。穿过高渗透地层时,应适当提高钻井液的粘度和切力,降低滤失量,保持钻井液良好的造壁性,降低钻井液流动阻力,保证起下钻的畅通。在设计和选用钻井液密度时,应使钻井液所产生的静液柱压力低于裸眼井段地层的最低破裂压力或漏失压力,同时高于地层的孔隙压力,防止井喷与井漏的发生。预防卡钻首先要采用合适的钻井液类型和密度,保持泥浆性能良好,采用大泵量钻进,掌握好钻进参数,并采用扶正器等有效的防斜措施,保证孔轴线垂直。

3)井斜应对措施

应对井斜,通常采用刚性满眼钻具组合防斜技术,钟摆力防斜、纠斜技术,离心力防斜、纠斜技术,还可利用钻具弯曲进行防斜、纠斜。

3 结语

总之,石油钻井工程存在诸多危险因素,在实际工艺过程中要严格按照标准和规范进行,认真总结经验,安全生产,提高效率,为我国能源事业更好的服务。

参考文献

[1]龙凤乐.油田生产安全评价[M].北京 石油工业出版社,20051-5,9-11,2.

[2]中国石油天然气集团公司.钻井作业安全规程.石油工业出版社,2000.7.11.

[3]曲爱国,郝宗平.石油勘探开发安全知识.中国石化出版社,2002.3.12.

关于石油钻井工程技术的探讨 篇4

1 石油工程技术的发展概述

石油工业在全球经济的发展中占据着非常重要的地位, 工程技术的每一次革命, 石油工业都贡献了重要的力量, 随着工程技术的发展, 全球的石油天然气产量和开采都有很大的飞跃。近年来, 石油工程技术又引进了旋转导向、水平井多级压裂等工程技术, 各项先进石油工程技术的应用逐渐地改变世界能源的格局。

近年来我国的石油工业也得到了飞速的发展, 特别是水平井钻完井及多段压裂增产改造技术的使用, 使得我国的油气勘探开发业务达到了前所未有的高度, 提高了我国的油气产量。但是, 随着油气资源的消耗, 油气工业的开采逐渐地转向海洋、深层等一些高难度的油气藏领域, 石油工程技术与装备也需要进行提高和更新。

2 我国石油钻井技术的发展现状

随着石油工业的勘探和开发, 我国的石油工程技术也在不断地提高, 其中石油钻井技术也在不断地向前发展, 我国的油气产量也有了很大的提高。近年来, 世界各地的钻井技术发展迅速, 石油钻井工程技术的创新能力和科研实力也在不断地加强, 石油钻井装备也在不断地更新, 我国的石油钻井技术发展状况总体来说还是比较稳定的。

2.1 钻井装备

我国的石油钻井工程不断地发展, 钻井装备也在不断地更新, 目前我国的钻井装备在总体上已经实现了国产化。近年来, 我国的石油钻井工程引进了机械式、电动式钻井和大功率的钻井泵等先进的钻井技术, 并且这些先进的钻井技术在石油钻井工程中已经形成了一定的规模。

2.2 井控技术

我国石油钻井工程中的井控技术的发展也非常迅速, 井控技术, 就是形成井下压力预测、检测技术, 目前, 我国的井控技术已经掌握了四级井控和各种方式的压井技术, 在生产去中0~70MPa压力级别的井控装备和井口装置已经实现了国产化。我国石油钻井工程的油井灭火技术也达到了国际的先进水平, 并且成功进入了国际市场中, 除此之外, 我国的石油钻井工程还形成了专业化的井控灭火公司。

2.3 高难度钻井技术

深井和超深井钻井技术以及海洋钻井技术都属于勘探开发深部石油资源必不可少的关键技术, 也是石油钻井工程中比较高难度的工程技术。我国的深井和超深井钻井工程技术发展比较快, 已经拥有成套的常规底层条件下的深井和超深井钻井技术, 。但是我国的海洋钻井技术起步比较晚, 其发展规模也比较薄弱, 但是也掌握了基本的浅水钻井技术, 深水钻井技术与装备也只是掌握了比较薄弱的环节。

2.4 井下测量及控制技术

随着石油钻井工程技术的不断提高, 我国的井下测量、信息传输与控制技术也得到了一定的发展, 井下测量、信息传输以及控制技术在石油钻井工程技术中的地位非常关键, 这些技术能够使得石油钻井工程实现自动化钻井, 并且对于石油和天然气的产量也有很大的影响, 是整个石油钻井工程技术中比较核心的技术。随着科技的发展以及对科研项目的巨大支持, 我国克服了许多技术难题, 成功研制出了有线、无线随钻测量仪, 在国际上也得到了一定的认可。

3 我国钻井技术的发展优势

3.1 创新意识

创新意识是一个行业发展的关键因素, 关系着一个行业的发展进程与发展前景。我国的政府大力支持创新意识, 实施建设创新型国家的伟大战略, 为石油钻井工程技术的发展提供了强有力的支持。

3.2 良好的技术基础

随着经济的发展与科技的进步, 我国的石油钻井工程技术也得到了发展和提高, 并且在一些石油钻井工程技术在发展的同时不断地得到巩固, 总体来讲, 我国的石油钻井工程技术已经达到了国际先进水平。

3.3 高度重视

石油在我国的国民经济和国防中都占据很重要的地位, 石油的开采是我国比较关心的行业。工程技术进步是石油工业发展的重要推动了, 我国政府对于石油钻井工程技术的发展也给予很大的支持, 不仅在石油钻井工程技术上面投入了大量的物资和人力, 并将钻井攻关内容列入国家油气重大专项。

3.4 我国对石油的需求量大

需求推动发展, 石油资源向来都是供不应求, 一些重大的行业在发展的过程中都离不开石油资源。我国各行各业对于石油资源的迫切需求, 是推动我国石油勘探开采不断发展的最大动力, 要想得到高质量的石油勘探开采, 石油的钻井工程技术必须不断地提高。

4 石油钻井技术的发展趋势与展望

4.1 石油钻井技术发展的重要特征

石油钻井工程技术具有高投入、高产出、高风险和高技术的特征, 随着科技的进步和经济的发展, 石油钻井工程技术的信息化、智能化和集成化特点都是非常明显的。石油钻井工程在发展的过程中, 发生了一定的转变:钻井的功能由构建一跳传统意义上的石油通道想提高勘探成功率和开发采收率及石油产量转变, 这样的转变需要更高的钻井技术来支撑。

4.2 石油钻井技术的发展难题

尽管我国的石油钻井工程技术得到了较快的发展, 总体上达到了国际的先进水平, 但是目前来看, 我国的石油钻井技术并不能满足我国石油工业快速发展的需求。随着勘探开发的渗入, 我国的石油钻井工程技术也暴露不少的难题:海洋钻井问题、气体钻井应对地层出水和井壁稳定问题、破碎性地层井漏问题等等。

4.3 石油钻井技术的发展趋势

当今世界上的石油钻井工程技术都在不断地发展, 总结来说, 石油钻井工程技术的发展趋势为更深、更快、更经济、更清洁、更安全和更聪明。随着这样一个发展趋势, 石油钻井工程技术不仅能够满足各行各业对于石油资源的需求, 还能提高石油的勘探效果, 实现最大的经济效益。

5 结语

随着国际竞争的日益激烈, 保证能源供应是每个国家需要注意的问题。在石油勘探工业中, 大幅度提高钻井技术是提高石油产量和质量的有效途径。石油钻井工程技术在发展的过程中, 一定要坚持创新, 抓住机遇才能得到长足的发展。

参考文献

石油钻井工程技术探讨论文 篇5

4结语

综上所述，钻井工程是在石油勘探开发中的重要工程，而钻井工程技术也是一项难度较大、问题较多的技术。目前我国的钻井技术发展虽然取得了一定的成就，但缺陷也是比较明显的，所以未来仍需继续加强研发，不断对技术进行改进。

参考文献：

[1]张军.关于石油钻井工程技术的探讨[J].化工管理，，(26):202.

[2]王路遥.关于石油钻井工程技术的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，，(11):268.

[3]王德庆.关于石油钻井工程技术的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2014，(03):52.

石油钻井工程 篇6

【关键字】石油钻井；钻头选择；钻井液确定

1.前言

在开采石油的钻井期间，钻头通常用作于击碎岩石后的井眼之一，其自身的质量与其和岩石性质的适应与否，对钻井的施工工艺十分关键[1]。从以往开采石油钻井的实践表明，钻头的质量好坏和钻井的开采质量、速度存在密切联系，对钻井的开采成本起关键性作用。而钻井液往往适用于钻井井底的清洗工作中，其能将岩石击碎后形成的岩屑成功带出井底，确保了石油钻井开采工程的顺利进行。

2.石油钻头的分类和选择

在开采钻井期间，钻头通常用作于击碎岩石后的井眼之一。钻头的质量好坏与其和岩石性质的适应与否，对钻井施工工艺的选择其关键性作用，尤其是钻井的开采质量、速度与钻井的开采成本存在重要影响。现阶段石油钻头的类型繁多，按钻井方法可分金刚石的钻头、牙轮钻头以及刮刀钻头等三种，其中牙轮钻头在开采石油钻井中的应用最多，其应用的程度也较为深刻。而刮刀钻头的应用却相对减少，其的应用范围最小。以下对金刚石钻头与牙轮钻头的基本概况及选择进行介绍。

2.1金刚石钻头的基本概况与选择

所谓金刚石的钻头，是利用金刚石材料制作成切削刃的钻具。按钻头地层的适应性可分为聚晶金刚石的复合片钻头与一般的金刚石钻头两种。首先，聚晶金刚石的复合片钻头应用较为广泛，通常适用于硬、中、软质的地层，而一般的金刚石钻头仅适用于研磨性高、地质偏硬的地层[2]。两者间的差异关键在于刀片的不同，其中聚晶金刚石的复合片钻头通常由金刚石的复合片、钻头体以及喷嘴等部分组成，而一般的金刚石钻头大多由金刚石颗粒、钻头体、喷嘴等组成。在选择金刚石刀片的过程中，基于其具备优良的切割性能，可选择钻速较快、深度较大的方法进行。但在使用时需注意金刚石钻头的质地较为脆弱，抗冲击性不强，对此，在使用期间应严格依照规范流程操作。此外，金刚石钻头的稳定性具有相对限额，施工时应确保钻头的冷却性能及清洗状况，加上金刚石的价格較为昂贵，操作时需更加谨慎。

2.2牙轮钻头的基本概况与选择

根据牙轮钻头的构造可分为钻头体、轴承、巴掌、牙轮以及水眼等5个部分，有时还包括储油的补偿系统。牙轮钻头的结构分布主要是：钻头上方装有螺纹，将其和钻柱相互连接；钻头下方附带牙轮，其上部装有3个巴掌；将牙轮装在钻头的牙轴上面，其中各牙轮和牙轴间装有轴承，牙轮可通过切削齿破碎岩石。将水眼作为钻头钻井液的流通渠道，在开采作业期间，牙轮可通过钻井实施过程中的横向剪切和纵向振动作用击碎岩石，以提高钻井的开采速度[3]。另外，在选择牙轮开采钻井时，需要比较相邻钻井地层的地质资料，根据钻井本身的地层条件和钻井设备的实际情况进行选择。通常需要注意的问题有：同个钻井中井段钻进的深度大小；钻进地层中有无软硬地质交错的情况；钻井地质的可研磨性与地层的软硬程度；钻井期间是否需要钻进斜地层的防斜等。这些均是选择钻井钻头时需要考虑的因素。

3.确定欠平衡钻井液的密度

当前石油钻井的钻井技术种类繁多，欠平衡的钻井技术作为其中的一种，其的实践效果令人较为满意，是近些年来发展较为迅速的技术之一。由于欠平衡钻井技术所调配出钻井液的质量好坏，在一定程度上直接对其密切的确定造成影响，进而钻井液密度的确定，已成为保障该技术的关键性因素。通常确定石油钻井液密度的步骤包括以下几点：环空压耗、地层细缝的压力确定以及密度计算等。以下就此一一介绍。

3.1环空压耗

在具体的钻井实践中，环空压耗与石油钻井液密度的确定紧密相连。偏平衡或者过于平衡的钻井油泵排量，通常是严格依照钻井的喷射情况，加以设计并安装钻头的最大功率。位于这种条件下，钻井液的循环流动大体能保持在稳定的状态下进行。但对于欠平衡的钻井技术，其并不适用于这种条件。对此，在具体的钻井作业中，适当增加井控的可靠性，能有效避免由于稳定流动而导致油气层被冲刷的情况发生。

3.2确定钻井地层缝隙的压力

在开采石油钻井时，由于用来测试地层压力方法的不同，得出的测试结果也有所不同，有时得出的数值差异甚至高达10%以上。此外，该种现象在进行深井钻井的过程中表现更为突出，经过仔细的测算后，发现其的差值已远远超出其负压的差值。对此，不难看出，在石油钻井液密度的确定期间，通过声波时差法进行监测钻井地层的压力，其出现的误差值较大，进而其所确定出的钻井液密度也就不存任何意义。在勘探油井地质的过程中，地层缝隙的压力通常包括钻杆测试压与试油静压两种。而在确定不同钻井压力时，特别要注意依照油层的深度大小给予适当调整。在进行探井测试时，可通过计算及分析钻井测试出的数据，获取石油钻井地层的缝隙压力[4]。

4.结束语

对石油钻井工程技术的探讨 篇7

1 我国钻井技术的发展现状

近几年, 我国油气勘探和开发得到了不断的发展, 钻井技术也得到了不断的提高。特别是我国实行了改革开放政策以后, 钻井技术更是取得了极大的进步。我国投入了大量人力物力用于钻井技术的研究和创新上, 钻井设备也实现了自给自足。接下来我们就来详细的分析一下主要的状况:

1.1 从设备方面分析, 现在我国用于石油钻井的设备基本上实现了自

给自足, 各种技术也越来越成熟, 比如机械式钻机、电动式钻机以及大功率钻井泵等等。在2007年, 我国成功的研制出了具有独立知识产权的大型成套钻机以及相应的配套设施, 这一技术在世界上都是十分先进的。此外, 现在我国井下螺杆钻具、欠平衡和气体钻井装备以及固井装备等也实现了国产化。

1.2 我国掌握了自动化钻井和提高油气井产量的核心技术即井下随钻测量、信息传输与控制技术。

经过不断的研究和攻关, 现在我国已经掌握了无线随钻测量仪、有线随钻测量仪、MWD以及电磁波式EM-MWD等技术。并且拥有多项独立的知识产权和专利技术。这些技术已经应用到实际工作中去, 我国已经成为继美、法之后第三个掌握了CGDS-1近钻头地质导向钻井系统的国家。

1.3 我国掌握了勘探开发深部油气资源的重要技术, 即深井和超深井钻井技术。

经过不断的研究和开发, 目前我国已经研制出深井和超深井技术, 并形成了完整的体系。尤其是深井钻井技术在近几年得到了极大的发展。2008年, 我国已经完成了455口深井以及超深井的钻探工作, 约占年钻井数的1.5%。

1.4 欠平衡和气体钻井技术的具体应用

目前, 我国已经从液相欠平衡钻井发展到气相和气液两相欠平衡钻井, 欠平衡压力钻井配套技术的推广应用, 引进配套了20多套欠平衡装备并实现了国产化, 编制了我国第一部欠平衡钻井行业标准-《欠平衡钻井技术规范》。

1.5 井控技术, 即形成井下压力预测、检测技术

目前, 已掌握了四级井控和各种方式的压井技术, 并成立了专业化的井控灭火公司。油井灭火技术已达到了国际先进水平。

2 与国际先进钻井技术水平的差距及发展趋势

建国60多年来, 我国石油钻井工程技术取得了巨大的突破, 在很大程度上满足了油气勘探开发的需要, 但与国际先进的技术水平相比, 我国仍存在着较大的差距, 主要体现在我国钻井核心技术、装备、技术研发等方面。

纵观当今世界钻井技术, 总体发展趋势为“更深、更快、更经济、更安全、更环保、更明智”。“更深”是指在现有的基础上向更深水下和更深地层开发油气;“更快”是指提高钻井速度和效率;“更经济”是指降低钻井成本;“更安全”是指提高安全防范措施, 注重安全作业, 确保人身安全;“更环保”是指在开采的过程注重对周围环境的影响和保护储层;“更明智”是指通过不断的自主创新, 采用自动化钻井技术和新型的钻井方式来提高油气勘探开发成果。自动化智能化钻井技术, 是现代钻井的最高水平, 也是全世界石油钻井界一直追求与奋斗的目标。它集成地质导向钻井、旋转导向钻井、随钻地震、随钻测井、智能钻杆传输等技术与一体, 形成闭环钻井系统。

2.1 随钻地震技术, 是地震勘探技术与石油钻井工程相结合的产物。

它作为钻井过程实时监测的手段, 能及时为钻井工程师和决策者提供相关信息。主要原理是利用钻井期间旋转钻头振动作为井下震源, 在钻杆的顶部和井口附近的地表埋置检波器, 分别接受经钻杆和地层传输的钻头振动信号。

2.2 近钻头参数测量技术, 将井底钻头附近的钻柱运动情况、钻头工作

状况及井下各种情况通过不同的传感器存储到芯片起钻回放, 根据测量的各种数据综合判断井下情况。

2.3 智能钻杆技术, 该技术可以实现钻井信息实时分析评价以及钻井过程的实时、高速导航, 对节省钻井时间和钻井成本具有重要意义。

3 我国钻井技术发展展望

为了满足经济和国防的发展需要, 我国中长期科学以及技术发展规划纲要中规定, 要重视油气能源的发展, 尤其是要开发那些能够在复杂的环境和岩性底层进行油气勘探的技术、高效利用低品位油气资源技术、深层油气资源开采技术以及提高老油田的采收率技术等。这样才能确保国内油气供应的稳定性。到2020年, 我国钻井工程的总体技术要位居世界先进水平, 并且成为钻井强国。在这一要求下, 我国石油钻井工程要承担极大的压力, 但是我国钻井技术的发展仍然具有很广阔的前景, 接下来我们就来分析一下我国石油钻井技术的优势:

3.1 有深厚的基础

我国在实行改革开放政策以后, 石油钻井工程技术得到了极大的发展, 在这三十年中无论是技术水平还是设备工艺都得到了不断的巩固, 总体来说, 我国石油钻井工程技术已经达到了世界先进水平, 已经具备了可以独立完成设备制造、工艺设计等的能力。

3.2 具有创新意识

经过长期的学习和发展, 我国钻井工程技术也走向了自主创新阶段。在党和国家政策的正确指引下, 为我国钻井工程技术的发展提供了政策、体制以及政策上的保障。

3.3 高度重视

国家发改委批准成了“油气钻井技术国家工程实验室”, 并把钻井攻关内容列入国家油气重大专项。

3.4 需求推动

随着我国经济的快速发展, 对油气资源的需求也不断提高, 这就推动了我国油气勘探开发的发展。而钻井工程又是油气勘探开发的关键技术, 所以也得到了不断的完善和创新。

结束语

俗话说, 砖头不到, 石油不冒。这体现了油气钻井工程在石油工业中的定位和重要性。在国际竞争日益激烈的今天, 如何大幅度提高钻井技术, 保证能源供应是我们面临的一个重要课题。我们坚信, 在科学发展观的指导下, 抓住机遇, 坚持创新, 锐意进取, 刻苦攻关, 我国的石油钻井工程技术就会实现可持续发展, 从而进一步成为钻井强国。

参考文献

[1]李田宁.现代石油钻井工程关键技术实用手册[M].北京:石油工业出版社, 2006, 12.[1]李田宁.现代石油钻井工程关键技术实用手册[M].北京:石油工业出版社, 2006, 12.

[2]戴金星.石油勘探与开发.中国石油天然气集团公司勘探开发研究院, 2009, 4.[2]戴金星.石油勘探与开发.中国石油天然气集团公司勘探开发研究院, 2009, 4.

浅谈石油钻井工程成本控制分析 篇8

关键词：石油,钻井工程,成本控制,策略

石油钻井工程涉及到的项目内容非常庞大, 投资高、作业规模广, 项目风险非常较高, 是影响石油开采效益的关键因素。因此, 在石油钻井工程中人员要对成本控制进行强化, 对成本控制项目进行明确, 依照成本控制要求形成对应项目成本控制策略。只有真正把握好石油钻井工程的项目成本控制内容, 强化成本管控, 石油钻井成本才能够大大降低, 钻井风险才能够得到根本上的控制。如何构建高效益、高质量石油钻井工程成本控制体系已经成为人们关注的焦点。

1 石油钻井工程成本控制的必要性

从石油钻井工程来看, 石油钻井工程成本控制对工程效益的改善具有非常重要的作用。石油钻井工程项目非常复杂, 工作环境差异较大, 钻井工程不确定因素较多。在上述工作状况下, 石油钻井工程非常容易出现施工周期加长、施工效益低下等问题, 严重影响了施工质量, 大大降低了石油钻井工程工作效益。成本控制可以从成本项目出发, 对石油钻井工程项目进行全面控制, 确保项目能够在预定工期内高质量、高效益地完成, 可以明显提升工程效益水平, 在一定程度上加速了我国石油工程的发展。

从企业发展来看, 石油钻井工程成本控制已经成为提升企业效益的关键措施。随着市场进程的不断发展, 钻井企业竞争日益激烈, 如何改善钻井成本控制, 降低钻井成本已经成为企业竞争的趋势。只有全面降低钻井工程成本, 提升钻井工程效益, 钻井企业才能能够在激烈的市场竞争中处于有利的地位, 才能够在激烈的市场中脱颖而出。

2 石油钻井工程中的成本控制策略

石油钻井工程成本控制的过程中企业要从施工内容出发, 对施工过程进行全面控制, 严格依照项目内容实施成本管理, 从各个环节降低成本投资, 达到石油钻井工程成本控制效益的最大化。

2.1 规范石油钻井工程招投标制度

石油钻井工程招投标的过程中企业要对招投标过程进行规范, 对招投标流程进行严格规定, 形成系统化、科学化、层次化招投标方案。要依照施工单位资质、施工单位技术、施工单位成本等合理选取钻井工程单位, 从而实现招投标过程中的石油钻井工程成本控制, 从招投标中降低石油钻井工程成本。要依照自身生产经营指标选取与其相协调的施工单位, 确保施工单位能够严格依照本企业施工要求进行石油钻井施工, 保证标底质量。招投标过程中双方要依照达成的协议签署招投标方案, 对甲乙两方责任进行明确, 细化工程内容。该招投标方案协议必须要详尽、完善、严谨, 防止后续出现因该协议不明确导致的石油钻井工程问题, 降低双方成本风险。

2.2 实施科学化石油钻井工程设计

石油钻井工程设计的过程中人员要对工程成本控制内容进行明确, 依照石油钻井工程项目需求合理细化各环节的成本控制内容, 实施成本控制设计, 从而保证施工中能够达到未雨绸缪的效果。设计过程中要对可能出现的施工问题进行补偿方案设定, 在规定成本范围内形成对应设计方案, 从而最大限度降低石油钻井工程成本投入, 在招投标限制成本范围内完成施工内容。要对成本管理系统进行设计, 依照石油钻井工程设备维修成本、钻具优化成本等对成本管理进行科学规划、组合和设计, 从而调整石油钻井工程施工结构。如在设备维修成本设计的过成人员就可以依照市场中的设备器件价格、器件类型等选取对应器件, 在该器件基础上设计维修操作, 从而降低常规维修带来的高昂费用, 提升石油钻井工程成本设计效益。

2.3 加强石油钻井工程施工管理

石油钻井工程成本控制的过程中人员要对施工内容进行严格控制, 依照成本控制需求合理实施施工管理, 从本质上改善石油钻井工程成本控制效益和质量。该过程中人员要精选井位, 严格依照施工要求和施工设计进行施工, 把握好石油钻井工程的施工进度和施工投资状态, 实施对应施工途径优化, 施工过程中不必要的操作, 降低石油钻井工程成本。要控制好钻前工程投资, 通过钻前工程设计最大限度改善钻前资金效益, 从而防止后续因资金过少导致的工程停工问题。要加强施工分析, 依照石油钻井工程施工要求建立动态成本管理体系, 实时对现场施工中的成本控制措施及效果进行分析。

2.4 完善石油钻井工程人员激励

企业要对石油钻井工程人员激励进行强化, 要依照石油钻井工程施工状况给予人员对应激励, 建立相应奖惩制度, 从而保证人员能够严格依照石油钻井工程成本控制规范高效益、高质量地完成施工内容。要对表现优异的人员给予对应物质奖励和精神激励, 将其作为优秀施工标兵, 形成良好榜样力量。而表现差的人员要给予对应惩处, 确保人员能够认识到自身的工作责任, 提升人员的工作意识, 从本质上改善石油钻井工程成本控制过程中人员的工作效益, 形成积极、和谐的成本控制环境。

3 结语

成本控制既可以从本质上改善石油钻井工程成本效益, 提升石油钻井工程施工质量, 还可以提升企业经济效益, 降低企业施工风险, 已经成为新时期石油发展的重要内容。在对石油钻井工程成本进行控制的过程中人员要对钻井项目进行明确, 依照信息技术合理构建信息化监督体系, 提升人员成本控制意识, 从而全面改善项目成本控制效益, 提升石油钻井工程经济指标。

参考文献

[1]袁利.浅议石油钻井行业成本控制[J].中国外资, 2012, 05:110.

浅谈如何做好石油钻井工程项目审计 篇9

一、前言

钻井工程项目审计是石油钻井公司内部审计的重要内容之一。一项钻井工程项目的实施, 要经过前期论证、方案设计、合同签订、钻井施工、验收结算等环节, 同时, 一项钻井工程项目的具体实施是由钻井、管具、固井、录井、测井、试油测试等各辅助作业系统相互协作、共同配合完成的。因此, 相应的钻井作业成本主要包括: (1) 钻头、套管及附件、钻井液、水泥及添加剂、柴油及其他动力、钻机及柴油机配件等直接材料费; (2) 钻前、测井、录井、固井作业、钻具及井固控摊销、设备折旧及摊销等其他直接支出; (3) 直接人工费、施工管理费等, 由此决定了钻井工程项目审计对象的多系统性。

二、钻井工程项目跟踪式审计特点

钻井工程项目专业性强、不确定因素多、责任界定难等因素, 决定了钻井工程项目审计难度大、风险高。要评价钻井工程项目的运行是否经济、成本是否合理, 必须了解钻井工程全过程, 实施全过程跟踪审计:一要根据前期论证资料、钻井工程费用定额、历史成本资料、钻井地质设计、工程设计等, 审核钻井合同的签订是否合理;二要全面掌握企业的钻机动态及总体工作量, 根据生产日报和统计报表、单井核算资料等, 核实财务报表中的工作量与实际工作量是否相符;三要分析钻井生产工艺流程, 对照合同签订情况、核算方式, 对收入、成本费用进行符合性、实质性测试, 确认其真实性、完整性;四要准确掌握钻井生产进度, 对已完井, 要审查结算及入账的及时性, 是否存在多计、少计收入, 多计、少计成本费用, 人为调整损益的现象;五要根据外部项目地域分布、设备及人员构成、钻井施工进度等实际情况核实劳务费、差旅费、野外津贴支出情况;实地核实实物性资产, 查清资产的资金来源;六要根据经营情况、盈利能力分析、评价项目的市场前景, 对钻井工程项目作出整体评价。

三、钻井工程项目审计的前期准备与确定审计工作重点

1. 钻井工程项目审计前期准备工作

掌握工艺流程、熟悉生产环节, 是钻井工程项目审计必不可缺的前期准备工作, 也是做好钻井工程项目审计的重要途径。随着市场经济的发展, 内部审计已从过去的合法、合规性审计, 向管理和效益审计发展;已从过去的事后审计发展为事前防范经营风险审计、事中经营管理审计、事后效益评价审计。对于钻井工程项目的审计更不能单独地以账查账, 而是要了解行业特点和生产工艺流程、了解行业发展趋势及相关政策。这样才能确定收入、成本费用的真实性、完整性;才能分析、评价钻井工程项目的盈利能力, 提出管理建议, 提高企业的经济效益。如:不同钻井类型 (探井、开发井、侧钻井、煤层气井) 有着不同的工艺流程;同一钻井类型、区块或地层不同、采取的施工工艺不同, 钻井成本的构成和金额也会有差异;相同的钻井类型, 合同规定的承包方式不同, 都会影响钻井成本的构成。在此基础上就可以结合该区块及地层的钻井工程费用定额, 或合同约定的钻井米费, 对每米单位钻井成本进行对比分析, 查找影响钻井成本的具体原因;分析同一地区、同一地层条件的钻井参数, 推断出具体单井的成本构成是否合理, 从而得出正确的审计结论。

2. 掌握生产工艺流程, 确定审计工作重点

根据一项钻井工程项目的实施过程, 审计人员对钻井合同签订阶段、钻井项目实施阶段和完井结算阶段的审计应引起关注。其原因为: (1) 钻井合同的签订在很大程度上决定着钻井收入的来源和成本的构成, 同时, 该阶段形成的合同条款还是其他阶段审计的重要依据; (2) 钻井工程项目的具体实施情况决定了钻井工程的质量和效益, 此阶段重点关注钻井工程的进度情况, 成本费用的分配是否合理、有无钻井事故及井下复杂情况的发生, 有无设计变更; (3) 钻井工程结算阶段, 是甲方单位对工程质量的验收和对工程款的给付, 同时补充协议、事故责任方的鉴定、保险理赔等都对最终结算产生影响。

对于油田内部的钻井市场, 可以以油田勘探开发钻井部署为起点, 以项目进展各主要环节为主线, 以预算审计、合同审计、工程施工、结算审计为主要内容开展钻井工程项目审计工作;对于油田外部市场, 由于钻井公司面临不同的甲方单位, 各油田企业在管理模式上互不相同, 合同的签订、承包方式各异, 审计人员就应该根据不同甲方的实际情况及合同签订方式开展钻井工程项目审计。如:钻井合同的签订是按大包还是日费, 都是审计人员应关注的重点, 合同签订方式不同, 所采取的审计方法及确定的审计重点就会不同。

四、钻井工程项目审计过程与主要内容

一项钻井工程项目审计的实施要经过前期论证、合同签订、工程施工、完井结算、后期评价等几个阶段, 审计人员在各个审计阶段, 针对项目各个环节的主要特点, 抓住审计重点, 取得充分适当的审计证据, 最终形成审计意见。

1. 前期论证阶段

对钻井工程设计的合规性和经济性进行审查。通过审查设计的合规性来检查工程设计是否满足地质要求, 是否符合集团公司及油田标准并得到相关部门的批准, 各种技术指标是否存在安全隐患;通过与历史资料作纵向比较、与同行业资料作横向比较, 根据钻井工程的实际情况重点审查钻头选型、泥浆配比、特殊工艺等的经济性, 来检查钻井工程设计中有无不经济因素。对于这种专业的审查, 审计人员只有通过对钻井工艺的掌握, 积累大量的实践经验才能做好。

2. 预算审计阶段

依据钻井工程定额对预算的合理、合规性进行审查, 并结合钻井工艺流程及所钻井的特殊性, 对单井预算进行核实;还必须及时收集新型钻机、钻头、钻具、泥浆材料的性能指标以及采取的措施等作为审计的辅助依据;此阶段需充分考虑单井特点, 审查钻井预算与实际钻井工程支出是否相符, 有无高套、低套钻井定额, 最终影响钻井完井结算的因素。此阶段的审计主要是在前期评价的基础上, 根据钻井工程定额、相邻井资料或历史数据, 审查所做的钻井预算是否合理, 对钻井施工过程的考虑是否客观、全面, 对可能出现的事故或复杂情况等风险评估是否合理、有无漏项, 致使所签订的合同总额或单项作业费用低于实际成本支出, 从而导致钻井工程项目亏损的现象。

3. 合同签订阶段

审查合同签订的合规性、经济性。审计人员通过对合同签订程序、合同内容、合同附加条款的审查, 分析所签订合同有无潜在的不利于本单位的条款, 是否存在经营风险。审计人员只有了解生产工艺, 才可能对合同签订的不合理情况提出意见, 找出具体合同文本的描述是否经济、可行。对于在合同文本中规定的各项钻井参数的要求是否符合实际情况, 实际完钻后能否达到合同要求等, 审计人员需要特别关注;对于最终影响结算收入, 导致经营风险的合同条款要及时提出建议, 采取相应的措施, 使经营风险降至最低。对于管具、固井、测井、录井等作业项目, 要依据钻井工程合同承包内容区别分析, 看与各作业方的合同是否签订, 合同标的是否与钻井作业总合同一致, 费用金额是否限定在钻井工程合同相应定额以内, 这些都将直接影响到钻井完井后收入、成本的结算及单井的效益。

4. 钻井工程施工阶段

审查钻井成本配比的真实性、完整性。自开钻之日起, 审计人员应通过《生产报表》、《会议纪要》等关注钻井工程进展情况。对于较大的设计变更或井下事故应特别关注, 及时收集有关信息资料, 注意甲乙双方对事故责任的鉴定及获得 (或承担) 事故赔偿的可能性。在此阶段应根据合同约定的单项钻井工程费用构成及钻井工程费用预算情况, 判断上述直接材料费、其他直接费、人工费、施工管理费等项成本费用的支出和分配是否合理;对于钻井主要材料 (钻头、套管及附件、钻井液、柴油等) 的负担方式, 也是审计人员应关注的重点, 准确核实钻井成本的构成;对于甲方供料情况还要检查材料是否合规、是否满足钻井施工要求, 以保证钻井质量。

5. 完井结算阶段

对结算资料进行完备性、符合性审查。通过审查完井验收资料、变更确认资料、费用明细资料等是否齐全并经必要的审核与批准, 对结算资料进行完备性审查;通过审查结算资料与事实是否完全相符, 对这些资料进行符合性审查;这项工作可以结合准备环节收集的信息资料, 钻井工程施工阶段的钻井日报等进行审查, 也可以通过查阅井史等用不同专业的资料互相印证进行审查。

6. 后期评价阶段

对结算意见进行合规性审查。通过审查双方义务是否按合同完全履行、结算金额是否符合合同规定、违约行为是否按合同得到严格处理、因设计变更或井下事故追加 (扣减) 的费用是否适当、对事故处理过程中责任方的鉴定、施工中发生的合同未涉及事宜处理是否得当等, 对结算意见进行合规性审查。审查时还要与历史资料、横向情况相比较, 并结合合同谈判资料, 审查处理有无不当;与第三方有关联时, 还应审查对第三方责任的鉴定是否合理。

7. 市场预测阶段

随着油田“走出去”战略的深入实施, 外部市场已经成为油田发展的重要支撑, 对外部钻井工程项目进行市场环境分析预测和项目评价, 为拓展外部市场提供决策参考依据, 已经成为一项重要而紧迫的任务。审计人员可以根据外部项目的市场占用情况、当地行业指标及公司对外部项目的考核办法, 分析外部项目完成指标的难易程度, 内部考核管理办法是否科学合理, 易于操作;通过分析单井的产值利润率、成本利润率及市场占有率, 对外部区域市场前景进行预测。对于不能满足外部市场形势的现象, 应分析了解原因, 提出解决办法。

五、实施科学的审计方式与方法, 促进钻井工程项目审计职能的发挥

1. 深入管理和经营领域, 提出实质性和预防性的管理建议

随着内部审计理念的发展, 审计人员应对企业的管理情况作出分析、评价, 提出管理建议, 使审计工作深入到管理和经营领域, 为提高企业经营管理水平服务。例如, 对钻井工程项目进行审计时, 审计人员通过对钻井工程项目实施全过程审计监督。对钻井工程项目的内部控制制度进行系统评价后, 客观评价企业的潜在风险, 进而对钻井工程项目中存在的薄弱环节提出实质性和预防性的管理建议及改进措施, 协助管理人员合理使用资源, 提高资源使用效益。

2. 超越账本、深入业务, 对企业生产经营进行全过程监督

审计人员不能只局限于财务领域, 要深入到企业经营和管理的各个领域, 超越账本、深入业务, 将审计关口前移, 更多地进行事前预防与事中控制, 对企业生产经营过程进行全过程、全方位的监督和评价;对计划、预算、生产、结算、内部考核均应实施全过程监督、控制, 及时发现各个环节存在的问题, 提出有效、可行的建议, 降低企业经营风险。

3. 运用审计分析程序, 得出正确的审计结论, 是做好钻井工程项目审计的保证

石油钻井工程 篇10

目前, 国内外许多学者对钻井项目风险管理进行了研究[1,2,3], 本文在借鉴国内外相关领域研究成果的基础上, 考虑到海外油气钻井工程项目在经济、地理、管理、设计和施工等方面的特殊性, 依据全面性、有代表性、可操作性、直观性、科学性等原则, 将影响海外油气钻井工程项目的风险因素进行更加有效地识别, 进一步完善了海外油气钻井项目的风险评价指标体系。

1 海外钻井项目风险评价指标体系建立

根据钻井过程的特点, 经仔细研究、分析, 海外钻井项目风险主要来源于经济风险、地理风险、管理风险、地质风险、设计风险和工程施工风险6个方面[4]。以某项目为例对这6类风险因素细化分析, 建立的评价指标体系如表1所示。

1.1 经济风险

海外钻井工程项目的经济风险主要是指由于油价变动、目标市场变化、资源国国家石油经济政策及经济法规的调整、经济危机、严重欠发展、利率波动、通货膨胀、汇率波动等, 使项目造成非事故经济损失的风险。

1.2 地理风险

海外钻井工程项目在地理层次所面临的风险分为自然和人文两方面。自然方面的地理风险主要是指资源国的气候异常或是频发自然灾害等由某些自然不可抗力引发损失的风险。而人文方面的主要风险因素是指那些与政治和社会变化有关的因素, 后一种风险的影响面极大, 它涉及各个领域、各个阶段, 甚至直接关系到工程的成败, 是海外钻井工程项目风险评价中相当重要的因素。

1.3 管理风险

管理风险主要是指在项目实施过程中, 因管理上的缺陷而造成损失的风险, 其实质是人的风险。管理机构组织混乱, 管理模式老化、管理制度不合理、不能上行下效、管理人员权责不清、缺乏风险控制意识等管理上的缺陷, 都会阻碍项目的顺利实施, 造成工期延长、成本超支、设备损坏、人身伤亡等严重后果。

1.4 地质风险

钻井的对象是地层, 钻井的成败受被钻地层的类别、岩性及其工程力学性质等地质因素的影响很大。由于对这些地质因素认识的不够准确和详尽, 使得在钻井施工过程中没有提前采取一定的防范措施, 势必给钻井施工带来一些诸如卡钻、溢流、井涌等潜在风险。

1.5 设计风险

钻井设计包括地质设计和钻井工程设计。钻井工程设计是以地质设计为依据进行一口井施工工程参数及技术措施设计, 给出钻井进度预测和成本预算, 是一口井施工的技术依据。然而在很多实际钻井工程设计中, 由于地质资料不够详尽、邻井资料不全、设计人员的认知水平参差不齐等因素的影响, 使得钻井工程设计本身存在地层压力预测不准确、目的层和井位确定不准确、泥浆和钻井参数设计不合理、井身结构设计不合理等缺陷, 使得根据这些设计参数和技术措施进行施工得出的结果与实际情况不符而造成损失, 使得钻井设计在一定程度上本身就存在潜在的风险。

1.6 工程施工风险

主要是指在钻井施工过程中由于未严格按照科学方法进行钻井施工或者管理不当而引起的钻井风险。此类风险大多是人为造成的。例如, 未严格地按照井身结构设计要求通过下套管封闭一些必封层, 使同一段裸眼中喷、漏层并存;钻井液性能与地层特性不相适应, 造成裸眼井段中某些地层的缩径或坍塌;同时人员施工也存在风险, 由于思想认识的模糊, 为钻井事故和复杂问题的发生创造了条件。

上述各风险因素中, 有些风险因素是可控制的, 如管理风险和某些工程风险;有些是不可控的, 如地质风险、油价变动;还有一些因素是半可控的, 也就是通过一定的努力可以缓解的, 如多数工程风险及部分自然灾害。如果决定在某一区块开展钻井, 要加强对可控和半可控风险因素的管理。

2 基于层次分析法的评价指标权重确定

层次分析法是美国著名的运筹学家T.L.Satty提出的一种定性与定量分析相结合的多准则决策方法[5], 过程如下:

(1) 构建层次分析结构。

(2) 构造判断矩阵。建立层次结构模型之后, 需要根据上下层次的隶属关系, 构造出判断矩阵。即通过在各层次方案中进行两两比较判断其相对适用性, 并由各评估者赋予一定的分值然后加总平均。一般采用9级标度法赋值, 将对比判断定量化。若元素ui和uj的重要性之比为aij, 则元素uj和ui的重要性之比为aij=1/aji。即用1、3、5、7、9或1/3、1/5、1/7、1/9来表示某方法相对于另一方法的相对重要程度, 2、4、6、8、1/2、1/4、1/6、1/8表示上述相邻判断的中间值。据此就构成了一个判断矩阵, A=[aij]。

(3) 计算元素的相对权重。计算判断矩阵A的最大特征值λmax, 即解AW=λmaxW, λmax所对应的单位特征向量即为所要确定的各指标的权重向量W, 单位特征向量W各分量即为各评价指标相应的权重。记为:W= (w1, w2, …, wn) 。

(4) 检验判断矩阵的一致性。为验证权重的合理性, 需要对判断矩阵A进行一致性检验。当CR<0.1时, 则认为一致性得到满足;当CR≥0.1时, 应当对矩阵作适当修正, 直到取得满意的一致性为止。计算公式为:CR=CI/RI, CI= (λmax-n) / (n-1) 。式中, CR为判断矩阵的随机一致性比率, CI为判断矩阵的一般一致性指标, RI为比例系数, 与判断矩阵的阶数有关。

(5) 计算各层元素对目标层的合成权重并进行总排序, 权重计算结果如表1所示。

3 海外钻井风险的模糊综合评价

多级模糊综合评判就是先把要评价的某一事物的多种因素, 按其属性分为若干类大因素即一级因素, 然后对每一类大因素进行初级的综合评判, 最后再对初级评判的结果进行高一级的综合评价。在评判过程中, 有效地实现了定性指标与定量指标的结合, 能够较好地处理多因素、模糊性和主观性较大的问题。具体步骤如下:

3.1 确定模糊评价指标 (评判因素) 集及相应的权重集

设海外钻井项目风险评价指标体系为评价指标集合, 其中决定最终值指标的因素集U是由两个层次的因素构成, 第一层因素为因素集ui= (u1, u2, …, u6) = (经济风险, 管理风险, 地理风险, 地质风险, 设计风险, 工程施工风险) , 其中第一层因素又分别由第二层因素即具体指标构成, 第二层因素集为uij= (ui1, ui2, …, uin) , i=1, 2, …, 6, 第一层因素的权重集为w= (w1, w2, …, w6) , 第二层因素的权重集为wi= (wi1, wi2, …, win) , i=1, 2, …, 6。

3.2 确定指标评价集V

评价集是对各层次因素状态的直接描述和表征方式, 可采用等级评价。由于海外钻井项目风险的难以度量性, 其状态并不能精确地量化细分, 所以采用5等级评价, 即确定各因素的评价等级为5个, 亦即V= (V1, V2, V3, V4, V5) = (优良状态, 正常状态, 低度风险状态, 中度风险状态, 高度风险状态) 。

3.3 确定评价矩阵R

评价矩阵就是隶属度矩阵。在模糊集合中的元素与模糊集合存在一定的隶属程度, 即隶属度。百分之百的隶属关系的隶属度为1, 百分之百不存在隶属关系的隶属度为0, 因此隶属度的取值区间为[0, 1]。该矩阵的建立要求在实际测量的基础上, 对于定性指标充分征求专家意见, 为模糊度赋值。具体来说, 对ui中每个因素按照评价集的评价等级评定出对Vj的隶属度rij, 由此组成评价矩阵Ri, 即:

3.4 计算一级评价向量

在这一步骤中, 计算的是二级指标对一级指标隶属度。

设一级模糊综合评价向量为Di, 则Di=wi·Ri, i=1, 2, …, 6, 其中, “·”表示模糊合成运算, 经运算并归一化后可得Di= (di1, di2, di3, di4, di5) , i=1, 2, …, 6。

上述工程的综合评价矩阵为:

3.5 计算综合隶属度

将ui= (u1, u2, …, u6) 看成对U的单一指标, 按各ui在U中所起作用的大小分配权重, 构成权重集wi= (w1, w2, …, w6) , 则按照步骤4的运算可得出U的综合隶属度D, D=w·R, 归一化后可得:

3.6 判断与分析

一般可以根据最大隶属度原则进行判断和分析, 即通过比较步骤5中d1~d5的大小, 将值最大的一个对应的状态认定为海外石油钻井项目当前所处的状态。根据上述结果可知, 海外钻井项目的风险处于中度风险状态, 从而进行海外钻井项目风险预警。

4 结论

海外石油钻井项目存在各种各样的风险, 不仅需要分析每一因素, 还需在综合各因素的基础上进行综合评价。基于层次分析法与模糊综合评价相结合的风险评价模型能较好地考虑风险评价中的不确定性和模糊性, 它不仅参考专家的主观经验, 还依据数学模型进行计算评价, 可实现风险评价的定量化, 评价结果可为钻井工程提供决策支持。模糊综合评价过程中应用层次分析法确定各风险因素之间的权重分配, 使得评价方法更完善, 评价结果更科学、合理。

摘要：海外钻井工程存在大量不确定性, 具有高投入、高风险的特点。采用模糊-层次分析法, 构建了海外石油钻井项目风险评价模型, 采用层次分析法确定评价指标的权重, 运用模糊综合评价的方法对钻井风险因素进行定量评价。

关键词：钻井项目,层次分析法,模糊评价法,风险评价

参考文献

[1]李琪, 于琳琳, 等.钻井风险因素综合评价方法及模型建立[J].天燃气工业, 2008 (5)

[2]赵邦志.浅析石油钻井作业的风险分析和应用[J].安全、健康和环境, 2009 (4)

[3]李海宏.钻井风险评价方法与模型建立[J].海洋石油, 2004 (2)

[4]苟三权.油气田开发项目的风险分析方法综述[J].石油钻探技术, 2007, 35 (2) :87-91