瓦斯治理工作方案

2022-07-19

方案是一种常见的应用文内容,有着自身的格式和内容,那么一份详细的方案,应该具体包含哪些内容呢?今天小编为大家精心挑选了关于《瓦斯治理工作方案》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:瓦斯治理工作方案

崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案

山东阳光矿业有限公司崖头煤矿

瓦斯治理示范矿井建设

工作方案

2011-7-29

山东阳光矿业有限公司崖头煤矿 瓦斯治理示范矿井建设工作方案

一、矿井安全生产现状

1、企业概况

山东阳光矿业有限公司崖头煤矿原为泰安市崖头煤矿,2003年6月按照建立现代企业制度的要求,完成企业整体改制,企业名称变更为山东阳光矿业有限公司,企业性质为有限责任公司,崖头煤矿为公司所属下设单位。

崖头煤矿位于新泰市翟镇镇境内,东距新泰市区约14km,西距泰安市区约65km,南距泰(安)新(泰)公路泉沟岭站约2.0km,南距京沪高速公路果都出口约15km,交通十分便利。

崖头煤矿于1974年由山东煤炭设计院进行设计,1975年经省煤炭管理局批准,于1975年11月建井,1979年7月投产,矿井设计生产能力为21万t/a,2003年由新汶矿务局设计院设计改扩建为30 万t/a。2006年经山东煤炭工业局核定生产能力为36万t/a。

崖头煤矿矿区井田为新汶煤田泉沟勘探区二井田,开采

2、

4、

6、

11、

13、

15、16共七个煤层,开采上下限标高为+10~-450m,井田境界共有19个地面拐点闭合圈定(同时注明南以F20、北以F18断层为界),矿区面积5.5084km。

截止2010年年底,矿井保有储量2187.86万吨,基础储量1094.9万吨,可采储量711.7万吨,累计查明3209.5万吨。

2、矿井开拓开采基本情况

崖头煤矿矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平联合布置,矿井开拓方式为立井多水平开拓,开采方法为倾斜长壁采煤法;顶板管理为全部垮落法。采用

2

2立井、暗斜井多水平上下山开采方式,共有四个立井。主立井为主提升井,副立井为辅助提升井,两个回风立井,分别为北风井、东风井。矿井共有两个水平(-75m、-300m),-75水平已开采完毕,目前开采-300水平。地面标高+180m,-75m水平上山阶段垂高85m,从+10m开采到-75m,-300m水平上山阶段垂高150m,从-150m开采到-300m,下山阶段垂高150m,从-300m开采到-450m。全矿井共划分为10个采区,开采顺序原则上为先近后远,即采区前进式,对于不同煤层先采上层后采下层,同一煤层先采上部后采下部。

目前矿井在第二水平(-300米水平)生产,生产采区两个,分别为十采区、三采区。十采区目前只剩13煤层上山采区的两个工作面未开采,剩余可采储量19万吨,服务时间为8个月。十采区下山11煤层采区位于-300米水平,为十采区13煤层接续采区,可采储量42.85万吨,生产能力为21.6万吨/年,服务时间为1.3年。三采区可采储量为33.86万吨,服务时间为48个月。

3、主要安全生产系统情况

①矿井采用中央边界式通风,主扇工作方法为抽出式。矿井现有2个进风井,即主立井、副立井,有2个回风井,即北风井、东风井。2011年06月各进风井风量分别为:主立井2810m3/min、副立井834m3/min,矿井总进风量3644m3/min;各回风井风量分别为:北风井3202m3/min、东风井555m3/min,矿井总回风量3757m3/min。北风井装备BDK62A-10№24型轴流式主要通风机2台(一用一备),电机型号YBF355L-10,功率2×132Kw,风机轴转速590rPm,现运行1#风机,目前叶片安装角度35度,风机排风量3292m3/min,静压1780Pa,等积孔1.55m2。

东风井装备4-72-11№20A型离心式主要通风机2台(一用一备),电机型号Y355L1-8,功率185Kw,风机轴转速670rPm,现运行1#风机,目前前导器角度0度,风机排风量570m3/min,静压1260Pa,等积孔0.32m2。

矿井通风系统稳定、合理、可靠,各生产采区、生产水平实现了分区通风,采掘工作面独立通风,各需风地点风量满足要求,无不合理串联通风、扩散通风及采空区通风,各用风地点风速符合《规程》规定。

②矿井防尘、注水系统的供水水源来自地面、-75m水平水池,该水池容量均为200m,水的pH值为7.50,悬浮物符合要求。管路经主、副立井、-75大巷、副暗斜井、-300水平运输大巷至各采区上车场,防尘系统管路上按规定设置三通阀门,主干线为4吋钢管,支干线为2吋钢管,各采掘工作面防尘水管安设1吋钢管。采区进、回风巷道、采煤工作面、回风巷、掘进巷道、皮带运输巷及所有转载点、放煤口每50~100m设三通阀门,并有洒水软管,并按规定设置喷雾装置。 采区进、回风巷,采煤工作面进、回风巷均设置了两道能封闭全断面的净化水幕,实现自动喷雾。掘进工作面距离迎头50米处设置一道能封闭全断面的水幕。灵敏可靠,雾化好,正常使用。

采煤工作面、掘进中的煤巷半煤岩巷均采用短臂注水、湿式作业、使用水泡泥、放炮前后洒水、冲洗巷帮、净化风流、个体防护等综合防尘措施。采煤工作面逢采必注,不注不采。掘进工作面安设爆破远程喷雾、潮料喷浆、除尘风机等综合防尘措施。

采区主要运输巷、回风巷,采煤工作面进、回风巷,掘进工作面与煤仓相邻的巷道内必须安设隔爆水棚,数量、水量等符合《煤矿安全规程》要求,并每周检查一次。 3 4

③我矿安全监控系统型号为KJ70N,监控分站型号为KGF6.1,在册26台,使用21台;甲烷传感器型号为KGJ15,在册45台,使用32台;一氧化碳传感器型号为KGA3,在册6台,使用5台;风速传感器型号为KGF6,在册10台,使用5台;温度传感器型号为KGW5,在册36台,使用21台;风门开闭传感器型号为GFK30-80,在册20台,使用14台;设备开停状态传感器型号为KGT9,在册40台,使用16台。

各采区监控系统的安设位置、断电范围严格执行《AQ1029-2007》标准。 分站、供电电源分别来自采煤工作面的供电电源的电源侧;探头电源来自分站电源。

④ 2006年9月经山东煤炭质量检测中心分析化验11煤层煤尘爆炸指数为42.01%,13煤层煤尘爆炸指数为43.27%,为二类自然煤层6煤层煤尘爆炸指数为39.95%,为一类容易自然煤层。2010年7月经煤矿科学研究总院重庆研究院鉴定,11煤层燃发火期为51天,13煤层发火期为57天,6煤层发火期为45天。根据自燃发火期的天数,确定采用走向长壁后退式采煤方法,全部垮落法管理顶板。采区生产过程中要制定相应的综合防灭火措施、采区防灭火设计,并采用BZ-36-3型阻化多用泵喷洒阻化剂等相关措施,防止煤层自燃发火,并严格按照措施执行。

2006年,矿井安装了KSS-2100型束管监测系统,本采区开采过程中要对采空区等容易产生煤层自燃发火地点的有害气体进行监测预报。实现对CH

4、C2H

2、CO、CO

2、O

2、N

2、C2H

4、C2H6八种气体连续检测,做到预测预报,提前防范。

4、近几年安全投入情况

近5年来,我公司累计生产原煤180万吨,安全费用提取10元/吨,做到了专款专用,严禁挪作他用,并每月在财务明细表上公开。

二、必要性和可行性分析

(一)、总体目标:到2011年底形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。

(二)、安全生产目标:消灭“一通三防”死亡事故,杜绝重大非人身事故,消灭煤与瓦斯突出事故。

(三)、分阶段工作安排和目标

为促使我矿瓦斯治理示范矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行,我们制定了阶段性的工作任务和目标。具体安排如下:

第一阶段:规划起步阶段 时间:2010年1月~5月

主要工作安排:

1、通过会议、座谈等形式学习贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神。

2、对照瓦斯治理工作体系建设要求,开展调查摸底工作。

3、细化瓦斯治理示范矿井建设基本要求,制定示范矿井工作方案。 第二阶段:调整采掘部署完善达标阶段 时间:2010年6月~12月 主要工作安排:

1、建立井下人员定位跟踪系统。

2、完善制定各项管理制度和必备的相关图纸资料。

3、井下所有通风设施质量按标准组织整改。

4、完善规范通风专业人员的作业程序化作业。 第三阶段:巩固总结提高 时间:2011年1月~12月

主要工作安排:

1、总结瓦斯治理示范矿井建设情况,进一步完善瓦斯治理工作体系。

2、对照目标分析问题,寻找差距。

三、指导思想、建设目标及技术路线

1、指导思想

以科学发展观为统领,坚持“以人为本”和“安全发展”,深入开展瓦斯综合治理,构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,促进矿井安全生产形势的持续稳定好转,努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。

2、工作重点和要求

根据国务院安委办„2009‟2号文《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及局《瓦斯治理示范矿井建设指导意见》要求,结合瓦斯治理示范矿井建设的内容,依据现场调查模底状况,明确了以下几项工作重点:

㈠完善和优化矿井采区系统,建立稳定可靠的通风系统。

1、加大巷修工作力度,保障矿井通风系统合理。由于矿井-150总回风巷断面小、通风线路长等原因,造成矿井通风阻力偏大,为促使我矿通风阻力达到《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006),我们已对矿井通风系统进行了全面检查和通风阻力测定,并根据阻力分配情况和井下各负压通风巷道实际失修状况分月制定了详细的巷修降阻增风计划,每月在下达的《崖头煤矿生产经营计划》中列出。

3、根据《规程》要求和针对矿井通风实际状况,公司以下工程实行定时、定人、专项整治:

①、-300大巷联络巷岩巷开拓,项目负责人:郝云龙

为避免风速超限和降阻增风的目的,于11年开始施工-300大巷与十采上车场联通形成并联通风网络。-300大巷长200m,净断面9.27m, 2011年7月底形成系统。

②、优化矿井通风系统,项目负责人:滕圣新

鉴于目前矿井下通风阻力大、主扇负压偏高等现状,拟将部分闲置巷道封闭,加大-150总回风巷的修复,以减轻矿井通风阻力。

③、抓好一年一度的通风能力核定工作和安全改造项目安措工程计划,项目负责人:滕圣新

⑤、瓦斯等级鉴定工作,项目负责人:滕圣新

根据《规程》要求,公司定于2011年8月份进行瓦斯等级鉴定工作,瓦斯等级鉴定工作完毕后,及时整理并行文上报,9月完成。

⑥、全矿井通风设施进行检查,对不符合要求的设施重新砌碹,砌碹的设施严格按质量标准施工验收,项目负责人:滕圣新

㈡、加强监测监控,确保监控有效。

1、坚持安全监测24小时值班制,确保监测数据的准确性、连续性,做到报表打印正确。

2、坚持新泰市局瓦斯浓度0.8%报警制。

3、对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)规定要求配备安装足够数量的各类传感器。

4、建立和完善监控设备定期调校和测试制度,保证监测数据准确、断电可靠。一是每隔10天必须采用新鲜空气和标准气样对甲烷传感器调校一次,对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试;二是除甲烷以外的

2其他气体监控设备也应按产品说明书进行调校;三是采掘工作面回风流甲烷传感器报警、断电、复电浓度必须按规定设置。

5、进一步提升矿井安全监控手段。一是下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯检测报警仪;二是建立井下人员定位跟踪管理系统。

㈣、强化管理,确保管理到位。

1、建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任者的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系和安全生产责任制。

2、建立健全瓦斯防治规章制度。制定和完善瓦斯等有害气体检查制度,瓦斯隐患排查、治理和报告制度,瓦斯超限追查分析制度,排放瓦斯管理制度,通风系统调整管理制度,通风系统定期检查制度,通风设施检查制度,巷道贯通管理制度,瓦斯抽放管理制度,防突效果评估制度,机电设备防爆制度,主要通风机和局部通风机停电停风管理制度,监控设备定期调校制度,通风仪器仪表定期校验制度等规章制度;并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题,不断修改、充实和完善。

3、抓好现场管理,确保责任、措施落实到位。一是强化领导干部下井带班制度,切实履行下井带班职责,对重点头面实行矿级领导挂牌管理;二是加大瓦斯治理知识、规章制度、安全措施的培训学习力度,提高各级人员执行落实各项规章制度和措施的能力;三是实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制,提高各级领导的责任意识。

四、保障措施

(一)、加强组织领导

矿成立瓦斯治理示范矿井建设领导小组 总 指 挥:吴秀祥

副总指挥:吴钦章、杨春杰、刘磊、吴秀方、吴秀富、陈振长 成 员:滕圣新、仉立业、李永、郭坤、徐勤杰、车红军、姚军义 成立瓦斯治理示范矿井建设办公室,办公室设在通风科,通防副总滕圣新同志负责示范矿井建设的日常管理、监督和指导工作。

(二)、领导小组成员每月必须召开一次“瓦斯治理示范矿井建设”专题研讨会议,检查当月计划的兑现情况、研究解决瓦斯治理工作中存在的问题、排查治理隐患、安排布署下月的瓦斯治理工作,实现排查治理制度化、规范化、经常化。

(三)、建立和健全瓦斯治理机构。矿必须成立通风、监控、抽采、防突等瓦斯治理专业机构,配足配齐相关技术、管理和操作人员,建立健全以各部门主要负责人为瓦斯治理第一责任人的各级管理人员和各个岗位职工的瓦斯治理责任制,明确各级人员在瓦斯治理工作中应负的职责。

(四)、依靠科技进步,提高瓦斯治理技术水平。加强与高等院校、科研院所的合作,充分利用局瓦斯研究所的资源优势,继续开展煤层顶板高位巷同时作为岩巷超前预抽煤层瓦斯“一巷两用”的试验和效果考察。

(五)、加大投入,保障示范矿井建设资金。严格按吨煤15元提足用好安全生产费用,多渠道筹集示范矿井建设资金,保证瓦斯治理工程所需人、财、物及时足额到位。

(六)、建立季度考核机制。各有关单位要严格按照本方案的工作安排和目标,稳步展开示范矿井建设工作。有关职能科室要切实加强示范矿井建设工作的监管,做到月度有检查,季度有考核,及时总结经验,推动示范矿井建设工作。

(七)、明确职责,认真落实各级干部“一通三防”岗位责任制。

1、公司总经理是我公司瓦斯治理示范矿井建设工作的第一责任人,对全公司的瓦斯综合治理工作负总责。

2、总工程师对全公司瓦斯治理示范矿井建设工作负技术责任,负责组织制定瓦斯治理方案和安全技术措施,负责资金的安排使用。

分管安全工作的副总经理对公司的瓦斯治理工作负监督检查责任。

3、其他行政副职负责分管领域内瓦斯治理方案,措施的落实。

4、公司当天总值班和各区队值班干部对公司和本区队当天的安全生产工作负全面责任,必须掌握当天安全生产的全部情况和当天当班下井人数,发现瓦斯隐患必须立即采取措施组织处理。

5、通风科

1、每月组织对瓦斯治理工作进展情况进行一次全面检查。对发现的问题,及时下发整改通知单。

2、检查资料,逐月汇总:每季考核,并在下季初将考核结果向公司领导小组汇报。

6、安监站

1、督促检查各单位瓦斯治理工作中存在的隐患整改情况。

2、按公司规定对各采掘瓦斯治理工作现场把关。

7、采掘巷运机等各基层单位区队长

认真抓好各自分管职责范围的瓦斯治理工作,确保瓦斯治理各项工作的落实。

8、加强回采工作面的瓦斯治理工作

(1)、坚持以风定产,在安排生产作业计划时,必须核定通风能力,按实际供风量核定回采工作面产量,严禁超通风能力生产,严禁瓦斯超限作业。

(2)、加强回采工作面落山角瓦斯管理,要求回采队及时将落山角放齐放透,对不能放齐、放透的必须用黄泥袋码放充填实,消除瓦斯积聚,安全员、瓦斯员现场督促落实。

(3)、加强工作面两道维修工作,确保巷道通风断面,消灭风速超限现象,确保风量达到设计要求。

9、认真抓好防火工作,防止煤层自燃发火

(1)、认真落实好矿井防火检查制度,定期安排专人对井下所有密闭、采空区、废弃巷道和盲巷、突出空峒、冒落空洞等地点进行检查,对发现有异常情况及时汇报有关领导。

(2)、通风科建立专门的矿井防火检查记录、台帐,定期填写,要求数据准确、内容齐全。

(3)、充分利用好气相色谱分析仪,进行分析气样并记录好。 (4)、机电车间指定专人维修、管理好矿井防火注浆泵和管路,做到井下有灾情能随时确保设备能正常使用。

10、加强煤尘的综合防治,消除煤尘堆积和飞扬。

(1)定期冲刷和清理巷道煤尘,每半年对进风井筒和主要大巷进行刷白一次。

(2)、回采工作面必须实施煤层注水。

(3)、抽放钻孔及深孔施工时,必须在钻孔口安装捕尘装置和净化喷雾装置。巷道中至少安装二组净化水幕,要求净化水幕必须覆盖巷道全断面,打钻工作人员必须佩戴防尘口罩。

二0一一年七月二十九日

第二篇:煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

百里杜鹃渝兴煤矿

瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

编 制: 审 核: 矿 长:

煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

目 录

一、指导思想„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、工作目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、瓦斯治理工作领导小组„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、瓦斯治理岗位责任制„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

五、瓦斯治理规划目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

六、瓦斯治理实施方案要求„„„„„„„„„„„„„„„„„4

1、采掘布局合理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

2、通风可靠 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

3、监控有效 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

4、杜绝控制井下火灾 „„„„„„„„„„„„„„„„„„6

5、粉尘治理与防范 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

6、六大系统建设完善要求 „„„„„„„„„„„„„„„„7

七、瓦斯综合治理体系建设保障措施„„„„„„„„„„„„„8 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

为了进一步推动矿井通风和瓦斯治理工作,根据安监总煤装[2012]42号《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发 “十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设方案的通知》精神,为构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,进一步深化瓦斯治理,消灭瓦斯事故,全面实现安全生产,经研究,特制定矿井“十二五”期间瓦斯综合治理工作体系建设方案如下:

一、指导思想

坚持以科学发展观为指导,认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2012]23号)和全国煤矿瓦斯防治工作电视电话会议精神,深入贯彻党的十七大精神,坚持“以人为本、安全发展”的指导思想,以有效防范和遏制瓦斯事故为目标,坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、强化管理,严格落实瓦斯综合治理“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”方针,推动矿井瓦斯治理工作再上新水平。

二、工作目标

建立健全瓦斯防治长效机制,加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、强化监管,从源头入手的煤矿瓦斯综合治理工作体系,进一步巩固和提升煤矿瓦斯治理水平,杜绝“一通三防”事故为目标。

三、成立瓦斯治理工作领导小组 组 长:矿长

副组长:总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长

成 员:各分管副总工、安全、调度、技术、机电、地测、通防、监控等科室负责人及区队负责人。

1 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

办公室设在通防科,通防科长兼任办公室主任,具体负责瓦斯治理工作开展情况的调查、技术指导、现场督察、资料收集以及领导小组交办的其它工作。

四、瓦斯治理岗位责任制

1、矿长依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准,督促和落实瓦斯治理、一通三防、六大系统完善及管理工作。落实瓦斯治理责任制和一通三防管理制度的整体规划,是一通三防及瓦斯治理、六大系统建设的第一责任人。

2、总工程师全面负责瓦斯治理及一通三防、六大系统的技术管理及矿井采掘合理布局工作,组织制定瓦斯治理技术管理制度、审定瓦斯综合治理规划,组织瓦斯防治科研攻关,研究解决重大瓦斯技术及一通三防、六大系统建设工作的落实及资金的安排使用;

3、安全矿长对瓦斯治理及一通三防、六大系统建设工作负督促、监督、检查责任;

4、生产矿长、机电矿长负责分管领域内瓦斯治理、一通三防、六大系统相关方案、措施中的设施设备、人员工期、施工建设的落实及协调工作;

5、通防副总负责抓好分管业务范围内的瓦斯治理、一通三防、六大系统工作的落实与施工进度,落实瓦斯治理技术管理制度并组织分管科室及区队做好本业务部门的管理督促工作;

6、其余各分管副总负责抓好分管业务范围内的一通三防、瓦斯治理及六大系统的管理协调工作,并组织各自分管科室做好本业务部门的总体防治及治理工作;

2 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

7、通防科长对瓦斯防治、一通三防、六大系统建设直接负责。在工作中,必须坚持瓦斯治理“十六字方针”,着力抓好瓦斯治理、防灭火、通风系统稳定、粉尘防治、六大系统完善等工作,协助施工单位做好完成施工建设,负责建立瓦斯治理管理制度,瓦斯防治新技术、新设备、新工艺、新材料的推广应用;

8、监控中心负责瓦斯防治监测监控系统、仪器仪表的管理与维护,通防监控系统设备的安装、调试并定期标校。对系统设备运行状况进行监视和维护,确保运行稳定,数据准确。通风安全监控系统符合《煤矿安全规程》及《山东省煤炭工业局关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等规定,按季绘制安全监控设备布置图,并按月修订;

9、技术科主要负责协助总工程师做好矿井采掘布局的执行落实,井巷支护形式的安全可靠、工程质量的监督检查以及及时收集编录井巷揭露的地质情况,并及时根据现场地质条件的变化提出施工技术方案的修改意见并督促落实,参与瓦斯治理的考核等工作;

10、机电科协助机电副矿长及机电副总加强施工单位在矿井建设的机电、运输设备的安全技术监督管理工作,检查指导施工单位机电设备在生产过程中所存在的问题并及时要求其整改解决,杜绝失爆现象的发生,确保供电及运输安全;

11、安全科协助安全矿长抓好矿井建设各项措施的贯彻及落实情况,跟踪落实施工单位各业务部室安全技术措施的执行情况,制止各类违章行为、消灭各类安全隐患;对各业务部室瓦斯防治职责、现场重大瓦斯隐患、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查等工作;

12、区队及相关科室负责人负责对瓦斯防治、一通三防、六大系统的

3 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

各种管理制度、措施及规定及各项安全技术措施的现场落实完成及时实施工作;

13、矿调度值班人员对当天的安全生产工作全面负责,必须准确掌握下井人数,发现瓦斯及一通三防隐患必须立即采取措施进行处理。

五、根据上级有关文件要求,结合我矿实际,制定如下建设规划目标 2013年底,达到瓦斯综合治理工作体系建设要求。2013年以后在达到要求的基础上,进一步巩固和提高我矿瓦斯综合治理工作体系的标准。

六、瓦斯综合治理实施方案要求

1、采掘布局合理 (1)优化生产布局

矿井、采区和工作面设计满足瓦斯治理需要,优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现高效安全。

(2)合理组织生产

严格按照批准的生产能力编制矿井和月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺发生变化时,立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产。矿井采掘工作面个数符合《煤矿安全规程》的规定。

(3)坚持正规开采

加强生产准备,保持采区和采掘工作面的正常接替。严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺,确保采煤工作面2 个安全出口畅通。

2、通风可靠

(1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总

4 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,满足安全生产的要求。

(2)有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,按《规程》规定制定安全措施。

(3)采区实行分区通风。采、掘工作面实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风。

(4)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于 87%。回风巷道失修率不高于 7%,严重失修率不高于 3%;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

(5)采煤工作面采用“U”型正规通风方式,风量充足。 (6)局部通风机实现了“双风机、双电源、自动分风、自动切换”和专用线路、专用开关、各地点风速符合《规程》规定。

(7)按规定设置和管理风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物,并保持设施完好。

(8)临时停工的地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。改变矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,报矿技术负责人批准后实施。

(9)采区进、回风巷贯穿整个采区,杜绝一段进风一段回风现象。

3、监控有效

(1)按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装和管理煤矿安全监控系统,系统安全可靠、连续运行。

(2)监控中心站双回路供电、双机备份,备用主机能在 5 分钟之内

5 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

投入工作,井下设备之间使用专用阻燃电缆或者光缆连接。中心站实时 监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。监控设备传感器的种类、数量安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。

(3)检测设备的报警点、断电点、断点范围、复电点设置和信号传输符合规定,瓦斯超限断电及时有效,并按规定定期调试校正,性能完好,工作正常。

(4)具有相应的安全监测监控系统技术管理能力。

4、杜绝控制矿井火灾

(1)在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施。(2)井上、下必须设置消防材料库,井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材。(3)任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。

5、粉尘治理与防范

(1)建立完善的防尘供水系统,采区上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、转载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。

(2)主要进、回风巷、采区进、回风巷、采掘作业地点必须设置净化水幕,并做好人员个体防护。

(3)炮采工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应喷雾降尘,出煤时洒水。

(4)采掘工作面实施煤层注水,保证注水可靠有效,从源头上控制

6 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

粉尘产生。

(5)按规定对井上下各测尘地点全面进行总粉尘、呼吸性粉尘及工班个体呼吸粉尘的监测采样分析工作,发现粉尘浓度超标及时采取有效措施。

(6)按规定对巷道进行冲刷,及时清除巷道中的浮煤,清扫、冲洗沉积煤尘。

(7)按《规程》规定安设隔爆设施,每周检查1 次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

6、六大系统建设完善要求 (1)监测监控系统

按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求,建设完善安全监控系统,实现对煤矿井下瓦斯、二氧化碳浓度、温度、风速、负压等的动态监控,为煤矿安全管理提供决策依据。

(2)人员定位系统

严格按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007)的要求,建设完善井下人员定位系统,并做好系统维护和升级改造工作,保障系统安全可靠运行。系统能跟踪井下人员动态分布情况、人数以及其所在的位置,同时具有选择跟踪、实时跟踪、位置查询和个人定位等功能。

(3)紧急避险系统

按上级部门要求按时完成紧急避险系统建设。紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接,在紧急避险系统安全防护功能基础上,依靠其他避险系统的支持,提升紧急避险系统的安全防护能力。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、

7 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能,在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96 小时。

(4)压风自救系统

按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上,必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求,所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路,并设置供气阀门,间隔不大于200 米,并设置压风自救装置。

(5)供水施救系统

供水水源应引自地面消防水池。所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路,压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。

(6)通信联络系统

煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。安装语音广播系统和无线通信系统,安装的无线通信系统应与调度电话互联互通。在地面调度室、各职能科室、绞车房、井底车场、变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区安设内线电话。

七、瓦斯综合治理体系建设保障措施

1、提高认识、加强领导

瓦斯综合治理工作体系建设是促进煤矿瓦斯防治、保证煤矿安全生产的一项重要工作。要充分认识其重要性和紧迫性,深入贯彻落实上级文件精神,大力推进瓦斯治理工作体系建设。

2、做好规划、有序推进

瓦斯治理日常工作机构要坚持统筹规划、分类指导的工作思路,认真按照“十二五”瓦斯综合治理工作体系建设总体规划,按照各阶段目标要

8 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

求,明确建设目标、同时要及时总结经验,不断完善瓦斯综合治理工作体系建设的标准和办法等,扎实有序推进瓦斯综合治理工作体系建设。

3、加大投入、科技支撑

要足额提取安全管理费用,加大对瓦斯治理工作的资金投入,并设立专项治理资金,专款专用,足额到位;同时大力开展自主技术创新,积极与有关科研单位合作,加大瓦斯灾害治理技术研发力度,依靠科技力量有效提高我矿瓦斯综合治理水平。

4、强化培训、提升素质

依靠素质提升进一步加大教育培训力度,结合事故案例,强化技能培训,掌握应知应会内容,掌握危害因素辨识,增强自保互保自救互救能力,为我矿瓦斯综合治理工作体系的完善、瓦斯综合治理工作的顺利开展,奠定坚实的人力资源基础。

5、定期检查、消除隐患

实行瓦斯综合治理隐患排查和通报制度,每月组织一次瓦斯防治隐患排查,做到隐患及时发现,问题及时解决。每季度组织一次瓦斯专项检查,及时总结瓦斯治理工作体系建设进展情况,查遗补漏、整改提高,不断夯实基层基础工作。

6、监督有力、管理到位

(1)建立健全以矿长为安全生产第一负责人的瓦斯治理责任体系和以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系。建立健全瓦斯治理工作机构。设专职办公室主任 1 名,设立通风、监测监控管理机构,并配足专业技术人员和工作人员。建立健全通风、瓦斯、监测监控、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改等管理制度。

9 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案

(2)对采掘工作面提前制定有针对性的瓦斯综合治理措施,并认真组织实施。保证瓦斯治理利用资金的投入。按规定及时足额提取安全费用,并建立瓦斯综合治理利用专项费用,严格管理、专款专用。

(3)强化安全培训工作。三项岗位人员、职工必须经培训合格,并取得操作资格证书后方可持证上岗。未进行安全生产教育和培训或者经教育和培训不合格者严禁下井作业。

(4)按规定完成煤矿井下避险“六大系统”建设完善工作。 (5)深化瓦斯专项整治,狠抓瓦斯隐患排查治理,切实做到整改、措施、责任、资金、时限和预案“六落实”。加强重点环节的实时监控。对巷道贯通、重大危险源处理等瓦斯治理的重点环节,必须有通防管理人员现场指挥。

(6)严格瓦斯超限管理。瓦斯超限应比照事故查明瓦斯超限原因,落实防范措施。

要进一步深化瓦斯综合治理,积极研究、推广、应用瓦斯综合治理新技术、新方法、新工艺、新装备,不断推动全矿瓦斯综合治理工作再上新台阶,确保实现矿井安全生产的目标。

第三篇:瓦斯治理方案

芦沟煤矿16井瓦斯综合治理方案

一、矿井概况

芦沟16井位于新密市岳村镇地界,井田东西长1000m,南北宽800m,井田面积0.8km²,矿井开采对象为二迭系山西组二1煤层,煤层走向250º~260º,煤层倾角11º-29º,平均19º,区内煤层薄厚不均,总趋势为北薄南厚,最大厚度14.38m,最小厚度0.8m,平均5.78m,可采储量289万吨,年设计生产能力30万吨。

二、基本情况

矿井瓦斯绝对涌出量为4.9m³/min,属低瓦斯矿井,煤尘无爆炸性。矿井采用立井单水平上下山开拓,中央并列抽出式通风,副井进风,主井回风。通风采用对旋式轴流风机,型号FBCDZ-6-No16,配用功率2×75KW,电机型号YBFe315S-6,风机转速980rpm,风量范围28.3-62.8m³/s,风压范围702-2650Pa。08年5月对风机性能进行了测定,各项性能指标均达到设计要求。

我矿现有风门14个,密闭7个,墙体厚度500mm,构筑材料均采用红砖、水泥。进回风联巷均设置了永久正反向风门,风门均为铁风门,风门完全连锁,通风系统稳定可靠。巷道支护均为锚喷巷道和9.4mU型钢巷道,最小断面7m以上,无断面低于4平方米的巷道,各采掘工作面均实现了独立通风,没有不符合规定的串联通风、扩散通风现象,矿井通风系统能满足矿井安全生产需要。

三、瓦斯赋存及涌出情况

09年矿井瓦斯鉴定结果矿井瓦斯绝对涌出量4.9m³/min,小于40m³/min,二氧化碳绝对涌出量2.0m³/min,矿井瓦斯相对涌出量6.3m³/t,小于10m³/t,二氧化碳相对涌出量2.6m³/t。矿井的瓦斯绝对涌出量和相对涌出量均未达到《煤矿安全规程》规定的高瓦斯矿井等级标准,故22

一六煤业2009瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井,但对于瓦斯涌出异常的采掘工作面可按高瓦斯区进行管理。

四、瓦斯治理现状

1、地面建立了瓦斯抽放系统,抽放泵型号:MA 2BEA,功率:110KW。井下12021工作面、21051工作面、12061工作面(正在施工)均作了高抽巷,根据12021和21051工作面瓦斯抽放情况来看瓦斯抽放量达40﹪左右,有效的控制了该工作面的瓦斯浓度,使工作面上隅角瓦斯浓度保持在0.3﹪左右,在工作面试生产期间没有发生瓦斯超限现象,确保了该工作面的安全生产。

2、工作面通风局扇型号:FBDNO5.6/15×2和FBDNO5.6/30×2。各掘进工作面均实现了“双风机,双电源,自动倒台,风筒自动切换”和“三专两闭锁”。瓦斯电、风电闭锁齐全,能及时闭锁断电。每个采掘工作面均配备了专职瓦斯检查员,并严格按规定检查瓦斯,对瓦斯含量较高的采掘地点,实行重点监控治理,能保证矿井正常安全生产。

3、矿井瓦斯监控系统选用KJ101N和公司实现了区域联网,安全监控探头每七天调校一次,能满足目前瓦斯监控需要。

4、矿成立有安全通风部,下设通风队,瓦斯检查工15人。

5、井下各采掘工作面通风顺畅,风量充足,不存在无风、微风,串联通风等违规现象。

6、地面主通风机每月进行一次倒台,监控记录齐全。

五、今后的目标

1、加强全体干部和职工的理论知识培训学习,充分认识到瓦斯管理的重要性,把瓦斯治理放在一切工作的首位,确保矿井的安全生产。

2、在生产过程中真正使矿井一通三防管理做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。

3、在今后的采掘活动中采煤工作面瓦斯绝对涌出量达到5m³/min以上,掘进工作面达到3m³/min以上,就按高瓦斯工作面进行管理,抽放不达标决不进行采掘生产活动。

六、工作任务和重点工程

1、建立建全一通三防管理机构,配齐瓦斯监测和通风监测管理人员,上岗人员均培训合格持证上岗。

2、今后每个采煤工作面均作高抽巷进行瓦斯抽放,09年下半年计划做抽放巷21061工作面400m。

3、招聘一通三防专业技术管理人员1~2名,对瓦斯治理进行科学管理。

4、目前瓦检通风工有部分年龄偏大,文化水平较低,在2009年~2010重点安排有文化的年轻职工参加培训学习,将水平较低的通风瓦检工逐步淘汰。

5、目前矿井通风管理技术力量薄弱,井下所建各种通风设施质量标准不高,我们在09配备有专业管理技术的通风人员进行矿井通风管理,做好各项技术资料和监测记录等的管理,提高标准化意识,在建各种通风设施均要达到质量标准化要求。

芦沟煤矿16井

2009年7月2日

第四篇: 瓦斯治理专项方案

第一节 总则

1、兴隆煤矿为高瓦斯矿井,工程施工的最大隐患和危害是瓦斯,必须认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理方针和“管理、装备、培训并重”的原则,牢固树立“安全第一,瓦斯为天”的观念,建立健全“一通三防”各项管理制度。

2、建立瓦斯监测系统,装备瓦斯自动检测报警断电装臵,实现地面中心站计算机监控,并加强管理,充分发挥其效能和作用,同时配备专职瓦斯检查工用光学瓦斯检定器检查瓦斯浓度,从而实现自动检测与人工检测“双监控”。

3、建立瓦斯检查牌板,做好瓦斯检查“三对口”工作。项目经理和项目总工程师必须坚持每天亲自审签通风瓦斯日报制度。

4、加强通风系统管理、局部通风管理和供电管理,杜绝无计划停电停风现象,严格防止瓦斯超限和积聚。加强风筒管理,风筒接头必须使用“双反边”,吊挂做到平、直、齐、顺,风筒出口距工作面岩巷≯10m,煤巷≯5m。

5、坚持做好局部瓦斯抽放工作。

6、加强巷道贯通管理和盲巷管理。巷道贯通必须严格遵守《煤矿安全规程》第108条的规定,认真做好通风系统调整、瓦斯检查等有关工作事项。施工期间,原则上禁止产生盲巷。

7、工作面通风要按“四项装备”要求,使用低噪声对旋式局部通风机。坚持使用“三专、两闭锁”装臵。

8加强瓦斯排放管理。因临时停电或其它原因,风机停止运转导致工作面瓦斯超限时,必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的措施,并切实贯彻执行。

9、加强放炮和爆破器材管理。放炮使用水炮泥。坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

10、按照《矿井通风安全监测装备使用管理规定》,切实加强安全监测装臵的管理,充分发挥装臵的作用和效能。

11、建立临时压风自救系统。煤巷和石门揭煤施工时,每一入井人员必须配带隔离式自救器。明确规定矿井避灾路线。

12、加强人员培训,全面提高作业人员的“一通三防”技术水平。

13、加强设备防爆管理。专人负责机电设备的防爆检查工作,做到非防爆设备严禁入井。

14、要采取湿式打眼、冲洗岩帮,使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

15、建立健全粉尘旬测旬报制度,有针对性的实施防尘措施。

16、加强瓦斯地质工作。认真做好地质预测预报及其分析判断工作,

为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。

17、加强通风工作。定期进行通风测定,确保掘进工作面有足够的风量来吹散瓦斯,降低瓦斯浓度。

18、搞好地质预测预报工作,防止掘进施工误穿煤层。

19、加强组织协调管理。项目部组建专业综合通风队。定期开展“一通三防”会战。公司成立以总工程师任组长、项目经理和项目技术负责人分别任副组长的“一通三防”会战和揭煤工作领导小组,以便做到统一指挥、统一思想、统一步骤、统一行动,保证各项工作有序、顺利开展。

20、中标后,必须编报具体详细的瓦斯专项治理措施,认真贯彻执行贵州省煤炭工业管理局黔煤办字[2005]198号文件精神,建立健全瓦斯治理工作的各项规章制度和管理制度,并切实贯彻落实到位。

第二节 组织机构设臵及人员配备

本矿井为煤与瓦斯突出矿井,为强化瓦斯综合防治,消除瓦斯事故,项目部拟设臵瓦斯治理办公室和安全质量室,由项目部技术副经理和项目部安全副经理分别兼任瓦斯治理办公室主任和安全质量室主任。瓦斯治理办公室人员配备为防突专干、通风专干和设备防爆检查员各1人,安全质量室定员3人。项目部组建专业综合通风队,定员18人。

第三节 斜井或石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施

一、揭煤防突技术方案

为确保平巷或石门安全揭穿突出煤层,根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等的规定,每次揭煤必须制订斜井或石门揭煤专门设计,采取突出危险性预测预报、有针对性的防治煤与瓦斯突出措施、突出措施效果检验、安全防护(包括全断面震动性放炮揭开煤层)的“四位一体”综合防突措施,落实严密的组织管理措施,搞好防突管理。

二、揭煤防突技术的实施步骤和方法

1、探煤

探煤是揭煤的第一步,主要是探明工作面与煤层的相对位臵。当工作面掘到距突出煤层法线距离10m(地质复杂段为20m)时,停止掘进,作好永久支护。然后采用ZY-150型瓦斯钻机打3个以上穿透煤层全厚并进入顶板0.5m的前探钻孔,以探明并掌握突出煤层赋存情况、工作面与煤层的垂距、地质构造、瓦斯涌出情况等。

2、测定突出煤层瓦斯压力并预测工作面突出危险性

当工作面掘到距煤层垂距5m时,停止作业并作好永久支护,再打2个穿透煤层全厚的测压孔(兼作预测孔用),测定突出煤层的瓦斯压力P。测压方法采用粘土测压法。并且在打测压孔的同时,按《防突细则》附录四的方法采用ATY型突出预测仪测定钻屑指标K1值。如果P、K1值中任意一个超过其临界值,则该工作面为有突出危险工作面,必须实施防治突出措施。

3、防突措施的实施

根据测得的突出煤层的有关参数选用井下移动式局部抽放瓦斯或钻孔排放等有针对性的防突措施。钻孔设备为ZY-150型钻机,采用2YS-503型封孔器封孔。具体防突措施设计根据施工图及有关参数资料编制并按规定程序报批。

⑴在钻孔排放瓦斯之前,工作面必须作好永久支护并且加强支护。

⑵工作面距煤层最小法线距离3.5m时,用钢管架设作业平台,采用RD-100潜孔钻机打孔排放瓦斯,降低煤体中的瓦斯压力和煤体应力,在一定范围内形成卸压区,减少煤与瓦斯突出危险性。钻孔间距一般根据实测的有效排放半径确定。根据施工经验,结合招标文件,钻孔深度以穿透煤层进入顶板0.5m为限,孔口间距不大于0.7m,孔底间距不大于1.5m,在工作面控制范围内均匀布孔,且周边钻孔底必须超出巷道掘进断面外4m,见瓦斯排放钻孔布臵方案图图13-1。根椐瓦斯排放情况,必要时采取加密排放钻孔措施。

⑶如果密集钻孔排放瓦斯效果不明显,突出临界指标难以下降时,可采取瓦斯抽放措施,加快瓦斯排放速度。

4、措施效果检验

工作面实施上述防突措施后,打4个效果检验孔,采用经试验检验符合本矿井实际情况的效果检验指标验明防突措施的有效性。如果措施效果检验指标均小于该煤层突出危险性临界值指标,则认为措施有效,可以采用震动性放炮揭穿煤层,否则必须采取补充防突措施,直到措施检验有效后,方可进行震动性放炮揭煤。

5、远距离全断面震动性放炮揭穿突出煤层

经检验证明工作面无突出危险以后,可采用远距离震动性放炮全断面一次揭穿或揭开煤层。在过煤门的施工过程中,仍必须按照震动性放炮的有关规定执行,并且加强支护,设专人检查瓦斯和观察突出预兆。在作业过程中,如发现突出预兆,工作人员必须立即撤至安全地点。

震动放炮设计依据斜井或石门施工图及有关参数进行编制并报批。

并严格按照批准措施组织实施。震动放炮设计按《防突细则》第六章的有关规定编制并报批。

第四节 长距离煤巷掘进施工防治瓦斯技术安全措施 长距离煤巷掘进施工采用钻爆法落煤、装煤机装煤、皮带转载机转装的机械化作业线或EBJ-120TP型煤巷掘进机施工。据统计,绝大部分瓦斯事故都发生在煤巷掘进施工过程中,而长距离煤巷掘进为独头施工,通风距离长,因此,长距离煤巷施工必须严格遵循《煤矿建设规定》等的规定,采取加强长距离通风管理,杜绝瓦斯超限和积聚,长孔局部抽放,加强瓦斯检查和仪器监控瓦斯,加强防爆管理,杜绝火源,加强放炮管理,做好巷道贯通工作,消除盲巷,加强组织管理等综合治理措施,搞好“一通三防”管理,坚决防止和杜绝瓦斯事故。

一、加强通风管理,搞好长距离掘进通风工作

⑴加强矿井通风系统的管理,及时构筑通风设施,进行通风调整,确保矿井总风量满足施工需要。

⑵采取减少漏风、降低阻力、大风机、加强通风技术组织管理等措施,搞好长距离通风管理工作。

⑶长距离岩巷施工通风要求高,长距离煤巷施工其通风要求就更高了。因此,长距离煤巷掘进必须加强局部通风管理,其通风机可选用FD-1N0.6/30型低噪声对旋式局部通风机,导风设施选用大直径抗静电、阻燃风筒,并装备双风机双电源,杜绝无计划停电停风现象。风机实现“三专”、“两闭锁”。局部通风机明确专人管理。

⑷通风方式采用压入式通风,杜绝循环风和串联通风。 ⑸一台风机只准许向一个工作面供风,严禁一机多头供风。 ⑹加强风筒管理。风筒要求吊挂平直,拐弯平缓(拐弯处尽量使用铁风筒弯头),逢环必挂,使用特制长风筒(可50m/节),接头严密并采用双反边或多反边接头,及时修补破口,减少接头和破口漏风,风筒出口距工作面不超过5m。

⑺加强日常通风管理,定期测风(掘进工作面根据实际需要随时测风),及时调节风量,确保风筒出口有效风量满足稀释瓦斯、风速和降温要求。

二、瓦斯的防治

⑴装备瓦斯自动检测报警断电装臵,AZJ-81型便携式瓦斯报警仪等安全监测装臵,自动监测工作面风流和回风流中的瓦斯等情况,建立监测系统,实现地面中心站计算机监控,并加强管理,发挥其效能和作用。同时配备专职瓦斯检查员用光学式瓦斯检定器人工检查瓦斯。瓦斯检查实行“三对口”制度,项目部负责人及总工程师要每天亲自审阅通风瓦斯日报表。

⑵搞好矿井通风系统管理及局部通风管理,防止瓦斯积聚和超限。

⑶加强设备防爆管理,杜绝火源产生。

⑷加强巷道贯通管理工作。贯通的两个工作面相距20m前,必须停止一头掘进,停掘的工作面必须保持正常的通风,并正常检查通风、瓦斯等情况。每次放炮,班组长必须派专人和瓦斯员一起到停掘工作面检查通风、瓦斯情况,只有当两个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在1%以下时,并按规定设臵岗哨以后,方可放炮。贯通后,立即做好通风系统的的调整。施工期间,严禁产生盲洞。

⑸搞好瓦斯抽放工作

⑹加强放炮和爆破器材管理。起爆地点必须设在反向风门以外的适当位臵处或避难硐室内,并加强放炮警戒工作。

⑺搞好瓦斯排放工作。因临时停电或其它原因内机停止运转时,必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的专门安全措施,经报批后严格贯彻执行。

⑻加强组织管理。组建综合通风队,项目部设“一通三防”专干。

三、防突措施

⑴煤巷施工必须加强防突管理。拟采用预测预报、长钻孔抽放与超前钻孔排放相结合的防突措施、措施效果检验、安全防护“四位一体”综合防突技术。

⑵《煤矿建设安全规定》(97版)第174条规定:在一个或相邻的两个采区中,同一区段的突出煤层进行掘进作业时,不得布臵两个工作面相向掘进。因此,在施工安排上,要加强工程计划的综合平衡管理,采取针对性安全措施,确保施工安全。

四、防尘及防灭火措施

A、坚持湿式打眼,放炮使用水炮泥,定期清洗巷道,搞好个体防护。

B、如果煤层煤尘具有爆炸危险性,必须按规程规定及时设臵隔爆水棚等隔爆设施。必要时还应在巷道内撒布岩粉。防止发生煤尘爆炸。

C、加强设备防爆管理,杜绝非防爆设备入井。 D、配臵必要的防灭火器材,杜绝引燃瓦斯的火患。

五、避灾措施

⑴按规定建避难硐室和压风自救系统。避难硐室装备压风自救装臵、自救器、专用水管、专用电话、向外开启的隔离门等设备设施。压风自救系统每隔50m设臵一组,每组供5-8人使用,且压缩空气供给量每人不少于0.1m3/min。

⑵明确和规定避灾路线,并绘制避灾路线图。加强教育和培训,所有作业人员熟悉规定的避灾路线。

⑶每个入井人员必须随身携带隔离式(化学式)自救器。

六、通讯措施

安装专用电话、直通调度室,并保证畅通。

七、人员培训

加强安全培训,重点学习“一通三防”方面的业务知识,熟知煤与瓦斯突出预兆,全面提高施工作业人员技术水平和综合素质。

第五节 瓦斯抽放

1、石门揭煤、煤巷掘进或掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min,采取通风方法处理不合理时,应当采用移动式瓦斯抽放泵进行局部瓦斯抽放。

2、瓦斯基础参数的确定:煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等瓦斯基础参数是决定瓦斯抽放设计的重要依据。这些参数可参考相邻矿井经验或经过实测后确定。

3、斜井揭煤需采取瓦斯抽放措施时,可在地面安装移动式瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放卸压。

4、煤巷掘进采用边掘边抽、长钻孔抽放技术,其钻场布臵及钻孔工艺参数如下。

⑴钻场布臵

在巷道两帮布臵钻场,钻场间距为50m,左右两帮错开布臵,钻场规格为深×宽×高=3m×2.8m×设计煤巷高度。具体如图13-2所示。

⑵钻孔布臵及封孔方法 根据煤层厚度,每个钻场沿巷道掘进方向打3-6钻孔。根据相邻矿井经验或试验,确定排放半径、开孔间距、孔底间距等钻孔工艺参数。封孔方法采用2YS-503型封孔器封孔法,封孔材料采用聚胺脂或水泥砂浆,封孔长度一般不小于5m。

⑶施钻设备

采用ZY-150型液压瓦斯钻机。 ⑷抽放泵与抽放管路

抽放泵及抽放管路根据瓦斯流量、流速、管路阻力等参数计算确定。抽放泵拟采用YD型移动式瓦斯抽放泵,抽放管采用无缝钢管,外部涂上红色以示区别。

⑸石门揭煤局部瓦斯抽放及煤巷掘进局部瓦斯抽放具体设计,工程施工时根据设计图纸、《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规程》(97版)、《防治煤与瓦斯突出细则》等相关规定进行编制,并按规程规定报批后执行。

第五篇:年度瓦斯治理方案

杭来湾煤矿2013年年度瓦斯治

理技术方案

杭来湾煤矿 2013年

2013年度瓦斯综合治理实施方案

瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重,做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全,构建和谐煤矿的重要举措。根据国家及陕西省关于瓦斯治理的有关政策和措施,为进一步开展好瓦斯综合治理活动,促进杭来湾煤矿安全生产持续稳定好转,结合我矿实际,特制订本方案。

一、指导思想

以国家“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导,以瓦斯治理十二字方针:先抽后采、监测监控、以风定产作为瓦斯防治工作的指导思想。以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据,以创建本质安全型矿井为主旨,打好瓦斯治理“攻坚战”,建立健全瓦斯综合治理长效机制,有效防止煤矿瓦斯事故的发生,实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯综合治理活动,强化瓦斯综合治理责任体系,硬化工作指标,优化生产系统,消除物的、人的不安全因素,从源头上遏制瓦斯事故的发生,以确保我矿生产安全。

三、瓦斯治理的机制及制度

1、杭来湾煤矿成立瓦斯治理领导小组,生产办、通风队、综采队、连采队、机电队、运转队、外委单位项目经理等部门负责人为领导小组成员。

组 长: 刘占飞 副组长: 姚纪凯 白恒山

组 员: 吴立军 苏 帆 王彦太 姜万明 任洪启 刘茂坤 房旭刚 潘建国 郭 蒲 陈博涛 杨俊斌 黄仕杰 吴恩全

领导小组下设办公室,由姚纪凯任办公室主任。

2、领导小组成员职责

①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。 ②.副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。

③.成员负责矿井通风系统,防尘系统健全,电气设备的管理,瓦斯监测监控系统的完善,矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布臵等组织实施工作。

3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》《AQ标准》等法律、法规、技术标准为依据,实现煤矿本质安全,建立健全瓦斯综合治理各项制度。

四、瓦斯综合治理方法

1、矿每月召开至少一次安全生产工作例会,及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患,保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。

2、矿每年对各区部、各班组进行瓦斯综合治理责任书的签定,以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。

3、安全费用的提取使用

为确保安全生产设施投入的资金正常运行,按原煤实际产量从成本中提取专用的安全费用。

五、瓦斯综合治理措施及标准

1、通风系统管理

①.年初在安排生产计划前进行的一次矿井通风能力核定工作由矿总工程师及生产办完成,以确保矿井不超通风能力生产。

②. 矿井已安装了2套同等功率的主要通风机,备用主要通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻注意主扇运行情况,且每小时填写1次运行记录。主扇房已安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。由地面机电队负责完善司机岗位责任制和操作规程并悬挂上墙。

③. 若要改变主要通风机频率运行的情况时,必须由通风队编制安全技术措施,经总工程师审批后方可实施。

④. 因检修、停电或其他原因需停电、停风,必须由通风队制定安全措施,并由安全技术负责人审批,严禁无计划停电、停风。

⑤. 井下所有风门、调节风门、密闭必须采用不燃性材料构筑,所有风门,调节风门都安装连锁装臵,其工程工作由生产办负责完成。

⑥. 通风队严格按测风制度进行每月三次的测风工作,并计算矿井有效风量率,矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量,矿井内、外部漏风率等。

⑦. 矿井实行分区通风,各个生产采区布臵有独立的通风系统,没有特殊情况,不准存在串联通风。

2、局部通风管理

①.新购局部通风机入井前,必须由机电办负责检查验收合格后,方可入井安装。

②.局扇的安装必须符合《规程》规定,并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转,任何人不得随意停开,由各掘进区队负责管理。

③.局扇因检修、停电等原因需要停风时,必须由掘进队制定停电、停风安全措施,经技术负责人审批签字,并由通风队负责组织实施。严禁无计划停电停风。

④.风筒工、专职瓦斯检查员应严格风筒质量管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角,以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃,防静电风筒。

⑤.回采工作面上隅角瓦斯应采用设臵风障法处理。

3、巷道贯通安全管理

①.掘进巷道贯通前,地测队负责在巷道相距20m前,向生产、通风等部门下达贯通通知书,同时向总工程师报告,并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施,事先做好调整风量,改变系统的准备工作。

②.掘进队接到巷道贯通的通知书后,必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进,且停掘的工作面切断电源、设臵栅栏,保持正常通风、正常检查瓦斯。

③.贯通时,生产办、通风队负责现场指挥调整通风系统,并对相关区域的风量,瓦斯情况进行全面检查,发现问题及时采取措施进行处理。

4、瓦斯监测监控系统

①.地面建立瓦斯治理监控室,并设臵四名专职监控员,24小时实施监控管理。

②. 井下每台工作的局部通风机,都由掘进队、通风队负责安装“风电、瓦斯电闭锁”装臵及局扇开停传感器。

③. 监控维修工配合机运区,在每组风门外设臵一台风门开停传感器;在采掘工作面回风巷,区域回风巷设臵一台一氧化碳传感器。

④. 新购监测监控系统产品,由机电办负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。

⑤. 井下各采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位臵、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设臵,且严格按照《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007》标准规定设臵。

⑥. 监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正;对瓦斯检测设备每7天使用校准气样和空气样调校1次;每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。

⑦. 每班专职瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照,并将结果汇报监控室,瓦斯传感器的移动,悬挂必须由瓦斯检查员负责,其他人员不得擅自移动,更不得人为封堵瓦斯传感器。

5、瓦斯检查及瓦斯排放 ①.井下每班每个采掘作业点及维修作业点都配备一名兼职瓦斯检查员检查瓦斯,同时实现“瓦检员检查、便携仪检查、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。

②.每班瓦斯检查员检查次数不得少于二次,且做到当班当次“三对口”,不得空班、漏检或假检。另有跟班、带班领导不定时巡回检查。

③.当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,撤出人员、进行处理,严禁瓦斯超限作业。

④.主要通风机有计划停止运转,由通风队制定排放瓦斯安全技术措施,并严格按其措施进行瓦斯排放。

⑤.井下配电硐室,在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可送电。

⑥.局扇因故障停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度在0.5%以下时,才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。

⑦.排放瓦斯时,应坚持低浓度排放的原则,进行多次排放,严禁“一风吹”,使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%,在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设臵警戒。

6、防灭火管理

①.由公司后勤保卫部制定地面防灭火措施,由矿生产办制定井下防灭火措施,并严格按其实施。 ②.建立地面消防水池和井下消防管路系统,由机电队负责把供水管路敷设到井下各作业地点。

③.各井口检身员,必须负责严格执行入井检身制度,杜绝井口20米范围内的任何火源。

④.采区设计都采用后退式布臵,盲巷密闭都必须用防火材料(如水泥、红砖)掏槽密闭,以防止采空区漏风产生煤炭自燃。

⑤.在井下各个机电硐室,电气设备旁都由相关区队负责设臵一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。

⑥.任何人发现井下火灾后,应视火灾性质,灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,要立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中,必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施,必须由通风队负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。

7、综合防尘管理

①.完善防尘管路系统。机电队负责主要进回风巷,采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀;每个采掘作业点,维修作业点必须有洒水装臵;每个转载点必须有喷雾装臵;并且保持供水正常。

②.专职瓦斯员负责督促各生产班组,维修班经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘,并冲洗巷道帮壁。

③.主井口附近60米以内不准放原煤,20米以内(降雨天除外)每三天清扫一次撒落的煤(岩)粉并洒水降尘。

④.工作面回风巷必须设臵净化水幕,以净化风流。

⑤.通风队负责控制选择合理的供风量,风速一般在1.0m/s左右,即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。

⑥.在每个采区回风巷,工作面回风巷设臵一组隔爆水棚(袋),且每组水棚的水量必须符合AQ1020-2008标准 ,并不定时地更换水。

⑦.掘进工作面钻眼采用湿式钻眼,爆破采用水炮泥。 ⑧.对于个别作业点,除上述防尘措施以后,仍有大量粉尘悬浮于空中,则作业人员必须佩戴防尘口罩。

8、井下爆破管理

①.井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任,使用专用发爆器,爆破母线采用绝缘好的双线,不允许有破口或明接头,且不能与电缆挂在一起(>0.3米)。

②.必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。

③.炮眼封泥采用水炮泥,剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥,封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破,严禁放糊炮。

④.每次爆破作业,必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。

⑤.若通电后不响,必须把母线取下扭接短路,等15min后方准沿线路检查,若因线路联接不良造成的,可重新联线起爆,若是残药瞎管,则必须待炮烟吹散后,由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查,确认一切正常后,方可通知其他人员进入迎头工作。

⑥.如出现瞎炮,则不准用手拉、镐创、压风吹,不得沿残眼打眼,必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼,重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸,找出未爆的残余炸药、雷管。

9、井下电气设备管理

①.机电设备入井前必须由机电办组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全,并检验其安全性能,合格后,方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。

②.井上、下装设防雷电装臵;井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线;电气设备实行挂牌管理,电缆悬挂必须符合规定,井下机电设备硐室防火设施必须齐全,并有机电设备运行记录。

③.井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”,防护装臵全,绝缘用具全。

“三坚持”坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻,照明和信号综合保护装臵,坚持使用瓦斯电、风电闭锁。

“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

“四有”有过流和漏电保护装臵,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地保护装臵。 ④.矿灯集中统一管理,进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。

10、安全培训

煤矿每年组织召开一次全员职工大会,进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训,使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种(岗位)的基本要求。未经培训或培训考核不合格者,一律不得上岗作业。

六、本方案若与上级法规相抵触时,则严格按上级规定执行、实施。

杭来湾煤矿生产办

二0一三年

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