安全生产管理缺陷

2022-06-22

第一篇:安全生产管理缺陷

零缺陷管理总结

 零缺陷管理理论是美国质量管理大师克劳士比(P.B.Crosby)提出的现代质量管理学说,现已风行全

球。零缺陷的内涵既是广义的,也应该是明确的和具体的(即狭义的);既涵盖了矛盾的普遍性,也涵盖了其特殊性。企业质量文化的重要内涵和目标就是追求零缺陷。质量是整个企业的纲,是企业最重要的核心技术部分。

在企业中,零缺陷明确的和具体的内涵是:各项技术工作和管理工作第一次就做好;型号研制、生产和服务中各环节、各零部件、各项操作全面优质、准确无误;各种测试、试验一次成功。我们要通过追求工作的“零缺陷”来保证产品的“零缺陷”,以每项工作、每个产品的“零缺陷”来奠定“一次成功”的基础。

思想上,我们要大力培育、弘扬追求零缺陷的理念,进一步形成追求零缺陷的文化氛围和激励机制。调整心态:利用各种方式不断地扫除心理障碍,从思想上认识到实现"零缺陷"有利公司也有利于自己,改变做人做事的不良习气,树立超凡脱俗的理念。

我们更要全面形成一套零缺陷管理的系统,从流程上抓起,从源头上抓起,强调吃透技术,要更全面,更深入地钻研技术,对各个产品制造到产出的系统进行全面的高质量化管理,使质量控制更精细,质量监督更有效,质量问题归零更彻底。

对于企业的员工更要从思想根本来形成零缺陷管理的精神灌输,培养起零缺陷管理的企业文化,并上纲上线,必须要求员工学习,强行灌输员工刻苦钻研,永不放弃,技术归零的思想,不放过任何一个漏洞,培养员工追求一次成功的自信心,同时在成功达到一次成功的工作上给予员工充分的肯定和表率,建立完善的激励制度,来确保零缺陷管理的充分落实。

学习总结

通过该课程的学习零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。 一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高。

两个基本点指的是有用的和可信赖的。有用的是一种结果导向的思维我们做任何事情首先想到它有用,必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是,如果做的每件事情都有用,也未必可靠。因此零缺陷管理追求即有用又可靠的结果。

三个需要分别是指客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何一个组织首先要承担

的是客户,没有客户,组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链,因此必须统一看待客户、员工和供应商的需要。

在零缺陷管理中,质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防产生质量检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。

在质量管理中既要保证质量又要降低成本,其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”,即人们在每一时刻、对每一工位都需满足工作过程的全部要求。

控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多,如果没有人执行,那所做的一工发都是徒劳的。因此,公司的高层管理者必须认识到执行的重要性,必须确保质量经理确实是在开车,而并不仅仅是编制一些文件。

由于传统思想的影响,很多人对零缺陷管理的理解并不准确。零缺陷管理不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统;不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防:不是“贴金”和“作秀”,而是结果导向的绩效突破法:不是仅仅控制内部过程,而是通过过程为客户创造价值。

公司现在的有些管理阶层的人缺少远见。对客人的投诉视而不见,对在操作中出现的错误听之任之,以至于客户收到货物后发现少了部件,让公司承担装配费。

另外也缺少服务意识,没有以顾客为中心。客人已经说明有一款产品要装的电容型号,把国内的几家代理商联系方式也提供了。但高层领导人理解为是用国产的替代品。这就是典型的误解顾客意愿、缺少为顾客服务的意识。顾客满意是一个动态的持续变化的目标,要想质量管理成功,就必须集中精力了解顾客的期望,开发的项目要满足或超出顾客的需要。

缺少成本和利益分析。许多企业既不计算质量成本,也不计算改进项目的利益,即使计算质量成本的企业,也经常只计算明显看得见的成本和容易计算的成本,而完全忽视了有关的主要成本,如销售损失和顾客离去的无形成本。例如,不了解由于顾客离去而带来的潜在销售损失等。

所以,零缺陷管理应该是一个企业的灵魂,是企业生存发展的根本。作为企业的领导阶层应该有清醒的认识。

第二篇:设备缺陷管理标准

1、范围

本标准规定了金川热电有限责任公司设备缺陷管理的范围、职责、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于金川热电有限责任公司设备管理标准。

2、引用标准

2.1《发电公司检修规程》

2.2《电力工业技术管理法规》

管理职责

3.1在生产副总经理或总工程师、检修副总工程师和运行副总工程师的直接领导下负责全公司设备缺陷的管理工作,督促、检查各职能部门及各专业的消缺、配合工作,且要求严格执行本标准。

3.2确保全公司主设备安全经济运行,负责检查重大设备消缺时设备运行方式及消缺措施的落实情况。

3.3本标准执行后,原设备缺陷管理标准同时废止。

3.4本标准解释权属生产技术部。

4、设备缺陷管理原则

4.1明显危险人身、设备安全的缺陷,应按事故处理规定处理,专业负责人尽早向公司主管部门和公司负责人汇报。

4.2在带电、带压或有爆炸的场所处理缺陷时,必须遵照《电业安全规程》及公司有关安全规定的要求进行。

4.3各级生产管理人员都要切实落实设备缺陷消除工作,各专业检修负责人、专业技术管理人员和检修班长、组长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

4.4各专业检修班、运行班均设立《设备缺陷登记簿》,以便及时登记和记录消缺情况。

4.5对设备的巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行、各专业、班组应设专人负责日常缺陷的统计、监督管理工作,并负责汇总向公司主管部门上报。

4.6为便于设备统计和分级管理,可将设备缺陷分为三类:

4.6.1第一类,是指严重设备缺陷,消除该类缺陷由于技术复杂,须经较长时间进行资金、材料、器材的准备,致使检修班短时间内无法处理缺陷、此类缺陷由各专业制定出具体监督、处理防范措施,报公司生产技术部审核,并经生产副总经理或工程师批准后列入大、小修计划。

4.6.2第二类,是指重大设备缺陷、此类缺陷对安全、经济运行有较大的影响,必须停炉、停机、停电或更改运行方式才能进行消除(如临修等)。

4.6.3第三类,是指一般性缺陷,该类缺陷对设备安全经济运行有一定影响,处理时只需倒换单台备用辅助设备,或检修班组可以自行及时消除。

4.7无论运行、检修发现设备缺陷时均应填写缺陷单,运行发现的缺陷应及时通知检修人员安排消除,并做好记录、重大缺陷应及时汇报当值值长(热工缺陷24小时随时可联系处

理)。

4.8设备缺陷消除后,运行班组应及时组织消缺负责人进行验收,确认缺陷已消除包括消缺场地、设备卫生合格,在缺陷通知单运行验收栏内填写“已消除”三个字,对缺陷消除不彻底的不得进行验收,并提出重新消缺直至彻底消除为至。

4.9对跨专业的缺陷应按生产技术部下发的专用缺陷联系单,由发现缺陷的专业填写,报值长核实签字后,由值长转发缺陷所属专业运行班长并督促填写缺陷单。

4.10凡需本体解体的缺陷,先由热工或电气专业进行检查,确认非本专业缺陷,再转机务消缺。

4.11缺陷单由专业负责人提出处理意见,由检修班长落实消缺。

5、设备缺陷管理的责任分工

5.1值长组

5.1.1值长组负责对运行设备缺陷进行监督,督促各专业按规定消缺。

5.1.2协助各专业鉴定缺陷的严重性,配合个专业及时倒换运行方式,给各专业创造消缺的有利条件。

5.2生产技术部

5.2.1及时掌握设备缺陷处理状况,对频发性和重大缺陷在专业分析的基础上进行重点分析,采取有效手段积极配合各专业做好消缺工作。

5.2.2协助各专业鉴定缺陷的严重性、制定监督、消除缺陷的技术措施和组织措施。

5.2.3审核补充各专业提出的处理设备缺陷计划及技术措施和组织措施,并组织重大设备缺陷消除后的验收工作。

5.2.4定期总结和分析全公司设备管理状况,提出薄弱环节,提出整改措施,报请生产副总经理或总工程师批准后执行。

5.2.5每季度组织全公司开展设备缺陷管理工作经验交流会,提出问题总结经验,不断完善缺陷管理工作。

5.2.6负责月末统计、汇总考核表报生产技术部。

5.3安全监察部

5.3.1根据设备事故、障碍及异常现象研究分析,协助各专业制订反事故措施,指导各专业安全生产工作。

5.3.2监督各专业设备消缺过程中安全措施执行情况及时给予评价。

5.3.3协助各专业鉴定缺陷的严重性,审核消除缺陷的安全措施。

5.3.4监督重大缺陷消除措施的执行情况。

5.3.5参加重大设备缺陷消除后的验收工作。

5.4设备管理专业部门

5.4.1各专业的设备缺陷负责人,应是运行及检修专责工程师、各专业内部应建立缺陷记录本,重点记录本专业

一、二类设备缺陷、加强缺陷的汇总,并针对重复发生的缺陷进行分析总结。

5.4.2对重大的设备缺陷,由专业主任组织本专业技术人员和班组有关人员,及时研究处理,措施方案上报公司生产技术部及安全监察部,经审核批复后执行。

5.4.3对跨专业的设备缺陷,为避免相互扯皮,消缺工作由各专业主任进行协调,尤其在处理重大缺陷时,各专业主管主任必须到场组织消除。

5.4.4对重大缺陷处理,所采取的技术措施以及处理后的记录应由专业技术负责人及时将技术数据等资料整理汇总计入设备档案。

5.4.5各专业主管和专业技术人员每天应巡视检查所辖设备运行状况,并查阅运行设备缺陷记录本,对新发现的缺陷提出处理意见,对遗留缺陷进一步核对督促落实消缺、各专业安全员对消缺全过程负有监督责任。

5.4.6专业负责人及技术主管负责日常督促、指导、审批和批准班组提出的监督和消除缺陷的措施,计划并组织实施,对重大的设备缺陷负责验收。

5.4.7针对设备缺陷产生的原因,专业技术负责人对有关检修、运行、试验人员进行教育,总结经验教训,提高各级人员对设备的管理水平。

5.4.8每季度各专业对管辖的设备技术状况进行一次全面总结和分析,提出薄弱环节和消除对策,且做好相应备品配件的储备,为下一季度设备运行管理奠定基础,并将设备评级结果于季末前五天上报公司生产技术部。

5.5值长

5.5.1督促运行人员认真执行本标准的有关规定。

5.5.2在职权范围内给专业消缺积极创造条件,为各专业消除设备提供可靠运行方式,确保设备消缺安全可靠、确因运行方式等原因无法安排消缺的,由值长在缺陷单备注栏中填写不能消缺的原因、时间,并签字,转生产技术部备案。

5.5.3发现重大缺陷及时通知有关专业负责人,公司值班负责人及并向调度汇报,协助做好相应的防范措施。

5.5.4值长值班期间,对发现的

一、二类缺陷应督促运行人员对设备加强检查,且做好事故预想。

5.5.5根据实际检查和运行班长的汇报,视缺陷的严重性及时采取措施,有权通知有关专业立即进行消缺。防止缺陷扩大、严格遵守有关规定,且立即向公司值班负责人及生产副总经理或总工程师汇报。

5.5.6有权对运行各专业完成公司下发生产各项制度的执行情况进行监督检查及考核。

5.6运行班组

5.6.1运行班长是本班的设备缺陷管理负责人,负责全面掌握当班期间设备的运行状况。

5.6.2各运行专业值班人员,在巡回检查中发现设备缺陷应及时汇报班长,并由班长鉴定后登入缺陷记录本中,由缺陷发现人签字注明发现时间及通知检修人员时间。

5.6.3对运行人员能够自行处理的缺陷,经班长或值长批准,做好安全措施后,立刻进行消除;不能消除的应及时通知检修人员进行消除。

5.6.4当班运行人员未发现缺陷,由接班人员或其他人员发现提出后,按标准对当班运行人员进行考核。

5.6.5发现

一、二类设备缺陷时,应及时采取监视措施并向专业负责人和值长汇报,并严格执行专业规程的事故处理措施。

5.6.6如本班发现其他专业的设备缺陷,应及时填写公司生产技术部下发的专用缺陷联系单,报值长核实签字后,由值长转发设备缺陷所属专业运行班长、此类缺陷由对方填写设备缺陷单。

5.6.7运行人员由责任落实缺陷的性质、部位及异常现象,并在运行日志上做详细记录、协助检修人员做好消缺工作。凡已消除的缺陷。由运行班长或值班员验收合格后,在缺陷单上签字并注明“已消除”。

5.7检修班组

5.7.1检修班长负责掌握本班所辖设备缺陷,并登记在缺陷记录本内,以便安排落实消缺。

5.7.2班内每个成员,应对自己负责的设备进行定期巡视检查、发现缺陷及时汇报班长尽早安排消缺。

5.7.3班长每天应重点巡视检查专责范围内设备状况并查阅运行缺陷记录本,根据专业负责

人批示意见,及时安排消缺。

5.7.4班长对可以自行处理的三类缺陷及时指定专人进行处理,必须做到小缺陷不过班,大缺陷不过天、对发展中的缺陷采取一切可能防止缺陷扩大的措施,必要时立即向各专业负责人汇报。

5.7.5对本班暂不能处理的

一、二类缺陷,应向专业负责人及时提出处理意见,安排计划检修。

5.7.6每周班组开展安全活动时,班长应领导全班人员对专责范围内的设备进行技术分析,特别对发生重复消缺的设备及未到检修周期的设备缺陷要做重点分析,查明原因落实责任。

5.7.7频发性或重大的设备缺陷处理情况应计入本班设备台账中,以便查阅。

5.7.8每季班长组织本班成员针对本班管辖的设备进行一次设备评级,并书面向专业负责人汇报。

5.8试验和化验班组

根据上级规程及公司设备管理制度定期对设备开展试验、检查和化验、对查出的问题和缺陷及时登记专用缺陷联系单,由专业负责人签字后,转设备管辖班组安排消缺。

6、设备缺陷管理办法

6.1要求各专业对本部门员工定期开展设备缺陷管理制度的学习,不断提高设备管理水平。

6.2设备缺陷消除率各专业按月主设备100%,辅助设备90%进行统计考核,生产技术部专工应及时检查掌握设备缺陷消除情况,并对

一、二类设备缺陷的处理情况,遗留的处理情况不清楚的专工(或专责)应纳入阅读考核。

6.3对设备缺陷的消除在技术上发生争议时,由生产技术部专工裁决。

6.4对设备缺陷需转入待机处理时,必须由生产技术部专工及时签字后方可认可,否则按未及时处理考核、对待机处理的设备缺陷,本月经生产技术部签字后,可不再填写缺陷单,但下月仍需填写,否则按缺陷未发现考核。

6.5现场存放设备缺陷单不得有缺号、丢失、撕毁、乱涂乱画,否则考核有关专业。

6.6各专业要认真执行公司下发缺陷管理标准,生产技术部、安全监察部、值长组可随时进行现场抽查,如发现有缺陷而未填写缺陷单的,将对专业负责人进行考核。

6.7生产现场设备缺陷单由各专业负责取放、更换、保存,统计每周上周四至本周四本专业设备消缺情况并书面报生产技术部,生产技术部核查汇总后在周一生产会上通报、各专业设备缺陷月度统计表在每月三日前报生产技术部,节假日顺延。

6.8各专业负责人每天检查设备运行状况,并及时在缺陷单上签字并填写缺陷的类别及安排处理意见。

6.9设备缺陷考核时间为不超过二十四小时。

6.10各专业每天10:00负责人了解当日的缺陷和前一天的消缺情况,并在生产调度会上通报。

6.11设备缺陷消除后,需投入运行或备用,必须由运行人员验收,双方签字方可生效。

6.12设备消缺工作必须严格执行工作票制度。

7、设备缺陷考核管理办法

7.1运行各专业发现设备缺陷应立即通知检修人员,检修人员接到通知后,白天20分钟不到现场处理者考核50元;夜间接到通知30分钟不到现场处理考核50元;上述时间内不到现场造成缺陷扩大或被迫停机,追究专业管理人员砸人并考核有关管理人员100元。

7.2一般设备缺陷消除时间,热工为6小时,其他专业为24小时,超过规定的时间每条缺陷考核50元,每拖延一天加扣50元,直至缺陷消除为止。

7.3运行人员发现缺陷而未填写缺陷单,一经查出,每条考核100元;缺陷填写应准确,不得用含糊的语句,违者考核50元。

7.4机组启停过程中由于设备缺陷或其他原因影响开、停机,每拖延15分钟扣30元,同时连带考核专业负责人20%、多耗燃油按燃油考核规定另行考核。

7.5多个专业分管设备有缺陷时,对消除工作相互推诿,经生产技术部调查裁决,考核责任单位500元。

7.6消除主要辅助身边缺陷超过8小时,影响到机组启动或影响设备投运,未经有关领导批准的考核100元。

7.7要求待机的缺陷,须经生产技术部对口专工签字认可方可待机,生产技术部对口专工应在缺陷单内给出处理意见,拖延一天每条缺陷考核50元。

7.8公用系统消缺需改变运行方式,要提前8小时通知生产技术部,由生产技术部协调安排,否则影响机组正常运行的,每次考核责任单位100元。

7.9运行中值长应为各专业的消缺工作创造条件,不应用任何借口推迟消缺时间,否则考核值长100元。

7.10设备缺陷消除后,未及时投入运行或转为备用,交接班互相推诿,每次考核责任单位100元;未汇报值长,每次考核50元;汇报值长后未安排,考核值长50元。

7.11跨专业设备缺陷当天未转入缺陷单位,每条考核责任人20元/天。

7.12月度主设备(本体)待机缺陷按每项考核100元执行;辅助设备消缺率90%,每降低一个百分点扣100元;公司每周统计通报各专业消缺率,如某专业发生连续两周消缺率排名最末,增加考核该专业100元。

7.13缺陷消除后,工作负责人未及时消缺陷单或运行人员不及时验收签字,按缺陷未消除考核责任人。

7.14凡需低谷消缺的工作,必须在当日下班前2小时通知生产技术部,根据当日负荷情况安排低谷消缺,凡安排低谷消缺而未消除者,考核责任单位500元。

7.15全公司设备不得有严重漏电,要求循环泵房、工业泵房、油泵房设备无渗漏点;化学、燃料设备无渗点;除灰管路无泄漏;其余设备一般渗漏点总数不超过8个(锅炉3个、汽机3个、电气1个、热工1个)。每超过上述一个点考核100元。

7.16机组大小修或计划消缺后,应消除所有待机缺陷、机组启动后,生产技术部专工对缺陷消除情况进行检查,每发现一处待机缺陷未消除,考核责任单位400元。

7.17各专业缺陷管理负责人应于每周五17:00前将本专业一周(上周四至本周四)消缺情况报生产技术部汇总,每迟半小时扣50元;每月5日前将本专业月度缺陷统计表报生产技术部,每迟一天扣50元;每月5日前将本专业月度缺陷统计表报生产技术部,每迟一天扣50元。

7.18本缺陷管理制度的主要考核单位为公司生产技术部,负责处理考核过程中的协调、汇总等工作,按月将考核结果上报公司主管负责人审核批准执行。

第三篇:缺陷管理制度

1:消毒供应中心工作人员必须具有高度的责任感,遵守医院规章制度,认真履行岗位职责,严格遵守各项规章制度和技术操作流程。

2:制定并落实各种缺陷防范预案,护士长,组长和质量检测员应严格把好质量关,加强质量监控,做好质量检查督促工作。 3:制定相应缺陷处理办法和应急预案,对薄弱环节和关键岗位重点监控,及时妥善处理。

4:出现缺陷问题,当事人应及时报告并采取有效补救措施。 5:定期对缺陷问题进行分析,讨论,评价,明确责任,及时整改,促进质量持续改进。

第四篇:设备缺陷管理制度

一、 设备缺陷根据其威胁安全的严重程度,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类: Ⅰ类缺陷——对安全运行有严重威胁,短期内可能发生事故; Ⅱ类缺陷——对安全运行有一定威胁,短期内可能发生事故,但

若长期不处理,即会逐渐增加威胁性,甚至发生为

事故;

Ⅲ类缺陷——对安全运行威胁较小;

二、 所有值班员应掌握全部Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷,动力部门应掌握Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷,分管用监员应掌握Ⅰ类缺陷和计量装置的各种缺陷,以及由总开关及其至第一断路器之间的Ⅱ、Ⅲ类缺陷;

三、 值班人员发现缺陷后,应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上,并填报缺陷报告单送交分管部门,对Ⅰ类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员;

四、 动力部门对Ⅰ类缺陷应及时安排处理,Ⅱ、Ⅲ类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除,消除后在缺陷记录簿上注销;

五、 用监人员在巡检时发现Ⅰ、Ⅱ类缺陷,应通知值班员做好记录并通知动力部门;

六、 值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化,如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录;

七、 在检修中发现并已消除的缺陷,不填写设备缺陷通知单,但应在设备缺陷记录本中做好记录。

第五篇:供电所缺陷管理

为了加强对10KV线路、混变台区和400V线路的维护管理,规范供电所10KV线路、400V线路维护管理费(以下简称两费)使用,确保公司供电设施的健康运行,进一步提高供电可靠性,为客户提供更加优质、规范的服务,特制定本办法。

一、维护管理的范围、内容及标准

(一)10KV线路维护管理

1、维护管理范围:

(1)、变电站围墙外第一基杆至线路终端。

(2)、分支线从T接点到配电台区接火杆。

(3)、线路、台区资产属客户的由产权所有者负责维护供电所负责、指导管理。

(4)、线路、台区资产属客户,与供电所签订代维护协议的由供电所负责维护。

2、维护管理内容:

(1)、10KV线路及其所属的所有电力设施一律由供电所进行维护管理。具体内容为:杆塔、导线、拉线、横担、金具、零克、避雷器、各类断路器、隔离开关、电容器等电力设施的维护管理工作。

(2)、电力设施维护管理包括日巡、夜巡、特殊巡视和故障巡视,登杆检查、喷杆号、线路清障及修砍树木等;设备定期进行定级和评价;发现和处理上述设备缺陷,并有详细和符合实际的设备台账和记录。

(3)、10KV线路新建或改造(包括更换设备),由供电所提出申请,市场营销部负责协调组织实施。

(4)、10KV线路、台区资产属客户的维护内容按代维护协议执行。

3、维护管理标准及要求:

(1)、10KV线路供电可靠率≥99%。(客户年平均停电时间不大于87.6小时)。

(2)、所维护的线路不发生因安全距离不够所造成的人身伤害事故和倒杆、断线及设备损坏事故。

(3)、按规定对线路进行定期巡视。每月对所维护的线路进行一次正常日巡;每季季末对线路进行一次夜巡。

(4)、根据实际情况对线路进行特殊性巡视和故障性巡视。在气候恶劣(如大风雨、暴雨、复冰等)和其它特殊情况外,对线路的全部或部分进行巡视或检查;当线路发生接地、跳闸和异常情况时,接到调度命令后,应迅速组织人员对该线路及其连接的高压客户设备进行全面细致检查,直至查出故障点为止,并把结果报告调度。

采用柱上开关或其他设备分段选择故障段,部分线路恢复送电时,对于分支线路的故障地点和原因及送电时间必须报告调度。

(5)、及时修砍线路下的树木和清除其它影响线路正常运行的障碍物,一时难以处理的,要下发事故隐患通知书。

(6)、每季对所管辖的线路进行一次设备定级评价,建立设备评级档案和设备缺陷档案。

(7)、建立设备缺陷档案,加强设备缺陷管理,按轻、重、缓、急处理缺陷,提高设备的健康水平,保障电力线路安全运行。缺陷按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷来分类管理。维护人员应将发现的缺陷及时详细记入缺陷记录内,并提出处理意见,紧急缺陷应立即向领导汇报,及时处理。

(8)、作好设备标志管理。配电线路及其设备应有明显的配电线路名称和杆塔编号标志。

(9)、按规定健全和完善线路的各种档案资料和记录,档案资料符合实际,记录填写如实、规范整齐。

(二)、400V线路维护管理

1、维护管理范围:

高压侧分界点定在配变接火杆接火点以下(不含变压器计量箱)止400V线路主干线及分支线路的供电、配电设备的维护管理。

2、维护管理内容

(1)、在配电台区维护管理范围内的所有电力设施一律由供电所组织供电班进行维护。具体内容为:零克、避雷器的更换;配变渗油、漏油、加油、喷漆;接地网摇测、整修;触电保护器、交流接触器、指示仪表、各种保险以及配电进出线和电容器等所有设备的修复、更换。

(2)、因负荷发展变化,需要更换配电变压器以及调整更换相应的配电盘、电容柜、进出线等由供电所提出申请,由市场营销部负责组织实施。

3、维护管理标准及要求

(1)、不发生低压电网责任触电事故和主要设备损坏事故。

(2)、漏电保护器运行率达到100%;每周对保护器检查试跳一次,以试跳记录为准。

(3)、供电所组织供电班对低压架空线路每月巡视一次;对地埋线每半年巡视检查一次;对变压器和台区每周巡视一次;对以上线路设备每季进行一次巡视,以巡视检查记录为准。

(4)、根据实际情况进行特殊巡视、故障巡视,遇大风雨、冰雹、雨、雾、洪水等恶劣天气必须进行特殊巡视,对危及安全的线路和设备应采取暂停供电的应急措施。

(5)、每季对所管辖的线路进行一次设备定级评价,建立设备评级档案和设备缺陷档案。

(6)、及时修砍线路下的树木和清除其它影响线路正常运行的障碍物,一时难以处理的,要下发事故隐患通知书。

(7)、建立设备缺陷档案加强设备缺陷管理,按轻、重、缓、急处理缺陷,提高设备的健康水平,保障电力线路安全运行。缺陷按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷来分类管理。维护人员应将发现的缺陷,及时详细记入缺陷记录内,并提出处理意见书,紧急缺陷应立即向领导汇报,及时处理。

(8)、加强设备安全标志管理。三相四线低压线路的相别应分别以黄、绿、红和淡兰色相色表示,并在下

列地点表明相色:

(a)配电室外第一基电杆;

(b)线路分支干线和分支线的第一基电杆;

(c)线路转角杆;

(d)线路干线、分支干线和分支线的末基电杆;

(e)电缆或地埋线的进出线端部。

(9)、按规定健全和完善线路的各种档案资料和记录,档案资料符合实际,记录填写如实、规范整齐。

二、两费的管理与使用

两费的使用管理是一项重要管理工作,两费使用情况直接关系到供电线路的安全运行。因此,科学管理、合理使用两费,对供电线路、设备要切实维护到位,提高配电线路、设备的健康水平。

(一)、两费的核定标准

1、10千伏配电线路维护费用按线路长度进行计算,即:20元/月●KM,由市场营销部按月造表,经主管领导批准后,由资本运营部列入到供电所线路维护专用账户。

2、产权属客户并与公司签订代维护协议的10KV线路维护费按0.01元/KWH标准收取,供电所逐月与电费一并收取全额上交公司资本运营部,做到应收必收,收必合理,资本运营部列入到供电所线路维护专用账户,该维护费的30%返还供电所,由供电所按协议代客户维护10KV线路。

3、400V线路维护费,按供电所混变电量计收,即每千瓦时提取0.005元,由市场营销部按月分所造表,经主管领导批准后,由资本运营部列入到供电所400V线路维护专用账户。

(二)、两费的管理

两费严格按照收支两条线的办法,公司实行“总量控制、分所建帐,集中管理,资金累计使用”的原则。 资本运营部对维管费设立专户,实行统一管理,分所建帐,并做到专款专用。

(三)、两费的使用

供电所使用两费要做到实事求是,经济往来手续据实发生。

为了规范两费使用,供电所10KV线路、400V线路及配电台区日常维护所需的电力器材、设备,必须到商贸公司购进,报销的票据由商贸公司开具;对线路通道下的树木修剪砍伐所发生的费用,必须到所在乡镇税务所开具税务专用发票。否则,不予审批。

同时,两费实行按月审批报销,即供电所应将上月的各项开支项目、连同报销手续,在次月8日前报公司审计监察部、市场营销部审查登记并报主管领导审批,隔月票据不再审批。

具体程序要求:各种票据先由经办人、供电所长签字(章),市场营销部专责签名登记(10KV线路维护费报负荷管理班长处,400V线路维护费报配电专责处), 报公司审计监察部审计,加盖审计专用印章后,报市

场营销部副主任、主任审核,最后由主管领导审批后到资本运营部报销结帐。

三、10KV线路、400V线路维护检查与考核

为了使两费真正起到维护线路、设备的目的,市场营销部将组织用电检查人员定期到各供电所检查落实两费使用情况,对检查发现的问题从次月维护费扣减并作如下处理:

1、未按规定巡视检查线路设备,一次扣15元,以巡视检查记录为准。

2、零克损坏每支扣5元;用铝丝代替保险丝或缠绕每相扣5元。

3、没有避雷器或没有及时投运每组扣10元。

4、接地线及引线不合格的每处扣3元。

5、高低压线路杆号清晰、准确。没有编号或不清晰、正确的1元/杆。

6、按要求没有设置相应标志和安全标志的每处扣1元。

7、线路没有设备台帐的扣20元/条,不准确、详细的扣10元/条。

8、油开关应动作灵敏可靠,发现缺陷或误动作一次扣10元。

9、发现电容器渗油、鼓肚等每支扣10元。隔离开关应操作灵活,发现缺陷每相扣5元。

10、绝缘子损坏每只扣1元。

11、拉线应安装正确,发现断线一处扣5元。

12、线路接地跳闸一次扣30元(自然灾害除外)。

13、对线路保护区内建筑物应限期清除,对危及安全者,应及时下发事故隐患通知书,并采取补救措施,违者每处扣30元。

14、变压器缺油的一台扣10元。

15、配变台架或围栏、围墙达不到规程要求的扣10元/台。

16、触电保护器损坏没有及时修复投运的20元/台,运行不灵敏的每台扣5元。

17、交流接触器缺少灭弧罩的每台扣10元,不能运行的或不能正确分、断的扣5元/台。

18、控制柜及电容器检查发现一个独立的电器损坏不能发挥作用的扣5元。

19、电容器没有投入运行的每组扣20元。

20、因维护管理不善,造成台区进出线或配电设备烧坏致使整台变压器停电超过10小时者,除费用自负外,并通报批评,视其情节予以严肃处理。

21、因维护管理不到位造成配电变压器或配电盘烧坏者,除追究具体管理者的责任外,对供电所按损失的20%扣发维护费。

22、因维护管理不到位造成高低压线路设备责任,按局有关规定处理。

23、每个配电台架至少有两块符合标准的“高压危险,禁止攀登”安全警示牌,少一块扣5元。

24、配电变压器高低压侧引采用与电压配套的绝缘线,一台达不到要求扣10元。

25、变压器的高低压套管接线柱应采用符合国标的绝缘安全护具,一台达不到标准扣10元。

四、监督、检查措施

1、供电所对自己所管辖维护的10KV线路、配电台区和400V线路要认真管理,精心维护,即要节约开支,又要确保线路设备安全健康运行。

2、市场营销部要加强对各供电所所管辖维护的10KV线路及配电台区和400V线路每月要进行检查,检查面要达到10%以上,并对每月检查结果写出书面检查通报,对检查出的问题按照处罚规定对供电所进行处罚。处罚金额在次月维护费中扣除。

3、市场营销部、资本运营部、审计监察部组织人员每半年对供电所的10KV线路、400V线路维护费用的支出情况审计一次,发现问题及时处理、纠正。对贪污、挪用的要追究有关人员的责任。

二○○九年十二月七日

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