吊装作业技术措施

2022-06-28

第一篇:吊装作业技术措施

高空作业、吊装作业安全技术措施

制定时间:2013年4月10日

高空作业、吊装作业安全技术措施

编 制: 审 核 人: 现 场 负 责 人: 各监管部门意见:

为了切实保障员工在作业过程中的生命安全,有效防止、控制事故的发生,特制定本方案:

1.认真贯彻有关安全规程,克服麻痹思想,牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。

2.高空作业前,对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不在有安全隐患的情况下冒险作业。

3.在进入施工现场时,按规定正确戴好劳动保护用品。 4.高空作业时衣着灵便,不穿拖鞋和高跟鞋等易滑的鞋。

5.安全帽、安全带、安全网等安全防护设备齐备,且质量合格;并正确使用这些安全防护品。高空施工时,按规定正确使用安全带、安全帽,且挂设在安全可靠处。

6.高处作业人员不相互打闹,以免发生失足坠落事故。

7.高空作业前,对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不在有安全隐患的情况下冒险作业。

8.患有禁止从事高空作业疾病的人员不得从事高空作业,防止因身体不适原因而导致高空坠落。

9.遇到大雨、6级以上大风等恶劣天气时,不得进行室外高空作业。 10.使用梯子等登高作业时,梯子不缺档,不垫高使用。使用时上端要固定

牢靠,下端有防滑措施。

11.高空作业人员必须经过现场培训、交底。安全交底要结合施工现场情况,并确定指挥人员。

12.在施工时根据作业环境特点做好防滑、防坠落工作,避免事故发生。 13.高空作业时,不投掷物料及工具。

14.高空作业使用的吊具在使用前要经过试验检查合格后方能使用。 15.吊运物料由现场指挥人员进行指挥,散料用吊篮装置起吊,吊运大件使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环。

16.清理高空物料时使用垃圾桶,手持工具和零星物料随手放在工具袋内。 17.高空作业设备在施工前仔细检查,防止零部件落下伤人。 18.在施工现场周边设置醒目的预防物体打击的安全警示牌和警戒线。 19.建立登记、安全检查记录,发现隐患要立即整改,定人、定措施,定完成日期,做好整改记录。在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。

20.起重重物前要经检查验收,并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试,确认符合要求方可使用。

21.吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩、吊链、吊装带等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

22.起重吊装各种防护措施以及危险作业区的人员的安全保护措施等准备工作应符合方案要求。

23.起重吊装作业前应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、起重物体重量及注意事项。

24.当进行高处吊装作业或操作人员不能清楚地看到作业地点或信号时,应

设置信号传递人员。

25.钢丝绳出现磨损断丝时,应减载使用,当磨损断丝达到报废标准时,应及时更换合格钢丝绳。

26.应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索。

27.吊具应根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定,吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。

28.应正确使用吊钩,严禁使用焊接钩、钢筋钩,当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。

29.各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

30.吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

31.吊装作业人员必须佩带安全帽,高处作业时必须遵守操作规程的规定。 32.吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。

33.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物等做吊钩固定点。 34.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

35.吊装作业现场的吊绳、吊具等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 36.吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

37.悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 38.在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

a)、指挥信号不明;

b)、超负荷或物体重量不明; c)、斜拉重物;

d)、光线不足、看不清重物; e)、重物下站人; f)、重物埋在地下;

g)、重物紧固不牢,绳打结、绳不齐; h)、棱刃物体没有衬垫措施; i)、安全装置失灵。

39.必须按计划进行作业,严禁变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

第二篇:吊装作业安全防护措施

一、一般安全要求

1、特种作业人员必须持有效操作证上岗。

2、参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。

3、施工现场设吊装作业专职安全员,对吊装现场进行安全防护。

4、起吊前须由专职安全员对现场进行巡视,检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告,如存在安全隐患,决不允许起吊。存在重大安全隐患的要及时以书面形式报告项目部安质部解决,以确保设备、人员的安全。

5、起重机、人工吊装作业,要有明显的警示标志防护。无关人员禁止入内。

6、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。

7、在雨天、风力等于或大于五级时,严禁进行吊装作业。

8、吊装零星材料、小件工具等,须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。

9、吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人等意外事故。

10、 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

二、吊装作业安全

1、起重机吊装作业 (1)使用起重机吊装时应严格按照起重机安全操作规程进行吊装作业。

(2)吊装作业前,应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环等部件进行细致检查,如发现有损坏或松动现象,应立即更换。经检查各部位正常后方可进行吊装。

(3)吊装作业时严禁人员在吊装作业范围内嬉戏、打闹等,如发现立即停止作业,确保人身安全。

(4)在吊装作业过程中,安全员、指挥人员一旦发现违章作业等各类危险因素,应立即制止,并有权责令暂停施工。

(5)吊装构件时,严禁在被吊装的构件上指挥和放置材料、工具等。

2、人工吊装作业 (1)构件上桥

1)人工进行吊装作业时应保证吊装人员充足,在人员不充足的情况下严禁进行吊装作业。

2)构件吊装应按规定的吊装程序进行,不得随意改变吊装程序。 3)构件必须捆绑牢固,起吊点应设在构件的重心位置,起吊时应平稳,避免剧烈振动或摆动。

4)构件上桥后应码放整齐,平稳。

(2)构件上杆安装

1)构件安装前应对安装部件进行外观进行检查,确认无破损、无裂缝等情况后方可进行安装。 2)吊装前检查吊装工具是否存在问题,如有发现问题应及时更换,严禁使用有问题的吊装工具作业。

3)吊装构件下严禁站人。

4)施工人员在安装构件前必须戴好安全帽,系好安全带,严禁未戴安全帽、系安全带进行高空作业。

第三篇:装载机吊装作业安全防护措施

一、相关规定

1、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请,由矿综合调度室统一安排;使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请,由矿机运科统一安排;使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆,再向相关部门申请。

2、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时,应由现场负责人进行协调,各类车辆的司机应服从指挥。

3、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥,安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。

4、每次吊装作业前,吊装单位现场安全负责人应持本安全技术措施到现场组织相关人员学习,参加学习的人员应在措施上签字;签字后的安全技术措施由吊装作业司机交回相关部门,完成相关手续。

二、安全措施

1、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程,熟悉指挥手势,掌握捆绑方法和吊具性能。

2、选用吊具应与物件重量相匹配,且满足安全系数要求,掌握好重心和套挂方法。

3、吊装前应对吊装工具进行检查,确认牢固可靠,吊装地点及通道不得有障碍物,不得有人逗留,并选择好安全位置,起吊臂下严禁有人。

4、吊装时应先进行试吊,确认无任何问题后才能正式起吊,吊运时不宜离地面过高,不得长时间悬吊,指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。

5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响,必须立即停止吊运,检查原因并进行处理。

6、任何情况下,严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装,严禁站在物体上进行吊装。

7、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳,严禁利用吊装设备进行抽绳。

8、本措施未尽事宜按相关规程执行。

第四篇:关于加强起重吊装作业安全控制措施的紧急通知

各市政工程建设、监理、施工单位:

近期,市政工程工地起重吊装作业中连续发生了多起起重伤害安全事故,死亡5人,社会影响恶劣。安全事故的频发严重影响了重点工程建设秩序,反映出工程施工现场起重吊装作业安全预防和控制措施不力、隐患排查不到位、整改不及时等问题突出。为切实加强起重吊装作业安全控制措施,遏制事故上升趋势,现将有关事项通知如下:

一、加强领导,提高认识

各单位要提高对施工现场起重机械吊装作业专项整治的认识,把加强起重吊装作业安全控制措施作为一项重要工作来抓。要严密组织,充分准备,严格规范施工现场起重机械吊装作业的安全管理。

二、落实起重吊装作业安全控制措施,自查自纠

各在建市政工程参建单位接本通知后,根据各自的工程特点,要紧急开展施工现场起重机械吊装作业专项排查,认真吸取事故教训,切实落实起重吊装作业安全控制措施,对施工现场起重机械逐台排查建档,严格实行起重作业吊装令制度,确保“一机、一档、一令”,遏制事故

发生。

三、专项排查内容

(一)起重机械的安装、使用管理情况;起重机械特种作业人员持

证上岗情况,进场验收情况;

(二)起重吊装作业安全专项施工方案的编制、审批、落实情况;

(三)施工现场总承包单位与分包单位之间的安全生产协议的制定

和落实情况;

(四)吊装作业危险源的识别控制落实情况;

(五)安全教育、安全技术交底、开工令制度落实情况。

四、各建设、监理单位要加强协调,确保安全控制措施的顺利实施 建设监理单位要积极协助施工单位搞好起重吊装作业的自查自纠工作,对发现的起重吊装作业不规范行为及时督促整改到位,确保起重吊装作业安全控制措施的顺利实施。

五、强化监督管理,加大执法力度

在加强起重机械吊装作业安全控制措施的工作中,要加强对安全监管人员的教育,强调依法行政、依法监管,认真履行监管职责。要严格检查,严格要求,发现问题及时整改。对未落实开工令制度、存在起重机械吊装作业安全隐患的施工项目要实施停工整改。对不按时实施停工整改的从重实施行政处罚。对抽查发现存在重大安全隐患的工程项目,一律列入不良行为公示,建设单位停止工程报建招标,施工、监理单位停止参加投标和承接工程,情节严重的给予暂扣或吊销安全生产许可证、降低资质等处罚,并清除出武汉建筑市场。同时,被不良行为公示的单位还将在新闻媒体上进行曝光。

第五篇:煤矿井下吊装重物专项安全技术措施

煤矿井下重物

吊装专项安全技术措施

项目经理:_____________

机电经理:_____________ 安全经理:_____________ 技术经理:_____________ 生产经理:_____________ 安检部门:_____________ 编制人:_______________

项目部 2014年7月13日

煤矿井下重物 吊装专项安全技术措施

为了加强对起吊作业的安全管理工作,强化事故防范措施,不断拓展和完善安全生产精细化管理内涵,确保我项目部安全生产,特制订下列安全技术措施:

一、上岗条件:

1、 所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施,所有施工人员学习后,在措施上签字后方可上岗作业。

2、 熟悉相关设备拆卸、安装、起吊、运输的规定及要求。

3、 能够正确使用各种起吊工具,持有操作吊运机械资格证方可上岗作业。

4、 身体状况适应起吊作业。

二、起吊工具的管理与使用

1、购置起吊设备、起吊工具应选择有生产资质的正规厂家。购置起吊设备应选择符合安全技术规范和标准的产品;生产厂家应提供产品相关设计文件、合格证、安装维护及使用说明书、产品安全质量监督检验证书。

2、领用起吊设备、工具的单位负责对所领产品进行质量检验,对达不到质量标准的物品有权拒绝领取。

3、起吊设备的修理或技术改造,应严格执行国家相关技术规范。

4、未经检验以及不完好的起吊设备不得投入使用。

5、对使用过的起吊工具、其它辅件,再次使用时应作全面检查,对于疲劳变形、磨损严重或达不到完好标准的严禁再次使用。

三、起吊作业要遵守下列规定

(一)必须严格遵守起重工安全操作规程,作业时至少由两人进行,一人指挥、一人操作。

(二)要严格执行起吊作业“十不吊”规定:

1、无专人指挥或指挥信号不明不吊;

2、超负荷和斜拉斜拽不吊;

3、细长物件单点捆扎或捆扎不牢不吊;

4、吊物上站人或周围人员未闪开不吊;

5、吊物边缘锋利,无防护措施不吊;

6、吊物固定状态未消除,有附着物不吊;

7、安全装置失灵不吊;

8、光线阴暗看不清吊物不吊;

9、吊装现场有杂物,无防护措施不吊;

10、散物装得太满或捆扎不牢不吊。

(三)起吊作业过程中,若发生下列异常情况之一时,必须立即停止起吊。

1、警示警告装置、安全装置失效,难以保证安全运行;

2、被吊物件有脱落迹象;

3、紧固件损坏、连接件脱扣、脱销;

4、起吊点移动、变形;

5、起重吊具发生断丝、断链、变形;

6、起吊设备声音异常;

7、重物不稳定、旋转、摇摆;

8、绳索卡住或受到突然、猛烈的拉力;

9、发生其它故障而直接威胁起吊安全的。

(四)打起吊点时,巷道位于断层处、破碎带、顶板有淋水等特殊地点时,必须编制专项措施,保证锚杆等起吊工具有足够的承载力和安全系数。

(五)采用锚杆作为起吊点时,巷道顶板为完整砂岩,锚杆锚入稳定岩层深度必须大于1.5米。必要时应打锚杆组起吊(每组两根锚杆,间距应控制在0.3米左右)作为起吊点,每组起吊锚杆的起吊重量不得大于3.0吨。

(六)起吊锚杆应采用高强树脂螺纹锚杆,直径不小于20mm,长度不小于1.8m,并采用全长锚固。

(七)与起吊锚杆连接的起吊吊环承载力不得小于被起吊重物重量的6倍。

(八)若将设备上的某点作为起吊点时,必须确认部件的强度,确保设备部件不被损坏或变形。

(九)设备的解体、组装,需要在起吊状态下进行的,应编制专项安全技术措施。

(十)在上、下山位置进行起吊作业时,其下山方严禁站人,且应做好防护措施。

(十一)固定、捆绑重物的材料必须符合GB6067-2010《起重机械安全规程》中的有关规定。

(十二)被吊物上易于掉落、滑动的零部件必须可靠固定。

(十三)在起吊作业时,被吊物上面严禁站人,起吊物体下面严禁站人及人员通过。所有人员应站在安全位置,预防断绳、断链造成绳索反弹或吊物坠落。

(十四)无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中;在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场;

(十五)不得在重物吊起状态下从事维修、加工等作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。

(十六)采用钢丝绳起吊,应遵守以下规定:

1、钢丝绳必须符合GB6067-2010《起重机械安全规程》中的有关规定;

2、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动的必须立即更换。

3、钢丝绳套接头必须采用插接方式,插接长度不低于钢丝绳直径的15倍,但插接长度最短不得低于300mm,必要时应使用绳卡子卡牢。

(十七)采用其它绳索起吊重物时,绳索的承载力必须大于起吊重量的6倍。

(十八)使用液压千斤顶(油缸)进行起吊作业时,应参照油缸的工作参数确定起吊重量。

(十九)起吊前的安全检查。

1、起吊前要检查起吊点的可靠性,先进行两次试吊,试吊高度100~200mm,仔细观察起吊点是否可靠;

2、检查起吊吊钩圆周360°、垂直180°范围转动是否灵活,吊钩螺母防松装置应无松动;

3、检查物体是否平衡,捆绑有无松动,起吊设备和吊具有无异常,待确认无误后,方可正式起吊;

4、作业现场人员是否撤离至安全地点;

5、检查起吊作业的步行通道有无障碍物。

四、手拉葫芦使用管理规定

(一)起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损;

(二)手拉葫芦在正常使用前应进行静负荷、动负荷试验。

1、静负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约100毫米,静止10分钟,试验后检查各部是否正常;

2、动负荷试验:以额定负荷作反复升降,检查其机械传动部分和连接部分有无异常,自锁装置是否可靠。

(三)悬挂手拉葫芦的支撑点必须牢固、稳定;

(四)手拉葫芦严禁超负荷起吊,严禁斜拉斜拽;

(五)严禁将钓钩回扣到起重链条上起吊重物;起重环链不得打结、扭转,双行链的下吊勾组件不得翻转;

(六)严禁使用葫芦吊拔埋在地下或凝结在地面上的物体;

(七)不得使用多台葫芦同时起吊同一重物,确因条件限制、工作特殊而必需时,应有可靠措施,其中最小的葫芦的额定起重量应大于起吊重物的重量;

(八)手链条拉不动时,应查明原因,严禁采用其它方式增加拉力,严禁使用非手动方式驱动手链条;

(九)严禁改变手拉葫芦的原设计结构,起重环链为双链或多链的,严禁改为单链起吊。

(十)修复的手拉葫芦,经检测检验达到原设计性能的方可投入使用,修复后的手拉葫芦,起吊重量不得大于的额定起吊重量的80%。

五、常用连接件的使用规定

(一)起吊用连接件的安全系数应大于6(使用的钢丝绳、圆环链等连接件的破断力应大于被吊重物重量的6倍)。

(二)使用卸扣起吊重物,必须将卸扣上满丝。

(三)严禁将铁丝或麻绳作为连接件使用。

六、重物吊装安全技术措施:

1、 进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

2、 所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。

3、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用。

4、用矿车装车运输至井下各工作地点时,人力无法直接卸车时,严禁推翻矿车卸车,必须使用安全系数满足要求的手拉葫芦卸车。

5、 选择起吊点前,必须对起吊重物进行重量核算,然后根据现场具体情况合理选择起吊点,起吊吊环必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的3倍以上拉力。

6、使用吊装设备进行吊装作业时,必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定。

7、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时,应使用钢丝绳;钢丝绳的安全系数不得小于3.5。

8、 用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查悬吊梁(架)或起吊点的强度和稳定性。起吊重物时,施工负责人必须对起吊点或梁(架)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。

9、各种(手拉、电动)葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保葫芦在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定,然后使用起吊钩进行起吊,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要悬空停留时,应将手拉小链拴在大链上。

10、 在物件进行起吊前,必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点,以确保起吊物件的重心稳定。若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的,对大件设备应合理拆分为若干部件,根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。

11、 在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下边)起重臂下或重物运动前方等不安全的地方,只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。

12、 将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面进行处理。

13、 被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式,或卸下分别进行吊运。起吊完毕后,起吊物件要放置平稳,不得将物体压住管线或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。

14、大件起吊时要试吊1—2次,确认可靠后在进行正式起吊作业;起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业,在有角度起吊作业时,必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。

15、用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要做好互保联保,自主保安。

16、 大型设备在悬吊下,施工人员在使用撬棍平移设备时。悬吊的设备底平面与支持面(地面)高度不得超过10mm,每次平移距离不得超过15mm。平移过程中,施工负责人必须时时对设备悬挂状态进行监控。施工人员在使用撬棍平移设备时,统一号令,平移前方和左右两面不得站人。

17、吊装由绞车牵引下放的设备时,绞车不得运行,并在箕斗下方设置阻车装置。

18、 设备安装必须按照设备使用说明进行,施工前必须对设备性能、外形尺寸以及构造等相关技术参数进行学习,并做到初步了解。

19、已吊装完毕的可移动设备(如小挖机、耙矸机等)上严禁站人,固定设备(如喷浆机等)必须使用地锚、钢丝绳固定牢靠。

20、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。

七、危险源辨识及管控措施

(一)、危险源辨识

1、未选择合适的手动葫芦等起重机具。

2、未检查起吊用具或检查不到位。

3、多人操作时,配合不当。

4、被吊物上的物件坠落伤人。

5、被吊物摆动伤人。

6、物体未牢固固定,滑动、倾倒伤人。

(二)、危险源管控措施

1、所选用起重机具,连接件等起吊用具的载荷必须大于重物的重量,不得超负荷使用。

2、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用。

3、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹。

4、被吊物上易于掉落、滑动的零部件必须可靠固定。

5、起吊时检查物体是否平衡,捆绑有无松动,所有人员应躲开因万一出现断绳、断链造成绳索反弹所能波及的范围,并躲开吊物万一摆动、坠落可能波及的范围。

6、设备吊装完毕后,必须使用地锚、钢丝绳固定,防止设备滑动倾倒伤人。