物资仓库管理细则

2022-07-19

第一篇:物资仓库管理细则

物资仓库管理标准

仓库物资管理标准

1 范围

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。 2 职责

2.1 资材部是我司物资仓库管理的职能部门。在资材部仓储课长的直接领导下,负责全公司仓库物资管理。 2.2 仓库管理职责

2.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份,负责储备、保管和发放全司生产、维修、等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、等物资的管理工作。保证供应,为生产服务。

2.2.3 仓库实行仓库管理员岗位责任制,具体负责仓库物资管理工作。 3 管理内容与方法 3.1 仓库管理规则

3.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。 3.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

3.1.3仓库应进行科学管理,抓住仓库管理的五个环节,做到验收及时,发放准确,永续 盘点和定期盘点,正常维护保养,记卡序时准确,保证及时记账及过账。

3.1.4 仓库的验收按公司“物资验收制度”执行。仓管员必须亲自验收过称点数,按质检部门检验合格的标准检查质量,严防不合格物资进库,认真填写入库验收单。

3.1.5 仓库的物资储存应分门别类,材质不混,规格不串,标志明显,数量准确,质量合格,无差错、无丢失、无损坏,无霉烂变质,做到帐、卡、物、三相符。 3.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性,采取正确的技术保养手段,科学的保管保养方法,并建立保养记录。

3.1.7 仓库材料物资的发放要严格按照审批的材料单发料,不得擅自改动名称、规格、数量,发领双方当面点清,及时记卡,妥善保管单据。没有料单的坚决不发货。 3.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则。 3.1.9 仓库清洁卫生工作,按“7S”执行。

3.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制,加强岗位培训,努力学习业务,坚持岗位练兵, 做到“应知应会”(应知:材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识;应会:会识货、会写、会算、会使用度量衡)。不断提高业务水平。 3.2 物资的验收

3.2.1 应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数,并查看货物有无损坏,包装物是否完整。若有异议,应及时与对方交涉,办理运输的安全记录手续,并及时转告采购员或有关人员处理。

3.2.2 所有物资到库后,仓管人员均应记录“卡片”,并确定存放地点。

3.2.3 物资验收要求数量准确。仓管以“收料凭证”为主要依据,严格核对供货单位的装箱单,货单明细表、发票(随货同行联)、运输部门的运货单或损坏证明单等;在核对入库物资的名称规格、配套等无误后,进行数量的全检。 3.2.4 物资的质量检验一般有“表面检查”,按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对;高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由采购部门会同有关技术部门进行检验;国外进口物资的质量检验,须与有关部门会同商品检验局检验。

3.2.5 物资验收时限要求。小批量零星采购物资,具备验收条件的,当日验收入库,并完成收卡登记,因地制宜做好四号定位、五五堆放工作;批量较大、品种、规格、数量较多的物资,具备验收条件的,三日内完成验收入库等工作。

3.2.6 对易爆、剧毒等危险品物资的验收,除仓管人员参加外,应加指定一人监护验收(或

1 邀请保卫、安监部门参加),无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名,验收后应及时搬入指定的库房,当日到货、当日验收,不得在库外停留过夜。

3.3.7验收无误,仓管核对材料库号、在收料凭证上填上实收数量,签字或盖章,并登记料卡后,应及时入帐,做到日清月结。

3.2.8 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐,暂不将料单入帐,可以作为“待验收物资”处理,另外堆放保管。做好记录,并立即与采购部有关人员联系,以及时处理解决。

3.2.9 凡所购材料物资已到库,但收料单未到库的,仓管员应与采购部或有关人员联系,登入“受货登记簿”,作为“待验收入库物资”处理,临时单独存放保管,待收料单到后,再行验收入库。发生急用时仓管员应以书面形式通知采购部填写暂估收料单暂收入库,待收料单到后,以红字将暂估收料单冲销。月未发生此项业务时一定估价入账并将入库单交财务入账。 3.3 材料的建帐立卡

3.3.1 “材料明细卡”的登记,字迹要整齐清楚,不得任意涂改。如因记录发生错误,应用红字在错处划上二条红线,再作更正的记录,并有仓库主管人员签字确认。 3.3.2每月月未仓管员以分类的材料明细帐,在物料系统中有的全部进入电脑入账,手工入账的也确认入手工账,并在月未由过账人员全部月结过账.并和微机输出的月末库存核对无误。 3.3.3 仓管员应将现品卡挂在库存实物架上,标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数量、ABC分类类别。收发料时应随即登记和核对。 3.4 库存物资的保管保养

3.4.1 按照公司的相关规定,采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体(十防)等技术措施,根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

3.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》,搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具,掌握防火灭火方法。做到组织落实,设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。 3.4.3 掌握先进先发的原则,缩短物资在库时间。 3.4.4 坚持对库存物资进行月中巡回盘点,年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表;收发料做到每动必对,永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录,可查核,资材部及财务部不定期组织力量进行抽查时应做好盘点记录。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。 3.4.5做到“三相符”。帐卡物相符率要求在98%以上。

3.4.6 材料年自然损耗、运耗和发料误差按公司规定执行,凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表,经采购、财务、总经理签字后列帐处理,不算保管差错。凡超过范围内的,应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。供应商提供的备品按原价格入账并报财务。 3.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

3.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心,严格执行各项规章制度和规程,谨慎操作,杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故,避免造成经济损失。 3.5 物资发放

3.5.1 仓管员一律凭手续完整的领料单发料。凡手续不完整仓管员应拒绝发料。

3.5.2 仓管员应严格按手续完整的领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放,不任意代为更改。

3.5.3 仓管员根据凭证发料后,应及时在发料凭证上填好实发数、核对凭证与实物是否相符,及时发现问题,及时处理。

3.5.4 仓管员对保管物资,不得外借或先用后办领料手续,不得白条领料,不得拆零部件发料。

3.5.5 紧急上料,可先签字领用,于事后一天内补办领料手续。

2 3.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料,领发双方各有两人共同进行。

3.5.7 对已办理领料手续的材料,应一次取出,不能存放库内,以免造成混乱。

3.5.8 领发料时,做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符,当场纠正。

3.5.9 对规定交旧领新的材料,按回收旧品的品种发放。 3.6

材料的退库

3.6.1新料退料时,仓管员根据退料单位填写的退料单,有关人员检查合格签章,资料齐 全,核对实物无误后,按原价格入库、记帐。 3.6.2 能用旧料,保管员应根据退料单、(应注明旧料)和有关人员检查合格签章,核对实物无误后入库,与新料分开存放,建立明细台帐。 3.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用的旧料”。

3.6.4 资材部定期对退库的废料,呆料,要尽快组织力量整理,及时清理。 3.7 废旧物资管理

3.7.1 仓库负责对废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。 3.7.2 废旧物资处理后应及时交财务部。 4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理,仓库应制定回收目录和修复使用制度,列入回收目录的物资,实行收旧领新。废旧物资要设专门的人员进行管理并进行定期清理,特别是对贵重

物料的回收要专门管理。

4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员或供应商将公司所购物料运回到仓库后,应同仓库保管员作好交接手续,双方都有记录。

4.8.2 仓库保管员如有变动,应进行正常的交接和实物点交,办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。 4.9

仓库整洁化

4.9.1摆放整齐,按四号定位,五五堆放,将物资分库、分架、分货位存放;堆垛合理、 牢固、包装完好;达到成行成线;整齐划一;过目知数,便于快收发和盘点检查。

4.9.2 清洁卫生,库内窗明架净,地面干净,墙壁无蜘蛛网,无油污,无积水,坚持7S常抓不懈。

4.9.3 文明工作,库内图表、料卡单据字迹工整,各种标志醒目清晰,库区货位通道畅通,库位规整经纬分明;做到礼貌待人,环境适宜,文明管理。 4.10 安全防卫、保卫工作

4.10.1 坚持“安全生产”的方针。 4.10.2 遵守用电安全和相关操作规程。

4.10.3 认真执行门卫制度,非仓库人员未经同意,不得出入仓库料场,所有物料出库必须有相关单据及出门证。

4.10.4 仓库人员上下班前应在库内外四周检查一遍,下班前将门窗紧闭,大门加锁,关掉电开关,私人物件不得存放库内。

4.10.5 节日期间,门窗均须粘贴封条,上班前须经检验后,再启封。 4.11 计量盘点工作

4.11.1 仓库内使用的各种计量器具应按规定进行校验,并具有校验合格证书。

4.11.2 建立和健全计量器具的台帐,有关原始凭证,出厂说明书,产品合格证,历次鉴定合格证,检修记录等资料均应分类整理归档,专人负责。

4.11.3 仓管员应每天对当天收发物料进行盘点,资材部及财务部每月未应定期进行盘点,同时月中进行抽盘。

4.11.4 在盘点过程中发现有物料差异,不得随意调整,要按流程上报进行处理。 4.12 仓库的考核与检查

4.12.1 资材部制定仓库的考核办法,每月对仓管员进行考核,考核与工资绩效挂钩。 4.12.2 财务部及资材部定期对仓管进行检查,检查的内容为:1.账账、账物、账卡是否相符

3 2.物料摆放是否合规3.记账过账是否及时

第二篇:仓库物资管理程序

1 总则

为实现公司质量方针公司必须对仓库物资进行控制,以确保仓库管理规范,各种物资符合规定要求,帐物相符,物资财产完整、安全。 2 适用范围

本程序适用于公司仓库物资的管理控制。 3 职责

3.1仓库负责所有入库物资的验收、储存、保管及限额发料。 3.2财务中心负责对仓库物资的帐物监督、指导与财务管理, 4 工作程序 4.1 物资分类

4.1.1 物资分类按自然属性的划分详见“材料目录”。按物资用途划分为生产用物资、非生产用物资和专项物资。

4.1.2 生产用物资分为产品结构用物资(又称结构材料或主要材料)和工艺过程用物资(又称工艺设施与辅助材料)。

4.1.2.1 产品结构用物资指产品本身所用的各种物资材料。

4.1.2.2 工艺过程用物资指产品生产制造过程所用的各种工艺设施与辅助材料,包括设备、工装、包装材料、润滑油、维修用材料、气体、棉纱等。 4.1.2.3 生产物资按形成方式又分为外购件、外协件、自制件

(1)外购件指从市场上或生产厂家、供应商直接采购的物资,包括原材料、标准件、电器件、机械件、液压件、化工产品等。

(2)外协件指由公司设计,全部或部分委托其他企业代为加工制造的各种零部件。

(3)自制件指由公司自行设计、生产制造、装配调试的各种零部件。 4.1.2.4 生产物资中还包括顾客财产和各种原因从外部返回物资。 4.1.3 非生产用物资分为以下三类 (1)办公设施及办公用品。

(2)后勤服务、房屋、水、电、气、暖及其维修物资。

1 (3)车辆及其维修物资。

4.1.4 专项物资指国家、省、市批准立项的重要项目所用物资,列在“在建工程”项下管理,不在生产范围之内,但在计划、采购、保管、使用上的均可比照生产用物资的管理办法执行。

4.1.5 科研开发物资指新产品开发和新工艺新技术研制试验用的物资,按其最终用途,分别按生产物资或非生产物资进行管理。 4.2 物资入库

4.2.1 外购外协物资到公司,由采购员、外协员填写验收入库单或电脑录入“收料通知单”,通知质检员进行检验。检验合格后2天内办完入库手续。

a、入库单上要填写清楚:供方名称、日期、入库单编号、材料代码、物资名称、规格型号、计量单位、数量、物品单价、采购总金额(均为不含税),赊购物品的入库单应在“标准价”栏内填写估价;

b、入库单一式三份,采购员、仓库、财务各一份;

c、入库单编号有发票者为发票号,无发票者为个人代码加顺序号,共7位阿拉伯数字;

d、材料代码应符合设计文件规定,自制件、外协件写产品图号7位码或8位码,外购件写国家标准号或生产厂标准号或公司自定义的7位码。 4.2.2 库管员接到验收入库单(收料通知单)和材料现品后验收入库:

a、首先依据采购计划和外协计划(包括临时计划)核对入库单上采购物资的代码、名称、规格型号、数量,对超计划进料要经生产副总裁批准,否则,库管员有权拒绝接收;

b、入库单填写不全或随意涂改或无质检员盖章,库管员有权拒绝接收; c、应及时点数过秤和质量复检,检查核对该物品的生产厂名、厂址、合格证、化验单等,查看是否“三无”产品,否则拒收;

d、确认无误后在入库单上签字,24小时内录入计算机;或通过“单据号”和“库号”从电脑中调出“收料通知单”,审核确认后打印;

e、自留“记帐联”,将“报帐联”返给采购员作为报销凭证,将“核算联”于次日九时前返财务中心,以便进行会计核算。

2 4.2.3 对外购外协件和自制件,均必须先办入库再办出库,不得不入库先出库,更不得没有手续先使用;无发票者必须办赊购入库,至少一周办一次。 4.3 领用出库

4.3.1 仓库应确保做到限额领料。

4.3.2各单位操作者或兼职领料员依据生产计划、材料定额或零部件明细表等技术文件填写领用出库单,由部门负责人复核签字,也可通过计算机打印的“配件发放表”领用。

a、出库单要写清楚:日期、出库单编号、材料代码、名称、规格型号、请领数量、生产编号(生产计划号),领用原材料时应写全毛坯尺寸;

b、出库单编号为出库人个人代码加顺序号; c、材料代码应符合设计文件规定的零部件代码

d、出库单填写不全或随意涂改,仓库管理员有权拒绝发件; e、出库单一式三份,车间、仓库、财务各一份。

4.3.3 库管员按上述要求审核出库单,并依据生产计划、材料定额或零部件明细表限额发料,发料后在出库单上签字。无依据或依据错误不得发料。此时若生产急需可填写“领借单”,先借料,待依据具足后以出库单更换领借单 4.3.

4生产现场存放的原材料也要严格按上述程序办理出库手续和管理控制。 4.3.

5领用出库单应当天录入计算机或当天完成对“配件发放表”的确认。 4.3.6 领用开发部研发试验用物资必须经开发部长审核,总工程师批准。 4.3.7凡发生代料情况,均应由要求代料的单位负责人审核,总工程师批准。 4.3.8在生产过程中产生并由质检员鉴别确认为废品后,使用单位必须凭废品单和废品以旧换新办补件出库手续。无废品和废品单,仓库不得重复发件。 4.4 仓库物资管理

4.4.1 物资存放

要做到“四号定位”(库号、架号、层号、位号)、“五五堆放”,使库存物资清洁无尘,整齐有序,一目了然。

4.4.2 物资标识

每种材料要挂一个标签,标明材料品名、规格型号、数量,

4.4.3 帐、卡、物一致

库管员应作到出库、入库品名、数量、规格型号准确无误,录入及时正确,确保库存物资帐物相符。

3 4.4.4 妥善保管、先进先出、保持物品质量

严格按物资的种类特性、存放要求妥善分类保管,先进先出,防止磕碰划伤、混串、腐蚀、老化、自燃或其它化学变化。对于等离子电源、焊接电源、控制系统等贵重外购件应保护好原包装,不要损坏,以便发货时可原样包装。

4.4.5定期检查

仓库保管员应每季度对帐、物进行检查清理、整顿,对库存物资的质量问题如锈蚀、老化等应及时发现、及时处理,保证库存物资完好。对老化物资应请技术人员鉴定注明可利用价值或报废意见,由仓库管理员转再生库存放登记上帐或作废品处理。

4.4.6防止产生新的积压

库管员应及时发现、及时反馈存货积压情况。 4.4.6.1新进库存物资单价在100元以上的超过三个月不领用的,以信息反馈单向生产准备部、事业部反映,要求尽快使用;

4.4.6.2库存物资单价在100元以上的超过六个月不领用的,除向生产准备部、事业部反映要求尽快利用外,还应列表向总裁助理和人资部反映,以便对积压原因进行调查、处理,对责任者或部门进行考核处罚。

4.4.6.3库存物资超过一年不领用的,列入积压物资。以上年末为基础,对由于库管员未认真履行职责造成的新增积压物资,按积压物资的1%扣发绩效工资。 4.5服务物资管理

4.5.1 服务物资指为客户安装调试、维修用的零部件。服务物资领借返还手续具体见《服务物资管理程序》。材料目录

4.5.2售出产品安装调试过程中需更换零部件时,必须由事业部办理领借出库,列入生产费用,设备验收后,调试人员负责或请顾客将重要旧件寄回公司。 4.5.3调试人员外出需带备件时,由售后服务室办理领借单,领借单经事业部长批准后,由外出调试人员凭此单到库房办理领借手续;工作结束后,及时将备件返还库房,如果已用于维修用或正常损坏,则应办理出库手续。

4.5.4为方便生产和严格限额发料,对各事业部电调岗位所需调试用备件,由电调人员开领借单,经事业部长批准后领取。岗位变动时将备件交还仓库取回领借单。返回的备件可在调试人员中领用周转。

4.5.5 直接用于顾客服务用生产物资,售后服务室先办领借单领用寄给客户,待

4 顾客将旧件寄回后再办出库手续,抽回领借单。每3个月应清理一次服务领借物资。

4.5.6因顾客要求,销售员拟提供合同之外的备品时,必须提出申请,销售总监审核,销售付总裁批准,下达生产通知单,由生产准备部采购或制造,由事业部凭生产通知单办理出库发货。 4.6非正常物资的管理 4.6.1 不合格品的管理

4.6.1.1依据《不合格品管理程序》有关规定执行,不合格品不准入库。 4.6.1.2采购物资入库前发现的不合格品不能及时退货的可由库房代保管,隔离存放并做好明显标识,记入不合格品临时帐户,库管员应督促采购员及时退货。 4.6.2外部返回物资的管理

4.6.2.1依据《外部返回物资管理规定》,外部返回物资主要指改造设备等顾客财产,应由经办部门负责组织进行鉴别、鉴定、评估。

4.6.2.2评估确定属于8成新以上合格物资的可以办理入库手续返回各有关仓库;有利用价值的,由经办人办理入库手续入再生库;没有再利用价值的入废品库进行处理。参加鉴定的人员必须在入库单上签字。入库单上应写明来源及用途。 4.6.2.3未按规定进行鉴别鉴定的外部返回物资一律不准入库,

4.6.2.4公司设置再生库(可利用物资),由仓库负责建账、标识、上架管理,财务中心负责监督检查,开发部负责尽可能地充分利用再生库物资。对利用再生库物资有贡献的员工按再生库物资评估价格的3%奖励。 4.6.3废旧物资的管理

4.6.3.1仓库负责回收保管、处理废旧物资。公司设置废品库。废旧物资入废品库,每月处理一次。废品处理金额归财务中心。

4.6.3.2废铁屑、边角废料由仓库负责定期处理,废料款交财务,处理时库管员应现场监督,防止可利用材料丢失。 4.7辅材管理

4.7.1生产用工装即工、卡、量、刃具。

4.7.1.1领用工装采取工具牌借用制,其它各部门采取借条(以出库单代为借条)

5 借用制,借条上应标明借用期限,届时必须归还,库管员负责及时催要。 4.7.1.2金属切削刀具采用指标考核和以旧换新出库单领用制。库管员负责严格执行,认真登记和统计考核。具体见《工卡量具及刀具管理规定》。

4.7.2将其他生产用辅材分为6类:焊接辅材、涂漆辅材、气体、油类、打磨辅材、日常辅材。

4.7.2.1生产用辅材采用出库单领用制和指标控制办法。

4.7.2.2数控车间领用辅材必须严格执行《数控车间生产调试用辅助材料配置明细表》的规定,不得超标领用。具体见《生产用辅材管理规定》。 4.8其他物资管理

4.8.1后勤物资分为易耗办公用品、耐用办公用品、印刷品、卫生清洁品、计算机耗材、劳保用品、办公家具等7类。具体见《后勤物资管理办法》

4.8.2 固定资产指使用年限在一年以上,价值在二千元以上的设备、工具、仪器、装置等物资。固定资产由其管理部门登记台帐,进行管理,由使用部门维护、保管;具体按《固定资产管理程序》执行。

4.8.3 价值低于2千元,但可长时间使用的 “低值易耗品”,应由仓库保管员建立个人辅助帐,由使用者维护保管,部门负责人综合管理。使用者离开公司时必须退回仓库,否则必须按规定赔偿。正常损坏不能使用的低值易耗品由使用部门提出报告,主管副总裁审批后,交仓库注销辅助帐。

4.8.4其他物资入库应由以下人员验证审核,由后勤库管员负责验收入库,登记建帐和发放出库:

(1)办公用品由需求部门部长验证审核签字;

(2)电器、电话及其维修物资应由电工组长验证审核签字; (3)车辆及其维修物资应由车队长验证审核签字;

(4)后勤服务、水暖、房屋等维修物资应由维修工和后勤主任验证审核签字; (5)计划外物资应由需求部门部长验证审核。

4.8.5 专项物资指技改项目或基建用物资。专项物资到公司后由基建办负责人组织验收。由有关库管员负责验收入库、登记建帐、维护保管和出库: (1)建筑用物资应具有合格证、材质化验单等质量证明资料,基建办负责人组

6 织建筑工程师检验验收,办理入库;

(2)生产设备由基建办负责人组织生产准备部长进行检验验收并签字; (3)其它物资由基建办负责人组织有关部长和采购员参加检验验收并签字; (4)属于销售易货物资由营销中心负责填写入库单,并派人参加入库验收; (5)专项物资出库单应有领用部门负责人、基建办负责人、库管员签字 4.9仓库物资核算

4.9.1 仓库物资帐要实行数量、金额全面核算。为工作简便、可比、通用起见,材料单价执行计划价格,一个计划期内执行,年终决算按实际结算,而在核算产品实际成本时可由财务中心按物资分类差率还原为实际价格。

4.9.2仓库保管员负责仓库物资日常核算。当天整理出、入库单,核对计划价格、实际价格,录入计算机,同时按出、入库单及时改写料签。

4.9.3 财务中心负责审核确认。材料会计应第二天核对入库单,采购计划、采购合同及仓库计算机录入数据,准确无误后及时“确认”、及时过帐。

4.9.4赊购入库。月末结转时仓库保管员将无发票的入库单按计划价格办理赊购入库,同时自动生成赊购冲回单据,月初自动冲回。

4.9.5 物资盘点。仓库物资实行计算机动态管理,随时入、出库,随时盘点。库管员应有计划地每天核对一部分库存,每月实现全面循环自盘点一次。每月将库存物资报表报财务中心。 4.9.6 全面财产清查

4.9.6.1为保护公司财产的安全、完整,公司要组织财产的单项清查和全面清查。 7月末由财务中心和仓库组织单项清查;11月末由财务中心和仓库组织对库存物资的全面清查。

4.9.6.2财产清查可以现品为准逐项清查,作好标识,防止重查、漏查,再核对仓库与财务帐面是否帐卡物相符,发现差异,找出原因,及时调整处理。 4.9.6.3 物资监审:财务中心、仓库、生产准备部长、材料会计要不定期地对合同、库存物资进行抽查,确保物资数量、价格准确,仓库管理规范化。 4.9.7 仓库实行计算机动态管理和永续盘存制,公司审计员应不定期组织财务人员对仓库的帐、物进行监督抽查。

第三篇:仓库物资管理制度

一、认真贯彻执行国家的经济政策和各项规章制度,遵守财经纪律,任何人不能以权谋私,假公济私,损害集体利益。

二、加强计划管理,常用物品建立保障需求的库存数,日常库存外物资采购须由院领导批准,方可采购。库存物资应根据现库房额及发展所需来制定限额,既保证全院供应工作,又防止物资积压。

三、一切物资入库时,必须在二个工作日内办理验收入库手续。入库前,必须检验物资数量、质量、规格、型号、合格后方可入库。办理入库的物资设备、说明书资料不齐全或质量、数量、规格不符时,不得入库,由采购人员负责与供货单位联系处理。

四、仓库管理要做到三清、两齐、四号定位和九不,即 ① 三清:规格清、材质清、数量清; ② 两齐:库容整齐、摆放整齐; ③ 四号定位:按物类或设备的库号、架号、格号、位号存放; ④ 九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变质、不坏、不漏、不爆。

五、定期编制总务仓库与总务物资库存情况报表:月、季报仓库的账、卡。一切报表应符合规定,账物相符,并按规定产品目录顺序排列好台账。报表要准确,并与财务相符。

六、物资发放须按计划执行,并且有一定批准手续,不符合手续的不得发放,并保存好原始凭证。

七、各科室使用的一切物资要有专人领取和专人管理,严格物资领用制度,专项物资领用必须办理审批手续,物资出入要有一定手续,建立台账,做到合理使用,杜绝浪费。

八、及时掌握市场信息,根据医院临床、维修等方面的需要和保质、保量、齐全配套、经济合理、保障供应原则,做好预测和采购决策,要杜绝暂借物品,一律采用审批领用制。

九、采购工作必须做到坚持原则、掌握标准、执行制度,严格财经纪律,不允许损公肥私现象存在,做到无计划不采购、质量规格不明不采购、价格不合理不采购。采购物资做到及时、准确、质量高,及时做好特殊物品的应急采购工作。

十、库存物资必须按国家规定合理损耗。低值易耗物、仓库报废物资必须每月或每季度一报。经财务、审计等部门查看、审核,报分管院长审批后报废,由财务科处理账务。如有损耗,查明原因写出报告,经院长审批后做财务处理。杜绝回收物资末经登记再利用。十

一、严格执行仓库岗位责任制,非工作人员不准进入库内,库内禁止烟火,及时关好库门。因工作玩忽职守造成物资损坏、仓库被盗者,视情节轻重给予严肃处理。十

二、物资出入库必须点数、过称、做到账、卡、物相符。物资不得出现损坏、变质、短缺等现象。

第四篇:仓库物资管理规范

悬念挂账为止。

第八条:在办理物资入库验收时,如需相关部门专业人员共同验收,仓管员应告知仓库主任,并联系相关部门派员参加,如验收合格,应在《收料单》上签名。

第三部分 物资的发放

第九条:发放物资必须坚持“一盘底、二核对、三发料、四减数”的原则。

第十条:各部门领用物资,领料人必须填制《计划领料单》,经领料部门负责人审核批准后,领料人凭单到仓库办理出库手续,仓库统计员核对后电脑填制 《领料单》,经仓管员验明物资的规格、数最,送仓库主任签署,审批后发货。

第十一条:仓管员发料必须与领料人办理交接,仓库其他工作人员应予协助,并当面逐件点交清楚。如需仓库货车送货,司机应同时协助点交货物,将《领料单》第三联领用部门联随货同行,物资到达领用部门现场后,由现场收料人签收后带回交仓库主任核查。发料工作完成后,仓管员、领料人、发货人应在《领料单》上签名,第一联仓库自存,第二联送财务部记账,第三联领用部门随货同行回单联交仓阵主任核查。

第十二条:仓管员对任何部门应严格执行先办出库手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法,严禁白条发货:如遇生产抢修,经仓库主任同意,领料人可先写借条,由使用部门负责人签名后,可先行发货,但必须在第二天前将手续补办完毕。

第四部分 物资的储存保管

第十三条:物资的储存保管,应根据物资的不同属性、特点和用途,进行

货位规格化管埋,并实行“四号定位”方法,即库房号、货架号、层次号和货位号。大仓库应进行区位划分编号,编号朝向应以进门方向,左单右双;从前向后进行编制,库存中所有物资部有自已唯一的编码,不能重复;编号要按物资的分类要求顺序进行分段编排。

第十四条:物资在堆放合理的前提下,必须做到查点方便、成行成列、排列整齐、美观大方。仓管员必须明确每件物资的存放位置,能方便地进行管理与识别。

第十五条:仓管员对库存物资、代保管、侍验物资等负有经济责任,必须做到人各有责,物各有主。仓管员应在每月月终进行盘点,盘点人员包括仓管员、仓库统计员、财务部人员。库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,仓管员应及时报告仓库主任,分析原因,查明责任,并按规定报告领导及办理相关手续。

第十六条:对各项库存物资,仓管员应在办理入库手续后及时将物料名称、规格、编码、请购人、入库日期记录在标识牌或货物上,并应逐项填写《物资收、领、存货卡》,凡购入、领用物资应做相应记录,及时反映物资增减变化情况,做到“卡、账、物”三相符。

第五部分 其他事项

第十七条:仓库统计员应定期与仓管员共同抽查物资是否卡、账、物三相符;并做好物资收、发、存、报损等手续;每月月终盘点后,编制 《物资库存盘点表》,经主管、仓管员以及监盘人签名后,一份仓库自存,一份送仓储部,一份送财务部。

第十八条:仓库统计员对寄存物资、工程回收物资、废旧物资等应办理出、

入库手续,建立明细台账,逐项登记清楚。

第十九条:仓库统计员对每项出、入库物资的名称、规格、数量、单价、金额以及编码等要每栏登记清楚,并做到日清月结不积压,月报应及时。

第二十条:各部门领用下月办公用品计划,需在每月二十五号前报仓储部仓库统计员。低值易耗品及劳保用品由仓库根据合理库存量及每月领用量,编制请购计划,经批准后送供应部采购。

第二十一条:仓管员及统计员调动工作或辞职,应办理移交手续,移交过程中的末尽事宜及有关凭证,应列出清单,说明情况,分清责任,移交双方及仓库主任应签字,双方各执一份,报仓储部一份。如有未解决事宜应报上级主管及仓库主任协调及时处理,直至解决为止。

第二十二条:本管理规范经总经埋批准后实施,各部门应遵照执行。

二00九年五月一日

第五篇:物资仓库管理办法

为了加强仓库管理提高物资防护能力,保证物资使用完好率,特制定本办法。

1、物资的保管要根据不同性质、包装、体积、出厂时间等,采取不同的保管方法进行管理。

2、严格按区域对物资实施保管和防护。

3、根据物资的形态和特性确定货架、货位和保管方法,分类后定量成行码放,防止磕碰、挤压。

4、物资进库管理人员必须检查包装是否有损,点清实物量是否与入库单相符,数量正确、包装完好办理入库认收签字,并进行登记和标识,以示区别。

5、物资搬运、码垛要轻拿轻放,进行搬运作业时,保管员必须到场,发现混箱、包装损坏及时改正和更换,保证物资出库完好。

6、物资出库本着先进先出,防止物资存放时间过长、防锈油漏失造成物资锈蚀影响质量。

7、库房设施应符合物资防护和保管要求,保持仓库干燥、通风,防止受潮和霉变。

8、每月对库存品进行盘点,出入库时严格清点,及时改台账、卡片,做到账、卡、物三相符。

9、如发现因管理不善造成物资损坏、锈蚀,应及时报告生产供应部,采取补救措施。

10、本办法适用于公司其他物资的仓储管理

老河口众鑫汽车零部件有限公司二零零三年十月

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