年终工作总结设备

2022-07-11

时针滴滴答答,流逝的是光阴,在季节轮回的过程中,我们的工作留下了成绩证明。每周、每月、每个季度的我们,在工作方面都有着独特表现,获得成绩的同时,也有着众多的难忘时刻。面对成长过程中的我们,是该写一份工作报告,记录我们的工作之路。为便于大家更好的编写工作报告,以下是小编整理的关于《年终工作总结设备》,仅供参考,希望能够帮助到大家。

第一篇:年终工作总结设备

设备销售年终总结

设备销售年终总结该怎么写呢?下面小编整理了设备销售年终总结模板,欢迎大家阅读借鉴!

篇一:设备销售年终总结模板

过去一年里在公司的领导下、 同志们的支持和帮 助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验, 加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,在这里将自己的工作情况做个简要总结:

作为一名普通的设备维修人员,机械设备是企业 生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工 艺生产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨,在总结自身经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和方法,通过观念的转变,创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

一.遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己 也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

二.积极配合领导、团结同事、相互学习。 在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼 此交流,往往从别人的身上看到自己的影子,有好的 也有坏的,在面对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过 程中我受益非浅,从做事、到做人;从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。

三.加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。 按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、 紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良 好”( 。“三好”即对设备用好、修好、管好; “四会” 即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障; “五 良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚固良好) 。

一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努 力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为 宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。 在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜,“学海无涯” ,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

篇二:设备销售年终总结模板

春风辞旧岁,充满收获的201x年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了施工局预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:

加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据施工局要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制 定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对直属队所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。 同时,及时和操作维修人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决。我们在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了。

加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备运行记录是对设备运行过程的记录,通过对设备运行记录的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识。能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对设备动态设备技术档案一周检查一次,对未及时填写的及时通知该部门的技术员,保证运行记录能及时反映出设备的运行情况,有利于对设备的管理。

严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备管理,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我们对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

在201x年一年的工作过程中,我在以下几个方面还有待改进.在设备管理方面,设备管理经验还不足,特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够,有待加强和改进;专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼完善自己。

物资部 XX

2xx年12月26日

第二篇:设备室年终总结

2012年设备组年终总结

2012年,终端设备维修组一个3人的团队,以“用心创造理想与感动”的理念,把“润通是我家,管理靠大家”作为口号,在实际行动中顺利完成了这一年的工作。通过不断改进,不断深思,对2012年度作出如下总结:

一.设备维修情况

1. ATV生产线

在这一年里,ATV最常见的问题有:1)上升板和下降板的卡塞,出现卡塞主要原因是,生产标件掉落到升降链条上,卡死链条,还有到位开关的松动。2)接近开关的老化,造成工位板不能受到控制。3)阻挡器电磁阀不动作,阻挡器不放行。以上问题在通过设备室人员的抢修后,没有影响生产的正常运行。4)打刻机电磁阀更换,打刻工装维修,打刻系统的调节,以及打刻针的调节和更换。

2. 两轮滑板线

1)两轮滑板线在上半年出现频繁脱轨事故,通过分析判断,其主要原因是旋转台上光电开关老化及清洁问题,导致脱轨频繁。在此情况下,设备室决定将光电开关换为接近开关,更换后已无脱轨现象,有力保障了两轮板线的正常运行。2)速度在线调整会导致板线停止,通过对系统和速度的设置后,避免了这种情况的发生。3)压装机电气按钮的 1

更换,液压工装的改进,以及液压油的添加。

3. 油封打包线

1)油封打包机控制回路短路,烧坏控制保险,经过故障分析查找,恢复正常。打包机烫头更换、中刀轴承更换、电机皮带更换、到位开关更换。打包机整体框架的焊接和固定。2)电机过载,更换接触器。3)下线处链条断裂,更换链条,以及滚筒的更换和修理。4)下线处无动力滚筒的固定和位置的调节。

4. 散件维修及搬迁

1)散件打包机老化,常出现问题,维修频繁。2)解决了压装机的漏油情况,以及出现的电气故障。3)压胎机控制手柄的更换,轴心的焊接,气压表的更换。4)外厂空压机老化,故障频繁,维修困难。5)散件搬迁,装胎机、压装机、打包机、打刻机等设备的拆除和安装。搬迁后的电、气、照明、布装台等的安装和布置。

5. 完检设备

完检设备在这一年里出现的问题特别多,排烟系统、速度测试归为系统、灯光测试仪、条码扫描系统、微机系统先后出现问题,维修难度大。后经与厂家沟通及信息化建议需更换系统,由原来的WIN2000更换为WINXP系统,更换后不必返厂维修,节约往返时间,提高生产效率,还能让我组成员学习到新的知识。

6. MPV专项

1)MPV生产线、布装台的电、气、照明安装,装胎机、充气机、叉车充电器、电瓶充电直流电源、完检设备等设备的安装和调试。2)MPV前后换了3台压装机,其中一台改装电气回路,和更换电磁阀。3)改装3台压胎机,把以前的机械控制改为电动控制。4)维修打刻机、吊葫芦以及生产线。

7.便民专项

1)更换了生产线所有照明,以及布装台老化的开关和插座盒,即给生产员工带来了明亮的生产条件,也确保员工的人身安全。

2)给ATV布装线油箱水检池安装了加热器,方便生产员工在冬天顺利开展工作。

3)给生产员工讲解了很多关于设备维修保养方法,让员工能很好的了解和掌握设备,减少因误操作导致设备故障及安全事故。

4)在一些危险设备上贴上危险标志,避免误触碰给员工带来的危害。

二.设备保养情况

机车设备在往年从未保养过,在今年设备组成员严重按照保养要求对各种设备进行保养和维护,我们利用生产线休息的时间,以及节假日,对设备进行有效保养,主要保养对

象为两条生产线和一条打包线。

1. ATV生产线:对ATV生产线进行了链条的收紧和打油、工位底盘轴承的更换、升降平台的校平、地下水的排放、配电柜的吹灰清洁等一系列保养。

2.两轮滑板线:在两轮滑板线的保养中,更换了光电开关、滚轮皮带、面板尾部轴承,对滚轮进行了打油,调整板线速度,以及对配电柜的吹灰清洁。

3.油封打包线:电机链条和面板线的收紧和打油、下线滚筒的固定以及链条的更换打油、生产线死角的清洁、配电柜的吹灰清洁。

三.预见性工作

1.请厂家对 ATV生产线、两轮滑板线、油封打包线PLC系统以及完检设备进行调试,并且我们自己全部备份归档,对打刻系统全面备份。于此同时,还请厂家对我组成员进行了专业指导

2.由于打包机老化,故障较频繁,影响下线效率,在油封打包线安装一台新打包机做备用,在散件安装一台新打包机,确保生产的顺利进行。

3.在油封打包上线安装一台备用吊葫芦,两轮滑板线备用了2台滚床电机。

4.将ATV装胎机改为沙滩车和摩托车两用夹具,节省了新增装胎机的费用。

5.散件搬迁后,所用的空压机是外厂的,外厂空压机老化,故障频繁,维修费用昂贵,特购买一台新空压机为散件所用。

四.明年计划

1.资粮归档计划

在2013年,我们将建立设备室资料库,把大修资料、保养资料、设备点检表等进行分类归档。同时我们将实行设备维修部件领用政策,填写设备维修部件领用单,以便于维修成本费用的结算,并且将领用单分类归档。

2.人员技能培训计划

在明年我们要开展员工技能培训活动,联系厂家对一些设备疑难问题进行讲解分析,以增长我组成员的专业技能,同时我们自己也要把一些设备疑难问题进行探讨,以及对维修心得的相互交流。

3成本控制计划

我们要倡导节能节耗,不要铺张浪费,控制设备维修成本,来年维修费用定额在每月10000以内,以最低的维修成本,做到做完美的维修。同时我们也要对我们生产用水、用电、用气进行跟踪调查,做到更细的规划和更低的损耗。

总的来说,在这一年里,设备组的成员在专业技能上有一定的提高,在对设备的管理上有了自己的经验。在下一年里,我们要发扬自己的优点,改正自己的缺点,从善管理,

倍加努力的工作,把设备维修和设备管理做得更好,为公司创造出更辉煌的业绩,为公司成为“全球同行业中令人尊敬的中国企业”作出奉献。

设备维修组

二零一二年十二月二十九日

第三篇:设备维修保养年终总结

XX年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司XX年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观设备部XX年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备部kAIjo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

细则如下:

一、节约成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

四、员工流动:

本设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX

XXX),保养维修人员3人(XXX

XXX

XXXX),新提升人员2人(XX

XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部XX的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

六、工程项目

项目内容­ 项目过程

结果

新设备增加

今年共增加焊线机20台(ASm设备10台,kAIjo设备10台) 已完成

­机台布局设计

设备从之前四楼搬迁到三楼,重新整体规划,视觉美观,整齐 已完成

线路规范整改

­设备安全性能提高,降低了安全事故的发生频率和隐患 已完成

零部件制作、治具加工

今年共制作治具XX个(不包括货架、Q检桌等生产用具的制作) 已完成

PcB新产品的试做

21

21、0606评估 已完成

合金线的评估

银线与合金线的试做和评估 跟进中

瓷嘴的试做

GAISER、kulicke&Soffa、SPT 跟进中

焊点的改善

有关kAIjo焊点过大过厚 跟进中

无残金的改善

针对kAIjo二焊无残金的跟踪与改善 跟进中

红光拔电极的跟踪

关于红光拔电极的改善与跟踪 跟进中

金线用量的跟踪

kAIjo金线用量的改善与跟踪 跟进中

七、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

八、总结

以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年,工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

第四篇:设备管理人员年终总结

工作总结

我于2011年6月从司家营铁矿借调到公司机关机动供应部设备科工作,现从事公司设备管理工作。半年来,在领导的支持和同事的指导帮助下,比较圆满地完成自己所承担的工作任务,在政治思想觉悟和业务工作能力等方面都取得了一定的进步,为今后的工作和学习打下了良好的基础。现将个人今年下半年的工作情况总结如下。

一、 加强政治学习,不断增强思想政治修养。

认真学习党的各项重要精神,并深入把握其精神实质,认真学习有关社会主义科学技术等新知识。不断提高自己的理论水平和综合素质,增强了从政治上和全局上观察、分析,处理问题的能力。坚决拥护中国共产党的领导,执行党的决定和决议,向党员同志看齐,在政治上,思想上,行动上始终同党中央保持一致。通过学习知道了党和国家制定的矿产资源方面工作的路线、方针和政策。同时学会了用理论知识武装自己的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自己能够在脚踏实地追求理想的实践中,不断提高自己。

二、在实践中学习,不断提高工作能力。

近半年来我在领导和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,积极投身到工作中,逐渐进入了工作角色,努力为实现矿业公司做大做强的宏伟目标做好本职工作。

(一)努力学习业务知识,做好基础性工作。 初到工作岗位,我对机关设备管理工作所知甚少,虽然我是矿山机械专业,且有两年在基层车间工作的经历,但是对机关工作的流程,办法以及工作方式并不熟知了解。于是就先从简单的工作入手,做一些数据统计、草拟批文和信息、文件归档等工作,通过这些工作,我对设备科的职能和主要业务工作有了初步了解,形成了一定的感性认识,对做好本职工作有了初步的思路。

(二)端正工作态度,完成领导安排的工作。

在工作中我无时不刻的保持对工作的热情和严谨。我自身在工作中还存在着很多问题,每时每刻都要严格要求自己,考核自己,解决工作中存在的各种问题,不能因为工作中的一点点成绩而产生盲目乐观,不思进取的情绪。时时刻刻都要意识到自己的一言一行都代表着矿业公司,要做好自己的本职工作,端正自己的态度,增强责任和使命意识,加强对设备的管理,为矿业公司做大做强尽自己的一份力。在这几个月,根据领导的安排,我主要负责了各公司的特种设备的管理以及考核工作。公司各矿山现有大量的特种设备,都存在各方面的隐患,管理不到位,人员业务素质较低,设备缺乏保养等问题都呈现开来。根据领导的指示,我到下属各单位现场去考察各单位的特种设备设备管理工作,对每台相关设备都进行了详细的考察,并根据公司的相关规定拿出适合的管理办法。对不符合相关管理规定的各单位下发矿业特种设备责改指令书,要求其限期整改,并考核。在特种设备管理上,我还在领导的要求下建立了所有矿山特种设备的详细档案,更加了方便管理;完成了研山铁矿20/5T抓斗起重机备件零库存及外委维修保养承包项目的招标工作。此外,我还认真的完成了领导交办的其他工作,包括文件材料的撰写,数据的整理等工作。

(三)在实践中磨练,在现场服务中升华。

任何能力都是从实践中积累起来的,任何理论知识都是通过实践来检验的。能力的提高和知识的累积与理论和实践的结合是不可分割的。在这几个月中,我多次到现场观摩,深入各矿山进行现场服务工作。如上所说,不单单在特种设备管理工作中要经常深入各矿山进行特种设备考察工作,我还多次到现场履行公司设备科的职责,进行现场服务。不仅多次为研山铁矿生产做好现场服务,指导实施技能降耗工作的现场管理,还为涞源独山城矿区工艺改造及设备检修做好现场服务。在现场实践中我不仅满足了对工作的需要,与此同时自身还从实践中获取了经验,自己的工作能力也得到了升华。

三、不断加强学习,为明年工作做好铺垫。

2012年即将到来,在总结今年工作之时,更要理清明年工作的思路。针对明年工作的重点,要拿出合理的规划。明年是矿业公司继续增产增效,做大做强的一年,是实现十二五规划的关键一年,是落实即将召开的十八大会议精神,继往开来的一年。作为矿业公司机动部设备科的一员,我对自己明年大体工作方向作出了一定的规划:

1、继续加强节能降耗工作,提出有效可行的措施,保证节能降耗工作精细化、精准化、可控化。

2、随着ERP二期的全面上线,在设备管理信息化方面提出有效方案,降低设备管理中的人为因素,为精细化设备管理开拓新思路。

3、了解矿山设备的新发展方向,研究国外进口设备的详细信息,把握其重点,结合国产设备及其零备件,提出有效可行的措施,在保证生产的同时,降低生产成本,提高生产效率。

4、针对今年特种设备管理工作中的不足之处,拿出改善的办法,提出更全面的管理方案,保证各矿山特种设备安全运行。

随着河北钢铁矿业公司不断做大做强,每个矿业公司员工都更要加强学习充实自己,让自己的业务素质提高的速度能够跟上企业发展的速度,甚至走在前面。在十七届六中全会上特别提出了把文化推动建设放在经济社会发展全局的高度。为了保证自己的工作思路能够更好地落实,加强自身学习,深入钻研相关业务知识,进一步提高业务能力是十分必要的,一定要让自身具备无论企业发展速度如何也能在其中找到自己为企业贡献力量的位置,而不会在企业发展的浪潮中所淹没。在矿业公司不断发展中,设备管理工作也逐渐成为保证企业做大做强的重要支柱。随着设备越来越大,技术含量越来越高,自动化程度越来愈显著,进口先进设备所占比重越来越大,信息化全面管理越来越接近,这项工作日趋重要。进一步加强设备管理方面的学习,是每个设备管理人员的必修课,不仅详细的了解各种各样设备的相关技术资料,保证现有设备的正常运行,还要摸清设备发展的前进方向,提出更有效合理的措施适应发展的节奏,为矿业公司做大做强最大程度的尽自己的所能。

第五篇:个人设备安装年终总结

本人从事石化工业设备安装已三十年,在这三十年中曾经有过教训,同时也积累了一定的经验,这些工作经验使我在工作中不断克服困难,解决各种难题并完成一项又一项安装任务,下面是我对自己工作经验的总结。

石化工业生产具备高温高压易燃易爆,以及低温低压强腐蚀的特点,为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求,他的尺寸精密,结构复杂,材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准,首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。

一、机泵设备类设备:

石化工业生产中的传动设备以机泵为主,生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然,同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点:

⑴ 基础 所谓基础就是安装设备的平面位置,这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动,消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏,以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高,同事仔细检查基础有无下沉,偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等,确认基础合格方能进行下步找正工作。 ⑵ 机泵的找正找平 现代的机泵都向大型化,高速高压方面发展,如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵,一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵;压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过20000转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30%,因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗,同时节约了大量的人力物力,缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。 由于机泵的大型化,给安装带来更高的要求,尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求,机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损,从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平,精度越高,误差越小越好。

⑶ 机泵的安装 机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转,保证无故障和完好率。因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查,尤其是机泵的壳体。机体气缸,叶轮,主轴,转子,平衡盘,轴承,联轴器等等零部件按照规范要求严格检查,仔细清洗安装。机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行,配合间隙过小,将导致润滑不良,转动摩擦阻力增大,使机件加速磨损甚至烧毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏,这对机组的运转都是不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠,不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。

⑷ 机泵辅助设备的安装 机泵的润滑系统,冷却系统,调节系统,危机保安系统等装置都是为机泵服务的,这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。因此我们在安装辅助系统时必须足够重视,安装牢固可靠,各系统按规范要求调试准确无误。以而保证整台机组的正常运转。

⑸ 汽轮机的安装 对于蒸汽透平及燃气透平机来说,这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机,这些设备的安装可参照机泵安装的程序,严格按照透平机组的规范要求安装和调试。保证其正常运转投入生产使用。

二、静止设备类:

前面说了石化企业在生产过程中的加压和输送原料等由机泵来完成外。其余的加热,冷却吸收,蒸馏,结晶,干燥,分离等工艺流程均需要由静止设备来完成,我们在装这些静止设备前首先要了解和熟悉这些工艺设备。 静止设备主要有以下几种: a. 容器:主要用来贮存原料,中间产品和最终产品。 b. 传热设备:主要用于二种不同温度的化工原料经过热交换后实现热量传递如废 热锅炉,换热器,冷却器等。

c. 塔类设备:这些设备主要用于吸收、蒸馏、萃取等化工流程,如蒸馏塔,水洗 塔等。 d. 化学反应设备:这类设备主要起到化学反应的功能,能化合成新的产物。如吸 收塔,聚合反应釜,合成塔等。

e. 分离设备:这类设备主要从混合物中分离除去有害成分,如旋风分离器,氨分 离器,除尘器等。 f. 上述这些设备在生产过程中虽然不会产生相对运动,但是这些静止设备内壳装 有各种不同的构件,以满足生产工艺过程的要求,如塔板,喷淋系统,填充物以及支撑结构等。这些内部结构需要由一定的水平度,相互间要有一定的间隙度,使设备内部形成通路,勇士相互间需保持一定的密封性,因此说静止设备安装质量的优劣,同样会影响到化工产品的质量和产量。因此我们要象安装机泵传动设备一样来安装静止设备。

1、 静止设备的安装:

⑴安装前期准备:a、安装场地清理是必须的,因设备体积庞大,清除一切有碍设备移动,吊装的障碍。 b、起重索具,安装工具如千斤顶,葫芦等工具的检查确保吊装时万无一失。 c、设备和基础的检查,安装前应对基础仔细检查,基础的各项尺寸是否与设备相符,避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。对设备在未安装前仔细检查它的外观,如焊接质量,以及精圆度,弯曲度,结构尺寸,管口方位等确认合格后进行清洗和试压等工作,试压完毕后在卸压时应避免负压造成设备的损坏和变形。

⑵设备的吊装: 由于静止设备的体积庞大设备笨重,吊装时按预定吊装方案,正确指挥,安全稳妥。设备吊装完毕后,应对设备进行全面检查和测量,检查设备的标高,垂直度,水平度,管口方位等确认合格后拧紧所有地脚螺栓。

⑶设备内件安装: ① 内件子啊安装前应全面清点数量,品种,规格等同时清除油污,铁锈等, 有条件的可在设备外拼装并标注序号以便于进设备后的安装无误。 ② 塔器类设备内如有浮阀的塔盘时,可装塔盘上的浮阀及泡罩等零件在塔外 安装好,浮阀在塔盘孔内上下浮动自如,无卡涩现象,泡罩与升气管保持同心。 ③ 有填料的塔类容器内支撑圈应坚固平整,填料物应干净,不含杂物,填料 要均匀,高度要符合设计要求。 ④ 当安装有内浮顶、喷淋设备以及有其他内件结构的静止设备时,我们都将 按照图纸及设计要求进行安装,这样才能确保安装质量,保证所安装的静止设备投入试用生产后,一切正常。 以上就是本人简单总结了三十年来再设备安装方面的的经验体会,这些经验可用五个字:平、准、洁、精、牢首先讲平,我们不管安装传动设备还是静止设备,首先要保证它平,越平越好,设备在运转中才能平稳正常;准对传动设备尤为重要。设备的中心线,联轴器的同心度对得越准越好,设备运转起来轻松自如振动越小。准了以后还不行,还要洁,我们安装的任何设备都要保持干净,特别是传动设备的轴承,滑动部分,机械密封以及结合面,一定要非常干净,越洁净越好,这样使设备在运转时减小磨损,延长寿命。精是指安装设备时要达到的精度,比如一台离心风机的轴承间隙,设计要求你达到百分之几毫米就必须达到这个值,这个值大了,振动超限;值小了,轴承可能因间隙太小而烧坏。最后就是牢字,不管安装什么设备都要牢靠,不得马虎,避免安装不牢固,设备松动而发生事故,最后:我认为我们在安装工作中只要本着认真负责精益求精的工作态度,我们工作就一定能干好。以上不足之处,请给予指教。