品质测量员工作职责

2022-08-21

第一篇:品质测量员工作职责

品质管理、品质工程师简历工作描述

1.某某公司(2008年10月--至今)

工作业绩:

1.AQL检验标准;原材料检验标准;产品检验标准的制定;发放及培训

2.公司产品的执行标准(GB)的收集及办理

3.公司设备及仪器的校准,监视及检测,报价等

4.产品的月数据分析,产品入库一次检验合格率和出厂合格率以及月各部门的月数据监督

5.配合管理者代表对公司的ISO进行完善,跟进内审到外审时各部门间流程的配合

6.对各部门不合格品的控制及处理,配合奖罚制度的执行

7.对各部门的质量人员进行产品的管控要求及质量意识的培训并考核

2.某某公司(2006年11月--2008年6月)

工作业绩:

1.跨功能小组成员. 新产品质量要求信息的收集汇总后结果联络个部门.2.客户要求质量文件提交,数据分析.

3.新产相关要求培训给质量人员.

4.定期参加量产说明会,根据量产说明书,部品资料表,包装方式及各种图纸,完善本公司相关检验标准、负责编制、修订产品作业指导书。指导各部门(包括pQC、IQC、QA)生产、进料、及出货.5.随时保持联络工程;业务,关注新产品生产异常和客户要求的信息;对标准的实施进行更新和检查;以控制质量异常。(修订内容为:检查基准书,性能测试要求,测量仪器要求,检具,重点尺寸)

6.负责确定并落实作业指导书标准中与本企业相关的要求.7. 收集有关产品标准、检测标准,建立技术标准档案并及时更新发放.

8.新标准的发放及对旧标准的回收,并实施报废.9.负责责产品文件、图样、设计档、工艺档、明细表等标准化的归档.

10.技术数据、标准文件外借、调阅、发放等工作.11.统一归口管理各类标准,建立标准档案.

12.签收各种客户图纸、试模和打样单据,分类保存并记录.

13.负责参加质量异常检讨会,对应新产品,改进产品技术改造和技术引进,问题点汇总,以求完善标准化要求,稳定质量!

14.参加公司组织的关于各客户提供的塑料行业质量标准的培训.

15.进行RoHS测试. 参与新产品流程,质量工程,并跟踪试模,打样,并记录汇报,监督质量.

第二篇:品质部--工作职责

IPQC岗位职责:

1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;

2、将检查合格的首件品签字,并摆放在相应的位置;

3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品;

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题;

5、协助组长对客户反馈、投诉进行处理,并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;

6、负责首件的签板,并保证无样板不生产、不合格不出货;

7、配合上级完成工作安排和任务达成。 工作细则:

1、工序作业检查---物料,工具,辅料,方法,人员确认(变量导致变异);

2、首件确认检查---产品结构、尺寸、外观;

3、报表---记录真实,清楚,及时;

4、各工序之间建立反馈机制---有异常及影响质量的相关信息及时反馈;

5、预警机制起作用;

6、不合格品控制---标识(名称、工序、问题点、数量、日期、QC签名)隔离,区分放置,统计分析;

7、物料投入---将正确的物料,在正确的时间,投入到正确的工序,并及时准确的记录以方便追溯;

8、产品标准---工艺标准,品质标准(外观标准、结构标准、功能要求);

9、各工序抽样检查---确认工序稳定,有充分能力,产品合格。 IPQC组长岗位职责:

1.早会或者晚会及时把公司、产品的相关信息和上级交代的事项等传达给每一位员工,临时的讯息临时传达; 2.工作的合理安排以及调整、7S和纪律的监督;

3.员工的培训(产品知识的培训、员工心态的培训、厂规厂纪的培训等)和相应的技能考试; 4.报表的审核和数据的统计、员工绩效的考核;

5. 及时向上级反映产品品质异常,并对品质异常处理和跟进,协助其他部门做品质测试; 6.所使用的文件和资产、计量器具的管理;

7. 负责仪器设备的保养及校正,并协助QE工程师定期进行MSA分析; 8. 传达上级指示及公司要求,协助QE工程师处理客户投诉及品质异常; 9. 督促团队目标的达成;

10.配合上级完成工作安排和任务达成。

IQC工作职责:

1.接到《送检单》后,依据IQC的检验标准对物料进行抽样检验; 2.来料异常,及时的开出《进料品质异常单》,并追踪事件处理结果;

3. 来料线上挑选,须标识清楚,并将《进料品质异常单》给全检/生产/PMC/采购签字确认。并追踪其完成情况;

4.针对不良品,IQC开出《供应商纠正预防措施报告》,给企划部通知供应商作整改,并追踪回复进度及效果的确认;

5.来料判退,及生产反馈的库存物料的退货,IQC先标识隔离好,然后开出《退货通知单》通知PMC退货;并追踪其完成情况;

6.汇总各项检验记录及相关资料,每天整理一次并进行存档; 7.配合QE完成品质异常处理; 8.完成上司交代其他的一些工作。 QE工作职责:

1、认真、踏实完成上司的工作安排;

2、与工程部紧密联系,跟进相关新产品的打样、试产,制定新产品质量管理计划和测试计划;

3、对新产品进行相关的评审、验证、确认工作,使新产品质量水平达到预定目标;

4、进行工程样机的验证工作,发出对产品的结构、软件和硬件的评估报告;

5、编制相关的产品检查规范(QAS)、最终品质计划(OPL)及其它的品质作业文件;

6、指导质检人员进行产品质量的检测及试验工作;

7、对相关产品的不良品(包括客户投诉)进行分析,跟进相关的改善行动,验证及改善效果;

8、审核PE制定的相关制品品质文件。

9、协助上司分析、处理和解决客户质量问题,满足内、外部客户的质量需求,不断提高产品质量满意度;

10、对客户投诉和退货产品能进行深层次的分析,并提出改良建议;

11、监督生产线上的工艺实施,了解生产计划,提前做好相应的工作;

12、巡查并监督生产线上的不正常加工手段,对不良产品进行分析并出报告,提出技改建议;

13、勤奋好学,立足本职工作,不断提高自己的业务水平,做到工作自立性强;

14、在工作中必须与同事认真合作,不能发生因情绪抵触而影响工作的事情。

15、向上级反映在自己职权内无法解决的技术问题;

16、完成公司上司临时交办的任务。

第三篇:品质主管工作职责

品质主管的职能是对部门工作的监督,对员工提出的建议认真处理及传达上级精神,也是为了更合理的监控整个车间的生产质量,提高产品质量,杜绝不良品的发生;

1. 以身作则,事事起带头作用;

2. 每天早上上班后负责组织开班务会,最少时间不得少于10分钟,内容方面:总结昨天生产上的各种质量情况,针对工序出现的问题进行分析,制定有效的预防措施;传达先一天生产部的会议精神和指示,安排当天的工作任务,提醒各序容易出现的质量问题;根据车间生产的实际情况合理安排、调配人员组织检验等等;

3. 早会后必须将各工序人员的工作报表进行审核,以便能及时的了解和掌握车间各序当天的质量状况和品检的工作状况;

4. 督促各序检验人员认真详细、规范的填写每天的检验记彔;

5. 接到生产订单图纸后,要联系实际情况,进行图纸复核,了解该产品的生产工艺,及在生产过程中容易出现的问题及需重点注意的地方,做到心中有数,合理安排生产检验;

6. 上班不定时的进行车间工作巡查(巡查内容:原料进货、过程生产控制、成品出货控制、工作纪律等环节),发现问题及时处理;

7. 认真处理生产各序检验的不良品,完善不良品的处理流程;对工序出现的批量产品不良,要配合生产车间找原因,进行原因分析,对工序生产及品检进行相应的处罚与教育;

8. 经常对部门成员进行安全素质、质量意识、操作技能、产品规范的培训与教育工作;每周至少一次,且必须有书面的记彔;

9. 督促各序品检对样板生产过程中的首检、抽检、巡检,严栺把关;

10. 负责样板产品的全过程质量监控与跟踪;

11. 督促好各序与各序之间的协调与沟通,以便人员及工作的顺利交接,根据车间的生产安排,合理的安排品检加班;

12. 督促部门人员每日加班考勤要如实记彔,以公平公正的态度对待手下员工;

13. 月底,主管必须以大公无私的态度对属下各位员工当月的工作表现进行考核(考核内容包括:文明安全方面、工作质量、配合服从、内外部投诉等)并把考核材料经部门经理审核后上交管理部归档作为当月绩效薪资发放的依据;

14. 每天负责对各环节各工序的日报表的统计整理,月报表的总结,具体做到及时性、准确性;

15. 负责执行上级领导临时安排的工作指令,任何超越其工作权限范围的工作一律先向上级汇报再执行;

第四篇:品质部工作职责

一、品管部工作职责

1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善;

2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施,“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动;

3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核;

4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行,对出仓产品质量负全部责任;

5. 负责全员品质教育、培训;

6. 负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。

二、品管部人员编制

品管部定员2人:设经理(副)1人,品管助理1人。

三、品管部各岗位职务说明书

(一) 品管部经理职务说明书

1. 职务名称:品管部经理

2. 直接上级:总经理

3. 直接下级:品管助理

4. 管理权限:受总经理委托,对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力;

5. 管理职责:对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任;

6. 具体工作职责:

● 在总经理的直接领导下,负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实,公司质量管理体系的运行维护、绩效改善,努力改善全公司的品质管理工作,对公司产品质量负主要责任; ● 负责公司各种品质制度的订立与实施,品质活动的执行与推动;

● 组织品控、品检人员对专业技术知识的学习,关心他们的思想工作和生活,培养一支高素质的品控、品检队伍;

● 负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行,监督指导IQC、PQC、OQC的工作;

● 负责公司品质异常的仲裁及处理,协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定;

● 不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行;

● 检验器具的校正与控制;

● 产品设计与打板的质量控制和客供品的管制;

● 品质资讯的收集、传导、回复,品质成本的分析、控制;

● 负责全员品管的推行,对各部门工作进行内部质量稽核;

● 对原材料供应商的评估,外发加工的评估。

7. 职务要求(任职资格)

● 大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平;

● 熟悉ISO9000族标准,有内审员资格证书;

● 五年以上服装行业工作经验,三年以上品管经验。

(二)品管助理职务说明书

1.职务名称:品管助理

2.直接上级:品管经理

3.管理权限:受品管经理委托,有对产品与服务的品质的独立判定权,对不合格品有临时管制权。

4.具体工作职责:

● 协助品管部经理行使进出检验的监督职能,定时抽查复检进出货,审查、整理、保存进料、成品检验的记录表单,在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前,控制不合格品的转序;向品管部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法;

● 协助品管部经理完成在生产中控制质量的职能,定时抽查中查员的工作;整理、分析、保存工序检验的记录表单,在工序检验中发现的不合格项得到纠正前,控制不合格品的转序,向品管经理提出有关方法,控制工序检验中发现的不合格现象重复发生;

● 负责样衣、裁片检验;

● 品质资料的整理、归档。

四、品管部员工绩效考核评分标准

员工绩效考核评分标准采用减分法,即先对每项工作确定考核标准和标准分,再根据考核标准去衡量评估考核对象的工作情况,视其实际工作情况与考核标准之间的差异,按规定的减分标准相应扣分(直至扣完为止),标准分与扣分数量的代数和即为该考核项目的实得分。

(一) 品管部经理绩效考核评分标准

1. 制订部门月工作计划(10分)

要求每月28日前准时报送本部门下月工作计划,未按时报送扣5分;要求依据本部门工作职责和公司运作需要应安排的主要工作没有遗漏,计划的工作目标、责任人、完成时间明确、方法、步骤和所需资源得当,对可能出现问题和困难有足够的估计和解决措施,以此为标准对工作计划的质量进行评估,酌情扣0~5分;

2. 月工作计划(包括总经理交办事项)的完成(60分)

要求能保质、保量、按时完成部门月工作计划和总经理交办事项,保证质量目标实现。每有一项当月应完成任务而没完成扣5分(属于下属负责的工作负领导责任扣2分);每有一项工作任务没能按计划进度进行扣2分(属于下属负责的工作负领导责任扣1分);工作质量不高,每有一次正确的批评意见或投诉扣2分;发生一般质量责任事故(主要由其它部门负责的质量事故),每次扣1分;重大质量责任事故酌情扣30~60分;

3. 个人日常工作(20分)

要求及时认真、慎重审核有关质量文件,评估、仲裁、处分有关质量问题,凡公司质量体系文件规定的由品管部经理审核、会审的质量文件没及时正确办理,每有1例扣2~5分;凡公司质量体系文件规定的由品管部经理提出(作出)评估、仲裁、处分报告(或意见)的质量问题(事项)没有及时正确办理每有1例扣2~5分;

4. 客户服务(5分)

要求及时协调有关部门工作,三天之内妥善处理客户品质投诉案件。每有一宗品质投诉案件没处理好扣3~5分;

5. 组织纪律(5分)

要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违反扣1分。

(二) 品管助理绩效考核评分标准

1. 切实履行检验放行职能(35分)

要求对纸样、确认板、生产板及时、准确检验;对唛架、布料、裁片裁数及时准确检验,查检验纪录和工作记录。每有一次不及时完成任务扣2分;每有一项漏检、错检项但未造成损失扣2分;造成公司损失酌情扣20~35分;

2. 切实履行抽检监督职能(35分)

原、辅料进仓两天内有抽检报告,车间(包括外发)开款两天内有抽检报告,成品进仓半天内有检验报告。不及时抽检每次扣5分;由于不及时抽检或漏检、误判造成损失酌情扣20~35分;

3. 资料整理(10分)

要求及时收集有关质量记录、报表,按标准整理归档。不及时扣3分;不齐全扣3分;档案不合标准扣2~4分;

4. 领导交办工作(10分)

要求按时保质保量完成领导交办和本部门月工作计划中负责的工作。每有一次没按时完成任务或未达到要求的结果扣2分。

5. 组织纪律(10分)

要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违反扣2分。

第五篇:品质部职责

质量是一个企业综合实力的集中体现,品质部经理是企业质量的负责人,代表总经理行使企业的质量管理职能,完成质量管理、制定和贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标,围绕企业的质量管理体系,实施有效监控,实现产品或服务质量的持续改进。品质部经理应该根据具体情况从以下11个方面拟定详细计划做好自己的工作:

一, 协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3. 重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

4. 建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。

5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。

二.内部审核

1 制定并审核企业内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

2 拟定内部质量管理体系审核报告.

3 协助总经理定期召开管理评审会议.

4 全面负责内部质量管理体系审核工作.

5 担任审核组长并选定审核员,并制定内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

6 指导编写《内审计划》并负责组织实施.

7 组织、协调内审活动的开展.

三.实现质量计划目标

1.审查各有关部门编制的质量计划.

2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四.处理好与顾客有关的质量问题

4. 协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.

5. 评审对新产品质量要求的检测能力.

6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.

7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

9. 审查特殊合同的产品要求评审表.

五.质量标准制定和实施

3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。

4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9. 收集行业质量技术,制定适宜的内控质量标准。

六.生产和服务动作的质量监控

1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。

2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批,负责设施采购的质量审批。

4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七.测量和监控装置管理

1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。

2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八.不合格品控制

1.负责对不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。

2.协助生产部门对不合格品做处理决定。

3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九.数据分析和信息提供

1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.

2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.

3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.

十.持续改进

1.负责对体系、产品持续改进的策划,当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施,并跟踪验证实施效果。

2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见,并跟踪验证实施效果。

3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一.质量成本控制:

用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益

1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物质管

理报告》以及《出货检验报告》;

2.必须经过公司岗位培训合格后,取得本公司的上岗证方能上岗;熟知所

检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;

3.严格按照《外协件检验规程》和《外协件检验卡片》对来料的检验项目

进行逐一检验,检验合格后做好检验状态标识,并认真做好《进料检验报告单》质量记录;

4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送品质部等相关部门审批,做出相应的不合格品处理,同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方,并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5.维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;

6.经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题,并做好相应的记录,预防重复出现;

7.认真做好《进料检验月报表》,做好供方品质业绩评估,并参与供方一年一度业绩评定;

8.负责做好零部件(因为技术图纸或更换供方)试样检验工作,并做好《样品检验报告》反馈给品质部或供方,以便及时改善;

权限

1.有权对没有提供相应的《质量保证书》《环境物质管理报告》《出货检

验报告》的供方拒绝检验;

2.有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施;有权要求供方对来料件不良

原因和纠正预防措施进行回复;

3.有权判定原(辅助)材料外协件外购件是否合格,并制止不合格品流入

下道工序

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