回转窑筒体下料计算

2022-08-14

第一篇：回转窑筒体下料计算

钢筋下料长度计算公式

180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d 135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d 90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值) 式中的D=2.5d. 180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d 135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d 90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值) 式中的D=2.5d. 准确计算弯起钢筋下料长度的实用公式

钢筋下料长度计算是钢筋配料加工的依据。其精确度的高低不仅影响成型后能否符合设计尺寸，而且有时直接影响钢筋绑扎、构件定位尺寸甚至构件受力性能。

1.钢筋下料长度计算的一般公式

对钢筋下料长度的计算，目前多数教材和手册采用下式

下料长度=外包尺寸-量度差+端部弯钩增值

量度差计算可用理论公式或近似值公式。

理论公式为

式中 D为弯曲直径;d为钢筋直径;α为钢筋弯折角度。

近似值可按表1取值。表1 钢筋弯曲量度差

钢筋弯曲角度/(°)

135 量度差值/mm

0.35d

0.5d

0.85d

2.5d

端部弯钩增值理论公式为

近值可按表2取值。表2 半圆弯钩增加长度参考表

钢筋直径d/mm

≤6

8～10

12～18

20～28

32～36 一个弯钩长度/mm 4d

5.5d

4.5d

量度差、端部弯钩增值无论按理论公式还是按近似值公式计算，其结果误差甚小，精确度高。而外包尺寸的计算，由于计算方法的不同，其结果相差较大，是个不容忽视的问题。

2 弯起钢筋外包尺寸计算的精确公式及与通常方法的比较以图1弯起钢筋为例，按通常计算外包尺寸的方法为

(1) 图1 弯起钢筋

为了分析其误差，下面按外包尺寸的含义，寻求计算外包尺寸的准确公式。如图1所示，在斜段上任取横截面DC，将钢筋分成凹向相反的两段ABC和DEF。按外包尺寸的含义计算整个钢筋的外包尺寸如下：

外包尺寸=(AB+BC)+(DE+EF) =AB+(BC+DE)+EF

其中，AB=α,

BC+DE=GD+DE=GE=HE-HG=h/sinα-d.ctgα

EF=b+HB-HK=b+d/sinα-h.ctgα

代入后可得

(2)

(2)与(1)式相比，h值增加了当α=90°时，增值为d。当α=60°时，增值为0.58d。当α=45°时，增值为0.41d。此值与量度差相比，并非小量，当为元宝筋时增值将成倍增加。 3 结束语

在计算弯起钢筋下料长度仍用原公式计算。

外包尺寸、量度差、端部弯钩增值按现行教材或手册提供的通常方法进行计算，但在计算钢筋的外包高度h时应增加h+d(d为钢筋直径)，以弥补计算的误差。■

3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d

[转] 钢筋基本算法，学建筑的必转

转载自江伦转载于2010年03月18日 19:42 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记举报

钢筋算量基本方法钢筋算量基本方法第一章梁第一节框架梁

一、首跨钢筋的计算

1、上部贯通筋

上部贯通筋(上通长筋1)长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值

2、端支座负筋

端支座负筋长度：第一排为Ln/3+端支座锚固值;

第二排为Ln/4+端支座锚固值

3、下部钢筋

下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值

注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢? 现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：

支座宽≥Lae且≥0.5Hc+5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc+5d }。

钢筋的端支座锚固值=支座宽≤Lae或≤0.5Hc+5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。钢筋的中间支座锚固值=Max{Lae，0.5Hc+5d }

4、腰筋

构造钢筋：构造钢筋长度=净跨长+2×15d

抗扭钢筋：算法同贯通钢筋

5、拉筋

拉筋长度=(梁宽-2×保护层)+2×11.9d(抗震弯钩值)+2d 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数=(箍筋根数/2)×(构造筋根数/2);如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数=布筋长度/布筋间距。

6、箍筋

箍筋长度=(梁宽-2×保护层+梁高-2×保护层)×2+2×11.9d+8d 箍筋根数=(加密区长度/加密区间距+1)×2+(非加密区长度/非加密区间距-1)+1 注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值;并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。(如下图所示)

7、吊筋

吊筋长度=2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60° ≤800mm 夹角=45°

二、中间跨钢筋的计算

1、中间支座负筋

中间支座负筋：第一排为Ln/3+中间支座值+Ln/3; 第二排为Ln/4+中间支座值+Ln/4 注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排为该跨净跨长+(Ln/3+前中间支座值)+(Ln/3+后中间支座值); 第二排为该跨净跨长+(Ln/4+前中间支座值)+(Ln/4+后中间支座值)。其他钢筋计算同首跨钢筋计算。

三、尾跨钢筋计算类似首跨钢筋计算

四、悬臂跨钢筋计算

1、主筋

软件配合03G101-1，在软件中主要有六种形式的悬臂钢筋，如下图所示

这里，我们以2#、5#及6#钢筋为例进行分析：

2#钢筋—悬臂上通筋=(通跨)净跨长+梁高+次梁宽度+钢筋距次梁内侧50mm起弯-4个保护层+钢筋的斜段长+下层钢筋锚固入梁内+支座锚固值

5#钢筋—上部下排钢筋=Ln/4+支座宽+0.75L 6#钢筋—下部钢筋=Ln--保护层+15d

2、箍筋

(1)、如果悬臂跨的截面为变截面，这时我们要同时输入其端部截面尺寸与根部梁高，这主要会影响悬臂梁截面的箍筋的长度计算，上部钢筋存在斜长的时候，斜段的高度及下部钢筋的长度;如果没有发生变截面的情况，我们只需在“截面”输入其端部尺寸即可。 (2)、悬臂梁的箍筋根数计算时应不减去次梁的宽度;根据修定版03G101-1的66页。

第二节其他梁

一、非框架梁

在03G101-1中，对于非框架梁的配筋简单的解释，与框架梁钢筋处理的不同之处在于：

1、普通梁箍筋设置时不再区分加密区与非加密区的问题;

2、下部纵筋锚入支座只需12d;

3、上部纵筋锚入支座，不再考虑0.5Hc+5d的判断值。未尽解释请参考03G101-1说明。

二、框支梁

1、框支梁的支座负筋的延伸长度为Ln/3;

2、下部纵筋端支座锚固值处理同框架梁;

3、上部纵筋中第一排主筋端支座锚固长度=支座宽度-保护层+梁高-保护层+Lae，第二排主筋锚固长度≥Lae;

4、梁中部筋伸至梁端部水平直锚，再横向弯折15d;

5、箍筋的加密范围为≥0.2Ln1≥1.5hb;

7、侧面构造钢筋与抗扭钢筋处理与框架梁一致。第二章剪力墙

在钢筋工程量计算中剪力墙是最难计算的构件，具体体现在：

1、剪力墙包括墙身、墙梁、墙柱、洞口，必须要整考虑它们的关系;

2、剪力墙在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各种转角形式;

3、剪力墙在立面上有各种洞口;

4、墙身钢筋可能有单排、双排、多排，且可能每排钢筋不同;

5、墙柱有各种箍筋组合;

6、连梁要区分顶层与中间层，依据洞口的位置不同还有不同的计算方法。需要计算的工程量

第一节剪力墙墙身

一、剪力墙墙身水平钢筋

1、墙端为暗柱时

A、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层内侧钢筋=墙长-保护层+弯折

B、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层+0.65Lae 内侧钢筋长度=墙长-保护层+弯折

暗拄与墙身相平

水平钢筋根数=层高/间距+1(暗梁、连梁墙身水平筋照设)

2、墙端为端柱时

A、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层内侧钢筋=墙净长+锚固长度(弯锚、直锚)

B、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度=墙长-保护层+0.65Lae 内侧钢筋长度=墙净长+锚固长度(弯锚、直锚)

水平钢筋根数=层高/间距+1(暗梁、连梁墙身水平筋照设)

注意：如果剪力墙存在多排垂直筋和水平钢筋时，其中间水平钢筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平筋的锚固构造。

3、剪力墙墙身有洞口时

端拄突出墙

当剪力墙墙身有洞口时，墙身水平筋在洞口左右两边截断，分别向下弯折15d。

二、剪力墙墙身竖向钢筋

1、首层墙身纵筋长度=基础插筋+首层层高+伸入上层的搭接长度

2、中间层墙身纵筋长度=本层层高+伸入上层的搭接长度

3、顶层墙身纵筋长度=层净高+顶层锚固长度

墙身竖向钢筋根数=墙净长/间距+1(墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置)

中间层无变截面中间层

顶层内墙顶层外墙

4、剪力墙墙身有洞口时，墙身竖向筋在洞口上下两边截断，分别横向弯折15d。变截面

三、墙身拉筋

1、长度=墙厚-保护层+弯钩(弯钩长度=11.9+2*D)

2、根数=墙净面积/拉筋的布置面积

注：墙净面积是指要扣除暗(端)柱、暗(连)梁，即墙面积-门洞总面积-暗柱剖面积 - 暗梁面积; 拉筋的面筋面积是指其横向间距×竖向间距。例：(8000*3840)/(600*600)

第二节剪力墙墙柱

一、纵筋

1、首层墙柱纵筋长度=基础插筋+首层层高+伸入上层的搭接长度

2、中间层墙柱纵筋长度=本层层高+伸入上层的搭接长度

3、顶层墙柱纵筋长度=层净高+顶层锚固长度

注意：如果是端柱，顶层锚固要区分边、中、角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋。因为端柱可以看作是框架柱，所以其锚固也同框架柱相同。

二、箍筋：依据设计图纸自由组合计算。第三节剪力墙墙梁

一、连梁

1、受力主筋

顶层连梁主筋长度=洞口宽度+左右两边锚固值Lae 中间层连梁纵筋长度=洞口宽度+左右两边锚固值Lae

2、箍筋

顶层连梁，纵筋长度范围内均布置箍筋即N=(LAE-100/150+1)*2+(洞口宽-50*2)/间距+1(顶层) 中间层连梁，洞口范围内布置箍筋，洞口两边再各加一根即N=(洞口宽-50*2)/间距+1(中间层)

二、暗梁

1、主筋长度=暗梁净长+锚固

2、箍筋

第三章柱

KZ钢筋的构造连接

第一章基础层

一、柱主筋

基础插筋=基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度+Max{10D,200mm}

二、基础内箍筋

基础内箍筋的作用仅起一个稳固作用，也可以说是防止钢筋在浇注时受到挠动。一般是按2根进行计算(软件中是按三根)。

第二章中间层

一、柱纵筋

1、 KZ中间层的纵向钢筋=层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度

二、柱箍筋

1、KZ中间层的箍筋根数=N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距-1 03G101-1中，关于柱箍筋的加密区的规定如下

1)首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取Hn/3;上部取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6};梁节点范围内加密;如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。

2)首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6};梁节点范围内加密;如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。第三节顶层

顶层KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固各不相同。(参看03G101-1第

37、38页)

一、角柱

角柱顶层纵筋长度=层净高Hn+顶层钢筋锚固值，那么角柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢?

弯锚(≦Lae)：梁高-保护层+12d a、内侧钢筋锚固长度为直锚(≧Lae)：梁高-保护层

≧1.5Lae

b、外侧钢筋锚固长度为柱顶部第一层：≧梁高-保护层+柱宽-保护层+8d 柱顶部第二层：≧梁高-保护层+柱宽-保护层注意：在GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为弯锚(≦Lae)：梁高-保护层+12d 直锚(≧Lae)：梁高-保护层

外侧钢筋锚固长度=Max{1.5Lae ，梁高-保护层+柱宽-保护层}

二、边柱

边柱顶层纵筋长度=层净高Hn+顶层钢筋锚固值，那么边柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢? 边柱顶层纵筋的锚固分为内侧钢筋锚固和外侧钢筋锚固： a、内侧钢筋锚固长度为弯锚(≦Lae)：梁高-保护层+12d 直锚(≧Lae)：梁高-保护层 b、外侧钢筋锚固长度为：≧1.5Lae

注意：在GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为弯锚(≦Lae)：梁高-保护层+12d 直锚(≧Lae)：梁高-保护层外侧钢筋锚固长度=Max{1.5Lae ，梁高-保护层+柱宽-保护层}

三、中柱

中柱顶层纵筋长度=层净高Hn+顶层钢筋锚固值，那么中柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢? 中柱顶层纵筋的锚固长度为弯锚(≦Lae)：梁高-保护层+12d 直锚(≧Lae)：梁高-保护层注意：在GGJ V8.1中，处理同上。第四章板

在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析现浇板的布筋情况。

板筋主要有：受力筋 (单向或双向，单层或双层)、支座负筋、分布筋、附加钢筋 (角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、撑脚钢筋 (双层钢筋时支撑上下层)。

一、受力筋

软件中，受力筋的长度是依据轴网计算的。

受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩(如果是Ⅰ级筋)。根数=(轴线长度-扣减值)/布筋间距+1

二、负筋及分布筋

负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折

负筋根数=(布筋范围-扣减值)/布筋间距+1 分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值

负筋分布筋根数=负筋输入界面中负筋的长度/分布筋间距+1

三、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层) 根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可，在软件中可以利用直接输入法输入计算。第五章常见问题

为什么钢筋计算中，135o弯钩我们在软件中计算为11.9d?

我们软件中箍筋计算时取的11.9D实际上是弯钩加上量度差值的结果，我们知道弯钩平直段长度是10D，那么量度差值应该是1.9D，下面我们推导一下1.9D这个量度差值的来历：

按照外皮计算的结果是1000+300;如果按照中心线计算那么是：1000-D/2-d+135/360*3.14*(D/2+d/2)*2+300,这里D取的是规范规定的最小半径2.5d，此时用后面的式子减前面的式子的结果是：1.87d≈1.9d。梁中出现两种吊筋时如何处理?

在吊筋信息输入框中用“/”将两种不同的吊筋连接起来放到“吊筋输入框中”如2B22/2B25。而后面的次梁宽度按照与吊筋一一对应的输入进去如250/300(2B22对应250梁宽;2B25对应300梁宽) 当梁的中间支座两侧的钢筋不同时，软件是如何处理的?

当梁的中间支座两侧的钢筋不同时，我们在软件直接输入当前跨右支座负筋和下一跨左支座负筋的钢筋。软件计算的原则是支座两侧的钢筋相同，则通过;不同则进行锚固;判断原则是输入格式相同则通过，不同则锚固。如右支座负筋为5B22，下一跨左支座负筋为5B22+2B20，则5根22的钢筋通过支座，2根20锚固在支座。梁变截面在软件中是如何处理的? 在软件中，梁的变截面情况分为两种：

1、当高差>1/6的梁高时，无论两侧的格式是否相同，两侧的钢筋全部按锚固进行计算。弯折长度为15d+高差。

2、当高差<1/6的梁高时，按支座两侧的钢筋不同的判断条件进行处理。如果框架柱的混凝土强度等级发生变化，我们如何处理柱纵筋?

如果框架柱的混凝土强度等级发生变化，柱纵筋的处理分两种情况：

1、若柱纵筋采用电渣压力焊，则按柱顶层的混凝土强度等级设置;

2、若柱纵筋采用绑扎搭接，例如1～2层为C45，3～10层为C35，则柱要分开来建立两个构件：一个为C45，为3层，但3层只输入构件截面尺寸及层高，目的是不让2层作为顶层计算锚固;另一个构件建立1～10层，1～2层只输入构件截面尺寸及层高，钢筋信息自3层开始输入，这样就可以解决问题了。

每米高圆形柱螺旋钢筋长度计算公式：L=N(P*P+(D-2b+do)^2*π^2)^0.5+两个弯钩长度式中：

N=螺旋圈数，N=L/P(L为构件长即圆形柱长) P=螺距 D=构件直径 do=螺旋钢筋的直径 b=保护层厚度. 另外：

钢筋理论质量=钢筋计算长度*该钢筋每米质量钢筋总耗质量=钢筋理论质量*[1+钢筋(铁件)损耗率] 钢筋理论质量计算捷径：

钢筋理论质量=钢筋直径的平方(以毫米为单位)*0.00617

第二篇：一种筒体运输叉车申请及答复

原申请权利要求书

1、一种筒体运输叉车，由叉车和载物平台构成，其特征在于，载物平台由支撑面和底座构成，支撑面位于底座上方，底座上有与叉车臂数量和形状相适应的孔，支撑面为圆弧形。

2、根据权利要求1所述筒体运输叉车，其特征在于，所述的圆弧支撑面上有滚轮。

3、根据权利要求1所述筒体运输叉车，其特征在于，所述的滚轮为至少三排，每排5-10个。修改后权利要求书7.23

1、一种筒体运输叉车，由叉车和载物平台构成，其特征在于，载物平台由支撑面和底座构成，支撑面位于底座上方，底座上有与叉车臂数量和形状相适应的孔，支撑面为圆弧形;所述的圆弧支撑面上有滚轮;所述的滚轮为至少三排，每排5-10个。意见陈述7.23 尊敬的审查员：

我们不同意第一次审查意见，陈述意见如下：

一、本技术方案与对比文件1技术特征

从对比文件1的文件可以看出，对比文件1的目的是提供一种便于转运大尺寸筒状结构部件的转运支架。其技术特征为：

1、呈立方体的支撑架体，

2、槽孔，

3，支撑架体顶部的弧形支撑面;

4、权利要求2进一步限定弧形支撑面覆盖支撑架体，并向支架体底部方向延伸。从对比文件的图1及权利要求2的描述可以看出，对比文件1的圆弧支撑的圆弧方向是向下;

5、权利要求3和4进一步限定弧形支撑面由第1弧形支撑面和第2弧形支撑面构成，两弧形支撑面之间有连接部;

6、权利要求5和6进一步限定支撑架上的固定条，支撑架由槽钢和H钢制成;

7、权利要求7进一步限定圆弧支撑面的材料为钢板;

8、权利要求8进一步限定槽孔位置。

本申请并是针对搬运普通圆柱形或易滚动物体，其技术特征为：

1、底座，

从附图和说明书看为该底座为框架型，低矮、没有支架及固定条;

2、支撑面，为圆弧形，从附图上看圆弧方向是向上，被搬运物体是水平放置，圆弧向上的支撑面可以有效防止被搬运物体在搬运过程中滑落;

3、底座上有与叉车臂数量和形状相适应的孔;

4、权利要求2和3进一步限定圆弧支撑面上有滚轮，滚轮的作用是防止被搬运物体与圆弧支撑面摩擦受损，也为方便移动被搬运物体。

二、两者的特征比较。认真比较了本申请与对比文件1的技术方案，有本质上的区别如下

1、发明目的不一样。本申请是为方便搬运普通圆柱形或易滚动物体而设计，对比文件1是为便于转运大尺寸筒状结构部件而设计。

2、两者的技术方案不同。对比文件1的支撑架体与本申请的底座结构完全不一样;

3、两者均有弧形支撑面，但结构不同。对比文件1的弧形支撑面圆弧向下，且由两片组成;本申请的弧形支撑面为1片，圆弧向上;

4、两者均有与叉车相适应的孔。

5、本申请的圆弧面上设有滚轮。

6、从结构上看，本申请结构简单，用料少，制作成本低。

三、经过上述比较我们认为，本申请与对比文件1相比较，两者的发明目的不一样，所要解决的技术问题也不一样，所能产生的技术效果也不一样。

四、修改

为了更加突出本申请的特征，本次修改我们将权利要求2的内容加入权利要求1。经修改的权利要求书具备专利法所述的新颖性。以上意见妥否，请指正。

本申请图

对比文件1图

一种筒体运输叉车

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种货物搬运装置，特别涉及一种筒状物体的搬运装置。技术领域

[0002] 叉车普遍运用于货运他储等领域，其搬运是通过其提升装置和叉车臂的联运实现，所搬动的货物必须要放置在与叉车臂相适应的托盘上，如果是圆形等不规则的物体则在搬运的过程中容易滑落，特别是圆形或者是圆柱形的物品尤其突出。发明内容

[0003] 本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种专门用于圆筒状物体搬运的筒体运输叉车。 [0004] 本实用新型所述的筒体运输叉车，由叉车和载物平台构成，载物平台由支撑面和底座构成，支撑面位于底座的上方，底座上有与叉车叉臂数量和形状相适应的孔，支撑面为圆弧形。

[0005] 所述的圆弧形支撑面上有滚轮。 [0006] 所述的滚轮为至少三排，每排5-10个。

[0007] 本实用新型所述的筒体运输叉车，是专门用于圆筒状的货物搬运，现有的叉车的载物为一平面，圆筒状的货物置于其上容易滚落，因此将平面的支撑面设计成圆弧形，圆筒状的货物可以放置于其上而不会滚落，而且为了减小支撑面与圆柱的摩擦，在支撑面上设置有滚轮，滚轮至少三排，每排有5-10。本实用新型结构简单，造型独特，适用。附图说明

[0008] 图1为本实用新型结构示意图。 [0009] 图中，1-支撑面，2-底座，3-滚轮。具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。 [0011] 实施例1

本实用新型所述的筒体运输叉车，由叉车和载物平台构成，载物平台由支撑面和底座构成，支撑面位于底座的上方，底座上有与叉车叉臂数量和形状相适应的孔，支撑面为圆弧形，所述的圆弧形支撑面上有滚轮，所述的滚轮为至少三排，每排5-10个。

第三篇：下料车间实习总结

车间实习总结/r/n

时光飞逝，转眼已经独孤了在车间实习的三周时间。在这半个多月里，我学到了很多，也成长了很多。三周很短，只是我人生的一小步，但我却迈出了从学校到社会的一大步。/r/n

工作中，对力诺瑞特太阳能热水器的生产有了细致的了解和深刻的认识。了解了热水器生产线上的每一道工序，熟悉了热水器上每一个装置的作用。恶补了以前在这方面知识的空白，为以后的工作开展奠定了坚实的基础。生活中，延续了半个多月前在商河培训的作息规律，摒弃了以前在学校的一些恶习。逐渐让自己从一个学生向一个社会人转变。端正心态，认真的开始自己的职业生涯。/r/n

相对来说，在车间的实习时间比较短，三周三个时间，每个车间的一周时间我都异常珍惜。在车间里，最重要的便是安全。下车间之前，公司组织了三级安全教育，，从公司级，车间级，到班组级。安全无小事，有安全才有一切。再往后的车间生活中，我越发感受到了这句话的含义。/r/n

接下来的三车间，是对二车间输出的外筒内胆进行发泡和各种零部件的组装以及包装等一系列工序。三车间也分为主次两条线，主线上是大批量生产的家用热水器。次线上这是对小批量定制，出口等订单的生产和加工。三车间的危险源较二车间少的多，且劳动强度相对偏弱。但三车间却是整个生产基地最忙碌的车间。繁多的工序使三车间显得忙碌不堪。常常一个人需要进行三四道工序的操作。此时，远离危险源的生产线上，出现了我们的身影。近距离的观察热水器的生产，以及流水线上工序的亲手操作，让我们对热水器由原料到成型到出厂，有了更深刻的了解。流水线上枯燥乏味的动作，让我们深深地体会到了作为一线生产工人工作的艰辛。员工们热情的指导和亲切的问候，给予我们家一般的温暖。/r/n

实习的最后阶段是一车间。一车间，较其他两车间来说相对独立。因为其他两车间共同完成热水器水箱的生产。而一车间则是对热水器太阳能集热器进行加工和组装到最后的包装出厂。主要的工序有铜管的折弯和焊接，压条扣合，组框，背板压合，打胶，保温，板心，密封条和玻璃的组装，以及包装等。可以说，一车间生产的才是整个太阳能热水器的核心部件。幸运的是我们实习的时候遇上平时难得投产的平板太阳能集热器的生产。更有幸的是参与了其整个生产过程的操作。由于一车间需要对玻璃真空管进行组装，对于玻璃这样的易碎品，即便是力诺玻璃出厂的玻璃管，必要的小心操作也是必不可少，偶尔也会因为操作不当或者其他原因导致玻璃管碎裂等事故，不时在我们的耳边敲响警钟。/r/n

经过三周的车间实习，能够清楚的了解到了整个太阳能热水器的生产过程，也因此对太阳能热水器的工作原理有了进一步的认知。对车间的工作和生活有了一定程度上的体会。每一台合格热水器的出厂，离不开每一道工序的专注和付出，离不开每一位员工的精诚合作。团队合作，在这里得到了完美的表现。力诺瑞特的成就是每个人的共同努力。好的管理方法，也是瑞特的闪光点之一。引用的5s管理方法，整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。/r/n

三周的车间实习，令我受益匪浅。只是在最后的一车间里，一个偶然的发现，令我困惑不已。还记得一车间休息区洗手台右手边墙上挂着一个热水器水箱，这是我在厂区里看到的唯一一个投入使用的热水器，看着热水器上贴着的力诺瑞特标签，但水箱却是令人陌生的灰色。好奇心驱使，果然在边上看到了钢印的“A.O.史密斯 ”和底部艾欧斯密斯的铭牌。不禁感到困惑，作为全国著名的热水器制造商，在自己满是热水器的生产基地里，使用的唯一一台热水器，居然不是自己制造的。甚至还在其上贴上自己的标签。是偌大的厂区房顶放不下一个小小的集热器，还是对自己品牌的不信任，还是对方营销能力不得不令人叹服。/r/n

最后，我想说：作为工程技术部的一员，将要面对的是产品的推广，推销。倘若不相信自己，又拿什么去让别人相信你。相信自己，你能行!/r/n

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这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习，周五进行车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了很多车间技能，同时也有很多心理体会。/r/n

在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，我从一开始对车间工作的陌生，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观察师傅的工作开始学习，慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简单的事情，但要贴得均匀、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严重加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓门，减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却提供了到各个工位观察学习的机会，同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位，虽然由于其危险性，师傅不允许我们参与，但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。/r/n

经过一两周的熟悉，车间师傅们对我们也比较熟悉了，经常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了一定的了解。/r/n

在车间内的学习让我受益匪浅，学到了很多实用的技能，同时也有了很多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西，最重要的是跟师傅们多加交流沟通，与他们打成一片，这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。