空心砖砌筑施工工艺

2022-08-18

第一篇:空心砖砌筑施工工艺

玻璃空心砖施工工艺

1.简介 空心玻璃砖,英文名glass block.是国内近些年才开始流行的非承重类装饰材料.

从字面理解,空心玻璃砖首先是空心的,其次是玻璃制品.空心玻璃砖由两块半坯在高温下熔接而成,由于中间是密闭的腔体并且存在一定的微负压,具有透光、不透明、隔音、热导率低、强度高、耐腐蚀、保温、隔潮等特点.

玻璃空心砖单体

2.成分及特点 空心玻璃砖的化学成分是高级玻璃砂、纯碱、石英粉等硅酸盐无机矿物.原料高温熔化,并经精加工而成,无毒无害无污染,无异味,不对人体构成任何侵害,是一种绿色环保产品。

3.发展简史

玻璃砖发明于1929年,用耐高温玻璃压制成形,用两个半坯结合在一起的Corning-Stenben玻璃砖及Owens-Illinois玻璃砖成为英国圣海伦斯皮尔金顿兄弟有限公司的一个专利的前身。时至今日,玻璃砖的生产还是建立在这个原理上。1933年玻璃砖开始进行工业性生产。空心玻璃砖已经成为风行世界的建筑和装饰材料,成了世界各地人民家居装饰的新宠。

玻璃砖是一种较为高贵典雅的建筑饰材料,中国曾于1959年试产过,由于历史原因,1990年以前,这种建筑材料在中国一直没得到正式生产和推广应用。自1993年10月份鞍山玻璃厂由原西德波丁公司引进第一条空心玻璃砖生产线起,当时几年内共建成七条生产线,年产量突破2000万块。后来,随着市场竞争的日趋激烈,加上行业缺少推广力度,优胜劣汰,能够正常运作厂家聊聊无几,年产量不足1000万块,切质量良莠不齐,各建筑单位的施工技术也存在极大问题,空心玻璃砖这一产品的形象大打折扣。

如今,从公建到民建再到家装,玻璃砖的应用愈来愈广,如水立方国家游泳馆、世博会联合国馆、上海东方体育中心等知名工程,都采用了空心玻璃砖,同时,一些新派设计师开始尝试西方风格,大胆采用空心玻璃砖,使空心玻璃砖真正走入了家装。

4.生产工艺 有两种生产方法,即熔接法和胶接法。 1.熔接法生产工艺流程如下:

原料混合→熔化→剪料→压制半坯→熔接→退火→检验→喷漆→包装

2.胶接法

将两块凹形半块玻璃砖坯的侧壁嵌入截面为H形的热塑型塑料环形件的槽内,借助密封材料,在温度和挤压的作用下使型件表面软化,进而将两个凹形半块玻璃砖坯牢固第粘结在一起,形成整体空心玻璃砖。

与熔接法相比,胶接法产品成本低,产品尺寸准确,但强度圆圆低于熔接法的产品。

5.适用范围

水立方中的空心玻璃砖应用

空心玻璃砖装饰效果高贵典雅、富丽堂皇。主要应用于银行、办公、医院、学校、酒店、机场、车站、景观、影墙、民用建筑、室内隔断、舞台、疗养院、车站、机场、体育馆、游乐场、公寓,私邮等需要美化的房间和楼阁,是当今国际市场较为流行的新型饰材。水立方国家游泳馆、上海世博会联合国馆、上海东方体育中心、上海广播电视大学、京沪高铁德州站、北京全国政协大厦、天津晚报大厦、山东卫视大厦、济南机场、深圳体育馆等著名建筑均采用了空心玻璃砖。

6.常见规格

空心玻璃砖的规格,主要从形状、大小、颜色、纹理等几个方面来描述。玻璃砖最常见的形状为正方形,最常见的玻璃砖的长、宽、厚度为190*190*80mm/95mm,另外145*145*80mm/95mm在国内的销量也是很不错的。其他的还有240*240*80mm、240*115*80mm,及异形砖,如190*90*80mm。针对国外市场,生产厂家还会生产英制砖。

颜色方面,因为生产工艺以及技术方面的不同,各个厂家产品的颜色也是不尽相同的,但总体来讲,一般有蓝色、绿色、粉色、棕色、

灰色五个色系,在这些颜色的基础上,会衍生一些浅些的颜色或者加入其他颜色融合为另一种新颜色。

另外,厂家也会根据客户的要求,研制生产其他颜色的玻璃砖。因为有的客户有特殊的需要,针对这些客户的要求,近些年,空心玻璃砖的深加工也开始红火起来,出现了一些以深加工为主的生产商。深加工主要分为内彩砖、艺术砖、异型砖及器材砖等等,特殊的加工用于特殊的环境,效果无与伦比。

7.主要性能 空心玻璃砖是玻璃家族的新成员,它保持了玻璃的原有特性,又融合了作为结构砌块等建筑施工方面的新功能,还由于本身具有不同规格、花纹和颜色,因而还具有极强的装饰功能。由于空心玻璃砖内部有密封的空腔,因而具有隔音、隔热、控光、防火、减少灰尘透过及防结露等优良性能。

(一)绿色环保。 玻璃砖属钠钙硅酸盐玻璃系统,是由石英砂(sio2)、纯碱(Na2CO3)、石灰石等硅酸盐无机矿物质原料高温熔化而成的透明材料,是名符其实的绿色环保产品。它不象油漆涂料,含有醇、苯、醚类等有害物质;也不象一些陶瓷石材含有氡、γ

射线等有放射性的物质。设计合理没有光污染,而且能减弱其它物质带来的光污染,能调整光线的布局。它无毒无害、无污染、无异味、无刺激性,能防虫蛀,不对人体构成任何侵害,还能全部回收,重制后能反复利用。施工简单,没有危险性,一次施工,两面墙体即刻透亮起来,既省力又省钱,是您理想的家居装饰材料。

(二)隔热性能。 空心玻璃砖的高隔热性是它能很快推广应用的重要原因。人体与周围环境保持热平衡,对人的健康与舒适来说是至关重要的条件。

上海世博会联合国馆中的空心玻璃砖

这种平衡取决于许多因素的综合作用,其中一些属于环境因素,如气温、辐射、温度、气流等。在舒适的环境里,人的精神饱满、愉快,反应灵敏,工作效率高。在传统的建筑中,窗户是保持室内温度平衡的最薄弱环节。夏季炽热的阳光往往透过玻璃窗将热辐射到室内,窗口的室外遮阳又使室内光线暗淡,使用照明无疑又增添了室内热源,浪费能源。空心玻璃砖的使用使这些矛盾得到了缓解。通过空心玻璃砖的漫散射和内部负压空腔,可使夏季室内在较强阳光照射下,得到足够的光线,而不必要的温升得到了缓解。冬季,窗又是室内保温的最薄弱环节,普通窗的保温性能很差,通过传导和渗透的热损失很大,无疑,这又大大增加了供暖设备的工作量,白白浪费能源。而且普通窗玻璃上易结霜,使冬季本来干燥的室内更加干燥。空心玻璃砖取代部分窗子或玻璃幕墙采光便能很好的解决这些问题。其较低的导热系数和负压中空腔阴止了热量的大量损失,内外两面温差可达40℃,而不影响空气的湿度。空心玻璃砖在建筑物上的使用,将使室内夏季凉爽,远离酷热,冬季温暖,不干燥而又节约能源。

(三)隔音性能。 空心玻璃砖的高隔音性更是独树一帜的重要特色。居住办公环境涉及内容很多,声环境是其中重要的组成部分。所谓声环境是指住宅内外的各种声源,形成的对人的生理、心理产生影响的声音环境。相对于光环境热环境来讲,声环境的影响更是长期的。噪声的干扰使人们的休息、工作都受到影响。在综合调查中,要求提高住宅隔声能力的占35.15%,居首位。可见改善住宅的声环境是很重要的。提高建筑物的隔声能力,意味着改进现用的建筑材料和提高墙的厚度,减小窗的面积等,这些要求又和建筑用地紧张,原材料的价格日趋上涨、室内采光的要求相矛盾,往往采用折中的办法,以后面的几个要求为主,噪声问题总得不到解决。空心玻璃砖的出现给解决以上难题带来了希望。空心玻璃砖因其中有一密封负压气体,具有较高的隔音性。若用空心玻璃砖砌筑外墙来替代或减少窗子的面积,不但采光效果更好,而且还能有较好的隔音效果。若用空心玻璃砖做室内隔断,不但可以进行二次采光,还具有很好的隔音效果。

(四)透光不透视性能。 空心玻璃砖的高透光但不透视的特性是一般装饰材料无法相比的。人类生活80%以上的外界信息来自视觉,且75%-90%的人体活动是由视觉引起的。光是正常人产生视觉必不可少的外界条件。据报导,美国每年约有6000人在住宅中因意外事故丧生,另有10万人受伤,这些事故大都是因照明不良造成视觉失误而引起的。随着社会的发展,人口越来越多,保证充足的采光与节约用地和节约能源存在着越来越尖锐的矛盾。空心玻璃砖的推广无疑会有助于这些问题的解决。白色空心玻璃砖的透光系数是75%-85%,和

一般双层中空玻璃相当,优于其他有色装饰玻璃,用空心玻璃砖砌成的墙体是具有高透光性。但由于玻璃砖内在表面存在有各种花纹、图案,有其不透视性,保持室内的陷蔽性,还使光线通过漫散射使整个房间充满柔合光线,解决了阳光直射引起的不适感。空心玻璃砖还可用于室内隔断,可使阳光从室外透过一层墙壁,再透过用空心玻璃砖砌成的隔断,达到二次透光,甚至是三次透光,大大提高室内的光环境水平。

(五)防火性能。 空心玻璃砖的耐火特性也是相当卓越的,其耐火等级为GB甲级,耐火极限大于72分钟。在当今众多的装饰材料中,有许多是易燃的,如搞室内隔断或墙体的装饰材料,有纸质的、木质、塑料质的、化纤质的等,有的材料虽也耐火,在室内布置和装饰中可燃物越来越多的今天,一旦发生火灾,它们往往经不住火焰的高温考验,或变形、或损坏,往往是火焰迅速四处扩散、蔓延,难以控制,损失极大。另外,许多塑料、化纤质装饰材料在燃烧后释放出大量有害气体,当火灾发生后,造成人的窒息,导致死亡。空心玻璃砖不仅能满足高档装饰效果的需要,还能达到足够的防火标准,当火灾发生时,火焰遇到空心玻璃砖墙体或隔断,只好望而止步。阻滞了火焰的蔓延,阻止了物资的损失,给人带来更多的生存机会。在防火意识越来越强的今天,空心玻璃砖必将被越来越多的人认识和设计采用。

(六)高抗压和抗冲击性能。 空心玻璃砖具有很高的抗压强度和抗冲击强度,因此在设计施工时,即便是很高的玻璃砖墙,空心玻璃砖的自重仍可忽略不计。

(七)防雾化。 空心玻璃砖在防止雾化方面也有出色的表现,例如室内温度20度,温度60%的情况下,室外温度即使在零下2度时玻璃砖表面也不会雾化、结露,防止了雾化水气对边框的浸蚀。

另外还具有其它优良的性能如:防击穿性能、防盗安全性和易维护等等性能。

11.《空心玻璃砖》行业标准 空心玻璃砖行业标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会、中国建筑与工业玻璃协会、中国建材工业协会标准质量部、中国建材工业协会科教委审查通过。

新的标准修改采用了欧盟标准DIN.EN101-1:2003《玻璃砖和玻璃地砖》和中国出入境检验检疫行业标准SN/T1024-2001《出口空心玻璃砖检验规程》等标准。在外观质量及颜色均匀性等检验项目上指标严于欧盟标准,并增加了抗冲击性和抗热震性等检验项目,从技术要求上来说,该标准达到了国际先进标准水平。

该标准的制定和实施将为空心玻璃砖的质量提供重要的评价依据,对规范空心玻璃砖市场,促进中国玻璃砖行业的健康、序发展具有深远的意义。该标准的实施,还将有效引导空心玻璃砖的消费与需求,有利于中国企业参与国际重大工程的竞标工作,大大提高中国空心玻璃砖产品的国际竞争力。

第二篇:施工工艺工法 砖基础砌筑工艺标准(601-1996)

砖基础砌筑工艺标准(601-1996)

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。

施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

2.1.4掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。

2.1.5其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件:

2.2.1基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。

2.2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

操作工艺

3.1工艺流程:

拌制砂浆

→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

3.2拌制砂浆:

3.2.1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

3.2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

3.2.4基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

3.3确定组砌方法:

3.3.1组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

3.3.2里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4排砖撂底:

3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

3.4.2大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

3.5砌筑:

3.5.1砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

3.5.2砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

3.6抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

3.7冬雨期施工:

3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

3.7.4雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

质量标准

4.1保证项目:

4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

4.1.2.1同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。

4.2基本项目:

4.2.1砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。

4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

4.2.4留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

4.3允许偏差项目,见表6-1。

表6-1

顶次

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量

2

基础顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

注:基础墙超过2m时,允许偏差项目可按混水墙检查。

成品保护

5.1基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。

5.4基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

6.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

6.2砂浆试块试验报告。

6.3分项工程质量检验评定。

6.4隐检、预检记录。

6.5冬期施工记录。

6.6设计变更及洽商记录。

6.7其它技术文件。

第三篇:空心砖砌筑技术交底

砌筑空心砖技术交底

一、施工准备

(1) 砖:采用烧结多孔砖,

(2) 水泥:采用本地复合硅酸盐水泥,有出厂合格证和复试报告, 不同品种的水泥不得混合使用,

(3) 砂:用中砂,得含有草根杂物,砂的含泥量不得超过5%, (4) 水:应采用不含有害物质的纯净水,

(5) 其他材料:拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。 二,施工要求

|1,普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖含水率应控制在10%~15%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用,

2,据板上一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许两侧砌砖,中间填心找平的方法, 3,砖砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用梅花丁的砌筑形式,

4,砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,

5,砌筑砂浆采用人工拌合时,拌合应均匀,严禁不均匀直接使用,

6,砌筑砂浆应随拌随用,混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕,当温度超过30度时必须在三小时用完,超过时间的砂浆不得使用,

7,除设置构造柱的部位外,砌体转角处和交界处应同时砌筑,对不能同时砌筑的地方,应砌成斜槎,接槎应表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直, 8,拉结筋2φ6@600深入墙体不小于1000。 三:质量要求 轴线位移:允许偏差:10mm 表面平整度:允许偏差:8mm 墙面垂直度:允许偏差:每层5mm 水平灰浆平整度:允许偏差:10mm(10米线) 水平灰浆厚度:允许偏差:8m(10皮砖累计) 四:安全措施

1,运料砖时应注意防止掉落,

2,搅拌机地面应坚实平整,防止机械倾倒,

3,植筋人员注意安全,小心钢筋伤人,拆墙人员注意佩戴好安全帽,注意脚手架稳固,注意脚手架倾倒,严禁用力过猛,扎伤,严禁站在拆除墙体上作业, 4,不准站在墙上做划线,吊线,清扫工作,

5,夜间施工应有足够的照明,班组长应进行班前安全教育, 6,砍砖时应向内,防止碎砖伤人。 五:注意事项

施工中各班组应加强自检,发现问题及时处理,对于不按规范要求的地方应积极配合整改。

交底人:

接受交底人:

编制人:

2018年6月17日

第四篇:浆砌石砌筑工艺

1、材料要求

(1)石料:砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

(2)本次工程采用块石砌体,石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于30cm,块高大于25cm,石料容重不小于22.5KN/M3,湿抗压强度大于100Mpa。

(3) 砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0。 (4)水泥和水:

①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

③砂浆

砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理批准。

拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%;砂±3%;水±1%。

(5)砂浆拌和时间:机械拌和不少于2-3分钟,一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 (6)砂浆应随拌随用。

2、浆砌石体砌筑

(1)砌筑程序及要求

①浆砌石施工程序

砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收

②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。

b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断处,砌成斜槎。

c.在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

d.当最低气温在0-5℃时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。

③浆砌石护砌

a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。 b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。

c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:顶面标高不得超过10mm,2m长度上表面平整度不得超过20mm。

d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。

④砌筑要求

a毛石料中部厚度不小于200mm;

b每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次; c外露面的灰缝厚度≯40mm,两个分层高度间的错缝≮80mm。 d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,伸缩缝间应铺贴二毡三油。 e浆砌块石的表面勾平缝,保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍。勾

缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。

(2)浆砌石砌筑

根据设计放出样,搭设样架,层层挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层3~5cm后的稠砂浆,砌筑前将干净的石块洒水湿润,以便与砂浆结合。

砌筑按以下程序进行:角石→面石→腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的大块石,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺浆安砌。角石的位置必须准确,角石安砌好后,就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块,以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。

砌筑面也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑,填砌前先铺座灰,放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石块间的缝隙较小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可找平一次。

各段交错处应留台阶,以便相互结合,以保证建筑物的整体性。在砌石工作中断时,应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实,但表面不抹灰浆,并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。

砌石完成24h后,在砂浆凝固前,先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净后,再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。

(3)现场砌筑控制

浆砌石砌筑要严格按照工程施工技术规范以及设计要求进行,同时,现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。 平整:砌筑时要带线施工,保证砌筑面平整并符合设计要求。同时,浆砌石挡土墙每砌筑3~4皮需找平一次,要求大面基本平整;

稳定:座浆砌筑时要大面朝下,以保证块石的稳定,砌筑成型的块石不能有松动现象;

密实:块石与块石之间要留2~3cm的缝隙,中间用砂浆连接,砂浆填缝时要用工具捣实(有浆溢出),以保证结构物的强度;

错缝:浆砌石施工过程中要求缝隙错开,不能形成纵向和横向的通缝。

(4)浆砌石勾缝防渗

①一般采用平缝。采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1至1:2之间。

②防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

③清缝应在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

④勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

⑤当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

(5)浆砌石养护 砌体外露面在砌筑后12-18h之内及时养护,经常保持外露面的湿润,养护期为14d,当最低气温在0-5℃时,砌筑作业注意表面保护;当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,停止砌筑。无防雨棚的仓面,若遇大雨,应立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。

项目部计划采用草栅子或土工布覆盖砌体表面,并保持砌体表面湿润。

1)施工方法

安排专职人员负责指导和监督砌石施工。按设计要求采用一层与一层错缝锁结的方式铺砌。料石修整安排有经验的高级工仔细修整,标准须高于设计要求。

砌筑时由下向上逐层施工,认真挂线,错缝竖砌,紧靠密实,塞填稳固,大块封边,表面平整,边缘应选用较整齐的石块砌筑平整,注意美观。

2)技术控制要点

(1)块石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、黄皮等,石料表面应色泽均匀,几何尺寸及物理力学指标符合设计要求。

(2)砌缝宽度不得大于20MM,砌缝顺直美观。

第五篇:粉煤灰混凝土小型空心砌块生产工艺

生产粉煤灰混凝土小型空心砌块,是将粉煤灰、水泥、砂石等主要原材料按比掺配,均匀混合,用加有适量减水剂的水适度湿化,经坯料制备,挤出成型,养护而成。采用空心砌块成型机生产,工艺简单,易操作,成本低,产品性能良好。

粉煤灰颗粒微细,一般粒径为0.3mm左右,相当于水泥的细度。粉煤灰量大面广,是一种利用价值很高的“再生资源”,是生产节能型绿色建材的好材料。

用粉煤灰、水泥、砂石、适量的增塑剂和水,生产混凝土小型空心砌块,具有诸多工艺功能。①含活性SiO2,具有火山灰作用和潜在水硬性。能水化生成水化硅酸钙凝胶,可减少水泥用量;②能提高以水泥为胶凝材料的制品后期强度,控制碱———骨料反应;③降低水化热,减少受热体积和干燥干缩;④减少泌水和离析现象,改善和易性,增强产品抗压、抗折、抗拉强度。提高砌体工程质量;⑤砌块强度达到MU10以上,能增强砌体的结构力;⑥粉煤灰容重小,可减轻砌块的重量。

利用粉煤灰生产混凝土小型空心砌块,具有一举多得的优越性。①可节约资源,降低能耗,减少运输量,减轻建筑业的物化劳动,节约砌体粘结料;②生产工艺简单,不需大量机械设备,不需窑炉,不烧煤,不用粘土,可节能源、耕地;③粉煤灰来源广,使用方便,省工节能,可降低产品成本,提高经济效益;④可变废为宝,消除污染,保护环境;⑤用小型空心砌块砌筑的墙体,具有隔热、保温、防噪功能。粉煤灰混凝土小型空心砌块是一种环保型绿色建材,发展前景广阔。根据多年建材生产的经验,就粉煤灰混凝土小型空心砌块生产工艺谈几点浅见。

1 原材料的选择

粉煤灰的技术指标,应符合生产工艺的要求。实践证明,原材料是产品质量的根本保证,优质材料是产品优质的基础。生产优质粉煤灰混凝土小型空心砌块,必须选用颗粒微细的粉煤灰、清水细砂、清水小卵石(粒径小于10mm)、优质水泥、高效减水剂和纤维素。

1.1 粉煤灰的选择

粉煤灰是火电厂锅炉排出的废渣,其排出方式有干排、湿排、混排和分排。不论哪种方式排出的粉煤灰,均可用于生产混凝土小型空心砌块。粉煤灰颗粒越细越利提高产品的性能。

1.1.1 粉煤灰的物理性能

粉煤灰为多孔结构,对水的吸附能力大,含水分30%的粉煤灰仍呈松散状态。其物理性能因原煤产地(种类)和电厂锅炉效率的高低而异,差别较大。

1.2 集料的选择

生产混凝土小型空心砌块,须掺配相应比例的胶凝材料和骨料。

1.2.1 胶凝材料的选择视资源条件选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或硅镁水泥。

1.2.2 骨料的选择

骨料在砌块中起着骨架作用,既增强了砌块的强度,又减少了砌块的收缩裂缝。选择骨料应控制粒径,一般采用10mm以下细度的清水卵石、清水细砂,有条件时可采用10mm细度的砖瓦碎屑或矿渣代替卵石,也可用煤矸石粉或硅灰代替细砂,便能与水泥一道发挥更好的活化作用。