第一篇：喷油丝印作业指导书
丝印、喷油岗位告知书
附件一：
深圳市盈尔通科技有限公司
丝印、喷油岗位告知书
部门： 职位：
丝印岗位
丝印作业容易导致的职业病：苯中毒、白血病、再生障碍性贫血。
一、苯中毒后早期症状：轻度中毒时犯困、头痛、头晕、恶心、呕吐、心慌;重度中毒可出现视觉模糊、震颤、呼吸浅或慢、抽搐和昏迷。
二、预防措施：
1.盛苯容器严加密闭，作业场所加强通风;
2.用苯作业严禁明火、高热，使用防爆电器和照明设备;
3.高苯作业穿防毒物渗透工作服、橡胶手套和防护眼镜，提供洗眼设施。 4.工作场所禁止饮食、吸烟，及时换洗工作服; 5.浓度超标时，佩戴过滤式防毒口罩或面具;
6.紧急救援时，佩戴过滤式防毒口罩，没有防毒口罩或防毒服装不要进入事故现场; 7.作业场所张贴警示标识。
三、应急处理措施：急性中毒应立即脱离中毒现场，将中毒患者移至空气新鲜、环境安静处，换去污染的衣物;给予精神安慰，克服紧张情绪，保证患者绝对卧床休息，防止过分躁动;苯溅入眼内，应立即用清水冲洗;及时去医院就诊。
慢性中毒若常有头晕、头痛、乏力、失眠、记忆力减退等症状，或容易感染并有出血倾向需要去医院就诊;慢性苯中毒无特效解毒药，一经确诊，即应调离接触苯及其他有毒物质的作业。
喷油岗位
喷油容易导致的职业病 以职业性慢性铅中毒居多，急性铅中毒少见。
一、铅慢性中毒早期症状：早期症状常不明显，多表现腹部隐痛、腹胀、便秘等，病情加重
时，可出现腹绞痛、贫血和轻度周围神经病，重者可有铅麻痹、中毒性脑病。
急性中毒：多因消化道吸收引起。常在口服铅和化合物后数小时发病。患者突然食欲急剧减退，甚至不能进食，恶心、便秘、腹胀、阵发性腹痛、面色苍白、出冷汗、烦躁不安、血压升高，重者发生中毒性脑病，出现痉挛、抽搐等。
二、预防措施
1. 避免开放式作业，工作场所注意通风;
2. 作业时应穿防毒工作服、戴手套，禁止在工作场所饮食、吸烟;
3. 作业场所中铅浓度超标时，应佩戴过滤式防尘口罩或电动送风式呼吸器。
5、一旦发现中毒病人应首先使病人脱离接触，并在医生指导下进行驱铅治疗。
第二篇：丝印作业指导书
黄山市北川电子科技有限公司
丝印作业指导书
1、目的
规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。
2、适用范围
手动丝网印刷
3、工作环境
室温，清洁，通风。
4 、职责
4.1丝印组长：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。
4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。
5、作业准备
5.1将丝印机台及作业场所清理干净。
5.2准备好生产任务单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。
5.3检查丝印机台各部件是否正常。
6、作业程序
6.1封样装版
承印物定义：(被印刷产品)承印物是能够接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质的总称。随着印刷品种类的增多，印刷中使用的承印物包罗万象，有纸张、塑料薄膜、木材、纤维织物、金属、陶瓷……。目前，用量最大的是纸张和塑料薄膜
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6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。
6.1.3把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
6.2调机印刷
6.2.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案，用胶枪固定好底座。后调整丝印台底座将丝印与丝印网字体重叠无漏光现象。
6.2.2选择适当尺寸的刮刀、刮刀宽度要比丝印图案宽2-4cm为宜。
6.2.3将油墨和783稀释剂按1比5的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，搅拌后用刮刀提起油墨以细条状迅速下流无间断现象即可。如下流太慢再加入783稀释剂按现有油墨的1/5的783稀释剂继续搅拌达到效果即可，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。
6.2.4印刷手法：托拖法，让其与网版成45°-50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
印刷手法：推刮法，让其与网版成45°-50°角匀速推起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
6.2.5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、
多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。
6.2.6丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。
6.2.7产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝
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印颜色等
6.2.8手动刮印时应注意刮印的角度和速度应均匀。刮印完成后要及时回刮油墨，特别是快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。 6.2.9 6.2.9作业结束时，清洗网版、刮板，印刷过程监控记录和工作日报表。
7、注意事项
7.1丝印机刮刀来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。
7.2丝印机调版印刷时应注意检查丝印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。
8、丝印的定义
丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像的复制。
9、油墨黏度的调节
丝网印刷油墨中的溶剂在印刷时可用来调节油墨的黏度及干燥速度。油墨在印刷过程中伴随着溶剂的挥发和对承印物表面的润湿，油墨的黏度逐渐变大，干燥速度加快，造成油墨干皮结网，堵塞网版，使印品印迹缺墨或出现网纹及锯齿状现象，这时就需加入溶剂，使油墨的流变性能得到改善，或补充调匀的油墨，使印品印迹饱满。
注意在补充溶剂时，一定要停机操作，并搅拌均匀。否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。
10、丝印常见问题的处理方法
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干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。 解决方法：洗网重印。
肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大，很难看的现象。
解决方法：加入较为干的油墨，搅拌均匀。确保是一次性印好。
沙孔：由于油墨太干;网版图案上清理的不干净;油墨本身的质量问题。 解决方法：加入开油水(783稀释剂);换网版;换油墨。
起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而产生的，
解决方法：加入适量的开油水(783稀释剂)，印刷速度减慢。
缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。
解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。
颜色偏浅或偏深：
解决方法：偏浅油墨太稀导致应加入少量未搅拌油墨。
偏深油墨太绸导致应加入少量783稀释剂。
11、网版的日常维护与保养
11.1网版必须存放在干燥、干净的地方。
11.2不能用水，酒精及其它水溶剂清洗网版，尤其是清洗网版承印面时更不能太大力，一定要用慢干水洗干净后方可存放。
11.3注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布。
11.4注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。
12、网版放置
12.1网版清洗干净后放置于网版架上，放整齐，并标识明确。
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12.2当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请报废，并由车间主任安排重新申购。
12.3使用频率较高的网版，需制作备用网版。
使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，(包括：字体大小，字号，线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等)方可使用。
13、丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项
13.1 783稀释剂：是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等。
13.2洗网水：用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。
13.3丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理.
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第三篇：喷油培训材料
喷油新进员工培训教材
1 ：
喷油定义
喷油是把调试好的油漆通过高压的形式雾化后均匀地喷洒在工件表面，形成漆膜固化后起到保护/装饰产品表面的作用(还有导电，标示，绝缘等特殊作用)
2 ：喷油的种类
1) 按固化方式可分为普通机壳漆喷涂/PU(双组分油漆热固化)/UV(紫外线固化)
2) 按油漆种类可分为液体喷涂/粉体喷涂
3) 按施工条件可分为自动喷涂/手工喷涂
3油漆的调配
1) 工具-----秒表/粘度杯/搅拌机/盛油桶/过滤网/开桶器等
2) 普通机壳漆调配：将油漆用开桶器打开4/3，用搅拌器均匀搅拌10—15分钟倒进盛油桶按1：2--3的比例倒入开油水，搅拌10--15分钟，使用NK-2型粘度杯和秒表测试粘度一般在8—12秒(视供应商施工条件而定)，使用300目双层过滤网过滤。 3) PU油漆：将油漆用开桶器打开4/3，用搅拌器均匀搅拌10—15分钟倒进盛油桶按1：2--3的比例倒入开油水，，搅拌10--15分钟，使用NK-2型粘度杯和秒表测试粘度一般在10—15秒(视供应商施工条件而定)，使用300目单层过滤网过滤。 4) UV油漆：将油漆用开桶器打开4/3，用搅拌器均匀搅拌10—15分钟倒进盛油桶按1：2--3的比例倒入开油水，，搅拌10--15分钟，使用NK-2型粘度杯和秒表测试粘度一般在8—12秒(视供应商施工条件而定)，使用500目单层过滤网过滤。
5) 调油的防护措施
A 必须佩戴防护眼睛防止油漆溅到眼中灼伤眼睛。
B 必须佩戴橡胶防护手套，不得徒手接触油漆及开油水
C 调油人员必须戴防毒口罩，防止化学物中毒。
D 调油房属高度易燃区，禁止一切烟火。不得用铁器击打物品产生火花! 4 油漆的喷涂(手动)
1) 将调好过滤OK的油漆装进增压桶(或相应的容器) 2) 根据产品喷涂面大小选择相应的喷枪口径(0.8---1.5) 3) 将喷枪气压、喷幅、油量调到合适的位置。 4) 轻压喷枪扳机(约3分之1)，将喷嘴对准工件吹尘，每个喷涂面2—3遍。
5) 将喷枪抬高距工件15—22CM，打开油漆，从左到右均匀地移动喷枪2—4遍(视工件大小而定)
6) 若有多面喷涂可旋转转盘重复喷涂直到工件完成。
5 油漆的固化(普通机壳漆)
1) 将输送带打开调到需要的速度，并打开烤箱将温度设定在50°—80°，同时打开散热风扇，防止烤箱过热。
2) 烤箱温度达到设定值后将喷涂好的产品用治具轻放到输送带上，经过10—20分钟的烘烤后即可固化。
3) 待产品流出烤炉，经后段冷却后即可检验包装出货。
二
调油作业规范
1) 领取油漆
A 按生产订单和BOM表领取相应料号的油漆和开油水
B 核对油漆、开油水的品名及生产日期无误。
2)
开桶
A 使用橡胶锤沿油漆桶边缘轻击开桶器将桶打开4/3左右。
B 使用搅拌器将原油搅拌10—15分钟使油漆无沉淀。
3)
调漆
A 计算当班的生产量，取合适的原油按比例加入溶剂并倒入盛油桶
B 使用搅拌漆搅拌10---15分钟使油漆和开油水融合均匀
C 取NK—2(岩田2号)粘度杯和秒表测试3次取平均值，并用开油水调配到相应的粘度(规定粘度±0.2秒)。
4) 过滤油漆
A 选用合适的过滤网和容器过滤油漆。
B 把过滤好的油漆倒入干净的增压器内并密封好，打开搅拌器，均匀搅拌。
5)其他事项 A 银粉类漆和非银粉类漆必须使用单独的容器、粘度杯和搅拌器调配，以免造成污染。 B 调漆所用的参数及粘度必须记录好并存档，以备下次生产使用。 C 调漆时必须戴防护镜和防毒口罩及其他劳保用品，防止意外伤害。
D 开封后的油漆及开油水要加盖密封好保存，并标示余量、日期、品名、粘度。 E 废油及废开油水必须统一密封放置，集中处理。
F 调油房属高度易燃区，禁止一切烟火。不得用铁器击打物品产生火花!
三 喷油作业规范
1)喷枪的选择和调试
A 打开水帘柜，检查正面、两侧水帘及抽、送风是否正常。 B 按工件大小选择喷枪，一般为1.0---1.2口径。
C 打开底部喷枪气阀，将喷枪气压调到0.2—0.4MPa之间。并将喷枪上部雾化开关调到相应扇形。打开喷枪尾部油量开关向左旋转1.5—2圈将油量调到合适用量。
2)喷涂作业
A 将喷枪扳机压下2/1左右，用喷嘴对准工件吹气除尘。
B 将喷枪抬高距工件15—22CM，将喷枪雾状扇形对准工件，从左至右均匀喷涂2—4遍使膜厚控制在8—12ü. C 喷涂完成后在，喷涂人员在喷柜内自检无喷涂不良使用治具将产品轻放入输送带烘烤。 D 第一PCS产品固化后连同喷油首件表送IPQC确认外观、颜色、光泽无问题且送试验室做功能性测试OK后方可批量生产。
3)固化参数设定
A 普通机壳油漆的固化温度一般在 50°--80°之间，烘烤时间在10—20分钟之间。 B 打开烤箱控制电源，将第一段烤箱设定为50°，第
二、三段设定为70°，第四段设定为60°开始升温，并同时打开散热风机保持烤炉恒温。
4)其他注意事项
A 喷涂车间为无尘车间，所有人员必须规范穿着防静电无尘服方可进入。 B 休息及下班前必须将供油管路、增压桶、喷枪中的剩油倒出，并清洗干净。 C 非专业人员(或指定)不得拆修喷枪、增压桶、电柜等设备。 D 休息或下班前必须关闭车间机台的水、电、气和车间照明。 E 喷油工在加油漆或换油漆时必须小心不得有油漆漏出。
四 喷油上料作业规范
1) 物料领取
A 物料员按当班生产工令领取相应料号的物料。 B 物料员必须核对料号、素材样板及数量。 C 所领物料必须有注塑品管PASS章。 2)擦拭
A 将包装箱拆除并拿掉PE包装袋整齐放好。
B 取无尘布按4CM×4CM叠成方块，并在布上沾上适当白电油(或IPA)。
C 左手拿工件，右手捏住沾有白电油(或IPA)的无尘布从上至下仔细擦拭素材表面，使之表面清净无灰尘及异物。
D 将擦拭好的素材按正确的方向轻放在输送带上。
3)人工除尘
A 除尘人员打开静电除尘枪的开关并将风量调到合适的位置。
B 将静电枪嘴对准素材，以15—22CM高度来回吹气2—4遍。 C 转动素材360°使每个面都确保除尘干净。
D 用左手(戴静电手套)将素材按正确的方向轻放到输送带上。
4)其他注意事项
A 素材上线前必须抽检有无来料缺陷 B 擦拭人员必须带活性碳口罩。
C 纸箱及包材需整齐摆放并及时运往包装区。
第四篇：喷油部工作守则
喷油部员工——工作守则
(1)、上班时间必须穿着工衣，正确佩带厂证(或工帽)，不得穿拖鞋(工鞋除外)，每
次上班应提前10分钟进入车间参加例会及点名报到。
(2)、上班时间不准接听、玩弄手机和做出与生产无关的行为，如:看书报、睡觉、串
岗、嘻戏、喧哗、闲谈、吃东西、听耳机等。
(3)、不迟到，不早退，不擅离职守，工作中如需离开岗位，须用厂证换领离岗证方
可离开，时间不得超过10分钟。
(4)、保持车间的环境卫生，严禁各种物品乱摆乱放。不随地吐痰、乱扔纸屑杂物，
所有垃圾应统一扔到垃圾桶或指定地点。
(5)、上班时间禁止抽烟，严禁携带香烟、火种等易燃物品进入生产车间。
(6)、员工有责任协助工厂搞好安全生产，工作期间不得违反操作规程，不得擅自开
动机器，如发生意外事故，将由当事人承担全部责任。
(7)、爱惜车间内的一切物品及生产设备。如故意损坏的，将照价赔偿。
(8)、每次下班前，车间管理人员或指定人员必须关闭所有电源、水源、门窗等才能
离开车间。
(9)、因工作态度不认真或有意识破坏而导至产品返工、报废的，将按情节轻重进行
处罚。
(10)、属于工厂的一切物品不得占为已有，包括生产工具、生产物料以及半成品、成
品等，一旦被发现，将视作盗窃行为，扣除当事人所有工资并无条件解除，情节严重者将送交公安机关处理。
(11)、员工必须服从上级领导的工作安排、调动及管理，对消极怠工、故意拖慢工作
速度、造谣滋事、激化矛盾、罢工者，将立即无偿解除，并扣除所有工资。如对工厂造成重大损失者，本厂有权追究其责任。
注:(1)、违反以上条例1-4条的，每次将按情节的轻重处以10-30元的处罚，并警告
一次。以上1-4条条例将会与全勤奖挂钩，一个月内违反累计3次(不含3次)以上的将扣除全勤奖。
(2)、违反以上条例5-8条的将按情节轻重处以50-100元的处罚，并记小过1次。
(3)、违反以上条例9-11条的将按情节轻重处以100-200元的处罚，并记大过1
次。
(4)、警告3次(含3次)将转为记小过1次，记小过2次(含2次)将转为记大过1
次，记大过2次(含2次)将无偿解除出厂。
喷油部
2008年9月5日
第五篇：喷油部管理制度
东信通精密塑胶模具有限公司
喷油部管理制度
为了有效维护本部门工作纪律，提高产品质量，做好无尘车间的保养，现特制定此管理制度。
1、 进入无尘喷涂车间前要在更衣间换上静电工衣，工帽及工鞋并做到神采奕奕，保持端庄。
2、 在进入工作区前，必须经过风淋除尘室 。
3、 进入无尘车间后，在自己的工作岗位上保持端正并等候工作安排。
4、 工作时间内随时保持工作台面及周边环境整洁，物品标识清楚。
5、 上班时间必须服从管理人员的工作安排，如有异议可于下班前5分钟向上级管理反映。
6、 上班时间内需离开工作岗位的，需事先到组长处领取离岗证，未经管理人员同意，任何人不得随意调动工作岗位。
7、 上班时间内严禁随意串岗、说笑、做与工作无关的事情，特别是工作时间不能玩手机。
8、 未经管理人员同意，任何人不得私自不加班。
9、 无尘车间的所有物料在进入车间前，必须经过货淋除尘室，方可进入车间。
10、为了保持车间洁净度，地面无花痕，所有物料必须用车轮架进入，胶盒、吸塑盒、要摆放在物料摆放区的物料架上。
11、员工在车间不能把胶筐、胶盆、吸塑盒放在地面上拖动，违者记警告一次，罚款20元。
12、技术员在进入喷房前要换上喷房里的拖鞋，走出喷房换上喷房外拖鞋，才可进入车间及走道。
核准：
审核：
制作：张 艳