道路电气工程施工方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《道路电气工程施工方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：道路电气工程施工方案

电气施工方案

御景城1#楼

电气施工方案

编制：

审核：

呼和浩特市建筑有限公司二十五项目部

2007年4月

御景城1#楼

建筑电气安装施工方案

建筑电气工程概况

本工程包括低压配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、有线电视系统、电话网络系统，配电系统采用树杆式与放射式相结合的供电方式，防雷等级为三类。

1、施工准备

1.1技术准备

施工前技术人员应详细审图，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。根据工程特点编制施工方案并编排进度计划，根据施工方法提出材料计划并向施工人员下达详细的技术交底。

1.2现场准备

(1)、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。临电采用土建提供的临时用电。

(2)、民工生活设施的准备;水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。

1.3机具准备

机具应在施工人员进场之前、施工之前运入现场，按施工平面图布置的定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。

1.4人员准备

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

1.5材料准备

(1)、工程在材料的使用方面，应提前报出相应计划。

(2)、对于材料的要求，各种进场材料必须符合国家或行业标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

(3)、本工程所用的材料及设备规格型号见附表。

2、施工方法

2.1电线管、线盒的安装

(1)、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。

1)、在现浇砼板内暗敷电线管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。

2)、在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电管、线盒。

3)、在吊顶或明敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。

(2)、暗管敷设的基本要求

1)、熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电管敷线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸。

2)、暗配的电管沿最近的路线敷设，减少电管的弯头。

3)、确定灯位时应根据房间位置弹线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般应5mm。如用螺母锁紧折则管子露出螺母2-4扣。

(3)、管路应作整体接地连接，空过变形缝还应有接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。

(4)、钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊空，对缝口应严密。

(5)、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以穿线，或采用过路盒。

(6)、线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要保护套管。

1. 2配电箱的安装

(1)、安装前的准备

1)、弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。配电箱安装前应配合土建预留安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。

2)、配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。产品就具有出厂合格证。

(2)、配电箱的安装

1)、各配电箱的安装高度应符合要求。

2)、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。

3)、导线剥、削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔除外)如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

4)、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、

箱体串接。

5)、接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。

6)、动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

7)、配电箱上的线应涂有黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、黑(N相)零线等颜色、黄绿双色为保护接地线(PE)。PE线的截面应符合规范要求。

8)、电缆直接进入的动力配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。

9)、全部电器安装完毕后用500V

(3)、配电箱的安装质量要求

1)、配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全。PE线截面合格，安装明显牢固。线与线之间，绝缘符合要求。

2)、箱体安装牢固，油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零件(如合页、螺丝等)无缺，箱地接地正确。

2.3开关灯具的安装

(1)、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建的墙面内装修和吊顶已完成。

(2)、安装开头首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。

(3)、开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定时要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

(4)、灯具安装

1)、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。

2)、应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。

2.4防雷及接地安装

(1)、本工程防雷引下线是采用两根不小于φ16mm的基础钢筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好记录。

(2)、屋顶避雷采用φ8的圆钢，每2m做一支架。并同避雷引下线相焊接。

(3)、为防侧击雷每层均设压带，利用结构圈梁里的主盘或腰盘与预先准备好的40×4mm镀锌扁钢连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

(4)、各金属门窗、设备基础槽钢、屋顶的金属结构管道均与避雷焊成一体。

(5)、防雷接地的引下线，避雷带，接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度采用搭接时圆钢的焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接，焊完后除去药皮作外观检查。埋地部分应作除锈防腐处理，涂沥青。

(6)、联合接地体的接地电阻不大于1欧姆在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线的敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。

3、施工保证措施

3.1质量保证技术组织措施

(1)、建立工程质量管理小组。小组成员明确责任与权限，根据工程质量目标展开工作。

(2)、根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械设备和人员组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

(3)、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工作纪律，进行文明施工与生产。

(4)、加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查对不符合要示的及时控制与纠正。

(5)、加强工程质量的检验，自检与互检相结合，及时纠正施工中出现的质量问题。

3.2安全文明施工管理措施

(1)、建立工程安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底、审批、验收制度，外包队伍设专职安全员纳入项目部统一管理。

(2)、明确安全工作职责

1)、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

2)、技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。

3)、材料员与外包队伍安全员负责机械、电气的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备在安全检查良好的状态下工作。

4)、定期对施工人员进行安全教育，防止安全事故的发生。

5)、生活区内的用具，工地材料进场、库存符合安全规定和要求。

(3)、加强安全技术管理工作

1)、各种机电设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

2)、坚持安全技术交底制度，保证交底到人。

(4)、严明安全纪律

1)、施工人员未经许可不得从事非本工种作业，无操作证者不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。

2)、严格执行各种安全操作规程。

3)、根据不同工种的要求穿戴个人防护用具，进入现场戴好安全帽。

4)、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。

5)、根据有关检查规定，实行奖罚制度。

3.3降低成本措施

(1)、建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料减少材料浪费。

(2)、开展技术革新，采用新技术、新产品、新材料，降低工程造价。

(3)、施工技术人员科学的组织施工生产，制定先进、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，提高工作效率。

(4)、认真会审图纸，提高机械利用效率。

(5)、引入激励机制，调动增产节约积极性。

(6)、加强降低成本和提高经济效益的教育。

(7)、加强施工材料进场验收，避免不合格材料、产品进入现场造成的浪费。

第二篇：电气冬季施工方案

循环水配电室电气安装及调试工程

冬季施工方案

批 准： 审 核： 编 制：

内蒙古第二建设股份有限公司

2013年9月20日 1.冬季施工技术准备 1.1确定冬季施工项目。

循环水配电室电气安装及调试主要施工项目：干式变压器2台、高压开关柜27台、10KV电容补偿柜、直流屏柜2台、EPS柜1套、通讯柜1台、电仪交接柜1套、10KV母线桥2座、低压开关柜13台、低压母线桥2座、照明柜2台、室外电缆敷设、二次接线、调试等工作，

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

进入冬季气温逐渐降低，风、雪天气不断增多,给施工安全生产带来诸多不便，是各类事故的高发期。因此，必须加强冬季安全生产管理、增强冬季安全生产意识，加强冬季施工知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

1.2.1 高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。及时清除施工区域的冰雪，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

1.2.2 遇大风及雨、雪天气，要立即停止露天作业。使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

1.2.3 对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。 1.2.4 电气设备到场后应有专人对其负责，防止小件丢失。电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

1.2.5 电气设备工作间、配电室临时照明电源绝缘检测应合格。各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施。

1.2.6 已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。已安装的蓄电池，需要采取保温措施，采取保温措施时不得有明火。

1.2.7 起重作业，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结情况，如有冻结情况，不得强行起吊，采取消融措施后，方可起吊;如遇大风、大雪天气禁止吊装作业。

1.2.8 对取暖设施进行全面检查。冬季风干物燥，容易起火，及时清理易燃杂物，禁止用明火。

1.2.9 设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护。 1.23.10 现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，经常检查现场设备的防护情况。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。 2.冬季施工资源准备 2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格 2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。 2.4现场设置适量取暖点。 2.5配备必要的防寒劳保用品。 2.6消防器材完好。 3.冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。 3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。 3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

3.6露天的贵重设备(有保护要求)，需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。 3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。 3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。 3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。 3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施 3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。 3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

3.26 雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27 起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。 3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

3.4 电气设备安装施工措施

3.4.1变压器安装冬季施工措施：

(1)变压器安装施工由于比较笨重，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

(2)施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

(3)附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

(4)吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4.2盘柜安装冬季施工措施：

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到-20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用电气焊时一定要做好防火措施。

3.4.4电缆敷设冬季施工措施：

冬季电缆敷设施工应注意事项：敷设电缆时环境温度不应低于下列规定：

一、交链聚乙烯电缆0℃。

二、低压塑料电线-20℃。

三、橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆-15℃。如果在不符合以上条件时，我施工方将采取把电缆整体移到具有足够空间的房屋内(屋内温度保证在25℃左右)进行预热，待电缆温度达到并高于规定温度再进行快速敷设施工，且敷设时间不能太长，应控制在4小时之内

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施：

(1)施工过程中动用电气焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。

(2)施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。

第三篇：道路工程施工方案

道路施工工序：

测量——拆除清表——土石方——路基——路面工程

道路施工难点为新旧道路连接处的处理，本工程道路施工以此为重点，由于道路连接处不易夯实，回填不易达到设计要求的密实度，为此，与连接处计划回填天然级配砂石。能确保回填质量，保证道路的整体质量。

土石方工程

1、清表拆除工程

本项目拆除工程包括原有砼路面的拆除、原路面基层的拆除、原人行道的拆除、原混凝土的拆除。

拆除工程采用机械拆除结合人工清理的方式进行，用推土机、装载机和空压机结合人工清除路基范围内原地表处的旧有结构，然后用平地机整平场地，测量人员同时核对宽度。最后用压路机碾压、洒水直到密实度达到要求后报请监理工程师验收。

2、土方开挖工程

本工程土方开挖主要为道路土方开挖和沟槽土方开挖。

路基土方开挖采用机械进行。

(1)、路基开挖采用挖掘机横挖法，即以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。

(2)、挖除的土料经过试验检测符合路基填料要求的用于路基填筑，不合格的材料堆放在监理工程师批准的地点。

(3)、边坡用人工分层修刮整平、拍实，保持边坡稳定。

(4)、挖方路基施工标高，因考虑其压实的下沉量，其值由试验确定。

(5)、排水设施：挖方路堑上做截水沟。截水沟与永久性排水设施相结合，流水不能入农田、耕地。引、截排水设施的位置、尺寸严格按照设计图纸规定施工。

(6)、路基开挖后，用平地机整平，压路机碾压后按土方路基检测项目进行质量检验。

路基工程

1、测量放线：

根据恢复主路路线中桩、设计图、路基填方施工工艺和规范规定，定出路基占地线、路堤坡脚、边沟、护坡道及占地线等具体位置。在距路中一定安全距离处设置控制桩，其间隔为50m，桩上用红漆标识该桩桩号和路基填挖高度，用(+)表示填方，用(-)表示挖方。

2、特殊路基处理：

本合同道路路基表层多为人工堆积层，其中旧路渣土和种植腐植土需清除。根据设计要求，机动车道及其两侧各1m范围内均进行路基处理。因此为增加地基承载力，增强路基稳定性，使普通土壤集结成为稳定、坚实的整体路基结构。

3、填筑：

路基填筑按照横断面全宽并按设计道路平行线逐层向上填筑。原地面不平时，由最低处分层填筑。

每填一层进行压实度检查，合格后再填筑下一层。每层填土铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度20—40cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。对于填方作业段的交接处，未在同一时间填筑的，则先填地段按1:1的坡度分层留台阶，台阶宽度大于50cm;若两个地段同时填筑，则分层相互交迭衔接，其搭接长度不小于2m。填方分层平行摊铺，分层最大松铺厚度土不超过25cm，砂砾不超过30cm。

4、路基压实：

首先确定填料的最佳含水量、最大干密度以及其它技术指标。在路基填筑前从回填料中收取具有代表性的土样进行击实试验以确定以上指标。现场每层填方压实度采用灌砂法(砂砾)和环刀法(土)检测，合格后方可进行下一层填筑，路基压实度具体规定见设计图纸。

机械碾压前对填料的松铺厚度、平整度、含水量进行检查，合格后方可进行碾压，碾压机械采用振动压路机和轮胎压路机，碾压时第一遍静压，速度先慢后快，最大速度不宜超过4km/h，先弱振后强振。直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向往返式进行。横向接头时振动压路机一般重迭

0.4-0.5m;对三轮压路机一般重迭后轮宽的1/2。前后相邻两区段纵向重迭1.0-1.5m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

5、施工注意事项：

(1)、路基碾压过程中减少对周围居民的影响，尽量避免夜间施工。途经居民区的道路部分在每晚上22:00前必须停工，夜间照明灯开启，指派专人轮流值班，看守施工现场设施和机械。

(2)、按监理工程师指定的部位放线进行压实作业。

(3)、冲压前实测含水量，如含水量过高，则应晾晒达到要求时再进行冲压。如表层土质干燥，出现扬尘，应进行洒水冲压。冲压时，注意严格控制土基含水量，使得土基含水量不超出最佳含水量2%。确保路基内、外构造物的结构安全，不遭破坏。

(4)、压实施工按规定走向和排列模式进行。基于冲击压实地面形成波浪的峰谷状态，以单双两遍为一冲压单元，及时调整行驶路线，实现波峰与波谷呈交替状冲压，以做到碾压均匀。压路机在压实作业时，保持10km/h-12km/h的行走速度。

(5)、在施工过程中，作业区域的两端和必要的地方实行交通管制，安排人员看守，安放警示标志，禁止闲杂人员和其它车辆或施工机械进入作业区。

(6)、如果土基表面出现较明显的凹凸，致使压路机颠簸严重，以致不能保持规定的行走速度时，应马上停机，刮平土基表面，然后再继续施工。

(7)、高程检测时，按边桩恢复定点，寻找石灰标志，以确保高程检测每次是同一点位。

路面工程

1、路面基层施工

石灰、粉煤灰稳定砂砾混合料拌和方法采用厂拌法施工，由自卸汽车运至施工现场。

底基层和下基层的铺筑采用人工配合机械进行，主要使用推土机摊料、整平、振动压路机碾压成活。高程采用水准议控制。

(1)石灰粉煤灰混合料底基层、下基层铺筑施工工艺

平地铺筑石灰粉煤灰底基层、基层施工前按要求做好试验段，并总结出铺筑

系数和碾压机具组合和遍数。

①、准备工作：

材料准备：在二灰底基层、基层施工中，在拌和站取有代表性的样品进行实验。材料的使用许可。报经监理工程师同意后，方准投入使用。

机械准备：参加底基层、基层的机械设备确保处于完好状态，备份施工机械，辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。

人员准备：在铺筑之前，我经理部将召开技术交底会，由总工负责召集工程技术部、质量监控部、和施工班组。在会上明确各工作岗位的责任和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序。现场施工人员2名，施工班组40人，安全员1名。

施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每15m～20m设桩，平曲线段每10m～15m设桩，并在两侧路肩边缘外设10m高程控制桩并在木桩上标出纵断设计高程位结构层施工置。

备料与运输：集料装车时，控制每车料的数量基本相等。现场由远及近卸料。根据相应路段料层的宽度、厚度、以及干容重计算单位面积干集料数量，并根据料场集料含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料堆放距离。

人行道施工方案

1、根据道路设计结构，施工的基本步骤为：

测量放线定位→挂线,人工铺砌→测线复核→填缝补槽→清理现场

2、各项准备工作：

(1)、材料准备：在道路路缘石施工中，首先申报路缘石、水泥砂浆等构件、原材料使用许可。报经监理工程师同意后，方准投入使用。

(2)、机械准备：参加路缘石施工的机械设备必须处于完好状态，施工机械与施工密切配合，做到随叫随到。路缘石施工时，将使用如下机械(每工作面)：水车1台、拖拉机2台，ZL50装载机1台。

(3)、人员准备：在铺砌之前，我单位将召开技术交底会，由总工负责召集工程技术部、质量监控部、和施工班组，在会上明确各工作岗位的责任和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序。现场施工员2人，施工班组30人，安全员1人。

3、路缘石，嵌边石安装：

路缘石、嵌边石抗压强度不小于Cc35,抗折强度不小于Cf4.0。

施工作业根据道路设计结构，在下承层完工且构件等材料报批后进行缘石施工，按新钉的边桩，在直线部分用小线挂线，曲线部分用白灰粉划线。线高以缘石设计高程为准，位置为缘石的内侧线，以挂线为标准进行安砌;若多点作业，测量人员精确划分段落，避免异形缘石的出现。安砌人员每人配备一与缝宽同厚的木片，以便砌筑时均匀准确调整缝宽。安砌时，先把道牙沿基础一侧依次排好，所用卧底的水泥砂浆，均由现场砂浆搅拌机搅拌，然后卸在事先准备好的车上，做到随时用随时搅拌。

砂浆按照设计的配比，用强制式搅拌机拌和3-5分钟。拌和现场设置水罐和称，采用重量法计量。在拌和时，根据砌筑进度决定每次拌和量，采用少拌快用的原则，随用随拌，不得存放过久，一般在3—4小时内使用完毕。在运输过程中发生离析泌水的砂浆，砌筑前重新拌和。凡发现有初凝现象的一律弃用。水泥砂浆按设计位置和标高虚铺在结构层上，虚厚约3cm，随后把构件沿基础一侧依次排好。

每安砌一块，调整构件的标高和位置，达到设计要求后将其固定。在相邻的构件下压线，以此作为控制点(2个/10m)，随后以此两点为标准将其余构件按设计位置与标高安砌并加以调整。铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。砂浆层不平时，拿起构件重新用砂浆找平，严禁填塞砂浆或支垫碎石块。

构件铺好后检查是否稳固及面层平整度，发现构件有活动现象时，立即修整。砌完后确保顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，弯道圆滑。

填缝前，先整修缘石，使其位置及高程均符合设计要求，尽量做到安砌完后及时填缝，以增加缘石的牢固性。填缝材料用同标号水泥砂浆，并随时加水均匀搅拌。填缝从下至上，由里到外，辅以插针，填缝密实饱满整洁。填缝完的地段，

彻底清扫，做到场光地净，用湿草袋或薄膜盖在缘石上保湿养生，防止砂浆水份过快蒸发。

在交工之前，一旦出现缘石的损坏、倾斜或移位，及时调换、修整，以保证砌完缘石的完好性。

第四篇：高层建筑电气工程施工方案

一、施工准备

(一)、劳动组织准备

短期内组织建立工地级劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和密切协作相结合的原则，选择好精干的劳动班 子，及时组织进场。劳动力进场后，及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后，各施工班组应根据自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时，公司也应制定出 相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项 管理制度，以保证施工顺利进行。

(二)、材料及技术准备

1)、组织工程技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄 清工程特点，清除漏、错、缺等问题，解决施工技术与施工工艺 间的矛盾。

2)、编制施工预算，计算出各个分部、分项工程的工程量，确定 所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。

3)、组织建立施工技术管理网络。积极做好工程相关资料收集整 理工作，以便施工过程中进行疑难查询。

4)、合理组织施工人员，工人上岗前，应进行有关的培训，方可 上岗操作。

(三)、安装工程施工总体程序

安装工程施工程序为：开工准备→管线、配件预留预埋→管道、线路敷设→器具、设备安装→调试→竣工验收。

安装工程施工原则：先地下，后地上;先预制，后安装;先主立干管，后支管附件;先设备安装，后管路配制;先系统调试、打压冲洗，后防腐保温;先大型，后小型;先静态，后动态。施工过程中各分项工程间相互配合，注意管线交叉，杜绝由此而造成的返工现象。

二、电气工程

电气工程各分部分项工程安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，各道工序必须进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验 收批准后进行下道工序的施工。

Ⅰ、总体要求

结构工程施工阶段密切配合土建施工做好电气管线的预留预 埋，并做好管路的疏通，盒、箱的定位。

检查施工各阶段内，各种管路的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时与相关专业人员协调。

做好线、缆的敷设、校验、接线，结合装修工程进度做好设备、器具的安装。做好各分项工程的测试、调试，并做好各分部分项工程的资料记录。

Ⅱ、预留预埋及管路敷设

配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清结构及装修总体要求：如建筑标高、装饰材料、抹灰层厚度、装修效果及器具布置， 以此来决定预留、预埋件的高度和深度，及各预留孔洞的位置。

混凝土内钢管暗配可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径 1.5-3 倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒、箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配 管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。

敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒 管子全长超过 30m,无弯曲时; 管子全长超过 20m,只有一个弯曲时;管子全长超过 15m,只有二个弯曲时;管子全长超过 8m,有三个弯曲时;盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严 禁用电气焊开孔。钢管进入盒、箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒(箱) 应小于 5mm.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm.

塑料管连接处必须使用胶合剂，接口应牢固密封。套管连接时 套管长度为管子外径的

1.5-3 倍，塑料管对口处应在套管的中心。 严禁线管破损变形。

Ⅲ、管内穿线

管内穿线必须在抹灰工程结束后，各种箱、盒安装就位后方可进 行。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的 滑石粉;穿线时同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后

维修更换要求，杜绝死线。严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入 箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。

导线的分色：L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，(中性线)为淡蓝色，PE 保护线为黄/绿双色或黑色。铜导线焊锡，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温 度过低涮锡不均匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度 等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布 将焊接处的焊剂及其它污物擦净。绝缘线路在绝缘摇测时，首先注意摇表的电压等级，测某 500 伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用 500伏的摇表;500-1000 伏 的设备用 1000 伏摇表，1000 伏以上的设备用 2500伏的摇表。操作时一人摇测，一人及时读数记录，摇动速度应保持在 120n/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

Ⅳ、配电箱安装

配电箱安装应位置准确，部件齐全，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE 线安装明显牢固。

各类箱体如需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔，) 开孔要合适，切口整齐。箱内导线应排列整齐，压接可靠，各种开关开启灵活，漏电保 护开关动作可靠。照明器具安装照明器具安装，应在土建装饰完成后进行。单股导线可直接与器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插 座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具 有可靠接地。

年日光灯安装吸顶式安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打 好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光 灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定 好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱 上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链式安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂勾上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台，将导 线按顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线处应套上软塑 料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线 和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧 密。理顺接头扣于法兰盘内。法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木) 台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯局的反光板用机螺丝固 定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

吊杆式安装：规格型号必须符合设计要求，吊杆必须平直，采 用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不应小于 10mm,必须根 据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料座成支架。将导线从灯口穿 到灯具的接线盒，一端盘圆、涮锡后压入灯口，理顺相线和零线， 连接并涮锡后包扎并甩出电源引入线，从吊杆中穿出。吊杆与线盒 之间、吊杆与灯具之间，螺纹连接的齿合长度不得小于 20mm,并且有防松装置。

开关、插座安装 单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接; 单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔;插座的接地端子不与零线端子连接;同一场所的三相插座，接线的相序一致;接地或接零线在插座间不串联连接。 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全;同一室内插座安装高度一致。 同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠;相线经开关控制。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m,相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且 控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。

严禁使用预埋木砖固定灯具，白炽软线吊灯其软线两端应盘圈 挂锡后与灯具端子压接，同一单位工程中吊线长度应一致。为保证使用安全，卫生间灯具应安装在卫生间侧墙上，且应使用防水灯头。

电缆敷设 敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏 试验，低压电缆要用 500 兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。

直埋电缆敷设： 首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬;电缆敷设时，应注意电缆弯曲 半径应符合规范要求;电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的 两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量;电缆 敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收;隐蔽工 程验收合格，电缆上下分别铺盖 10cm 沙子或细土，然后用砖或电 缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧 5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向;回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格 后，应及时回填并夯实。

电缆沿支架、桥架敷设水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截 面电缆允许弯曲半径为准;不同等级电压的电缆应分层敷设，高压 电缆应敷设在最上层;同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距 不得小于 35mm.垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设;土建未拆吊车前，将 电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高 层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施;自下而上敷设时

，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设;沿支架敷设时，支架间距不得大于 1.5 米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时， 应敷设一根立即卡固一根;电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。

Ⅴ、防雷接地

接地系统采用 40×4 镀锌扁钢将混凝土承台柱底部钢筋网纵横 两方向连接，埋深按设计要求。接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀 锌处理。屋顶避雷带采用φ10 镀锌园钢明敷，避雷引下线利用四根柱筋 上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。所有正常不带电的用电设备金属外壳，穿线钢管，电缆金属铠装 层，金属构件及建筑物内各种金属管线均须接地，进出建筑物的各种 金属管道，须在进出处与接地装置连接。用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达 不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)，直至 达到设计要求(不大于4Ω)。

试验及调试本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。

照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一 致，开关与灯具控制顺序相对应;民用住宅照明系统通电连续试运 行时间应为 8 小时，所有照明灯具均应开启，且每 2 小时记录运行 状态 1 次，连续试运行时间内无故障。

第五篇：道路工程土方开挖施工方案

一、沟槽土方开挖施工工艺

(一)沟槽开挖前的准备工作

1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查，如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线，确定开挖位置。

5、通知所有管线单位，在现场标明各管线的位置，如有需要拆迁转移的管线，应尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

8、待所有准备工作做完后，先开挖路床后，再开挖沟槽。

9、配备安全人员做应急措施。

(二)开挖沟槽的防护措施

1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况。配备专职人员观察。

2、为保证临近建筑物安全，对危险性较大的地方采用无间隔排列木桩(木板)进行防护，以防边坡坍塌对建筑物产生危害。

3、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方，以免车辆接近沟槽，引起塌方。

(三)沟槽开挖方法

1、土方开挖采用自然放坡开挖。

2、开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。由于此工程沟槽开挖深度较浅，采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运出。

3、沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

4、土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

(四)沟槽排水措施

1、在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。

2、开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。

(五)注意事项

1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

3、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余土运至弃土场。

4、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

二、路基土方施工工艺

(一)准备工作

1、测量放样

施工定位、测量、放线及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，根据设计图纸，提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。同时应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定，路基施工前，应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、边沟、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上，钉开挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深，左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方，设栓(护)桩，以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。

经过准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足交通部颁有关公路工程验收标准或合同规定标准。

2、路基开挖前的排水设施

由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到：

1)土方工程施工期间应修建临时排水沟。

2)临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。

3)路基施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。

4)引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度(单向或双向)以利排水。

(二)路基土方开挖施工

1、路基土方的开挖方式

路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式采用横挖法。横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式。

2、土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。

3、路基挖方机械化施工

路基施工的特点是，工期要求短，质量要求高，同时由于土方施工作业受季节影响，因此，必须很好地组织机械化施工。

(1)机械配套及选型

本工程质量要求高，工期紧，任务重，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

a.设备的适应性、可靠性

土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机，100~500m或>500m时应选自卸车运土。

施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。 机械组合尽可能并列化：这里指的是主要设备最好配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。

b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排，有时因为运输距离的变化三个工作日内就会有不同的安排。

c.科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

d.保证燃油料和机械配件的供应

燃油料的供应是机械施工的保证，工地柴、汽油的供应一般有两个渠道，交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定期结算;工地交通不便时，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理应有相应的办法和制度。

除此之外，为保证工地用油(有些大型设备收工后停在工地)，必须配备有专用的加油车辆加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。

(2)施工中在路侧布置车辆通行道路(便道)。施工时，便道可作为运土车辆的通行道路。

(三)质量保证措施

1、认真熟悉设计图纸，搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

2、认真核对轴线和各桩的桩位。

3、认真掌握标高，严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中，要控制挖土机的下挖高度，不能超挖，边坡应预留不少于200厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度，同样严禁超挖，并保证均衡、对称开挖。

4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

5、采用卸载放坡开挖土方，采用自然铲坡，严禁人工填平找坡。

(四)安全保证措施

1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天，应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。

2、基槽开挖时，应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象，应立即停止施工，加强监护或将边坡坡度适当放缓。

3、机械挖土时，挖机应保持水平位置。每次移动后，支座应稳当，下方的土层应牢固。作业时，必须待臂杆停稳后再挖土;装车时，应待汽车停稳后再装土，回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

4、人工挖土时，操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m;前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土，使镐时不准戴手套。

6、基槽四周应设置围栏，夜间亮红灯警示，严禁操作人员在基坑内休息。