一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《破碎机安装施工方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
第一篇：破碎机安装施工方案
安装施工方案
模板安装施工方案
一、工程概况
本工程建筑面积为13000平方米，六层框架结构住宅楼，梁，板，柱全现浇，因此拟采用竹胶模板，根据实际，编制模板施工措施。
1、竹胶模板安装前对班组进行技术交底，要求操作人员熟悉施工图不懂就问，确保成型尺寸准确。
2、现场现场使用的模板及配件应按规格和数量清点检查，未经修复的部件不得使用。
3、经检查合格的模板，应根据支模程序及工程部位所需情况进行堆放或吊运。堆放模板时防止倾倒，高度不超过1米，保证稳定，起吊或运输时应整堆捆紧，防止摇晃，松开溜滑。
三、模板安装
(一)安装要求
1、保证证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重的压力，以及在施工过程中产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑等。
4、模板的接缝不应漏浆。
第二篇：门禁安装施工方案
门禁系统安装施工工艺
要求
所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验 收，并填写验收记录。
设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。
如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检
测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。
设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。 施工机具
手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。 作业条件
机房装修已完毕，门、窗、门锁装配齐全。
线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 技术准备
施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。操作工艺 工艺流程：
管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试 管路敷设
1、钢管敷设：
敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。 (1)暗敷设
a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。 b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。 (2)明敷设
a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。
b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 (3)室处管路敷设
a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0.8m。 b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。
(4)管路连接 a.管与管的连接
管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。
套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。
镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。 b.管与盒、箱的连接 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。
管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图3.2.1.1。
图3.2.1.1 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图 c.金属软管引入设备时，应符合下列要求：
⊙金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。
⊙金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。 ⊙不得利用金属软管作为接地导体。
2、线槽敷设 (1)线槽安装要求
a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。
b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。
c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。 d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 e.线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。 f.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。
g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙，并用防火材料封堵。 h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。 i.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。 (2)吊装金属线槽安装
钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。 a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。
b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。 c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。 d.出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。 (3)地面金属线槽安装
a.根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。
b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 c.地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。 设备箱安装
1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1.4m。
2、暗装设备箱体箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。
3、明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。
4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。 线缆敷设
1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。
2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
3、管内不得有接头，接头必须在线盒(箱)处连接。
4、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 终端设备安装
1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。
2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。
3、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。
4、电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。
5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。
6、读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。如无设计要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为100mm。终端设备安装见下图所示。
图1：终端设备的安装(门外) 图2 终端设备的安装(门内)
7、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进行压接。
8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上，固定应牢固可靠，使面板端正，紧贴墙面，四周无缝隙，见下图所示
设备接线、调试
1、接线前，将已布放的线缆再次进行对地及线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接。
2、门禁控制主机采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值不应大于1Ω。
3、按照设计图纸及产品说明书，连接系统打印机、UPS电源等外围设备。
4、在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。
5、系统的功能检测
(1)系统主机在离线的情况下，门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能。
(2)系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。
(3)系统主机与门禁控制器在线控制时，系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能。
(4)检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力。
(5)通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能。
(6)系统对非法强行入侵及时报警的能力。
(7)系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及时报警的能力。
(8)检测本系统与相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的联动功能
(9)现场设备的接入率及完好率测试。 (10)出入口管理系统工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的存储数据记录。
6、系统的软件检测
(1)演示软件的所有功能，以证明软件功能与任务书或合同书要求一致。
(2)根据需求说明书中规定的性能要求，包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度，对所验收的软件逐项进行测试，或检查已有的测试结果。
(3)对软件系统操作的安全性进行测试，包括：系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等。
(4)在软件测试的基础上，对被验收的软件进行综合评审，给出综合评价，包括：软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档(含培训软件、教材和说明书)描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。 应注意的质量问题
安装电锁前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应，防止错装。
在门框、门扇上的开孔位置、开槽深度、大小应符合锁具的安装要求，防止返工和破坏成品。
电磁锁、电控锁等锁具及配件安装后应进行调校，防止锁具卡涩、失灵。 设备端子应压接牢固，以防导线松动或脱落。
使用屏蔽线时，外铜网应与芯线分开，以防信号短路。 设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。 质量要求 主控项目
1、 门禁系统设备导线的压接必须牢固可靠，线号正确齐全，导线规格符合设计要求。
2、 保护接地的接地电阻不应大于1Ω。
3、 门禁系统的功能应符合下表要求
4、系统功能和软件全部检测，功能符合设计要求为合格，合格率为100%时为系统功能检测合格。 4.2一般项目
1、终端设备安装应牢固可靠。
2、箱内线缆应排列整齐，分类绑扎成束，并留有适当余量。
3、箱、盒内应清洁无杂物，且设备表面无划痕及损伤。
4、门禁系统安装应符合以下要求： 检验项目
第三篇：路灯安装施工方案
工程概况：六盏路灯，高6米，槽形布置，太能电源直驱。 现状：亮度达不到要求，路灯杆低，受太阳能性能限制，亮度辐射范围小，亮度达不到要求，甚至无法照明。
整改要求：
1、采用双电源，提倡环保节能，采用太阳能电源与市电双电源接入，平时由太阳能驱动，当有要求或当太阳能无法工作时手动或自动切入市电驱动。
2、路灯亮度辐射范围小，加长路灯杆至8米。
3、靠近办公楼大门两侧绿各增加三盏草坪景观灯。
整改措施方案: 由于原先采用的是太阳能单电源驱动，现在要求市电与太阳能电源双电电源接入，需挖沟槽，根据实际情况，确定沟道各段的高程及开挖深度，路灯位置不变，直接定位放线挖沟槽。采用机械挖槽或人工开挖。
一、管沟开挖
施工做法为：
1、开挖沟槽
沟槽深度为100CM，宽度为50CM，沟槽开挖完成毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实，压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。
2、砂垫层施工
砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小设计宽度。
3、路灯基座施工
由于原路灯位置不变，故采用原路灯基座进行安装
二、电缆敷设
电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。
电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。
敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理。对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱。配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称，回路等的电缆指示牌。
三、路灯的安装
路灯安装高度，仰角、装灯方向宜保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
四、接地与避雷系统安装
接地保护系统电阻小于4Ω。凡正常不带电的金属外壳均应接地。
三、检验调试
所有灯具安装完成后，统一进行垂直度校正，对灯杆总体做水平及垂直作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10Ω。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
工程概算：
1、 挖土、还填每立方100，
2、 草坪还原铺设70CM宽，每延米23元
3、 下管、穿线、接线每米30元
4、 安装路灯人工费每盏50元，机械费200元
5、 加长路灯杆每杆100油漆每杆50元
6、 安装草坪景观灯每盏50元
7、 切割混凝土路面每延米25元，10米以下300
8、 YJV3X6电缆，每延米16元
9、 时间控制器165元
10、 其它1000 费用合计约43000元
第四篇：门窗安装施工方案
一、 编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、〈建设工程安全生产管理条例》;
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m 。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、 施工方法及要点
3.1工艺流程：
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配：
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法：
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：
①安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处;对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全，不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天，门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
4.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。
第五篇：桥架安装施工方案
新能源产业研发中心A区智能化工程
桥
架
安
装
施
工
方
案
编制人：
审核人：
XX自动化工程有限公司
新能源研发中心智能化项目部
2015年X月X日
智能化桥架工程施工方案
一：工程概况
新能源研发中心位于城东新区东进路南侧，经八路东侧，占地面积73045.9平方米(约110亩)，由三栋9层框筒结构建筑物和地下一层整体联通地下室构成，使用功能为办公用房，是东台市城东新区重点打造的办公综合区，新能源研发中心建筑群总共3个区域：A区、B区、C区。本次施工范围A区,建筑面积17560平方米，建筑高度44.9米。
二：编制依据
(1)《建筑电气施工质量与验收规范》GB50303-2002;
(2)《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003;
(3)《电缆桥架安装》04D701-3
;
(4)东台市城东新区新能源产业研发中心A区智能化工程施工图纸、图纸会审、东台市城东新区新能源产业研发中心A区智能化工程施工组织设计方案;
三:
桥架安装说明
1:
本工程智能化桥架表面防火处理，颜色为驼灰色。
2：本工程桥架考虑安防和综合布线分开敷设，所以分两侧平行敷设。
3:本工程桥架吊架采用通丝镀锌圆钢双吊杆和角钢现场制作安装。
(1)桥架吊架采用通丝镀锌圆钢双吊杆，横担采用角钢。
(2)特殊环境桥架吊架、横担均采用角钢制作。
(3)水平桥架支架安装间距2米
(4)
支架具体做法见施工要点
四：工艺流程
支架制作→弹线定位→支架安装→桥架安装
五：施工要点
1、支架制作
(1)
桥架规格：(300*150)
具体做法为：
通丝镀锌吊杆
30*3角钢横担
Φ10膨胀螺栓
(2)特殊位置桥架安装制作
具体做法为：
30*4角钢横担
30*4角钢立柱
Φ10膨胀螺栓
注：桥架支架、吊架说明：
(1)
桥架吊杆、吊架长度根据现场实际情况制作。
(2)
支架采用角钢制作后，底漆刷铁红油漆一遍，面漆刷驼灰防锈漆一遍。
(3)
支架焊接连接处，角钢与角钢三面施焊，圆钢与角钢双面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。
2、拉线定位
Ø
根据图纸及施工现场确定始端到终端，找好水平线，用拉线沿顶棚在线路的中心线进行放线。根据中心线再确定两边膨胀螺栓的位置，沿顶棚放好螺栓位置的水平线。
Ø
按桥架安装说明要求，分匀档距并用笔标出具体位置。
3、支架安装
(1)在确定支吊架的位置时，应按以下要求确定：
u
智能化桥架水平敷设时，支撑跨距要求为2m。
u
智能化桥架垂直敷设时，固定点间距要求为2m。
u
非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处500mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
注意：安装支、吊架时，先安装桥架弯通或三通、四通处的支、吊架，然后再分匀档距安装直线段的桥架支、吊架。
图1
桥架非直线段支、吊架位置图
(a)弯通;(b)三通;(c)
四通
(2)智能化桥架支、吊架调整
智能化桥架支、吊安装中，对桥架的支、吊架位置误差，应严格控制。智能化桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直。桥架支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，支、吊架的横向偏差过大可能会使相邻托盘错位而无法连接或安装后的智能化桥架不直而影响美观。
4、桥架安装
桥架组装→桥架托盘与支架的固定→智能化桥架的接地→智能化桥架的防火封堵
双杆吊架悬吊桥架示意图
角钢吊架悬吊桥架示意图
当桥架支、吊架安装调整后，即可进行线槽的安装。线槽的安装，应先从始端直线端开始，先把起始端线槽位置确定好，固定牢固，然后再沿桥架的全长逐段地对线槽进行布置。
智能化桥架的组装
智能化桥架线槽的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔，当线槽的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时，在其外侧应使用与其配套的直线连接板(简称直接板)和螺栓进行连接。
智能化桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。
在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段线槽，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于线槽的外侧。
智能化桥架的末端，应设堵头进行封闭。
钢制智能化桥架的线槽直线段长度超过30m，应有伸缩节;在跨越建筑物伸缩缝处，可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm。智能化桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。
由线槽需要引出配管时，应使用钢导管，引出位置可以在底板上也可以在侧边上，当线槽开孔时，应使用开孔器开孔，保证底板或侧边不变形，开孔处应切口整齐，管径吻合。严禁使用电焊割孔或气焊吹孔。钢管与线槽连接时，应使用管接头固定。
桥架线槽与支架固定时，采用Φ6镀锌螺栓，栓头朝外，螺栓螺帽、垫片齐全
智能化桥架安装时与其它管线间的距离
智能化桥架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合表1所规定：
智能化桥架与各种管道的最小净距
表1
管道类别
平行净距(m)
交叉净距(m)
一般工艺管道
0.40
0.30
腐蚀及易燃易爆气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.30
无保温层
1.00
0.50
智能化桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属智能化支架、智能化导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
防火智能化桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm2;
六：安全环保措施
1、智能化桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。
2、高空作业时应系好安全带。
3、使用人字梯必须坚固，距梯角40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
4、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
5、剔凿出的垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。
6、包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。
文档内容仅供参考