防渗复合土工膜施工

第一篇：防渗复合土工膜施工

防渗膜及土工布施工技术方案..

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防渗膜施工方案

一、 HDPE防渗膜铺设施工

HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序，应严把施工质量关。在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组织，精心施工。

防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报告。材料在使用前进行检查，对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内，必须退回不得使用。

1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的HDPE防渗膜，厚度1.5mm。

2、施工操作程序

验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收

3、HDPE防渗膜铺设施工

①两片膜之间搭接宽度不小于10cm，焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。

②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐，采用1m层差距离，以分散集中焊缝利于增补强度。一般情况下，每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设，即顺长坡方向铺设，不允许有横向接缝，并且HDPE土工膜上端必须有可靠的锚固，下端与

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锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。土工膜的铺设应沿最大坡度线方向，同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。如不满足以上条件时，应以锚固效果为最佳进行铺设，并根据现场情况灵活处理。由于受自然地形条件的限制，对于可能出现的扇形或梯形区域，必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。为了使HDPE土工膜得到可靠锚固，每幅膜的上端宽度必须大于等于1.5m;为了避免应力过于集中，下端的焊缝间距不宜小于0.5m。在侧坡和库底交叉处，HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m以上，以避免应力过于集中。

在垃圾填埋场库底，有渗滤液导排管管网、管沟等，是渗滤液集中部位，也是防渗工程的重中之重。因此为减少焊缝，一般采取整幅膜铺设的方法。在库底其他部位，应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设，并且铺设时保持边坡上的膜在上，边坡上的膜在下，即顺坡铺设

③铺设前，对每天所用卷材进行编号，并按预先设定好的顺序进行铺设。防渗膜必须进行一次性铺设，并尽快进行焊接，以缩小因风或水造成的损坏，铺设和焊接必须在同一天进行，且平行铺设两卷地膜，必须保证拉缝同时进行。

④边坡防渗膜铺设施工时，与已铺好的防渗膜平行，并压基茬15cm附铺附焊。

⑤铺设卷材时，将膜自然展开避免大角对折，特别是在弯角处，避免大角对折。在坡上铺设时，从坡底倒拉到坡上到锚

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固沟。拉膜时将膜两端受力平均，避免将膜拉伤。

4、HDPE防渗膜的焊接

① 焊接主要有双轨焊接和挤出式焊接两种，其中双轨焊接主要用于大面积焊接;挤出式焊接主要用于修补。在焊接时必须保证焊缝位置准确，焊缝整齐、美观。不得有漏焊、跳焊现象。

②焊接工作开展之前，必须进行或焊接以确保焊接性能，焊接方法、焊接温度等边界条件无误后方可进行正式焊接。

③定向接缝平行于最大坡度线，即由上至下不得与斜坡相交。

④将在转角处的接缝，不规则几何形状减至最小。 ⑤水平接缝与坡度端或顶至少保持1.8m距离并得到监理工程师的认可。弯角处保留8—10cm距离，避免地膜在温度变化时伸缩影响地膜的均匀受力。

⑥焊接检查：现场接缝焊接完后，立即请监督单位进行检验。检查测试分非破坏性检验和破坏性检验。非破坏性检验主要有充气法、真空法和电火花法，其中充气法适用于采用热合双焊缝的检验;真空法和电火花法适用于挤压熔焊单焊缝的检验。破坏性检查是在工程验收时，无论是热合的双焊缝还是挤压的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验，按每万平米取件一块的标准，有业主、监理指定或随机取样，送国家质监部门授权的部门检验、鉴定。焊缝的剪切和剥离强度不得低于规定标准。

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⑦焊机操作人员必须有焊接证件及焊缝旁标以焊接者姓名、焊接时间，以便明确责任。

5、注意事项

①HDPE土工膜表面不允许有损害土工膜的污物、燃料或喷溅的化学物或化学斑点，焊接时不幸用干净纱布擦干(燥)擦净。

②土工膜焊接应在气温5℃以上、风力以下并无雨、无雪的天气进行。如在雨天施工，必须采取可行的措施。

③HDPE土工膜施工过程中严禁生拉硬扯，以避免产皱纹，影响产品焊接质量。

④禁止将火种带入施工现场，施工现场严禁吸烟。现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。

⑤不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。 ⑥为了避免由于温度变化导致材料收缩、皱纹现象或使用材料发生应力，因此铺设完的HDPE土工膜需要及时焊接，待检查合格后及时覆盖保护材料。

⑦已铺设的土工膜在调整后不能损害已安装好的土工膜。 ⑧施工中要备齐足够的临时压载物(土袋或砂袋)以防止铺设好的土工膜被风刮起。

二、HDPE渗滤液管的安装

1、材料准备

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φ400、φ300、φ200管为HDPE渗滤液管，由工厂预制，管壁打孔按设计要求在工地打设。

2、施工顺序：

防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收

3、施工工艺

①渗滤液管平面布置放线

②根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损伤必须及时修补好。

③管道施工前必须对填埋坑底高程进行复核，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。

④下料管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。

⑤HDPE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不大于管壁厚的15%，否则必须短开重焊。

三、 土工布施工方法 1、 基层要求

基层表面必须平整，无石块、植物根系及过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设。在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对粘土层进行验收，验收合格后方可进行土工布铺设。

2、 施工方法及工艺

①土工布铺设哟三种方式，即搭接、缝合及焊接方式。搭接时

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宽度一般为20～25cm，缝合时为15～20cm，焊接时为15～20cm。

②铺设土工布前必须对铺设范围进行测量，根据设计和现场监理工程师要求，确定合适的铺设方式。铺设时要求尽量减少拼接、接缝，膜下土工布一般采用搭接法自上而下进行施工;膜上土工布一般采用缝合法进行施工;土工网上的土工布一般采用焊接法施工。

③斜坡上的土工布自上而下铺设，即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向，不得横铺。铺设时先边坡后库底，并确保贴底铺平。土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后及时铺设土工膜。 ④膜上土工布是在土工膜由业主、监理签字认可后同上进行铺设。

⑤膜上土工布压茬15～20cm，用手提缝纫机进行缝接。

⑥土工网上土工布采用热风器进行焊接。

⑦膜上下两层土工布在有锚固沟的部位必须与土工膜一同埋如锚固沟内。

⑧施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 ⑨土工布到达现场后要及时进行验收，施工完毕验收合格后须及时签证计量。 3、注意事项

①、缝合线逢必须与坡面线平行，不可与坡面相交;

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②、土工布只能用土工布钩刀进行切割;如在场地内切割，对其他材料必须采取特殊措施以防止由于切割土工布而对下层材料造成伤害。

③、铺设土工布时，必须要注意不要让石头、大量尘土或水份等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网，或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布下面。

④、安装结束后，对所以表面进行目测以缺点所有破坏的地方做上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的物质，如针等。

⑤、缝合线必须用与土工布相同材质或材质超过土工布的防紫外线的聚氯乙烯缝合线双重缝合;

⑥、缝合时应注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间;

⑦、在整个施工过程中，有损坏的地方须用同种材料进行缝合修补。

⑧、在坡面上，如果损坏的长度超过卷材的10%，该卷土工布移走并用另一卷土工布进行替换。

垃圾填埋场防渗工程土工布施工技术方案

1开工前的准备工作

工程正式开工时，应具备如下条件：

1.1本公司所负责供应的材料已全部运达现场;或经过业主同意分批到货，到货进程能确保安装进度，第一批到达的材料完全可

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满足10-15天安装的需要;甲供材料已运达现场。

1.2材料已见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。

1.3按“施工组织设计”要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位。

1.4防渗基层已经过业主、监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。

2施工程序

2.1本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。

填埋区防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从上到下，先边坡后场底”，

以边坡上某一点为基点(具体位置中标后、开工前根据现场土建基底的实际情况另定)，由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。

2.2、施工流水段的划分

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根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先上后下”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，

下道工序应马上进行施工。

2.3为加快施工进度，我公司在中标后立即准备占工程造价50%的预备金，用于前期定购材料，组织劳动力进场，添置机具设备和现场临时设施等。

3施工主要工序

3.1 HDPE土工膜安装程序及工艺要求

3.1.1土工膜安装应具备的条件：

A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求;

B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通;

C、前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格;

D、施工技术方案已获得批准;

E、已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪;

F、气候条件符合土工膜施工的要求：

对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，

高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

G、使用标准

《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术

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规范》(SL/T231-1998)

《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)

《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)

3.1.2存储、运输和处理HDPE土工膜

HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受到损环。HDPE土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、 高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。在存储过程中，要保持标签完整和清晰。

在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作地的运输，HDPE土工膜卷必须避免受到损坏(包括将卷材从场内的储存地运到工作区)。

受到物理损坏的HDPE土工膜必须要修复。受严重损坏的HDPE土工膜(整卷或部分)不能使用。

3.1.3 HDPE土工膜的施工方法

土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。

3.1.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求：

A、施工前的准备工作：

在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：

a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。

b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使部分保持清洁、干燥。

c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

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d、试焊

在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。

试焊成功或失败的评定标准是：

对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。

e、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。

f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。

B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。

C、热合焊机焊接的操作要点：

a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。

b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。

c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。

d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。

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e、在坡度大于1:3的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。

f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。

g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修。

h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视、并由监视人签字。

i、在从事热合焊接时，根据安装条件，一般为2-3个人为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。

3.1.2挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求:

A、施工前的准备工作：

a、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善;

b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适(≥60mm)，接缝处的膜应平整，松紧适中，不致形成“鱼嘴”;

c、定位粘接：

用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开;

d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面

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打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛时要轻轻操

尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜，要打出45°的坡口;

e、试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。

试焊成功或失败的评定标准是：

对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏(即FTB)。

B、挤压焊机操作程序：(见下页图)

C、挤压熔焊机焊接操作工艺要求：

a、焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。

b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。

c、一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。

d、使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

e、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。

f、挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，

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不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接。

g、挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。

进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。如果由初级工操作，必须有高级工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。

h、作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。

打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多;负责冷却的必须及时;负责焊条的必须适应焊接的速度。

3.1.5具体铺膜工艺：

a、第

一、二两卷土工膜G

1、G2从基准点“A”处平行于最大线铺设，并压茬10cm。

b、检查土工膜处观质量，对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等。

c、进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。

d、焊接从上向下进行，一人看管焊接设备，一个擦试等焊接处土工膜，另一人提电源线。

挤压

焊机焊接程序图

基底已经验收

焊机检查调试

土工膜

试焊

不清调整搭接宽度

检查是否合格 调整焊机参数

定位粘接

焊机状态复核

接缝部位打毛

焊 接

焊接检查

填写司焊记录

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e、此道焊接G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。

f、锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜在沟内监时压载，防止下滑及大风把土工膜吹起。

g、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，G

3、G4……GN。

h、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GN、GNX焊好，再焊纵缝，横向焊缝GNGNX、GNGNX+1相距大于等500mm，应成“T”字型，不得成十字交叉。

i、“T”字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为30cm圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺缝“T”字型修补。

j、底部铺设方法与“A”点所在处相同。

3.1.6土工膜的成品保护:

3.1.6.1在铺焊完的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西。

3.1.6.2在安装操作中及铺焊土工膜以后，严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。

3.1.6.3在膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;汽车运料时，尽量车不上膜;实在需要在膜上行车时，应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施：当膜下为符合要求的无石子、密实粘土层时，可允许汽车直行;否则应在膜上加土膜或土工布，并不允许汽车拐急弯。

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3.1.6.4在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层。

3.1.6.5施工中准备足够的临时沙袋以防止铺设的土工膜被大风吹起。在大风的情况下，地膜应临时锚固。

3.1.7局部处理

3.1.7.1 HDPE土工膜与穿坝管等处的连接：

在填埋库的安装中渗滤液导排管、气体导排管都要穿过防渗层的土工膜，必须使连接处严密可靠。其管材现宿州市生活垃圾填埋场采用的是HDPE管，在土坝的坡面上伸出的管口周围浇灌150mm厚，边长或走私为200mm的素砼，以便于处理连接构造。管口通过管靴和膜面连接，管靴由管套和裙部组成，均用HDPE膜现场制作。

3.1.7.2十字缝的处理：

实在无法避开十字形接缝的情况下，在接缝处要加一块不小于300×300的补丁。对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上。对安装中发现的孔洞，要加盖不小于D=300mm或300mm×300mm的补丁。

3.1.7.3土工膜缺陷的修补

a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。

b、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉;修补处的编号规格为B1，B2，B3，B4……连续排列;修补方案应经过队长的认可;修补后应抽样做检漏实验(负压法或电火花法)。

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c、补修的方法

点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。

加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。

补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300mm，或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm，补丁边距缺陷处不小于80mm。

d、修补处的检验：

修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行;修补后要对成品抽样做检漏实验。

3.1.8非破坏连续测试

对所有的接缝和修补的整个长度进行非破坏连续测试。被许可的非破坏连续测试方法包括：双轨热熔接缝空气压力测试法和挤压接缝的真空或火花测试法。

非破坏测试必须大天气条件允许的情况下，按照接缝的焊接程序来进行。

必须在有监理工程师在场的情况下进行非破坏测试。

必须记录以下资料：

1、压力测试：日期、开始测试时间、结束测试时间、开始测试压力、结束测试压力、技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试结果(通过或不通过)。

2、真空测试：日期、技术人员名字和测试结果(通过或不通过)。

3、火花测试：日期、技术人员名字和测试结果(通过或不

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通过)。

必须在进行测试的HDPE土工膜的表面或在接缝测试的地方永久的记录以上内容。

非破坏测试不合格的地方应根据技术文明中的详细步骤来修补和重新测试。

3.1.8.1压力测试

双轨热熔接缝必须用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须包括一个能产生400kPa的空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。

必须密封测试缝的两边，并在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针头或者一个压力输入设备。空气泵应连接空气输入设备，空气通道必须要有200kPa的压力。空气输入阀应保持关闭，使空气泵不能与这连接。空气通道中的压力必须维持在一个稳定的水平并持续2分钟。在这个期间，如果在针头或其他的地方漏气，承包商在解决问题后必须重新进行测试。到达稳定状态后，空气通道的压力要观察5分钟，并记录最后结果。如果气压下降小于20kPa，位于压力表另一端的接缝口应打开，从而减少压力和检测空气通道的堵塞情况。如果压力不能归零，说明接缝被堵塞，接缝没有能通过非破坏测试。

任何没有能通过非破坏测试的接缝，要重新进行测试，或整个接缝分成几个部分分别进行测试。双轨热熔接缝的任何一部分不能

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通过非破坏测试将是不合格的，并必须根据技术说明进行修补。

完成了压力测试后，任何在空气通道中暴露的针孔、切割和断面必须进行必要的修补。

3.1.8.2真空测试

挤压焊接包括挤压接缝、补片修补和帽的修补等可用真空测试方法作非破坏测试。任何不能用真空测试的挤压焊接(例如复杂有角的连接或者管道穿透)必须用下述的火花测试进行测试。

真空箱必须是一个坚硬的盒子，并在顶上带有透明测窗，在底部有一个舷窗和阀门，连接至泵和其他所有必需的压力控制、管道连续、压力管和配件。

要进行测试的接缝不能有任何泥块或水珠。要测试的接缝必须要用软毛的(没有钢丝的)毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必须避免在接缝完成后过早涂上肥皂水来人为把温度降底。

真空箱必须放置在挤压接缝的中央湿润的地方。真空泵连接电源，真空箱里的空气里由真空泵抽走，直到真空压力35kPa并在HDPE土工膜和真空箱之间慢慢地产生一个防漏密封。在取得合适的观察没有障碍。如果在接缝至少15秒。这个观察窗应保持清洁，以保证对挤出焊接的观察没有障碍。如果在接缝中没看见气泡，那么这个部分的接缝通过测试。然后可打开排出阀门，去除真空状态，真空箱可移到下一部分的接缝做测试。两个真空测试位置之间要大概有75mm的重叠交叉。

在接缝处出现的任何气泡表明有泄漏和这个部分的接缝不合格应该要重新修补和检测。

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把肥皂溶液涂在HDPE膜上;

把真空箱放在湿润的焊缝表面;

保证封口不漏气;

保持真空箱内的压力存小于0.025Mpa;

通过透明窗口检查HDPE膜上是否有肥皂泡出现，时间不得小于30秒;

若肥皂泡出现，则在其处标上记号，并按照规范的要求进行修补。

3.1.8.3火花测试

挤压焊接包括挤压接缝、补片修补、帽的修补等可用火花测试进行非破坏测试。

火花测试的电极必须包含一个便携式的移动高压发动机及刷型电极。

在挤压焊接之彰，必须在接缝的连接处插入一根裸露连接的铜线。任何没有插入裸露铜丝的接缝不能用火花测试方法来进行非破坏测试。

在测试之前，必须清扫所有在测试地方碎块，例如HDPE土工膜碎片、金属丝、金属物和污物。

如埋在HDPE土工膜下面的铜丝和电极发出火花，表明接缝有缺陷。在有缺陷的地方，可观察到火花和听到火花的碰击声，这代表接缝未能通过非破坏测试，必须要修补和重新进行测试。

3.1.8.4充气压力法(适用于双轨热熔焊缝)测试程序：

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A、把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入空气信道，充气至0.25Mpa的压力;

B、如果5分钟内压降超过0.01Mpa，分段检测出漏气处进行修补;

C、刺穿焊缝的另一端以释放空气，如果存在阻塞，按照规范的方法分段检测直至确认整条焊缝合格。

D、拨掉气针，用挤压焊接法密封针眼。

3.1.8.5破坏性试验：

a、测试频率和位置如下：

测试频率为每一定长度(以设计要求为准)的焊缝取一个样;测试位置在焊接时确定，过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑的位置作为测试位置，监测人员有责任选择测试位置。

b、取样程序：

焊接时，在项目监理指定的位置取样，以便在HDPE膜被覆盖前得到试验结果;现场监理给每个试样编号，并在HDPE膜铺设平面图上标明试样的编码和位置。

c、修复HDPE膜上所有由于破坏性取样而留下的孔洞，应根据规定进行修补和测试修补的气密性。

d、测试：聚6块2.5厘米宽的试块进行上面所规定的撕裂和抗剪强度(各3块) 测试：被测试的HDPE膜块应满足抗撕裂和抗剪要求

第二篇：浅谈粘土防渗与复合土膜防渗在水利工程的优缺

摘 要：在水利工程施工过程中，水库大坝是水利工程中常见的建筑，为了保证大坝的安全，需要提高水库大坝的防渗设计，提升水库大坝的质量。基于此，本文对粘土防渗与复合土膜在水利工程的优缺点进行探讨。

关键词：粘土防渗 复合土膜防渗 水利工程 优缺

1.粘土防渗和复合土膜防渗的发展和应用范围

1.1粘土防渗的发展和应用范围

当前，土坝是我国水利施工中使用非常广泛的坝型，主要有粘土心墙坝、均质土坝、混凝心墙坝等。在击实原理、固结理论和有效应原理的逐渐发展下，土石坝工程建设得到了快速的发展，各种砂砾石、土、石渣等施工材料都可以很好的进行压实处理。一般情况下，粘土防渗对地基基础要求较其他防渗材料低，当地基发生微量变形时，粘土在其自重作用下会自行愈合，若当地土料丰富、基础覆盖较深，可以使用粘土进行防渗。

1.2复合土工膜的发展和应用范围

复合土工膜是无纺布和塑料薄膜合成的一种土工防渗材料，其防渗性能主要是由塑料薄膜的防渗性能决定的。具有延伸线好、质地柔软、适应变形能力高、耐低温腐蚀等优点。相较于普通的土工膜，复合土工膜的经纬线交叉点不会出现弯曲，抗拉强度大、延伸率低，是目前国际上一种高水平的防渗材料，特别是在防洪抢险工程中可以取得良好的防渗效果，受到了广大工程人员的高度重视。

2.工程概况

乐秋河水库是一座以农业灌溉为主兼顾人畜饮水及工业供水综合利用的水利枢纽工程。水库坝址以上控制径流面积118km2，水库正常蓄水位1766.00m，总库容2382.60×104m3。水库坝址距南涧县城约25km，距昆明市约366km。枢纽主要由大坝、溢洪道、导流泄洪输水隧洞组成，工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等。大坝为粘土心墙风化料坝，坝顶高程1771.50m，心墙建基面最低高程1692.00m，最大坝高79.50m，坝轴线长约277m，坝顶宽10.0m，总填筑方量138.9万m3。坝基防渗采用主副帷幕灌浆进行处理，心墙基础进行固结灌浆处理。

3.大坝度汛坝体设计

3.1防渗土料概况

由于枢纽区所涉及的天然建筑材料主要有防渗土料、风化坝壳料、混凝土骨料和块石料，开挖料作为建筑物的回填料，剩余部分均作为弃渣处理。

本工程后山3 #土料场位于乐秋河水库下游右岸后山村前缘岸坡，分布高程在1788～1926m之间，相对高差约110m。料场地表覆盖层厚度2.0～4.0m，其中耕植土厚度0.1～0.3m，料场西部陡坡地段覆盖层以含碎石粘土为主，碎石成分以泥岩、粉砂质泥岩为主，含量一般15%～30%，缓坡地段以粘土、砂质粘土为主，含少量碎石;中部及东部以粘土、粉砂质粘土为主。料场有用层以残坡积粘土、砂质粘土、含砾粘土和全风化泥岩为主，掺和少量强风化泥岩，剥离层为上覆耕植土，平均剥离厚度0.3m。该料场塑性指数基本满足规范指标，渗透系数满足规范指标，天然含水率基本满足规范指标，料场可作为防渗土料料源。

3.2导流标准及方式

乐秋河水库坝址两岸山高坡陡，河床较窄，大坝为粘土心墙风化料坝，大坝施工导流采用一次断流、枯期围堰挡水、汛期坝体临时度汛、隧洞导流方式。

导流泄洪输水隧洞：布置于大坝右岸山体内，为圆形有压洞，洞径D=2.5m。泄洪输水隧洞采用“龙抬头”型式与导流洞结合。隧洞总长622.976m，导流洞专用段长324.446m，结合段长298.530m。导流洞进口底板高程为1710.00m，专用段底坡i=0.0177，采用C25钢筋混凝土衬砌，衬砌厚40cm;结合段底坡i=0.0177，采用C30钢筋混凝土衬砌，衬砌厚40cm，出口设消力池进行消能。

上游围堰：采用粘土斜墙石碴围堰，拦洪水位1713.10m，堰顶高程1714.10m，最大堰高8.6m，堰顶宽6.5m，上游坡为1：2.5，下游坡为1：2.0。导流泄洪输水隧洞出口距大坝较远，经计算，施工期间大坝下游洪水位不影响大坝施工，大坝下游不需设置下游围堰。

导流建筑物级别：乐秋河水库工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等，大坝为2级建筑物，溢洪道、泄洪输水隧洞为3级建筑物，次要建筑物为4级建筑物。根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)的规定，大坝施工的导流建筑物为4级。

大坝枯期导流标准：大坝施工围堰为土石围堰，其导流标准为10～20年洪水重现期，结合上阶段审查意见及设计成果本阶段初选导流标准为10年一遇洪水(P=10%)，设计洪峰流量24.3m3/s。

度汛标准：大坝为粘土心墙坝，抬头坝汛期度汛拦洪库容V<0.1×108m3，坝体施工期临时度汛标准洪水重现期为20～50年。本阶段初选度汛标准为20年一遇洪水(P=5%)，设计洪峰流量142.0m3/s。

结合坝型、水文特点、调洪结果、施工进度安排及有效施工天数综合考虑，本阶段初选大坝枯期施工时段为11月至次年4月，导流流量见调洪演算结果表见表1。

3.3度汛坝体防渗方案比选

3.3.1粘土防渗层的施工特点

1)粘土防渗层的优点：粘土为当地材料，就近取用，工程成本相对不高，粘土施工相对于沥青混凝土、钢筋凝土等，施工工艺简单，施工机具投入少且都为常规设备，粘土防渗对地基要求不高，开挖量相对减少。

2)粘土防渗层的缺点：粘土防渗层具有低渗透性和膨胀性的特点，但是在实际施工过程中，粘土防渗层会被一些有机物污染，在粘土中会产生絮凝物，导致粘性土的渗透系数增加。在使用粘土进行防渗时，需要对有机土进行处理，将渗滤液和有机污染物渗透去除。

3.3.2复合土工膜的施工特点

在工程防渗中应用复合土工膜，可以有效提高工程防渗能力，并且复合土工膜自身重量较轻，容易运输，易操作。可以有效提高施工进度，缩短施工工期，具有良好的经济效益。作为一种新型的防渗材料，在施工时，首先在工程面铺设复合土工膜构成一个完整的坡面防渗系统，然后在顶部设计锚固槽，保证复合土工膜的牢固性和稳定性。复合土工膜施工工艺相对复杂，人工投入大。

3.4粘土防渗和土工膜防渗的投资对比

乐秋河水库度汛坝体斜墙采用粘土防渗和土工膜防渗的投资比较见表2。

经过对比，度汛坝体决定使用采用土工膜(两布一膜)防渗，其上游坡为1：2。

4.结论

总而言之，水利大坝防渗在保证水利工程质量安全方面具有重要意义。本文以实际工程为例，对粘土防渗和复合土工膜防渗进行探讨。研究证明，使用土工膜防渗要比粘土防渗总投资少100万元，具有更好的经济效益和应用价值，并且复合土工膜操作方便，易于运输，施工进度快，更适合在本工程中运用。

参考文献：

[1]柴伟，刘立国.复合土工膜在海伦东方红灌区防渗节水工程中的应用[J].黑龙江水利科技，2011.

[2]王党在，李章浩，王瑞骏.复合土工膜防渗体土石坝渗流有限元分析.人民黄河，26(12)，2004：36一37

[3]徐伟.浅谈水利工程中防渗施工技术的应用[J].科技与企业，2012(23)：214.

第三篇：防渗膜焊接施工现场照片

施工照片

防渗膜焊接施工工艺

聚乙烯防渗膜安装施工根据具体现场情况和当时气候条件适当预放2%-5%的伸放量;安装基底表面要夯实整平，去掉树根、石块等尖锐物体;基底阴阳角需修整圆顺，圆角半径≧50cm;焊接缝表面必须清理干净;焊接缝需错位安装避免出现十字焊接缝，可采用T型安装铺设;边采用边沟锚固填埋方式或压条密封安装;焊接施工采用双轨热融、单轨热融、挤出式焊条焊接工艺;接缝搭结宽度为10cm-15cm。

防渗工艺特写：

第四篇：土工格栅复合土工布

土工格栅复合土工布经编复合土工布是以玻璃纤维(或合成纤维)为增强材料，通过与短纤针刺无纺布复合而成的新型土工材料。产品特点为高抗拉强度，低延伸率，纵横向变形均匀，抗撕裂强度高，耐磨性能优良，透水性高，反滤性强。土工格栅复合土工布 玻纤格栅复合土工格栅是土工格栅和土工布的复合。第一种复合形式：土工格栅是自粘性玻璃纤维土工格栅或涤纶土工格栅，土工布是涤纶长丝土工布;第二种复合形式：双向塑料土工格栅和土工布的复合。 特性

具有抗拉强度高，延伸率小，纵横向变形均匀的特点。同时具有较高透水性，反滤性和耐磨性优良。 应用

玻纤复合土工布适用于高速公路、铁路、水利、机场、港口、填海造田、垃圾填埋场、市政建设等工程建设，具有防护、隔离、过滤、加强筋、防渗、排水等多种功能。

1、用于公路、铁路、机场等路面的增强。

2、用于旧路面(沥青路面、水泥混凝土路面)的维修、拓宽等。

3、用于路基增强。 性能指标：

土工格栅复合土工布是用玻璃纤维或高强涤纶纤维与无纺织物经经编织造或粘合而成的新型复合土工材料，有机地结合了土工格栅和土工布两者的优良性能。 由120G的土工布和50Kn的玻璃纤维土工格栅或涤纶土工格栅复合。另：土工布和土工格栅的具体型号可以视要求定做。土工格栅的宽度为1m-6m。

1、抗拉强度高、延伸率低

2、高的弹性模量

3、耐温性好

4、较高的透水性、反滤性

5、抗撕裂、防脱散、使用寿命长

玻纤复合土工布的应用特性：

1、由于目前用于玻纤复合土工布生产的合成纤维主要为锦纶、涤纶、丙纶、乙纶，它们都具有很强的抗埋、耐腐性能。

2、玻纤复合土工布为透水材料，所以具有很好的反滤隔离功能

3、作为底材的无纺土工布由于结构蓬松，具有很好的排水性能

4、玻纤复合土工布有很好抗穿刺能力，所以具有很好的保护性能

5、玻纤复合土工布有很好的摩擦系数与抗拉强度，具有土工加筋性能

第五篇：采购土工膜合同协议书

合同协议书

甲方：

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本协议事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

(一)、项目名称：内蒙古自治区阿鲁科尔沁旗敖包吐铅锌银多金属矿1000t/d选矿厂尾矿库工程

(二)、建设地点：阿鲁科尔沁旗坤都镇坤宏矿业尾矿库工程

(三)、采购内容：

1、HDPE土工膜。

2、加筋土工布(长丝土工布，同名意义相同)

二、材料名称、规格、数量、质量标准

1、材料产地：质量标准：HDPE土工膜厚度1.5mm ;HDPE土工膜厚度2.0mm;幅宽均为4米。土工布为500g/m2长丝;400g/m2长丝两种，幅宽均为4米。

设计HDPE土工膜物理力学指标：

1、密度(ρ)不低于900kg/m3

2、破坏拉引力(σ)不低于12MPa

3、断裂伸长率(ε)不低于300%

4、弹性模量(E)在5℃不低于70MPa

5、抗冻性(崔姓温度)不低于-60℃

6、联接强度应大于母材强度

7、撕裂强度应大于等于40N/mm

8、抗渗强度应在1.05MPa水压下48小时不渗水

9、渗透系数应小于10-11cm/s

满足以上设计指标外还应以相关检测、检验标准及国家有关规定为准。检测时HDPE土工膜与加筋土工布分开检测，不作为复合膜检测。

2、数量：HDPE 1.5mm—2.0mm土工膜m2;

500g/m2长丝土工布m2;

400g/m2长丝土工布m2。

以上数量以实际使用量为结算依据。

3、外观质量要求：包装规范，无撕裂、无破洞，表面干净、无污损。

4、乙方将HDPE土工膜和土工布复合在一起，并留有10公分的搭接宽度。

三、合同价格

1、HDPE1.5mm单价14.30元/ m2

400长丝土工布单价4.80元/m2

复合费用0.50元/m2

一号综合产品组单价19.60元/m2

2、HDPE2.0mm单价19.00元/ m2

500长丝土工布单价5.80元/m2

复合费用0.50元/m2

二号综合产品组单价25.30元/m2

本合同为单价承包，单价包括：产品本身、包装运输、技术

指导、出厂产品检测、相关税金、保险后续服务等所有费用。

四、付款方式

付款方式:现金结算。甲方每次收到货物后三个工作日内将本次货物的全额货款打入乙方代理人指定账户。

四、产品包装及运输

1、乙方负责产品的包装、运输的费用。货物应具备能够多次搬运、装卸并便于铺设。

2、货物移交甲方前的所有费用及风险由乙方承担。产品因在运输中的损坏造成的损失，均由乙方承担责任。

3、乙方负责将产品运至施工现场储存地点。

五、交货期及交货地点

乙方收到甲方供货计划后，7天内将货物运送至交货地点。甲方收到货物后，发收货单。

交货地点：阿鲁科尔沁旗坤都镇内蒙古坤宏矿业开发有限责任公司敖包吐多金属矿选矿厂尾矿库工程项目部。

七、质量保证

1、监理单位对产品验收时，乙方应提供产品质量检验合格证。出场检验报告，使用说明等相关文件和证明材料。

2、乙方保证提供未经使用完全满足本合同规定的质量、规格和性能要求的全新产品。

3、乙方保证使用原生材料制作本合同规定的产品。

4、在施工铺设阶段，乙方提供焊机并必须派驻有经验的焊接

人员，满足甲方施工进度要求，随时处理铺设施工现场出现的问题。甲方为焊接工作人员提供食宿、路费、日工资260元。

七、违约责任

1、乙方提供的产品不符合合同约定的质量标准或检验不合格的，由乙方付全部责任，造成一切损失由乙方承担。

2、乙方送到现场的产品经检验不合格的，甲方现场封存，待供货完成后，乙方自行运走，费用自理。

3、甲方必须保证提供足够的铺设工作面，保证乙方焊接进度。

4、甲方应按照合同要求支付货款，否则乙方有权暂停下一批次的供货。

八、争议的解决

双方在执行合同中发生的一切争议，应通过协商解决。如协商不成，起诉方可直接向当地人民法院起诉。

九、合同的生效及终止

1、合同的签订时间：2014年月日

2、合同签订地点：坤都镇

3、本合同自双方签字之日生效。

4、本合同一式肆份，具有同等法律效力，甲乙双方各执贰份。

甲方： (公章)乙方：(公章)

地址：地址：

法定代表人：(签字)法定代表人：(签字) 身份证号：身份证号： 电话：电话：

传真：传真：

开户行：

帐号：

邮编：

开户行： 帐号： 邮编：