特种作业安全知识

2022-07-18

第一篇：特种作业安全知识

特种设备与特种作业人员安全管理

中铁十七局集团

特种设备与特种设备作业人员管理办法

(试行)

第一章总则

第一条为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查，提高机务人员安全生产意识，防止事故，保障机务人员生命和公司财产安全，促进施工的正常开展，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，结合本实际情况，特制定本办法。

第二条

本办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的生产用锅炉、空压机(含压力容器)、压力管道、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机以及限于施工场内使用的机动车辆。

本办法所称特种设备作业人员，系指直接从事特种设备操作的人员及管理人员。包括以上设备操作人员、电工、焊接工、切割工、电梯司机和行、吊车司机及挂钩工、施工场内使用的机动车辆驾驶员、锅炉司炉工、空压机操作人员等。

第三条

本办法适用于特种设备的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。上述各项管理工作，由各子(分)公司设备部门与设备使用管理单位(以下称使用单位)共同负责。集团公司设备物资部负责设备安全管理工作的监督与检查。

第二章特种设备购置

第四条

特种设备购置必须按集团公司《设备购置及租赁招标管理办法》办理申购有关审批手续，并通过招标采购程序选定设备供应商。

第五条

参加特种设备投标的供应商，其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位。特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。

第三章特种设备的安装、维修、改造

第六条电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照《特种设备安全监察条例》取得许可资格的单位进行。

第七条

在安装新购置锅炉、电梯、起重机械、架桥机、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备之前，应当先将安装单位的安全资质证书、安全施工方案与安全保证体系(含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件)、产品质量合格证明与监督检验证明等有关资料，向各子(分)公司和各项目部设备部门申报。同时书面报告当地特种设备安全监督管理部门，经确认由使用单位与施工单位签署安全责任书后，方可施工。

安装结束后，施工单位应按照安全技术规范的要求，对电梯、锅炉、空压机、压力管道、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机等特种设备进行校验和调试，并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检验合格后，使用单位(合同有约定除外)应当在30日内，到规定的特种设备安全监督管理部门登记注册，并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置，方可以投入正式使用。

第八条

特种设备的维修，在签订维修合同前，应先将维修单位资质证书、维修、维护保养合同文本内容、维修人员的资质证书等材料报各子(分)公司设备部门审查。经审核同意后，签署生效。

第九条

改造锅炉、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备，应按照新安装特种设备审查报批、持证施工、检测验收、建立档案等进行。

第十条

特种设备安装、改造、维修，竣工后经检验合格，负责该项目施工的单位，必须在30日内，将有关技术文件、资料移交使用单位。使用单位应当将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等，存入该特种设备的安全技术档案。

第四章特种设备的使用

第十一条

使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。

第十二条

特种设备使用单位应当严格执行本办法和有关安全生产的法律、行政法规的规定，严格执行以岗位责任制为核心，包括安全技术档案管理、安全操作常规检查、维护保养、定期检验，特种设备的事故应急措施和应急救援预案等特种设备安全使用和运营的管理制度，保证特种设备的安全使用。

第十三条

特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案包括以下内容：

(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

(三)特种设备的日常使用记录;

(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

(五)特种设备运行故障和事故记录等。

第十四条

使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并且定期自行检查，作出记录。发现异常情况，应当及时处理。

第十五条

使用单位应当严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度。安全性能年检的周期按有关规定执行：锅炉一年;电梯一年;起重机械(包括架桥机、提梁机、移梁机)二年;运梁车、铲车、叉车、电瓶车等限于施工场内使用的机动车辆一年;空压机(含压力容器)根据核定的安全状况分别为

一、

三、六年;压力管道、各类气瓶应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。逾期未检的特种设备不得继续使用，否则视为无证运行或使用。

第十六条

特种设备停止使用时，使用单位应当及时向所属公司设备部门书面报告，并落实相应的安全措施。再次使用前，使用单位必须申请安全检验，经复查合格，才能重新投入使用。

第十七条

特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时申请予以报废，并且应当向最近一次登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备进行报废处理前，使用单位应当向所属公司设备部门书面申请，并按集团公司有关规定办理相应的固定资产报废审批、处理与注销手续等。

第十八条特种设备的日常维护保养费、检测费及日常维修等费用，应当由使用单位承担。

第五章特种作业人员

第十九条特种设备使用单位，应当根据特种设备，配备专职、兼职的安全管理人员。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备，并且立即报告本单位有关负责人。

第二十条锅炉、空压机(含压力容器)、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机等的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种作业人员)，应当按照国家有关规定，即：特种作业人员经安全技术培训部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

第二十一条

特种作业人员证书应当按规定审验，一般每二年复审一次。锅炉司炉工操作证四年复审一次。逾期不审的特种作业人员证书自动失效，继续从事特种设备操作或管理工作视为无证上岗。

第二十二条

离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后，方可上岗作业。

聘用退休的特种作业人员，身体健康的(凭区、县级以上医院的健康检查证明)，可以从事特种作业的指导或示范性操作，但是不得直接顶岗作业，年龄应控制在男65周岁和女55周岁以下。

第二十三条

凡特种作业人员，在初复审合格后，应当及时将审验合格手续复印上报使用单位办理登记手续。特种作业人员应保持相对稳定，如需调动，应征得本单位安全负责人同意。调离本工种，或者因健康原因，不能继续从事原作业的，应当及时报告公司设备部门，办理注销手续。

第六章

奖惩

第二十四条

各子(分)公司对特种设备购置、安装、使用、维修、改造、日常维护保养、报废，以及特种作业人员安全管理严格、规范，使用效益高的单位与个人予以表彰。凡不符合有关规定的，予以批评教育，限期整改。对违反国家《特种设备安全监察条例》的，按条例规定，予以罚款等处罚;凡触犯刑律的，依法追究刑事责任。

第七章

特种设备管理

第二十五条

特种设备的使用管理和特种设备人员管理由使用单位负责，并于每次进场时和退场前向所属公司和配属项目部设备部门申报有关资料。

第二十六条各项目部负责本项目全部特种设备和特种设备操作人员的安全监督管理，积极与当地有关部门联系组织特种设备审验和特种设备操作人员的培训，掌握本项目特种设备使用情况和特种设备操作人员配备情况，定期检查监督特种设备安全操作制度执行情况。

第二十七条子(分)公司是特种设备和特种设备操作人员的管理部门，督促使用单位建立健全管理机构，协助制定管理制度，指导使用单位做好特种设备和特种设备操作人员审验、培训和持证上岗工作，掌握本公司特种设备和特种设备操作人员状况，检查、监督特种设备使用管理情况和特种设备操作人员遵章守纪情况。

第二十八条

集团公司设备物资部负责国家有关特种设备管理的条例、规章、制度的贯彻执行，掌握集团公司特种设备和特种设备操作人员现状，监督、检查重点项目特种设备使用管理情况和特种设备操作人员遵章守纪情况。

第二十九条

统计规定：使用单位负责特种设备和特种设备作业人员的统计登记工作，每半年上报特种设备使用与审验登记表，年终上报特种设备作业人员持证情况登记表，分别报送所属公司和配属项目部设备部门;各子(分)公司设备部门年终向集团公司上报特种设备使用与审验登记表和特种设备作业人员持证情况登记表。

第三十条本办法的特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和安全保护装置相关的设施。在实行本办法时，同时遵守中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》有关规定。

附表：

1、特种设备使用与审验登记表

2、特种设备作业人员持证情况登记表

第二篇：特种设备及特种作业人员安全管理制度

特种设备与特种作业安全生产管理制度

第一章

总

则

第一条

为规范我厂所属各车间特种设备和特种作业的安全管理，预防和减少事故发生，保障人身和设备安全，维护施工生产的正常秩序，按照国家有关法律法规要求，结合生产的实际情况，特制定本制度。

第二条

本制度所称特种设备是指国务院第373号令《特种设备安全监察条例》规定的生产设备，主要包括：

l、起重机械：额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的门机、塔机、缆机、龙门吊、吊车、卷扬机、固定扒杆等;

2、升降设备(装置)：额定起重量≥0.5t的电梯、吊栏、滑模;

3、压力容器：气瓶、制冷设备、空压设备及压力管道;

4、运输索道;

5、锅炉：容积≥30L的承压锅炉;

6、其他有关设备;

第三条

本制度所称特种作业是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的建筑安装施工作业。主要包括：

1、电工作业：电气安装、维修、值班。

2、金属焊接切割作业：电焊、气割、气焊。

3、起重机械作业：门式、塔式、桥式、缆索起重机，流动式起重机司机、安装维修;施工升降机、电梯司机、安装维修;卷扬机司机;铁道专用起重机司机;起重指挥、信号、司索等。

4、场内机动车辆驾驶：场内运输汽车、轨道机车、铲车、叉车、推土机、装载机、挖掘机、电机车、翻斗车、农用车等。

5、登高架设及高空悬挂作业：各种排架、平台、栈桥的架设拆除;外墙、坝面清理、装修;悬挂设备安装维修。

6、制冷作业：制冷设备操作、维修。

7、锅炉作业：司炉、维修、水质化验。

8、压力容器操作：空压设备，氧气、乙炔站设备操作维修等。

9、爆破作业：爆破器材运输、储存、加工、使用、销毁等。

10、金属探伤检测作业：射线、超声波探伤。

1l、建筑防水作业。

12、其它有关作业。

第四条

使用单位对特种设备和特种作业的安全全面负责。第二章

特种设备制造、安装、改造、维修作业的基本要求

第五条

从事特种设备及其部件、安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造、维修的施工生产单位应当具备以下条件：

1、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。

2、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。

3、有健全的质量管理制度和责任制度。

4、取得政府主管部门许可。其中制造、安装、改造应当经国务院特种设备安全监督管理部门的许可;维修应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门的许可。

第六条

特种设备的制作、安装、改造、维修过程必须严格按照相关的安全技术规范的要求进行。施工结束完工后，施工生产单位应按照相关的安全技术规范的要求进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。

第七条

特种设备的安装改造施工前，各项目分部物资设备部应拟将进行的特种设备安装、改造情况，用书面方式告知各项目分部所在直辖市或设区的市(县)特种作业设备安全监督管理部门，告知后经批准即可施工。

第八条

特种设备在安装前，施工单位应持有以下产品的安全技术资料：

1、生产单位相应产品生产许可证;

2、出厂产品质量合格证;

3、产品监督检验证明;

4、设计文件;

5、安装及使用维修说明书(文件)。

第九条

特种设备在安装、改造、维修过程中，施工单位应遵守工程项目有关施工现场的安全文明生产要求，落实现场安全防护措施和文明生产规定，服从项目建设单位对施工现场的安全文明生产管理，履行相应安全文明生产责任。

第十条

特种设备在安装、改造、重大维修过程中和结束后，应经过专业的检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后，施工单位才能交付使用单位使用。

检验检测机构必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准许可的单位。

第十一条

特种设备的安装、改造、维修、竣工验收后30日内，施工队伍应当将生产、安装、改造、维修有关技术资料移交使用单位。第三章

特种设备使用

第十二条

使用特种设备的各项目分部，应当严格执行有关安全生产法律法规，结合施工生产实际，协同各项目分部物资设备部制定相应安全操作规程和使用规定，组织实施，保证特种设备的安全使用。

第十三条

特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，各项目分部物资设备部应当向各项目分部及当地直辖市或设区的市(县)特种设备安全监督管理部门登记，并报项目经理部物资设备部备案。

登记的标志应当置于该特种设备的显著位置。

第十四条

经理部、各项目分部物资设备部应当建立特种设备安全技术档案，内容如下：

1、制造单位、设计文件、产品质量合格证明、检验检测证明、使用维护说明、技术资料等产品文件。

2、安装技术资料和监督检测合格文件。

3、定期检验和定期自检记录。

4、日常使用状况记录。

5、特种设备及其安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

6、特种设备运行故障和事故记录。

7、特种设备制作、安装、改造、维修及定期检验的登记文件。第十五条

各项目分部对特种设备在使用过程中应当进行经常性维修保养，使特种设备在使用运行中保持良好状态。

第十六条各项目分部对特种设备在使用过程中应当至少每周运行

一次自行检查，发现异常情况，及时处理，并作好记录。

第十七条

各项目分部物资设备部应当根据使用情况，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置、有关附属仪器、指示仪表等进行定期校验，及时维修、更换，并作好记录，保证各种附件、装置、仪表齐全、灵敏、准确、可靠。

第十八条

特种设备在使用运行中出现故障或者发生异常情况，物资设备部应当组织人员进行全面检查，情况紧急时，应停止使用，经消除事故隐患后，方可重新投入使用，不准超负荷或带病运行。

第十九条

各项目分部应根据施工生产实际和特种设备使用运行场地环境状况，制定相应的防倾翻、防坠落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故应急措施、救援预案，组织落实、配备相应的营救装备和救急物质，预防特种设备在使用运行中各类事故发生，或将事故损失减少到最低程度。

第二十条

物资设备部应当按安全技术规范中定期检验的要求，对使用运行到安全检验期的特种设备及时进行定期检验。其安全检验周期为：

起重机械：两年;

升降设备：一年;

锅炉：一年;

客运索道：一年;

压力容器：三年;

定期检验由国家特种设备安全监督管理部门核准许可的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

第二十一条

特种设备存在事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，使用单位应当及时予以报废，办理注销手续。

第二十二条各项目分部对停止使用特种设备应当做好维修保养封存工作，物资设备部应做好特种设备拆除转移进库时应有相应的技术方案和安全技术措施。第四章

特种作业人员

第二十三条

直接从事施工生产特种设备作业、管理、或国家规定的特种作业的人员为特种作业人员。特种作业人员应持有《特种作业操作证》才能上岗作业。

第二十四条

本各项目分部的特种作业人员持证管理由安全质量部负责，相关培训由综合办公室负责组织，所有特种作业人员须经地市及以上政府主管部门进行安全理论和实际操作考核合格，发给相应的《特种作业操作证》，才能独立上岗。

《特种作业操作证》有效期2年，每2年复审一次;连续从事本专业10年以上，经使用单位进行知识更新教育后，报批准后，复审时间可延长至每4年一次。

第二十五条

特种作业人员必须具备以下基本条件：

1、年龄满18周岁;

2、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;

3、经专业培训，参加国家规定的专业技术理论和实际操作考核合格，取得《特种作业操作证》;

4、符合施工相应工种作业特点需要的其他条件。

第二十六条

总经理部、各项目分部应当结合施工生产实际对从

事特种作业的人员进行特种设备和特种作业安全教育培训，经本各项目分部综合办公室、安全部门审查考核合格后，才能安排上岗直接从事特种作业。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

第二十七条

特种作业人员在作业中应当严格执行特种设备、特种作业的安全操作规程，遵守相关的安全规章制度，爱护设备，认真操作，维护保养，确保安全，积极完成施工生产任务。

第二十八条

特种作业人员在作业过程中发现异常现象、事故隐患或其它不安全因素，应立即进行处理，并向现场和单位有关负责人报告。

第二十九条

各项目分部对审查不合格、或违章作业、或负有事故责任等不符合工种岗位要求的特种作业人员应当及时给予相应处罚或辞退。

第三十条

各项目分部综合办公室、安全质量部对特种作业操作证已到有效期的特种作业人员应当向隶属公司提出申请定期复审。复审不合格的特种作业人员，特种作业操作证失效，不得直接从事相应特种作业。

复审内容为：

1、健康检查;

2、违章作业记录检查;

3、安全生产新知识和事故案例教育;

4、本工种安全知识考试。

第三十一条

项目经理部、各项目分部应当根据安全生产法规结合施工生产实际，对相应特种作业制定专项安全文明生产措施、管理规定，并组织实施，监督检查，确保特种作业安全。

第三十二条

安全质量部应当对特种作业人员建立安全技术档案，主要内容为：

1、特种作业操作证登记、复审记录;

2、接受安全教育、培训、考核记录;

3、健康检查情况;

4、安全作业记录;

5、违章作业和事故记录。第五章

管理

第三十三条经理部、各项目分部物资设备部应当建立特种作业和特种设备的制作、安装、改造、维修和运行的安全技术档案，并按安全技术规程要求进行管理。

第三十四条

物资设备部应按有关规定对特种设备和特种作业的安全运行，发生事故等情况进行记录、统计、报告。

第三十五条

各项目分部物资设备部应向公司、地方主管部门申请特种设备的登记和定期检验，以及特种作业人员定期复审等工作。

第三十六条

特种设备安装、运行、维修和特种作业在施工生产中发生各种事故，经理部、各项目分部应按照“四不放过”原则组织或配合做好事故调查、原因分析和责任人处理工作。

第三十七条

安装不合格特种设备产品，或未按规定进行安装、改造、维修、检验和验收移交，项目经理部、各项目分部安装单位负责人和主管部门负责人应负直接管理责任。

第三十八条

特种设备未登记安装、改造、维修、验收，或超过安全检验期运行使用;或使用运行时未制定、实施相应安全措施;或特种作业人员无操作证安排上岗等，发生各类事故，按《特种设备安全监察

条例》第六章之规定处理。第六章

附则

第三十九条

本制度自下发之日起执行。

特种作业人员管理一特种作业的定义

特种作业，是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业人员的安全教育二公司特种作业为员范围

根据国家有关特种作业范围及其管理规定，我司需操作特种设备的特殊工种有(1)厂内机动车驾驶员;(2)起重机械操作工(操作、维修);(4)锅炉工;(5)锅炉水处理工;(6)压力容器(空压站、快开门、液化气操作)。三

特种作业人员考核上岗

1特种设备作业人员应当符合下列条件： 1.1 年龄在18周岁以上;

1.2 身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求; 1.3 有与申请作业种类相适应的文化程度; 1.4 有与申请作业种类相适应的工作经历; 1.5 具有相应的安全技术知识与技能; 1.6 符合安全技术规范规定的其他要求。

2 特种设备作业人员经培训取得特种作业上岗证后,持证上岗。 3 特种设备作业人员应当遵守以下规定：

3.1 作业时随身携带证件(复印件)，并自觉接受安全监察室和质量

技术监督部门的监督检查; 3.2 积极参加特种设备安全教育和安全技术培训; 3.3 严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度; 3.4 拒绝违章指挥; 3.5 发现事故隐患或者不安全因素应当立即向安全员和单位领导报告; 3.6其他有关规定。

4要经三级安全教育，获得《劳动安全卫生教育合格证》，还要参市质量技术监督局组织的专业技能和专业安全知识培训考核，取得合格证后才能安排上岗操作。

5特殊工种人员的培训，各部门根据需要填写《员工培训计划》，经本部门审核后交企管部人力资源科审批后，由安全组负责对外联系培训及考证事宜。

6持证的特种作业人员要按市劳动部门规定，定期进行《特种作业人员操作证》的年审和复查。安全组负责对操作证统一管理(含年审工作)。 7特种作业人员必须参加定期的专业知识技能和身体健康状况的复查考核，逾期缺考或考核不合格的不得再从事原特种作业，或重新参加培训。 8到期复审程序如下：凡到期参加复审的，需先经本科同意，再由企管部人力资源科审核，办

好审批手续后，由安全组负责对外联系复审事宜。

9特种作业人员在考证前如需初步自行培训，应报人力资源、安全部门同意后，安排有操作经

验并持有操作合格证的人员带教，带教期间带教人员要对培训人员的安全操作负责，禁止无证上岗操作。

10特种作业人员必须在工作中努力学习专业知识和技能，积累实践经验，不断提高作业的安全

保障水平。遇有特殊情况，必须报告责任部门的领导，采取相应的安全措施，才能进行作业。严禁违章指挥和违章作业，严禁不懂装懂，心存侥幸，强行冒险作业。

11特种作业的专用设备工具，要按规定进行申报、安装、验收、领取准用证和使用时的安全检

查、保养、维修，并建立专用设备的档案，做好检查、保养、鉴定的原始记录。档案资料应包括使用前的检查、保养、维修、零部件的更换等安全技术参数、经办人、经办日期及备忘说明。严禁设备带病运转。四特种作业人员安全职责

1认真学习和严格遵守安全生产规章制度和《安全操作规程》，掌握安全技术知识，积极参加和接受安全教育和培训，不断提高自身的劳动技能和安全知识，提高自我保护能力;在作业中做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2严格遵守国家、省、市和上级部门有关生产、防火、交通安全的法律、法规和制度，以及公司各项安全生产规章制度、安全操作规程。不得违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

3班前、班中和班后检查所使用工具、设备，保证其安全可靠，做到正确使用，发现不安全因素及时报告。

4正确分析判断和及时处理事故，发生事故时应立即向班长报告，保护好现场，并如实向事故调查人员介绍情况。

5、加强设备维护，经常保持作业场所卫生整洁，搞好安全文明生产。

6、认真爱护和正确使用、妥善保管各种劳动防护用品和器具。

7、积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的意见和建议

8、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

第三篇：特种作业人员安全操作规程

1. 电焊工安全操作规程

1.1 电焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。

1.2 作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作衣不得束在裤腰内，

应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。

1.3 禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。

1.4 对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开

盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 1.5 在容器或容器状设备(如破碎机)内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。

严禁将漏乙炔气的焊(割)炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。 1.6 启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 1.7 当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分;检修时要先填写“拉闸断电检修单”，

竟批准后方可施工，切断电源后，必须悬挂“禁止合闸”警示牌。 1.8 焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 1.9 焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 1.10 更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 1.11 在夜间或较暗处工作，应采用36 伏照明灯。

1.12 电焊机空载电压应在60-90 伏之间，交流电焊机应装“交流弧焊机防触电装置”。

1.13 禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接;在可燃物品附近焊接时必须距离5 米以

外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾;雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。

1.14 在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人;焊件下方须使用遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。

1.15 电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。

2. 气焊(割)工安全操作规程

2.1 施气焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2.2 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后方可进行。

2.3 施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

2.4 氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

2.5 氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方，乙炔瓶、液化石油气瓶与氧气

瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少

于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

2.6 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒。

2.7 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不

准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 2.8 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

2.9 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

2.10 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 2.11 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

2.12 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。 2.13 压力表及安全阀应定期校验。 3. 电工安全操作规程

3.1 低压维修电工必须经专门的技术、安全培训，考试合格持有《操作证》者才能上岗作业。

3.2 作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘

手套;检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

3.3 凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理;凡裸露于电器

外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。

3.4 检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必须采取安全措施(如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，)并且有专人监护，以防发生事故。

3.5 检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。 3.6 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开;带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 3.7 所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。 3.8 在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。 3.9 拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。

3.10 行灯、固定在金属设备上的照明灯等，应使用36 伏以下的安全电压;在特别潮湿的暖气沟等环境，应使用不高于12 伏的电压。 3.11 各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准;临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。

3.12 当有人触电时，如在开关附近，应立即切断电源;如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。

3.13 电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”、“1211”或二氧化碳灭火器灭

火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。

3.14 从事高空作业，应当在停电后进行;必须扎好安全带、戴好安全帽;工作传递物件不得上下抛掷。

3.15 使用梯子时，梯子与地面之间的角度以75°为宜;在光滑地面应有防滑措施;无搭勾的梯

子应有人扶住梯子;不准使用钉子钉成的梯子;梯子离电线(低压)至少保持2.5 米。

4. 内线安装电工安全操作规程 4.1 遵守电工作业一般安全规定。

4.2 使用手动弯管器弯管时要精力集中，操作人员一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时摔伤人。操作位置必须选择宽阔平坦的地点。严禁站立在沟旁和高空房沿无护栏处操作。

4.3 二人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调扳牙时，扳把两侧不得站人，防止套丝扳打伤

人。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手;断管后先用锉刀或铣刀去毛刺，不能先用手指去摸。

4.4 用火弯管时，必须将砂子炒干，用木楔堵紧管口。管子加热时，管口处禁止站人，以防放炮伤人。

4.5 剔槽打眼时，锤把必须牢固、不得松动，錾子应无飞刺。剔混凝土槽、打望天眼时，必须戴好防护眼镜。使用大锤打眼时，禁止用手掌握錾子，必须用夹钳掌錾子，以免大锤伤手、伤人，握锤把不许戴手套，打锤人应站在掌錾子人侧面，严禁站在对面。

4.6 扫管、穿钢丝和穿线时，双方要一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛，以免伤手。

4.7 削线头时刀口要向外，削线时不能过猛，防止削在手指上。 4.8 用大锤砸地极时，要注意高度适当，锤砸下时，要稳、准，注意飞锤。扶地极的人要在侧面，不能摇晃，最好用大钳卡紧，人距地极要远些，以免被打伤。

4.9 平断角钢时，要二人配合好，步调一致，平行操作，以防震手。 4.10 在高处作业时，应遵守“高处作业安全操作规程”，必须扎好安全带，戴好安全帽。工作传递物件时不得上下抛掷。 4.11 在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺测量。

4.12 使用电动工具时，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用单相三眼、三相四眼插座，并使用三芯或四线橡套软电缆。用橡套软电缆连接移动设备时，专供接零的芯线上不许有工作电流通过。

4.13 使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4，打气要适当。不得使用漏油漏气的喷灯。在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离为：电压在10 千伏及以下者不得小于1.5 米，电压在10 千伏以上者不得小于3 米。充油设备及易燃材料旁，禁止使用火炉和喷灯。

4.14 使用梯子时，应检查梯子是否有防滑措施，踏步是否有裂纹，损坏现象。梯子与地面之间的角度以75°为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶持，使用人字梯时拉线必须牢固，不准使用钉子钉成的梯子。梯子离电线(低压)至少保持2.5 米。

4.15 电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。电气施工应遵守电气安装规范。

4.16 高压电动机或电器拆除后，遗留线头必须短路接地。

4.17 安装灯头时，开关必须接在相线上，罗口灯头的螺丝必须接在零线上。

4.18 若在高压设备及重要低压总盘与干线上工作，必须填写《拉闸断电检修单》经批准后进行工作;要由值班人员停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌与装设临时遮栏后方可进行。工作时必须有两人以上一起工作。

4.19 高压设备检修时时，带电设备与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表1 所规定的安

全距离时必须停电;带电部分只能在工作人员的正面或一侧。带电部分在工作人员的后面或两侧时若无可靠措施，也必须停电。带电设备的安全距离表1电压等级(KV) 安全距离(m)10 及以下 0.36 ×20-36 0.660-110 1.54.20 停电时必须切断各条回路可能来电的电源。不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开闸刀开关，使各条回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低两侧断开。电压互感器的

一、二次熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。

4.21 检修设备导体，应用专用接地线接地，并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路，或停电设备可能产生感应电压的，都要装设接地线，使工作地点处在各接地线的中间。工作中检修人员不许自行装拆或未经值班员许可而变动接地线。

4.22 在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并接地。

4.23 一经合闸即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关，其操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过道上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此工作”警示牌。

4.24 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防.电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

4.25 在高压室内使用梯子工作时，要注意安放位置，使梯子即使倒下时也不致接近带电部分。

4.26 在高压室内搬动梯子，管子等长物时，应两人放倒搬运，与带电部分保持足够的安全距离，并不断地加以监护。

4.27 工作结束后，工作人员应清扫，整理现场。工作负责人应进行周密的检查。待全体工作人员撤离工作现场后，向值班人员详细交待工作内容和问题，并且共同检查，然后办理工作终结手续。

第四篇：特种作业人员安全教育内容

一、施工用电安全注意事项

(1)电工作业人员必须持证上岗，证件必须保证在有效期内，且在规定时间内必须进行复审，超出有效期的证件必须及时进行更换，严禁无证操作。

(2)电工必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具(如绝缘手套、鞋等)，并要定期检验，不合格的要及时进行更换。 (3)非电工人员严禁从事施工临时用电作业。

(4)施工现场临时施工用电必须符合三级配电、TN-S接零、二级漏电保护系统。

(5)在TN-S接零保护系统中，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，不得将工作零线和保护零线支接。 (6)任何用电设备必须设置末级用电保护(即开关箱)，不得将设备电源线直接从分配电箱中引出。

(7)每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱或漏电保护器直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

(8)每台用电设备必须要接好接牢保护零线。

(9)手持照明灯必须使用(36V及36V以下)安全电压，潮湿作业场所照明应使用24V安全电压，金属容器内照明应使用12V安全电压。导线接头处用绝缘胶带包好。 (10)电缆不得拖地，过路要进行套管埋地处理。 (11)施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱断电上锁。 (12)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 (13)施工现场严禁使用普通简易碘钨灯(铁外罩)。 (14)施工现场严禁使用室内用护套线、多孔插板等。 (15)室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。

(16)分配电箱和开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(17)配电箱、开关箱应安装端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应安装在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。

(18)严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋、钢管或其它导电金属物上。 (19)严禁私自乱拉乱接电线，宿舍内严禁使用电炉、热得快等电器设备。

二、起重吊装安全注意事项

(1)汽车吊必须经过检验部门年检合格方可使用，否则不准进入工地作业。

(2)吊车司机必须持证上岗，非本机司机禁止操作机械。 (3)指挥吊装作业人员必须持证上岗，高处作业应使用信号传递。

(4)6级及6级以上大风禁止任何吊装作业。 (5)吊钩保险装置必须完好无损。

(6)起重机作业地面承载力必须符合说明书要求，地面铺垫措施必须达到安全要求标准。

(7)吊物下严禁站人，吊物严禁从有人的上空移动。

(8)钢梁起重吊装作业时必须设置警戒标志，设专人进行防护。 (9)吊装作业人员必须佩戴好安全帽，高处吊装作业人员必须系好安全带。

(10)吊装所使用的钢丝绳应按规定选用并保持完好,在使用的过程中应经常检查,若发现钢丝绳有断丝现象，应立即进行更换。绳端固定若使用绳卡连接,绳卡数量不少于4个,绳卡间距为钢丝绳直径的6倍并设安全弯;绳端固定若使用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，但最小不得小于30cm。

(11)起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业，在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合规范要求。

(12)严格执行“十不吊”(即超负荷、未试吊、超跨度不吊，歪拉、斜吊，吊钩不对吊物重心不吊，非指挥人员指挥不吊，指挥信号不明确不吊，安全装置失灵不吊，光线阴暗看不清不吊，埋在地下的物件不吊，吊物上站人不吊，捆绑不牢稳不吊，重物边缘锋利无防护措施不吊)。

三、高空作业安全注意事项 (1)凡经医生诊断患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其他不宜从事高处作业病症的人员，不得从事高空作业。 (2)高处作业人员必须经过安全教育，经安全技术培训和考核取得《特殊作业操作证》后，方准上岗操作。

(3)高空作业必须按照要求佩戴安全防护用品----安全带、安全帽、防滑鞋，确保作业安全。

(4)高处作业人员必须按规定穿戴合格的防护用品，禁止赤脚、穿拖鞋或硬底鞋作业。使用安全带时，必须系挂在作业上部的牢靠处。

(5)高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 (6)在操作中，应坚守工作岗位，严禁洒后操作。

(7)任何人不准向下乱丢材料、物资、垃圾、工具等，工作中不准打闹。

(8)遇六级以上强风或暴雨、大雾等恶劣天气时，严禁高处作业。

(9)脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。 (10)梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

四、电焊工

(1)电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 (2)电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

(5)焊接贮存过易燃、易爆、有毒的物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

(6)在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输入氧气。

(7)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时，应切断电源，不得用手持把线爬梯登高。

(10)清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (11)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

(12)二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 (13)雷雨时，应停止露天焊接作业。

(14)施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 (15)必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

(16)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

第五篇：特种设备与特种作业人员安全管理制度[1]

特种设备与特种设备作业人员管理办法

第一章总则

第一条为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，防止事故，保障员工生命和公司财产安全，促进生产工作的正常开展，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，结合本公司实际情况，特制定本办法。

第二条

本办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的生产用锅炉、压力管道、起重机械。

本办法所称特种设备作业人员，指直接从事特种设备操作的人员及管理人员。包括以上设备操作人员、电工、焊接工、切割工和行车司机等。

第三条

本办法适用于特种设备的安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。上述各项管理工作，由生产部负责。

第二章特种设备的安装、维修、改造

第四条

在安装新购置锅炉、起重机械、压力管道等特种设备之前，应当先将安装单位的安全资质证书、安全施工方案与安全保证体系(含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件)、产品质量合格证明与监督检验证明等有关资料，同时书面报告当地特种设备安全监督管理部门，经确认由使用单位与施工单位签署安全责任书后，方可施工。

安装结束后，施工单位应按照安全技术规范的要求，对锅炉、起重机械、压力管道等特种设备进行校验和调试，并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检验合格后，使用单位(合同有约定除外)应当在30日内，到规定的特种设备安全监督管理部门登记注册，并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置，方可以投入正式使用。

第五条

特种设备的维修，在签订维修合同前，应先将维修单位资质证书、维修、维护保养合同文本内容、维修人员的资质证书等材

料报生产部门审查。经审核同意后，签署生效。

第六条

改造锅炉、起重机械、压力管道等特种设备，应按照新安装特种设备审查报批、持证施工、检测验收、建立档案等进行。

第七条

第三章特种设备的使用

第八条

使用部门的主要负责人应当对本部门特种设备的安全全面负责。

第九条

生产部应当严格执行本办法和有关安全生产的法律、行政法规的规定，严格执行以岗位责任制为核心，包括安全技术档案管理、安全操作常规检查、维护保养、定期检验，特种设备的事故应急措施和应急救援预案等特种设备安全使用和运营的管理制度，保证特种设备的安全使用。

第十条