门窗防渗技术范文

第一篇：门窗防渗技术范文

防渗防裂技术措施

中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第一章、工程概况 .................................................................................... 1 第二章、防渗漏措施 ................................................................................ 2 第一节、地下室外墙防渗漏措施 ...................................................... 2

1、地下室外墙防水设计方案 ...................................................... 2 第二节、外墙防渗漏措施 .................................................................. 3

1、防渗漏控制要点 ...................................................................... 3 第三节、卫生间、厨房间防渗漏技术措施 ............................................ 4 第四节 、门窗部位抗渗技术措施 .......................................................... 5

1、门窗抗渗漏控制要点 .............................................................. 5 第五节 、屋面抗渗技术措施 .................................................................. 6 第三章、防裂缝措施 .......................................................................... 6 第一节、抹灰工程防裂缝措施 ................................................................ 6

第四章、淋水、闭水施工………………………………………….7

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第一章、工程概况

工程名称: 阳光城翡丽湾项目二期5#地 工程地址：太原市晋源区滨河西路以西 建设单位：太原市新南城房地产开发有限公司 设计单位：重庆卓创国际工程设计有限公司 监理单位：山西神剑建设监理有限公司 施工单位：中天建设集团有限公司

勘测单位：山西华晋岩土工程勘察有限公司

防渗防裂是本工程质量管控的重点，在执行设计方案的基础上，加强监控，并对设计不足之处及施工工艺进行优化，从而消除渗漏开裂隐患。

第二章、防渗漏措施

第一节、地下室外墙防渗漏措施

1、地下室外墙防水设计方案

1.1地下室外墙做法(由内到外)

①、防水钢筋混凝土 ②、1：3水泥砂浆找平层 ③、SBS聚酯胎改性沥青卷材 ④、粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫 ⑤、页岩实心砖护墙 ⑥、3:7灰土回填，分层夯实

2、防渗漏施工控制要点

2.1外墙混凝土浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净及检查模板拼缝是否严密并对模板洒水保持湿润。

2.2地下室外墙浇筑必须连续浇筑不得留垂直施工缝;在地下室底板顶面不小于300mm的位置设置水平施工缝，并在墙板居中设置3厚，宽度不小于300mm

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的止水钢板，止水钢板开口应朝迎水面。

2.3地下室外墙必须是用止水螺杆加固，两头设螺杆限位垫片;模板拆除后凿除后用1：3水泥砂浆抹平;

2.4防水卷材施工前，应检查基层是否平整，不得宿松、起砂、起皮等现象。若未达到防水要求的基面应进行处理修整; 2.5防水底油应涂刷均匀、不得漏刷;

2.6阴阳角部位及管道口应做防水附加层，并按要求粘贴牢固;附加层宽度不小于500mm。

2.7防水卷材铺贴应与基层粘贴牢固，不得有翘边、空鼓、折皱等现象。长短边搭接均不得小于100mm。

2.8施工温度宜在5℃以上，雨天或5级大风以上不得施工。

第二节、外墙防渗漏措施

1、防渗漏控制要点

1.1、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝;不得出现瞎缝、透明缝;竖缝的砂浆饱满度不宜低于90%。

1.2、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm，但不小于12mm，也不应大于15mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。 1.

3、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。

1.4、支模加固的对拉螺栓螺栓拆除后，靠内墙的一半注入发泡剂，靠外墙的一半用干硬水泥，拌成团状塞入孔内。对拉螺栓孔洞派专人负责修理、检查。

1.5、外墙底部需设置3皮页岩实心砖。

1.6、脚手架钢管洞及槽钢洞口修补：使用膨胀C20细石砼堵塞密实，表

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面比外墙面低20mm，再抹一遍聚氨酯防水涂料，外墙抹灰前预先封抹凹处至与墙平。

1.7、外墙顶砌应间隔14天后砌筑，砌筑时砂浆应饱满密实;外墙构造柱应一次性浇筑完成，使用振捣棒振捣密实。

1.8、不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于600mm，并在顶部设过梁;填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级要提高一级。

1.9、在常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m以内。

第三节、卫生间、厨房间防渗漏技术措施

1、立管洞处防渗漏控制

本工程卫生间及厨房间间均采用结构预埋套管，从而避免管洞处渗水问题。

2、厨房、卫生间渗漏水控制要点

2.1 卫生间、厨房楼地面完成面标高要低于同楼层20mm，并作不小于0.5%的泛水，坡向地漏。

2.2严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面10~15mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面貌倒坡和积现象。 2.3、厨房、卫生间有防水要求的防水处理必须满足设计要求，涉水房间砌体底部按图纸要求浇筑200mm素混凝土返台，在浇筑前基地清除干净; 2.

4、卫生间墙体在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。

2.5厨房、卫生间结构降板50mm，墙体应采用实心墙;

2.6厨房、卫生间在结构层应做24小时闭水试验;若发现渗水问题，应及时针对渗水部位进行防水处理，刷堵漏灵或使用JS防水涂膜，修补后继续进行24小时闭水试验，直至无渗水情况方可进行下道工序。

2.7厨房防水层应沿墙面四周上翻400mm，卫生间防水层上翻1800mm，所有阴阳角部位及管道周围应附加一层1.5厚聚氨酯防水涂料。

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第四节、门窗部位抗渗技术措施

1、门窗抗渗漏控制要点

1.1、窗边四周采用防水砂浆塞缝，水泥砂浆收口压住窗框5mm，阴角处打耐候密封胶。

1.2、施工时包框、构造柱及窗压顶处施工成外宽内窄的企口(如下图)，防止外部雨水流入室内

1.3、塑钢门窗框与墙体间隙应采用聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。

1.4、塑钢窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。

1.5、塑钢门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。

1.6、塑钢门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。 1.

7、塑钢门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。 1.8、窗台应做成外地内高，并且坡度不小于2%。

1.9、门窗外部四周线条应做好密封处理，不得有存水情况。

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第五节、屋面抗渗技术措施

1、屋面抗渗漏控制要点

1.1、主体施工时严格控制模板拼缝，避免拼缝处漏浆产生的蜂窝、孔洞;

1.2、为避免产生裂缝，尽量使用低水化热水泥，如：矿渣水泥、粉煤灰水泥;

1.3屋面、屋脊及天沟等部位混凝土要一次施工到位，避免混凝土成型后，再人工修整影响混凝土整体性;

1.4、混凝土施工时，严格控制水灰比，在浇筑前与商混站共同试配出最佳水灰比的混凝土后，方可进行浇筑;然后用平板振捣机快拉振实的方法，人工找平多次碾压，确保表面平整，密实光洁;

1.5屋面混凝土浇筑采用二次收面压光工艺，浇筑后应全面进行临水试验，发现渗漏及时处理，直至临水无渗漏后，方可进行下道工序; 1.6、保温层苯板施工时，屋脊、檐沟等部位苯板应连接严密，钢筋网片要连接好，并使用水泥砂浆在该部位填充密实，防止裂缝产生

1.7在屋面卷材、瓦施工时要在阴阳角处，要按规范要求，增加附加层，出屋面排气孔根部需增加附加层，确保无渗漏;

1.8混凝土应及时养护，采用覆盖棉毡洒水的方法，使棉毡始终保持湿润状态。

1.9使用非固化防水橡胶沥青涂料在结构面上直接涂刷与SBS粘贴，使防水层内部不易窜水。

第三章、防裂缝措施

第一节、抹灰工程防裂缝措施

1、抹灰工程防裂缝控制要点

1.1、砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润(隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度8-10mm)，后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰

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面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂解剖学中掺入107胶等胶材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好;对穿墙管必须清除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石砼填嵌密实;外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用细石混凝土加微量膨胀剂塞密后采用1:3水泥砂浆平整。

1.3、抹灰材料中水泥必须进行复试合格后方可使用;黄砂应采用中粗砂，含泥量应小于2%，面层的用砂必须经水淘洗。

1.4、细部构造的防水处理

①、挑檐、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

②、细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm;挂落线一般宽40mm;厚8～10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆角或三角。

第四章闭水淋水施工

第一节、闭水、淋水要求

1、 闭水前先将防水部位的管道用细石砼分两次进行浇筑每次浇筑完后均要求进行蓄水试验，蓄水时间不小于48小时对有渗漏部位涂刷JS防水涂料。

2、 需做闭水试验的部位有地下车库结构顶板、卫生间结构板、阳台结构板、露台结构板、屋面结构板、和防水材料每施工完一遍均需进行闭水试验，闭水试验要求蓄水高度高出防水面最高点不小于20mm，蓄水时间不小于48小时，底部检查无渗漏现象后报监理单位验收后方可进行下道

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工序。

3、 外墙抹灰完成后进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m(水管管长)，PVC管为Φ25，孔距100mm;淋水时间为12小时。

4、 屋面在防水施工之前进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m(水管管长)，PVC管为Φ25，孔距100mm;淋水时间为12小时。 施工部署

1、外墙、屋面淋水的部位及淋水范围

淋水范围：淋水部位的所有外墙、屋面，外墙淋水范围包括建筑外墙、外门窗、雨棚均应进行24小时淋水检验。

2、外墙淋水试验实施时间

外墙全面淋水试验在外墙施工完成后进行，每段外墙淋水试验不得少于2此。

第一次全面淋水试验目的：全面检查，发现渗漏节点并进行整改; 第二次全面淋水试验目的：最后全面检查，发现渗漏点并进行整改;

两次淋水试验期间安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果; 淋水试验应在外架拆除之前完成，外架拆除之前完成门窗封闭，并完成两次淋水试验。

3、屋面淋水试验实施时间

屋面全面淋水试验在屋面模板拆除完成后进行，每段外墙淋水试

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验不得少于2此。

第一次全面淋水试验目的：全面检查，发现渗漏节点并进行整改; 第二次全面淋水试验目的：最后全面检查，发现渗漏点并进行整改;

两次淋水试验期间安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果; 淋水试验应在防水施工之前完成。

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第二篇：实例分析水坝防渗施工技术

描述：本文作者结合工程实例，分析了产生渗漏状况的原因，主要探讨工程中所用的帷幕灌浆防渗技术，对其设计和加固方法进行了详细的分析。

摘要：本文作者结合工程实例，分析了产生渗漏状况的原因，主要探讨工程中所用的帷幕灌浆防渗技术，对其设计和加固方法进行了详细的分析。

我国是世界上洪水危害严重的国家之一。新中国成立以后，党和政府非常重视江河防洪工程，依靠群众的力量，开展了大规模的江河治理工作，修建了 大量的水库工程，目前我国水库星罗棋布，遍及全国山丘区，在防洪、灌溉、发电、航运、城乡供水和水产养殖等方面发挥了巨大的经济效益，对促进国民经济发 展、保证人民生命财产安全和人民生活水平的提高，起到了重要作用。但是，由于历史原因，很多水库，特别是大量的小型水库是在缺少水文、地质等基础资料的情 况下修建的。不少水库防洪标准低，工程质量差，隐患多，加上长期的管理不善，技术力量不足，水平低，致使不少水库安全存在问题，也曾发生过不少垮坝事故。

1 工程概况

某水库集雨面积6km2，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的中小型水库。水库总库容280万m3，设计灌溉面积0.45万亩，枢 纽工程由主坝、副坝、溢洪道及放水设施组成。该水库主副坝均为均质土坝，主坝坝顶高程327m，坝高15m，坝顶长370m，坝顶宽3m，原内坡比为 1：2.5，外坡比1：2，上游坡设干砌防浪石，厚750px，下游坡采用草皮护坡;副坝位于主坝左岸200m远的山坳中，坝顶高程327m，最大坝值 12m，坝顶宽3m，上游坝坡为1：2.5，下游坝坡为1：2;2002年大坝安全鉴定按部颁标准复核，按50年一遇洪水设计、500年一遇洪水校核，设 计洪水位、校核洪水位分别为325.24m、326.15m。

2 主坝渗漏的原因

2.1 渗漏部位

渗漏部位主要有3处：建基面处的接触带土层孔隙性渗漏;坝体的填土层孔隙性渗漏;主坝左坝基存在破碎带，形成集中渗漏带。

2.2 渗漏成因

2.2.1 工程修建前没有进行地质钻探，大坝基础地质资料不详。大坝左岸出露的地层岩性为灰岩，中厚层状构造，节理裂隙和溶沟溶槽发育;

2.2.2 建坝时基础处理不彻底。施工时未将坝基河床裸露的冲洪积粘土、残坡积粘土全部清除，局部基岩开挖的碎石块残留在基础面上;

2.2.3 坝体填土施工质量差。由于当年施工时搞人海战术，施工断断续续，使施工质量难以控制，如取用粘土部分掺杂有机质物或含淤泥;坝体碾压采用人工木槌，造成大范围碾压程度低，结构松散，固结程度低;施工中无专门质检机构，对施工质量缺乏有力控制。

3 主坝防渗加固技术

3.1帷幕灌浆防渗设计

由地质勘察报告分析表明，大坝渗漏部位主要位于建基面处的人工填土与冲洪积粘土、残坡积粘土及基岩形成的接触带，次为坝体的填土层。主坝下伏 的基岩表层由于在左部坝基存在破碎带，形成集中渗漏带，基岩为强透水，其余部位为弱透水;副坝的左部基岩较完整，基岩为弱不禁风透水，右部基岩相对较破 碎，基岩为中等透水。根据实际情况，选择帷幕灌浆这一常规方法是可行的，帷幕灌浆施工易行，节省投资，效果显著。

3.1.1 帷幕位置：主坝坝体两排帷幕距上游坝顶线1m及2m，坝体帷幕长266m，深入左坝肩16m;副坝坝体单排帷幕距上游坝顶线1m，坝体帷幕长144m，均对应主要渗漏带形成帷幕体。

3.1.2 排数、排距、孔距：按有关规范帷幕厚不宜小于2m，故设计帷幕厚为2m;为了提高帷幕的防渗效果，主坝帷幕灌浆按双排孔设计，孔距2m，排距1m;副坝按单排孔设计，孔距2m。

3.1.3 帷幕顶部高程：主副坝从坝顶钻孔，孔口高程327.0m，从设计底高程开始往上灌，直至孔口高程，孔口用粘土回填。

3.1.4 帷幕深度：参考地质勘察报告，并根据《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001有关帷幕灌浆的规范要求，帷幕灌浆深度进入坝基完整岩石3～5m，充填灌浆进入人工填土坝体5m。

3.2 灌浆材料

帷幕灌浆材料用纯水泥浆，通过室内和现场试验分析，水泥浆配合比采用2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1等5级。在灌浆时遇 孔洞、裂缝吸浆量大时、用浓配合比，吸浆量小时用稀配合比。当较长时间吸浆量大时，为节约材料，减小投资，可掺合粘土、砂混合料，同时掺合水玻璃 (Na2O.nSiO2)，提高凝固速度和强度。水泥粘土配合比：水泥占干料重30%～40%，粘土70%～60%。

根据工程实际情况，本工程我们采用了几种制浆的方法来进行搅拌。选用了自制500L容量的水泥浆搅拌机，其生产能力能有效满足本工程的施工要求。搅拌时间分两种来控制，一种是采用高速搅拌，控制时间在30s以内;另外一种是普通的搅拌，控制时间控制在3min内。

水泥浆液搅拌完成后，不停留直接将其送入到灌浆泵的储浆桶内。从灌注浆液的制备到期用完这段时间不要超过4h，否则就要将之丢弃掉，重新生产新的浆液。另外，在整个过程中，需要采取防晒、放热、防寒、保温的相关措施，浆液的温度控制在5℃～40℃之间。

3.3 钻孔冲洗、压水试验

施工情况良好的的孔段，必须要对钻孔进行冲洗，并且要等到水变得清澈了才可以。帷幕灌浆首先要做的是导孔，对于钻孔后返水情况良好的孔段，需 要做好简单的压水处理。压水时间控制在20分钟左右，每隔5分钟读一次表，总共4次的读数，如果最大值相比于最小值之间的差小于最后的终值12%就可以 了。检测孔的压水需要采取单点法来进行。需要控制好试验中的水压力值，通常情况下，与灌浆之前的压水试验的压力差不多就可以。

3.4 灌浆技术

灌浆施工：①灌浆采用自下而上分段的方法。当遇到严重塌孔、溶洞、断层严重漏水带等应及时优先灌注，即亦可以从上到下进行;②压力根据规范和 试验取值：帷幕灌浆压力为0.2～0.4MPa，充填灌浆压力为0.05～0.1MPa，回填灌浆压力不超过0.05MPa。在施工中可根据实际情况调 整;③灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。灌浆浆液灰比采用2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1等5级;④灌浆段长：每段长5～8m， 灌浆尾管下至距灌浆镀部0.5～1m;⑤当灌浆压力保持不变、灌浆率持续减少时，或当灌入率不变，压力持续升高时，均属正常，不得改变水灰比，当出现负压，核心期刊发表则采用浓浆灌注，当注入量达0.5m3，而压力没有变化，则改用下一级浓浆;⑥灌浆结束：坝体充填及回填灌浆，在规定压力下，经连续3次灌浆不再吸 浆，则灌浆结束。基岩帷幕灌浆结束标准是：在规定压力下吸浆不大于0.3L/min·m时，再持续30min，便可停止灌浆。

4 主坝防渗加固效果

水库主坝防渗加固灌浆分部工程完建运行效果明显，坝体及基础基本形成了一道连续完整的帷幕，基本解决了坝基和坝体的防渗问题，原主副坝外坡 16个渗漏点和管涌全部断流，水田沼泽现象消失。大坝总漏量比灌前减少了80%，水库发挥的效益明显提高，大坝帷幕灌浆不仅把渗漏堵住，加固了大坝，同时 也提高了水库的蓄水、防洪能力。

5 结束语

帷幕灌浆是地帷幕灌浆是地基处理常用的防渗方法，该水库主坝通过周密的设计和施工，防渗加固效果显著;该水库地质情况比较复杂，建议下一步进 行物理勘探，探明库区岩溶分布情况，以便采取相应的除险措施，巩固已有成果，确保达到除险加固的目的;建议按除险加固设计设置大坝位移观测和浸润线观的同 时，增设自计水位及雨量观测器，以便准确了解水库雨情、水情、工情。

第三篇：水利工程中防渗技术研究论文

一、水利工程的渗漏原因

(一)水利工程中防渗技术研究

1)技术落后。目前出现渗漏的水利工程大多都有一定的时间，鉴于当时科技发展水平的限制，一些水利工程的在运用防渗技术时，对工程的勘察、设计缺乏系统性，工程图纸的设计存在不规范不标准的情况。很多水利工程的建设缺乏根据实际情况对放水、检修、泄洪进行考虑，最终导致了泄漏事件的发生。

2)缺乏监测手段和专业的指导。有些水利工程在施工的过程中没有对质量监督设定监测和控制的手段，施工人员的专业水平有限，对涂料填筑、夯实程度缺缺乏专业性的认识，从而导致出现渗漏问题造成恶性循环。

3)后期维护力度不足。有些水利工程地处偏僻地区，经济发展水平低下，在水利工程维护力度方面不够，缺乏专业的维护人员，从而导致工程年久失修出现渗漏问题。

二、加强水利工程防渗施工的对策

1)做好地基处理工作

在实施水利渠道防渗施工前，需要先按照设计图纸要求的尺寸进行放样工作。后续渠道的开挖也要按照放样的标准进行，提前开挖土方的好处是可以利用自然风降低含水量，有利于加强地基强度。在施工放样的同时，需要根据施工地形的不同判断是要采用开挖还是填方。对于渠道基础坚硬的渠道，为了防止开挖面松动，需要将开挖面清理干净后再回填以确保渠道地基的平整。对于需要填方的渠道，由于水利渠道基础松散，因此需要在衬砌前相应的提高水位，捣实填方的材料，进而提高水利渠道地基的质量。最后在浇筑混凝土的前天对渠道进行削坡处理并严格控制表面的平整度和高程，以防止地基的表面出现灰尘。

2)严格把控材料质量

在水利防渗工程施工过程中，水泥和骨料是是最重要的材料，对防渗工程的质量有着决定性的作用，所以应该将把控水泥和骨料质量放在重要的位置上。水泥按照不同的用途和性能可以分为专用水泥、特种水泥和通用水泥，在水利防渗工程中用到最多的一般是通用水泥，但是通用水泥根据性能也可以分为几种，所以，要根据防渗工程施工实际情况选择适当的水泥，这样才可以保证最大限度的提高水利防渗施工的质量。对水泥的管理过程也是有相当的讲究，比如散装的水泥要优先使用，注意施工现场的水泥要分类储存好，运输和仓储的水泥要注意通风透气，保持干燥，防止受潮。水利工程施工过程会大面积使用到混凝土，作为主要成分的骨料质量必须要得到有力的保证，这样才能保障混凝土的强度，从而提高水利防渗工程的质量。因此，要特别注意骨料的强度、抗冻性能、化学成分和颗粒的大小形状必须得符合防渗施工的要求，骨料的储存空料场要足够大，确保供给量，最好是由适当的盈余量。

3)加强混凝土施工监督

在水利防渗工程会大面积的进行混凝土施工，可以说混凝土的施工质量决定着防渗工程的质量，因此，在混凝土施工过程中一定要做好现场监督工作。混凝土的在投入使用之前需要按照配合比通过实验验证要求，满足设计要求和施工要求。混凝土的配料签发要遵照一定的程序进行实施以保证混凝土的质量。在确保混凝配料比之后，进行搅拌的时间和顺序也是有一定要求的，这样才能最大限度满足设计要求。在施工过程中，混凝土的配合比参数、时间和顺序不可以随意改变，必须得满足施工条件对和易性的要求，坍落度大小可以根据拌合物的条件、施工方法、拌合物构成界面的尺寸、钢筋的密疏和振捣方式来选择。混凝土的运输要遵照实际需求情况选择，但一定要符合专车专用的要求，因为混凝土的运输是连接拌合和浇筑的中间环节，必须得随拌、随运和随用的要求。在夏季的时候，由于天气热，蒸发快，容易造成坍落度损失，所以要做好避免温度过高措施，保护混凝土质量。除此之外，在浇筑过程中要做好基础面的处理和施工缝的处理，如果基础面是砂砾地基，在浇筑前要清理干净和整平建基面，从而有利于混凝土的浇筑。

三、结论

综上所述，在水利工程建设中加强对防渗技术的应用，提高水利防渗施工的质量，有利于保证我国农田灌溉的需水量以及增强蓄洪防洪功能。因此，作为施工队伍在进行水利工程建设中不但要全面应用防渗墙的施工技术，保证防渗墙的质量，而且还要做好渠道施工的地基处理工作，控制好水泥和骨料的质量，对混泥凝土的配合比、拌和、运输养护做好监督和管理工作，充分确保防渗技术的实施有好的物质基础作保障，从而保证我国水利防渗工程的质量。(二)水利工程中防渗技术研究

一、堤坝渗漏原因

我国的水库是世界最多，大大小小有85000余座，这些水利工程在国民经济中发挥了不可忽视的作用。但是因为各种原因，这些水利工程存在不同程度的隐患，不能使其经济效益充分发挥出来，许多大坝需要工程改建或防渗加固。水库大坝与其它建筑物不同，坝的设计与施工除了要考虑大多数建筑物都要考虑的地基变形和基础的稳定性外，还要重点考虑渗漏这一重要因素。堤坝渗漏带来的不仅仅是经济上的严重损失，严重者会对堤坝周围的居民生命财产造成威胁和损失。坝的渗漏问题根据其渗漏部位不同，可分为坝体、坝基、绕坝渗漏3种。渗漏因为施工存在问题有:下游的排水设施设计施工不完善，致使防渗技术不到位。其次还有堤坝周边环境的影响，譬如环境极度寒冷，防渗设施遭到冻胀破坏，地基岩土抗渗的作用没有发挥出来。

二、劈裂灌浆防渗技术的应用

劈裂灌浆防渗技术包括4个方面:

2.1劈裂灌浆技术的原理

劈裂灌浆技术是以水力劈裂理论为基础。劈裂式灌浆法主要用于加固坝身，防止渗漏。在施工中，布孔沿坝轴线，利用坝体应力轴线分布规律，用灌浆的压力劈裂坝体时可以准确的沿坝体轴线灌入泥浆，形成连续的浆体防渗帷幕，并且能够充填、挤压、密实与浆脉相通的裂缝、洞穴、沙层等坝体隐患。孔距一般为3m，孔深视情况而定。

2.2劈裂灌浆技术的优势

劈裂灌浆防渗技术施工快，造价低，具有明显于其它防渗技术的优势，也是工程中最注重的技术优势。劈裂灌浆技术能有效、简单的达到防渗目的。并且经济性，合理性显而易见。就材料而言，材料供应充足，资源丰富，一般能就地取材，大大节约成本，减少环境污染。工程适用范围广，并且不会对原有坝体的防渗功能造成破坏，甚至防渗能力有所提高，不会形成浪费。劈裂式灌浆能很好地处理冒浆、串孔、滑坡、局部隆起等灌浆中常遇到的问题。劈裂式帷幕灌浆的得名是因为灌入的泥浆能在坝的轴向内部形成一道帷幕，这样能有效地改善与提高坝身质量、坝的坚固度和达到防渗的目的。在这些方面是其它的新型防渗技术所难以达到的，总之，比较防渗技术的各方面，劈裂灌浆技术是具有明显优势的一项技术，是值得大力并且广泛推广的。

2.3劈裂灌浆的工艺要求劈裂灌浆的工艺要求有5个方面:

2.3.1适用范围该技术适用范围广泛，主要用于有较高的浸润线，存在较大面积的湿润的坝体;或坝体有流土，管涌等破坏现象，最终导致有不均匀沉陷裂缝等的坝体;或有蚁穴隐患发生的坝体。

2.3.2灌浆孔设计

孔位的确定要根据坝体的应力分布规律、坝体质量、洞穴和裂缝位置、坝体所处地形来考虑。针对不同的灌浆方法，布孔要求也就不同。布孔方法主要有单排布孔、双排布孔、三排布孔、小孔距布孔和多排梅花布孔。单排布孔主要是用于河床段，有效加固坝体防渗;双排和三排布孔主要用于重要的堤坝或者碾压不实、夹杂有风化石块、存在架空隐患的坝体，能有效加强土体强度，改善防渗效果;小孔或多排梅花布孔主要用于坝体应力复杂导致劈裂缝易沿弧切线发展的情况。

2.3.3坝体灌浆控制压力的确定

灌浆大坝的安全和灌浆效果主要受到灌浆压力的影响，所以灌浆压力也是该技术设计的一个重要指标。灌浆压力的大小标准是以形成连续防渗体而不产生有害的水平脉状扩散和变形。该压力值与坝型，坝高，坝的质量，需要灌浆的部位等因素有关，其压力值需要现场灌浆试验得到。

2.3.4坝体灌浆帷幕设计厚度

该厚度是指泥墙固结硬化后的厚度。厚度的确定要考虑到浆体的防渗能力，防渗的技术要求，浆体的固结时间等因素，就各方面因素综合考虑。

2.3.5浆液的选择和制作

浆液的选择需要考虑坝体的土料，一般宜选用与坝体土料物理力学性质基本相似的，或浆液偏黏为宜。浆液的制作采用搅拌机湿法制浆，造好的浆液要过筛去掉大颗粒砂石和其它杂物，随时测定浆液密度和黏度，及时调整水土比。

2.4灌浆的施工

1)常用的灌浆方法是先灌两边，再灌中间。先灌边坡的孔，边坡的孔完工3～5d，水分渗透，渠堤应力回弹，再灌注中间的一排孔。

2)孔的形成和灌浆逐步加密。为了防止灌浆过程中出现串孔现象，采用间隔成孔，逐步灌浆的方法。

3)灌浆时采用分段拔管式灌浆。钻孔时要一步到位，分段是自上而下分段，并且孔内用拔管灌浆方法。分段一般长度为2.0～3.0m，一个孔分为两段灌浆，先对下段孔采用纯压式灌浆，达到灌浆标准后，拔出管再对上段进行同样的灌浆。

三、结语

综上所述，实践表明，采用劈裂灌浆技术处理堤坝裂缝、洞穴等隐患，其机理明确，设计合理，施工技术可行，是消除堤坝隐患的重要措施之一。堤坝经过劈裂灌浆处理，在堤坝内部形成了一道均匀密实的帷幕，使堤坝的密实度提高，防渗能力显著增强。劈裂帷幕灌浆技术具有适用范围广泛，施工设备简单，操作容易，材料资源丰富，效果显著，造价低，经济效益显著的特点。

第四篇：水利工程堤防防渗施工技术的探究

【摘要】堤防防渗工程作为我国防洪工程的重要组成部分，对防洪抗险、工农业发展，人们生命财产安全具有重要意义。本文对水利工程中几种常见的防渗施工技术简单叙述，并通过工程实际进行深入分析，希望对水利工程堤防防渗施工技术研究提供一定的借鉴价值。

【关键词】水利工程;堤防;防渗施工技术

1.前言

堤防工程师我国早期防洪工程，通过堤防的建设，能够对洪水产生一定的约束作用，把洪水控制在一定的洪道范围内，导致相同流量水的深度有所增加，洪水流动速度有所增大，对泄洪排沙提供有利的条件;在河堤上可以围垦造田，使得我国农业产量有所增加;建设堤防能够对风流起到抵御作用，避免风流对沿岸居民生活的影响。但是堤坝在长期运行过程中，受到自然灾害破坏和水侵蚀，导致堤坝出现渗透性的损坏现象，因此必须对堤坝采取有效的防渗技术，以保证堤坝运行安全。

2.常见的防渗施工技术

2.1混凝土防渗墙

混凝土防渗墙施工技术是一种垂直型的防渗施工技术，主要使用于粒状地层防渗工程中。通过混凝土防渗墙施工技术，不仅能够使地基具有永久性的防渗作用，对于存在漏水现象和出现险情堤坝起到良好的防渗效果，保证了堤坝运行的安全性。其施工流程如下：(1)浇筑混凝土型截水墙。主要是利用锯槽成墙的施工工艺，首先于先导孔内，利用锯槽机中刀杆，并以一定倾斜角度，做反复性的上下切割操作，并慢慢向前移动[1]。混凝土的防渗墙主要依据建筑物透水地基对其基底所要求的防渗性，以获取混凝土防渗墙相关施工参数。(2)对混凝土面进行有效处理。混凝土的防渗面和基础面作为防渗施工的重要组成部分，对整个防渗工程质量起着至关重要的作用。由于混凝土的防渗面主要是采取高压水枪和人工凿毛来进行处理的，所以必须将混凝土表面残留的浮皮、废渣及浮浆等杂物彻底清除干净，以使其表面保持清洁和干净。然后将冷底子油涂抹在混凝土表层，需涂抹两篇，并保证涂抹均匀。(3)测量与放线。施工人员可以通过布置测量导线或者利用布置测

量网，明确混凝土防渗墙施工轴线上的每个控制点，然后对混凝土防渗墙施工轴线进行有效的测量。先导孔通过地质性的回转钻机和金钻头型的套管固壁，获取所需的地质芯样，并对其地层界线进行详细的探明，明确不透水地层的界线，掌握每个地层的地质状况。(4)模板的架立工艺。混凝土防渗墙所用的目前主要是由钢板制作而成的，并利用U形卡将模板固定和连接，模板两边应预先平起，并填筑适量的过渡料，为了防止模板架立产生下沉、层热等问题，必须采取垫钢筋的固定措施，以避免模板两边过渡料在回填压实的过程中，出现模板变形或者位移的现象，以使混凝土防渗墙设计宽度保持不变。

2.2帷幕灌浆防渗

帷幕灌浆防渗技术主要通过配合比设计，以形成具有良好胶凝性及流动性的水泥浆液，并利用钻孔将其压进岩层裂缝内，当浆液胶结硬化之后，能够使堤坝岩基强度有所提高，堤坝岩基抗渗性有所改善。其施工流程如下：(1)成孔工艺。成孔作为帷幕灌浆防渗施工重要工序，对其施工质量及施工进度起着至关重要的作用。在放置钻机和安装钻架前，必须将施工场地清理干净，并保证施工场地平整，然后依据工程实际情况铺设地板，搭设钻孔所需的平台，保证钻机安置稳固性和准确性，使得钻杆、灌浆孔及钻机平台形成一条直线[2]。当钻机安置结束后，对钻机及相关设备进行试验，保证钻机及相关设备处于良好的运行状态。在钻孔前，需对钻杆、钻机及相关零部件进行详细的检查，禁止使用已经弯曲或者变形设备。除此之外，因为金钻头成孔中的间隙很小，钻头水口过窄，所以需要充足的泵压和泵量才能达到良好的冷却及冲洗效果。(2)冲洗与试压。当成孔完成后，需利用导管和高压水流，对孔底和孔壁进行连续性的冲洗，直至孔底回水澄清，单孔冲洗时间在30分钟以上，串通孔所用时间在2小时以上，孔底沉渣厚度应低于20厘米。缝隙冲洗压力是灌浆压力80%，当缝隙冲洗结束后，需对水压进行试验，水压试验方法主要以单点法为主，试验压力也是灌浆压力80%。(3)灌浆工艺。若灌浆工艺遵循的是从下至上的分段施工原则，在相对压力条件下，若其注入率在0.4L/min 以下，则应连续灌注30分钟;若注入率在1L/min以下，则需连续灌注1小时。若灌浆工艺遵循的是从上至下的分段施工原则，连续灌注时间必须增加30分钟或者1个小时。在灌注过程中，必须对进浆与回浆间比重进行实时测量。若回浆浓度较

大，则需重新设置进浆与回浆间比重，然后再进行灌浆。如果灌浆效果依然不佳，可需延长灌浆时间[3]。(4)封孔工艺。当灌浆完成后，可采取压力灌浆或者置换灌浆封堵措施进行封孔。按照5:1配合比水泥浆与孔内浆液进行置换，并将孔中灌浆管道取出，再通过高压灌浆对相同配合比水泥浆进行压实，并做好详细的记录。

2.3高喷灌浆防渗

高压喷射灌浆防渗施工技术主要是利用高压射流形成的冲击作用，对堤坝坝基的覆盖层造成干扰，并灌入适量的水泥浆，时水泥浆与灌注地层中的土颗粒相互掺混，最终形成防渗效果良好的墙体。其施工流程如下：(1)喷射角度。在进行高压喷射灌浆前，摆正喷射角度，保证喷射设备保持通畅。(2)浆液配合比。按照工程实际需求，合理设计浆液配合比，浆液密度误差应小于1%。如果浆液密度误差较大，需调整或者重新设计浆液配合比[4]。(3)扰动地层结构。高压喷射形的压力和水流地层结构产生很大压力，使其土体强度出现严重的疲劳问题，地层结构受到严重破坏。(4)稳固地层结构。合理设置高压喷射灌浆切割长度，使得压缩空气能够在水束附近形成气幕，水束产生摩擦力降低，水流能够集中，并作用于高压喷射灌浆切割长度尾端，使得切割颗粒和浆液、水及气体相互融合，并想成混合浆液。在较强气流作用下，使得混合浆液沿着孔壁喷出，升扬的携带功能得到充分发挥，有效排出地层内部细小颗粒，使得地层结构稳固性得到提高[5]。(5)灌浆工艺。沿着气体、水喷射切割线路进行灌浆，对原有地层起到挤压的作用，同时使浆液填筑平整，保证浆液灌注的顺利进行。(6)浆液渗透与凝结。通过静脉灌注，使得浆液渗透进四周土体的孔隙中，并形成一定形状的凝结体，起到良好的防渗作用。

3.实例分析

某水利工程加固段长度为11.7km,而堤坝现阶段防洪效果不佳，堤身较为单薄，渗漏现象较为严重。因此，必须采取高喷防渗处理技术，防渗总长为2090米，钻孔深度2.5至11.05米，喷射高度为8560米。高喷防渗堤段地质状况：按照自上而下顺序为砾石层、杂填土层，飘石层、粉土性质的黏土层、粉质性淤泥黏

土层、黏性土层及基岩层。由此可以看出，该堤坝地质状况十分复杂，堤段土层厚度各不相同。

3.1相关参数

(1)浆液比重值为1.6至1.8g/cm3。(2)回浆比重值为1.25至1.45g/cm3。

(3)喷射压力值为28至34MPa，流量速率值为75L/min。(4)压缩气的压力值为0.7MPa，流量速率至为6m3/min。(5)浆液压力值为 0.98MPa，流量速率值为80L/min。

3.2施工流程

(1)成孔。利用地质钻机对堤坝原有浆固壁进行钻进操作，孔间距应为1。6米。如果在施工过程中遇到石块，则需利用金刚石材质钻头进行钻进操作，其钻进垂直度应为0.5%。(2)安装管道。在对水、气进行试喷并合格后，将管道放置到设计深度，并对其喷射角度进行合理调整。(3)浆液比重。在进行高喷灌浆前，必须对浆液比重进行合理配置，比重值应在1.6至1.8.8g/cm3。(4)高喷灌浆。在高喷灌浆前，需对每个孔洞中的水、气嘴进行严格检查，以防止水、气嘴堵塞对喷射灌浆质量造成影响。在安插管道时，为了避免泥砂阻塞，影响喷嘴效率和质量，需一般喷射，一边插管，水压并在1MPa以下。如果在高喷灌浆过程中，出现不返浆或者漏浆现象，需进行及时且有效的处理。提升速度与浆液用量有着密切联系，如果提升速度过快，将导致防渗墙稳定性较差，并容易形成孔洞，切削半径也与设计长度不符合，导致搭接位置强度有所下降。如果提升速度过慢，将导致浆液冒出，造成不必要的浪费。所以，施工人员必须依据地层地质状况，对提升速度进行合理调整。基岩层提升速度8cm/min、飘石层6cm/min、砾石层6cm/min、粉质土层12cm/min。(5)套管拔除。当高喷灌浆完成之后，即可将孔内套管拔除。

(6)回灌工艺。当高喷灌浆完成之后，浆液会凝固收缩，孔口会沉降。通过静压灌浆方式对已经喷射孔口回灌，直至浆面不再沉降为止。(7)质量控制。在施工过程中，针对不同地层，应该选择不同施工措施，以提高高喷灌浆质量，使得防渗墙墙体较为均匀，连续性良好，连接较为稳定、可靠。

3.3施工效果

通过对该堤坝进行高压喷射灌浆防渗施工工艺，堤坝抗渗性得到大大的提高，堤坝存在的渗漏现象和险情得到有效的治理，使得堤坝运行稳定性和安全性得到的有效的保障。

【参考文献】

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[2]张崇明.水利工程中防渗技术的应用分析[J].科技创新导报,2011,7(19):88-89.

[3]刘钢,徐镇南.堤防工程防渗施工技术[J].江西建材,2011,23(02):43-45.

[4]邱灏.水利工程防渗处理施工技术综评[J].黑龙江水利科技,2011,12(01):76-78.

[5]姚作友.水利工程中堤防防渗施工技术[J].中国高新技术企业,2010,22(27):67-68.

第五篇：人工湖防渗工程施工技术研究论文

摘要

：随着社会经济的发展，人们对生活环境有了更高的要求，同时越来越关注城市景观设计的水平和质量。作为城市景观设计的重要组成部分，人工湖防渗工程的设计和施工近年来备受关注。本文主要介绍了人工湖防渗工程技术要求以及在施工中的实际应用，分析了在施工中需要主要的一些问题，准确地把握好人工湖防渗工程，确保其质量和水平，保证人工湖实现良好的社会效益和经济效益。

关键词

：人工湖;防渗工程;施工技术;土工膜

1人工湖防渗工程技术要求

1.1工程基础—-垫层

在人工湖防渗工程中，最基础的是地基处理部分，一旦因为内部或外界的原因造成变形，便无法承受上面的重量，因此原生态的土地设置的砾料层至少要40厘米左右，这不仅可以更好地适应不同程度的变形以排除地下水，还能设计排水的盲沟来应对连续出现大面积渗漏量的地区。

1.2膜上保护层—-保护层

为了保证人工湖防渗工程在实际施工过程中不会破坏防渗膜，需在膜上设计一层保护层。一般而言，硬保护层采用的设计主要有两种，一种是现浇混凝土板，另一种是预制混凝土板，但是在使用之前都要先进行过渡，即用1公分厚的细纱或者砂浆对其进行处理;软保护层的设计采用盖土的设计方式，即采用过筛细土和无杂质土相结合的设计。

1.3膜下保护层—-支撑层

为了使土工膜更加均匀地受力，避免局部受力过重而造成的的损坏，需增加一层膜上的保护层，即支撑层。支撑层在选择时采用的土料要分开不同的级别和配料比使其不均匀，在夯实的基础上选择最大的粒径和符合指标的物理性能材料，此外，在审查防渗标准时要着重考察水源的实际情况。在水资源严重匮乏的地区，还要进一步考虑到防水设计，实现双重防护。在青海、西藏等严寒地区进行防冻设计。实际施工过程要根据当地的实际情况进行适当的改动设计。

1.4防渗土工膜

人工湖防渗工程用来防渗的设计主要取决于防渗土工膜，使用年限大概与人工湖相同，在设计施工中要以施工便利为基础进行选择，一般选用厚度大于0.35mm的土工膜，使用热合机进行焊接时比较容易把握焊接的设计工艺避免被硌破，不仅要确保防渗效果还要保证人工湖防渗工程的质量和水平。就目前而言，人工湖的深度一般在3m-5m之间，因此，为了确保施工的质量和水平，可以结合人工湖的形状和湖底的形式选择适当强度的土工膜来适应施工的便利。一般而言，宽幅的土工膜适用于方方正正没有坡度变化的湖底;窄幅的土工膜适用于长方形的有斜度的湖底;而对于以砂砾石为基础的缺乏水源的人工湖要采用较高的防渗标准。此外，在选择土工膜时的，厚度、强度和种类也可以根据土工织物进行调整。

2人工湖防渗工程实际施工应用实例

2.1设计防渗工程施工方案

根据我国北方一般公园式的人工湖防渗水工程的实际应用调查所得，针对防渗面积较大的人工湖防渗工程，结合各种防渗材料的参数特点，在确保防渗工程的水平和质量的基础之上，一般防渗工程施工方案流程如下：以砾石原为基础进行施工，再垫一层细砂打底，结合复合型的土工膜和防水毯进行防渗，再上一层的过渗层铺上黏土和粉煤灰，保护层中铺上砂性土，最后根据设计好的方案进行施工。

2.2人工湖防渗工程施工工艺分析

分析和研究了人工湖防渗工程施工工艺之后，主要有以下几个方面：开挖土方、填筑土方以及土工膜的运输、安装和施工条件。

2.2.1开挖土方开挖土方是在人工湖防渗工程进行施工之前的工作，结合实际测量的结果进行设计放样开挖。开挖方式有两种，一种是人工开挖，一种是机械开挖，可以根据实际情况采取合适的方式，一般而言是将两种方式结合起来。在铺设基层土方时，先使用素土将基层压实，保证压实度不低于93%，在此过程中要保证基层的干燥度和平整度，如果发生积水问题的话要进行排水。为了减少破坏基层土壤的基本结构，需要在标高的情况下设置预留保护层再进行清底施工。

2.2.2填筑土方在进行填筑土方的工艺时，采用的是水平分层压实的方法，在施工时要严格把控填筑材料的质量，选用符合标准的材料进行设计，考察标准主要有含水比率、干湿度和密度以及半调整。如选择的填筑材料以砂砾为主，厚度控制在25cm(允许5cm左右的浮动)，在使用机械进行碾压确保其密度和紧实性。

2.2.3土工膜的运输、安装和施工条件人工湖防渗工程主要采用的防渗材料是土工膜，因此，土工膜的运输、安装和施工也是也是一种重要的工艺。在运输过程中，要尽量减少损伤和拖拉，施工时，要预留适当的幅度，土工膜拉得过近以便进一步调整。因此，土工膜接头时纵向要错开大概1m的距离，保持展膜与坡度的平行以便进行施工时土工膜的合理衔接;在安装土工膜时，要结合实际测量的数据进行调整铺设，再采用热焊方式对土工膜的接缝进行处理，确保其平整避免其扯动影响土工膜的质量。

3人工湖防渗工程技术在施工中的注意事项

3.1工程基础—-垫层

以砂砾石作为原生态土壤的地基时，垫层能够实现承载负荷以及避免地下水渗入的问题。土方开挖好后，拣出直径较大的砾石进行夯实，完成垫层，如果没有出现地下水渗入，则需将表面存在的虚土清除掉，按照完整的工序施工。当回填部位与防渗结构重合时，在施工过程中要先进行取样检测根据标准清理验收再压实回填土。

3.2膜上保护层—-保护层

膜上保护层分为两种：硬保护层和软保护层。硬保护层在浇筑混凝土时运用条状法，在膜外做成便于调整的形式来支撑模板，保护多余的膜，一次性完成施工。此外在进行其他工作时避免损坏土工膜以免留下渗漏隐患。软保护层的过筛土料在施工时要采用前进法将细土层和其他土料铺垫夯实，避免带尖的工具接触破坏防水膜的完整，影响防渗效果。

3.3膜下保护层—-支撑层

以砾石为基础的人工湖的支撑层要选择质量好的粘土，夯实后的粘土可以在防渗结构出现渗水时起到很好的防护作用。为了保证支撑层的质量，要在清除杂尘和颗粒后后再洒水进行夯实。

3.4防渗土工膜

作为人工湖防渗工程的重要防线，为了避免渗漏的潜在隐患，防渗土工膜要减少交叉焊缝的出现，擦干净表面的尘土再将上下膜热焊到一起，减少折痕的出现保证土工膜的平整提高土工膜的防渗效果，方便上保护层的进一步施工。3.5设计衔接在进行设计衔接时，需要注意的问题有两个，一个是防渗膜的整体性焊接，在海浪墙之间形成立膜，保证其贯通性，避免抗拉性差的焊枪焊接膜;另一个是封边，需要在清理干净混凝土的表面之后将棱角凿掉，刷上固体胶进行固定橡胶板等工序打压形成混凝土梁。

4结束语

就目前而言，我国的人工湖防渗工程施工还没有形成一套成熟的技术和工序，然而随着经济的发展，我国研究人员逐渐开始重视人工湖防渗工程施工技术，并在实际工作中不断积累经验，将完善的防渗施工技术更好地运用到人工湖的工程当中，提高防渗工程的质量和水平，改善生态环境，实现人工湖的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]杨静明,杜刚.人工湖防渗施工技术经验谈——双鸭山安邦河下游以西基础设施及人工湖工程(防渗)施工技术总结[J].轻工设计,2011,(5):133-134.

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