grc隔墙板施工方案

2022-09-23

方案具有明确的格式和内容规范,要求其具有很强的实践性和可操作性,避免抽象和假大空的内容,那么具体如何制定方案呢?下面是小编为大家整理的《grc隔墙板施工方案》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:grc隔墙板施工方案

GRC轻质隔墙板安装施工工艺

一、施工准备:

1、施工材料准备:

按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。

2、施工工具:

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3、作业准备:

建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥∶=3∶1。

4、条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5、高度超过3.3m的初级安装:

1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6、接缝处理:

1)两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。

7、门窗结点:预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

二、墙体抹灰处理:

1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)

2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。 3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。

5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

三、埋设水电管线处理

1、根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。

2、GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。

3、在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。

第二篇:GRC 轻质隔墙板安装 - 轻质隔墙板批发厂家[模版]

GRC 轻质隔墙板安装

目录

(一)、工程概况

(二)

(二)、GRC 隔墙板安装工艺

(三)、墙体抹灰处理

(四)、埋设水电管线处理

(五)、安全注意事项 简介

GRC意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以 轻质无机复合材料为骨料,执行国家 JC666 标准;” GRC 具有构件薄,高耐伸缩性、 抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、 隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施 工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的 1/6—1/8 重) 减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部 位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新 型轻质墙体材料。 因 CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是 大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和 表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载 时会引起轻质墙板震动变形, 发生裂缝和空鼓这就对 GRC 条板的拼装方法和管路预埋、 开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。 容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆 热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值 很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同, 加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过 去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同 程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也 只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因 我厂成功研制双燕尾互锁形结构 GRC 轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在 多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。

GRC 隔墙板安装工序:

(一)、工程材料准备 :

1. 按工程图纸尺寸,预制好需要的 GRC 轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。

2 . 施工工具 : 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤, 铝合金靠直尺(2m 长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 3 . 作业准备 : 建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装 GRC 的梁、板 底面弹出安装线位置用墨线弹出 GRC 板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿 平整。配制胶灰以水泥和胶粉混合搅匀。

4. 条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆涂抹,两侧做八字角;安装顺序;应先安装墙柱最边缘一块板,固定好以后依次类推,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬 起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已 弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一 块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于 15mm 为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、 顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板 的方法开始安装整墙条板。 5. 高度超过 3.3m 的初级安装 : (1) 轻质板最长规格为 3.2m,90mm 板抗折力可超过 2000N 以上,根据 90mm 板 的抗折力和抗冲性能,在不超过 4m 的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 (2)板接缝处粘结:将超出 3.2m 高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开 竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行, 接缝处理。

6.接缝处理 : (1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 (2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差, 两者上下缝间一般在 3-8cm 范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充, 但不允许挤实保持和梁隔 1cm 沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字 形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平, 可保证纵向裂缝不超过 5%。

7. 门窗结点 : 预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板, 若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无 误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外 力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过 1200mm,超过 1200mm 应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足 而使板受震动开裂。 墙体抹灰处理:

( 二 )、 墙体抹灰处理 : (1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉 降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装璜 的顺序) (2) 为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度, 尤其在高层的情况下, 建议用钢板网(厚 o. 8mm) 沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。 (3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍 107 胶水泥砂浆 (10

7、水泥、砂的比例为 1:2:3 加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛, 以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不 超过 3-5mm)但必须离上梁、板 1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂 浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细 砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和 425 号水泥:制作的弹性砂浆具有可 变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上 1500mm 高处的隔墙条板面应涂上防水 剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水 处理。

( 三 )、 埋设水电管线处理 根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开 孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于 GRC 墙板 良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。 GRC 墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时 管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂 浆掺人适量 107 胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。 在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口 (不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子 塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不 可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过 7d 后再安装。 GRC 轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料, 只要按要求顺序施工, 应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。因此:GRC 轻质隔墙板是实现建筑节 能、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。

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第三篇:GRC隔墙板安装工艺

GRC是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语

缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;” GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。

(一)、GRC隔墙板安装工艺

1.施工材料准备:

按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。 2.施工工具:

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 3.作业准备:

建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥∶=3∶1。 4.条板在安装时

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。 5.高度超过3.3m的初级安装:

(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 6. 接缝处理:

(1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。

7.门窗结点:

预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。 编辑本段

(二)、墙体抹灰处理:

(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)

(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。 编辑本段

(三)、埋设水电管线处理

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料,只要按要求顺序施工,应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。因此:GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。

第四篇:GRC外墙内保温板和隔墙板安装

施工准备 一.作业条件:

1.根据地面、墙面及顶面设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。隔墙板位置线经项目部技术、质检人员检查无误并办理预检后方可安装。

2.配板:板的长度按楼面结构层净高尺寸减20mm。标准GRC保温板宽度为595mm、厚度为60mm;标准GRC隔墙板宽度为595mm、厚度为90mm。计算门窗洞口上部及窗口下部保温板的尺寸,并按此尺寸配板。门窗上下和尺寸不合适的配非标准板,非标板宽度应300mm。要求门窗上口的门窗头板每边搭接长度不得小于50mm。 3.所有穿墙螺栓均用膨胀水泥砂浆堵塞严密。

二.材质要求: 1.隔断板尺寸符合设计要求; 2.水泥采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥; 3.玻纤布采用耐碱玻纤布; 4.胶采用108胶和881胶. 三.工器具: 杠尺、抹子、开刀、腻刀、刷子、橡皮锤、托灰板。 质量要求:

1 一.保证项目:

1.保温、隔断板的性能及强度符合国家有关标准规定; 2.辅助材料的性能符合有关规定要求; 二.基本项目:

1.粘结点的个数及面积不小于板面积的15%; 2.粘结牢固、玻纤步榨贴牢固,无空鼓及脱起现象; 3.板缝处粘结腻子安装平整; 三.允许偏差:

1.墙面平整度每2米3mm; 2.墙面的垂直度每2米3mm; 工艺流程:

墙面清理及剔凿平整 墙面冲筋及粘点布置 选板并安装 板缝处理 操作工艺: 一. 基层清理:

将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的杂物清理干净;

二.隔断板的安装:

1.冲筋:每面墙冲横四道,用1:3水泥砂浆上下两道筋离顶棚、地面为250mm,中间两道筋均分,筋的厚度在16-18mm,筋的宽度为25-35mm,要求四道筋的垂直度不得大于2mm。以保证保温板安装总

2 厚度为80mm。

2.选板:要求板面平整度不得大于3mm,板面不得有裂缝,同时板竖向端头必须有凹槽。

3.安装:保温板安装顺序从墙的结合处或门洞边开始,依顺序安装。安装时按照排板图进行,保温板必须和横筋用水泥掺胶(水泥和108胶混合、并掺入少量砂子)粘贴牢固,板缝宽度为5mm,板的竖缝以及板上口横缝必须打上足够的水泥浆,并揉压挤实使水泥浆从板缝充分冒出,然后用开刀将高出板面的浆刮掉,严禁装完板再后抹水泥浆,安装时如遇电盒必须用云石机切割,严禁随意剔凿。安装完毕后用2m长铝合金靠尺检查其垂直度和平整度,要求允许偏差3mm。24小时后用C10干硬性细石砼将板下口堵严。最后踢脚处刷防水胶一道。

4.隔墙板固定则通过镀锌卡子固定,其它均同保温板。

5.板缝处理:所有粘结好的板经项目质检员验收合格后方可处理板缝。板缝先清理浮灰,再刷胶粘贴50mm宽玻纤网格带后用腻子刮平,然后再粘贴100mm玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽玻纤布一层,以防缝隙处出现裂缝。

6.保温板和门窗交接处采用20mm厚聚合物砂浆,阴阳角用200mm宽玻纤布粘贴。

7.保温板和隔墙板安装完毕并经检查合格后,要求大面积滚胶后再满

3 粘玻璃丝布一道。 三.质量标准:

1.墙面度垂直: 3mm/2m 靠尺检查; 2.墙面平整度: 4mm/2m 靠尺检查; 3.阴阳角方正: 2mm。

注意事项及成品保护:

1.在保温、隔断板安装尚未达到强度的时候,严禁碰动撞击;防止造成以后的质量问题;

2.隔断板的接缝处理:将接缝处用刨子刨平,清理干净基层,尽量达到平滑,在用胶粘贴玻纤布,防止空鼓;

3.在隔断板的交接处形成的阴阳角处,同样须要先粘贴玻纤布。

资料要求:

1.隔断板的进场检验及填表; 2.安装后的质量评定;

3.检查不合格及处理填写检查一般不合格表格并复检查。

第五篇:KPS轻质隔墙板安装施工方案

KPS是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家陕JT2009标准;” KPS具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因KPS轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对KPS条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构KPS轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。

(一)、KPS隔墙板安装工艺

1.施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的KPS轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。

2.施工工具: 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰

板、木楔等。

3.作业准备:建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装KPS的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出KPS板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥∶=3∶1。

4.条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法

开始安装整墙条板。

5.高度超过3.3m的初级安装:

(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶

结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6. 接缝处理:

(1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、

墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可

保证纵向裂缝不超过5%。

7.门窗结点:预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

(二)、墙体抹灰处理:

(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)

(2)为了保证KPS轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连

接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必

须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很

大程度上控制墙面裂缝。