起重设备管理规定

第一篇：起重设备管理规定

锅炉、压力容器、压力管道、起重设备管理规定

东方希望(三门峡)铝业有限公司

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、

电梯、起重机械设备管理规定

第一章

总

则

第一条 依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理，防止和减少事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际情况制定本规定。

第二条

本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备等。

第三条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。

第四条

公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。

第二章

特种设备的安全管理

第五条

安全技术部锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责

1、认真执行国家有关锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、

1 电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。

2、对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。

3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。

4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。

5、负责有关锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。

6、负责锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。

第六条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责

1、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项管理制度及操作人员岗位责任制。

(1)锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括

2 a、设备安全操作规程; b、设备安全检验检查制度; c、设备适用法律、法规和标准;

(2)锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括：

a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维修说明，监督检验证明及安装技术文件和资料; b、设备的定期检验和监督检验的记录; c、设备的日常使用状态记录;

d、设备及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录;

e、设备运行故障和事故记录。

第七条

各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监督或安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。

第八条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的安全附件、安全保护装置及附属仪表进行定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为3—6年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、

3 自动联锁装置、远程变送器等要每天进行现场检查并做好记录，不定期的进行校验、校对，确保安全使用。

第九条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必须接受安全监察条例规定的定期检验和监督，检验合格后方可生产、运行。

第三章

安装、维修、改造

第十条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购买上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购买。

第十一条

各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监督部门备案后方可进行大修。

第十二条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必须向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监督局规定的报批手续。

第十三条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、维修，必须具有质量技术监督部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进行工作。

安装、维修、改造单位应遵守以下规定： a、不得超出许可范围安装、维修、改造;

b、必须是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验

4 合格的，方可安装或移装;

c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的项目转包给无相应资质的单位。

第十四条

安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修设备情况书面报告安全技术部,经主管领导批准后，报县、市质量技术监督部门批复后方可施工。

第十五条

安装、改造、维修结束后，由县、市质量技术监督部门按照技术规范、规程进行检验验收合格后方可生产和运行。

第十六条

安装、维修、改造的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必须将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。

第四章 检

验

第十七条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必须由省、市、县质量技术监督部门指定的检验机构来实施。

第十八条

各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进行检验。

第十九条

未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备不得继续使用。

5 第二十条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监督检验部门同意后方可延长使用期限。

第二十一条

经批准报废的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。

第五章

监督检查

责任与事故处理

第二十二条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备安全监督检查人员、应当熟悉相关法律、法规、规章和安全技术规范，具有相应的专业知识和工作经验，忠于职守，坚持原则，秉公办事。

第二十三条

安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监督检查，指出存在的问题，要求相关部门进行整改并做好记录。

第二十四条

对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备进行安全检查时，发现违章行为或安全事故隐患，应当立即采取有效的措施进行纠正和整改，同时向公司领导报告。

第二十五条

违反本规定的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视情况给予员工100—500元罚款、干部降薪10%等处罚，

6 并将处罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监督部门备案。 第二十六条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进行应急处置。

第二十七条

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必须采取关、停等紧急措施进行处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监督、安全生产监督、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。

东方希望(三门峡)铝业有限公司

二0 0八年十月二十日

第二篇：起重设备管理制度

起重设备管理制度

一、编制目的 为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程，确保全厂起重设备安全经济运行，严格根据国家及电力行业相关规定，制定本办法。

二、适用范围 本制度适用于全厂起重设备管理全过程

三、起重设备管理制度目录 起重机械操作人员岗位职责4 起重机械安全管理人员岗位职责4 起重机械安全操作规程5 使用登记制度6 申报定期检验制度7 接受特种设备安全监督检查制度8 配合现场检验制度8 现场管理制度——交接班制度9 现场管理制度——日常维护保养制度9 现场管理制度——安全保卫制度10 现场管理制度——事故应急处理措施10 技术档案管理制度12

四、责任体系

4.1 本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。

4.2 本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。 4.3 设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理

4.3.1 负责全面督促、检查、指导本部门主管推进本制度在本单位的实施; 4.3.2 搜集本标准执行中的反馈意见，向分管领导汇报。 4.4 起重设备管理专业主管 4.4.1 担任本标准的负责人;

4.4.2 管理本标准的文件;

4.4.3 收集本标准执行中的意见和建议，定期分析、评估本标准管理状况，并及时向本部门负责人反馈;

4.4.4 指导运行、检修对本标准的培训工作; 4.5 运行主管、检修主管 4.5.1 担任本标准的执行人;

4.5.2 依据本标准组织制定和完善适合本部门的实施细则,并负责贯彻实施; 4.5.3 收集本标准在执行过程中的信息，并及时检查、分析、评估和反馈; 4.5.4 组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用本标准。

4.6 人力资源部培训主管

负责组织人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。 五 检查与评价

5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。 5.2检查和评价记录应妥善保管，保存期为3年。

起重机械操作人员岗位职责

1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

2、操作人员身体健康检查合格。

3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。

6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

9、禁止起重机械超重。

10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。

11、完成领导交给的其他任务。

起重机械安全管理人员岗位职责

1、安全管理人员上岗必须穿着统一制服、佩戴规定装备、统一的工作证。

2、上岗时要认真检查设备设施，认真做好各项工作，发现不安全因素立即查明情况，排除险情，并及时报告本部门领导，确保起重机械的安全。特殊事件通知相关部门。

3、熟悉本岗位任务和工作程序，操作过程中要勤检、勤观察，注意发现施工现场人、事、物，预防事故的发生，力争做到万无一失。

4、爱护设施设备、公共财物，对起重机械的一切设施、财物等不得随便移动及乱用，熟悉消防系统及消防器材的安装位置，掌握各种灭火器的使用方法，

遇到突发事件能正确进行处理。

5、执勤期间，对岗位内发生的各种情况要认真处理，并做好记录。

6、遇有紧急，突发性重大事情，要及时向主管领导请示报告。

7、严格执行交接班制度，按时交接班，不迟到、早退，不能误岗、漏岗。

8、认真完成领导交办的其他任务。

起重机械安全操作规程

一、注意安全标志

操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的安全检验合格标志，机械有安全标志才能保障安全。

二、注意超限过载

起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应该主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危险的。

三、桥式起重机安全操作

1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各安全装置进行仔细检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动情况，当确认安全可靠，再投入正常运行。

2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必须发出警告信号。

3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。

4、起重机需靠边时，驾驶员操作必须以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。

5、在驾驶起重机时，控制器应遂步开动，不可将控制器手柄从一个极端推到另一个极端，应把控制器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。

四、电动葫芦起重机的安全操作

1、悬挂葫芦的结构必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车

等装置必须保持完好。

2、起吊时不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、索具应在允许范围之内。

5、用两个葫芦同时起吊物件时，必须有专人指挥，负荷分配要合理，操作人员动作要协调一致。

6、放下物件时，必须动作缓慢，不准自由落下。

7、电动葫芦必须明确指定维护保管人。

五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

使用登记制度

为了确保安全生产、文明施工，强化在用起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。

一、使用的起重机械，应是由取得国家质检总局颁发的《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造的产品，且经过法定检验检测机构监督检验合格的产品。

二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备(起重机械)安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。

三、起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。

四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。

五、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。

六、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。

七、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任。

八、本制度从发布之日起实施。

申报定期检验制度

1、目的

为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2、范围

2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。

2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

3、职责

特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。

4、定期报检制度

4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

4.2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。 4.3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

4.4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。

接受特种设备安全监督检查制度

1、不设置特种特种设备安全检查“禁区”，自觉接受监督管理;

2、自觉接受质监部门特种设备安全监察和检验检测机构定期和不定期的安全检查;

3、自觉接受质监部门特种设备安全监察机构有关特种设备的调查和现场监察;

4、及时反映特种设备运行过程中存在的问题，要求相关人员进行分析指导，确保设备的安全运行;

5、积极配合质监部门特种设备安全监察机构的监督检查，如实提供相关文件和资料，如实反映有关情况;

6、对发现的安全隐患及时整改到位，事故隐患消除后，方可重新投入使用。

配合现场检验制度

一、现场检验前需要准备的技术资料：

1、制造相关资料：

①装箱单;②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图，电器原理图，电气布线图;④主要零部件易损件图;⑤安装使用维护保养说明书;⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求;⑦必要时应提供的型式试验报告。

2、安装相关资料：

①必要时应提供承重基础的验收或证明文件;②完整规范的自检报告;③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。

3、改造(大修)相关资料：

①改造(大修)清单及参照标准;②改造部分的计算书或依据;③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求;④规定格式的自检报告;⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。

4、提供上一检验周期起重机检验报告;

5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。

二、应具备的现场条件：

1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品和设备。

2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。

3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物(40只砝码/吨)。

三、应配备的人员：

维保单位至少有2名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验

现场管理制度——交接班制度

1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作(穿好工作服，佩戴好名牌)，正点交接班。

2、接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。

3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品(包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失)交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。

4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。

5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。

6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。

现场管理制度——日常维护保养制度

一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检

查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。

二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

现场管理制度——安全保卫制度

1、 起重机械使用场是工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

2、 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、 非当班人员，未经带班长同意，不准开关起重机械场所各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。

5、 起重机械运行期间，车间房门不准锁住或槎住。

6、 起重机械使用车间要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

7、 起重机械一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

现场管理制度——事故应急处理措施

起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施：

一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。

(一)发生起重机械倾翻时

由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部

门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。

(二)发生火灾时

发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

(三)发生触电时

对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。

(四)发生从起重机械上坠落时

对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。

二、载货升降机：如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理，并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货物。处置方法：

处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。如遇载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。维保单位不能很快到达的，由经过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员，依照下列步骤释放货物。

(一)电源切断确认

在进行处置时，为防止轿厢突然移动，发生危险事故，应先将该载货升降机的主电源切断。

(二)故障载货升降机的轿厢位置确认：

在进行处置时，先要确保自己安全，由机房控制柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。若机房内无法确认轿厢位置时，可用专用钥匙小心开启层门，再用电筒观察确认轿厢在井道内位置。并应确认轿厢内是否有人员，若有人时，应先安抚轿厢内人员不要试图强行逃离轿厢，耐心等待专业人员予以施救。

(三)轿厢停于接近层门位置，且高于或低于楼层不超过0.5米时。

1、用专用层门匙开启层门。

2、在轿顶用人力开启轿厢门。

3、将货物搬出轿内或人员撤离出轿厢。

4、重新将门关妥。

(四)轿厢停于高于或低于楼层超过0.5米时，应先将轿厢移至接近层门，然后按上述第

(三)步骤搬出货物，移动轿厢方法如下：

1、如果此时层门、轿厢门处于未完全闭合状态，则应将其完全关闭。

2、将盘车手轮装在电机轴上。

3、一名受训援救人员控制盘车手轮，另一受训援救人员手持释放杆，轻轻松开“抱闸”(制动器)，轿厢会由于自重而移动，若轿厢由于自重无法移动时，应用盘车手轮使轿厢向正确方向移动。为了避免轿厢上升或下降太快发生危险，操作时应点动动作使轿厢逐步移动，直至轿厢到达平层区域。

三、特殊情况处理

1、遇其他复杂情况时，应立即通知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。

2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动单位专业维修人员进行处置。

技术档案管理制度

1起重机械技术档案的种类：

A、起重机械随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、主要部件型式试验报告书等);

B竣工验收报告;

C质量技术部门特种设备监督检验机构电梯验收报告和定期检验报告; D日常检查、维护保养记录，大修、改造记录及检验报告; E运行情况记录和交接班记录; F事故及故障记录; G注册的登记表。

2电梯日常安全管理人员及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为起重机械的

安全运行提供准确的信息资料。

3起重机械日常管理人员应监督起重机械作业人员作好各种记录，及时将各种记录移送档案部门保管。

4起重机械日常管理人员每月应将各种记录送交档案管理部门保管。 5有关人员部门需借用起重机械资料的应经起重机械日常管理人员同意签署意见后向档案管理部门借阅，并按规定作好借阅登记手续，按时归还借阅资料。

6起重机械的各种资料应按由档案管理部门装订成册。

7起重机械相关资料的销毁应经起重机械日常安全管理人员的允许才可进行。

第三篇：大型起重设备管理制度

1、目的：

为加强对公司的大型起重设备的安全管理，保障从业人员在生产劳动的安全与健康，保护和改善作业环境，满足生产需要,特制订本制度。

2、范围：

本制度适用于公司600T龙门吊、200T龙门吊、门座机、卸船机和塔吊的管理。

3、引用标准和文件

3、1 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》

3、2 GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004《环境管理体系 要求及使用指南》

4、职责

4、1 使用单位的职责

4、

1、1使用单位负责本部门大型起重设备的日常管理工作。

4、

1、2 建立健全大型起重设备安全操作制度，指定专人负责大型起重设备的日常管理工作。

4、

1、3负责大型起重设备的日常保养工作及一级保养工作。

4、2 生产保障部职责

4、

2、1负责大型起重设备的日常维修及二级保养工作。

4、

2、2负责对违规使用、违章操作现象的查处。

4、

2、3负责对大型起重设备的技术改造、大修进行申报、及组织实施。

4、3 安全环境管理部职责

4、

3、1负责大型起重设备安全使用的监督工作。

4、4 人力资源部职责

4、

4、1负责组织各类操作人员的培训。。

5、使用与保养

5、1使用单位必须对本部门大型起重设备建立台帐，并报生产保障部备案。台帐应有明细项目，如型号、规格等，做到帐物相符。

5、2安全环境管理部对大型起重设备设备应制订相应的安全技术操作规程，使用单位对设备(设施)要定期进行维修和保养，并有完整的运行记录、维修记录、交接班记录。

5、3 操作者(不论专兼职)均负有正确操作和维护保养两项职责，应做好日常运行和清扫保养工作，如发现故障，应立即向部门领导和主管部门反映。

5、4 使用单位的设备管理员与安全员应配合维修人员对其进行经常性检查、督促，使其发挥作用和保持完好。

5、5 未经生产保障部同意，操作者或使用单位不得以任何借口终止保养，更不准擅自拆除和损坏设备(设施)。

6、设备检修

6、1 检修前的准备

6、

1、1 设备检修人员必须检查确认所要检修设备已停机并按规定悬

挂设备维修状态标示。

6、

1、2 在检修设备现场的醒目位置设置警示牌。

6、

1、3 设备检修需要动火作业时，必须到安全环境管理部办理《明火作业申请单》，签字批准后方可作业。

6、

1、4合同方检修项目由生产保障部责其资格审查。

6、2 设备检修作业

6、

2、1生产保障部须对检修人员进行安全环保教育，布置检修任务的同时，交代安全环保注意事项，针对性地制订防护措施并组织实施。

6、

2、2多工种、多层次交叉检修作业时，应由生产保障部统一协调、指挥。

6、3 设备检修完毕

6、

3、1设备检修完成后，检修人员负责清理检修现场，恢复安全防护设施，撤除标志。

6、

3、2检修人员做好检修设备的清洁卫生、施工现场卫生，与使用单位对口交接。

6、

3、3合同方项目完工，按合同验收合格后方可退场。

6、4 设备事故的处理

6、

4、1设备事故发生后，事故的责任单位应负责保护现场，组织有关人员根据“四不放过”的原则进行调查分析，生产保障部负责组织修复。

6、

4、2设备引起的人员伤亡事故处理按相关规定执行。

第四篇：起重设备安全管理情况汇报

丹东市建筑施工塔式起重机 劳动用工情况调研报告

根据市农民工工作领导小组办公室《关于开展塔吊行业劳动用工情况书面调研的通知》要求，我们对我市建筑施工现场塔式起重机使用、租赁和用工情况开展了摸底，现将情况报告如下：

一、我市建筑塔吊设备总体情况

截止目前，我市取得备案证书的建筑塔吊764台(东港市212台，凤城市206台，宽甸县35台，市内四区311台)。建筑施工现场在用塔吊数量为364台，从事塔吊行业劳动者约1800人次。

二、建筑施工塔吊租赁企业总体情况

我市现有建筑施工塔吊租赁企业112家，均为私有制企业(有限责任公司)，其中专营建筑施工塔吊租赁企业28家，房屋总承包单位兼营租赁企业84家。从事建筑施工塔吊作业特种作业人员1019人，其中建筑施工塔吊司机513人，建筑施工塔吊安拆人员277人，建筑起重机械司索信号工229人。以上人员均与使用塔吊设备企业及塔吊租赁企业签订了劳动合同，并采取固定用工和临时用工两个方式。

三、对建筑施工塔吊安全监管情况

按照法律法规规定，我市建筑起重机械实行属地管理。各县(市)区城建局或其委托建设安全监管机构对属地企业及在建施工现场建筑塔吊使用、安拆等进行监管。今年针对重点时期、重

1 点部位开展了一系列的建筑起重机械设备专项整治活动，尤其是建筑起重机械设备办理安拆告知和使用登记情况进行了专项整治。我市进入汛期以来，又对建筑起重机械设备进行了拉网式排查，及时消除安全隐患，确保我市建筑起重机械设备安全度汛。

四、存在的主要问题

1.建筑施工塔吊从业人员流动性较大，而且大多数从业人员与使用塔吊设备企业采取临时用工方式，建设安全监管部门对从业人员的就业形式底数无法准确掌控，且建筑用工管理不在安全站职责范畴。

2.塔吊租赁企业的租赁行为不在建设安全监管机构管理，建设系统相关的法律法规和行业标准，也没有对塔吊租赁企业的约束手段。

五、工作意见和建议

1.我市建筑施工起重设备安全管理工作已全部下放到各县(市)区建设行政主管部门，建议将此文件下发到各县(市)区政府或建设行政主管部门进行调研。

2.按照工作职责，我们只对建筑施工现场在用建筑起重机械设备安拆和使用过程进行监管，建筑起重机械设备的租赁行为不在工作职责范围内，因此对专营建筑起重机械租赁企业的具体情况了解不详，建议对租赁行为主管部门进行调研。

丹东市建设安全监督站

2018年8月2日

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第五篇：设备管理规定

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设备管理规定

第一章 总则

第一条 根据电力行业设备管理规定以及现代企业对设备管理的要求,为规范公司设备管理工作,提高设备管理水平,保证安全生产和设备经济运行,特制定《设备管理规定》。

第二条 本规定制定了生产设备管理职能、管理内容与要求以及检查与考核等内容。

第三条 本规定明确了各级设备管理人员在设备检修、维护、保养各环节的责任，有利于调动各级管理人员的积极性，提高设备检修维护质量，减少设备故障的发生。

第四条 本规定适应于我公司主、辅设备的管理。生活服务部门所管辖的设备，亦应参照本标准执行。

第二章 设备管理职能

第五条 总经理职责

总经理应把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目的作出决策，并检查执行情况；积极推广新工艺、新技术的应用。

第六条 总工程师职责

1、总工程师对全厂所有设备负全面管理责任。

2、负责各项设备管理制度的制定和指导落实。

3、组织重大、较大设备故障的调查和分析。

4、组织制定设备检修计划。

5、组织协调设备故障处理。 第七条 生产技术部职责

1、负责各项设备管理制度的监督落实，并按照规定考核。

2、定期对全厂设备组织检查，对存在的缺陷提出整改期限并监督落实。

3、参与设备重大、较大故障调查与分析。

4、组织一般设备故障调查与分析。

5、组织厂级设备验收交接。 第八条 车间(部室)职责

1、在各自的职责范围内负责执行与落实各项设备管理制度。

2、组织车间级设备验收并负责配合与运行交接。

3、定期对本车间（部室）设备进行检查并对缺陷及时整改。

4、组织处理设备故障。

5、组织参与设备故障分析。 第九条 运行车间职责

1、在各自的职责范围内负责执行与落实各项设备管理制度。

2、组织配合对厂级、车间级设备验收并负责运行试验交接。

3、对设备缺陷发现、验收的及时性负责。

4、负责整理设备故障的第一现象、过程记录资料。

5、组织参与设备故障分析。 第十条 班组职责

1、负责本班组设备维护管理。

2、及时发现、消除所属设备缺陷。

3、具体落实公司各项设备管理制度。

4、负责设备故障处理。

5、参与设备故障分析。 第十一条 设备责任人职责

1、按照公司设备管理相关制度的要求，负责所辖范围内设备的检查和维护。

2、参与设备故障分析，并提供相关维护信息和故障信息。

第三章 设备管理制度

第十二条 设备检修管理

1、检修计划由生产技术部编制，各车间应在每年 10月 31日前完成下主、辅设备检修计划的编制工作。

2、主机组大修前三十天、小修前十天，各车间应完成检修项目计划编制表、重大特殊项目及改进性工作的技术措施，并及时上报生产技术部。

3、检修完毕实行班组、车间、厂部三级验收制度。

4、具体细则按照《设备检修管理规定》执行。 第十三条 设备缺陷管理

1、正常消缺计划完成时间为自缺陷单签收后24小时内。各类缺陷延期或挂起，必须经生产技术部批准。

2、当班运行人员应按岗位责任制和巡回检查制度对系统、设备进行巡查，发现缺陷及时汇报，并填写设备消缺通知单通知检修人员。

3、运行和其他人员发现缺陷后，应立即通知运行班长，由运行班长

3 填写设备消缺通知单，经值长审核后通知检修班组。检修人员接到消缺通知后20分钟内到达现场，组织消缺。检修人员发现缺陷后直接开展消缺工作。

4、具体细则按照《设备缺陷管理规定》执行。 第十四条 设备点检管理

1、点检工作由运行人员、检修人员、车间设备管理负责人及生产技术部负责。

2、日常点检由运行人员与检修人员负责。

3、定期点检由各车间组织专业技术人员进行。

4、点检时要精力集中，认真看、听、嗅、摸，检查设备有无异常情况，做到及时发现设备异常、及时汇报，并进行正确的处理。

5、具体细则按照《设备点检管理规定》执行。 第十五条 设备润滑管理

1、各部室、车间、班组应按照“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。

2、设备润滑必须保证“三清洁”，实行“三级过滤”，不同油质的油具要专用。

3、装油量在50公斤以上或主要设备、大型特殊设备的润滑油，按规定的检验周期对油进行分析化验。

4、设备检修后，应在装配之前彻底清洗润滑系统。

5、对于用油泵循环的润滑系统，要定期检查清洗过滤网。如发现有明显物理特性变化时，要及时化验检查和处理。

6、具体细则按照《设备润滑管理规定》执行。

4 第十六条 设备检修现场管理

1、检修作业现场要求做到“三净”、“三齐”、“三不”。

2、设备检修应根据检修内容确定检修范围和检修区域。设备检修场地必须设有明显的安全围栏和警示标志牌。

3、现场安全防护，应严格按照《电力安全生产工作规程》相关规定执行。

4、具体细则按照《设备检修现场管理规定》执行。 第十七条 设备责任范围划分

各单位应按照《设备设施责任划分管理规定》分工要求，对所属设备设施，负责巡检、维修及保养，并做好所辖范围设备台账、检修维护记录等。

第十八条 设备管理工作计划

1、每年年初由生产技术部负责制定设备管理工作意见，指导本设备管理工作。

2、各车间部室应按照本设备管理工作意见的要求，结合本单位的实际情况制定出切实可行的设备管理工作计划，搞好本部门设备管理工作。

第四章 设备故障分类

第十九条 设备事故按照设备故障责任原因、直接经济损失大小、对公司和下游用电用汽企业造成的影响程度，分为一级到四级四个设备故障等级。

一、一级设备故障

1、责任设备故障造成直接经济损失10万元及以上达不到三类安全事故的。

2、其它对公司造成较大影响被公司认定为重大设备故障的事件。

二、二级设备故障

1、责任设备故障造成直接经济损失5万元及以上，未造成严重影响的。

2、责任设备故障造成主设备计划停运检修直接经济损失1万元及以上。

3、责任设备故障造成主设备降出力30%超过24小时及以上的。

4、其它对公司造成较大影响被公司认定为较大设备故障的事件。

三、三级设备故障

1、责任设备故障造成直接经济损失2万元及以上未造成严重影响或损失的。

2、责任设备故障造成主设备计划停运检修直接经济损失未超过1万元的。

3、责任设备故障造成主设备降出力30%超过8小时及以上的。

4、其它对公司造成一定影响被公司认定为设备故障的事件。

四、四级设备故障

1、责任设备故障造成直接经济损失0.5万元及以上未造成严重影响或损失的。

2、责任设备故障造成主设备降出力30%超过1小时及以上的。

3、其它对公司造成一定影响被公司认定为设备故障的事件。

第五章 设备事故调查与分析

6 第二十条 班组发现设备异常状况，应及时查明原因，组织消除。

1、在发生设备异常后，有关人员必须做好详细记录，包括设备异常情况、发生经过、处理过程，并保存好各种原始资料。

2、如设备不能恢复正常运行或出现故障，应保护好现场，并通知有关领导及有关人员到现场。

第二十一条 设备故障调查与分析

1、当设备发生故障后，车间、运行值应及时通知生产技术部进行现场核实，调查故障原因经过。无特殊原因时，车间应在24小时内对设备故障写出分析报告，上报生产技术部。

2、凡发生设备故障后，生产技术部应在72小时内组织相关部门进行故障分析、查找故障原因、制定防范措施、明确责任人、提出处理意见、编写事故分析报告提交至总工程师，并下发设备故障分析处理报告。

3、故障分析报告记录要真实详细，车间、生产技术部各自存档。

4、防范措施的落实由相关车间负责，生产技术部负责监督。 第二十二条 有下列情况之一者，应按照设备事故考核加重一级追究相关管理人员，当事人或肇事者的责任：

1、发布的指示、命令、决定或制订的规程制度违反相关规程制度、反事故措施。

2、发现有设备异常，既没有采取有效防范措施，又未及时向有关部门报告，造成设备故障的。

3、发生设备故障后，不积极采取有效防范措施，致使同类事故重复发生。

4、违章指挥或违章作业造成设备故障的。

5、设备发生故障后，销毁或伪造记录，弄虚作假，隐瞒事实、故意拖延不报或分析不认真的。

7 第二十三条 具备下列条件的可以免除责任：

1、做好防范措施的调试、试验，确因不可预见因素发生的设备故障。

2、新投入使用设备系统，非人为原因，一年内由于设计、制造、建设、安装、调试存在遗留缺陷造成的设备故障。

3、因人力不可抗拒的自然因素超过设备设计标准承受能力而发生的设备故障。

4、确因无法预见并无法采取预防措施原因所引起的设备故障。

5、无法采取预防措施的户外小动物引起的设备故障。

6、为了抢救人员生命而紧急停止设备运行造成的设备事故。

7、因生产需要经公司批准超设备超检修周期运行，出现设备故障无人为责任的。

第六章 设备事故考核

第二十四条 发生一级设备故障时，根据故障损失和对运行设备的影响，对造成设备故障的责任部门罚款1200元。

第二十五条

发生二级设备故障时，根据故障损失和对运行设备的影响，对造成设备故障的责任部门罚款600元。

第二十六条 发生三级设备故障时，根据故障损失和对运行设备的影响，对造成设备故障的责任部门罚款300元。

第二十七条 发生四级设备故障时，根据故障损失和对运行设备的影响，对造成设备故障的责任部门罚款100元。

以上事故经济处罚金额中含责任部门负责人20%；二级及以上事故连带主管部门负责人、主管各5%；同时纳入绩效考核。

第七章 附则

第二十八条 本规定自2014年1月份起执行，原《设备管理规定》（鲁丰通电字[2012]43号）同时废止。

8 第二十九条 本规定由生产技术部负责解释并监督执行。

第三十条 本规定如与上级有关规定相抵触时，按上级有关规定执行。

二〇一四年一月二十九日