机械制造中的数控技术论文

摘要：随着社会进步与经济发展，数控技术在制造行业中的应用也越来越广泛。我国经济发展在很大程度上依赖于我国制造业的发展进步，而制造业的整体水平又受到机械制造业发展程度的制约，因此利用数控技术提高我国机械制造业水平，能够促进我国制造业的发展。下面小编整理了一些《机械制造中的数控技术论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

机械制造中的数控技术论文 篇1：

自动化机械制造中的数控技术应用

摘要：随着我国市场的不断优化，企业的数量越来越多，大众对机械制造的需求也越来越大，自动机械化制造可以满足绝大多数民众的需求，将数控技术应用到其中可以有效推动自动化机械制造的效率，提高机械制造企业的利润空间。本文将工业生产、汽车制造、和煤矿机械作为切入点，从这几个重要行业来分析自动机械化制造中应用数控技术的现象和优势。

关键词：自动化机械制造;数控技术;应用

引言

数控技术通过计算机控制了自动化机械设备的单元以及连接传感器和执行的设备，构建了一个完整的自动化生产体系，让工业制造的所有零件和所有产出品都有了既定的数据，在质量把控上迈出了较大的步伐。并且，数控技术的应用还可以让自动化机械调控人员的工作效率有很大程度的提升，其只需要简单操控统筹管理的设备就可以实现诸多子设备的同时调控。机械制造业只有针对自身的发展情况，不断对先进技术进行探索和应用，了解全新的概念，跟上时代的发展步伐，才能实现机械制造行业的可持续化发展。

一、数控技术在工业生产中的应用

工业生产在一定程度上保障了我国民众的生活需求，并且对我国的经济发展有推动性的作用，因此，工业生产的发展受到了我国广大人民群众的关注。在以往，我国的工业生产都是完全依靠人工开展，换言之，劳动力的数量决定了生产的效率和数量，人工开展的工业生产存在着效率低、质量难以把控和投入回报比率较低等缺点。将数控技术应用到工业生产中可以有效推动生产效率的提升，从长远的角度来说，降低了工业生产的成本，为工业企业的利益做出了更大的保障。实际上，现在大部分的工业企业在生产过程中都高度应用了数控技术，提前在控制计算机上输入既定的规格和速率，实现机器自动生产，减少人力成本投入。数控技术的应用让工业生产有了质的飞跃，作为生产企业，其在决定生产某一产品的时候，会对产品做出全方位的多次考核，其中包括产品的生产尺寸、样式和颜色等等，市面上所见到的大部分产品都是有多个零件组合而成，在这一情况下，每个零件生产的标准性尤为重要，只有保障零件都能够依照统一标准生产，才能保障产品的组装能够合格，生产的效率能够有效的提升。在有关工业生产的活动中，只要生产商及时的做出了相应的决定，就可以通过应用数控技术实现自动机械化制造，所生产的产品具有相同性，能够准确的依照相应的指令实现无差别化生产，给予了工业企业更大的获益空间[1]。

二、数控技术在汽车制造中的应用

随着我国经济的不断发展，受众的生活质量不断的提升，汽车也成为了大部分受众生活中的“必需品”，市场对汽车的需求不断的增大，推动了汽车行业的快速发展。传统汽车制造的过程中都是采用流水线制造的方式，所生产的汽车种类较少，并且生产所需要的成本较高，因为所有的零件制造都需要人工参与，时间成本和人力成本都极高，汽车所包含的功能和较少，性能较差，这也造成了当时汽车被大众看做“奢侈品”的现象。将数控技术应用到汽车制造的过程中，实现了自动化生产汽车零件，并且随着我国科技的不断发展，所诞生的新兴技术越来越多，给予汽车行业的发展空间较大，可以将诸多的全新可以应用到汽车中，比如现如今大部分汽车都有的座椅加热、车载蓝牙等，这些都是科技发展的象征。对于汽车生产来说，其成本较高的很大一个原因就是汽车制造所应用到的人力成本和时间成本较多，即使在应用机器生产以后也需要人工及时调控，但是，将数控技术应用到汽车的制造过程中，可以大大减少生产所耗费的时间成本，只需要输入既定的数据就可以让其实现自动化生产，在生产的过程中也可以通过调整数据来实现生产零件的尺寸调整，大大推动了汽车制造行业的发展。

三、数控技术在煤矿机械中的应用

煤炭行业是我国非常重要的一项重工业，煤炭行业的发展所决定不仅是单一行业的发展情况，其对其他行业的发展也有着重大的影响，但是在传统煤炭行业的施工过程中，危险性较高，开采工艺较为复杂，要应用大量的劳动力，因为传统煤炭开采过程中所使用的机械较为简单，每次深入地下进行作业的时候都需要携带大量的勘探设备和安全设备，机械在地下所占据的位置较多，开采人员的行动受到了较大的限制，并且以往的传统机械安全性能较差，给施工人员带来了较大的安全隐患[2]。将数控技术应用到煤矿机械中，大部分的机械都可以实现人为的远程操控，减少了深入地下作业的施工人员和机械，在一定程度上给予了开采人员更多的活动空间，并且自动化机器勘探的准确性较高，可以预估很大一部分的风险，给开采人员的工作安全做出了更高的保障，也徹底扭转了煤炭行业投入成本高、回报率低的状况。

四、总结

综上所述，在机械制造工作中应用数控技术可以有效的做到提高机械制造企业的生产效率和投资回报比，对于企业来说是一次不小的技术突破，推动了行业向智能化、自动化方向发展。无论是汽车制造行业、工业生产行业还是煤矿机械行业，其应用数控技术都可以做到减少人力成本的投入，另外，企业本身还需要实现自身管理的规范化和标准化，在应用技术的过程中充分考虑到凸显技术存在的核心意义。

参考文献

[1]张丙臣.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].内燃机与配件，2022（03）：163-165.

[2]栗长远.数控技术在自动化机械制造中的运用分析[J].内燃机与配件，2021（20）：175-176.

作者：刘毅

机械制造中的数控技术论文 篇2：

机械制造中的数控技术应用探讨

摘 要：随着社会进步与经济发展，数控技术在制造行业中的应用也越来越广泛。我国经济发展在很大程度上依赖于我国制造业的发展进步，而制造业的整体水平又受到机械制造业发展程度的制约，因此利用数控技术提高我国机械制造业水平，能够促进我国制造业的发展。

关键词：机械制造；数控技术；应用

前 言：

数控技术在我国机械制造业中的应用，打破了我国机械制造业长期以来主要依赖人工操作以及大量使用落后机械设备的局面，不但使机械制造业在制造过程中节省了大量的人力和物力，提高了生产效率，还有效提高了机械制造的精密程度，为提升我国机械制造业的竞争力奠定了坚实的基础，因此数控技术在我国机械制造业中的应用具有重要的意义。文章阐述了我国机械制造业的发展现状，分析了机械制造业中的数控技术具体应用。

1.机械制造业的发展现状

机械制造业的发展水平受到基础设备、制造工艺、生产管理、核心技术、数控技术、人才培养及国家政策等多个方面的制约[1]。我国机械制造业经过制造设备及制造工艺的发展、自动化技术和制造业核心技术的发展以及管理及人才培养的发展等多方面的发展，使我国成为世界制造大国。目前我国机械制造业的发展现状主要表现如下：

第一、机械制造设备及工艺水平不高。目前我国机械制造业的设备比以前有了很大的改进，但与发达国家相比还存在较大的差距，由于我國整体的科学技术发展水平有限，一些高端的技术、先进的机械制造设备及工具还依赖于国外进口，因此阻碍了我国机械制造业的快速发展。同时由于我国信息技术起步较晚，因此在发达国家已将数控技术普遍应用于机械制造业中的时候，我国还有大部分的机械制造企业严重依赖人工控制技术，进而导致机械制造产品废品率偏高，严重制约了我国机械制造业的发展。

第二、机械制造自动化技术和核心技术的发展水平较低。随着信息技术的不断发展，自动化技术已经广泛应用于各个领域，在我国机械制造领域也有相当一部分企业采用了自动化技术，其中主要包括数控机床、FMC、FMS等自动化技术，但由于我国信息技术发展较慢，这些自动化技术在我国机械制造业中的应用还不够成熟，进而影响着机械制造业的发展。同时在当今全球一体化的发展趋势下，由于中国市场空白较大，吸引了大量的国外投资者，而国外投资者多选用自己国家的技术在我国开办械制造企业，这使我国在机械制造业中缺乏核心技术，受控于人，不利于我国机械制造业的发展。

2. 机械制造中的数控技术应用

2.1数控技术在汽车制造业中的应用

据调查统计近几年来我国发展最快的两个行业是房地产行业与汽车制造行业。由于我国人民生活水平的不断提升，人们对交通工具的选择也重视起来，因此汽车行业在近几年来得到快速发展，与此同时要加强汽车制造业的发展，为满足市场的需求贡献力量[2]。首先数控技术在汽车制造业中的应用能够使汽车配件的生产速度加快，以满足汽车组装时的需求，提高了我国汽车行业的整体竞争力。其次在汽车生产线中利用数控技术进行高速加工，建立了高速加工中心，不仅使汽车生产效率提高还是生产线具有较高的柔性。因此数控技术在汽车制造业中的应用满足了消费者对汽车更新换代的需求。此外集成技术、柔性技术、虚拟技术等数控技术在汽车制造业中的广泛使用，提高了汽车制造业的竞争力，保障了汽车制造业的生产效率，同时为汽车制造行业的发展提供了可靠地科学依据。

2.2数控技术在航空制造业中的应用

目前在我国航空制造业领域中，需要大量精确加工的零件，其材质的特殊性使其刚度较差，因此在航空制造业中进行精确零件加工时，应该充分利用数控技术高速、精确的特点，应用数控技术对其材料进行快速的切割整合，这样不但最大程度保持了材料的性能还能够使材料的接合部切口精确吻合。这种高精确的切割技术与传统加工技术相比大幅降低了废品率，有效提高了生产效率，是传统切割技术所不能及的。因此在航空制造业中的精细零部件加工中应该大量引入数控技术，这不仅提高了航空制造业的整体生产效率，还有效的节省了资源，由此可见数控技术为航空制造业提供了有力的技术依据。

2.3数控技术在工业机器人制造中的应用

目前由于我国电子信息技术的发展，在部分工业作业中出现大量的工业机器人。工业机器人由控制系统、执行系统和动力系统三个系统构成[3]。机器人能够模仿人的手臂进行搬运作业以及对生产工具进行操控。由于工业机器人的控制系统尤其重要，机器人的作业流程完全由控制系统进行控制，而控制系统是由数控信息系统组成，数控信息系统对机器人的动作进行控制指挥，通过数控系统对机器人的作业发号施令使机器人按照机械制造各个环节需要的速度及强度还有作业步骤等进行作业。数控系统不仅能够对工业机器人发号施令还能通过警报系统对机器人的工作进行有效监督。

2.4数控技术在机床制造业中的应用

机床是机械制造设备的重要部分，因此机床生产对精细程度要求较高。所以应该在机床制造业中大力推广数控技术。在机床制造业中应该通过数控技术，将计算机信息技术与机床完美结合，使机床在机械制造作业中能够对生产速度以及机械制造生产环节中冷却泵的开关、主轴的变速、刀具的选择等操作步骤进行有效的控制，使机床产品的精密程度符合生产标准。

结 论：

如今机械制造业作为衡量一个国家强大与否的重要标准，其发展水平影响着我国经济发展的速度，体现了国家的经济发展程度。因此在我国机械制造业中应广泛使用数控技术有效提高我国机械制造业的制造能力，同时国家应培养大量的信息技术人才使我国数控技术得到更好的发展，为机械制造业发展提供有力的技术依据。

参考文献

[1] 梁晓哲，谢荣.数控技术在传统机械制造领域的应用和发展趋势[J]. 渭南师范学院学报. 2010（05）.

[2] 郑明杨，王清超，钱庆镇.数控技术在机械制造中的应用[J]. 科技传播. 2010（16）.

[3] 许金梅，迟振香.数控技术在我国机械制造行业应用[J]. 煤炭技术. 2010（08）.

作者：高霞

机械制造中的数控技术论文 篇3：

机械制造中的数控技术应用研究

摘要：机械是工业生产的支柱，数控技术是机械生产速度快和产品质量高的双重保障。本文首先概述机械制造的现状和数控技术的相关原理，然后详细讨论数控技术在机械制造领域的广泛应用。

关键词：机械;机械制造;数控技术

1. 机械制造业发展现状和数控技术相关原理

1.1 机械制造业发展现状

机械制造包含了产品从选材到成品运输的整个过程。我国机械自动化程度提高促进了生产力的革新，生产规模进一步扩大，同时机械制造的技术也日趋完善。与国外同行业相比我国制造机械行业的水平还有很高的提升空间，首先表现在我国机械设备多数从国外进口，国产产品很多技术和部分零件是国外生产，这对于我国实际生产需要还有一定距离，这就需要机械制造行业进一步发展，让制造技术继续创新。机械领域信息化的程度加深了，计算机技术对于制造也的发展有重要的推动作用，与人工设计、计量、绘制相比，计算机技术能够让设计很快、计量更重、绘制更精确，同时便于修整更改。所以数字化对机械制造技术的发展有积极的影响，能够加快机械制造的革新进程，数字控制在机械制造业中应用越来越广，前景良好。

1.2 数控技术的相关原理

1.2.1 数控技术简介

数控技术主要是通过现代计算机编程的方式来对加工机械制定相应的加工顺序，对整个机械加工过程进行智能化控制。数控技术由于其具有较高的精度和较快的工作效率而深受机械生产制造厂家的喜爱，已经广泛地应用于我国的各行各业当中。

1.2.2 数控技术的核心原理

数控技术的整个控制过程是通过计算机、自动控制系统、电气传动装置以及精密传感测量装置完成的，这是一种高新的技术工艺。目前比较流行的数控技术中主要使用的是CNC系统，这种系统由于其高灵活性而深受各种机床生产厂家的喜爱，被普遍使用来对机床进行控制。

在CNC系统中发挥主要作用的就是CNC装置，这种装置是主要用于数控系统控制的计算机装置。其工作过程是：首先在录入系统中输入机床运行的技术要求和参数;在输入完成之后，通过系统中的计算机处理系统对录入程序进行控制执行，接收到执行指令的机构则开始行动按输入的要求完成加工。整个过程都是在电脑控制下完成的，精准化程度非常高。为了进一步提升数控机床的生产加工效率和精度，目前的数控机床也都装设有软件插补来对机床的插补算法进行补充。

1.2.3 数控技术设备

随着数控技术的发展，数控技术的设备也得到进一步改进。数控技术装备主要有以下几个方面：①在数控设备中所广泛使用的数字伺服技术指的是一种能够使用现代控制理论对设备的运转进行控制的技术，也正是由于这种技术的发展而逐步摒弃了过去的危机处理控制方式，数字化的控制理念已经成为未来数控领域发展的重要思想。②数控设备中还包括精密机械的设计和加工等方面。数控设备的主要目的就是提升生产效率，提高设备的生产精度，而精密机械则成为数控设备中不可或缺的一部分，只有这样才能够保证生产出高精度的机械部件。

2. 数控技术在机械制造行业当中的广泛应用

2.1 数控技术在工业生产线上的应用

传统工业生产方式比较直接，器械的生产要耗费大量的人力物力和时间。随着工业化进程的加快，对产品数量的激增和质量的高要求使得制造业面临巨大的挑战。数控技术应用到机械制造过程当中，通过将人工加工过程细化分步并且编写成计算机程序并且制造对应的执行机器形成一个操作系统，操作员向操作系统中输入信息，程序对执行机器下达指令，从而完成指定的生产过程，通过程序编写还能对执行机械进行保护。

2.2 数控技术在汽车机械制造中的应用

汽车普及推动了汽车工业的发展，汽车的本身和汽修用的零部件的生产需求增大。汽车型号的增多也使得汽车零件的大小和形状等各种规格不断改变，这使得汽车工业生产与之前相比复杂程度增加同时产品数量增大。数控技术在机械制造中的应用弥补了传统制造方法的不足，实现了柔性生产线高效生产的目标，数控技术的应用充分满足了现代汽车零部件和配件以及相关维修工具数量和质量的生产需要。

2.3 数控技术在煤矿机械制造中的应用

采煤机械装置更新换代频率非常快，基本通过焊件进行制造。数控技术应用到机械制造当中后，运用数控气割技术能够对其进行妥善处理。此外，该技术与传统的仿形法相比制造速度更快，生产效率大幅度提高，并且该技术还能够通过机器上的切缝补偿装置提高毛坯件的加工精确度，让机械加工成品更加完美，充分满足采煤行业对采煤机械的需要。

2.4 数控技术在机床设备上的应用

机床设备在机械制造当中的作用是没有其他设备能够代替的，数控技术的应用将机械和数字技术有机结合在一起，计算机的准确计算和严密的逻辑程序能够严格按照标准控制机床生产的各个环节，增加生产的安全性和稳定性同时能够提高切割定位等作业的准确性和精确程度。

2.5 数控技术在航空机械制造中的应用

航空工业中的飞机零件和机务维修器械对精确度和准确度的要求都非常高，高端器械中的精确度误差所引起的事故是不可估量的，可是传统的机械制造方法对于高精度零件的制造来说难以达到要求，但是数控技术在机械制造中的应用解决了这个问题。电子计算机能够精确地对控制加工出符合要求的机械零件，因为精准度高还能够避免切割失误造成的材料浪费同时提高加工制造的质量和效率。

3.结语

在社会生产当中机械制造对生产力的发展有积极的推动作用，而数控技术是机械制造发展中的核心部分，数控技术的水平高低决定了工业生产力的强度。在一定程度上国家经济发展的情况和制造业的数控技术水平成呈现出正相关的趋势，由于我国计算机技术发展历史比较短暂，所以这方面的技术开展的相对来说比较迟，因此与国外同行业相比有一定的差距，因此相关研究人员要提高自身专业知识同时提高计算机操作能力，关注行业发展近况对此加大研究力度。

参考文献：

[1]宋凯.浅议现代机械制造工艺与精密加工技术[J].中国包装工业，2013（20）.

作者：刘冬梅