液化石油气理化性质

2022-09-04

第一篇:液化石油气理化性质

液化天然气和液化石油气怎么区分

1.液化石油气是从石油加工或石油、天然气开采过程中得来的,其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。

2.气态液化石油气比空气重,其比重为空气的1.5-2倍。

3.液化石油气在空气中浓度较高时,对人的中枢神经有麻醉作用,如果燃烧不完全,会产生一氧化碳等有毒气体。

4.液化石油气加有一种特殊的臭味,一旦泄漏,即可察觉。

5.液化石油气与空气混合后易燃、易爆,在空气中的液化石油气浓度达到1.5-9.5%时,遇到火种就会爆炸,因而一定要防止泄漏。

6.液化石油气完全燃烧时,需要大量的空气助燃。1立方米液化石油气完全燃烧大约需要30立方米空气。因而燃气器具使用场所,必须保持空气流通。

而天然气的主要成分是甲烷(CH4)。

• 天然气是指在自然界地质条件下,通过生物化学作用生成、运移,在一定压力下储集的可燃气体。

• 当天然气在大气压下,冷却至约-162摄氏度时,天然气气态转变成液态,称为液化天然气。液化天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。

• 压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中。它与管道天然气的成分相同。可作为车辆燃料利用

第二篇:液化石油气规范

液 化 石 油 氣 規 範

Specification for liquefied petroleum gas 一.產品編號(Products No.):家庭用(Domestic use):113-F03001

商業用(Commercial use):113-F03012

二.主要用途(For use):本標準適用於供家庭及商業用燃料之液化石油氣。(註) 三.品質(Quality): 項

(Item)

相對密度:Density at 15.6℃,g/cm3

液化石油氣 (LPG)

Report 1434 2.2 2.0

0.05 Pass No.1 140

試驗方法 (Test method) CNS 12953 14717 2748 14717

ASTM D1657 or D2598 D1267 or D2598

蒸氣壓:Vapor Pressure at 37.8℃,kpa, Max. 揮發殘留(Volatile residue):

95%蒸發溫度:Evaporated

temperature,95%,℃

Max.

2751 D1837 3387 D2163

(或)戊烷及戊烷以上成份:Pentane Max.

and heavier,Vol ﹪

殘留物(Residual matter):

100mL 蒸發後殘餘:Residue on Max.

Evaporation 100 mL,mL

油漬觀查:oil stain observation,

銅片腐蝕性:Corrosion,copper strip,

at 37.8℃ 1hr 含硫量:sulfur,ppmw,

Max.

Max.

3183 D2158 3183 D2158 2750 D1838

2749 14476 -- 14665

D2784 or D3246 or D4468 or D5504 含硫化氫量:Hydrogen sulfide,

Or Hydrogen sulfide,ppmv 游離水:Free water content,

Max.

Pass 3.0 None

14718 D2420 or 14665 D5504 Visual Visual

1,3-丁二烯:1,3-BUTADIENE, MOL.% Max.

0.5 3387 D2463 註: 1.本規範係比照ASTM D1835及CNS12951訂定。

2.為其他目的需要,應測定其相對密度並予記錄。

3.本產品的蒸汽壓及密度,可由液化石油氣的成份計算,如有爭議,則以CNS2748(D1267)及CNS12953(D1657)實測值為準。 4.本規範之含琉量限制是包括臭劑用的硫化物在內。

5.本標準所規定之液化石油氣皆應添加相當於乙硫醇(Ethyl Mercaptan)之臭劑 20ppmw以上(CNS14665 (D5504)),供當該氣體漏洩時察覺。 修訂日期:93年9月

本規範如有修改,不另通知客戶

第三篇:液化石油气介绍

一、液化石油气的来源、组成

1、液化石油气的来源

液化石油气是在石油天然气开采和炼制过程中,作为副产品而取得到的以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。在常温常压下为气体,只有在加压或降温的条件下,才变成液体,故称为液化石油气。常温下,液化石油气中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均为无色无嗅的气体,他们都比水轻,且不溶于水。液化石油气中的刺鼻味是由在运输及储存过程中特意加入的硫醇和醚等成分产生的,便于液化石油气泄漏时使用者察觉判断。

2、液化石油气的组成

主要成分:丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)

少量成分:甲烷、乙烷、丙稀、丁烯。

残液:液化石油气钢瓶里总有微量液体用不完,该部分液体称为残液,其主要成分为戊烷及戊烷以上碳氢化合物。液化石油气国家标准规定残液含量不大于3%。

二、液化石油气的用途

1、民用燃气:烹调、烧水、取暖等。

2、工业用:干燥、定型、发泡、熔化金属、烘烤等。

3、农业生产:烘烤、采暖、催熟等。

三、液化石油气的物理化学性质

1、密度:在标准状态下(0℃、1个大气压)单位体积物质所具有的质量。 单位:气态:Kg/Nm3液态:KG/升

丙 烷 丙 烯 正丁烷 异丁烷 丁烯-1 异丁烯

2.50 气态密度 2.01 1.93 2.70 2.69 2.50

液态密度 0.5297 0.5454 0.6010 0.5810 0.6177 0.6165

混合气气态密度为各组分在同一状态下的密度与各组分体积百分数之和。

2、比重:一物质的密度与某一标准物质的密度之比。

气态的液化石油气比重是空气的1.5~2倍,它扩散后处于空气的下部,可以由高处流向低洼的地方,积存在通风不好和不易扩散的地方。液态液化石油气比水轻,其比重在0.5~0.6之间。

3、体积膨胀系数

液体一般受热膨胀,温度越高膨胀得越厉害。液化石油气的膨胀系数是水的16倍左右。因此,容器灌装时必须要留出一定的空间。

液化石油气充装系数为85%(在常温常压的条件下是安全的)。

4、饱和蒸气压

正常的液化石油气钢瓶内的压力,就是液化石油气的饱和蒸气压。所谓的饱和蒸气压,是指在一定的温度下,液化石油气的气态、液态互相平衡时的蒸气压力,即液体的蒸发速度同气体的凝聚速度相等时的压力。液化石油气的饱和蒸气压随着温度的变化而变化的,温度升高,饱和蒸气压变大。民用液化石油气钢瓶设计温度为+60℃~–40℃,是以液化气在+60℃的饱和蒸气压力来设计压力的,即以

1.57MPa为设计压力。

5、气化潜热

液体气化时要吸热,单位重量的液体气化所需的热量称为气化潜热。

气化潜热比较直观的表现是钢瓶大量供气时,由于其液体蒸发所需大量蒸发潜热,会使钢瓶温度降低,如果周围温度不太高,来不及提供所需大量热量,钢瓶的温度就会继续降低以至把周围的水蒸气凝结为露或霜,一旦发现钢瓶上有露或有白霜,即应适当提高室内空气温度或降低液化石油气的用气量,否则液化石油气压力会因室温低而降下来,以至影响正常供气。1千克液化石油气由液态变为气态时,需要吸收约96.117Kcal的热量(一个物理大气压沸点时)。

6、闪点

在一定的温度下,液化石油气由液态蒸发为气态,而这种气体与空气混合后可以形成可燃的混合气体,当这种气体与火焰接触时,能产生瞬间火花,这种火花即为一瞬间发生的燃烧,称为闪燃。气体能发生闪燃的最低温度就称为该气体的闪点。液化石油气的主要成分闪点都很低,如丙烷为–104℃、丁烷为–82℃、丙烯–67℃、丁烯类约–80℃,即使是残液戊烷的闪点也是–40℃,闪点低意味着危险程度大,液化石油气比汽油、煤油等轻质油品引起火灾的危险性大。

7、燃点

气态液化石油气与空气混合后,与明火接触能发生连续燃烧的最低温度,就称为它的燃点,也就是它的着火温度。常压下液化石油气的燃点为470℃~510℃之间。

8、沸点

液体的温度升高,液体的蒸气压也随之升高直到蒸气压与外界压力相等,如果温度升高到一定数值,液体内部也发生气化,这种现象叫沸腾,沸腾时的温度叫沸点。沸点随外界压力的上升而增大,随压力下降而降低,比如高山上空气稀薄,压力小于1个大气压,水的沸点低于100℃,水的沸点在一个大气压的情况下是100℃,而液化石油气中的丙烷在一个大气压的情况下的沸点为–42℃,而当所受压力增加到8个大气压时,其沸点提高到+20℃。

9、露点

气态液化石油气在冷却或加压时,会凝结成露液,此刻的温度叫露点。在1个大气压时,丙烷的露点为–42℃,8个大气压时,露点值为+20℃,即由此温度继续下降,则开始由气态变为液态。从数字上可以看出,液态液化石油气的沸点和气态的露点,在同一压力的情况下是同一数值,实际上即为液化石油气的饱和压力值下的饱和温度值。

10、爆炸极限

当液化石油气与空气混合并达到一定浓度,遇到明火就会引起爆炸,这种能爆炸的混合气体中所含燃气的浓度极限称为爆炸极限,一般用体积百分数表示。在混合气体中当燃气减少到不能形成爆炸混合物时的那一浓度,称为可燃气体的爆炸下限,而当燃气增加到不能形成爆炸混合物时的那一浓度,称为爆炸上限。液化石油气的爆炸极限范围为1.5~9.5%。

四、液化石油气的特性及其危险性

1、液化石油气的特性

易挥发

液化石油气在常温常压下吸热立即挥发成为气体,体积骤然膨胀约250~300倍,急剧扩散蔓延。

易燃、易爆

液化石油气的闪点低,为–140℃~–40℃,危险性大,液化石油气气体与空气接触后,可被微小火星点燃,其燃烧值较高,为2.10×104~2.90×104Kcal/ m3,高于天然气的燃烧值。液化石油气的燃烧速度为0.38~0.5m/s。

低腐蚀性

液化石油气含硫量低,一般没有腐蚀性,但能使橡胶软化,使那些油脂的油漆和脂膏溶解。所以液化石油气使用的是专用高压胶管。

微毒性

液化石油气在空气中的浓度低于1%时,对人体健康没有危险,但是,长时间接触浓度较高的液化石油气,对神经系统会产生不良影响;空气中液化石油气浓度超过10%时,会使人窒息。

热胀冷缩

液化石油气和其它物体一样,也具有热胀冷缩的性能,液化石油气的膨胀系数比水大16倍左右。根据计算,钢瓶在装满液化石油气的情况下,温度每升高1℃,压力就会上升2~3Mpa。所以,只要温度升高3~5℃,内压就会超过普通钢瓶的8Mpa的胀裂限度。所以,严禁超装是液化石油气安全操作必须严格遵守的规程。

2、液化石油气的危险性

爆炸火灾危险性

液体闪点越低,火灾危险性越大,由于液化石油气的闪点低,不论在寒冬或炎夏都无需加热,遇火即能燃烧。液化石油气属一级火灾危险等级。液化石油气爆炸下限低,爆炸范围大,遇火源就有燃烧、爆炸的危险,其爆炸速度为2000~3000 m/s,火焰温度高达2000℃。液化石油气热值很高,液体低发热值达11000kcal/ kg,气体低发热值为22000~26000kcal/ m3,是一种很好的燃料。但是,一旦发生着火爆炸事故,就会造成严重的破坏。由于它比空气重,容易停滞和积聚在地面的空间、坑、沟、下水道和墙角等低洼处,一时不易被风吹散,与空气混合形成爆炸性物质,遇火源便可引起爆炸。因此,液化石油气应储存在通风良好的场所。

冻伤危险性

液化石油气的沸点范围较低,低温或经加压而成液体,通常贮存在贮罐或钢瓶内,一旦泄漏,液化气体大量喷出,由液态急剧变为气态,便从周围的环境中大量吸热而造成低温,若管道阀门处泄漏,会在泄漏处形成低温、结冰,严重的可能影响阀门的关闭。若检修时,有可能出现大量喷液情况,如喷溅到人体上,会造成冻伤。此外,当身上喷有液态液化石油气时感到很冷,没有及时脱换衣服,如遇火、可能“引火烧身”遇到这种情况,应立即用湿布或水灭火,严防事故扩大。 中毒危险性

液化石油气具有微毒性的特性,高浓度的液化石油气被人吸入体内,对人的中枢神经有麻醉作用,会使人昏迷、呕吐,严重时可使人窒息死亡。此外,液化石油气燃烧需要25-33倍的空气,缺氧导致燃烧不完全,也会产生一氧化碳等有毒气体。

第四篇:液化石油气的特性

液化石油气具有以下五个方面的特性:

1.常温易气化

液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃,因此它在常温常压下易气化。1L液化石油气可气化成250—350L,而且比空气重1.5~2.0倍。由于气态液化石油气比空气重,所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处,一时不易被吹散,即使在平地上,也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。因此,在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中,一旦发生泄漏,远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。

2.受热易膨胀

液化石油气受热时体积膨胀,蒸气压力增大。其体积膨胀系数在15℃时,丙烷为0.0036,丁烷为0.00212,丙烯为O.00294,丁烯为O.00203,相当于水的10~16倍。随着温度的升高,液态体积会不断地膨胀,气态压力也不断增加,大约温度每升高1℃,体积膨胀0.3%~0.4%,气压增加0.02~0.03MPa。国家规定按照纯丙烷在48℃时的饱和蒸气压确定钢瓶的设计压力为1.6MPa,在60℃时刚好充满整个钢瓶来设计瓶内容积;并规定钢瓶的灌装量为0.42kg/L,在常温下液态体积大约占钢瓶内容积的85%,留有15%的气态空间供液态受热膨胀。所以,在正常情况下,环境温度不超过48℃,钢瓶是不会爆炸的。如果钢瓶接触热源(如用开水烫、用火烤或靠近供热设备等),那就很危险。因为温度升高到60℃时钢瓶内就完全充满了液化石油气,气体膨胀力直接作用于钢瓶,而后温度再每升高1℃,压力就会急剧增加2~3MPa。钢瓶的爆破压力一般为8MPa,此时温度只要升高3~4℃,钢瓶内的气压就可能超过其爆破压力而爆炸。如果超量灌装钢瓶,那就更加危险。据实验,规定灌装量为15kg的钢瓶,超装1.5kg,在35。C时液态就充满了瓶内容积,在40℃时就有可能引起钢瓶爆炸;若超量灌装2.5千克,在20℃时液态就充满了瓶内容积,在25℃时就可能使钢瓶爆炸。如某地一用户为贪小便宜,通过私人关系在液化气站往钢瓶内多灌了2kg液化石油气,拿回家停放不久就爆炸了,造成物毁人亡。

3.流动易带电

液化石油气的电阻率约为1011~1014 Ω·cm,流动时易产生静电。实验证明,液化石油气喷出时产生的静电电压可达9000V以上。这主要是因为液化石油气是一种多组分的混合气体,气体中常含有液体或固体杂质,在高速喷出时与管口、喷嘴或破损处产生强烈摩擦所致。液化石油气中含液体和固体杂质愈多,在管道中流动愈快,产生的静电荷也就愈多。据测试,静电电压在350-450V时所产生的放电火花就可点燃或点爆。

4.遇火易燃爆

液化石油气的爆炸极限约为1.7%--0.7%,自燃点约为446℃~480℃,最小引燃(爆)能量约为0.26mJ。就是说,液化石油气在空气中的浓度处在1.7%,-0.7%的范围内,只要受到O.26mJ点火能量的作用或受到446,480℃点火源的作用即能引起燃烧或爆炸。1kg液化石油气与空气混合浓度达到4%(化学计量浓度)时,能形成12.5m3的爆炸性混合气,爆速可达2000-3000m/s,爆炸威力相当于10~20kgTNT(炸药)爆炸的当量。在标准状况下,1m3液化石油气完全燃烧大约需要30m3的空气,产生100760kJ的热量,形成2100℃的火焰温度。可见,液化石油气一旦燃爆,将会造成严重危害。 5.含硫易腐蚀

液化石油气中大都含有不同程度的微量硫化氢。硫化氢对容器设备内壁有腐蚀作用,含量愈高,腐蚀作用愈强。据测定,民用液化石油气中硫化氢对钢瓶的内腐蚀速度可高达O.1mm/a。液化石油气容器是一种受压容器,内腐蚀可使容器壁变薄,降低容器的耐压强度,缩短容器的使用年限,导致容器穿孔漏气或爆裂,引起火灾爆炸事故。同时,容器内壁因受硫化氢的腐蚀作用会生成硫化铁粉末,附着在容器壁上或沉积于容器底部,随残液倒出,遇空气还有生热引起自燃的危险。

液化石油气站事故易发部位及危险点有:罐区、储罐、灌瓶间、压气机室和仪表间、接卸站台、汽车槽车、气瓶库、液化气管道等。

1.罐区

罐区是液化石油气站的危险区域,在其内设置了盛装各种危险品的压力储罐和附属设施。如果罐区选址不当,地面坑洼不平,布局不合理,防火间距不够,消防水源不足,消防道路不畅,防雷设施不完善等,都会带来火险隐患,一旦发生火灾,容易蔓延,难于扑救。

2.储罐

储罐为盛装液化石油气的压力容器。由于罐体材质及附件的缺陷、灌装操作失误、疏于试压检修等原因,容易发生泄漏、着火、爆炸事故。

3.灌瓶间

在气瓶灌装的过程中,由于气瓶完好程度不同,同时灌装的注气连接口又多,装、卸操作频繁,气流速度大,静电的危险性增多,灌满程度、气温高低、通风排气条件好坏等一系列因素,都可能造成火灾爆炸事故。

4.压气机室及仪表间

因其周围是易燃易爆物品,处于爆炸危险区域,设备故障和仪表失灵误动作等都可能带来严重火险,导致火灾爆炸事故。

5.接卸站台

接卸站台有各种装卸设备和管道,容易发生跑、冒、滴、漏,是事故的多发区。

6.汽车槽车

汽车槽车是运输和装卸液化石油气的机动压力容器,由于槽车罐体材质缺陷,安全附件不齐全或失灵,严重超装,进入装卸区排气管不戴火花熄灭器或静电接地不良,误启动槽车拉断卸气管而造成大量液化气泄漏等原因,都有可能造成火灾爆炸事故。

7.气瓶库

气瓶库是存放大量实瓶和空瓶的场所。由于气瓶本身的缺陷(如腐蚀、损伤等),角阀不良,严重超装以及气温、通风、搬运等一系列原因,都有可能招致火灾爆炸事故。

8.液化气管道

从炼油厂或石油化工厂的液化气储备供应总站的储罐到火车或汽车装车站台,以及从卸车站台送到分配、零售站的储罐,再送到灌装间装瓶,都要管道密闭输送。液化气管道涉及的面和点很宽很广。由于压力大、流速快,泄漏和静电带来的危险比较突出。已有多起事故都是因为管子断裂、阀门漏气、高压液化石油气喷出,遇明火或静电放电火花引起着火爆炸。

液化石油气是从石油的开采、裂解、炼制等生产过程中得到的副产品。液化石油气是碳氢化合物的混合物,其主要成分包括:丙烷(C3H8)、丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)和丁二稀(C4H6),同时还含有少量的甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、戊烷(C5H12)及硫化氢(H2S)等成分。从不同生产过程中得到液化石油气,其组成有所差异。

在常压条件下,液化石油气C

3、C4成分的沸点都低于常温,容易汽化为气体,由于C5以上成分的沸点较高,在C

3、C4等汽化之后仍以液态残留在容器之中,因此称为残液。我国民用液化石油气残液含量较高。

液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。

催化裂解气的主要成份如下(%):

氢气5~

6、甲烷

10、乙烷3~

5、乙烯

3、丙烷16~20、丙烯6~

11、丁烷42~

46、丁烯5~6,含5个碳原子以上的烃类5~12。

热裂解气的主要成份如下(%):

氢气

12、甲烷5~

7、乙烷5~

7、乙烯16~

18、丙烷0.5、丙烯7~

8、丁烷0.2、丁烯4~5,含5个碳原子以上的烃类2~3。

第五篇:液化石油气基本常识

液化石油气、钢瓶及灶具知识

1、什么是液化石油气

顾名思义,就是石油气液化成液体的意思它是开采和炼制石油过程中的副产品。随着石油化工业的发展,石油的加工制作和应用已进入高、精、尖领域。液化石油气作为燃气已成为当今社会进步、经济发展、人们生活的必需品,是现代文明城市建设中不可缺少的主要标志。它对节约能源、改善环境、促进经济发展起着巨大作用,在我国液化石油气的生产、运输和销售已经成为一个专门的工业部门。

2、液化石油气在我国的发展和应用

我国液化石油气发展成为一个独立的燃料供应部门,是从50年代开始的。1956年北京成立了我国第一家液化石油气公司,开创了我国把液化石油气作为民用生活燃料的新纪元。它以热效率高、安全可靠、使用方便、投资少、见效快、减少污染、有利于身体健康等优点,被列为我国现代化城镇居民生活的主要热力能源。90年代得到迅速发展并普及。

3、液化气和液化石油气的区别

液化石油气是城镇燃气中一种气源,是被液化了的石油气。人们常说的“液化气”,是所有在一定条件下能被液化的气体的通称,如:液氨、液氯等均可称为“液化气”。把液化石油气叫做“石油液化气”更是错误的,因为石油已经是液体,勿需再液化,也不能将石油液化成气体。

4、液化石油气的来源

液化石油气是开采和炼制石油过程中的副产品,来自于两个方面。一个是炼油厂,二是油田的气田。简单的说就是来自石油加工工业。

5、液化石油气的优越性

液化石油气是一种高质量高热值的优质燃料;燃烧后无灰渣和灰尘,清洁卫生;因其具有液化的的特点,使用、运输、贮存方便;不含一氧化碳等有毒气体,安全可靠;即可瓶装、又可管道供应,即可供应城市、又可供应市郊和农村,供应灵活,适应性强等优点。

6、液化石油气的特点

液化石油气的主要成分有:丙烷、丙烯、正丁烷、异丁烷、丁烯、顺丁烯、反丁烯、异丁烯等八种,还有戊烷(即残液)、硫化物和水等杂质。呈气体状态存在,为了便于贮存、运输和使用方便,通过加压或降低温度,使之成为液体,体积约缩小150-300倍。我国民用液化石油气在常温常压条件下立即气化为液态,其体积一下子就扩大250多倍,比同体积空气重约1.5-2倍,在大气中扩散较慢,易向低洼处流动。气态液化石油气和空气混合后,易燃易爆,着火温度约为450°。空气中的液化石油气只要达到2%—9%时遇明火就会爆炸燃烧。液化石油气本身无毒,只有在空气中的浓度较高时对人体有麻醉作用,在燃烧不完全时才会产生对人体有害的产物。

7、液化石油气的燃烧极限

燃烧极限是指可燃气体与空气混合后能够燃烧的浓度范围。由于液化石油气是由丙烷、丁烷、丁烯、氢等成分组成的,只要和空气混合达到一定浓度,一遇明火即可引起燃烧。如混合气体中,液化石油气的含量超过某一限度,相应地使含氧量就会减少,少量的氧只能使一少部分液化石油气燃烧。这样,生成的少量热量不可能使混合气体达到着火温度,因而不能着火。另外,如果液化石油气含量过少并低于某一限度,则燃烧生成的热也少,也不能使混合气体达到着火温度,也不能着火。

液化石油气的燃烧,不仅要有一定的空气量,而且要有一定空气混合比例,才具备着火条件。因为液化石油气或空气过多,已经着火的部分混合物所发出的热量,有很大一部分被过剩的液化石油气或空气吸收。使火焰的温度降低,以致使火焰失去传播的能力,使着火过程无法继续进行。在液化石油气与空气的混合物中,使着火过程连续不断进行而必须的液化石油气的最低浓度,称为燃烧浓度下线。使着火过程连续不断进行,而必须的液化石油气最高浓度,称为燃烧的上限。

燃烧浓度极限和液化石油气与空气混合物本身的温度、压力有关。混合物温度越高,上限也越高,但下限不变。混合压力在0.1Mpa(1个大气压)以下时,爆炸浓度极限就变狭窄。

8、液化石油气的爆炸极限

液化石油气气体与空气混合并达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸,这种爆炸的混合气体中,所含液化石油气气体的浓度范围(体积百分数),就叫爆炸极限。

9、液化石油气的爆炸下限

在混合气体中,液化石油气气体的含量减少到不能形成爆炸混合物时的浓度,叫爆炸下限。在混合气体中,液化石油气气体的浓度低于爆炸下限时,遇到火源虽不会爆炸,也会引起燃烧。

10、液化石油气的爆炸上限

在混合气体中,当液化石油气气体的浓度已达到爆炸浓度,但因缺少燃烧三要素中其它某一要素,因而不能燃烧并引起爆炸的这一限度,就叫做爆炸上限。

通常说液化石油气易爆,是指液化石油气的各组成气体,爆炸极限很低,泄露出的液化石油气很快就会在一定范围内形成爆炸性气体,一遇到明火就会发生燃烧爆炸。其破坏力相当大的。但是液化石油气发生燃烧爆炸是有条件的,即有一定的空间,有处于着火浓度上、下限之间的混合气和火源。

11、液化石油气的密度

液化石油气从贮存到使用,是由液体变为气体的过程,所以液化石油气的密度和比重分为气体和液体两种。密度是指单位体积内液化石油气的质量。液化石油气以气体状态存在时在容器内随温度的升高而增加,液化石油气以液体状态存在时随温度的升高而减少。温度降低时,密度将增大。

12、液化石油气的比重

液化石油气的气体比重比空气重得多,所以在使用过程中必须注意以下几点:一是液化石油气一但泄漏出来后,不是向上飞散,而是沉积在地表面或低洼处,只要浓度达到一定量,就很容易造成爆炸和着火事故。

二是发生事故后,对人体的伤害比较严重。当液化石油气接触到人体皮肤时,从人体表面大量吸收热量,使人体皮肤表面温度下降而造成冻伤。

(度对气体、液体液化石油气的影响很大,液化石油气由气体变为液体,其体积缩小250倍,并放出大量的凝结热。有液体变为气体时,必须吸收大量的蒸发潜热,其体积就扩大250多倍,凝结热和蒸发潜热的数值是相等的)

民用的瓶装液化石油气在15℃时,有85%的液体和15%的气体。使用时气体部分经过减压器流出到灶具进行燃烧,液体部分就迅速气化,补充流出的气体部分以维持灶具的正常燃烧。

(体气化时所需要的蒸发潜热是经过钢瓶表面从大气中吸取的。在使用过程中,如果瓶内液体的吸热量大于或等于使用所需要的蒸发潜热,液体温度就不会变化,燃烧就能正常进行。如果瓶内液体很少,瓶壁的吸热速度小于蒸发速度,液体温度就会急剧下降,灶具就不能正常燃烧,甚至就根本不能继续使用。)

13、液化石油气的闪点

是指液体的蒸汽的混合物与火源接触而初次发生火焰闪光时的温度,称闪点。它是表示可燃性液体性质的主要指标,也是可燃性物质火灾的危险标志。

不同的可燃物质有不同的闪点。它是随着浓度的变化而变化。闪点越低,火灾的危险性就越大。液化石油气属于一类一级易燃易爆液体,闪点小于-60℃,因此液化石油气不论在春夏秋冬都无需加热,只要遇火就可燃烧。

14、液化石油气的燃点

是液化石油气被加热到超过闪点温度时,液化石油气的蒸汽和空气的混合气体火焰接触即发生连续燃烧的最低温度称燃点(也叫着火点)。当液体达到燃点温度时,液体蒸发加快,而产生连续燃烧现象。

15、液化石油气的自燃点

是指液化石油气与空气的混合物,在没有外界火源的条件下能够自引燃烧的最低温度。

液化石油气的自燃点是随着混合气体成分的变化和压力的增减而发生变化,其特点是: 当液化石油气与空气混合成分接近理论混合比时,则自燃点最低,反之自燃点升高。

.液化石油气的主要成分丙烷和丁烷的着火温度为500℃左右,比其闪点、燃点都高。

当液化石油气气体中氧的浓度含量增加时,则自燃点也随之降低。 .当液化石油气气体压力增大时,自燃点也降低。反之,则自燃点增高。 总之液化石油气的自燃点与温度的高低关系很大。

16、液化石油气钢瓶的规格和性能

液化石油气钢瓶是家庭、饭店、旅馆和一些小型厂矿企业重复盛装液化石油的专用设备。每一个液化石油气钢瓶就是一个小小的供气站。液化石油气钢瓶按国家标准有三种型号:YSP–10型,YSP—15型,YSP—50型。Y—代表液化石油气,S—代表设备,P—代表允许的最大充装量为10公斤、15公斤、50公斤。

17、液化石油气钢瓶为什么要定期检验和报废

液化石油气钢瓶在使用过程中,因腐蚀、机械损伤或其他超标缺陷,都会直接影响钢瓶的强度,危及钢瓶的安全使用和人民生命财产安全,因此,使用的钢瓶必须定期检验。液化石油气钢瓶定期检验周期:每四年检验一次,

18、液化石油气钢瓶角阀

角阀是液化石油气钢瓶的主要配件,它装在瓶嘴上,是控制钢瓶进、出液化石油气的总开关。钢瓶角阀的结构应适应液化石油气钢瓶的使用条件,并应具有足够的强度,且在制造、使用及维修等各个环节应做到简单、安全、实用和美观。在角阀关闭时不使液化石油气外漏。每次使用完液化石油气都要关闭角阀,确保安全。

19、钢瓶严禁超量灌装

液化石油气的液体的体积膨胀系数比水大得多,是水的体积膨胀系数的10余倍。且液体具有不可压缩性,所以当钢瓶超装后,特别是满装,瓶内压力将会因温度身高而急剧升高,这是引起钢瓶爆炸的根本原因。钢瓶在不同温度下因超装量的不同和存放时间的不同,其危险状况也不同。且随着超装量的增大和温度升高的趋向,危险状况会越严重。

20、钢瓶安全使用除了抽真空和严禁超量灌装外,还应注意以下事项: 1.钢瓶无重量标记,或标记不清无法识别的,不应灌装; 2.钢瓶内介质不是液化石油气的,不应灌装; 3.超过检验期而未检验的钢瓶,不应灌装;

4.钢瓶外观锈蚀严重,或机械损伤严重时,不应灌装; 5.钢瓶不经过检斤或检斤发现的超装钢瓶不应出站; 6.钢瓶搬运应轻拿、轻放,避免摔、滚、碰、砸。

21、钢瓶用户应做到:

1.钢瓶不可与煤火同屋使用; 2.钢瓶应放置在干燥、通风的地方; 3.钢瓶应立置,不可平放和倒置使用;

4冬季不可用热水浸泡钢瓶或用其他明火直接对瓶加热以促进液化石油气液体气化。热水浸泡或明火对钢瓶直接加热,将会使钢瓶局部腐蚀加重,强度降低。在反复变化的压力作用下,很可能造成瓶体破裂,引起火灾或爆炸事故。应切记钢瓶的使用温度只要瓶体温度达不到60℃就行。这是十分错误的想法,也是危险的作法;

5.钢瓶与灶具之间应保持1——2m左右的距离,过近或过远都对安全不利,过近钢瓶容易受热温度升高;过远一旦有意外情况发生不好处理,且换瓶时胶管内跑出较多的液化石油气和进入较多的空气,会造成初次点火点不着的麻烦;

6.钢瓶内的残液不能乱倒,或私自收集它用,应到液化石油气站回收。乱倒残液引起的火灾事故,曾多次发生。我们应吸取教训; 7.钢瓶不应相互倒瓶,因倒瓶而引起的火灾,已屡见不鲜。且因此而造成人员伤、亡的恶性事故也曾多次发生;

8.已盛装液化石油气的钢瓶不应长时间放置不用,以免温度逐渐升高,造成危险;

9.钢瓶角阀不得私自折修,发现故障或漏气应送到液化石油气站检修; 10.开、关钢瓶角阀应注意旋转方向不要弄错,且关闭角阀时不要拧得过紧,以免把角阀拧坏;

11.要经常检查角阀的“压紧帽”或“压紧母”是否松动,若松动了应自己上紧,以免松脱而造成危险;

12.盛装了液化石油气的钢瓶不应长途运输;

13.钢瓶内的液化石油气不可用尽,应留有不少于0.5——1.0%规定灌装的剩余气体;

14.钢瓶在使用时应有人看管。特别是用小火煮稀饭,或烧开水时更应有人看管,避免饭汤或沸水溢出时把火浇灭,而钢瓶还在继续供气,这将会形成爆炸性空间,很容易造成火灾事故;

15.钢瓶角阀拧开后,点火时应是“火等气”,绝不应先开灶具开关而后点火,形成“气等火”的不安全状况;

16.用户应爱护钢瓶,保持钢瓶清洁干净,漆色完好,避免碰撞、划伤,并应按规定周期交检和评定。

22、钢瓶常见的故障及排除法

液化石油气钢瓶在正确使用的前提下使用,瓶体一般不会发生故障。而较为常见的故障时钢瓶角阀漏气。

用户发现钢瓶角阀漏气,要及时送液化石油气站检查修理,不可自行修理,更不可麻痹大意,置之不理,而酿成火灾事故。

23、燃气灶具分类和种类 民用燃气具,按使用燃气种类可分为液化石油气燃气具、人工煤气燃气具、天然气燃气具等;

家用炊事灶具的种类很多。有普通铸铁单眼灶、双眼灶;也有高档的不锈钢电子点火单眼灶、双眼灶等。

24、使用燃气时为什么应有人照看

强调使用燃气时要有人照看的目的,就是随时注意灶具的燃烧情况,并调节火焰,以防火焰被风吹灭或汤汁沸溢出来将火焰浇灭而发生事故。

25、停止使用燃气灶具为什么应关闭角阀和气源开关

当停止使用或临睡前,应检查灶具开关是否全部关闭,使用液化石油气的应同时将钢瓶角阀关闭,使用人工煤气和天然气的应同时将气表前的总阀关闭。

26、为什么要随时检查灶具及燃气设施,

要经常检查胶管是否老化开裂,安装是否牢固。一旦发现胶管开裂,要及时更换,或将老化部分剪掉,但长度不得短于1cm。一旦发现漏气,应立即将室内门窗全部打开,使室内空气对流,降低室内燃气的浓度,同时要断绝一切火源,禁止一切可能引起火灾的做法,然后立即查出漏气部位,采取措施,进行抢救。

27、为什么要牢记“火等气”的原则

使用时要按火等气的原则,先点火后开气。带自动点火装置的灶具,一次点不着火时,应立即关闭,然后重新打火。

28、为什么严禁私自拆卸和安装燃气设备

居民用户及公共建筑的一切燃气设备不允许私自拆卸、安装或迁移,以免破坏设备及供气系统的严密性。同时注意,燃气灶、气表严禁安装在卧室内,不允许在装有燃气灶、气表的房间内睡觉。

29、为什么要爱护燃气具及设备 要经常保持灶具清洁。火眼易被饭汁,杂物或灰尘堵塞,要经常疏通。厨房要通风良好,以减少湿气和油腻对灶具的锈蚀。另外,家长要经常教育小孩不要乱动燃气,禁止小孩用铁器敲打燃气管道,以防撞击火花引起火灾。

30、什么是减压阀

减压阀又称减压器、调压器和调压阀,是指连接液化石油气钢瓶与液化石油气燃气具的一种专用关键设备。它直接连接在钢瓶的角阀上,减压阀出口用耐油软管与燃气具相连。

31、为什么用减压阀

一般民用减压阀是YJ_0.6型减压阀,钢瓶里的液化石油气是处于饱和蒸汽压下的气、液共存的状态,最高工作压力可达1.6MPa,这样高压力的液化石油气如果直接送到燃气具上燃烧,其火焰会窜出很远,燃气具是无法使用的。因此,必须将钢瓶内输出的高压液化石油气的压力降到适合燃气具燃烧器正常燃烧并稳定在一定的压力范围内才行。按着减压阀技术性能,流量在规定范围内变化。以YJ_0.6型减压阀为例,无论其入口压力如何变化,出口处每小时可通过减压阀供出0.6m³的低压液化石油气,这就是减压阀的功能与作用。

32、减压阀的工作原理

当打开钢瓶角阀后,钢瓶里的高压气经阀口进入减压室,当减压阀出口关闭时(燃气具不用时),进入的液化石油气逐渐增多,压力随之升高,从而使膜片上升,上气室的部分空气由呼吸孔排出阀体,带动杠杆向上浮动并将阀口关闭,减压室内保持一定的压力;当出口开启(即燃气具打开开关用气时),液化石油气从减压阀阀口打开进气。由于弹簧、膜片和杠杆机构的共同作用下向下移动,带动杠杆机构将减压阀阀口打开进气。由于弹簧、膜片和杠杆机构的共同作用,减压室内始终保持一定的压力,从而使流向燃气具的液化石油气压力始终保持平稳,保证燃气具燃烧的稳定性。

33、使用减压阀应注意的事项

1.减压阀与钢瓶角阀的连接螺扣为反扣,安装时要先把减压阀头部和角阀螺孔对正,一只手将减压阀端平,然后另一只手逆时针方向旋转减压阀上的手轮,手感拧紧即可,不能用力过大,更不能用工具使劲拧,以免将减压阀上的螺扣拧断或滑扣,造成漏气。

2.每次换气后,安装减压阀前,都要仔细查看减压阀头部的胶圈是否完好,若有损坏,应立即更换。减压阀安好后,应在接口处涂刷肥皂水试漏,当证实不漏气时,方能点火使用。

3.减压阀严禁乱拧乱动和自行拆卸,否则,将破坏它的密封性和降压稳定性能,不但影响正常性能,还可能造成事故。减压阀在出厂前都经过仪表调试,在使用中减压阀上的调节母不能随便旋动。如果弹簧太紧会增加进气阻力,弹簧太松,则供气压力不稳定。一旦发现减压阀漏气或失灵,应及时送维修站进行修理或更换。

4.减压阀上阀体盖上的呼吸孔不能堵塞,一旦发现堵塞,应立即用大头针或细铁丝通透。但要注意,不要把减压阀门的橡胶膜片捅坏。

5.使用中应爱护减压阀,经常保持其清洁卫生,修理更换零件后,必须进行校验,经过检验合格后才能继续使用。

34、燃气胶管

它的作用就是把燃气输送给燃气具燃烧。因此,能否把燃气安全可靠地送达燃气具,胶管的质量是十分重要的。为了保证安全供气,要求输气胶管必须具有足够的强度,并具有耐油性、耐气体渗透性和抗老化性等性能。

35、燃气胶管的长度规定

输气胶管使用长度一般以1.0——1.5m为宜。胶管太短,燃气具离钢瓶或管道探进不安全。而胶管太长,绕来绕去,容器弯折或受到其他物体的挤压造成突然断气。经常弯折或受挤压处易老化、断裂而漏气,造成火灾或爆炸事故。此外,胶管的长度、管径、弯折等都会对燃气的流速及燃烧产生不利因素。

36、胶管的连接

用胶管连接燃气及燃气具时,一定要把胶管插到旋塞阀胶管接口的到位位置,使其不易脱落,这一点是很重要的。胶管插入扣数的多少与所需的拔力差异很大。此外,胶管的新旧程度与拔力也有很大关系,即使都是新的切口,旧胶管所需的拔力仍比新胶管的拔力小。就是同一根胶管,在同一位置经多次拔插后,拔下时所需的力也会减少,一根新胶管,在正常情况下,虽说有

四、五年没有问题,但接近于燃气具的一端,由于温度高,时间长了就会被高温烤的失去弹性,发脆老化,易于拔脱,或出现裂纹导致漏气。遇到这种情况,可将使用久了一点的一头剪去继续使用,但剩下的胶管长度不能小于1.0m。胶管经常弯折后出现裂纹时,必须更换新胶管。对质量低劣的胶管或易被燃气腐蚀的胶管应杜绝使用。

37、为什么使用耐油胶管

使用液化石油气作燃料时,必须采用耐油胶管,这是由于液化石油气特殊性质所决定的。因为液化石油气对天然橡胶有一定的溶解作用,它能慢慢渗透到橡胶内部,使橡胶溶胀和软化,从而使胶管的强度降低,久而久之就会漏气,这一点应特别注意。

38、常见的燃气隐患有哪些

一、燃气胶管破裂、脱落,导致燃气泄泄漏。30%的燃气泄漏事件都是因胶管破裂、脱落而引起的,导致胶管破裂脱落的原因有:1.胶管两端未打卡子或卡子松动。2.胶管超期使用,老化龟裂。3.使用易腐蚀、老化的劣质胶管。4.疏于防范使胶管被老鼠咬坏、被尖锐物体刮坏等。建议您使用寿命长、安全性能高的金属软管,需要的请拨打燃气服务热线。

二、户内燃气管道损坏,导致燃气泄漏。户内燃气管道损坏的主要原因有:1.长期接触水或腐蚀性物质,导致管道腐蚀。2.家庭装修、管壁悬挂物品等外力作用,使管道接口松动。3.管线防腐漆(层)脱落未及时补刷,金属与空气长期接触,导致管线腐蚀。

三、燃气表损坏,导致燃气泄漏。造成燃气表漏气的主要原因:1.超期使用,内部构件老化,导致燃气渗漏。2.外力破坏引起燃气表表体或接头损坏,导致泄漏。

四、燃气灶具点火失败,导致燃气泄漏。燃气点火失败的原因有:1.风门没调好,进空气口太大,空气太多。2.打火触点形成污垢或是微动开关失灵。3.电池没电。4.电路接触不良。5.过压保护。6.管道堵塞。7.点火针位置不当。

五、锅内液体溢出,浇灭正在燃烧的火焰,导致燃气泄漏。导致锅内液体溢出的原因有:1.大火蒸煮发生沸汤,处理不及时。2.忘记煲汤、煮粥的时间,人员长时间离开。

六、忘关燃气阀门,导致燃气泄漏。忘关燃气阀门的原因有:1.缺乏关阀意识。2.紧急出门或有紧急事件处理。3.老人或小孩儿容易忘记关阀。4.停气后短期未供气。

七、燃气阀门接口损坏,导致燃气泄漏。导致燃气阀门损坏的原因:1.长期频繁开关阀门,阀门松动。2.年久失修。3.阀门被腐蚀。

八、燃气灶具损坏,导致泄漏爆炸。燃气灶具损坏的原因:1.气灶本身年久失修。2.气灶质量不合格。3.人为外力碰触和摩擦导致破坏。

九、私改燃气管线,导致燃气泄漏。改管线的原因:1.为了室内美观,私自改造燃气管线。2.为增加燃气设施,自行增设3通,延长管线。3.贪图小利益,为燃气表不计量或少计量,偷改管线。

39、如果室内有味或发现燃气泄露时应该做什么

发生燃气泄漏时不要惊慌:1.先开窗通风并关闭燃气管道、灶具阀门。2.不要在户内开关任何电器、拨打手机、不要使用明火。3.迅速将人员转移到户外空气流畅的地方。4.在户外安全的地方拨打燃气公司电话。

40、查找燃气泄露的简单方法

可用肥皂、洗衣粉、洗涤剂等制成液体,用毛刷涂在燃气设施上,特别注意设施的接口处,如有泄露,会有气泡产生。

41、如果在使用过程中胶管脱落怎么处理

胶管在使用过程中脱落,请不要慌张。瓶装用户请关闭角阀,管道用户请关闭胶管与管道连接处的阀门,做到及时切断电源,在灭火,否则,火越来越大,造成更大事故。

42、燃气表为什么要更换电池 更换电池是为了燃气表能正常工作、运转。如果电池亏电,燃气表电子记录有可能缺失或停留某一记忆点上。电池电量用尽,电磁阀失去磁力,导致阀门关死,不能使用。另外电池本身也有使用寿命。

43、用户打卡购气后,为什么要及时将购气量输入燃气表

如果不及时将购气量输入燃气表,再次购气购不上,IC卡丢失预购量,无法补购。

44、燃气表的结构

45、安装燃气自闭阀的必要性

燃气自闭阀具有欠压自闭功能:当停气检修、置换、降压作业、管道被第三方意外挖断、冰堵、气荒期压力不稳难以安全供气时和供气后保证阀门处于关闭状态。超压自闭功能:当出现调压箱老化、结冰、锈蚀、机械故障引起的超压供气时自动关闭,故障排除后方能正常用气。失压自闭功能:当胶管老化、龟裂、脱落时自动关闭。

46、用户必须购买带有熄火保护装置的灶具

《家用燃气灶具》国家标准规定,2009年1月1日起,无熄火保护的燃气灶具不得销售,如遇风吹或汤水溢出扑灭火焰时,熄火保护装置在60秒内,应切断气源,否则保护装置为不合格

47、灶具熄火保护装置有哪几种呢?

家用燃气灶熄火保护装置目前有2种 1。热点式。。原理是通过感应温度判断,切断气源需要10秒至1分钟(速度慢,容易出安全问题)国内除了华帝以外的厂家全部在使用这种熄火保护装置 2。离子感应式。目前只有“华帝”一家在做,属于华帝专利,原理是,通过火焰的弱点传导性形成电网,火焰扑灭电网消失形成断路,然后切断气源,只需要1秒就可以。(安全性最高)

48、热点式熄火保护: 该装置利用燃气燃烧时产生的热能。热电式熄火安全保护装置由热电偶和电磁阀两部分所组成,热电偶是由两种不同的合金材料组合而成。不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势,热电偶正是利用不同合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成,它利用了不同合金材料的电热差值。

热电式安全保护装置结构简单、安装方便、成本低,目前已得到广泛应用。但此种保护装置以热电偶作为热传感器,缺点是热惰性大、反应速度慢,使人感到操作不方便,且使用寿命短,旋塞阀与电磁阀的配合安装精度要求较高。

49、离子感应式熄火保护:

也称离子感应式熄火保护。该装置是利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性。这种安全保护方式最早被应用在燃气热水器上,并已由早期的直流感应发展到现在的交流感应,使可靠性得到了大幅度的提高,应用在灶具上还只有三四年的历史。这种熄火保护现在普遍用于各大燃气灶具生产厂商的产品,一般好一些的燃气灶上都会安装这种熄火保护,最常见的有华帝、方太、万和、万家乐、创尔特、樱花等。

采用离子感应方式的安全保护装置,具有结构简洁、安装方便、灵敏度高、响应速度快、无热情性、可靠性高、功能多、寿命长及成本低等优点。但离子感应式熄火保护的缺点就是在着火后要消耗电池电量,所以此类灶具要经常更换电池。

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