湖底防渗施工工艺

2022-07-03

第一篇:湖底防渗施工工艺

防渗施工工艺

防渗渠道施工工艺

江苏豪强建设有限公司防渗施工工艺

一、卫生间渗漏现象

卫生间用水频繁,若防水处理不好就会出现渗漏水。其主要现象有楼板管道滴漏水、地面积水、墙壁潮湿和渗水,甚至下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。防治卫生间的渗漏,必 须先找出易渗漏的部位,分析其渗漏的原因。

二、卫生间渗漏原因及部位

(1)卫生器具与管道的安装不符合规范要求,造成渗漏。表现在:①大便器与排水管连接 处渗水。由于排水管高度不够,大便器出口插入排水管的深度不够,连接处没有填抹严实; 卫生间内防水处理不好,大便器使用后,墙壁潮湿,甚至下层顶板墙壁也出现潮湿和滴水现 象。②卫生洁具安装不牢固,使用时洁具松动不稳,引起管道连接件损坏或漏水。③地漏下 口渗水。下口标高与地面或卫生间设备标高不适应,形成倒泛水,卫生设备排水不通畅,使 油毡薄弱部位渗漏或使油毡腐烂;楼板套管上口出地面高度过小,水直接从套管渗漏到下层 顶板。

(2)下层顶板渗漏。卫生间楼面结构层一般是现浇钢筋混凝土结构,若振捣不密实,养护时间不够,会影响混凝土自身的防水能力。若油毡做好后成品保护工作未做好,油毡局部老化破裂,或者找平层空鼓开裂,造成防水层与找平层粘结不牢,形成进水口,水通过缺陷进入结构层,使顶板出现渗漏。 (3)管道周边补洞混凝土处渗漏。给排水管道穿楼板处的预留洞口部位混凝土封堵不密实,混凝土内有砖、木屑等杂物,堵洞混凝土与楼板连接处产生裂缝,形成渗漏。

(4)卫生间墙体因砌筑砂浆不饱满,未作相应防水措施,阻止水汽渗漏,或者因为墙体砖抗渗能力差引起渗漏。

(5)防水高度不够,使卫生间墙体的另一面出现潮湿斑迹或流痕,甚至顺管线接口流到下一层。 (6)油毡立槎粘贴不牢,出现张口翘边,或因基层局部变形,引起油毡立面交接处破裂,造成下层墙上部、管洞周围出现潮湿斑迹或微弱流痕。

三、卫生间防渗防水施工监控要点

1、监理工程师应根据设计和规范要求,针对渗漏通病,专题编制防渗防水施工的预防监 控措施,做到组织落实,技术落实,责任落实。

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2、

监理工程师在审查施工单位的施工组织设计时,应重点审查卫生间的防渗防水施工技

术措施是否符合现行规范要求,质量保证体系是否完善,质量保证措施是否满足要求。针对 施工中容易产生渗漏的部位、节点,事先提出有关施工工艺方面的具体要求,设立防渗漏的 质量控制点。对施工技术交底应认真检查,发现问题及时通知施工单位进行整改,使施工班 组能够按照正确、合理的技术交底内容进行施工。

3、加强落实旁站和跟踪监理工作。对每道工序的操作进行巡视检查,对违规操作、不符 合质量要求、存在渗漏隐患的,应立即通知施工方整改,做好监理整改记录。

4、进行施工工艺过程的质量控制。制定并明确每个具体分项工程的质量控制要点和相应

的控制手段,对每道工序进行检查验收,坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序施工 的原则。坚持隐蔽工程验收制度,隐蔽工程完工后,先由施工单位自检,合格后填报隐蔽工 程验收单,报告现场监理工程师进行检查验收。

5、对工程所需要的原材料进行质量控制,把好材料的选择、审核、检验和使用关,做好 材料的质量监理工作。

6、督促施工单位做好对成品的保护措施,防止后续工序施工对已完成品的污染和损坏。

7、卫生间防渗防水施工检查控制内容

(1)卫生间楼面结构层标高应比其他楼面低30~50mm,以利于防水找坡。浇筑卫生间楼

面现浇板时,混凝土配合比应符合设计要求,可加入水泥用量8%的膨胀剂,以提高结构层的密实度和抗裂能力。现浇板四周除门洞外,应做成混凝土反边,其高度不应小于120mm, 混凝土反边应与楼面混凝土同时浇筑。混凝土应振捣密实。混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,养护时间不得小于7d;对掺有外加剂的混凝土,养护时间不得少于 14d。

(2)管道穿过楼板时要预留洞口,预留洞口的位置要准确,不得漏留,以防止在楼板上开凿洞口。 (3)穿过楼板的套管应设止水环,套管和立管周边应用微膨胀细石混凝土浇筑密实。浇筑细石混凝土前,应清理预留洞内的垃圾、浮浆,浇水润湿,补缺混凝土要分层浇捣密实,及时养护。管根、阴角应抹成小圆角,套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实。套管高度应高出设计地面80mm,套管周边应做成同高度的细石混凝土防水护墩。

(4)卫生间四周墙体,必须用实心粘土机砖、水泥砂浆砌筑,灰缝要饱满,高度不得小于900mm。 (5)找平层的排水坡度应符合设计要求,坡向正确,无积水。找平层与其下一层应结合牢固,不得空鼓,表面密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

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(6)当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时,其掺量和强度等级(或配合比)应符合设计要求。 (7)在找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料作为防水隔离层时,其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前应涂刷与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油作基层处理剂。铺设防

水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高出面层200~300mm,或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。

(8)防水隔离层严禁渗漏,坡向正确,排水通畅。隔离层厚度应符合设计要求,与其下一层应粘结牢固,不得有空鼓。防水涂层应平整、均匀,无脱皮、裂缝、鼓泡等缺陷。

(9)防水材料铺设后,必须蓄水检验。蓄水深度应为20~30mm,24h内无渗漏为合格,并要求施工单位做好试验记录。

(10)蓄水试验合格后,可进行面层施工。要注意保护好已做好的防水层,面层施工完毕后,应再次进行蓄水试验,方法同前。

(11)卫生器具与管道的安装应符合规范要求。安装位置要正确、牢固;大便器与排水管的连接应牢固、严密、不渗水。地漏应低于排水地面表面5mm,地漏处的汇水口应呈喇叭口型,汇水性好,确保排水通畅。

结束语

在卫生间防渗防水工程施工中,只要施工单位严格按照图纸设计和规范要求施工,监理工程师认真检查监督,卫生间渗漏水这一质量通病是完全可以避免或消除的。

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第二篇:防渗膜施工方案

一、 HDPE防渗膜铺设施工

HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序,应严把施工质量关。在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组织,精心施工。

防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报告。材料在使用前进行检查,对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内,必须退回不得使用。

1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的HDPE防渗膜,厚度1.5mm。

2、施工操作程序

验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收

3、HDPE防渗膜铺设施工

①两片膜之间搭接宽度不小于10cm,焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。

②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐,采用1m层差距离,以分散集中焊缝利于增补强度。一般情况下,每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设,即顺长坡方向铺设,不允许有横向接缝,并且HDPE土工膜上端必须有可靠的锚固,下端与锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。土工膜的铺设应沿最大坡度线方向,同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。如不满足以上条件时,应以锚固效果为最佳进行铺设,并根据现场情况灵活处理。由于受自然地形条件的限制,对于可能出现的扇形或梯形区域,必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。为了使HDPE土工膜得到可靠锚固,每幅膜的上端宽度必须大于等于1.5m;为了避免应力过于集中,下端的焊缝间距不宜小于0.5m。在侧坡和库底交叉处,HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m以上,以避免应力过于集中。

在垃圾填埋场库底,有渗滤液导排管管网、管沟等,是渗滤液集中部位,也是防渗工程的重中之重。因此为减少焊缝,一般采取整幅膜铺设的方法。在库底其他部位,应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设,并且铺设时保持边坡上的膜在上,边坡上的膜在下,即顺坡铺设

③铺设前,对每天所用卷材进行编号,并按预先设定好的顺序进行铺设。防渗膜必须进行一次性铺设,并尽快进行焊接,以缩小因风或水造成的损坏,铺设和焊接必须在同一天进行,且平行铺设两卷地膜,必须保证拉缝同时进行。

④边坡防渗膜铺设施工时,与已铺好的防渗膜平行,并压基茬15cm附铺附焊。

⑤铺设卷材时,将膜自然展开避免大角对折,特别是在弯角处,避免大角对折。在坡上铺设时,从坡底倒拉到坡上到锚固沟。拉膜时将膜两端受力平均,避免将膜拉伤。

4、HDPE防渗膜的焊接

① 焊接主要有双轨焊接和挤出式焊接两种,其中双轨焊接主要用于大面积焊接;挤出式焊接主要用于修补。在焊接时必须保证焊缝位臵准确,焊缝整齐、美观。不得有漏焊、跳焊现象。

②焊接工作开展之前,必须进行或焊接以确保焊接性能,焊接方法、焊接温度等边界条件无误后方可进行正式焊接。

③定向接缝平行于最大坡度线,即由上至下不得与斜坡相交。

④将在转角处的接缝,不规则几何形状减至最小。 ⑤水平接缝与坡度端或顶至少保持1.8m距离并得到监理工程师的认可。弯角处保留8—10cm距离,避免地膜在温度变化时伸缩影响地膜的均匀受力。

⑥焊接检查:现场接缝焊接完后,立即请监督单位进行检验。检查测试分非破坏性检验和破坏性检验。非破坏性检验主要有充气法、真空法和电火花法,其中充气法适用于采用热合双焊缝的检验;真空法和电火花法适用于挤压熔焊单焊缝的检验。破坏性检查是在工程验收时,无论是热合的双焊缝还是挤压的单焊缝,都要进行焊缝的强度检验,按每万平米取件一块的标准,有业主、监理指定或随机取样,送国家质监部门授权的部门检验、鉴定。焊缝的剪切和剥离强度不得低于规定标准。

⑦焊机操作人员必须有焊接证件及焊缝旁标以焊接者姓名、焊接时间,以便明确责任。

5、注意事项

①HDPE土工膜表面不允许有损害土工膜的污物、燃料或喷溅的化学物或化学斑点,焊接时不幸用干净纱布擦干(燥)擦净。

②土工膜焊接应在气温5℃以上、风力以下并无雨、无雪的天气进行。如在雨天施工,必须采取可行的措施。

③HDPE土工膜施工过程中严禁生拉硬扯,以避免产皱纹,影响产品焊接质量。

④禁止将火种带入施工现场,施工现场严禁吸烟。现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒,并远离火源。

⑤不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。 ⑥为了避免由于温度变化导致材料收缩、皱纹现象或使用材料发生应力,因此铺设完的HDPE土工膜需要及时焊接,待检查合格后及时覆盖保护材料。

⑦已铺设的土工膜在调整后不能损害已安装好的土工膜。 ⑧施工中要备齐足够的临时压载物(土袋或砂袋)以防止铺设好的土工膜被风刮起。

二、HDPE渗滤液管的安装

1、材料准备

φ400、φ300、φ200管为HDPE渗滤液管,由工厂预制,管壁打孔按设计要求在工地打设。

2、施工顺序:

防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收

3、施工工艺

①渗滤液管平面布臵放线

②根据放线将管的平面位臵保护层土清扫干净,不得碰坏防渗膜,若有损伤必须及时修补好。

③管道施工前必须对填埋坑底高程进行复核,并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求,无误后再行施工。

④下料管材的截断,管口垂直于轴线,管材的长度比设计长度长10mm。

⑤HDPE管安装完毕须符合设计要求,管口对正偏差不大于管壁厚的15%,否则必须短开重焊。

三、 土工布施工方法 1、 基层要求

基层表面必须平整,无石块、植物根系及过量水分,并且有足够的强度,以利于土工布的安全铺设。在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对粘土层进行验收,验收合格后方可进行土工布铺设。

2、 施工方法及工艺

①土工布铺设哟三种方式,即搭接、缝合及焊接方式。搭接时宽度一般为20~25cm,缝合时为15~20cm,焊接时为15~20cm。

②铺设土工布前必须对铺设范围进行测量,根据设计和现场监理工程师要求,确定合适的铺设方式。铺设时要求尽量减少拼接、接缝,膜下土工布一般采用搭接法自上而下进行施工;膜上土工布一般采用缝合法进行施工;土工网上的土工布一般采用焊接法施工。

③斜坡上的土工布自上而下铺设,即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向,不得横铺。铺设时先边坡后库底,并确保贴底铺平。土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后及时铺设土工膜。 ④膜上土工布是在土工膜由业主、监理签字认可后同上进行铺设。

⑤膜上土工布压茬15~20cm,用手提缝纫机进行缝接。

⑥土工网上土工布采用热风器进行焊接。

⑦膜上下两层土工布在有锚固沟的部位必须与土工膜一同埋如锚固沟内。

⑧施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 ⑨土工布到达现场后要及时进行验收,施工完毕验收合格后须及时签证计量。 3、注意事项

①、缝合线逢必须与坡面线平行,不可与坡面相交;

②、土工布只能用土工布钩刀进行切割;如在场地内切割,对其他材料必须采取特殊措施以防止由于切割土工布而对下层材料造成伤害。

③、铺设土工布时,必须要注意不要让石头、大量尘土或水份等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网,或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布下面。

④、安装结束后,对所以表面进行目测以缺点所有破坏的地方做上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的物质,如针等。

⑤、缝合线必须用与土工布相同材质或材质超过土工布的防紫外线的聚氯乙烯缝合线双重缝合;

⑥、缝合时应注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间;

⑦、在整个施工过程中,有损坏的地方须用同种材料进行缝合修补。

⑧、在坡面上,如果损坏的长度超过卷材的10%,该卷土工布移走并用另一卷土工布进行替换。

第三篇:防渗系统施工专项方案资料

江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

江都区生活垃圾处理场道路工程

垃圾渗沥液防渗系统专项施工方案

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防渗系统工程施工方案

一、总则

1.工程概况:江都区生活垃圾处理场道路工程,西侧填埋坑防渗层铺设工程 (1)工程名称:江都区生活垃圾处理场道路工程 (2)工程地点:江都区泰山路生活垃圾处理场内 (3)防渗面积:3270平方米

(4)防渗材料:3270g/m²GCL膨润土垫、1.5 mm HDPE土工膜 (5)保护材料:双层针刺长纤土工布(2*400g/m²) (6)其它工序施工 2.现场应具备的施工条件

(1)已具有便于施工机具和设备进出场及材料进场的施工道路 (2)电源:施工电力干线

(3)拟于现场工地建设用水处接入水源

(4)填埋基坑防护边坡土方开挖、碾压到位,基础碎石层铺设满足设计和规范要求 3. 在甲方、设计单位、监理、监督单位及各施工方的共同配合之下完成GCL膨润土垫的铺设、HDPE土工膜的铺设焊接,及土工布的施工工作。

4. HDPE土工膜铺设操作前基面必须达到设计要求,土建施工方、监理、设计单位、甲方签字认可后,可进行防渗层工程及HDPE土工膜的铺设施工。施工中应根据工程顺序进行质量验收。

5. 施工所用各种材料应符合设计要求,并应在施工过程中进行检验,做好记录。 6. 在防渗工序施工中,凡是须交叉进行其他工程施工时,除应符合本规定外,对本规定未做规定的事项,尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行,交叉施工不得相互影响, 7. 防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定,必须确保人身安全和工程质量。

二、人员机构,机具设备组成

1.施工设备

(1) 热锲焊机: 2台

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挤压焊机: 1台

热风焊枪: 5把

砂 轮 机: 2台

充气捡漏仪: 1台

其他工具器材如剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米钢卷尺、卡尺、检验棒、钳子、改锥、铁锤、铁锨、扫帚、塑料纺织袋、砂纸等。 (2)各主要施工设备简介:

(一)热锲焊机:用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接,可形成均匀的永久性焊缝。

(二)挤压焊机:用于直线焊缝,非直线焊缝的焊接,如圆柱的周围,管道贯穿孔,转角处多层搭接(阴角、阳角处),破损处修补及热锲焊机无法工作的其他场合,挤压焊机所用焊接材料(焊条)必须为HDPE土工膜相同成分的树脂制造。

(三)热风焊枪:用于挤压焊接前HDPE土工膜之间点焊,以防挤压焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。

(四) 充气漏仪:无损检验法,用于热锲焊接双道焊缝的检验。

其 结 构:(1)自行车打气筒; (2)打气用的足球气针;(3)压力表。

注:气针与压力表用锡焊连接在一起. 2.人员机构组成

现场项目经理:董志双 项目总负责 技术负责人:陈小艳 负责总体的工艺工序与质量 施工负责:胡国明 负责现场的具体铺设施工 质量检测: 郭迎辉 负责现场的施工质量检验 专业焊接工程师:2人 检验工程师:1人 热锲焊组技工:1组*2人 挤压焊组技术:1组*2人 检测组:1组*2人 铺膜人员: 6人 锚固、压边人员: 2人 铺土工布一组: 3人

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保障部:电工设备维护管理人员 1人

三、施工规定

1. 施工流程图

验收基层→清理待施工面→复杂部位处理→防渗层铺设施工→检验,验收→土工布600克/平方米铺设→检验,验收 2.施工准备 (1)人员准备

按人员机构组成要求的所有施工,管理人员,均在施工前进入施工现场。 (2) 机具准备:

按施工设备要求的所有设备,机具均在施工前进入施工现场。 (3)材料准备:

(一)HDPE土工膜在施工前运到施工现场,不影响当天施工.所需材料可以一次性运到,也可以每天清晨7点前运到施工现场,当天铺完。

(二)土工膜运到施工现场后应立即进行验收,签证认量。

(三)HDPE土工膜做到防渗层,必须质量合格,并有证明文件,不合格或无证明文件的HDPE土工膜不准用于防渗工程上。

(四)焊条与施工设备同时运达施工现场,初步定用量15公斤。焊条为挤压焊机材料,与所用的HDPE土工膜为同质材料,应为黑。

(4)土工布要在施工前运到施工现场,由土工膜施工方负责铺设。

(5) 施工前在工地附近租用民房,以供施工人员住宿,临时办公,设备材料的存放等。 3.基面要求

(1)基面质量应符合设计要求:基坑底面、坡面及其坡比,边坡上锚固槽,坡面与底面交接处处理,均应严格达到设计要求。

(2) 基面应有利于HDPE土工膜的铺设施工,基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷,其平整度应在允许的范围内平缓变化,坡度均匀、坡度一致,并符合图纸的设计要求。

(3) 基面上的阴阳处应圆滑过度,其半径不宜小于0.5米。

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(4)以上要求在土建施工方、,监理、设计单位、甲方验收签字认可后便可进行铺摸施工。

四.HDPE土工膜的铺设施工

1.施工因素要求

(1)对天气的要求:气温一般应在五至四十摄士度之间,低温时土工膜应张紧些,高温时土工膜应放松些,气温过低时,,5—6级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气,风力影响土工膜施工时,待焊之HDPE土工膜应用砂袋压实。

(2)对基面的要求:基面上无积水、无泥泞、无砖石块、无颗粒状硬杂质、无树枝、无杂草、平整光滑等。

(3) 基底表面干燥,基面含水率宜在15%以下。

(4)每次铺膜前,待铺的基面素土上处理必须完成,不得影响铺膜施工。边坡锚固沟槽提前开挖结束并由监理、甲方进行验收,做记录。

(5) 施工准备、机具:HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材合格证应保存查备,并打开包装检查HDPE土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤,孔洞,折损等缺陷。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除,HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。 2HDPE土工膜的铺设施工

(1) HDPE土工膜在要求日期开始施工。

(2) 施工工艺流程:铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定性→搽拭尘土→焊接→检测→修补→复检→验收。

(3) HDPE土工膜铺设顺序

分区进行。选定铺膜基准点,从铺膜基准点(以下简称A点)处平行最大坡度线放土工膜。铺膜方向从铺膜基准点处向右平行基准膜,每铺一卷膜都要有相应的膜,焊缝编号(用GX代表膜号,GXGX+1代表焊缝编号)。先施工Ⅰ区,而后分别处理Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ区。不规则地方出现水平焊缝时,水平焊缝与坡底端或顶端至少保持1.8米的距离,并征得监理工程师认可。

(4) 本工程库底的面积比较大,所以在加快铺膜速度时将采用2台设备同时进行焊接,这样可以增加施工进度。 (5) 具体铺膜方法:

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(一) 第1.2两卷土工膜G1,G2从A点处平行于最大坡度线铺设,并压茬12-15CM。

(二) 检查土工膜外观质量,对正搭齐,压膜定型,搽拭尘土等。

(三) 进行焊接试验,对样条进行剥离和剪切试验,监理认可后开始大面积焊接。

(四) 焊接从坡上自上而下进行,一人看管焊接设备,一人搽拭待焊接处土工膜。

(五) 焊到平台上时人为地把焊机提起来,以便顺利地焊接。

(六) 此道焊缝G1G2焊完后,由专人来检查修补,并做好记录。

(七) 锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜(留3.-5米宽)压入平台锚固槽内。

(八) 焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜,G3,G4……GN。

(九) 在遇到土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝GN,GN+X焊好,在焊纵缝,横向纵缝GNGN+X,GNGN+X+1相距大于等于500MM,应成T字型,不得成十字交叉。

(十) T字型处理:已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉,在用热锲焊机焊接此处,此处修补也叫补强。

(十一) 平台节点细部做法下:

第一种:在坡上使用软梯,用热锲焊机自上而下顺坡焊接,焊接至平台处时,人为地把设备提起来,对于1:3~1:2坡来讲,此时凹进台阶里面的HDPE土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上,应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去,不会存在修补的情况。这样完成整个长度上焊接时,再回来用沙袋把HDPE土工膜压进平台上锚固槽里面(坡底端膜没有固定)。

第二种:从上往下焊接时,在焊到平台处时,停止焊接。

A,在平台处的焊缝焊完时,在平台处把土工膜压入锚固槽内,接缝暴露出来。 B,用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。

C,用砂轮机及砂纸打毛,倒角45℃(挤压焊机焊接时,因为膜表面有一层氧化层,待焊接土工膜都要进行打毛,倒角后最大厚度可磨去0.5MM左右,且膜上有极小的凹凸不均,可增加挤出熔料接触面积,使焊接效果更好)。 D,用挤压焊机挤焊条焊接此处,处理完毕。

说明:对第一,第二两种方法,我们尽量采用第一种方法。 (6) 对土工膜焊接几点要求:

(一) 外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊,虚焊,破损等情

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况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20厘米。并做好记录。

(二) 焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行,样品长度不小于1米,宽不小于0.2米,每天早,中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机,进行现场撕拉检测试验,焊缝不被撕拉破坏,母材被撕裂开为合格,确保焊接性能,焊接方法,焊接温度等外界条件无误后,征得监理同意下用已调节好工作状态的热锲焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应记录。并有监理工程师签字认可。必要时可把试样送到有关部门实验室测试。

(三) 边坡(主边坡)HDPE土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷,焊缝沿渗液迳流方向搭接,膜接压茬10-12厘米,焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。

(四) 顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行,压茬在10-12厘米,随铺随焊,焊接处若有水,尘土,油污等应先处理干净在焊。当天铺膜当天焊完。

(五) 相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的特点,应为T字行,不得成十字型,纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

(六) 采用挤压焊机焊接时,应先用热风焊枪按间距2-5厘米将HDPE土工膜间点焊好,以防挤压焊接时HDPE土工膜错位,再用手提砂轮将待焊处打毛,将整个厚度上倒角45°C,且可以用砂纸垂直焊缝打毛,最后用挤压焊机焊接。

(七) HDPE土工膜焊好后,焊缝应整齐美观,不得有滑焊、跳焊现象。大面积允许有不严重的凹凸不平。

五、HDPE土工膜防渗质量要求

1. 所有焊缝,目测应连续,对热锲焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过,不应出现漏焊、开焊、虚焊。气道中充气0.05Mpa,3—5分钟焊缝处不漏气,不得有开焊。打开焊缝远端封堵,若压力释放,该接缝通过检验。若压力未释放,需重复检验,以确认实际被检测接缝长度。

2.HDPE土工膜铺焊好后,允许有不严重的凹凸不平。

六、 验收规则

1. 自检,以每天铺设HDPE土工膜量为一个作业面,以每一区为一个单元。做好各项检验

第 7页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

及记录。

(1) 对全部焊缝,焊缝节点,破损修补部位,漏焊和虚焊的补焊部位,前次检验未合格再次补焊部位,要100%进行目测,以检验棒为检验工具,要求目测全部合格。做好记录。 (2) 对每一作业面上,长直热锲双道焊缝,以每一作业面10%为最低频率做充气检验,被检焊缝充气长度大于10m,双缝间充气压力达到0.05—0.1Mpa,保持3—5分钟,压力无

1空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化。○2针头处封堵明显或有微弱变化(原因:○不严、漏气等)即为合格,另外从听觉上来讲,漏气处有鸣音现象,也可做为检验是否漏气的依据,做好记录。

2. 复检:自检合格后,提交甲方、监理等部门联合抽样检验,自检和复检合格报告应作为质量验收的依据。由土工膜施工方、甲方、监理签字认可后方可进行下一道工序土工布的施工(以上工作应在当天完成)特殊情况下,自检与复检可同时进行。

3. 验收:边施工、边验收,交叉作业提高速度。验收报告一式三份,分别由土工膜施工方、监理、甲方单位人员签字。

七、铺设HDPE土工膜防渗层注意事项

1. 如果地面有积水,要先进行排水作业。

2. 如果地面有水气时,要做好排水措施后铺设,以防止防水卷材的早期水化。 3.防水卷材最少要搭接30cm,并间隔30cm用钉子和垫圈将其固定。 4. 膨润土防水卷材施工时,施工人员一定要注意防止防水卷材的损伤。

5. 在进行下道工序之前要检查膨润土防水层是否流失,如有流失或损伤的部位要用密封剂或膨润土粉末进行修补。

6.防水卷材供货厂家应将产品施工方案、具体要求提供给工程部及施工单位,施工单位根据其要求编制专项施工方案并报审。 7.与铺设土工膜无关人员不得进入施工现场。

8.所有进入土工膜施工现场人员必须佩戴出入证,穿对防渗材料无损伤的鞋子,进入现场任何人不得吸烟。

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第四篇:防渗高边坡安全专项施工方案

高边坡防渗施工安全专项施工方案

一、 工程概况

(参照合同相关项目介绍)

由我公司承建的XXXX垃圾填埋场位于XX市XXXX位置,地处XXX,占地面积约XXXX平方米,处理生活垃圾量约XXXX吨/日,总填埋量XXXX,使用年限为XXXX。

目前,本项目正在进行防渗结构层铺设作业。为保障本项目的防渗结构层铺设作业的安全作业,我项目部特制定了《高边坡防渗施工安全专项施工方案》。

二、 工程地质、水文条件

参照合同相关项目介绍

三、影响高边坡施工安全的危害因素

3.1、土方基础

1、土方基础不稳定、开挖或回填后未压实、山体岩块松动,等直接影响下部作业安全,应进行清除或加固处理,并严格进行土方交接验收,确保防渗结构铺设前接收的工作面符合要求。

2、水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的

- 0保养等不安全行为。

5、工作时有分散注意力行为、未能正确使用个人防护用品用具、不安全着装、对汽油等易燃易爆品处理错误等不安全行为。

四、安全生产保证体系及措施

4.1、安全生产领导机构

为确保边坡施工安全生产目标的实现,我司针对本工程的特点建立相应的安全生产保证体系,并成立安全生产领导小组,人员组成如下:

1、

2、

3、 组长: XXX 副组长: XXX 组员: XXX XXX XXX XXX XXX 4.2、安全生产教育制度

对所有从业人员进行岗前安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力,严格执行三级安全教育,进行安全交底制度,对边坡作业人员进行相关的培训及考核,未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。

4.3 安全生产保证措施

4.3.1、安全防护措施

1、施工中,认真执行国家《施工现场临时用电安全规范》,以及省、

- 2人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

2、落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,项目经理为整个项目部防火责任人,各分部经理及工程部经理为各部门防火责任人。各司其职。实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖罚分明。

3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。

4、严格控制施工现场明火、暗火的使用,严格按照规程操作热风筒、发电机等易造成火灾的设备,严禁热风筒不使用时以及发电机排气孔对准土工布、土工膜、排水网等易燃物品。

五、施工布置

1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

2 、作业区、生活办公区和材料堆放场的布置,应符合以下要求: ①、地基稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。 ②、交通道路畅通,区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。 ③、生活区、办公房屋,材料堆场的间距应符合防火安全要求。

3、施工区、施工机械、大型柴油发电机、挖掘机、铲车等布置应符合安全要求。

4、生活办公区、作业区电路系统必须布置合理,每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施,电线尽量不交叉,以防短路,雨天禁止

- 4

七、防渗材料铺设

1、施工前,应认真检查施工区的边坡稳定情况,必要时应先进行相关安全处理。

2、作业人员应按规定穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品;安全绳/安全梯必须于锚固沟内固定好,确保安全绳/安全梯可靠。

3、膨润土防水毯、HDPE膜等较重卷材宜采用机械吊运,作业前,应对吊车,挖机等吊运设备进行安全检查,吊绳、U形扣等辅助设备必须进行强度验算与试吊,满足安全要求后方可使用。吊运过程中如发现吊绳等有破损及断丝现象,应立即进行更换。

4、吊运材料时吊车必须有专人指挥,在吊运材料过程中,严禁任何人在材料下方边坡及场底一定范围内停留或听过,以防吊绳突然断裂或吊车失稳砸伤人员,当材料到位后应等材料降低到一定高度(约离地0.5m)时方能靠近调整及摆放。

5、卷材打开时严禁在卷材前通过及边坡上停留。

6、进行焊接、打磨等需要用电的工序送电之前应预先通知有关的作业人员,施工施工过程中遇到机械故障进行处理时,应停机、断电,拔掉电源插头。

7、所有外露的防渗材料边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧,以防止被风吹或被拉出周边锚固沟。禁止在大风的天气情况下施工,以防止被风吹起导致人员伤害。

8、禁止在冻土及霜雪未融化时进行膨润土防水毯铺设,防止边坡打滑。

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3、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

4、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。

5、雨后及时对锚固沟内积水进行抽排及加强边坡监测,防止发生塌方、滑坡等事故,确保锚固沟及边坡稳定性满足施工要求后方能进行防渗材料的铺设。

6、高边坡作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全绳/梯的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。

7、所有机电设备应置于棚内或设有防雨罩,并有安全接零和防雷装置,发电机等设施有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘测试,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。

8、对拖地的电缆及导线确保整条线完好绝缘密封,防止进水影响其绝缘性;现场机电设备都应有防雨措施,检查插板、防水插头、施工设备等有无破损漏电现象,保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。

9、遇大雾天或雾霾天,在能见度非常低的情况下,严禁坡顶行走机械及吊运材料。

10、若根据进度及工期需要,将施工计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员

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第五篇:实例分析水坝防渗施工技术

描述:本文作者结合工程实例,分析了产生渗漏状况的原因,主要探讨工程中所用的帷幕灌浆防渗技术,对其设计和加固方法进行了详细的分析。

摘要:本文作者结合工程实例,分析了产生渗漏状况的原因,主要探讨工程中所用的帷幕灌浆防渗技术,对其设计和加固方法进行了详细的分析。

我国是世界上洪水危害严重的国家之一。新中国成立以后,党和政府非常重视江河防洪工程,依靠群众的力量,开展了大规模的江河治理工作,修建了 大量的水库工程,目前我国水库星罗棋布,遍及全国山丘区,在防洪、灌溉、发电、航运、城乡供水和水产养殖等方面发挥了巨大的经济效益,对促进国民经济发 展、保证人民生命财产安全和人民生活水平的提高,起到了重要作用。但是,由于历史原因,很多水库,特别是大量的小型水库是在缺少水文、地质等基础资料的情 况下修建的。不少水库防洪标准低,工程质量差,隐患多,加上长期的管理不善,技术力量不足,水平低,致使不少水库安全存在问题,也曾发生过不少垮坝事故。

1 工程概况

某水库集雨面积6km2,是一座以灌溉为主,兼顾防洪、养殖等综合利用的中小型水库。水库总库容280万m3,设计灌溉面积0.45万亩,枢 纽工程由主坝、副坝、溢洪道及放水设施组成。该水库主副坝均为均质土坝,主坝坝顶高程327m,坝高15m,坝顶长370m,坝顶宽3m,原内坡比为 1:2.5,外坡比1:2,上游坡设干砌防浪石,厚750px,下游坡采用草皮护坡;副坝位于主坝左岸200m远的山坳中,坝顶高程327m,最大坝值 12m,坝顶宽3m,上游坝坡为1:2.5,下游坝坡为1:2;2002年大坝安全鉴定按部颁标准复核,按50年一遇洪水设计、500年一遇洪水校核,设 计洪水位、校核洪水位分别为325.24m、326.15m。

2 主坝渗漏的原因

2.1 渗漏部位

渗漏部位主要有3处:建基面处的接触带土层孔隙性渗漏;坝体的填土层孔隙性渗漏;主坝左坝基存在破碎带,形成集中渗漏带。

2.2 渗漏成因

2.2.1 工程修建前没有进行地质钻探,大坝基础地质资料不详。大坝左岸出露的地层岩性为灰岩,中厚层状构造,节理裂隙和溶沟溶槽发育;

2.2.2 建坝时基础处理不彻底。施工时未将坝基河床裸露的冲洪积粘土、残坡积粘土全部清除,局部基岩开挖的碎石块残留在基础面上;

2.2.3 坝体填土施工质量差。由于当年施工时搞人海战术,施工断断续续,使施工质量难以控制,如取用粘土部分掺杂有机质物或含淤泥;坝体碾压采用人工木槌,造成大范围碾压程度低,结构松散,固结程度低;施工中无专门质检机构,对施工质量缺乏有力控制。

3 主坝防渗加固技术

3.1帷幕灌浆防渗设计

由地质勘察报告分析表明,大坝渗漏部位主要位于建基面处的人工填土与冲洪积粘土、残坡积粘土及基岩形成的接触带,次为坝体的填土层。主坝下伏 的基岩表层由于在左部坝基存在破碎带,形成集中渗漏带,基岩为强透水,其余部位为弱透水;副坝的左部基岩较完整,基岩为弱不禁风透水,右部基岩相对较破 碎,基岩为中等透水。根据实际情况,选择帷幕灌浆这一常规方法是可行的,帷幕灌浆施工易行,节省投资,效果显著。

3.1.1 帷幕位置:主坝坝体两排帷幕距上游坝顶线1m及2m,坝体帷幕长266m,深入左坝肩16m;副坝坝体单排帷幕距上游坝顶线1m,坝体帷幕长144m,均对应主要渗漏带形成帷幕体。

3.1.2 排数、排距、孔距:按有关规范帷幕厚不宜小于2m,故设计帷幕厚为2m;为了提高帷幕的防渗效果,主坝帷幕灌浆按双排孔设计,孔距2m,排距1m;副坝按单排孔设计,孔距2m。

3.1.3 帷幕顶部高程:主副坝从坝顶钻孔,孔口高程327.0m,从设计底高程开始往上灌,直至孔口高程,孔口用粘土回填。

3.1.4 帷幕深度:参考地质勘察报告,并根据《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001有关帷幕灌浆的规范要求,帷幕灌浆深度进入坝基完整岩石3~5m,充填灌浆进入人工填土坝体5m。

3.2 灌浆材料

帷幕灌浆材料用纯水泥浆,通过室内和现场试验分析,水泥浆配合比采用2:1,1:1,0.8:1,0.6:1,0.5:1等5级。在灌浆时遇 孔洞、裂缝吸浆量大时、用浓配合比,吸浆量小时用稀配合比。当较长时间吸浆量大时,为节约材料,减小投资,可掺合粘土、砂混合料,同时掺合水玻璃 (Na2O.nSiO2),提高凝固速度和强度。水泥粘土配合比:水泥占干料重30%~40%,粘土70%~60%。

根据工程实际情况,本工程我们采用了几种制浆的方法来进行搅拌。选用了自制500L容量的水泥浆搅拌机,其生产能力能有效满足本工程的施工要求。搅拌时间分两种来控制,一种是采用高速搅拌,控制时间在30s以内;另外一种是普通的搅拌,控制时间控制在3min内。

水泥浆液搅拌完成后,不停留直接将其送入到灌浆泵的储浆桶内。从灌注浆液的制备到期用完这段时间不要超过4h,否则就要将之丢弃掉,重新生产新的浆液。另外,在整个过程中,需要采取防晒、放热、防寒、保温的相关措施,浆液的温度控制在5℃~40℃之间。

3.3 钻孔冲洗、压水试验

施工情况良好的的孔段,必须要对钻孔进行冲洗,并且要等到水变得清澈了才可以。帷幕灌浆首先要做的是导孔,对于钻孔后返水情况良好的孔段,需 要做好简单的压水处理。压水时间控制在20分钟左右,每隔5分钟读一次表,总共4次的读数,如果最大值相比于最小值之间的差小于最后的终值12%就可以 了。检测孔的压水需要采取单点法来进行。需要控制好试验中的水压力值,通常情况下,与灌浆之前的压水试验的压力差不多就可以。

3.4 灌浆技术

灌浆施工:①灌浆采用自下而上分段的方法。当遇到严重塌孔、溶洞、断层严重漏水带等应及时优先灌注,即亦可以从上到下进行;②压力根据规范和 试验取值:帷幕灌浆压力为0.2~0.4MPa,充填灌浆压力为0.05~0.1MPa,回填灌浆压力不超过0.05MPa。在施工中可根据实际情况调 整;③灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。灌浆浆液灰比采用2:1,1:1,0.8:1,0.6:1,0.5:1等5级;④灌浆段长:每段长5~8m, 灌浆尾管下至距灌浆镀部0.5~1m;⑤当灌浆压力保持不变、灌浆率持续减少时,或当灌入率不变,压力持续升高时,均属正常,不得改变水灰比,当出现负压,核心期刊发表则采用浓浆灌注,当注入量达0.5m3,而压力没有变化,则改用下一级浓浆;⑥灌浆结束:坝体充填及回填灌浆,在规定压力下,经连续3次灌浆不再吸 浆,则灌浆结束。基岩帷幕灌浆结束标准是:在规定压力下吸浆不大于0.3L/min·m时,再持续30min,便可停止灌浆。

4 主坝防渗加固效果

水库主坝防渗加固灌浆分部工程完建运行效果明显,坝体及基础基本形成了一道连续完整的帷幕,基本解决了坝基和坝体的防渗问题,原主副坝外坡 16个渗漏点和管涌全部断流,水田沼泽现象消失。大坝总漏量比灌前减少了80%,水库发挥的效益明显提高,大坝帷幕灌浆不仅把渗漏堵住,加固了大坝,同时 也提高了水库的蓄水、防洪能力。

5 结束语

帷幕灌浆是地帷幕灌浆是地基处理常用的防渗方法,该水库主坝通过周密的设计和施工,防渗加固效果显著;该水库地质情况比较复杂,建议下一步进 行物理勘探,探明库区岩溶分布情况,以便采取相应的除险措施,巩固已有成果,确保达到除险加固的目的;建议按除险加固设计设置大坝位移观测和浸润线观的同 时,增设自计水位及雨量观测器,以便准确了解水库雨情、水情、工情。

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