涂装车间管理规定

第一篇：涂装车间管理规定

涂装车间管理制度

涂装车间管理制度(草稿)

一、目的

为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：

二、使用范围

涂装车间所有人员

三、具体制度：

(一)、考勤管理

实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。

标准考勤时间：周一：白班07︰35—16︰30 夜班19︰45—4︰30 周二～周五：白班上午07︰45—16︰30 夜班19︰45—4︰30 以上时间为标准考勤时间，超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。

1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方

违反当事人扣除当月全勤奖。

2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到警卫室进行登记，由警卫开具未打卡证明，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。

3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次)，记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次)，或半年内累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。

(二)、班前会、班后会

1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接班会议。

2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。

3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。 5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，

但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。

7交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

8.接班人应按交接班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。

9.接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可以拒绝接班，并报上级领导处理。

10.当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后，交班结束。接班人即可在交班记录表上签字，记录交班时间，让交班人员下班。 11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况，产量、点检、岗位纪律等，如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论，或向上级反映。

(三)、工作纪律：

1.上班时生产人员必须穿工作服，佩戴安全帽、识别卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、大方、得体。

2.上班时间员工应该坚守工作岗位，需暂时离开时应与同事交代，工作期间未经班长同意，不得擅自离开岗位。如果有特殊情况，必须进行电话或口头请假方可离开岗位。

3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作，不得擅自更改流程和指标。

4.操作记录要认真填写，不得乱写乱图，填写内容必须和实际相符合。 5.工作时间严禁打瞌睡，睡岗。如果发现，当事人罚款50元，当班线长罚款50元。

6.上班时间不得做与工作无关的事，不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。

7.没有特殊情况未经车间主管同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时，岗位人员不得同时前去拿饭，必须有两人留守岗位。

8.在生产区内，杜绝一切火种，严禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50元。

9.严禁在生产厂区内吸烟，如有违反，车间将其本人除名并送至人力资源部。

10.如果因有事需要请假则提前24小时请假，不允许事后请假或电话请假。一天内则先由班长批准后交车间主任审查，4天以内(含4天)最终由部门经理批准。4天以上需总经理批准。

11.未办理请假手续或未被批准，而擅自离开工作岗位的，一律按旷工处理。

12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊，不能随意自动用电脑，或私自更改结果。

(四)、工具管理

1.工具箱钥匙由班长进行保管，领用工具和别人借用时要进行登记。 2.领用货架上的配件必须进行登记，需注明领用人，型号规格和数量。

3.点检人员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点，并对其进行整理、整顿。

(五)无尘车间管理规章及使用办法

1、无尘室工作守则

(1)进入无尘室人员资格

a、 经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘室。 b、 进入无尘室人员需遵守无尘室之安全规定

c、 尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入无尘室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。

d、 严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入无尘室

e、 凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。

(2)进入无尘室前之注意事项：

a、员工、外宾及承揽商进入及离开无尘室，需于相关人员做出入无尘室登记。 b、任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。

c、非经洁净主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非无尘室所使用之 工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即收起

d、原物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。

e、在无尘室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。

(3)进入无尘室之程序：

a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴

c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。

d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落

e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果

f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。

g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内

h、无尘衣穿着程序：(1) 口罩 (2)头罩 (3)无尘衣 (4)无尘鞋 。当穿上无尘衣时，

(4)无尘室内之注意事项

a、进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

b、严禁在设备上书写及刻划。 c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

d、当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

(5)废弃物处理：

a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应 置入垃圾桶内。

c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。

d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。 (6)其它注意事项：

a、勿在无尘室内踏步来回走动。

b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。

2、设备使用规则

(1). 所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。

(2). 开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报， 听候指示，再作处理。

(3). 无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

(4). 设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加纪录。

(5). 凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。

(6). 设备使用完毕应依规定加以清洁。

3、无尘室安全守则

(1)一般守则

a、在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之

安全防护工作。

b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。 c、在工作的区域应保持清洁。

d、所有化学品应详加标示。

e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。

f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器，逃生呼吸器

等)之放置位置。

(五)、本制度为试用草稿。

第二篇：涂装车间生产消防安全管理规定

涂装车间生产消防安全教育资料

1. 涂装车间是重点防火区域，进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品，如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机!

2. 涂装车间内禁止动用明火,如确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。 3. 进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘鞋套。 4. 进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。 5. 使用静电枪需配备静电手套、静电鞋，而且接地良好，喷房格栅导电良好，能及时释放静电。在喷涂约二十台车后，要把静电枪接触导电格栅，释放静电，避免静电积聚太多，起火燃烧。

6. 人员在车间内应按绿色通道通行，进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险，方可通过。尤其黄色区域属危险区域，易出事故，要特别小心。

7. 车间内所有电器线路不能裸露在外，喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置，避免电器短路、着火。

8. 调漆室抽风必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免溶剂含量过高，易产生起火爆炸事故。

9. 在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车，禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为，调漆室地坪需使用防静电地坪，避免静电

1 积聚。

10.喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通，而且抽风效果良好，避免溶剂含量过高，产生起火爆炸事故。

11.车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查，防止油漆溶剂泄露和天然气泄露，从而造成严重安全隐患。

12.油漆或稀释剂不能进入人眼，如果不小心进入人眼内，需立即用水清洗，否则可能导致眼睛失明。

13.吊具转挂处不能进入，有吊具及车身上下移动，容易把人砸伤。 14.不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。

15.不得坐在或靠在设备上，如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。 16.设备按A、B、C分类，具有相关资格的人员才能操作设备;未经培训，未取得资格，严禁操作设备。

17.设备操作人员应按操作规程操作设备,不得违章操作;发现设备异常，应立即按下“急停”装置，可紧急避免事故发生。

18.在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门，易发生撞车事故。

19.任何人不能用脚踩地面链推钩，车间已多次发生过地面链推钩卡伤脚的事故，特别危险。

20.喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除，如果撤除，需做明显标识，避免人员入内摔伤。

2 21.禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰，高压气体，容易致人受伤;使用压缩气时，需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门，否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸伤。 22.车间要保障疏散通道和安全出口的畅通;保障车间各大门能正常开启运行。

23.各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格管理，保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。

24.未发生火情，任何人不得随意按动SO3消防系统控制按钮。

25.安全人员发现安全及火险隐患，应当及时通知车间、部门和个人采取措施，限期消除隐患。

26.全车间每周至少一次消防安全全面大检查，及时整改和消除安全隐患，并将整改情况报公司安全保卫部。

编制/日期：

审核/日期：

第三篇：涂装车间材料库管理办法

河北长安涂装车间三层次文件—27791252.doc

涂装车间材料库管理办法

1、目的：

为了规范材料库所有物资的领用，确保材料库物资的安全，及时满足生产线各种物资需求。

2、职责：

2.1 库管员对材料库的物资及账目负责管理

2.2生产作业长和工段长对文件的实施负责监督管理

2.3车间主管领导对文件的实施负领导责任

3、范围：

材料库的物资主要包括生产用的原辅料、生产工具和设备备件

4、内容

4.1库房物资的领取办法

4.1.1直接用于生产的物资的领取：正常情况下库管员按定额发放，由班组班组长或班组长指定的人员到库房直接领取。在车身出现质量问题时(如：颗粒、电泳漆痕、返线车多等)，额外需要领取物资的，要有当班段长签字才可发放，同时，库管员要做好登记工作;

4.1.2设备备件的领取：车间生产领用的设备备件，一次领用金额小于1000元的，凭库管员的签字领用单，直接到综合库二级库房领取;一次领取金额大于1000元的，需有车间主任签字后到综合库领取。月底库管员与综合库房核对后开正式领用单据(直接对综合库的单据);

4.1.3其他生产辅料的领取：库管员严格按定额发放，如有特殊情况要有当班工段长签字才可发放;

4.1.4生产工具的领取：各班组、工段领取生产工具时，必须有车间内当班

工段长签字，库房才可以按正规手续发放。生产工具必须做到以旧换新。库管员在工具本上做好登记，开具正式的领用票据，领用人到综合库二级库房领取即可。4.2库官员的职责

4.2.1库管员要严格遵守仓库保管纪律规定; 4.2.2严禁在库房内闲谈、谈笑、打闹;

4.2.3物资入库要点清物料，看来料的实际数量是否与交货单的数量一致，做好来货登记，做到日清月结。

4.2.4库管员要定期对所管物资进行全面检查，发现问题应及时采取措施予以解决;

4.2.5库管员对所管物资在正常月生产数量2倍以上的入库应拒收; 4.2.6库管员发现物资数量过多或过期应及时督促退货，并做好退库手续; 4.2.7库管员应保证每月对所管物资进行彻底结查，并填报《库存材料盘点表》，在盘点中发现问题，要做好记录，并及时报告。

4.3库房物资的管理要求

4.3.1仓库所有物资必须进行分类建帐，物资按固定位置进行规范化摆放; 4.3.2严禁在库房内堆放杂物、废品;

4.3.3物资出入库手续必须齐全，且保证先入先出的原则，防止造成库存积压、过期。

4.4库房的安全管理规定

4.4.1库管员要严格执行安全工作规范，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全;

4.4.2库房内严禁烟火，非库管人员没经许可禁止进入库房;

4.4.3库房内应配备齐全的消防设施，并摆放在指定区域，安全管理人员要

定期检查，以确保消防设施的安全可靠性;

4.4.4库管员每天必须仔细检查，确保物资的完整，检查易燃、易爆物品是

否单独存放、妥善保管，如有异常情况，立即上报主管部门;

4.4.5库管员上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失，下班检查是

否锁门、拉闸、断电及存在安全隐患。

本规定自2007年6月30日起实施,若与上级的文件相抵触之处，以上级文件为准，本规定最终解释权属涂装车间。 发布/修订记录：

第四篇：涂装车间重大危险源管理措施

涂装施工有限空间作业安全生产管理制度

1、编制说明

1.1目的：加强涂装作业有限空间作业安全管理，预防、控制中毒，窒息，爆炸，火灾等生产安全事故发生，切实保护从业人员的生命安全，结合生产实际，制定本制度。

1.2

适用范围：本车间生产范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业行为的生产经营单位适用。 1.3

定义：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固 定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足 的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

2.有限空间作业安全责任制

2.1组织机构

组长：曹文华

副组长：胡宝增 孙崇

组员：涂装车间，外协公司全体人员

2.2职责

施工前，确认有限空间作业负责人、监护人员和作业人员。其中作业负责人 为施工单位现场负责人，监护人为项目及施工单位专职安全员。

2.2.1组长职责：

(a)项目经理是项目安全生产第一责任人，负责建立、健全有限

空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业单位、监护者职责。 (b)组织制定专项作业施工方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全 技术措施等有限空间作业管理制度。

2.2.2副组长职责：

(a)副组长是项目安全生产直接责任人,负责督促、检查本项目有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求。

(b)保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。

(c)提供应急救援保障，做好应急救援工作。 (d)及时、如实报告生产安全事故。

2.2.3建造经理职责：负责编制有限空间施工方案，制定消除、控制危害的措施， 负责提供有限空间施工有毒有害气体、可燃性气体的检测，负责对现场责 任主办进行技术交底。

2.2.4主办职责：

(a)在安排有限空间施工作业前，认真阅读施工方案、如对施工方案有疑问必须立即向技术部反映、 不得有误。

(b)对凡是进入有限空间进行施工、检修、清理作业的从业人员必须进行安全技术交底，对未进行安全技术交底的人员严禁其进入有限空间作用。

(c)严格执行有限空间作业审批制度，凡未经项目经理、生产经理、技术负责人签署审批，任何人不得进入有限空间作业。

(d)在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险 有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。

2.2.4安全部门职责：

(a)负责对有限空间作业从业人员进行安全生产培训，全过程掌握作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通;在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务， 并在有限空间外实施紧急救援工作;防止未授权的人员进入。

(b)应了解整个作业过程中存在的危险危害因素;确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业;并及时掌握作业过程中可能发 生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，命令终止作业。 (c)应对有限空间作业负责人员、作业者和监护者开展安全教育培训，培训内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业要求;进入有限空间的程序;检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用;事故应急救援措施与应急救援预案等。 (d)培训有记录，培训结束后记载培训的内容、日期等有关情况。

2.2.5外协公司作业负责人职责：掌握整个作业工程中存在的危害因素;确认作业环境、作业程序、防护设施，作业人员符合要求后方可作业;及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，立即终止作业。

2.2.6外协公司监护人员职责：接受有限空间作业安全生产培训;全过程掌握作业者作业期间情况，保证有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通;在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时呼叫应急救援，并在有限空间外实施紧急救援工作;防止未经批准的人员进入。

2.2.7有限空间作业者职责：接受有限空间作业安全生产培训;遵守有限空间作 业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品;应与监护者 进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。

3. 有限空间作业安全操作规程

3.1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须 根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度， 符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

3.2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5% 以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

3.3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气 体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数 或连续检测。

3.4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明 应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必 须按规定配备漏电保护器。

3.5、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测 仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

3.6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器;

3.7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具， 照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防 爆型产品。

3.8、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通 风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保 护器具。

3.9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。

3.10、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的 联络信号。

3.

11、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时 通知这些作业场所的有关人员。

3.

12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

3.

13、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳 缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。

3.

14、在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通 风换气，确保空气符合安全要求。

3.

15、当作业人员在受限空间内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板， 并在醒目处设立禁止启动的标志。

3.

16、当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与 正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。

3.

17、在地下进行压气作业时，应防止缺氧空气泄至作业场所，如与作业场所相 通的设施中存在缺氧空气，应直接排除，防止缺氧空气进入作业场所。

3. 有限空间作业审批制度

3.1作业负责人填写“有限空间危险作业审批表”

3.2工程部主管对申请内容进行审核，查验作业人员资格等信息;明确现场监护 人(现场监护需持特种作业操作资格证书);

3.3工程副经理对申请表进行审批，并签字确认;

3.4有限空间作业事项须经审批通过后方可进行。

4. 有限空间安全教育培训制度

项目部组织各级应急管理机构以及相关人员进行上岗前培训。培训内容包

括：

4.1有限空间存在的危险特性和安全作业的要求;

4.2进入有限空间的程序;检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用;

4.3事故应急救援措施与应急救援预案等，培训留存记录，有参加人员的签 字确认。

4.4平时加强应急方面的安全知识，在板报、标牌等中的宣传，以加强对兼职应急救援队伍的培训教育，积极组织社会志愿者的培训，提高公众自救、互救能力。

5. 有限空间生产安全事故应急救援预案

5.1 项目部危险源监控项目部对现场危险源的监控主要通过各主管部门及项目部安全管理员对现场施工进行监控，项目部的安全管理员对工程各分包队伍进行监督控制，各个施工队伍对所施分项工程中的危险源进行监督、控制。

5.2 信息报告与处理

5.2.1 项目部建立24小时值班制度，值班人员要坚守岗位，不得随意脱岗、 漏岗，做好值班记录，如有问题及时通知生产安全事故应急救援领导小组成员进 行处理。

项目部设立值班室，并保证24小时由管理人员值班;夜间及法定节假日昼夜 联系人员见机关值班表。

市急救电话:999，120;火警电话：119;匪警110

5.2.2、项目部生产安全事故应急救援指挥程序：生产安全事故现场第一发 现人→施工单位值班室→项目值班室→集团分公司值班室→集团分公司生产安 全事故应急救援组织指挥小组→启动应急救援预案按职责分工进行救援。

5.2.3、生产安全事故应急救援程序：生产安全事故→保护事故现场→控制 事态发展→组织抢救→疏导人员→调查了解事故简况及伤亡人员情况→向上级 报告。

5.3、应急响应

5.3.1 分级响应

5.3.1.1 响应分级

Ⅰ级应急响应行动由项目部应急救援小组组织实施。按照项目部的综合应急 预案进行响应实施，各部门做好各自分工准备，按项目部应急救援指挥小组指示 响应各自救援行动，同时动员社会力量进行支援。超出其应急救援处置能力时，

及时报请总公司应急救援指挥机构启动集团公司应急预案实施救援。

Ⅱ级应急响应行动由项目部各部门组织实施。各部门负责人根据现场实际情 况做好指挥营救工作。积极动员所属分包单位、周边社会力量进行支援救助。 超出其应急救援处置能力时，及时报请项目部应急救援指挥机构启动应急预案实施救援。

5.3.1.2项目部有关部门的响应

根据发生的安全生产事故的类别，项目部相关部门按照其职责和本部门相应 的应急措施，组织应急救援，并及时向应急救援小组组长报告救援工作进展情况。 需要其他部门应急力量支援时，及时提出请求。

5.3.1.3项目部应急救援小组的响应

①、项目部应急救援小组成员赶赴救援现场成立应急救援指挥部。

②、及时向总公司及当地政府报告安全生产事故基本情况、事态发展和救援 进展情况。

③、根据需要通知有关专业人员赶赴现场参加、指导现场应急救援，必要时请求政府专业应急力量增援。

5.4 指挥和协调

项目部应急救援小组根据事故灾难情况开展应急救援协调工作。通知项目部有关部门及请求政府应急机构、救援队伍提供增援或保障。有关应急队伍在现场应急救援指挥部统一指挥下，密切配合，共同实施抢险救援和紧急处置行动。

现场应急救援指挥部负责现场应急救援的指挥，现场应急救援指挥部成立 前，事发单位负责人应组织和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先 期处置，项目安全组织机构人员临时负责协调，全力控制事故发展态势，防止次 生、衍生和耦合事故(事件)发生，果断控制或切断事故灾害链。

5.5 紧急处置及救助防护

5.5.1现场处置主要依靠本项目所在地地方政府的应急处置力量。事故灾难发生后，项目部配合当地人民政府按照应急预案迅速采取措施。

5.5.2医疗卫生救助及时向事发地附近医院请求支援。组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。

5.5.3应急人员的安全防护 现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。

5.5.4施工人员的安全防护

现场应急救援指挥部负责组织施工人员的安全防护工作，主要工作内容如 下：

①、项目部与工程所在地政府、施工队伍建立应急互动机制，确保施工人员 安全撤离需要采取的防护措施。

②、根据现场实际情况决定应急状态下施工人员疏散、转移和安置的方式、 范围、路线、程序。

5.7 现场检测与评估

根据需要，成立事故现场检测小组配合政府相关部门进行检测、鉴定与评估， 综合分析和评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果， 为制订现场以后此类预防方案和事故调查提供参考。

5.8 应急结束当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，项目部应急救援队伍在专业救援队伍撤离现场后经过仔细检查确认安全后撤离。

5.9、信息发布 项目部安全室会同有关部门具体负责将事故发生的原因、经过、抢救过程、 经济损失、人员伤亡等情况向社会进行公布，向上级进行汇报。

5.10、后期处置

5.10.1 善后处置

项目部安全室、材料室、综合室及相关部门负责人牵头组织安全生产事故的善后处置工作，包括人员安置、补偿，征用物资补偿，污染物收集、清理与处理 等事项。尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，保证社会稳定， 尽快恢复正常施工秩序。

5.10.2 事故灾难调查报告、经验教训总结及改进建议

由项目部安全室牵头组成调查组进行事故调查;必要时，报请总公司组成调 查组组织调查。具体措施措施如下：

①、查明事故原因及责任人。

②、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

③、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

④、组织所有人员进行事故教育。

⑤、向所有人员进行事故教育。

⑥、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

生产安全事故应急救援程序流程图

第五篇：涂装车间施工总结

涂装车间改造工作总结

涂装车间改造工程已接近尾声，在工作过程中，我感觉受益良多。

在我的潜意思里，负责施工只要将现场管理好，读懂图纸，照图施工，就不会出现纰漏。经过这项工程的洗礼，让我的观念转变一新，要搞好施工，光会读图纸，照图施工是远远不够的，做好施工组织计划，合理安排施工力量，对整个现场进行统一调度，工程质量和施工安全同重，这才是工程施工的重点。工程管理是一门博大精深的学问，要做好需要不断的去探索，实践就是老师，以下就是我的几点心得体会。

一、合理安排施工力量有序施工。

涂装车间改造工程规模不大，但涉及到的专业较广，施工交叉接口多， 施工比较困难，所以合理安排施工力量有序施工至关重要。以前一直没意识到这一点，在本项工程施工过程中，让我着实走了不少弯路。举一个简单的例子，土方开挖时，应先分好施工段，先挖哪一段，后挖哪一段，土方开挖时要预留多少方量的土，这都需要事先考虑到。而在本项工程施工过程中，我没重视这一点，土方开挖时采用的是大面积的开挖，土方全部运走，后来导致预留回填土不足，后来在基础回填时只能从外面拉土进来，造成了资源的浪费。事情有轻重缓急，同样施工有先后顺序，有施工经验的管理者，合理安排进行有序施工，会节约很多成本的额外花销。

二、合理规划施工区域，控制施工质量。

大家都知道，地坪施工最重视的一个因素就是整个面层的光洁度和平整度，而要控制好地坪的光洁度和平整度，就要把握好地坪收光的时间。所以地坪砼浇筑的面积就要严格控制，砼一次浇筑太多，砼初凝时间段内

无法完成面层的收光工作，那样做出来的地坪不是粗糙就是麻面，要么就是为赶着收光，磨光机打磨不均匀，从而导致地坪高低不平。涂装车间浇筑第一块地坪砼时，就是没要控制好地坪浇筑面积，第一次浇筑面积过大，导致后面部分砼初凝时间过了，来不及均匀收光，从而有些区域较粗糙，局部地方凹凸不平，总结了这次经验教训，后面的地坪砼浇筑时严格控制好施工范围，把握好收光时间。方案改变过来后，后期施工的地坪效果有明显改善。

三、重安全、重质量才能达到双赢。

工程项目的实施固然要把质量放在首位，但忽略了安全生产，一切都是空话。只有把工程质量和安全生产结合起来，两手一起抓，这样的工程项目才是成功的。前期施工时，没有把安全生产作为重点，意味的关注工程质量，这是不对的。后来经过系统的学习再教育，也认识到了安全生产的重要性。人的生命只有一次，我们的工作就是在保证自身安全的前途下，为祖国做建设，要是连自身的安全都无法保住，建设就无从谈起。

三、协调好建设单位、监理单位和施工队三者之间的关系。

我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁，我们的工作就是协调三者之间的关系，保证工程施工顺利进行。施工队负责生产，监理单位负责监督，建设单位需要配合工程实施。三方任何一方出现问题，就相当于打断了链条的一节，整个系统都会崩盘。施工队每完成一个节点工程，就需要我们先自行检查，自检合格后，报监理检查，然后完善相关的工程资料，这样才能保证工程有序的进行。举一个小教训，表面准备间设备基础预埋件安装完成后，没有及时自检，也没有重视监理检查这一环

节，砼浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm，最后为此付出了惨痛的代价，偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装。这样不仅增加了施工成本，而且还影响了施工进度。

从这项工程，我明白了一个道理，做好一件事，光靠蛮干是不行的，需要事先筹划，在做事之前，需要先将要做得事在大脑中过一遍。做一项工程，整个施工程序要先在大脑中拟稿，做到胸中有成竹，方可万无一失。 还有一点，人需要全面发展，只会单方面的技能是不够的，我学的是房屋建筑施工，但亲临现场，还要学会工程管理，要学会如何处理工程人员之间的关系，做好建设工程的统筹规划，学会工程概预算，只有做这样的多面手，才能在工程施工过程中面面俱到，不漏掉任何一个环节。我目前需要学习的还很多，特别是在我施工管理方面经验不足的情况下，更需要加强学习，稳扎稳打。

总结人： 曹中文

2011年11月10日