smt车间岗位职责精

第一篇：smt车间岗位职责精

SMT车间员工工作职责

1. 做好机器设备的日常保养工作，点检常规部件、常规的使用工具及日常

保养记录表的准确填写;

2. 做好设备生产前的检查工作，如有异常，做好设备异常情况数据的记录，

有疑问及时上/汇报，并保持现场的完整;

3. 注意自已的形象，遵守车间制度，严格执行现场工艺标准，及时的解决

并汇报后道工序所提出的质量问题;

4. 要有较好的防静电意识，进车间的生产员工必须穿載防静电衣服、鞋子

和帽子及带好静电手腕;

5. 要有团队合作的精神，团结他人，勇于帮助需要帮助的岗位，工作不能

以个人的心情好坏来做事，必须服从各相关的技术管理人员的安排，如因自已不听安排或者没有按照相关的管理制度及对应的职责要求做事，其造成的一切后果由个人承担，并且车间根据情况进行处理;

6. 做好个人的6S工作，能把6S运用到实际的工作当中来，要注重实效，

工作要有一定的责任心，并不断的提高自已的主观能动性，车间将根据每个人对问题的发现能力及工作的品质进行备案，为以后的个人竞升(奖励)提供依据;

7. 认真仔细的完成SMT所有报表的填写工作，在生产过程中如有手工补贴

物料时，相关的人员应该做好标识通知检验人员重点检验;

8. 根据机器的实际情况，抛料率应控制在≤2.5‰，有散料应及时区分与利

用;

9. 要有服务意识，员工之间相互信任，互相帮助，培养自已预防控制的能

力，避勉同样的错误发生，要在工作中学会分析与总结;

10.每个员工要了解车间计划的要求，要严格的注意ROHS、首试、工艺试

验等生产中产品的区分标识;

11. 生产前设备操作员应该与物料员交接清楚线路板及物料是否符合生产

计划中的数量，并签名交接确认，下班时做好本班次生产中所发现的品质、设备、物料等相关的变更与生产相关方面的书面交接;

12. 在生产时要注意线路板及物料是否有工程变更和部门联系单等相关的

变更情况，如有疑问不能生产，必须向车间管理技术人员提出或者交巡检确认后方可用于生产;

13. 生产完后，应及时填写好流水卡，型号、操作员名字、日期等及备注栏

里部份元件变更需要注明的数据的准确性;

14. 车间所有员工都要掌握自已岗位的作业指导书内容，并能熟练的应用到

工作中;

15. 利用PDCA，在实际工作中能不断地为车间提出更好的改善建议。

制定：姜建华审核：

批准：

第二篇：SMT车间如何规划！

于在工厂开始投产后才发现有些区域事前没有规划好，需要重新进行调整，造成人力、财力和宝贵的生产时间的浪费。

因此，事前做好SMT工厂的布局是很重要的，特别是对于新建SMT工厂的企业，由于没有SMT工厂布局的经验，对需要注意的要素不是很清楚，如果在投产后才发现布局中的问题点，会造成了一些不必要的损失。

那么，在做SMT工厂的布局时，究竟要注意哪些事项，提前要做好哪些准备呢?下面就结合我们开展工作的实际案例，来和大家探讨一下这方面的问题。

案例

规划的SMT生产线配置

客户近期规划是新上两条相同的SMT生产线，具体设备配置(见图1)及设备尺寸如下：根据图1可知，生产线中设备最大宽度是1.71米，所有设备的长度总和是13.6米，今后的规划会再增加一条生产线(线体设备配置情况相上)。

车间现状

车间长度是36米，宽度是12米，面积为432平方米，位于工厂的一楼。目前车间地面为普通地面，且没有建立起防静电系统，满足不了SMT车间的防静电要求，但有两个导电接地端子，后续可以建立起SMT车间的防静电系统。另外，车间内没有空调和加湿器，无法满足SMT车间对温湿度控制的要求。车间内有抽风系统，可以满足回焊炉等设备的要求。车间内电力充足，能够满足车间内所有设备的电力需求。整个车间有两个出入口，都可以满足作为设备、半成品和原材料通道的要求。专门的物料仓库在另外的一个车间，此次不需进行规划。车间内照明情况良好，能够满足SMT车间内所有工位的照明亮度要求。整个车间布局具体情况如图2所示。

客户的要求

1、对目前新搬入的生产线以及相关辅助工具、区域进行定位;

2、整个车间能够满足未来三条生产线的架设和生产要求，不需对规划区进行重新调整;

3、将每条生产线的起始位置尽量保持一致，使整个车间整齐有序地排列三条生产线。

课题分析

针对该客户的要求，我们首先分析了怎样进行生产线定位;而在定位生产线之前，我们考虑了以下几点：

1、SMT设备应避开立柱并与其保持一定的距离，该距离为设备装好物料后至少可以通过一辆送料车;

2、SMT设备外框需用斑马线进行划分，斑马线与设备的间距为设备装好物料后向外延伸50公分以上;

3、两条生产线最佳间距为外框之间相隔1.2米以上;

4、线尾一般规划一个检查返修区域，质检人员可在线尾区域进行抽检。

根据以上考虑，每条生产线的长度至少应在13.6米以上(不考虑线尾维修区、抽检区和线头看板区的情况下)，宽度应在2.7米以上(贴片机为两面上料)，具体如图3所示。

因此，生产线在车间的大致定位考虑如图4所示。

SMT工厂布局的一些细节要求

在生产线大致位置确定后，还需考虑SMT生产线生产时的一些细节要求，然后才能确定SMT生产线的准确位置和其他辅助设备的位置。

首先，我们分析了SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：

1、灭火器的放置区;

灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周，按照消防规定要求进行放置。

2、料架车的放置区; 料架车用于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了方便生产和提高材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。

3、备料台的放置区;

备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。

4、印刷工位小桌放置区;

印刷工位小桌用于生产中印刷机辅助工具的放置，如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近以便于拿取使用，提高生产效率。

5、锡膏放置区;

锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，可以放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四周某个固定区域，但要便于操作人员的取放。

6、炉后目检区和维修区;

为了方便回流焊后半成品的目检和返修，一般在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和返修。

7、网板放置区;

网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等，用于网板的存储、清洗和网板张力检查等，同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。

8、垃圾放置区;

生产中的垃圾主要来源于两部分，一是印刷操作中使用的无尘纸等，二是材料更换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特别是印刷机使用过的垃圾。因此，可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边，或者在立柱旁设置垃圾放置区，分开放置。

9、看板放置区;

SMT看板包括生产看板和品质管理看板等，可以集中放置在进入车间的出入口，同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板，以便于生产者和管理者查看，及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。

10、产品放置区;

生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域单独划分出来，进行严格区分，以免发生混乱。

11、SMT备件放置区;

SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，方便生产中的取用。

12、温湿度位置区;

为了更好的了解SMT车间的温湿度情况，根据车间面积的大小，适当地设置几个温湿度测定区，一般要放置在生产线旁边的立柱上或者墙壁上。

13、SMT车间办公区;

让工程技术人员和管理人员在SMT车间现场办公，这样能及时解决生产中遇到的技术和管理上的问题，保证SMT生产线的顺利运行。

14、防静电措施的区域;

进入SMT车间的人员，必须要有做好防静电措施的区域。可以在车间的门口划定出该区域，包括更换静电衣、鞋、帽以及每个员工的更衣柜等。此外，还要在SMT车间入口处设立专门用来测试静电环的区域，以便让每个员工上班前做好静电环测试及记录测试结果。在上述分析的基础上，对此SMT工厂布局的结果见图5。

此外，SMT车间还要满足其他方面的要求：

1、防静电处理方面;

车间地面必须采用防静电处理，常见的有防静电导电地板和普通地漆等，客户可以根据实际情况去选择。另外，在车间内必须建立起防静电系统，满足整个SMT车间的防静电要求。

2、安装空调和加湿器;

要达到SMT车间温湿度控制的要求。

3、材料管理的要求;

在仓库中，特别要注意物料的存放方式，卷盘包装方式等，采用挂钩式放置，湿润性元件采用防潮箱进行放置，货架要采用防静电方式进行处理。

4、贴片设备等的气路和电路;

最好直接从生产线上方顶棚处引下来，布置在设备下面的气路和电路用导线槽包裹起来。

5、抽风系统的要求;

需要安装能够满足三条生产线的要求的大功率的抽风机，并且预留出第三条生产线的抽风口。

成果

1、根据生产线设备的尺寸和SMT整个车间的大小，完成了对生产线进行的合理定位;

2、针对SMT生产线需要使用的辅助工具和区域等，做出了相应的位置定位;

3、根据SMT工厂的特点，将一些必要的因素考虑在规划中，特别是防静电方面;

4、按照工厂目前状况和未来发展要求进行了通盘考虑，统一进行了规划。

总结

对于SMT工厂布局，还需要结合工厂的规模和产品的要求等考虑多方面的因素，这里只是抛砖引玉。

第三篇：SMT车间实习总结

SMT实习总结

SMT车间是我实习的第二站，SMT的意思就是Surface Mounted Technology，中文名表面贴装技术，生产的大致流程就是物料的配送，物料的准备，锡膏印刷，SPI检查，元件的贴装，AOI检查，结构件的贴装，过回流炉，X-Ray抽查，分板等几个流程。

相比较装配来说，SMT车间一条线的人数只有5个人，SMT车间一共15条生产线，34个班，4个轮休班，一个班长独立的带两条生产线，在几个工位中，炉前AOI主要检测漏贴，偏移，侧立错件，极性反，倒贴。SPI检测主要检测整版有没有少锡，漏印，拉尖，连锡的现象。最重要的工位就是在线物料了，因为人工的原因，换物料频繁容易出错造成批次质量问题，所以这个岗位特别重要，特别的还弄了一个接料警示，每天开早会的时候都会读上三遍，好加深印象。

这几天的跟线学习与卢晓燕班长的交流明白了很多SMT方面的细节，了解了一些他们的工作状态。特别是换料接料的学习，料栈表一些电学元件的认识，例如电阻是140，电容是133等。物料标识的认识，生产机器灯光的意义，跟技术员黄泽权的交流也明白了贴片机常见的故障应急处理方法，在与自己的同事交流中，通过观察他们的工作，来预见自己以后的工作。而且在跟他们的交流中，我们能知道以后自己工作的关键点在什么地方，我们以后要怎么去学习，想哪些方面去学习。他们向我们传授自己的技巧，告诉我们他们的经验，对我们以后的工作打下了坚实的基础。

4天的实践是一个循序渐进的过程，在过程中，很多困惑，在实践中积累问题，在实践中解决困惑，周五的技术理论培训给我的感觉是想见很晚，工程师系统性的对SMT的基础知识培训比起我们在实践中学习的系统的多，SMT的优越性：装配密度高，电子产品体积小，重量轻;可靠性高，抗震能力强;高频特性好，减少了电磁和射频干扰;易实现自动化，提高效率。SMT车间要求：环境温度25℃±3℃之间(最好是25℃或26℃);环境湿度55%±15%;人员必需穿防静电衣/帽/鞋进入车间;进车间需ESD检测;作业需要带防静电手套/手腕。SMT主要设备：丝印机、贴片机、AOI光学检测、回流焊炉、分板机和X-Ray。在丝印方面，锡膏成分：多种合金粉末和助焊剂组成均匀稳定膏状体的化学物质(Sn96.5%，Ag3.0%，Cu0.5%)。锡膏颗粒状分球状和不定型两种。在休息的时候我特地拿了我们线上的锡膏去显微镜下观察，我观察到的都是球状的，一颗颗的像一个个铅球。锡膏的使用准则：领取时先进先出;使用时回温4-8小时;用前搅拌3-5分钟;设备在停止30分钟以上要回收到瓶中;加锡少量多次;取锡膏回温时，要记录时间。钢网制作方法：化学腐蚀法、激光法、电铸法。常用激光法，化学腐蚀法效果最差，电铸法效果最好，但是价格比激光法高很多。印刷的参数：合理速度、刮刀压力、角度、刮板形状、印刷间隙、脱板速度、印刷平行度。回流焊分为预热、恒温、回流、冷却四个部分。温度曲线参数值：第一阶段保持40℃-150℃，升温斜率1——3℃/s 90s左右;第二阶段保持150℃-180℃在60——100s左右;第三阶段保持220℃以上在40——60s之间;第四阶段保持最高温在235℃——250℃(不得低于235℃);第五阶段保持220℃-100℃，斜率在-4—— -1℃/s。主要来说就是SMT的工艺流程，SMT车间的要求，锡膏的使用管理，焊锡膏的基本特性，锡膏的使用时间规定，锡膏使用的原则，钢网的规格与指标，钢网的二次加工，影响贴装质量的几个因素，回炉焊的温度参数，回炉焊的对流形式，AOI检测的原理，让这些流程与工艺通过理论的知识强化我们的记忆，让我们知道这个工艺的原理，注意事项，有种恍然大悟的感觉。

同时我也提出了我的一些困惑与建议，大致如下，第一，是时间的把握，刮刀每4个小时清洗，钢网2个小时清洗，这个时间不好把握，不妨设计一个小闹钟，可以控制时间的问题，而且成本不是很大。第二，是关于早会的问题，早会的目的是为了提升士气，提高工作效率，快乐的工作会减少错误，所以早会应该强调员工的归属感，从被动到主动的转变，比如每天的注意事项试着让员工自己说出来，可以强化员工的主人翁意识，第三，关于基层员工建议箱，员工的每个建议都应该跟进，不管是好的还是坏的，给予肯定，同时也要给予反馈，这个建议哪里不好，哪里好，为什么没有采纳都要给予答复，这不仅是对员工的认同，也是对联想文化的肯定，没有积极性了以后就不会有更多的改进与优化了，一线员工看的最清楚，集思广益会促进联想的健康发展。第四就是生产与工程的问题，一个是因为作业指导书太过模糊，太过生涩，难以读懂，另外就是工艺要求炉前需要安排人员目测，但是实际生产并没有安排人员，问及生产班长，原因是因为人员精简，关于这两个问题，我认为虽然为两个部门，但各自为政，各自的立场不一样，但是最终的目的是一样的，都是为了公司的利益考虑，是不是应该多一些部门之间的交流，多一些对话，不管是问题活动的交流还是技术上的对话都应该多开展一些。最后一个就是忙中出错的问题，我还一直在困惑，在换线，或者吃饭，更换物料时难免人会发生错误，如何寻找一个规范，合理，省力的更换物料的方式一直是我在思考的问题，这个问题我会在以后的工作中继续思考，现在也许没有对策，和导师交流也许没有结果，但是在后续中希望可以找到一个完美的解决方案。

即将踏向下一个车间，短短一个星期让我记忆犹新啊，一个星期的SMT车间实习太短，虽然对于 SMT车间工艺的一些知识我们才摸到了皮毛，但是更重要的是让我明白一个道理：俗话说，活到老，学到老，我想加一句，活到老，思到老!一定要积极的去思考问题，站在不同的角度去思考问题，我们才有进步的可能。不能以自己片面的想法就认为什么不对，什么是对的，成熟理性全面的看问题，分析问题，这将是我前进的方向，在求知的路上我将继续留下我坚实的脚印。

易中宇 2012年3月23日

第四篇：SMT车间管理规定

为了改善车间环境，规范作业流程，降低不良，减少损耗，使车间成为一个规范化的车间，现对员工做出以下要求： 一，车间环境规定

1， 所有在SMT车间上班的员工都必须穿静电服，戴静电帽，穿静电鞋，戴静电环。下班时间(包括吃饭时间)将静电衣物放入指定位置，不得乱丢乱放，否则将处以5元/次罚款。所有的静电衣物必须保持干净整洁，静电环，镊子等要旧换新，如由于个人保管不慎，丢失者，照价赔偿。

2， 从即日起由各班拉长对自己的员工进行5S工作责任划分，将5S工作责任落实到人，并坚持每天执行，有主管及经理对车间进行巡查，如查出问题，则有拉长带头立刻改善。

3， 严禁私自在工椅或工作台面上粘贴杂物，违者罚款处理，并清理干净。 4， 上班时间要按时提前5分钟到岗，违者罚款处理。

5， 严禁在车间跑动，大声喧哗，吵架，打架，违者罚款处理，情节严重者交公安机关处理。

6， 所有在SMT上班的员工，在上班时间不得打私人电话，玩手机，听MP3，吃零食，闲聊天，上网，看杂志，打瞌睡等与工作无关的事情，有问题可向拉长或其他相关人员反映，否则给以罚款处理。

7， 所有员工上班时间必须保持良好的精神状态，做事动作要快速，干净。坐，立，行，走要姿态端正。

8， 无论白班或夜班，上班SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停机，员工吃饭时由拉长安排分批轮流吃饭。

9， SMT车间所有员工，如没有特殊原因，不得以见朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由请假。请病假必须要有正规医院证明。如没有经过上级领导批准或同意，私自不来上班的按矿工或罚款处理。

10，员工对管理人员或管理制度或任何其它人或事，有意见或见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出，由管理人员协调解决。不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时，可以投诉，但不得有顶撞报复行为，否则将有公司或司法部门处理。 二，生产制程管理制度

1， SMT文员对所以进入SMT车间的生产文件进行严格管制。每天准备好当天要是使用的的文件，并负责回收。对于新的机种文件要进行核对，审查。将BOM，图纸，ECN等存在的问题提前发现，并找相关人员解决。 2， 仓库物料员根据生产排程提前把相关物料发放到车间。在发放物料时要仔细核对物料的数量，规格型号，误差等。不得将不符合订单要求的物料发放到车间如在订单上线之后发现有物料不符合订单要的物料，将对物料员进行罚款处理。如有特别要注意的特殊物料必须交待给生产拉长，如此种物料在使用中还出现少数，混料，损坏等问题将由拉长负责。所有在线使用的贵重物料必须进行严格交接，并做交接记录。

3， 技术员在制作程序时，要认真核对相关指导性文件，如技术员所做的程序存在错误被IPQC在核对首件时发现，多于2次/月，将对该技术员处以50元/次的罚款。所有新机型的程序必须安排在白天完成。在生产过程中，操作员换料时要认真核对排位表，并叫IPQC核对物料，如在炉后被发现错料将对操作员和IPQC处以20元/次的罚款。如操作员换错料被IPQC核对时发现装错料时处以5元/次的罚款。两班交接时IPQC必须对机器上的物料进行核对，并做每日首件检查。 4， IPQC有责任和义务对SMT车间的整个生产流程进行巡查，并提出改善措施。如所提出的问题可以立即改善的，相关作业人员要立即改善，如同样的问题提出三次，如相关作业仍不改善，而有不能给予合理的解释，将由IPQC开出异常单，有拉长对异常单进行合理的回复，并对相关作业人员处以10元/次的罚款。 5， 炉后QC每天检查PCBA，在送检后被QA判退的，对返工的QC将处1元/次的罚款。对本月返工不超过5次的，将返工罚款金额对其进行奖励，再加公司给予的奖励。(本月工资在本月工资中扣除)

6， SMT的QA负责对炉后的QC送检的PCBA按照检验标准对其进行抽检，如所送的PCBA不符合标准，则由送检人重新返工，如同一批PCBA送检三次仍不合格，将由QA开出品质异常单，有拉长给予合理回复，并对当事QC处以10元/次的处罚，炉后QC有权责令生产拉长或技术员进行品质改进，如炉后QC所提出的品质问题技术员或拉长不给予回复或解决，QC可以向主管投诉，由主管对相关人员做出处理。 7， 各产线操作员对当班机器所生产物料确认是否在公司规定的损耗范围，如超出范围应及时通知技术员调机，如未及时通知技术员，损耗将由操作员全额负责，由于通知的技术员未及时调机，损耗将由其技术员全额负责。

8， 炉前补料时必须做好记号交IPQC确认方可过炉，炉后补料也一样要经过确认OK后方可补料，如有什么不懂或疑问应立即向拉长或IPQC确认，否则出现问题将有相关责任人负责损失

9， 白夜班必须做记号区分，炉后QC也一样，每个QC进行编号，把各自所看的板打记号，便于品质责任追溯。

三，总结

1， 公司所规定的各种报表，如机器保养表，生产报表，品质记录表等，相关人员必须如实工整填写并及时上交。如没月因报表错误，而被投诉三次，将其处以5元/次的罚款。

2， 以上各种制度，起目的是为了将SMT车间推向一个更好的方向，同时也是为了给广大员工带来一个好的工作环境。

3， 以上所有项目的罚款，除了是赔偿公司财产外，其余全部为SMT优秀员工的奖励和其它活动经费。

第五篇：SMT车间管理规定

为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<>，SMT车间所有员工必须遵守,具体规定如下:

1.奖励

(1). 公司设立“优秀员工”奖励项目，每季评选一次，并设定奖金。

(2). 嘉奖

○1 发现全线之生产异常，能及时或适当反映者;

○2 对于违纪违法行为，能事先阻止或举报，避免事态扩大者;

○3 日常生活或工作有突出表现，可为他人之表率者;

○4 节约意识强，避免资源浪费有显著成绩者;

○5 领导有方，使工作拓展有相当成效者;

○6 对于生产技术或管理制度提出合理化建议，经实施有效者;

○7 适时消灭意外事件或重大变故，使公司免遭严重损害者;

○8 其它有益于公司生产与管理的情形突出者;

2. 处罚

公司处罚分为警告、记过、辞退三种。

1年内累计达2次警告者作记过1次，3次警告者将直接作辞退处理。 1年内累计达2次记过者将直接作辞退处理。

(1). 警告

1 迟到、早退或无正当理由私自外出者;

○2 工作时间内不认真工作，未经许可擅自离开工作岗位、串岗、聊天、睡觉、做与工作无关的

○事情者;

3 未经许可，私自进入禁止入内或禁止通行的场所者;

○4 未经许可，随意将公司以外人员带入厂区、工作场所者;

○5 在厂内乱扔杂物、烟蒂等影响环境者;

○6 在公司内吵架，任意涂写，扰乱正常秩序者;

○7 违反安全规定，造成事故隐患，或违反禁烟规定者;

○8 因本人疏忽大意，使生产受到障碍或妨碍单位生产秩序者;

○9 违反工艺规程，操作程序，不认真填写有关报表者;

○10 无特殊原因未按规定事先办理各种请假手续者;

○11 未经许可移动公司物品改动公司设施,造成不良影响者;

○ 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.

员工手册

12 无正当理由在上班时间内不按规定着装、佩带标识证件者(离岗者没有佩戴离岗证)

○;

13 不按出入厂门的规定出入厂门者;

○14 无正当理由阻碍公司各项工作安排，不能适时完成指定或交办重大任务者;

○15 未经许可，随意让外人使用公司各项福利设施者;

○16 在正常工作时间或非饮食场所饮食者;

○17 未经许可不等接替先行下班者;

○18 违反住宿管理规定，情节轻微的;

○19 不接受公司培训安排的;

○20 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节轻微的;

○21 排队用餐过程中插队而影响用餐秩序者;

○22 其它扰乱公司正常生产生活秩序、违反公司管理规定情节较轻者。

○23 生产作业、办公区内不穿短裤、背心，

○女员工不穿裙子、低胸衫、吊带裙(衫)以及露、透服装。

(2). 记过

1 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节较重的; ○2 借他人证件或将证件借给他人使用者;

○3 被记警告后再次违纪者;

○4 不服从上级的正常指示擅自变更工作方法，拒不接受上级工作安排或消极怠工者;

○5 因本人的失职或管理监督不善造成事故者;

○6 因工作重大失误导致公司受到损失者;

○7 泄露公司机密，使公司受到损害者;

○8 损坏或丢失公司固定资产、机具、器材、备品、帐票者;

○9 未经许可，擅自使用公司的设施、设备、车辆、材料、或软件等;

○10 故意隐瞒错误、逃避责任者;

○11 旷工半日以上一日以内者;

○12 谎报情况，诬告他人者;

○13 不按规定出入厂门，不听劝阻、无理取闹者;

○14 轮班制员工无故不接受轮班安排者;

○15 涂改、毁坏重要文件或严重损坏公物者;

○16 未经允许将公司固定资产带出公司私自使用者;

○17 私自告知他人薪资或探听他人薪资者;

○18 虚报加班者;

○19 其它扰乱公司正常生产生活纪律情节严重者。

○20 玩手机、吃零食、带饭菜入厂者

○(3). 辞退

1 严重违反公司规定，经教育处罚后拒不悔改者; ○ 2 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.

员工手册

2 经常不认真工作，对工作采取懒惰、懈怠、马虎、漫不经心的态度或每月缺勤达5次以上者;

○3 在公司内或协力公司内无理取闹、打架、扰乱生产、工作的正常秩序，不听劝阻者;或打人

○至伤者; 4 贪污公款、盗窃公司物品或私人钱物者;

○5 伪造主要经历而被录用者;

○6 因故意或重大过失造成损失、灾害，或使灾害有发生隐患者;

○7 违反安全规定，引起重大事故者;或违反规定，不按生产作业指导书生产，影响产品品质的;

○8 造谣惑众，破坏团结，煽动他人闹事、怠工者;

○9 旷工三天(含)以上或一年中累计旷工5天(含)以上者(包含星期六&天);

○10 违反国家法律、法规者;

○11 公开诋毁公司名誉和利用公司名誉在外招摇撞骗，使公司受到损害者;

○12 泄露公司机密，或未经许可转让公司技术、电脑软件等物品，给公司造成重损害者;

○13 对同事采用恐吓、胁迫、暴力和其他不法行为，严重危害人身安全，玷污他人名誉者;

○14 在公司内聚众赌博者;

○15 吸食毒品者;

○16 未经公司许可，在其他单位就职或经营与公司同类业务者;

○17 无正当理由，

○不服从人事调配者;无正当理由和手续，不服从合理加班安排而造成生产延滞者。 18 故意隐瞒错误、逃避责任、情节严重者;

○19 被处分后不能安心工作或无明显改进者，不服从管理者;

○20 参加非法组织者;

○21 伪造或盗用公司印章、私人印章、签字者;

○22 在工作场所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;

○23 其它扰乱公司正常生产生活秩序情节严重者。

○(4). 处罚审批流程

由处罚部门填写<<奖惩建议书>>，提交人事总务对事实进行调查后签署处罚意见，提交管理部

部长审核，由总经理核定。