smt部车间管理制度

2022-09-24

在当今社会,我们在很多情况下都会接触到制度。制度一般是指要求大家共同遵守的规章制度或行动准则,也是指在一定历史条件下形成的规章制度或一定规格。那么如何制定相关制度呢?以下是小编为您收集的《smt部车间管理制度》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:smt部车间管理制度

SMT车间管理制度

1、目的

全面加强smt日常作业管制,以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境

2、范围

适用于smt车间所有作业人员

3、职责

班组负责人负责现场管理及监督执行本规定

4、定义

a类奖分项 (smt设备专业供应用商:.alibaba.com/

项目

检查内容

奖分

评分内容

a0

1提出技术革新,改进生产工艺,经实施后效益显著者

3~10分

实际奖分根据其贡献程度来确定

a0

2工作团结、积极主动、热心帮助他人,对工作追求上进成绩突出者

a0

3大胆提出合理化建议;有利于提高效率、改善品质、降低成本者

a0

4关心公司发展,维护公司利益,检举和制止有损公司利益行为者

a0

5维护正常工作、生产秩序;保护公司财产和人身安全,见义勇为者

a06

举报和有效制止生产安全隐患、消防安全隐患者

a07

拾金不昧者

a08

在重大社会活动中为公司赢得荣誉者

a09

提出合理化建议;有利本部门或其它部门工作改进,效益显著者

a10

有良好预防意识,及时发现和制止生产或品质批量不良问题发生者

a1

1遵守工作纪律和各项规章制度,工作积极主动,按质按量按时完成各项工作任务,工作全勤者

b类不合格项

项目

检查内容

扣分

评分内容

b01

非私有工具、物料、资料占为已有者.10分

实际扣分根据事件危害程度有所波动

b0

2不服从工作安排,随意顶撞上司者

5分

b0

3客户品质抱怨及投诉事件之责任人

2分

b0

4因本身工作不认真导致不良品流入下工序10片以上

1分

b0

5发现同一不良连续10片以上未及时反映者

1分

b06

对作业员反映之异常情况未作改善动作者

2分

b07

隐瞒实际工作情况者

2分

b08

上班时间,做其他无关工作之事者

2分

b09

非指定人员擅自开空调及电源开关者

2分

b10

车间内吃零食、乱丢垃圾者

2分

b1

1工作故意怠慢,影响产能及品质者

2分

b1

2上班时间打瞌睡、吹口哨、唱歌、大声喧哗者

2分

b1

3车间内相互嬉笑、打闹、眉来眼去、打情骂悄者

2分

b1

4宣传栏、公告栏上内容及通知随意涂改、擦掉者

2分

b1

5作业员取放、搬运物料未轻拿轻放、高抛、摔跌、乱扔者

2分

b16

不同状态的物料未分开堆放且标识错误者

2分

b17

随意浪费公司文具、报表,在物料设备、报表上乱写或作它用者

1分

b18

下班后,未交接妥当就下班者

1分

b19

工作台人为堆机且堆放不整齐者

1分

b20

无特殊情况未佩带厂证,厂证遗失未及时上报补办者

1分

b

21机器发生故障时,擅自串岗围看、谈笑者

1分

b2

2进入车间未换工鞋或穿工鞋出车间在厂区内走动,工鞋未定期清洗者

1分

b2

3未按要求用静电架、托盘、胶箱,要求配戴静电环工位未配戴静电环者

1分

b2

4在鞋柜顶部放置任何物品者

1分

b2

5各类生产报表、单据未及时准确填写者

1分

b26

值日人员未值日或打扫不彻底者

1分

b27

利用工作之便在办公室、生产现场聊天,谈工作无关的事情者

1分

b28

不看车间通知而造成工作失误者

2分

b29

把脚踏在胶箱、纸箱或其他物料上者

1分

b30

站在拖车、叉车上玩耍者

1分

b

31私自拿公司文具使用,易耗品未以旧换新者

1分

b3

2下班后未收拾工位而下班者

1分

b33

下班未倒垃圾而下班者

1分

b3

4上班时间无故不穿工衣者(星期天及加班除外)

1分

b3

5明显人为造成返检

1分

b35

开早会无故不来或迟到2分钟以上

1分

b36

开会培训无故不来者

5分

b37

因工作失职或失误,造成生产批量不良、客户退货者

5分

b38

非指定人员擅自操作机器、电脑者。

10分

c类不合格项:

项目

检查内容

扣分

评分内容

c0

1着装不整洁,厂证未按要求佩带者(戴于左胸前)

违反c类不合格项月累计超过三次作扣2分处理

c0

2仪容不整者(衣领从第二个扣子起下必须扣好,衣链必须拉至同等高度)

c0

3物料、胶箱标示未朝外摆放者

c0

4工作台面放置私人物品者

c0

5上班凳子未按要求摆放,坐姿不端正者

c06

空胶箱上随箱单未撕干净者(特殊情况除外)

c07

台面轻微脏乱者

c08

上班时间翘二郎腿、脱工鞋者

c09

上班东张西望、精力不集中,交头接者

c10

离位未请假者

c1

1作业台各种物料、工具、报表未摆放整齐者

c1

2物料、胶箱、纸箱、未按要求摆放者

c1

35s责任区域未保持清洁者

c1

4设备、物料架不整洁、标示不清楚、摆放不整齐者

c1

5厂证有字贴、画像、钥匙等异物者

c16

设备、仪器位置拉线未安排清洁工作者

c17

生产线灯管、挡板有较多灰尘及周围地面未保持干净者

c18

上班时间私自串岗者

c19

上班时间未关掉手机私自接听电话者

c20

不经相关人员同意,私自挪用工具、设备者

c

21负责工作区域斑马线损坏者

c22

工作区域掉垃圾者(料带、纸张、碎布)

c23

不明显人为造成返检

第二篇:SMT生产车间管理制度

SMT车间管理规定

一、SMT日常管理制度

1、 SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录,防静电衣服要扣好,袖子不可挽起。

2、 工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,任何人员不可有挑剔工作的行为,(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)。

3、 作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

4、 车间员工上班必须提前5分钟到岗,严禁大声喧哗,说笑,和争吵,如发生争执线长及主管进行处理。

5、 各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫,包括地面的清扫,机台表面灰尘的擦拭,有各组线长安排。公共区域由各小组轮流值日。

6、 5S工作记录在月底考核数据,组长每天对现场5S检查,主管不定期对5S质量抽查,不合格的小组罚承担一次全车间公共区域的卫生值日,根据不合格程度扣小组5—10分。

7、 进入车间员工需保持良好的精神面貌,言行举止做到“快,准,美”,工作不拖泥带水。工作需积极。

8、 车间设备都是贵重物品,必须做到安全生产,严禁在车间内跑动,机台上严禁放置任何物品,使用设备时必须小心谨慎,严禁野蛮操作。

9、 车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间,小组人员应相互监督,如有发现违规,扣罚班组考核5分,有事可以申请使用车间电话,但严禁在电话中聊天扯皮。

10、 所有在SMT车间上班的员工,必须严格遵守车间的生产秩序,严禁听MP

3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等,做与工作不相干的事,如有违反在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退或处罚。

11、 员工吃饭时,所有作业人员一率按规定将机器暂停。

12、 SMT车间的所有员工,不得以见朋友,接人、想休息、有事等不合理的,含糊其辞的理由请假,如有特殊原因必须说明事由,请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。

13、 员工对管理人员,管理制度,任何其他的人有意见或者见意,可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决,不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉,但不得顶撞报复,否则将罚款及辞退。

14、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行指纹打卡操作

15、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

16、 未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

17、 现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、 员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

19、 现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

20、 员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

21、 提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

22、 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

23、 严禁在现场打架、聚众闹事。

二、 现场安全制度

1. 现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

4. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

5. 保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

6. 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

7. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。

8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

9. 注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

10. 设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

11. 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

12. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

13. 车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

14. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

15. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

16. 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

三、卫生制度

1、每天必须做好5S才可下班。

2、公关区域1周一次。

3、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

4、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

5、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、设备应做定期清洁,安全门禁敞开,机器底部物应定期清理。

8、工具使用及摆放整齐或指定位置。

9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

四、品质制度

1、QC不仅要检查元件焊接情况,也要检查生产出来的PCB板元件贴装正确情况,例如:IC的方向、有无欠料。

2、贴片机操作员在进行有方向的部品更换及换线投入时,应该依照有方向部品更换表进行更换,然后由技术员确认。技术员确认OK后方可开机生产。并填写部品更换记录表。

3、生产过程贴片机需要更换物料时,由操作员进行更换,然后由技术员或QC进行确认,双方必须填写部品更换记录表。

4、每次在进行产品切换时,技术员及QC必须对首枚贴装完的PCB进行确认,将BOM或样板与首枚PCB上的每一元件一一对照,确保没有错品后方可批量生产。

5、每隔10分钟检查印刷机内的锡膏情况,及时补充。

6、贴装完毕后,需要对生产完的主板全检。

第三篇:SMT车间管理规定

为了改善车间环境,规范作业流程,降低不良,减少损耗,使车间成为一个规范化的车间,现对员工做出以下要求: 一,车间环境规定

1, 所有在SMT车间上班的员工都必须穿静电服,戴静电帽,穿静电鞋,戴静电环。下班时间(包括吃饭时间)将静电衣物放入指定位置,不得乱丢乱放,否则将处以5元/次罚款。所有的静电衣物必须保持干净整洁,静电环,镊子等要旧换新,如由于个人保管不慎,丢失者,照价赔偿。

2, 从即日起由各班拉长对自己的员工进行5S工作责任划分,将5S工作责任落实到人,并坚持每天执行,有主管及经理对车间进行巡查,如查出问题,则有拉长带头立刻改善。

3, 严禁私自在工椅或工作台面上粘贴杂物,违者罚款处理,并清理干净。 4, 上班时间要按时提前5分钟到岗,违者罚款处理。

5, 严禁在车间跑动,大声喧哗,吵架,打架,违者罚款处理,情节严重者交公安机关处理。

6, 所有在SMT上班的员工,在上班时间不得打私人电话,玩手机,听MP3,吃零食,闲聊天,上网,看杂志,打瞌睡等与工作无关的事情,有问题可向拉长或其他相关人员反映,否则给以罚款处理。

7, 所有员工上班时间必须保持良好的精神状态,做事动作要快速,干净。坐,立,行,走要姿态端正。

8, 无论白班或夜班,上班SMT车间吃饭时间机器照常生产,不得停机,员工吃饭时由拉长安排分批轮流吃饭。

9, SMT车间所有员工,如没有特殊原因,不得以见朋友,接人,想休息,有事等不合理的理由请假。请病假必须要有正规医院证明。如没有经过上级领导批准或同意,私自不来上班的按矿工或罚款处理。

10,员工对管理人员或管理制度或任何其它人或事,有意见或见意,可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出,由管理人员协调解决。不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时,可以投诉,但不得有顶撞报复行为,否则将有公司或司法部门处理。 二,生产制程管理制度

1, SMT文员对所以进入SMT车间的生产文件进行严格管制。每天准备好当天要是使用的的文件,并负责回收。对于新的机种文件要进行核对,审查。将BOM,图纸,ECN等存在的问题提前发现,并找相关人员解决。 2, 仓库物料员根据生产排程提前把相关物料发放到车间。在发放物料时要仔细核对物料的数量,规格型号,误差等。不得将不符合订单要求的物料发放到车间如在订单上线之后发现有物料不符合订单要的物料,将对物料员进行罚款处理。如有特别要注意的特殊物料必须交待给生产拉长,如此种物料在使用中还出现少数,混料,损坏等问题将由拉长负责。所有在线使用的贵重物料必须进行严格交接,并做交接记录。

3, 技术员在制作程序时,要认真核对相关指导性文件,如技术员所做的程序存在错误被IPQC在核对首件时发现,多于2次/月,将对该技术员处以50元/次的罚款。所有新机型的程序必须安排在白天完成。在生产过程中,操作员换料时要认真核对排位表,并叫IPQC核对物料,如在炉后被发现错料将对操作员和IPQC处以20元/次的罚款。如操作员换错料被IPQC核对时发现装错料时处以5元/次的罚款。两班交接时IPQC必须对机器上的物料进行核对,并做每日首件检查。 4, IPQC有责任和义务对SMT车间的整个生产流程进行巡查,并提出改善措施。如所提出的问题可以立即改善的,相关作业人员要立即改善,如同样的问题提出三次,如相关作业仍不改善,而有不能给予合理的解释,将由IPQC开出异常单,有拉长对异常单进行合理的回复,并对相关作业人员处以10元/次的罚款。 5, 炉后QC每天检查PCBA,在送检后被QA判退的,对返工的QC将处1元/次的罚款。对本月返工不超过5次的,将返工罚款金额对其进行奖励,再加公司给予的奖励。(本月工资在本月工资中扣除)

6, SMT的QA负责对炉后的QC送检的PCBA按照检验标准对其进行抽检,如所送的PCBA不符合标准,则由送检人重新返工,如同一批PCBA送检三次仍不合格,将由QA开出品质异常单,有拉长给予合理回复,并对当事QC处以10元/次的处罚,炉后QC有权责令生产拉长或技术员进行品质改进,如炉后QC所提出的品质问题技术员或拉长不给予回复或解决,QC可以向主管投诉,由主管对相关人员做出处理。 7, 各产线操作员对当班机器所生产物料确认是否在公司规定的损耗范围,如超出范围应及时通知技术员调机,如未及时通知技术员,损耗将由操作员全额负责,由于通知的技术员未及时调机,损耗将由其技术员全额负责。

8, 炉前补料时必须做好记号交IPQC确认方可过炉,炉后补料也一样要经过确认OK后方可补料,如有什么不懂或疑问应立即向拉长或IPQC确认,否则出现问题将有相关责任人负责损失

9, 白夜班必须做记号区分,炉后QC也一样,每个QC进行编号,把各自所看的板打记号,便于品质责任追溯。

三,总结

1, 公司所规定的各种报表,如机器保养表,生产报表,品质记录表等,相关人员必须如实工整填写并及时上交。如没月因报表错误,而被投诉三次,将其处以5元/次的罚款。

2, 以上各种制度,起目的是为了将SMT车间推向一个更好的方向,同时也是为了给广大员工带来一个好的工作环境。

3, 以上所有项目的罚款,除了是赔偿公司财产外,其余全部为SMT优秀员工的奖励和其它活动经费。

第四篇:SMT车间规章制度

规章制度

第一章员工守则

1、严格遵守公司的规章制度

2、当班班组在交班前将车间生产线地面的垃圾清扫干净,将机器设备上的灰尘擦拭干净,将工作台上的物品清理并摆放整齐,将工作台擦洗干净。操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

3、接班班组人员把料对好,质检人员写好检查记录,接班10分钟全体人员进行开会

4、进入车间生产线的员工必须随手关门

5、锡膏和焊锡丝为生产耗材,必须妥善保管,不得将锡膏和焊锡丝随意乱丢,不得将焊锡丝剪断乱放。所有设备停止使用时必须关闭电源

6、在焊接生产过程中产生的废锡堆,不得倒入垃圾箱,应放入指定的废锡存放点。

7、不得将PCB板随意乱放,下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。

8、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

9、在工作及管理活动中严禁有不听劝告吵架闹矛盾欺负员工的现象

10、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,违者依考勤管理制度处理。

11、工作时间内,,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得无事擅自离开工作岗位相互窜岗

12、上班后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事必须离岗者,须事先请假批准方可离岗,如未经批准擅自离岗者按旷工处理

13、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗,吃零食等行为,违者依员工奖惩制度处理。

14、作业时间谢绝探访及接听私人电话,确保产品质量。

15、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

16、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

17、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

18、员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

19、员工在换料,生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 20、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

23、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。

24、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第二章

员工考核

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 第四章 附 则

第一条 生产部全面负责本管理制度的执行。

第二条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。 第三条 本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。 第四条 本制度自xxx年9月1日起施行。

第五篇:SMT车间规章制度

为了进一步强化SMT车间现场管理, 净化SMT车间内部环境,创造一个良好的工作氛围,不断提高产品质量,降低生产成本,提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<>,SMT车间所有员工必须遵守,具体规定如下: 一. SMT日常管理制度: 1. SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录,防静电衣服要扣好,袖子不可挽起,全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸),方可进入车间.

2. 进入车间必须按正确步骤更换静电鞋,出入SMT生产车间必须随手关门,保持车间温度. 3.3.各班组长每天须对车间温度进行点检并记录主管进行确认,SMT车间温度在25±3℃,湿度40-70%RH. 4. 工作调配由组长统一根据工作的需要来确定人员位置,任何人员不可有挑剔工作的行为,一切均服从安排。(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)。

5. 员工对管理人员,管理制度,任何其他的人有意见或者见意,可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决,不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉,但不得顶撞报复,否则将由公司移交司法部门处理。 6. 作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 7. 车间员工上班必须提前五分钟进入车间,由各班组长主持"早会"进行工作安排.结束后返回工作岗位与上一班次交接,交接必须做到物料,产量清清楚楚,明明白白,以及交班生产状态,交接时应尽量保持小声,严禁大声喧哗,说笑,和争吵,如发生争执由两班组长进行处理, 每周必须进行大会总结。

8. 所有员工应按时上下班,做到不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事需请假,请假需提前一天填写<请假条>当班组长批准后生效.紧急情况下可随时处理.病假需提供病假证明.请假未经同意,私自不上班以旷工处理,旷工一天将扣除当月所有奖金并扣二天薪资处理。

9. 上班时间开始后5分钟至30分钟内才上班者,按迟到论处;超过30分钟以上者,按旷工半天论处。提前30分钟以内下班者,按早退论处;超过30分钟者,按旷工半天论处。

10. 一个月内迟到、早退累计达三次者,扣发一天的基本工资;累计达三次以上五次以下者,扣发五天的基本工资;累计达五次以上十次以下者,扣发当月八天的基本工资;累计达十次以上者,扣发十五天的基本工资。旷工半天者,扣发当天的基本工资、月勤奖和奖金;每月累计旷工一天者,扣发两天的基本工资,每月累计旷工二天者,扣发五天的基本工资,并小过处分;每月累计旷工三天者(含第三天),按员工自离处理,停放所有工资及奖金。

11. 上下班如有漏打卡或打错卡,须主管签名确认,禁止自行签卡或冒名签卡,一经发现必严惩。

12. 各岗位人员必须每天交接班时对自己5S责任区进行打扫,包括地面的清扫,机台表面,灰尘的擦拭,公共区域由各小组轮流值日,主管将不定时对车间现场5S进行检查。

13. 进入车间员工需保持良好的精神面貌,言行举止做到“快,准,美”,工作不拖泥带水,应做到今日事今日做,当班的工作当班完成。

14. 车间设备都是贵重物品,应确保公司财产安全。必须做到安全生产,严禁在车间内跑动,机台上严禁放置任何物品(如印刷工位的工具及清洁剂等)使用设备时必须小心谨慎,严格按操作说明作业。

15. 车间所有作业员在上班期间严禁玩手机或接听电话,如有急事处理可出车间短时间处理(时间在两分钟左右),同时需要知会当班主管. 16. 所有在SMT车间上班的员工,必须严格遵守车间的生产秩序,严禁吃零食、闲聊天、玩手机上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等,做与工作不相干的事,如有违反将车间奖罚制度处理。

17. 任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上.

18. SMT物料必须周转静电箱方可进入车间,员工领取物料必须通过组长或主管,不得私自拿取。生产过程中各班负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。设备抛料在切换型号时都应统一收集标示区分,并进行手贴散料,减少物料损耗。

19. 锡膏和焊锡丝为生产耗材,必须妥善保管,不得将锡膏和焊锡丝随意乱丢,锡膏必须按锡膏的管理流程作业,锡丝不可剪断乱放。所有测试和维修设备停止使用时必须关闭电源,车间生产设备由于工程人员负责关闭. 20. 生产线预计超出一小时不生产应及时把锡膏回收到锡膏瓶,超出四小时不生产应及时将锡膏放置回冰箱保存,严格按锡膏管控流程作业。

21. 维修生产过程中产生的废锡堆,不得倒入垃圾箱,应放入指定的废锡存放点或交各班主管处理. 22. 生产线在切换机型生产时,只能生产两块,过炉确认后方可以继续生产。在生产过程中,检验员应随时抽检生产出的PCB,如有异常应通知操作员停机处理。

23. 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)及在车间闹事打架者,不论什么原因将交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 二. 员工奖罚制度:

一.月勤奖:根据员工考勤,工作一个月无迟到,早退,请假,旷工,可获取全月勤奖100元,如有一次迟到,早退,请假当月月勤奖减50元,两次以上者均无月勤奖。

二.达标奖:每条生产线设定每日产能目标,在当天完成目标奖励5元/人,超出来目标产能每一万点加1元/人。每日生产目标:CP642:22万点,CP842:30万点。

三.奖励项:在工作中及时发现问题,避免了产品质量,及公司财务上的损失或提出有效的建议改善品质,提高效率等,公司将给予小功50元或大功100元奖励。公司每年将对员工进行总结考核,平时工作认真负责,服从安排有上进心的员工进行调薪或晋升。

四.处罚项:违反公司车间制度或不按作业流程作业导致不良发生者,第一次将给予警告,第二次给予十元罚款,屡犯或未按作业流程操作造成严重问题者将给予小过30元或大过60元罚款,视情节轻重及对问题认识程度处理。如对公司造成重大损失者,视情节轻重,由公司研究决定处理。

三. 物料损耗控制

为了减少物料损耗,减少公司生产成本,增强SMT所有员工的责任心,使其能够爱护公司财物,做到人人监管。现要求生产过程中做到以下监控措施:

1.生产线在领取物料时应点清数量,散料、FPC等需点实数,保证上线物料数量足够。 2.生产线不存放整套物料或散料,所有多余物料存放在货仓,生产线在使用前才从货仓领取,减少物料丢失机会。

3.在生产线的物料生产线人员需严格看管,非使用人员不可随便将生产线物料、PCB板拿离生产线(如需借用物料或PCB板,须经管理人员同意)。

4.生产线操作员在上料过程中严格遵守《SMT上料流程》作业,杜绝上料时物料浪费,生产中定时查看机器抛料数量,若有异常(LED抛料率≤3‰)需立即找技术员(或工程师)改善,同时收集好散料按《散料处理流程》处理。

物料损耗处罚:1.未按流程作业导致物料损耗,管理人员可根据问题严重性和错误认识态度按处罚项进行处罚。2.生产物料正常损耗为客供物料的3‰,如当月统计物料损耗超出客供物料标准损耗,所超出物料损耗金额由SMT车间所有生产有关人员进行费用承担。

四.考核标准

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范

2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4..“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。 五. 离职规定

员工如需离职者必须提前一个月提呈辞职报告,书写详细理由批准后方可离职,离职时交接好所有工作,退回所以办公或工作中使用的工具包括厂牌,钥匙,静电衣,静电鞋等,如不能退回将扣除其费用.SMT车间规定离职人员一个月只能批准一人,员工须提前提交辞呈到组长进行审批。新进员工试用期(学习期)为一个月,如在试用期内提出辞职,公司将不给予工资发放。

批准:

执行日期:

总经理: