液化石油气的物理特性

2023-04-28

第一篇:液化石油气的物理特性

液化石油气特性

液化石油气特性、泄漏原因、火灾扑救方法 2007-01-26 16:30

何福来

文章摘要 随着石油化工行业的迅猛发展,液化石油气的使用范围越来越广泛。在液化石油气的储存、运输、充装、使用等过程中,因设备自身质量问题或因人为违章操作等原因,造成液化石油气发生泄漏而导致火灾事故,这类火灾事故呈逐年上升之势,且极易造成群死群伤。本文对液化石油气的七大主要特性作了详细介绍,并综合了三类常见的泄露原因,使人们对它的危险性有一个清晰的认识;并着重阐述了扑救此类火灾事故的五类基本方法,从保障火场的扑救人员和车辆器材装备安全等方面,对扑救中应注意事项方面对其做了进一步介绍,为火场指挥员提供了一个较为全面的参考。

关键词 液化石油气 特性 泄露原因 扑救方法

随着石油化工行业的迅猛发展,液化石油气的使用范围越来越广泛。在液化石油气的储存、运输、充装、使用等过程中,因设备自身质量问题或因人为违章操作等原因,造成液化石油气发生泄漏而导致火灾事故,这类火灾事故呈逐年上升之势。2002年11月26日21时40分,潍坊市一宿舍楼发生液化石油气泄漏爆炸事故,造成9人死亡、4人重伤、楼房报废的严重后果。2002年12月27日,枣庄市某单位宿舍楼发生管道液化气爆炸事故,造成7人死亡,7人受伤。2003年1月27日章丘市某小区楼房发生管道液化石油气爆炸事故,造成21人死亡,8人受伤的特大事故。因此,了解液化石油气的主要特性,弄清发生泄漏的一般原因,对于预防液化石油气火灾具有非常重要意义。而掌握液化石油气火灾的基本扑救方法、了解扑救过程中应注意的问题,是火场指挥员正确决策、科学指挥的前提基础,它对于减少人员伤亡和降低财产损失具有十分积极的意义。

一、液化石油气的主要特性

液化石油气指的油气田和石油蒸馏加工过程中所得出来的烃类化合物,在常温常压下为气体。这种烃类化合物主要是由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等低分子烃类组成的混合物,也含有少量的杂质。根据组分的不同,常温常压下它的沸点范围是-42.7℃至-0.5℃。由于液态变成气态体积要增大约250倍,同时吸收大量的热。

(一)燃烧爆炸性。

液化石油气能够燃烧,分为稳定燃烧和爆炸两种形式。液化石油气发生泄漏,遇火发生的连续燃烧现象,叫做稳定燃烧。液化石油气发生泄漏后,与空气混合形成爆炸混合物(爆炸极限约为2%~9%),遇到火源发生爆炸,通常会产生强大的冲击波和高温。

(二)比空气重。

液化石油气的气态相对密度为1.5~2,比重是空气的1.5~2倍。由于比重大,发生泄漏时液化石油气就会积存在低洼处,或沿地面任意漂流,一旦达到爆炸浓度,遇到火源就会发生爆炸。

(三)受热膨胀。

1

液化石油气的液体密度随着温度的升高而变小,体积则增加。其液体的体积膨胀系数比汽油、煤油都大,是水膨胀系数的10~16倍。因此,充装液化石油气的气瓶应严格控制充装量,否则随着温度的升高气瓶极易被胀裂。

(四)点火能量小。

液化石油气的着火温度约为430℃~460℃,比其它可燃气体低,点火能量小,一个火星就能点燃。

(五)有毒性。

液化石油气有低毒,空气中含有1%时,人在空气中10分钟无危险。当空气中含量达到10%时,人处在该环境中2分钟就会麻醉。

(六)带电性。

液化石油气在罐装和运输过程中易产生静电,流速越快,越易产生静电。

(七)腐蚀性。

液化石油气对容器、管道、橡胶管、密封物等有腐蚀作用。

二、液化石油气泄漏的一般原因。

引发液化石油气火灾必定具备下列4个条件:

1、液化石油气发生泄漏;

2、与空气混合;

3、着火源有足够的点火能量;

4、上述3个条件相互作用。满足上述4个条件,液化石油气火灾才能够发生,但最基本的原因是液化石油气发生泄漏。液化石油气发生泄漏一般由如下原因造成:

(一)设备质量和安装问题。

储罐、管道、阀门等设备存在质量问题;角阀关闭不严、橡皮胶管老化破损、部件安装松动等致使液化石油气泄漏。

(二)违章操作。

缺乏安全知识,不了解液化石油气的性质,违反安全操作规程,使用普通胶管代替高压管,气瓶充气过量,罐体外高温或者使用火焰直接烧烤。

(三)运输车辆事故、人为破坏或者地震等自然灾害造成的管道、储罐损坏而发生泄漏事故等等。

三、扑救液化石油气火灾的基本方法

2

对于液化石油气火灾,消防队到达火场时,一般第一次化学性爆炸已经结束,并且火势已经蔓延扩大,已进入稳定燃烧阶段。此时的关键在于防止二次爆炸和阻止火势扩大蔓延,消防队到达火场时应立即开展如下工作:

(一)要抢救人员、冷却气罐,以防爆炸。

消防队第一到场力量应确立“救人第一”指导思想,先要组织抢救遇险人员,然后集中所有灭火力量,用水枪冷却邻近储罐,防邻近储罐发生爆炸。特别在灭火力量严重不足时,应冷却罐体使其稳定燃烧,等待增援力量到场后再组织力量一举歼灭火势。

(二)要清理障碍、采取多种方式灭火。

增援力量到场后,要视情适当增加冷却力量,清理气罐周围的障碍,开辟进攻路线。并从外围向火场中心推进,逐步消灭液化石油气罐周围的火焰。在备足水和其它灭火剂,且确保火场不间断供水的情况下,由工程技术人员和操作人员做好堵漏断气准备,并采取下列一种方法或组合方法进行灭火:

1.冷却、窒息法。

组织数支喷雾或开花水枪并排或交叉射出密集水流,对火焰根部极其周围进行高密度射水,同时由下向上逐渐移动射流,利用水汽化吸收大量的热能,在降低着火点温度的同时稀释液化石油气的浓度,达到使火焰熄灭的目的。

2.干粉抑制法。

干粉扑救液化石油气火灾效果显著,灭火速度快。在灭火过程中,干粉大量捕捉燃烧中产生的游离基,并与之反应产生性质稳定的分子,从而截断燃烧反应链使燃烧终止。使用灭火剂的多少要取决于火势的大小、压力的高低和冷却效果的好坏等多方面因素,配合水枪降温效果更为显著。

3.隔离灭火法。

在管道泄漏而储罐阀门尚未烧坏的情况下,可以采取关阀断气的方法进行隔离灭火。操作人员要身着避火服并携带必要工具,在水枪掩护下,接近装置关上阀门断绝气源。当起火储罐上方发生较小泄漏,且各管道处于完好状态时,可将着火储罐中的液化石油气转移到其它储罐中,“釜底抽薪”,烧尽储罐中的液化石油气,使火熄灭。但此方法应讲究技巧,对着火储罐的储气量应把握准确,否则容易造成火势扩大蔓延。

4.注水升流法。

对泄漏部位在下部的储罐,应利用已有或临时安装的输水管线向罐内注水,利用水与液化石油气的比重差,使液化石油气浮到破裂口上,使水从破裂口流出,再进行堵塞工作。操作中要防止水压过大而使液化石油气从罐顶部安全阀处排出,可采取边倒液化气边注水的方 3

法。

5.应急点燃法。

在其它方法都不能奏效时,为了防止爆炸,在确保绝对安全的前提下,可采取点燃的方法,防止液化石油气达到爆炸极限。在人员撤离现场后,用曳光弹或信号枪从上风方向点燃,实施控制燃烧。

四、扑救液化石油气火灾应注意的几个问题

液化石油气火灾破坏性强,危害性大,极易造成群死群伤恶性事故。扑救时要及时成立火场指挥部,统一协调,加强指挥,搞好协同作战,应重点做好火场的扑救人员安全和车辆器材装备安全,并注意以下几个问题:

(一)火场指挥员要及时准确地分析判断火场信息,监视储罐和风向、风力等情况,综合火场变化及时做出正确的战斗部署和撤退决策。

要注意储罐爆炸先兆。如果储罐受到烧烤,可能会发生物理性爆炸,并有明显的爆炸前兆:一般情况下,红火焰、响声小,比较安全;火焰由红变白,响声由小变大就是爆炸的前兆。

(二)消防车应停在便于撤退的位置。

进入火场的扑救人员要尽量精简,配带隔热服、避火服、空呼器等防护装备,在上风方向接近火场,站位不得高于储罐水平中心线之上,免受储罐爆炸的威胁。

(三)要确保火场不间断供水。

水枪手要选择好地形地物,掩蔽身体。近战时应采取层层冷却掩护进攻的方法。冷却水应尽量由上至下喷射到直接受火势辐射威胁的罐壁上。水枪手必须时刻保持与指挥员的通信联络。

第二篇:液化石油气的性质

一、物理化学性质

液化石油气(Liquefied petroleum gas简称LPG)为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,各组分的物理化学性质(表2-1),一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上,5~10个大气压下即能使之液化。

表2-1

LPG各组分的物理化学性质

目 甲烷 分 子 式 CH4 相 对 分 子 量 16.04

0℃ -----

蒸 气 压/Mpa

20℃ ----- 0℃ 0.7168 气 体 密 度/(kg/m3) 15.5℃ 0.677 沸点(0.1013Mpa)/℃ -161.5 汽化潜热(沸点及0.1013Mpa

569.4

下 )/(kJ/kg) 临 界 压 力/Mpa 4.64 临 界 密 度/(kg/L) 0.162 临 界 温 度 -82.5 低热值(0,液 态 ----- 1013MPa,15.6℃)

气 态 34207

(kJ/kg)

定 压

2.21 气态比热容(0,

热容

1013 Mpa,15.6℃)定 容

比[(kJ/kg·k)] 1.68

热容

5.3 爆炸极限(体积分上 限

数)/% 下 限 14.0

乙烷

C2H6 30.07 2.43 3.75 1.3562 1.269 -88.63 489.9 4.88 0.203 32.3 ----- 60753 1.72 1.44 3.2 12.5

丙烷 正丁烷 异丁烷 C3H8 n- C4H10 i- C4H10 44.004 58.124 58.12 0.476 0.104 0.107 0.8104 0.203 0.299 2.020 2.5985 2.6726 1.860 2.452 2.452 -42.07 -0.5 -11.73 427.1 4.25 0.236 96.8 46099 88388 1.63 1.44 2.37 9.50

386.0 3.8O 0.227 152.0 45358 115561 1.66 1.52 1.86 8.41

367.6 3.66 0.233 134.9 45375 115268 1.62 1.47 1.80 8.44 当空气中含量达到一定浓度范围时,LPG遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性,添加恶臭剂后,有特殊臭味,低温或加压时为棕黄色液体。

(一)比重

LPG是混合物,其比重随组成的变化而变化,气态时比重比空气大1.5-2.0倍,在大气中扩散较慢,易向低洼处流动。

(二)饱和蒸汽压

LPG的饱和蒸汽压是指在一定的温度下,混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响,常温下约为1.3-2.0MPa。

(三)体积膨胀系数

LPG液态时和其他液体一样,受热膨胀,体积增大;温度越高,体积越大,同温下约为水的11-17倍。

(四)溶解度

溶解度是指液态时LPG的含水率。LPG微溶于水。

(五)爆炸极限窄,点火能量低,燃烧热值高

LPG爆炸极限较窄,约为2-10%,而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430--460℃,比其他燃气低燃烧热值高,约为22000-29000 .燃烧所需要的空气量大,约需23-30倍的空气量,而一般城市煤气只需3-5倍的空气量。

(六)电阻率

LPG的电阻率为10-10 ,LPG从容器、设备、管道中喷出时产生的静电压达到9000V。

二、火灾危险特性

燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高,辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。

(一)、易燃性。LPG,属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2-0.3毫焦)即可引燃,万立方米的爆炸性混合物,遇火花即可发生化学性爆炸。

(二)、易聚积性。LPG在充分气化后,气体的密度比空气要大1.5一2倍,极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积,不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。

(三)、易扩散性。LPG是由多种低碳数的烃类组分组成的,其中有些轻组分物质的密度小于或接近空气。在空气中扩散的范围和空间极大,引燃一点即可造成大面积的化学性爆炸。

(四)、易产生静电。LPG在机泵管线中输送、充装和移动的过程中,极易与输送管道、充装设备、LPG钢瓶因摩擦产生高位静电。特别是LPG中含有其它因窒息造成死亡。

(五)、易冻伤。LPG的沸点在-6.3℃ ~-47.70℃之间,在气化过程中,需要大量吸收热量造成局部温度骤降,特别是在事故状态下,容易造成人员冻伤。

(六)、易膨胀性。LPG的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加,其膨胀系数也比较大。一般为水的10倍以上,气化后体积可急剧膨胀250~300倍左右。

(七)、破坏性大。LPG爆燃的速度可达2000~3000 以上,其火焰的燃烧温度达2000℃以上。在标准情况下,1m3 LPG完全燃烧其发热量高达25000 。

第三篇:液化石油气气体的密度

其单位是以kg/m3表示,它随着温度和压力的不同而发生变化。因此,在表示液化石油气气体的密度时,必须规定温度和压力的条件。一些碳氢化合物在不同温度及相应饱和蒸气压下的密度见表2-5。

表1-1 一些碳氢化合物在不同温度及相应饱和蒸气压力下的密码(kg/m3) 温度/℃丙烷正丁烷异丁烷 -15 6.4 1.06 2.50 -10 7.57 1.85 3.04 -5 9.05 2.10 3.59 0 10.34 2.82 4.31 5 11.90 3.35 5.07 10 13.60 3.94 5.92 15 15.51 4.65 6.95 20 17.74 5.39 7.84 25 20.15 6.18 9.21 30 22.80 7.19 11.50 35 25.30 8.17 13.00 40 28.60 9.33 14.70 45 34.50 10.57 16.80 50 36.80 12.10 18.94 55 40.22 12.38 20.56 60 44.60 15.40 24.20

从表1-1中可以看出,气态液化石油气的密谋随着温度及相应饱和蒸气压的升高而增加。在压力不变的情况下,气态物质的密度随温度的升高而减少,在101.3kPa下一些气态碳氢化合物的密度见表1-2。

表1-2 一些气态碳氢化合物在101.3kPa下的密度/( kg/m3) 温度/℃甲烷乙烷乙烯丙烷丙烯正丁烷异丁烷 1-丁烯 0 0.7168 1.3562 1.2604 2.02 1.9149 2.5985 2.6726 2.503 15 0.677 1.269 1.184 1.761 1.766 2.452 2.442 2.369

液化石油气液体的密度以单位体积的质量表示,即kg/m3。它的密度受温度影响较大,温度上升密度变小,同时体积膨胀。由于液体压缩性很小,因此压力对密度的影响也很小,可以忽略不计。由表1-2可以看出,液化石油气液态的密度随温度升高而减少。 表1-3 液化石油气液态的密度(kg/m3) 温度/℃丙烷正丁烷异丁烷丙烯丁烯 -15 548 615 600 567 634 -10 542 611 594 561 629 -5 535 605 588 552 624 0 523 600 582 545 619 5 521 596 576 538 612 10 514 591 570 531 606 15 507 583 565 524 600 20 499 578 560 25 490 573 553 30 483 568 546 35 474 562 540 40 464 556 534 45 454 549 527 50 446 542 520

相对密度由于在液化石油气的生产/储存和使用中,同时存在气态和液态两种状态,所以应该了解它的液态相对密度和气态的相对密度。

第四篇:4.6液化石油气储罐的检修

一、检修计划的编制

1、编制检修计划的依据

(1)储罐技术档案资料,尤其是代用材料、焊接返修、压力试验及热处理过程中遗留的一些缺陷及薄弱环节等;

(2)储罐使用状况,经常运行参数记录、历次检修检测记录,尤其是有无超温、超压、超载的情况;

(3)储罐受外界因素的影响,如是否受过碰击、地震、火灾、临近设备严重振动引起的基础下沉等。

2、检修计划的内容

(1)需要检修的设备名称、编号、设备状况、检修项目、检修机具及具体要求。

(2)检修所需的材料及备品、备件的规格、数量。 (3)检修人员的配置及分工、岗位责任。 (4)检修工期。

(5)检修过程中采取的安全措施。 (6)检修操作规程有关要求。 (7)试运、投产方案。

(8)认真错号检修过程中各项记录,整理校验数据及有关资料,归入长期保管的设备档案。

二、检修工艺

1、储罐置换、清洗

(1)将待检修储罐内的液态液化石油气导到其他储罐内。 (2)用蒸汽或惰性气体将储罐内残余的气体置换排入远离储罐的火炬管烧掉。

(3)将储罐注满水,在注水的同时,应从出关的上部管接头向罐内送蒸汽或惰性气体,使罐内保持正压,以防止罐内形成真空时将空气吸入。 (4)关闭通往火炬管的阀门。

(5)停止向罐内送蒸汽或惰性气体,并将上部人孔盖打开。 (6)将储罐内水排净。

(7)取罐内空气样分析,确认可燃气体浓度低于其爆炸浓度下限时,代开储罐下部人孔盖,使储罐通风。

2、储罐动火操作必须符合下列条件 (1)待动火储罐经置换、清洗合格。

(2)单位总工程师或技术总负责人签发动火操作书面文件。文件内容包括:操作地点、种类、应采取的防火措施、操作开始和结束时间、操作负责人姓名和职务等。

(3)动火操作前应认真检查和杜绝可燃气体渗透入操作地点的可能性;还要注意检查储罐内壁污垢的清除和水洗的精细程度。 (4)动火地点应有必要的灭火设备。

(5)焊工必须持有质量技术监督局颁发的相应焊接项目有效期间内的焊工合格证。

(6)液化石油气站的领导和技术负责人应参加动火的全过程。 (7)认真做好动火操作记录。

3、焊接

(1)经内外部检验确定需要不修的焊缝,或采用焊接方法对储罐进行修理和改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法。储罐的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合使用的技术要求。修补方案的内容应包括:焊缝位置、修补长度、坡口形式及尺寸、焊接工艺参数(电焊机形式、电焊条牌号及规格、焊缝焊接层次、焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间等)。

修补方案,应经焊接责任工程师批准后才能实施。

(2)缺陷挖除后,一般应进行表面无损检测,确认缺陷已完全剔除。完成焊接工作后,应再做无损检测,确认修补部位符合质量要求。

(3)母材焊补的修补部位必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

(4)主要受压元件焊补深度大于1/2厚壁的储罐,还应进行耐压试验。

(5)修补焊缝应做详细记录,并在所修补的焊缝旁打上焊工钢印。

4、焊接质量检验

(1)焊接缺陷

焊接时产生的缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。

a.外部缺陷

外部缺陷是指焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、烧穿、弧坑为填满、表面裂纹及气孔等。

b.内部缺陷

内部缺陷是指未焊透、夹渣、气孔和裂纹等。 (2)无损探伤

对于焊缝的外部缺陷用肉眼和放大镜进行观察即可发现,而内部缺陷则隐藏于焊缝或热影响区的金属内部,必须借助无损伤探伤方法才能发现。

常用的无损伤探伤方法有渗透探伤、磁粉探伤、射线探伤及超声波探伤等。对于液化石油气储罐补修焊缝的检验应采用射线探伤或超声波探伤法。

5、焊后热处理

对液化石油气储罐修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头,克采用局部热处理。局部热处理的焊缝要包括整条焊缝。焊缝每测加热宽度不小于母材厚度的2倍,接管与壳体相焊接时,加热宽度不小于两者中较大厚度的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施,以免产生较大的温度梯度。

对局部热处理的焊缝,趁焊缝及其周围尚有余热时,应立即进行焊后加热,使焊缝中的扩散氢有充分的时间逸出,同时还可以降低罐壁的残余应力,减小焊缝金属的硬度。加热温度一般为200-250℃,保温时间为0.5-1.0h。

三、液化石油气储罐置换投产

新储罐或大修后的储罐投产前必须对储罐内的空气进行置换,这是确保储罐安全运行的重要环节,必须认真对待,做到万无一失。

目前常用置换方法有抽真空法、氮气置换法、水置换法。 (1)抽真空法

a.抽真空前关闭储罐所有进出口阀门,使置换储罐与其他储罐完全隔绝。

b.用真空泵由储罐液相管抽出空气,使储罐内真空度达620mm汞柱。

c.由出关的气相管向储罐内充装气态液化石油气,达到置换时温度的饱和蒸汽压以后,方可充装液化石油气。 d.在充气和充液过程中,随时检查储罐、储罐接管及附件有无泄漏现象,发现泄漏情况应及时排除,不能排除时应立即停止置换作业。

e.充液结束后,储罐液位、压力、温度达到规定指标后,开启安全阀接管上的阀门,并加铅封。

f.做好置换投产纪录。 (2)氮气置换法

a.置换前关闭储罐所有进出后阀门,是置换储罐与其他储罐完全隔绝。

b.从储罐液相管向储罐充装氮气,充气达到0.2MPa时,停止充氮气,并从气相管进行放散,当储罐内压力为0.01MPa时,停止放散。按此程序反复进行,直到储罐内含氧量小于3%时,认为置换合格。

c.在充装氮气过程中要随时对储罐内气体进行取样分析。 d.当储罐内含氧量达到规定指标后,从储罐气相管向储罐内充装气态液化石油气,达到置换时温度的饱和和蒸汽压以后,在进行液态液化石油气的充装。

e.充液结束后,储罐液位、夜里、温度达到规定指标以后,开启安全阀接管上的阀门,并加铅封。

f.做好置换投产纪录。

(3)水置换法

中、小型储罐用水置换储罐中的空气。首先从储罐相管向储罐内进水,由排空气阀或抬起安全阀向外排空气,储罐充满水后,关空气阀或安全阀。然后,由储罐气相管向储罐内充装气相液化石油气,同时开启排污阀降水排尽,直到储罐内压力达到置换时温度的饱和蒸气压,再灌入液态液化石油气。用水置换出观众的空气时,要切实做好防冻安全措施,置换时间的最低气温必须高于+5℃。

第五篇:用电及使用液化石油气的安全教育

小学生用电安全

常识

伊丹中心校

小学生用电安全常识

1、不要用湿手、湿布触摸、擦拭电器外壳。

随着生活水平的提高,家用电器越来越多。正常情况下,家用电器的外壳不带电。如果连接它的导线破损或爱潮漏电,外壳就会带电,就可能发生触电事故。湿手、湿布有导电作用。所以,在擦拭家电时要先拔掉插头。手湿时,不要开关家电。也不要触摸家电。

2、不要乱动损坏的电线、灯头、插座。

家中使用的电线、灯头、插座一旦损坏,切勿乱动。因为,带电部分也许已暴露在外,接触它有触电的危险,即使已切断电源,也不要乱动。因为,电路都有固定的位置,谁也不能碰谁。如果你将电线接头不小心弄错,造成短路,通电时危险性更大。如果发现上述情况,应及时告诉家长,以便请电工修理。

3、电器冒烟,起火怎么办?

使用家用电器时,一旦发现冒烟、起火,应当马上拔下电源线插头,切断电源。一般说来,家用电器冒烟、起火是由于电器内部产生障碍造成折,所以,必须首先切断电源。

4、有人触电怎么办?

(1)发现有人触电,应赶快找到开头断电;如离开关太远,不是高压电,可用干燥的衣帽垫手,把触电人拉开,或用干燥的木棒等把电线挑开。

(2)触电人脱离电源后,如处在昏迷状态,(心脏还在跳动,还能呼吸)要立即打开窗户,解开触电人衣扣,使触电人能够自由呼吸,然后迅速请医生救护。如果有电话,可拨打急救电话“120”,请急救站救助。

5、有室外天线的电视机,要注意防雷。

装有室外天线的电视机,如果没有避雷装置,碰到雷雨天气,应当关掉,以防雷击电视。因为,雷电往往聚集到地面上比较高的部分,如树木、高大建筑物、室外天线等。为了安全,高大建筑物上都装有避雷针,把雷电引入地下。室外共用电视天线一般都有避雷装置,只要随时检修测试,就可以保证安全。 液化石油气安全使用常识

从以往发生的液化石油气火灾,爆炸事故案例分析确认,大多数事故是由于用户缺乏对液化石油气使用常识的了解,掌握或存有一定的侥幸心理,违章使用所造成的。所以使用瓶装液化石油气的用户,必须明了安全使用哪个事项,掌握液化汽油气使用安全基本知识。

液化石油气安全使用常识

1、使用过程中,要注意检查液化石油气钢瓶及角阀是否漏气。使用时先开启瓶阀,点火时开启灶具开关。使用后,先关闭瓶阀,再关灶具开关,严禁停止使用后瓶阀呈常开状态,只用灶具开关控制的违章现象。

2、点火时要做到“三先三后”,使用瓶装液化石油气时应做到先检查、后使用:先点火、后开气;先关阀、后熄火。点火前,必须做好事前准备,检查无误;点燃时,要坚持点火源等气的方法;点燃后,要根据需要调节灶具开关和风门,控制火焰大小。如果火焰发黄并有烟,应检查风门,用风门调节,适当加大风门;停止使用时,要先关角阀,再关灶具开关的操作顺序进行,并注意关到位,但不要用力过猛,以防阀芯受损。

3、使用液化石油气过程中要注意通风,因为液化石油气再燃烧时要消耗大量氧气,产生一定量的二氧化碳等有害气体。使用时间长,室内空气中的氧气消耗多,二氧化碳、一氧化碳气体量增加,会使人员产生头晕、恶心不适感觉。特别是冬季,门窗封闭较严,容易造成缺氧中毒现象。要防止中毒事故发生,应及时将有害气体排除室外,这就必须注意加强通风,切不可麻痹留下潜在隐患。

4、发生有渗、漏气现象,首先停掉火焰,应用肥皂水涂抹到漏气部位,进行试漏,严禁明火试漏。对渗、漏的瓶、阀,要立即采取堵漏措施停止使用,转移到安全地带,报修处理。

二、液化石油气钢瓶使用常识

1、液化汽油气钢瓶最外侧与炉灶距离不小于1米。

2、液化石油气钢瓶应放在专用厨房和通风良好的地方,严禁将钢瓶放在卧室或靠近热源的地方。

3、液化石油气钢瓶必须垂直放置,切不可卧放或倒置。严禁用火、蒸汽、热水对钢瓶加热,加速气化,以免造成钢瓶腐蚀或瓶内压力突增,发生爆炸。

4、减压阀与角阀紧固后,经试漏,确认无漏气,方可使用。

5、减压阀与灶具连接胶管,从出厂日期开始18个月为有效使用期。再使用中发现胶管硬化,龟裂、无弹性,可判断该胶管失效,需立即更换。

6、液化石油气钢瓶内残液,由供气单位专业人员进行处理,禁止用户私自处理。乱倒残液,极易发生火灾。

7、发现液化石油气泄露,要严禁明火,液不准开关电灯或开启其他电器设备,以免因明火、电火花引发火灾或爆炸。

8、对使用的液化石油气钢瓶、灶具,经常检查,严禁小孩玩弄,使用时人不应离开,再每天出门前或睡觉前,应对液化石油气钢瓶和灶具上阀进行检查,是否关好。