纺织业的发展趋势

第一篇：纺织业的发展趋势

纺织服装市场与产业集群的互动发展新趋势

2008-01-1

1目前，纺织产业集群化发展进入了更高阶段，各产业集群也在产业公共服务平台与支撑体系建设、区域品牌建设和产业园区建设方面投入了更大的资金和管理力度。其中，构建专业市场体系是公共服务平台建设的一项重要内容，使专业市场日益成为促进产业集群地发展的原材料、产品交易的物流中心和品牌展示中心、信息交换中心。

集群创平台，推进市场升级改造

据了解，产业集群地政府一方面正抓紧规划建设配套的专业市场，大力发展现代物流运输业，另一方面也在促进原有的专业市场的升级改造。

全球规模最大、经营品种最多、成交额最高的纺织品专业市场——浙江绍兴中国轻纺城市场，拟投资30亿元进行升级改造工程。其中，斥资12亿元打造的联合市场是一个极具现代风格的新生代市场，总建筑面积16万平方米，营业房1600多间。它将是轻纺城内单体面积最大的市场。其设计充分吸收了国际大型商业中心的先进理念，按照现代商贸需求的模式进行建造。浙江桐乡濮院羊毛衫市场也在原有基础上建设了国际贸易区，并于2007年末建成，对外营业。濮院羊毛衫市场管理委员会负责人表示：政府在引导企业品牌化发展的同时，还期望借专业

市场的平台建设，搭建对外贸易的窗口，开拓企业的视野，“内外兼修”，让濮院的优秀品牌企业，不仅做好内贸市场，同时拓展外贸销售。

市场重功能，提高企业反应速度

专业市场已经成为产业集群地企业的销售前沿，很多企业都已经把自己的销售中心设在了专业市场之中，形成了新时期的“前店后厂”营销方式。从当前集群地的专业市场建设来看，市场本身也已越来越重视市场的功能建设，以满足当前企业订单式交易、电子商务以及小批量多品牌的采购变化。

在义乌，不仅有纺织品博览会，同时设有义乌“中国数字城”，满足了全球商家的采购需求。在义乌小商品城的现场，有全球采购服务中心，掌握全部的供应商分类名录，可随时为采购商提供咨询服务。同时，运行多时的“义乌小商品价格指数”已经成为全球采购的风向标。

绍兴轻纺城和盛泽中国东方丝绸市场均正在全力打造以其核心产品为代表的“产品价格指数”，以期指导市场交易;叠石桥国际家纺城推出了设计保护服务，凡在管理中心注册登记的产品开发信息，在其市场内将受到知识产权保护。

因此，当前的专业市场中的企业不仅是卖产品，还可以卖设计、图样、研发专利成果，研发本身也可以从市场上获得更多的价值。

区域创品牌，全方位入手

产业集群的区域品牌建设是战略化的发展目标，更是特色化的发展模式。在各集群地政府的倡导下，产业集群地正以特色产品为依托，以生产企业、专业市场、品牌产品为核心共同打造区域品牌。

北京CHIC2007上，虎门以纯、依米奴、温纯、伊韵儿、依索等几家大品牌悉数出场。尽管这些品牌参展全部是由企业自己申报、宣传形式也由企业自己定、费用自己出，但虎门镇政府仍然进行鼓励和支持，并在布展方面进行整体规划，既突出企业品牌个性，又体现虎门服装名镇的整体优势与形象。因此，人们看到这些品牌，就会想到虎门，同时感受到虎门的整体形象。

而在虎门的富民时装城、黄河时装城、大莹女装城等一批市场品牌，也早已蜚声海内外，与虎门的服装产业一起，成为虎门这个集群品牌当中的一部分。

纺织服装行业以中小企业为主，遍布于各产业集群地的中小企业占规模以上企业的一半左右，而规模以下企业占全行业的三分之一左右，但是出口产品中有70%以上是小企业生产的产品。从这些原因来看，我们更需要产业集群与市场的协调发展，形成产销联动、国内市场国外市场联动的发展态势，促进产业集群地企业从单纯的加工贸易转向一般贸

易，从生产走向产销一体化建设，以取得平衡发展

第二篇：2018-2022年中国纺织业发展的预测分析

影响因素分析

一、有利因素

(一)政策利好

2016年9月28日，工信部印发了《纺织工业发展规划(2016-2020年)》。《规划》提出，要以提高发展质量和效益为中心，以推进供给侧结构性改革为主线，以增品种、提品质、创品牌的“三品”战略为重点，增强产业创新能力，优化产业结构，推进智能制造和绿色制造，形成发展新动能，创造竞争新优势，促进产业迈向中高端，初步建成纺织强国。《规划》从提升产业创新能力、大力实施“三品”战略、推进纺织智能制造、加快绿色发展进程、促进区域协调发展、提升企业综合实力等六个方面提出了具体任务。《规划》作为“十三五”时期指导纺织工业发展的专项规划，将促进纺织工业转型升级，创造竞争新优势。

(二)“互联网+纺织”新模式

纺织行业受困于滞销威胁较大，该行业通过“互联网+”模式的应用，可产生较大改观。一方面，行业企业利用互联网可建立起直接面对终端客户的销售平台，同时可以第一时间获取客户关于所生产产品的直接反馈以便及时进行战略转进。另一方面，基于互联网平台的大数据技术等于企业而言，可以较好的建立相关预警模型，分析产品供销趋势及客户偏好波动情况，以便能够及时把握商机、及时剥离不良产品。除此以外，互联网的不断发展能够有效提升企业管理效率，通过流水化的操作对生产、财务、售后等进行统一管理，加强企业组织管理。

(三)区域产业结构调整 “一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略实施，为促进纺织区域协调发展提供新机遇。建设新疆丝绸之路经济带核心区，以及支持新疆发展纺织服装产业促进就业一系列政策实施，将推动新疆纺织工业发展迈上新台阶。推进新型城镇化建设，特别是引导1亿人在中西部就近城镇化，将增强中西部纺织工业发展的内生动力。全球纺织分工体系调整和贸易体系变革加快，将促进企业更有效地利用两个市场、两种资源，更积极主动地“走出去”，提升纺织工业国际化水平，开创纺织工业开放发展新局面。

(四)智能化生产

在用工成本不断上涨的背景下，提升纺织装备的数字化、智能化技术水平成为纺织行业提高劳动生产率和产品质量稳定性的重要手段。首先，高端生产机器的引进一定程度上可减轻企业对于纺织工人的迫切需求，以机器的折旧成本代替不断增长的工资薪酬，较好地转移了人工成本不断上涨的风险。其次，智能化生产网络的引进便于企业更好地动态掌握产品生产的全过程，以便使企业降低生产成本。智能化平台同样能够提高产品精度，使纺织产品的精细程度超越人工极限。

二、不利因素

(一)成本优势不再

近年来，我国纺织业成本上升明显，成本优势不再。中国纺织业面临四大高成本，首先是劳动力成本。随着中国廉价劳动力的人口红利远去，东南亚等地纺织业崛起，国外环境给国内纺织企业带来了严峻挑战。在发达国家“再工业化”和发展中国家加快推进工业进程的双重挤压，亚洲、非洲地区的发展中国家劳动力成本优势明显;我国纺织业的国际比较优势正在削弱。其次分别是：能源成本、运输成本和环境治理成本。

(二)专业人才缺乏

纺织工人逐年稀缺，熟练工呈供不应求的态势。伴随社会转型，群众文化程度整体提升，青年一代较不愿意从事纺织等技术行业，工人不再是青年人就业的首要选择，纺织工厂呈青黄不接态势。

纺织业企业缺乏创新精神，纺织品设计师缺乏创造力和想象力。纺织业企业大多为代工厂模式，成品的主要利润归于纺织物设计方所有。国产纺织物较难获得市场认同从而被赋予较高价格。企业生产产品附加值低，大多依靠“薄利多销”以获取规模经济。

(三)低端产品产能过剩

中国纺织品、服装历来是以低价出口占据国际市场的，虽然出口量很大，但产品的附加值明显较低。目前，我国纺织业中高端产品有效供给不足，低端产品存在阶段性、结构性产能过剩。预计纺织行业的供给则改革还是会继续淘汰落后产能，尤其是在人工成本居高不下的背景下，低附加值产品未来的生存空间将更加有限。

销售收入预测

2016年，中国规模以上纺织企业实现销售收入4.09万亿元，同比增长1.73%;2017年，销售收入为3.80万亿元，同比减少7.08%。我们预计，2018年中国纺织业销售收入将达到3.88万亿元，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为2.84%，2022年中国纺织业销售收入将达到4.34万亿元。

图表 中投顾问对2018-2022年中国纺织业销售收入预测

6.05.04.03.02.01.00.02018E2019E2020E2021E2022E中国纺织业销售收入(万亿元)3.884.024.214.254.34

数据来源：中投顾问产业研究中心

利润总额预测

2016年，中国规模以上纺织企业利润总额达到2194.1亿元，同比增长1.23%;2017年，利润总额为1976.5亿元，同比减少9.92%。我们预计，2018年中国纺织业利润总额将达到2008亿元，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为2.95%，2022年中国纺织业利润总额将达到2256亿元。 图表 中投顾问对2018-2022年中国纺织业利润总额预测

3,0002,5002,0001,5001,00050002018E2019E2020E2021E2022E中国纺织业利润总额(亿元)2,0082,0682,1472,2082,256

数据来源：中投顾问产业研究中心

第三篇：加快纺织产业发展的调查报告

近年来，××县委、县政府大力实施“项目立县、工业强县”主战略，把发展纺织产业作为县域经济快速发展的突破口来抓，纺织产业迅速发展成为全县的主导支柱产业和重要经济增长极。如何进一步做大做强纺织产业，打造全国一流纺织产业基地，是提升××县工业化水平、实现经济社会又好又快发展面临的一项重大课题和紧迫任务。

一、发展现

状

2003年，××县委、县政府敏锐地把握国内纺织产业重心从东南沿海向中西部地区转移的有利时机，及时确立把纺织产业作为主导产业来抓的战略决策。几年来，纺织产业发展实现了从无到有、从量变到质变的飞跃，总体上呈现四个特点：

一是发展速度快。五年内先后引进了天顺纺织、恒昌纺织、金源纺织、三邦实业、宏丰制衣、宝源彩纺等纺织服装企业，总数达12家，占地面积1100多亩，总投资达15亿元。

二是产业规模大。全县已形成75万锭纺纱规模，占全省纺纱规模的1/3，年织布可达800万米，年产针织服装可达630万件(套)，初步形成了“纺纱纺线→织布→制衣”的纺织产业链。企业95%的设备达到了国内国际先进水平。2007年，××县被省经贸委授予“江西省纺织产业基地”称号，今年8月又被中国纺织工业协会命名为“中国新兴纺织产业基地”称号。

三是经济效益好。尽管受金融危机的冲击和影响，××纺织产业仍保持良好的发展势头，生产总体保持稳定，平均达产达标率接近80%。上半年，园区纺织企业实现销售收入10.7亿元，同比增长113.2%，占园区工业销售收入的27%;实现税收3200万元，同比增长111.3%，占园区税收的27%。

四是就业人数多。目前，纺织企业直接吸纳了6500多名劳动力就业，占园区就业总人数的23%。以天顺纺织公司为龙头，采取“公司+农户”的供销一体模式，发展农村家庭纺织100多户，引进织机近600台，每年可帮助农户增收1000余万元，有效地促进了群众增收和全民创业。

××县纺织产业在发展中也存在不少问题，主要表现在：一是产业结构不够优。纺织产业以纺纱为主，织布、服装加工占的比重较小，不到总产值的15%。纺织企业的原料供应、产品销售“两头”在外，企业只进行来料加工。此种经营模式不仅利润率低，而且抗风险能力差。二是科技含量不够高。现有纺织企业的研发能力普遍较弱，核心技术大多是从外部引入或者与外部联合开发。企业产品主要为化纤纱、纯棉纱，加工模式以粗加工为主，精深加工所占比重小，产品档次低、科技含量低、附加值低。目前国际上广泛采用的智能化转杯纺、紧密纺、喷气纺等新型纺纱技术在该县纺织行业中所占比重明显偏小。三是产业规模不够大。目前，纺织基地化纤产能仅12万吨，与外地产业基地相比，差距明显。比如浙江萧山区汇集的纺织企业达2000多家，规模以上企业近500家，2007年的化纤产能达404.7万吨。

二、发展机遇

尽管全球金融危机对外贸依存度高、劳动力密集型产业的影响比较明显，但从总的发展趋势看，纺织产业发展正在逐渐好转，再次面临难得的发展机遇。

1、国内国际的需求潜力是最长远的机遇。从国内来看，我国拥有世界上最大的内需市场，13亿人口的纺织服装品消费绝大部分靠国内的纺织产业来供给，随着经济社会的发展，纺织服装品的需求还将不断增长。数据显示，我国人均年均纤维消费量从2000年的7.5公斤增加到目前的15公斤左右，但与发达国家人均年均纤维消费量30—40公斤相比，还有很大差距。我国内需市场也存在新的增长点，近年来广泛应用于基础设施建设、医疗卫生、交通运输、特殊材料等领域的产业用纺织品需求量迅速增长，预计未来三年将每年增长80—100万吨。这些意味着纺织产业发展还有很大有空间和潜力。从国外来看，我国已发展成为世界最大的纺织品生产国、消费国和出口国，在国际纺织行业中具有产业链完整、配套能力强、专业分工明确、劳动力成本低等较强竞争优势，在全球纺织贸易市场占有1/3左右的份额。

2、国家对纺织工业的重视是最直接的机遇。在今年2月国务院出台的《纺织工业调整和振兴规划》中，纺织工业被定位为“我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳社会就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。”基于纺织工业的极端重要性，国家将会对对纺织工业发展越来越重视，为纺织产业发展提供更多的政策支持，营造更为有利的发展环境。

3、现有纺织产业的布局调整是最有利的机遇。目前，全国已形成广东西樵、浙江萧山、福建长乐等有规模的纺织产业集群110多

个，其中绝大部分分布在东南沿海地区，仅浙江、江苏、广东、山东、福建五省的纺织产业集群就占总数的90%以上。受土地资源紧张、劳动力成本上升等因素影响，沿海发达地区纺织产业中劳动密集型企业需要逐步向中西部地区转移，同时国家鼓励东南沿海地区重点发展技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织产业和产品，推动和引导纺织服装加工企业向中西部转移，

鼓励中西部地区利用资源优势发展纺织服装加工基地。江西在承接纺织产业梯度转移中有着突出的优势，如毗邻东南沿海省份的区域位置、诸多的优惠政策及较低的资源和劳动力成本，对全省四大“纺织产业基地”之一的××来说，是一个难得的发展机遇。

4、××纺织产业取得的发展成就是最现实的机遇。××纺织产业经过近几年的努力，在园区平台、交通区位、产业聚集、生产成本上具备了加快发展的优势。平台方面，纺织工业园区面积达4平方公里，设施完善，功能齐备，环境优美，规划中的××纺织印染集控区目前已顺利通过省环保局的环评审批;交通方面，××距离省会南昌仅50公里，距港口城市九江168公里，南昌与邻近省会城市和主要城市均有高速公路相连，并可实现铁海联运，交通十分便利，已经开工建设的昌奉高速公路和规划建设的杭南长铁路、九长铁路将使××的区位优势更加凸显;产业聚集方面，集中了以金源为龙头的纺纱企业4家，以三邦为龙头的纺线企业2家，以及宏丰制衣等针织服装加工企业4家，纺织产业已初具规模。依托现有的聚集效应，可实现企业间的优势互补、资源共享，形成对上、下游产业发展的辐射带动能力;生产成本方面，纺织企业对用电和用工的要求较高，用电、用工成本分别在生产成本中占40%和20%左右的比重，××拥有220千伏变电站1座、110千伏变电站3座，为企业长远发展提供了稳定的电力保障，而且执行的工业用电价格为全省最低，对纺织企业具有较大吸引力。此外，××有较为充足、稳定、廉价的劳动力资源，能较好地满足企业用工需求。

三、思考对策

1、着力延伸纺织产业链条。按照“做大中间，做深两头”的思路，壮大纺纱生产规模，积极延伸上、下游产业链。上游产业要着力引进原料生产企业，下游产业要着力引进织布、印染、服装加工企业。一是突出产业特色。重点抓好原料、织造、印染三大基础项目，原料项目重点发展涤纶短纤和再生涤纶短纤生产项目，力争引进年产20—30万吨涤纶短纤维生产线，满足××纺织原材料需求;织造项目以配套本地原材料产品为主，发挥技术装备优势，提升织造能力和水平，重点生产高、中档服装面料;印染项目尽快启动纺织印染集控区的建设，抓好印染、水洗、整理企业的合理布局，做到高起点规划，高标准建设，为吸引相关企业落户创造有利条件。二是狠抓产业招商。抓住国内纺织产业转移的历史机遇，积极开展产业招商，重点瞄准国内纺织产业原料生产、织造、印染、服装加工行业的百强企业，积极引进和培育龙头企业，带动××纺织产业链各个环节的同步发展，增强产业链的紧密度和稳定性。三是搞好政府引导。立足长远发展，注重培植纺织器材生产、物流仓储外包、印染污水处理等关联配套产业，并引导建立相应的行业协会和服务机构。根据××纺织产业发展目标，合理确定配套产业的种类和规模，有针对性地鼓励本地私营企业和外来企业的发展，做到“及早规划、政府引导、逐步形成、滚动发展”。

2、大力提升产品科技含量。一是鼓励企业加强产品研发和技术改造。积极向上争取科研项目和技术改造资金，鼓励较大的企业建立技术开发中心，或与科研机构、大专院校建立合作关系，不断增强企业产品研发能力，提升技术装备水平。棉纺织行业重点实施以提高“三无一精”(无卷、无接头纱、无梭布、精梳纱)比重为主的技术改造;印染后整理重点加强针对新型纤维与天然纤维的混纺、交织产品的印染后整理技术研究;化纤行业重点开发具有优异性能的功能性纤维、高性能纤维、差别化纤维及复合型纤维，注重开发引进竹碳纤维、原竹纤维等新型纺织材料。二是加强纺织人才培养引进。积极争取建立纺织技术学校，设立纺织行业技术研发中心，为纺织产业发展提供人才和技术支持;充分发挥××职业技术学校和职业培训机构的作用，根据企业需求，抓好纺织一线生产工人、专业技术人才的培养培训;制订优惠政策和创造良好的用人环境，千方百计吸引外地纺织行业生产、管理、设计、营销等各类人才到××就业发展。三是加大品牌建设力度。实施名牌发展战略，坚持培育地方品牌和引进知名品牌并举，提高品牌贡献率。大力鼓励支持本地纺织服装企业申报国家、省级名牌产品，加大对优势企业、优势品牌的宣传力度，努力培育一批在国内外同类产品中具有较强竞争力的名牌产品，同时着力引进知名品牌企业或促进本地企业与外地知名企业的合作。

3、努力营造良好发展空间。一是建好产业基地平台。紧跟全国纺织产业发展趋势，积极争取省委、省政府的重视，做好纺织产业发展中、长期规划，高标准谋划产业布局，着力推进万亩产业基地建设，进一步增强产业承载能力。依据产业链分步建设原料区块、织造区块、印染区块，着力完善各个区块的基础设施和配套设施，为实现纺织产业集群化发展打好基础。提高产业基地的土地利用效率，加强环境保护，防止低水平重复建设和落后企业的引进。二是完善硬件基础设施。加快昌奉高速、天然气管网、园区11万伏变电站、3万吨印染污水处理厂等设施建设，为产业发展提供良好的承载空间。三是优化政府配套服务。进一步提高行政效能，转变服务理念，简化审批手续，减少办事环节，为企业提供优质、便捷、满意的服务;充分发挥纺织基地办公室、纺织产业协调办公室两个专职机构的作用，在项目配置、公共服务、市场监管、信息收集、融资服务、员工培训招聘等方面发挥更大作用;大力推进民生工程进园区，完善园区职工公寓、学校、医院、超市、银行等生活配套设施，落实好外来务工和进城务工者享有城市居民同等待遇的政策，增强园区吸引力。

第四篇：过滤粉尘用纺织材料的发展现状

2011-9-27 11:23:07 摘要:分析了粉尘的性质及其危害性;介绍了各类过滤除尘用纺织材料的应用情况;阐述了各种功能性除尘纺织材料的主要特性及其国内外的发展状况;指出了过滤粉尘用纺织材料的发展方向。

关键词:粉尘，过滤用纺织材料，发展现状

中图分类号:TS156.62文献标识码:A文章编号:1004-7093(2011)01-0001-06 大 气中几乎每时每刻都存在着粉尘，人类活动的加剧导致工业、生活、交通和建筑等各类排放源排放了大量的烟尘和粉尘，使大气中粉尘颗粒物急剧增加。由粉尘而引 起的各种隐患，严重影响着人类的生产活动和身体健康。随着科学技术和现代化工业的不断发展，人们越来越重视空气质量，对个人的防护要求也越来越高，因此越 来越关注能安全防护粉尘的材料，并进行开发和应用。随着除尘净化技术的不断发展、水平的提高及其应用范围的扩展，对应用于除尘行业的纺织品在数量、品种和 质量上都有更高的要求，使得应用于过滤除尘的防护纺织材料的研制与开发显得越来越重要。 1·粉尘的性质及其危害性

粉尘是大气的主要污染源之一。国际标准化组织将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气污染控制中，依照粉尘的不同特征有不同的分类方法。按粉尘颗粒大小分类方法[1]，粉尘可分为三类: (1)可见粉尘，用眼睛可以分辨的粉尘，粒径大于10μm;

(2)显微粉尘，在普通显微镜下可以分辨的粉尘，粒径在0.25～10μm之间; (3)超显微粉尘，在超倍显微镜或电子显微镜下才可分辨的粉尘，粒径在0.25μm以下。

在 人类活动中，工业生产、交通运输和农业活动产生大量粉尘，尤其是建材、冶金、化学工业以及工业与民用锅炉产生的粉尘最为严重。粉尘的危害表现在危害人体健 康、影响生产和污染环境三个方面。粉尘危害人体健康的主要因素为粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度。有毒粉尘(铅、砷、汞、铬、锰、镉、镍等)能 引起中毒;对人的五官和皮肤有刺激作用，会引起炎症;各类粉尘进入人体肺部会引起尘肺病等。对于生产的影响主要是粉尘会降低机器工作精度，降低产品质量， 降低光照度和能见度，从而诱发事故。粉尘污染环境易造成空气能见度降低，导致发生交通事故，有些粉尘还会造成火灾及影响人体健康。 2·过滤除尘用纺织材料 2.1纺织材料的特点

纺 织材料用于过滤除尘历史悠久。由于纺织材料的结构是具有无数微小孔隙的纤维三维网状结构，尘埃微粒必须沿着纤维弯弯曲曲的网状路径行进，随时都有可能与纤 维发生碰撞而被截留，因此过滤效率很高[2]。近年来对滤料的研发进展迅速，一般纺织滤料可用不同的加工工艺制得，其类型有机织物[3]、针织物[4]和 非织造布[5-7]。其中，在气体过滤中以非织造布应用最为广泛(占所有滤料的70%左右)[8]。非织造滤料作为一种新型的纺织滤料，以其优良的过滤效 能、高产量、低成本、易与其他滤料复合且容易在生产线上进行打褶、折叠、模压成型等深加工处理的优点，逐步取代了传统的机织和针织滤料，在各行各业得到了 广泛应用，用量越来越大[9]。随着现代工业需求及工业技术的发展，对现代纺织滤料有以下几点要求[10]: (1)透气性能好，易清灰，滤尘阻力低; (2)滤尘效率高，过滤后排放的空气含尘浓度须符合国家环保和纺织行业对滤尘设备空气排放标准的要求; (3)阻燃和抗静电性能必须符合纺织行业滤尘设备阻燃防爆的要求; (4)具有防水、防油和抗黏结性能，使滤料抗板结、易清灰，使用寿命延长，可适应滤尘设备在棉纺、化纤纺、毛纺、麻纺等不同行业和工况条件下的应用，以扩大滤料及其滤尘设备的应用领域。 2.2除尘用纺织材料

除尘用纺织材料广泛应用于人类的日常生活和工业生产中。目前粉尘防护类产品主要以口罩、防护服、除尘器三大类为主，用于如发生火灾的场所、扬沙天气环境以及冶金、钢铁、水泥等工业粉尘含量很高的特殊场合。 2.2.1口罩及防护服

口 罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用。防尘类口罩滤料的材质有多种，包括普通织物，动物毛，非织造布等，目前在国际上非常流行的是一种由合成纤维制成，经 过静电处理的非织造布。世界上比较先进的口罩生产商3M公司的颗粒物防护口罩就是采用静电滤棉，用特殊的静电纤维制成，能够高效防护有害颗粒，过滤超细粉 尘。目前市场上各类型号的粉尘防护服则主要由DuPont，Lakeland，BaCou和3M等公司研发制造。 2.2.2除尘器

在我国颁布的《工厂企业设计卫生标准》中，对车间空气中粉尘的最高容许浓度作了具体规定，见表1。

冶金、钢铁、水泥等工业粉尘含量很高的场所需要使用合适的除尘设备和进行有效除尘才能达到国家标准。对不同除尘要求的场合使用的除尘设备不尽相同，各类除尘器的过滤效果也有所差异。各类不同介质除尘器的过滤效率见表2[8]。

在 各类除尘器中，纺织滤料除尘器在处理的粉尘颗粒尺寸和过滤效率两方面都明显优于其他类别的除尘器。纺织材料能用于气体过滤主要是因为其孔径的大小和纤维的 形状可广泛地进行选择，并能进行结构设计。采用不同的纱线和编织方法可生产出织物组织松紧度不同的机织滤料，并可确定孔径的大小;采用两种或两种以上的纤 维可以形成一种机械性能和过滤性能俱佳的织物/非织造布复合滤料，具有任何单一材料所无法比拟的优势，因而成为目前及至将来滤料的必然发展趋势。在各类纺 织滤料除尘器中，以袋式除尘器应用最为广泛。

袋式除尘是利用三维立体多孔过滤介质来分离捕集气体中的粉尘，对捕集细粒尘的过滤效率一般可 达99.99%以上，即使是对亚微米级的粉尘也具有较高的捕集效率;不受粉尘比电阻等性质的影响，适应性强，设备结构简单，投资成本低，不耗水也不形成二 次污染，便于直接回收物料，被广泛用于水泥、钢铁与有色冶金、火力发电、汽车[11]、垃圾焚烧发电等行业。袋式过滤器是目前空气净化领域最为广泛使用的 除尘设备。袋式除尘是治理大气粉尘污染的主要手段，其优越性正在逐渐显露，应用领域在不断扩大。发达国家袋式除尘器的增长最为迅速，并早已占据市场的主导 地位，我国近年来也发展迅速。 3·功能性除尘纺织材料

对于一些特殊的行业，如钢铁、化工、电站、焚烧、冶金、医疗等行业，普通过滤粉尘的材料不能达到这些行业的要求，为此而开发的一系列具有耐高温、耐腐蚀、防静电、阻燃、防水防油、除菌及消除有害气体的安全防护纺织材料越来越受到重视。 3.1耐高温纺织材料

常 规聚酯、聚酰胺和聚丙烯等合成纤维的使用温度在120～150℃，只适用于一般烟气的处理。用于钢铁、电站及焚烧等工业废气过滤粉尘的滤料，能够耐高温是 其必备的基本条件。耐高温纤维滤料品种繁多，几种常见高温材料如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)、间位芳香族聚酰胺纤维 (Nomex为其中一种产品的商品名)和玻璃纤维的主要性能比较见表3。

1973 年美国菲利普石油和纤维公司首先实现了PPS纤维的工业化生产。用PPS纤维制成的过滤袋使用温度可达到190℃，瞬间温度可达230℃，有相当长的使用 寿命。目前PPS纤维制成的过滤袋已成为电厂燃煤锅炉烟气除尘和城市垃圾焚烧炉废气处理的首选材料之一。当前PPS纤维的生产技术几乎全部由日本的帝人、 东丽，美国的FIT及法国的Nexis等几家公司掌握，而国内由于PPS原料的研究开发落后，无法满足纺丝要求，虽建有很多PPS纤维和非织造布生产厂， 但基本都是依靠进口原料纺丝。

从1985年底起，许多各种不同的滤料生产厂已开始采用P84纤维。用P84纤维针刺毡制成的纤维袋，具有 良好的耐高温性，在250℃下加热10min其热缩率小于1%，连续使用最高温度240～260℃以上，最高瞬间工作温度可达300℃，已成功地在电厂及 炼钢厂使用。目前P84滤料已广泛应用于高温烟气过滤，并取得了很好的效果。上海一家公司研制的PPS与P84纤维复合耐高温针刺过滤毡，在以PPS机织 布为基布的上下面对称粘贴PPS与P84混合纤维层。该复合材料有显著的耐温性，作业温度为190℃;良好的抗化学性、耐腐蚀性;过滤效率高，运行阻力 低，使用寿命长。

DuPont公司推出的Teflon纤维[12](PTFE纤维)以其较好的耐高温性得到用户的好评。PTFE针刺毡滤 料是一种具备耐高温的高性能滤料，耐用温度可达260℃。PTFE纤维过去只有奥地利和日本的两家公司批量生产，价位很高，目前国内已有公司生产该产品， 在垃圾焚烧炉袋式除尘器和火电厂燃煤锅炉袋式除尘器上都有应用，并取得了良好的业绩。

玻璃纤维滤料用于空气过滤于1940年10月在美国 取得专利。玻璃纤维及其复合材料一直被认为是优质的耐高温滤料，是处理高含湿量、高温烟气的较理想的滤料。奥地利一家公司开发的玻璃纤维针刺毡可长期在 260℃左右的高温下使用，使用寿命在两年以上，是脉冲喷吹除尘和反吹风除尘的优质滤料[13]。采用90%左右的玻璃纤维与10%左右的P84纤维进行 复合而成的材料，可广泛用作钢铁、水泥等行业除尘设备的滤料，其使用寿命和使用性能均大大优于其他类型的滤料。玻璃纤维膨体纱过滤布是在连续玻璃纤维平幅 过滤布基础上发展起来的一种新型织物，与连续玻璃纤维过滤布不同之处在于纬纱全部或部分由膨化纱组成，由于纱线蓬松、覆盖能力强、透气性好，因而可提高过 滤效率，降低过滤阻力，且除尘效率高(可达99.5%以上)，过滤速度在0.6～0.8 m/s(比织物滤料的过滤速度提高1～2倍)，是一种高速高效的 耐高温滤料。我国用玻璃纤维作为滤料的研究起步较晚，针对玻璃纤维的特性并克服其脆性，南京玻璃纤维研究院共研制成功四代玻璃纤维表面处理和配方工艺，取 得了明显的技术经济效益[13]。

Nomex是美国DuPont公司的专利产品，由于Nomex具有优异的耐高温性和阻燃性、良好的尺寸 稳定性、较好的机械性能、手感柔软、可纺性好等特性，已经成为目前应用最广泛的耐高温纤维，用其制成的滤袋能经受200℃的高温烟气，瞬时耐温能达到 250℃，大量用于水泥回转窑窑头、窑尾高温烟气除尘工程中。国外除在各种工业炉窑烟气净化中普遍应用Nomex滤料外，在燃煤锅炉烟气净化方面也已取得 满意效果。国内企业在2004年也已经成功地实现了间位芳香族聚酰胺短纤的产业化，而且在长丝以及对位芳香族聚酰胺纤维领域也取得了突破性进展。

美国唐纳森公司研发的耐高温褶皱滤料，其过滤面积比普通滤料大许多倍，而今已经能够过滤数百摄氏度的高温烟气。2004年俄罗斯研制出的新型耐高温非织造布采用进口含氟制剂喷洒和含氟制剂涂覆两种方法，将产品的使用寿命从循环3.5万次提高到6.5万次[14]。

目 前我国耐高温纤维的研制仍处于初级阶段，国产的耐高温合成纤维较少，多数依赖进口。火电厂用的PPS滤料，水泥厂用的P84滤料、玻璃纤维覆膜滤料，垃圾 焚烧炉用的P84滤料、PTFE滤料、玻璃纤维覆膜滤料等附加值比较高的高端滤料市场主要被日本、美国和欧洲一些国家的滤料公司所垄断，国内芳香族聚酰 胺、PPS、P84和PTFE纤维等原材料主要依赖进口。耐高温合成纤维原料是我国的一大薄弱环节，由上海市纺织科学研究院和上海市合成纤维研究所共同开 发的芳砜纶(聚砜酰胺纤维)[15]及其滤料产品是唯一的国内开发项目。以芳香族聚酰胺纤维为主体原料开发的非织造材料可以作为高效空气滤料，利用纤维本 身的耐高温、耐酸碱腐蚀等性能，用针刺、水刺等工艺进行加工。该材料具有过滤精度高、流量大、耐腐蚀等特点，可以满足特殊情况下的过滤需求。中国烟台氨纶 集团于2004年实现间位芳香族聚酰胺纤维的工业化生产，目前年生产能力达到4 300 t，位居全球第二，仅次于美国DuPont公司[13]。 3.2耐腐蚀纺织材料

燃 煤锅炉、垃圾焚烧炉排放的废热烟气中一般都含有SOx、NOx、HCl等气体，这些腐蚀性的烟气会严重影响除尘器滤料的过滤性能及使用寿命，因此该类烟气 的过滤不仅要求滤料耐热性能好，而且还要求滤料兼具耐化学腐蚀、耐水解等性能。PTFE、PPS[16]、P8

4、玻璃纤维等除了具有良好的耐高温性外， 都具有一定的耐化学腐蚀性。PTFE纤维具有极强的耐化学腐蚀性，由其制成的滤料是目前耐化学腐蚀性最好的一种滤料，可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀，水 解稳定性和阻燃性都很好，同时具有较高的过滤效率和良好的清灰性能，即使在温度较高的情况下，表面也只黏附少量的灰尘，具有很高的性价比，适合在各种炉窑 特别是电力燃煤锅炉、垃圾焚烧炉上使用;PTFE滤料的缺点是抗拉、耐磨和抗折性较差，且价格较高(相当于玻璃纤维滤料的10倍);PTFE滤料在国外使 用很多，在国内多用于复合滤料中。玻璃纤维滤料是比较有代表性的耐腐蚀滤料，是过滤含有腐蚀性化学成分烟气的较理想的滤料;由美国Midwesco公司提 供的玻璃纤维滤料具有极好的尺寸稳定性，较好的耐化学腐蚀性，很适合在高温、腐蚀性强的烟气中使用;玻璃纤维滤料已在国内大面积推广使用，取得了巨大的社 会效益、环境效益和经济效益。

意大利Monte公司生产的Ricem纤维是一种高性能均聚型100%丙烯腈系纤维，有极好的力学性能，优 异的耐水解性能，很好的耐热性能，较好的耐化学试剂性能和极好的耐晒性、耐气候性、耐霉变性和抗细菌性能，由其制成的滤料最主要应用于过滤有腐蚀性的气体 [2]。

3.3抗静电及阻燃纺织材料

在粉尘与纤维的碰撞、摩擦过程中会产生静电，一般的工业粉尘在达到爆炸极限浓度后， 如遇外界摩擦放电产生的火花或外界点火等因素，能引燃除尘器中的可燃粉尘，容易导致爆炸和火灾。为降低不必要的损失，需要滤料具有抗静电和阻燃性。目前一 般使滤料具有导电性的方法有[17]: ①在机织滤料的经纱中间隔布入导电纱线;②在针刺滤料基布的经纱中间隔布入导电纱线;③在针刺滤料的纤网中混入导电纤维。

通过在滤料中添加导电物质使滤料具有导电的能力，当易荷电的粉体聚集在纤维表面时，表面的电荷可通过接地的除尘器壳体释放。

P84 纤维滤料因其具有突出的耐高温性、难燃性、电绝缘性和耐辐照性，受到了国内外研究人员的关注。P84纤维是一种难燃材料，发烟率低，具有自熄性，且电绝缘 性优良，由P84纤维制成的滤料有很好的阻燃性。日本东丽公司最早开发成功并实现工业化生产的聚酰胺纤维Paral是最早出现的抗静电纤维。法国 Kermel公司生产的Kermel纤维滤料[18]，连续使用温度可达260℃，短时间使用最高温度为460℃，连续使用温度比同类产品高出30%，用 于烟尘过滤可提高过滤器的可靠性和耐久性。由于Kermel纤维是一种从本质上不燃的聚酰胺氩氨材料，因此其阻燃隔热性能是持续保持的，可作为高温行业 (如垃圾焚烧站、电站)使用的除尘滤料。Visil纤维[19]是一种新型耐高温阻燃粘胶纤维，是由纤维素和硅酸盐组成的纤维。Visil纤维中加入 25%～30%的芳香族聚酰胺纤维，不仅可保证其阻燃效果，而且解决了耐磨问题。德国BASF公司的Basofil纤维[20-21]也是一种可耐高温及 防火的热固型三聚氰胺纤维，适用温度达200℃。该纤维阻燃性能高、热传导性低、热稳定性优良，是可以应用于耐焰领域的除尘用纺织制品。 3.4拒水拒油纺织材料

空 气中的粉尘含水含油，具有吸湿性和潮解性，在分离过程中粉尘极易黏附在滤料表面，发生黏袋现象。黏袋将引起除尘设备清除滤层困难，阻力上升，甚至使设备无 法正常运转而必须停机换袋，因此要求过滤含水含油气体的滤料能够拒水拒油。降低材料的表面张力，使其小于水和油的表面张力，才能使滤料在一定程度上不被水 或油润湿。拒水拒油整理一般有两种方法[22]。一是反应法，使防水油剂与纤维大分子结构中的某些基团发生反应，形成大分子链，改变纤维与水和油的亲和性 能，变成拒水拒油型纤维;另一是涂敷法，用涂层的方法来防止滤料被水或油浸湿。1969年美国Gore公司首创制取膨体聚四氟乙烯(e-PTFE)薄膜的 工艺方法，GORE-TEX薄膜非常光滑，与水100%不浸润，具有良好的拒水性。国内多用含氟类防水防油剂对纺织材料进行涂覆，使材料具有拒水拒油的功 能。中国科学院化学所的研究人员提出的纳米界面结构理论以及在此基础上开发出的具有超双疏界面性能(同时具有超疏水性能及超疏油性能)材料，具有较强的拒 水拒油性能。 3.5抗菌(病毒)纺织材料

无论是在医院、食品行业还是一些特殊的场合，对有害病菌和病毒的含量都有严格的 控制。有害病菌和病毒大多是依附于空气中的粉尘而进行传播的。抗菌纺织材料可以通过采用功能性整理或直接采用抗菌纤维加工的方法，使具有抗菌灭菌作用的化 学制剂牢固地吸着在纺织材料的纤维上，因而使材料具有显著的抗菌灭菌效果。Amicor抗菌纤维[23]是全球最大纤维生产公司英国Acordis公司发 明的新型抗菌纤维。与一般抗菌产品相比，Amicor纤维有着对人体安全性高、耐洗性好、抗菌针对性强、效果显著且永久、不会使细菌产生抗性的优点。添加 纳米氧化钛[24]、纳米银与纳米氧化锌[25]于纺织材料中，不但对金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌有很好的抑制作用，而且对人体基本无毒，安全性能强。美 国3M公司的N95口罩是世界卫生组织推荐的防H1/5N1流感口罩，对流感病毒的最低过滤效率大于95%，其生产的医用1860口罩能够针对某些微生物 颗粒(如病毒、细菌、霉菌、炭疽杆菌、结核杆菌等)进行有效过滤。美国NanoHorizons公司和GJ Littlewood&Son公司开发了一套 将SmartSilver[26]的抗菌性能结合到产业用纤维中的工艺，研制出一种持久性抗菌纤维。国内也有大量研究单位研究抗菌类纺织品，如东华大学 [27]、上海海事大学、上海市合成纤维研究所[28]等。东华大学研制的AB抗菌系列产品，具有较好的抗菌功能。由上海市合成纤维研究所的科研人员研制 的永久性抗菌纤维，采用对人体无害，与纤维用高分子材料相容性好，具有广谱抗菌效果(可抗革兰氏阳性菌、抗革兰氏阴性菌、抗真菌、抗霉菌)的抗菌剂，经数 十次标准方式洗涤后仍可保持90%以上的抗菌率，纤维特性与常规纤维相同，使永久性抗菌纤维的研究和生产达到了一个新的水平。 4·展望 现代科技的发展提高了人们对于纺织产品的需求，不断提高的生活水平也提升了人们对空气质量的要求，全球对滤料的需求量逐年增长。

(1)随着纺织技术的发展，新型纺织材料的品种越来越多，非织造布逐渐取代传统纺织材料，产品由单一型走向多元复合型。

(2)具有特殊功能的纺织材料的种类越来越多，功能也越来越丰富。功能性纤维纺织材料作为过滤技术使用的关键性材料有着广阔的发展前景，针对性和实用性强的功能性滤料将成为今后的发展方向。

(3) 纳米纤维技术的发展近年来取得长足的进步，静电纺纳米纤维以其极大的比表面积和孔隙率、极高的过滤精度等优势而得到滤料研究者的青睐。具有优异性能的纳米 纤维将逐步应用于粉尘滤料，成为今后纤维除尘材料发展的一大方向。我国除尘技术起步晚，经过数年的发展取得了一定的成就，但是大多数高性能纤维滤料仍然需 要进口，高性能纤维产品有待进一步研发。 参考文献

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第五篇：发展棉纺织产业集群的调查与研究

摘要】：发展棉纺织产业集群，培育棉纺织地方特色优势，是(新野)实施工业化战略的具体举措，是壮大县域经济的有效途径，也是全面建设小康社会的重要内容。

【关键词】：棉纺织产业集群

“产业集群”一直是工业学术界讨论的课题。所谓“产业集群”，是指在地理位置上相互靠近，在产业性质上相似相近或

相关，在发展空间上同属于(或接近于)某个特定行业的产业领域、相对高密度聚集、分工比较明细、依靠紧密或松散型产业链相互连接，由诸多大中小型企业形成的一种工业集聚形态。在我县工业化进程中，我们依托本县及周边丰富的棉花资源和新纺公司人才、市场、技术、管理、信息、资金优势，采取政府引导、市场导向等主要形式，通过催生、延伸棉花加工项目，培育出了县棉纺织工业区及上港、溧河、城关、城郊工业小区等棉纺织产业集群。初步形成了以新纺公司为龙头，集轧花、纺纱、织布、印染、服装为一体的较为完整的产业链条。棉纺织产业对县域经济的拉动作用明显增强。

一、新野棉纺织产业集群发展现状、特点

新野棉纺织业自上世纪60年代开始起步，经过历届县委政府的政策宏观引导，截止2005年6月底，全县棉纺织企业，已发展到101家，其中棉纺企业84家，棉织企业8家，捻线9家。固定资产达到262亿元，从业人员3万余人，纱锭规模突破80万锭，织机达到4500台。今年元至七月份，全县限额以上棉纺织业实现产值24亿元，实现销售收入225亿元，利税135亿元，利润7500万元，分别占全县工业的69

1、65

9、67和678。棉纺织业在全县工业中的比重逐年攀升，比重之高居全省各县市区之首。主要呈现出五个明显特点：

1、龙头带动能力强。作为新野棉纺工业的龙头，新纺公司经过30多年的艰苦创业，已发展成为国家特大型纺织骨干企业，全国520家和河南省50家重点支持企业之一，全国功能性产品开发基地。目前，公司拥有总资产138亿元，固定资产103亿元，共有纱锭33万锭，其中环锭纺22万锭，气流纺24台，折合11万纱锭;织机3000台。拥有进口清梳联、自动络筒机、转杯纺纱机、无梭织机等先进设备1000多台(套)，占公司装备总量的60以上。主要生产和经营棉纱(混纺)线、纯棉和混纺坯布、色织布、牛仔布等四大系列100多个品种，年产高档织物用纱7万吨、服装面料12亿米。产品远销广东、江苏、福建等20多个省市和美国、欧盟、日本、韩国、香港等12个国家和地区。2004年实现产值173亿元，销售收入132亿元，实现税利8105万元，其中利润3722万元，分别占限额以上工业的35

1、33

5、216和206。出口创汇3260万美元，名列全国纺织行业销售收入前12位，利税总额居第七位，综合经济实力排名全省同行业第一。2004年荣获中国纺织行业协会颁发的“科学技术进步奖”，2005年8月9日被中国纺织工业协会授予“全国棉纺织行业竞争力前二十强”荣誉称号。

2、产业集群群体大。靠政府的正确引导、靠新纺公司龙头的拉动，全县民营棉纺织业迅速膨胀。在短短三年时间内，限额以上民营棉纺织工业企业已发展到90余家，固定资产115亿元，从业人员近2万人，纱锭规模达到40万锭。2004生产棉纱近8万吨，各种布料7000万米，完成总产值146亿元，实现利税17亿元。其中鹏升、华星两家规模达到2万锭以上，另有5家达到1万锭以上，5000锭的企业12家，县工业区及城关、上港等7个棉纺织工业区内拥有棉纺织企业70余家。全县民营棉纺织扩张的规模相当于再造一个新纺公司。

3、企业装备水平高。我县民营棉纺织企业1997年起步时，设备基本上都是国有大型棉纺织企业限产压锭淘汰下来的二手设备，机器性能差，工艺水平低，产品质量档次低。通过近几年的滚动发展、更新改造，止目前，全县民营棉纺织企业的机器设备，全部都是国家定点纺织机械厂2003年、2004年、2005年出厂的先进设备，主要设备J128K、FA506细纱机均处于国内领先水平。

4、棉纺织产业链条长。目前，全县棉纺织业基本形成了由植棉——轧花——棉纺——棉织——服装的棉纺织产业链条。全县98万亩耕地，常年植棉40万亩左右，是全国优质棉基地县。县棉麻集团公司及其所属的9家棉花企业，担负着全县棉花收购、加工、销售任务。年收购加工棉花4万吨，其生产的“银鹏”牌棉花连续多年被评为“全国十大棉花名牌”，全县棉纺织企业年需用棉花14万吨，加工棉纱13万吨，织布16亿米。永兴纺织服装公司等3家企业引进了服装生产线，年加工服装30多万套。

5、产品市场销路畅。以新纺公司为依托，整个纺织产品销售网络健全，在全国和境外设有多家销售公司，同上百家棉纺企业建立有长期稳固的业务关系，营销网络覆盖我国中部及东南亚地区广大市场。产