大倾角综采工作面的防倒滑关键技术研究

2022-12-15

引言

随着技术的不断革新，矿区针对各方面的技术也逐渐开始探索新的技术和技巧。在煤矿开采的过程中，针对煤矿煤层的大倾角综采技术也得到了煤矿企业在作业过程中重视程度。在开采作业中，利用各方面设备加大开采的效率和质量是煤矿企业发展过程中的关键性技术问题。

1. 采煤机防滑

根据《煤矿安全规程》规定，工作面镜角大于15度时，必须安装可靠的防滑装置。为保证煤气正常运行，本航次安装20t回收装置，滑道安装完善。必须确保把煤砍掉。胡同里普特采煤机在采煤时，除了能有效防止瓦斯下滑外，还能提供一定的牵引力，增加采煤机的吸引力。采取这一措施是为了防止工作面设备的下降，而不是为了人工管理设备的下降，以提高工人的正常操作水平和技术、业务素质，保证瓦斯稳定和安全生产。

2. 液压支架防倒防滑

在煤层经历较大综采工作面时，液压支架的防滑问题，大倾角各方面工作的主要技术关键是分析液压支架平台失稳、保护支架失稳、保护支架失稳的原因。对采煤机的安全性、可靠性进行分析。安全运行提供了良好的环境和安全保障。

(1)液压支架产生失稳的主要原因分析

(1)液压支架自重的影响。综上所述，采煤工作面煤层倾角越大，液压支架的重力越大。

(2)在开采过程中，煤层警惕性越来越高，液压支架重力以外的作用线在支架下会变硬。另外，当煤层更加警惕时，支架下也会出现硬度。顶板移动方向可能导致煤层顶板位置的正常方向偏离轻型液压支架。

(3)液压支架摩擦力的合力方向，即与液压支架中心分离的基体也会落在液压支架上。

(2)液压支架的防倒防滑措施

(1)为了防止液压支架的滑动，必须调整工作面三个基本面，对液压支架进行控制，实现采煤的全面控制。

(2)液压支架滑动，两液压支架之间采用滑动式防滑千斤顶，接地板严密。关键是工作面转动机架时，应始终向下移动到工作面。机床在移动过程中，严禁长时间移动机架。同时保持液压支架的压力支撑点，保持2-3秒的供给时间。超智能，可靠的液压支架。

(3)刮板输送机防滑

在煤炭生产过程中，刮板输送机坠落也是热压作业中常见的现象。一旦下跌，将严重影响企业的正常生产。通常，它会滑下输送机、液压支架和煤壁。不垂直时，传送带的头部和旋转机器的尾部没有正确连接。当煤被牵引和旋转时，会出现负荷连锁现象。

刮板输送机向上倾斜的最大倾角主要考虑刮板输送机的空载和载料能力。当倾角超过25度时，刮板输送机空载负荷过大，超过原煤自然堆放最大角度(45度)的1/2。此时，刮板输送机的承载能力将大大降低。刮板输送机沿倾角向下的最大倾角主要考虑刮板输送机的结构问题。当倾角超过20度时，环链会积聚在刮板输送机机头(刮板输送机机头为下坡)，容易造成卡链事故。

(1)输送机坠落原因分析

A.螺旋输送机的重力作用减弱。当弹丸层倾角大于12-18度时，重力的作用会使弹丸层的重力不平衡和摩擦减小。B.输送机头部的顶部与旋转机构紧密相连。输煤机底部摩擦过大，导致磨损量减小。C.操作不当。设备配置和管理的不合理是造成各类人员伤亡的原因。如输送机、支架移动不当，刮板输送机会因刮板输送机垂直下落等原因而下落。

(2)防止输送机坠落的措施

为了防止输送机因为质量问题、运行环境或者是一些人为因素而导致出现坠落现象，那么就必须采取有效的预防措施，防止其发生坠落事故。此时就必须选取质量良好并且符合有关质量标准的输送机刮板链以及合适的连接环，确保刮板链及连接环的受力强度、耐磨程度以及耐腐性能都符合有关要求，同时还必须定期检查刮板输送机的磨损情况，是否需要进行检修更换或者是完善，同时还必须检查刮板链的张紧程度，防止因为刮板链太松而冲击断链，或者是因为太紧而拉伸后断链。同时为了防止其出现坠落现象，还必须定期做好设备的保养以及维修工作，定期的更换磨损情况严重的紧固件、联接环或者是刮板。从而防止因为刮板运输机出现坠落现象，而影响到整个工程的安全生产，甚至会威胁到机器操作人员的人身财产安全。

3. 大倾角综采工【面的防倒滑设计

(1)传送机防滑千斤顶

大倾角和急倾斜液压支架：通过合理的设置防倒防滑装置，使支架能够适应大倾角煤层工作面的工作条件，采用人性化设计，保证井下人员安全。适用于倾角较大的机械化长壁采煤工作面。当设备水平运输时，物料由刮板链条沿运动方向推动，使物料挤出。因为自重会在材料之间产生内耗，这种内耗保证了这一点。当物料层间的稳态大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料将随着刮板链条的向前运动而形成连续的、整体的物料流。图1为防滑设计。

如图，防倒千斤顶用在过渡支架的顶梁上是在顶梁上架与架之间的连接。斜向上运输时，煤层倾角不超过25度，向下运输时，倾角不超过20度。当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。柔性刮板输送机允许在水平和垂直方向弯曲2-4度。刮板输送机的工作原理是利用溜槽作为煤、煤矸石或物料的承载部分，刮板固定在链条上(形成刮板链条)作为牵引部件。当头部驱动部分启动时，驱动头部轴上的链轮旋转，使刮板链循环并沿滑槽移动动物材料，直到将其卸在头部。刮板链条在链轮周围运行无级闭式循环，完成物料输送。刮板链条在链轮周围运行无级闭式循环，完成物料输送。结构坚固。它能承受煤、煤矸石或其他材料的冲击、碰撞、粉碎和压力。能满足底板不均匀和工作面弯曲运动的需要，并能承受垂直或水平方向的弯曲。矿用刮板输送机是一种用于矿山生产的封闭矩形截面提升设备。在矿用刮板输送机的机壳中，采用移动刮板链连续输送散料。由于刮板链在输送过程中埋在输送的物料中，故被称为“埋刮板输送机”。当输送机水平运输时，物料受到刮板链在运动方向上的压力和物料本身的重量的影响，从而产生物料之间的内耗。这种摩擦保证了层与层之间的稳定状态，足以克服物料在机槽内运动所产生的外摩擦，使物料形成连续的、整体的物料流动和输送。垂直提升时，物料在运动方向受到刮板链条的压力，刮板链条在物料中产生侧向压力，形成物料的内摩擦力。同时，由于下料段的连续进给，下料对上料产生一个接一个的推力。这种摩擦力和推力足以克服由于物料在机槽内运动而产生的外摩擦阻力和物料本身的重量。

(2)支架防滑

采用液压支架控制工作面压力。采动压力以外荷载的形式作用在液压支架上。在液压支架与采场围岩相互作用的力学系统中，如果液压支架各支护部分的合力与作用在液压支架上的外荷载合力是完全相同的直线，液压支架非常适合于采场围岩。

液压支架是利用液体压力产生支撑力，实现顶板支护和管理的自动位移的液压动力装置。是综合机械化采煤不可缺少的辅助设备。

液压支架主要用于水平面小于10度缓倾斜厚煤层底板全高开采的长壁综采工作面。适用于急倾斜特厚煤层水平分层综放工作面。支架防滑设计如图2所示。

液压支架防倒防滑千斤顶采煤机支架配件一般是工作面有倾角时就要用防倒防滑千斤顶，以防止工作面支架歪倒和支架或运输机下滑，保证工作面的设备正常化，能顺利完成工作。工作面倾斜时，一般应采用防滑千斤顶，防止支架坠落，防止支架或输送机滑动，以保证工作面设备正常化，顺利完成工作。连接方式是在车架和顶梁之间连接一个防倾覆千斤顶。防倒防滑千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀，使高压液体通过控制阀组、胶管和接头座进入千斤顶下腔(即活塞腔)，活塞杆伸出。千斤顶缩回时，操作千斤顶控制阀，使高压液体通过控制阀组、胶管和接头座进入千斤顶上腔(即活塞杆腔)，使活塞杆在工作液体的作用下缩回。

4. 结束语

在大倾角综采工作面对于许多技术问题，首先要进行三阶段的线性装配，熟练解决大倾角综采工作面的设计和隧道。在大倾角开采条件下，工作面设备的预防方法和创造条件的技术措施，可以通过液压支架平台、推土铲和采煤机解决开采质量问题。因此，大倾角工作面有倾角时就要用防倒防滑千斤顶，以防止工作面支架歪倒和支架或运输机下滑，保证工作面的设备正常化，能顺利完成工作实现设备滑动等关键点，并能达到高产稳产的效果。

摘要：大倾角综采工作面角度问题没有进行防倒滑技术来保证长期作业的高效性，本文根据实际情况调查和实际工作经验，针对大倾角综采工作面如何进行防滑的措施以及关键技术进行研究。针对相关设备出现倒滑的现象进行原因分析并针对问题的导向提出对应的防御措施。

关键词：大倾角,综采工作面,防滑技术