正确处置煤气管道泄漏

第一篇：正确处置煤气管道泄漏

煤气管道泄漏问题你有好的解决办法吗？

关键词：煤气管道泄漏，管道膨胀节泄漏，修复案例，修复步骤，碳纳米聚合物材料，索雷工业

煤气管道膨胀节是高炉系统煤气管道上的重要部件。但煤气管道膨胀节受使用环境或制造质量的影响，失效问题经常发生，而且多数失效形式为点腐蚀、晶间腐蚀、疲劳腐蚀、波峰位置应力腐蚀。通过对失效分析，目前从设计院、厂家、用户方面大多采用提高材质等级的方法尽可能延长寿命周期。 煤气管道膨胀节腐蚀泄漏现场治理

煤气柜腐蚀泄漏现场治理

小编今天给大家介绍一种煤气管道膨胀节腐蚀泄漏维修方法，目的帮助企业快速解决问题、消除安全隐患，为安全连续生产赢得更多的时间。

索雷碳纳米聚合物材料作为一种新材料近几年在市场上得到了广泛应用和好评，它是一种由高性能树脂和先进碳纳米材料通过聚合工艺生成的一种新型材料，该技术诞生于美国，曾服务于军方和航空航天等领域。成功引进后被大量用于工业设备的维修维护、先进再制造和效能提升等领域。碳纳米聚合物材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在具有更高的综合性能，包括机械性能、物理性能以及抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能等，在很多工矿复杂、设备损坏严重、生产抢修等方面发挥了重大作用，而且帮助企业大幅降低了维修成本，提高了设备维修可靠性。 煤气管道膨胀节腐蚀泄漏维修方法如下

1. 推荐产品：索雷碳纳米聚合物材料SD2240配合SD7111C进行带压堵漏; 2. 修复时，做好人员安全防护措施;

3. 检查渗漏处表面，去除影响施工操作的物体; 4. 对渗漏点中和处理，清洗干净;

5. 去除修复表面异物及氧化层，露出金属本色，达到干净、粗糙;

6. 严格按SD2240材料的混合比例，并充分混合，直至颜色均匀一致，没有色差;

7. 用刮刀将索雷SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围，确保与金属紧密粘结， 要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料，直至彻底无渗漏; 8. 确认无渗漏后，彻底打磨材料周围表面，并清洗干净; 9. 按索雷SD7111C材料混合比例，搅拌均匀，无色差; 10. 用索雷SD7111C将 SD2240材料全部覆盖，并与金属表面粘结，第一层薄薄一层，用力压实，确保粘结，若修复部位承受压力较高，重复使修复部位增加材料厚度和修复面积 ; 11. 修复部位需要增强时用索雷碳纤维布进行补强。

第二篇：物业公司天然气煤气泄漏事件处置预案

1目的

及时、高效、妥善地处置天然气/煤气泄漏事件，积极做好应急救援和相关的防灾减灾工作，采取有效措施，力争将事件处置在始发状态并控制在尽可能小的范围内，竭尽全力做好应急救援工作，保障管理区域内业户生命财产安全。

2范围

适用于本公司在服务项目上物业管理处对天然气/煤气泄漏发生时应采取的应对措施。

3工作程序

4注意事项

4.1到达现场时，切勿按门铃或触动任何电器开关，以免发生爆炸;

4.2在现场切勿使用对讲机、手机等任何电器，以免发生爆炸;

4.3进入现场后不能开灯，并熄灭邻近室号、楼层所有明火，防止引起火灾。

5相关文件

5.1《应急准备与响应控制程序》

6适用记录

〖突发事件报告单〗

第三篇：风口区域煤气泄漏安全防护工作措施

1、炼铁厂要高度重视X高炉风口区域煤气浓度超标期间安全管理，结合岗位作业实际，制订防煤气中毒临时性安全操作规程，指导岗位员工安全作业和正确防护。同时，需充分利用高炉休风有效时机，采取可靠措施，努力减少风口各套间煤气泄漏量，确保岗位作业安全。

2、加强危险区域作业的安全管理，现场需增设部分空气呼吸器及防护器材。

3、X#高炉应立即组织相关岗位作业人员对风口各套间煤气泄漏情况进行排查，摸清各风口煤气泄漏量，并形成记录，便于日常作业中安全防护和高炉休风时消除煤气泄漏方式的选择。

4、X#高炉风口平台需加强岗位通风，现场需增设部分轴流风机进行强制通风。岗位作业和检修作业时，可设置定点强制排风，防止区域煤气聚集，控制煤气危害。

5、风口平台区域各岗位作业人员必须强化煤气中毒防护教育，严格执行煤气区域两人以上作业安全规定。作业时，专职监护人员需佩戴煤气报警仪现场监护，并密切关注风口各设施工作状态，发现异常，及时撤离。

6、临时性故障检修时，高炉必须指定专人落实防煤气中毒的安全措施，落实现场监护人员，强化现场通风。检修人员在安全措施落实后，方可进行检修作业。同时，视现场煤气浓度变化情况，采取佩戴空气呼吸器进行检修作业。

安全处

XXXX年X月XX日

第四篇：关于煤气泄漏后的班组应对措施

关于煤气泄漏后的班组处置方案

1、 发现煤气泄漏后首先通知煤气可能波及的相关区域人员紧急撤离。

2、 同时给当班调度和作业长汇报煤气泄漏情况。

3、 组织当班人员迅速在煤气泄漏范围之外拉起警戒区。

4、 当班加热炉班长和调火工佩戴正压式呼吸器切断煤气来源。

5、 切断煤气来源后，及时组织清点人员数量。

6、 切断煤气来源后，组织人员对煤气泄漏点进行查找。

7、 查找出漏点后，采取应对措施对煤气漏点进行治理。

8、 处理完毕后，按程序引气点火，再佩戴正压式呼吸器对漏点进行检查。

第五篇：煤气管道安装

编辑本段浅谈煤气管道安装

一、 图纸审核技术交底 煤气管道安装施工前，首先要和设计监理及甲方对图纸进行审核，发现图中的错误和相互矛盾的地方，并及时达成处理意见，把问题消灭在施工前。技术人员在弄清图纸后，把技术要求和相关规范要求，以书面的形式对施工班组进行技术交底，交底清楚后方可施工。

二、 原材料的检验和试验 管材、阀门、法兰以及焊材安装使用前应按规范进行相应的检试验，其材质单合格证要报监理。

三、 煤气管道预制 煤气管道的预制和安装必须由合格的焊工进行焊接。管道的预制主要是虾体弯头、异径管、三通和其他管段的预制，合理的管道预制能从很大程度上加快管道安装的进度。

四、 煤气管道安装 煤气管道的安装按施工单线图进行，并作好管道安装的组对记录和焊接记录，每道焊口要打上焊工的钢印号，以备后期管道检验，其管道的组对焊接要按规范进行。

五、 管道的检试验 煤气管道安装完成后要进行必要的检试验。管道的焊缝除进行外观检验外还要进行5%的无损探伤检验。无损探伤检验合格后进行管道的气密试验，气密试验要按煤气管道的安装规范进行。为了保证管道的清洁干净，煤气管道应进行吹扫，直径小的管道可用压缩空气吹扫，大直径的采用爆破法或用快开阀门憋压法，多次吹洗，直到管道里洁净为止，直径大于600mm的管道可用人工进行清扫。

六、 煤气管道防腐 煤气管道安装检验完成后，即可进行防腐工程。一般为了施工方便都事先进行预防腐，除锈完成后管道的两头留500mm的量把漆刷好，安装过程中损坏的防腐层及接头焊口在管道试验完成后补全。埋地管道防腐按图纸要求进行，也是事先防好最后防接头处，最后要进行火花检验，经监理验收合格后方可进行回填，并作好隐蔽记录。 煤气管道安装过程中的难点和注意事项

煤气属于易燃易爆有毒有害的可燃气体，因此对管道安装的严密性要求很高。要保证管道安装的严密性，在管道安装初就应该特别注意，首先是管道连接的密封材料，密封垫片一定要选好。一般设计都采用石棉板、石棉绳、石棉盘根、石墨盘根、金属缠绕垫、密封O型橡胶圈，要根据管径的大小和经济性选择合适的密封垫片。小管径的易采用石棉板、密封O型橡胶圈、金属缠绕垫，大管径的易采用石棉板、石棉绳、石棉盘根、石墨盘根、金属缠绕垫。密封O型橡胶圈、金属缠绕垫密封效果好，不过成本较高。再次就是在施工过程中的控制。施工过程中要和施工班组交好底，法兰焊接要防止变形，使法兰和垫片均匀接触，增强密封效果。使用石棉板垫片时涂抹一层干黄油或是白厚漆密封效果会更好;使用石棉绳时，为保证密封效果最好蘸稀释的白厚漆重新编一下，使石棉绳更紧凑，安装时要均匀的铺在法兰密封面上，石棉绳搭接部位要处理好，紧法兰时不要把石棉绳挤偏;金属缠绕垫和密封O型橡胶圈安

装时要注意不要挤偏，均匀对称的紧法兰。作好以上两点，管道进行气密试验时就会很顺利，保证管道的气密性。 管道安装时固定、滑动、滚动管托要按设计施工，保证管道运行时的正常伸缩，安装时的临时固定点要在施工结束时全部割掉。补偿器安装时要注意方向，补偿器要按说明书进行调整，不应动的地方不能动，管道试验或随管道一起吊装时，要进行加固，管道试验完成后去掉加固设施，按要求松开临时加固螺栓，而且必须要松开否则补偿器就会失去作用，在管道的伸缩力下甚至会发生事故。 根据实际需要，在施工时技术人员要充分考虑整个煤气系统，需要预留的管口必须提前预留出，加法兰盲板或阀门。考虑煤气管道置换的需要，该加放散管的地方应当提前加好放散。总之，施工技术人员要对各方面进行考虑，为管道安全通气作好准备，通气前要认真检查，作到万无一失，不然将对以后的施工带来很大的不便，而且非常危险。 煤气属于易燃易爆有毒有害的可燃气体，因此生产和施工同时进行时要特别注意安全。遵守操作规程，煤气区作业开动火证，防火设施齐全方可施工。带气作业更应注意安全，非专业人员不可进行负压操作，正压作业煤气压力控制在>200Pa，施工前要编制好详细的施工方案，方案批准后一切准备齐全后方可进行施工。