参观考察工厂的报告

在我们的学习与生活中，根据自身的需求，编写出格式正确、逻辑合理的报告，已经成为生活与学习的常见流程。该怎么样写出适合自身工作实际的报告？下面是小编为大家整理的《参观考察工厂的报告》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：参观考察工厂的报告

上海家乐福总部一行参观考察工厂

上海家乐福及嘉顿负责人一行莅临南方煜森公司参观考察

2013年5月23日下午，嘉顿集团总经理及上海家乐福总部负责人一行六人来到南方煜森，在南方煜森总经理史烜英女士的热情接待下，深入了解了煜森公司的规模、主营业务、技术实力、取得的成果及未来的发展方向，同时参观考察了工厂的无尘生产车间、详尽介绍了产品的生产工艺流程，其后南方煜森工程部负责人组织了一场专门的产品见面会和技术交流会，展示了公司最新专利的医院及银行专用硒鼓，发布了新品上市的方案，营销总监就品牌的情况进行了详尽的阐述和讲解，在这些过程的交流中，让嘉顿和家乐福上海的负责人进一步认识了艳阳天品牌产品的品质，进一步确立了合作意向。 期间，上海嘉顿及家乐福考察团对我司的工作成绩表示了充分肯定，并表示我司在2012年技术开发的新品及标准化生产流程必将引领行业的技术革新，南方煜森不仅实现了产品竞争差异化，也在不断的改进工作效率，持续推进了整个生产运作管理的现代化、个性化、精细化，南方煜森这个平台得到了一行嘉宾的高度评价，最后考察团的负责人表示，南方煜森公司是值得信赖的一个伙伴，他们将在更广泛的地区和业务范围内与煜森公司发展合作关系。同时，他们对我司的发展前景寄予了厚望，希望南方煜森能发挥企业的自身优势，为大家的合作共赢、互利发展做出更大的努力。

几年来，在南方煜森公司同仁的共同努力下，公司几乎没有发生过严重的品质危机和公关危机，艳阳天品牌硒鼓的品质也赢得了社会各界的广泛赞誉，成功的进入了五省市的政府采购品牌。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越，今后南方煜森将以“科技创新”为新起点，在把煜森的品质工作做得更细做的更好的基础上，开发一系列适应市场需求、具有独立知识产权的新技术产品，打造差异化竞争优势，在更广泛的基础上与公司的合作伙伴实现互惠互利、合作共赢。

第二篇：参观考察学习的报告

××流域污水处理厂参观报告

为学习借鉴××流域其他乡镇厂生产运营经验，提高我公司乡镇污水厂的运营管理能力。由研发部带队××××共18人于3月28日赴环巢湖流域参观学习了××所管辖的四个污水处理厂。现将参观学习内容做如下概括： 槐林污水处理厂

槐林污水处理厂位于巢湖市槐林镇滨河大道北，设计处理规模5000吨/天，采用A2O+滤布滤池+湿地工艺。厂区出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)以及A标准。

散兵镇污水处理厂

散兵镇污水处理厂位于合肥市巢湖散兵李家洼，规划建设规模1000吨/天。由马鞍山华骐环保公司工程总承包，采用BAF曝气生物滤池加生物工艺，具有池容小，出水水质高、流程简单等优点。厂区出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)以及A标准。

BAF曝气生物滤池

坝镇污水处理厂

坝镇污水处理厂位于巢湖市坝镇老街与老湖路交口西北角，设计设计处理规模1000吨/天，厂区占地面积9.4亩，湿地占地面积9亩。由信息产业电子第十一设计院设计，采用VLF+转鼓过滤+湿地工艺，厂区出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)以及A标准。 ④沐集污水处理厂

沐集污水处理厂位于巢湖市沐集镇兆河东岸，庐巢公路北侧300米处，设计规模350吨/天，由信息产业电子第十一设计院设计，采用A2O+ABR膜+湿地工艺，厂区出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)以及A标准。 ABR一体化设备：

启示与思考

通过对槐林、散兵、坝镇、沐集四个污水厂的参观学习，主要有以下体会：

1、工艺方面，我厂所属的污水处理厂工艺仅有A2O组合池和氧化沟两种，而今天所参观的四厂皆属不同工艺。乡镇污水不同于城市生活污水，碳氮比严重失衡。目前企业对小城镇污水工艺研究上仍处理摸索阶段，不同工艺的尝试为研究小城镇污水提供多条思路。在对废水研究方面我们需要向××多学习。

2、对药剂的精细化控制，因DBO项目地处集镇，人口不比城市，所产生的污水量。规模大多在1000方左右，多不过5000吨。常规加药设备加药往往供大于需，造成药剂极大的浪费。药剂方面精细化控制尤为重要。坝镇污水处理厂规模1000吨/天，由细软管代替了传统的PVC管子，能够将药剂量控制到最小，建议我厂2000吨以下的厂均可尝试用软管代替PVC管道。

坝镇氯化铁加药设备及次氯酸钠加药设备

第三篇：参观考察学习的报告

根据区委常委会的决定，按照王银峰书记关于“关照好老干部”的要求，4月9日至10日，区委常委、组织部长，区政府副区长 带领全区32名离退休老干部，前往沙坪坝、九龙坡、江北、永川等四区进行了参观考察学习，回来后进行了座谈讨论。现将有关情况报告如下。

一、外出参观考察的基本情况

在为期两天的参观考察中，32名

老干部们在区委常委、组织部长，区政府副区长 的全程带领下，深入沙坪坝区、九龙坡区、江北区、永川区参观考察学习：4月9日上午，参观考察了沙坪坝区大学城、西永微电子产业园区、三峡广场;下午，参观考察了九龙坡区杨家坪商圈、直港大道、江北区观音桥商圈;晚上，老干部们参加了“两江游观重庆夜景”活动，让大家“享改革成果、赏山城美景、议发展大事”。10日上午，参观考察了永川区四大机关办公大楼、景观大道、新城区等;下午返回江津。4月21日上午，所有参观考察学习人员，结合自身的所见所闻所思，经过认真的准备，在区委二楼会议室召开了老干部外出考察学习座谈会，大家交心谈心，畅所欲言，广泛交换了外出考察学习后的意见和建议。

整个参观考察具有三个特点：一是准备充分。考察前，区委组织部、区委老干局、区机关事务局作了认真准备，制定了周密的工作方案，并根据老干部的实际情况，科学合理地安排了行程、车辆、食宿、路线和相关活动，得到了老干部们的较高评价。二是服务周到。为出行的每位老干部配备了旅行包，专门安排了2名医务人员全程陪同护理，区委老干局的工作人员还担任服务员全程照顾，尽心竭力为老干部做好服务工作。三是收获颇丰。老干部们每到一处，都详细了解四个区在经济社会发展上尤其是城市规划、建设、管理和商贸流通等方面的情况。大家通过实地参观、听取介绍，了解实情、汲取经验等多种形式，感触很深、收获颇丰。

二、参观考察四区获得的经验

这次部分老干部参观考察学习的四个区，既有发展较早、优势明显的主城区，又有区位优势和经济社会发展与江津同时起步的区域性中心城市。通过参观考察学习，老干部们认真总结了这些区实现“加快”和“率先”发展的四大基本经验：

一是思想解放，敢闯敢试，抓重点谋大事。观念就是财富，思路决定出路。纵观四个区能够快速发展，关键在于他们思想解放、敢闯敢试，勇于开拓、敢为人先。具体体现在城市建设和商圈发展的工作实践中，四个区都展现出谋大事、干大事的胆识和气魄，展现出不等不靠、敢想敢干、敢为人先的创业精神，实现了这些区域经济社会发展一个又一个跨越：在沙坪坝区，辖区内的大学城建设从2003年启动，目前累计完成投资超过67亿元，已有多所著名高校入住，师生已达4万多名。西永微电子园到去年底共签约入园项目42个，合同引资136亿元。九龙坡区杨家坪商圈于2002年1月开工建设，到2003年9月就全面建成开街，被培育成全市的核心商圈之一，成为我市商贸发展的一个典范。

二是抓住机遇，发挥优势，招大商引巨资。加快发展，必须抓住机遇;率先发展，必须招商引资。参观考察的四个区都坚持立足自身优势，把招商引资作为“加快”和“率先”发展的“第一抓手”，他们发展壮大、迅速崛起的过程，实质就是持之以恒地招大商、引巨资的过程。由重庆广厦集团投资8亿元的永川商贸城一期工程于2008年初交付使用，提供了近7万平方米的经营面积，主要经营服装、百货、食品、五金等商品。该工程第四期全面结束后，营业总面积将达12万平方米，店铺量将达2000个，预计年营业额逾50亿元，将成为渝西地区的名副其实的“西部义乌”。

三是坚持创新，超前规划，建设管理并重。“加快”和“率先”发展，必须从各级领导干部的理念上抓起，必须坚持改革创新精神，重视超前规划，采取建设与管理并重的举措。几年前的江北区同我们区是非常的相似，区域经济以农业为主，邻近主城而融不入大都市，整体交通仍然不便。该区准备打造观音桥商圈的时候，也面临着诸多的问题和难题。但江北人以极大的勇气和魄力，从2003年4月正式启动商圈建设，只用了短短用三年时间，建设起了“功能分区合理、基础设施配套、步行系统完善、交通网络畅达、生态环境优美”的观音桥商贸中心。观音桥商圈主要是通过以高起点规划、高质量建设、高水平管理、高速度发展、高质量服务打造一流商圈，达到了城市品味提升与商贸流通并进发展的效果。

四是创新机制，聚集人才，突出人才强区。千秋大业，人才为本。在参观考察中，大家注意到，这四个区在发展中都突出了人才强区战略，注重人才的引进，重视人才使用上的机制创新，基本做到了能者上、庸者下，实现了人尽其才、才尽其能，高素质的人才为推动区域经济社会加快发展的提供了强有力的保障。

三、对我区发展的意见建议

4月21日，参加考察学习的全体老干部们在座谈会上对我区城市规

划及建设管理、招商引资、商贸流通等方面畅谈了看法和想法，提了很多有见地的意见和建议。先进地区的成功经验和做法可资借鉴。大家一致认为，可比与不可比并不重要，重要的是受到了鞭策，拓宽了思路;重要的是要在可比中深刻反思，迎头赶上，在不可比中立足实际，创造奇迹。紧扣“解放思想，扩大开放，加快发展”这个主题，对比先进找差距，学习经验出思路，

挖掘潜能添后劲，立足实际促发展，谋划江津“加快”和“率先”良策。

一是解放思想促发展。当前，我们要学先进、赶先进、超先进，就必须解决好“加快发展与观念滞后”这个紧迫而突出的矛盾，运用这些实实在在的事例，教育、动员和鼓励广大干部群众进一步解放思想、更新观念、大胆创新，以思想的解放、观念的更新、作风的转变形成推动科学发展、加快发展、率先发展的强大动力。

二是抢抓机遇大招商。当前，我区的经济发展形势很好，尤其是“一小时经济圈”建设、“一江两岸”的发展构想和特色工业园区的打造，对江津来说是一个千载难逢的发展机遇。我们必须牢牢地树立机遇意识，珍惜机遇、抢抓机遇，用足、用活、用够各项优惠政策，做好招商引资这篇大文章，全力打造投资环境。同时，要按照“零障碍、低成本、高效率”的要求，积极营造与国际接轨的政务环境，积极营造亲商、安商、富商的人文环境，积极营造舒适宜人的人居创业环境来“大招商、引巨资”。

三是花大力气破难题。当前，阻碍我区加快发展的难点难题很多，特别是在城市建设管理和商贸流通方面尤为突出。学习借鉴这些成功的经验，我们必须下大决心、花大力气破题解难，以敢破解难题、勇破难题的勇气，以超前的规划，大力推进城市建设和商圈建设，不断做靓江津区域性中心大城市，不断做强江津商贸流通产业发展。

四是博览群英聚人才。目前，我区依然面临人才储备不足、总量不多、素质不高的现状。我们要以海纳百川的胸怀，广聚天下英才，以改革创新的勇气，创新人才培养机制、引进机制和用人机制，不断激发各类人才干事创业的激情，促进江津经济社会的全面发展。

第四篇：工厂参观报告

2011年六月，也就是大三下学期期末，我们学院组织了参观见习活动，分别对可口可乐海口分公司，椰岛鹿龟酒厂进行了参观。

刚进入工厂，首先自然是参观全厂。在来参观之前，我们已经上了饮料工艺学以及在食品工艺学里面有了解过酿酒工艺，但是仅仅是知道饮料是怎么回事、酒是怎么酿造成的而已，并没有真正了解一个食品工厂是什么概念，对其加工车间和加工设备都是想当然，简单化的。直到参观了全厂，了解了具体的工艺流程，才明白了有些什么流程，有哪些车间，车间里有哪些主要设备。

比如酿酒车间，其主要设备有：蒸馏﹑冷凝器(用于改制白酒);煮糖机(制作加入酒中的糖料);发酵罐;包装机;封口机;其它酒罐等。 主要生产车间包括：

(1)原料粉碎车间：原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

(2)制酒车间：白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;

(3)酒库：有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

(4)包装车间：包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

(5)成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力;库内阴凉、干燥，并有防火设施。 在与同学的交流以及工作人员的介绍下，我了解到了酿酒的主要程序如下：一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

海南椰岛(集团)股份有限公司，成立于1993年，是由一家有着70多年历

史的海口饮料厂稳健发展起来的国有股份制上市公司。公司目前总资产13亿元人民币，现有员工3000多人，涉及行业包括：保健酒类、白酒类、食品饮料类、淀粉生产销售类、房地产开发类和国内外贸易类等等。目前由公司科研人员精心研发的百余种品质优良的产品，深受广大消费者的喜爱，特别是公司的主打产品 ——椰岛鹿龟酒，不仅具有悠久的历史渊源和深厚文化内涵，更融合了现代高科技酿造技术，已成为家喻户晓的知名品牌，在全国获得多项荣誉和称号，在2007年被评为中国名牌产品，销售量多年位居保健酒市场前列;其系列产品椰岛海王酒自投入市场以来，亦获得良好的市场反映，销售量节节攀升，市场份额迅速扩张。

为保证产品的质量安全，公司采取了一系列的措施，建立了一系列的标准，绝大部分参照国标体系。原辅材料的质量直接关系到保健酒的成品质量，因此要对原辅材料进行极其严格的把关。公司坚持采购道地药材，采购标准均高于国家药典标准。购进的药材除了常规检验外，还随机抽取药材样本做黄曲霉素和农药残留量的检验。

椰岛鹿龟酒的酒基是采用新鲜大米酿制而成，对大米的要求极其严格，凡进厂的大米必须是新鲜、有明显米香味、无异味的大米，凡颜色发黄、有霉味和霉变的大米一律拒绝进厂。与药材检验相同，检验过程需随机抽取大米样本做黄曲霉素的检验，确保产品质量安全。其次，厂区内清洁工作也做得很好，员工上班前都要进行保洁工作，这所有努力都是为了保证产品绝对安全。

酒厂的规模是我从未想象过的，其经营理念也是我从未考虑过的，看到那排列有序的各种仪器设备，我当时简直惊呆了，不得不感叹科技的力量，也告诫自己，一定要学好知识，有朝一日能够成为有用的人才!

在可口可乐公司参观，给我最大的感受就是，现代科技自动化带给人的巨大便利。各种饮料，从原料到包装出厂，只有少数几处需要完全由人工操作，其余都是机械控制，这不仅大大提高了工作效率，同时也提升了产品的安全性，增强了产品的市场竞争力。

公司主要生产、销售世界第一品牌——可口可乐系列饮料，是可口可乐(中国)饮料有限公司在中国29个装瓶厂中的一个。其中碳酸饮料包括：“可口可乐”、“雪碧”、“芬达”、“健怡可口可乐”和“醒目”系列;非碳酸饮料包括：“美汁

源”果粒橙、“酷儿”果汁系列、 “水森活”纯净水、“天与地”矿物质水、及“雀巢”冰爽茶系列。这些不同类型的饮料，无疑带给了消费者更多的选择，为市场的开拓提供了有力的保障。

质量是企业的生命。公司内实施严格的可口可乐质量系统，保证了可口可乐首屈一指的品质控制标准。公司还一向将环保作为一项长期的工作，并按可口可乐的要求建立了一套完整的环境管理体系。同时，公司坚持奉行"取之社会，回馈社会"的理念，大力支持体育、文化、教育、社会慈善等公益事业，塑造了良好的企业公民形象，为社会繁荣和发展做出自己应有的贡献。

公司厂房内环境优美，厂区绿化面积大。公司拥有世界一流的生产设备：每分钟灌装1100罐的易拉罐、每分钟灌装250瓶的聚酯瓶、每分钟灌装600瓶的玻璃瓶的三条灌装线及最先进的糖浆制造连续溶糖系统、配料系统、水处理设备、二氧化碳净化装置等世界前卫设备。正是这些先进的设备，为生产自动化提供了便利，使企业根据有竞争性。

可口可乐公司还是有人性化的参观走廊，这为来参观的人员提供了便利，同时也体现了其以人为本的精神。这一点让我十分感慨。

总之，在这次参观过程中，我了解了许多东西，也学到了很多东西。我懂得了书本知识是基础，但光有书本是不够的，书本上的难免与实际相距甚远，实践出真知是最有道理不过的道理!参观过程中，我对自己所学知识理解更加透彻了，也更明白自己该做什么，该学什么，怎么学，这些都是仅在学校学不到的。经过了这次参观，我更加向往大四的实习了，我想对真正的工程与工厂了解得更具体，更全面。

第五篇：工厂参观实践报告

----九龙兴安纸业有限公司参观学习实录 张帅

伴随着急切的火车声，我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我，对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的，这里有我想要的一切，只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所，自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践，同时也为了更好地充实自己的假期生活，我决定真正地去实践些什么。

8月12日，在父亲的介绍和带领下，我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营，多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态，养活了数以千计的工人，养活了数以千户的工人家庭。

在来到这里之前，我对纸浆厂作了初步的了解。内蒙古扎兰电市纸浆厂建于1968年，在当时是个国有企业，1973年开始试生产。之后，在1997年由于经济亏损导致破产三年。最后由森工集团接管，经过了几年的生产之后，在 2005年与东莞九龙合资。就这样，纸浆厂坎坷地走到了今天。纸张制造的大致步骤可以分为伐木、碎木、蒸木、制浆、洗浆、烘干，最后压缩成半成品纸浆。我也正是按照这样的顺序进行参观和学习。

第一个参观的是机修车间，几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务，维护着全厂工作的正常运行，可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里，我也不禁地对这些工人们感到崇敬，其实这也不过是刚刚开始。

接下来参观的是原木科，我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片，这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面，成山的木头堆在了眼前，它们其中有很少一部分，要被人工的剥去树皮，以适应生产的需要，而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮，出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候，我的心情不仅仅是敬重，可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头，她们就不应该干这种活，就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机，在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”.机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材，而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理，不合格的则需要进行再次的粉碎加工，然后进行再次的筛选，这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间，一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我，碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐，每一个都有三层楼高。

我简单计算了一下，在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉XX立方米的木材，而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右，也就是说，仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这，我想我们再没有任何理由浪费笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里，纸浆需要进行反复的冲洗，尽量减少碱液的残留，但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上，于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的，那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案，它们在这里扮演着举足轻重的作用，几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上，由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干，为了保护工人们免遭烫伤，蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样，半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包，这些工作看似简单，其实每个环节都存在着危险。就在20**年3月20日，该厂发生了一次火灾，原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间，到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确，对于一家企业来讲，安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物，根本谈不仁现代化。

参观完造纸车间我们来到了化学车间。在车间旁矗立的几个循环碱罐都是父亲带人做的。一进人厂房，巨大的轰鸣声、爆炸声让我和父亲的沟通都成了困难，这些爆炸声都是由制碱时的爆炸所致。离化学车间不远就林立着正在冒烟的烟囱，放出的毒气时刻都在刺激着我们。在父亲的指引下，我们到了今天的最后一站―污水处理车间。这里的工人习惯的称污水为“黑水”.从名字上我们便不难看出水污染的程度有多深。污水经过初步处理之后还要送往市里的污水处理厂进行再次的净化才能排放到河水之中。仅仅是污水排放这一项，扎兰屯市纸浆厂每天的排水量就在20000吨左右。可以想象，对于一个造纸企业来讲，没有水作保障就意味着停产，就意味着解散。

一天的参观学习的确很累，累得两腿不听使唤，却让我了解到不少书本之外的东西，懂得不少的知识。既然进行了参观，我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先，在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓，很少能够看到工人佩戴安全帽，很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率(如木材的利用率)以提高企业效益，避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力，要做到可持续发展(建议提高碱液的回收利用率)。

噪声、高温、废气、污水，让我重新认识了工厂，重新认识了这些优秀的造纸工人们，他们用全部力量来为社会创造着最大的财富。在如此艰苦的环境下，他们依然能奉献自己。我想，作为大学生，我们缺乏的正是老一辈人的革命精神，缺少的就是老一辈人的敬业精神。

一天的实践生活很顺利又很充实，就这样不知不觉的在指间划过。这段经历在我的假期中开辟了一个小小的空间，在那里我体悟到工人们的伟大和父母的辛酸……