配矿软件数字化管理论文

2022-07-03

摘要:为实现矿山地质资料的数字化、三维可视化、准确化和智能化管理,本文结合三道庄钼钨露天矿的实际情况,利用3Dmine软件创建了地质数据库,完成了剖面图的立体化、矿体解译线的绘制、矿体模型、夹石模型、断层模型、地层模型、空区模型、地表模型三维可视化的建立,实现了快速、准确、及时的计算资源储量和图件的编制。以下是小编精心整理的《配矿软件数字化管理论文(精选3篇)》的相关内容,希望能给你带来帮助!

配矿软件数字化管理论文 篇1:

智慧矿山建设“领跑”中国矿业

“干了一辈子矿工,真是开了眼界了,运矿车辆实现无人驾驶,在以前想都不敢想。”即将退休的碎矿工范六群在1号碎矿站见证了运矿车辆从有人驾驶到无人驾驶的智能化运行,深有感触地说。

作为我国智慧矿山的领航者和创建者,绿色矿山的践行者和推动者,近年来,洛阳栾川钼业集团股份有限公司(以下简称“洛阳钼业”)先后与国内相关高校、知名企业深度合作,充分发挥行业引领作用,倾力打造出国内首家智慧矿山标杆企业。

聚集行业发展   引领技术进步

近年来,洛阳钼业深入贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策,按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求,实现了生产组织数字化、配矿管理动态化、矿岩计量自动化、现场管理可视化、调度指令信息化、设备运行自动化、信息传递网络化的目标。

该公司与西安建筑科技大学合作实施的集群协同卡车智能调度及矿岩运输无人计量系统,可实现设备实时位置显示、历史轨迹回放以及满载、空载、待车等工作状态识别。构建的实时调度优化模型,可进行最优化的路径选择和车流规划,作业人员和无人设备利用移动终端实时接收调度指令,对生产过程的突发情况进行动态预警及调整。对未按要求进行装—运—卸操作的卡车进行自动提示,大幅降低了计量劳动强度,保证了配矿及调度准确性。

在洛阳钼业矿山公司生产科工作了16年的刘电波,先后从事过生产调度员、配矿班班长和生产科科长等职务,并經历了采场现场调度、调度中心遥控指挥等调度模式。如今,不需要夏季头顶烈日、冬季脚踏冰雪现场奔波,也不用在调度中心通过视频指挥铲装及运输作业,仅利用智能化调度系统便可轻松下达铲装、运输、卸矿调度指令,所有车辆已实现自动派单模式。

优化作业流程   提高工作效率

2016年,洛阳钼业根据矿区地质条件、资源赋存形态及生产作业环境进行一系列优化,建立一套高效、实用、安全的露天矿穿孔、铲装和运输生产设备智能化系统,实现了无人高效作业。该系统填补了国内该领域的空白,改变了传统的人工操作模式,提高了采矿装备的自动化、智能化水平。

“原来在采空区上部或高陡边坡下部作业,心里总感觉不踏实,现在只需要轻轻触动手柄,便可实现远程操作。”正在调度中心大厅远程操作挖掘机的王俊峰如是说。

2018年6月,洛阳钼业与河南跃薪再度联手,研发40余台纯电动矿用卡车,与同等功率柴油运输车相比,能耗及维修费用降低50%以上;利用重载能量回收系统,矿山路况下能量可回收25%~30%,一次充电可满足8小时运输需求,完全实现零排放。同年9月,15台纯电动矿用卡车开启智能驾驶新模式,中国矿业从此进入“智能+绿色”新时代。项目被中国产学研合作促进会评为2019年度创新成果一等奖。

创新赢得先机   智慧创造未来

2019年以来,洛阳钼业牵手华为,在全国率先将5G技术应用在无人矿山领域,对原有智能采矿设备进行基于5G网络的升级改造,利用5G网络的超高速率、超低时延的特性,彻底解决了矿山特殊复杂环境信号传输的技术瓶颈。经过多次改进和调试,实现了无人电动车编队运行和挖掘机的远程操控,智能系统通过升级实现了云服务器下的精准控制。同时,进一步加大二代无人电动车研发力度,提高运行效率和安全性能,不断满足复杂供矿条件下的高效运行。目前,15辆无人驾驶二代车辆已实现多个装载点编队运行,一号破碎站实现全站运输无人化。

自动派车及车铲协同作业效率优化项目是在原生产智能管控系统的基础上,依据智慧矿山和软件工程的相关理论和方法,进行系统的优化分析设计,结合云服务下露天矿智能管控平台,对车辆智能派单、车铲作业效率优化等关键技术进行系统开发。

据了解,该项目在4月完成系统设计、编码开发、系统模拟和现场调度测试,逐步接入所有挖机和卡车,完善了调度模型、应急调度等特殊场景支持,并全面切换到智能派单系统。下一步,还将完成与磅房的集成与对接、数据同步等功能,根据应用情况,逐渐完善和处理细节问题,对智能管控平台升级改造,与现有智能装备对接,实现集成管控,并通过无人机对采场定时航测,实现三维现状及时更新,提高精准管控水平。(作者单位:洛阳栾川钼业集团股份有限公司)

作者:王海波

配矿软件数字化管理论文 篇2:

3Dmine软件在露天矿三维地质体可视化建模中的应用

摘  要:为实现矿山地质资料的数字化、三维可视化、准确化和智能化管理,本文结合三道庄钼钨露天矿的实际情况,利用3Dmine软件创建了地质数据库,完成了剖面图的立体化、矿体解译线的绘制、矿体模型、夹石模型、断层模型、地层模型、空区模型、地表模型三维可视化的建立,实现了快速、准确、及时的计算资源储量和图件的编制。为智能化、数字化矿山建设提供了支撑,减少生产资金、时间及人力成本投入,直接或間接为企业创造效益。

关键词:3Dmine软件  露天矿  数据库  三维可视化  应用

Application of 3Dmine Software in 3D Visualization Modeling of Geological Bodies in Open-Pit Mines

XU Senmin  REN Xiaoxiao

(China Molybdenum Co., Ltd., Luoyang, Henan Province, 471500  China)

三道庄钼钨露天矿是国内特大型钼钨矿生产基地,矿体平均厚度大,覆盖岩层薄,平均剥采比小,适宜露天生产开采[1]。近年来随着钼钨价格的不断攀升和科技不断发展,如何合理、及时、环保的开发利用钼钨资源,走可持续发展之路,建立绿色矿山,打造智慧矿山是洛阳栾川钼业集团股份有限公司发展的长期战略。

本文在充分利用已有地质报告、生产勘探数据和测量数据资料的基础上,建立了地质数据库,完成了剖面图的立体转换、矿体解译线的绘制、矿体模型、夹石模型、断层模型、地层模型、空区模型、地表模型、块体模型和资源储量计算模型的构建,实现了地质模型的三维可视化和资源储量计算的即时化。

1  三维建模及其可视化的优越性

三维地质模型,是运用计算机技术,在三维环境下,将空间信息管理、地质解析、空间分析和预测、地质统计、实体内容分析以及图形可视化等工具结合起来,并用于地质分析的技术。三维矿业软件不同于二维制图软件,是集空间建模、储量计算、打印制图为一体。

在三维空间平台基础上进行矿床建模、矿山日常生产管理、爆破设计应用、地质储量管理、短期及长期采剥计划的编制、生产配矿计划的编制及评价、排渣场的设计优化、安全生产管理和开采境界优化应用、打印制图等工作。也是生产设施数据与规划目标数据建立实用三维可视化的基础平台,可以为矿山生产环节数字化、快速化、准确化和智能化管理提供技术支撑[2]。

2  矿床地质特征

三道庄钼钨矿是南泥湖钼矿田的一部分,位于矿田的东部。岩性、地质构造及热液交代作用对钼钨矿体空间分布影响较为明显。矿体主要赋存在箱状背斜的轴部及其两翼,呈扇形分布于岩体外接触带。沿走向表现为东强西弱,沿倾向表现为北强南弱,在垂直方向无明显规律性变化[3]。

3  钻孔数据库建立

矿山地质数据是矿山资源评估和采矿设计的基础,是矿山生产管理的重点。矿山地质数据一般是通过探矿工程的编录包括样品分析成果等信息[4]。地质数据库则是将这些编录的信息(更主要的是取样信息)按照指定的格式存入数据库中。

3.1 原始钻孔数据表

原始钻孔数据表的建立,首先收集《三道庄钼矿资源储量核实报告》中地质勘探钻孔和生产探矿的相关数据与资料。然后以Word文件格式转换后输入到Excel表中,最后按照3Dmine软件原始数据固定导入格式,在Excel表中分别建立钻孔定位表(Collar)、钻孔测斜表(Survey)、岩性表和化验表等4个表。

3.2 钻孔数据库建立

根据勘探工程原始数据表新建数据库,然后根据钻孔定位表、测斜表、岩性表和化验表4个表格内容属性建立相应空白表,导入数据。最后,检查错误记录并验证数据导入是否成功,完成钻孔数据库创建。

3.3 钻孔的三维可视化

钻孔三维可视化,它包含孔口、孔底三维坐标的定位,钻孔的三维空间变化和地质数据基本信息。钻孔的三维空间变化基本信息主要包括钻孔长度、深度标记、延伸方向和倾角。地质数据基本信息主要包括巖性图案、化验品位、品位曲线等信息。在3Dmine软件系统环境下能过通过三维图形的方式显示钻孔的这些信息。

显示钻孔数据库包含轨迹、钻孔、图案、文字、品位曲线、品位组合和深度标记等7个选项卡,可以设置钻孔显示风格和钻孔约束,打开或保存显示样式。

3.4 样品提取及组合

样品提取即根据圈定矿体实体约束提取矿体内部的样品点,为样品组合提供基础数据。样品的组合过程是将品位信息通过长度加权的方法提取到若干点上。这些点所存储的品位信息用来为以后的块体模型估值[5]。本文根据矿山勘探工程实际情况和工业技术指标确定圈矿参数,通过对参数合理设置,实现对样品的提取和组合。

在3Dmine中有3种组合方法:(1)根据地质带组合;(2)实体内提取化验样;(3)按圈矿指标组合。本文采用根据地质带组合的方法。

矿段圈定后,其中的样品值是不能直接用于品位估计和计算的,通常是通过组合功能将这些品位值提取并保存于线文件的属性中,这样即可对线文件的属性进行利用。同时由于实际取样的长度往往是不等长的,如果用于估值计算的话,则需要将组合样品的权重(样长)变成相等的,也就是按照指定的长度进行组合量化到一些离散点上,并且通过长度加权得到每个等长样品的品位。

4  地质体模型的创建

矿体三维模型是由所有子体组合而成,每个子体由若干个面圈定而成。面由线与线、线与点互相联结三角网形成。点、线、面和体是三维空间几何形态的存在形式和构成元素。

矿体三维模型的建立,基础地质工作详细研究最为关键,基础数据直接影响对矿体的空间赋存形态的认识与构建。河南洛钼集团三道庄矿区钼矿体三维模型,依据矿山所提供的地质报告、钻孔数据和地质剖面图等资料,有效地控制着钼钨矿体的具体空间形态、矿体方位、矿体边界及其相互关系,为矿体三维模型构建提供了充分的依据。

4.1 矿体剖面图绘制

本文在《三道庄钼矿资源储量核实报告》附图中剖面图的基础上,应用剖面处理工具转换成立体剖面,进而对剖面图修正。即保留了原报告中的矿体赋存形态,又能保证矿体局部变化得到及时更新,更好指导生产。

4.2 实体模型的建立

根据三维剖面图中工业矿及低品位矿的矿体界线、夹石界线地层界线和岩性界线,进行矿体、夹石、地层和岩性圈定连接,构成封闭的矿体、夹石、地层和岩性实体模型。

4.3 地表模型和断层模型的建立

本文地表模型是通过核实报告附图中地质地形图为基础。通过3Dmine软件文件导入.dwg格式文件,转换成.3ds线文件,最后生成.3dm三维实体面文件。

断层模型的建立,首先建立断层剖面解译。其次通过剖面解译线,应用软件实体工具建立实体模型。

5  块体模型构建

本文结合矿山生产实际情况,确定合理的块体模型空间范围、块体尺寸、次级模块、估值方法和约束条件,建立矿体块体质量模型,实现了按照不同条件、不同类别、不同颜色和不同风格矿体的三维显示。

5.1 块体模型的建立与显示

建立块体模型必须建立好矿体实体模型,根据矿体三维分布范围、赋存状态和矿山生产实际情况,块体尺寸设置标准。矿体块体模型根据不同矿石类型和不同品级可以不同颜色进行三维显示。

5.2 块体赋值

赋值方法主要包括单一赋值、多边形投影赋值、实体体号赋值、最近距离法、距离幂次反比法和普通克里格法[7]。

本文根据《三道庄钼矿资源储量核实报告》中比重值,根据不同类型地层实体模型,块体约束对不同地层、不同岩性矿石和岩石比重分别进行单一赋值。品位指标估值是利用矿体空间产状、矿带长度、延深和厚度规模,确定合理的距离幂次、收索半径和估值八分区等参数进行估值。

6  资源储量计算

资源储量计算范围为采矿证范围以内,实现不同标高范围、元素、矿石品级、岩性类型矿等指标分别进行快速即时的储量计算。

7  结语

(1)本文在充分利用已有地质报告、生产探矿数据和测量数据资料的基础上,建立了地质三维模型。既保有原地质报告中的矿体形态,又实现最新生产探矿数据对矿体模型的及时快速更新,达到了更好指导生产的目的。

(2)实现了地下矿体的三维表示。该模型既能够整体展现矿体的赋存形态,也能够局部显示、复制和剪切,还能够360°旋转或创建动态剖面。三道庄钼矿床三维立体模型的建立,实现了矿体块体模型的构建和资源储量计算更加便捷准确。

(3)将先进的3Dmine矿业软件应用于三道庄钼钨矿的三维可视化模型创建、资源储量估算和评估,实现了生产环节数字化、快速化、准确化和智能化管理,为智能化、数字化智慧矿山建设提供了支撑,同时为企业快速决策提供了准确、可靠的决策系统。减少资金、时间及人力成本投入,直接或间接为企业创造效益。

参考文献

[1] 聂潇,尹京武,陈浦浦,等.河南栾川三道庄钼钨矿床石榴石的矿物学特征研究[J].电子显微学报,2014(2):108-116.

[2] 胡小彭.基于ArcGIS的煤矿巷道三维可视化技术的研究[D].淮南:安徽理工大学,2011.

[3] 瓮纪昌,张云政,黄超勇,等.栾川三道庄特大型钼钨矿床地质特征及矿床成因[j].地质与勘探,2010(1):41-45.

[4] 刘明辉.矿山地质信息管理及绘图系统的研究[J].工业,2016,6(8):291-292.

[5] 李栓柱,刘志中,赵婷钰,等.3DMine矿业软件在某铁矿初步设计中的应用[C]//2013第二届3Dmine用户大会.2013.1-4.

[6] 张洪莹.朱诺矿区三维地质建模与找矿预测[D].北京:中国地质大学,2020.

[7] 刘远林,顾月兵,杨明东,等.内蒙古白音高勒有色金属矿区基于DIMINE的三维地质建模及矿产储量估算[J].矿产与地质,2019(33):60,1092-1097.

[8] 刘彦奎,王欣然,李建,等.基于3DMine的胶东上庄金矿体三维建模及其应用[J].现代矿业,2020(36):12,53-59.

[9] 王荣.国外某钾盐矿的三维地质建模及矿体品位储量估算[J].水泥技术,2019(5):80-84.

[10] 邹进超,胡加昆,李金勇.基于3Dmine的矿山三维地质建模研究[J].矿产勘查,2021(12):3,718-724.

[11] 孙浩展.基于3DMine软件在某某矿区资源量估算的应用[J].世界有色金属,2021(2):225-226.

作者:徐森民 任肖肖

配矿软件数字化管理论文 篇3:

软件系统在露天采矿中应用的必要性

【摘要】露天采矿工程是一个复杂的系统工程, 涉及许多不同的专业领域。通过采矿软件系统的开发推广应用,提高露天采矿中的各工序功效,降低开采成本, 从矿山企业的经济效益。

【关键词】露天采矿;软件系统开发;推广应用;效益

0.引言

我国生产和建设的露天矿的共同特征是:产量规模大, 推进强度快, 设备的大型化和自动化程度高, 开采工艺先进。伴随着我国经济的快速发展,各种软件系统也呈现出快速的发展, 采矿软件系统在高等学院和研究所也得到很好的开发及应用,但是采矿软件系统在矿山企业中的应用还是比较少,采矿软件系统在矿山企业得不到推广应用的主要原因有:(1)绝大部分矿山企业没有相应的人力物力来开发软件系统;(2)购买好的采矿软件由于昂贵的软件价格及售后服务使大部分矿山企业望而止步;(3)购买价格能接受的采矿软件不能与矿山企业使用需求相匹配。露天矿生产决策的核心环节是地质、设备、人员及生产计划, 决策的目的就是及时准确地掌握矿山的地质变化、生产運行情况等, 据此快速、优化地做出决策, 以便及时合理地调整、指挥生产, 从而提高矿山生产效率, 降低成本, 取得较高经济效益。

1.采矿软件系统介绍

M ineseape是澳大利亚M ineorn公司研发的采矿软件产品, 可应用于煤矿、治金、建材等矿山领域中。

层状模型是M ineseape软件的一个功能模块,它提供模拟地层的功能, 它根据地层学的基本原理,应用钻孔信息、测量数据以及剖面等地质信息, 在定义的地层模拟规则的基础上, 对目标进行模拟, 在模拟中, 首先模拟非连续构造(如断层), 继而模拟连续地层, 模拟中可有选择地采用适应各种插值方法,如有限插分法, 克里金插值, 反比插值等12种方法。块状模型是M ineseape软件的一个功能模块, 它提供专门用于模拟块状矿床的地质模型, 也可用来分析, 解决那些不能用层状模型完全表示的矿床。块状模型向用户提供方便、有效的接口功能, 使得用户利用流行的第三方软件所产生的模型可直接装入M ineseape中。在模型基础上, 特殊的储量计算函数提供用户准确设计或测量矿井、采场, 按类型、多边形、线框圈定, 对品位进行统计分析, 产生报告、圆饼图, 品位吨位曲线等。

露天矿井设计模块是M inescape功能模块之一, 它提供一个有效的露天矿井开采设计工具, 它可进行索斗铲剥离开采、堆存设计、坡路设计、运输道路设计、独立开采的台阶并采设计, 可产生各种需要的结果和报告如开采设计图、测量布置指令、资源和岩土体积。

地面改造是M inescape 的一个功能模块, 它用于进行开采后的矿山地面改造优化设计, 由于矿山开采后最终形成的地面要满足环保与各方面的标准和要求, 同时, 要对井工开采的矿井进行地表沉降预测。生产进度计划模型, 用于辅助生产进度计划的编制, M inescape 提供这种工具, 能够解决复杂的计划问题。

Datam ine主要是对矿山开采提供软件技术支持。该软件能够应用于矿山开采的各个方面, 如在地质、勘探、资源估计、储量计算、地下采矿和露天采矿设计和开采计划的编制等方面, 同时也充分考虑到复垦等方面的应用。它形成了一整套三维立体的和块体的建模工具, 可将土建工程设计、三维模型建立、工程数据库构建等完全图形化, 并解决复杂工程中境界优化的施工管理。它提供了与其他数据库和相关软件接口的功能, 使该系统的数据可与其他数据库管理系统和相关软件相互查询和编辑, 能够实现各种工程和矿体的三维立体显示和成图。该软件功能完善稳定, 自动化钻孔数据检查、真三维的绘图系统、交互式样品组合、最优块分割技术、旋转模型、估值椭球体、可变边坡角、交互式的运输道路设计、交互式动态采矿进度计划、自动配矿、可发布的可视化三维浏览器、位图贴图、多种功能的线条编辑工具、数字化绘图、可采矿量和进度计划优化等诸多功能, 足以满足各类用户和矿山的需求。能够快速完成对矿体或任意形状物体的三维实体建模, 再复杂的巷道和矿体都可以通过该软件不同的功能组合建立准确的模型。作为一套全面的集成软件系统, 它具有先进、全面、高效、易于掌握等特点, 极大地改进了测量工程师、采矿工程师、地质工程师和高级管理人员之间的技术信息交流, 使企业生产的各个环节在高效的管理控制之下, 从而获取最大的经济效益。

M inesight软件广泛应用于资源估算、矿山计划、生产的各个阶段乃至矿山闭坑后的复垦设计的整个矿山循环过程中。作为一套完整而且全面的软件系统, 它极大的改进了从测量工程师、地质工程师、采矿工程师到生产管理过程中的技术信息交流。其应用领域包括: 勘探和地质模型、露天和地下采矿设计、矿山工程测量、生产计划和开采进度计划、尾矿库和复垦设计。M inesight软件具有强大的三维图形绘制功能。三维图形的绘制可由导入的测量点、导入的各种多段线生成; 也可使用系统提供的各种绘图工具, 在三维视图中直接绘制; 可使用系统提供的布尔运算功能, 对线、面、体进行交集、差集、并集运算, 得到预期的三维模型。另外, 用户可以使用Python语言对其进行一些二次开发。

Surpac软件系统采用模块化集成, 可以应用于地质勘探、测量、采矿设计及土地覆垦等。Surpac以其独创的数据库技术、功能强大的三维可视化图形工具、最新的网络技术以及基于JAVA 的图形用户界面等特点服务于资源开发项目的每一个环节。矿山是Surpac的主要研究领域, 与其它矿山工程软件相比, Surpac优点之一就是面向矿山的三维可视化。Surpac中的三维可视化模块( 3D G raph ic Sys-tem )是利用计算机图形图象技术和方法对大量数据进行处理, 并用图形图像格式具体、形象地将数据处理过程和结果进行可视化显示, 为用户提供直观的结果。二维可视化存在表达信息不充分、缺乏直观感等缺点, 只有三维可视化才可为人类提供真正意义上的可视化, 并真正减轻人类的认知负担。矿山是三维空间中典型的生产、活动过程, 在应用计算机辅助实施矿山生产规划、管理时, 充分利用三维可视化空间信息与分析模型, 具有重要的意义,能使露天矿动态作业过程得以形象直观的展示, 为矿山工程技术人员提供良好的技术支持。

2.采矿效益的最优化

这些采矿软件系统将矿山地质、测量、生产计划等内容综合成一体, 并在露天采矿中开始使用, 以三维可视化模型为基础的分析系统, 能反映更多的地质情况, 进行综合深入地分析, 为设计、生产、决策、管理提供数据资料和工程图纸, 取得了显著的效果。以采矿软件为核心的计算机辅助设计是当今工程界普遍关注的技术领域之一, 国内外采矿界对此已展开广泛研究。

首先, 要以自主研发为主, 研发人员要增强知识产权意识。以计算机为辅助, 增大计算机技术在采矿中的深入应用。计算机技术己成为矿山企业生产管理与生产经营科学化和现代化的重要标志之一,可极大地提高矿山生产的经济效益和管理水平。并推动采矿科学技术的发展。信息技术及计算机硬件和软件技术的高速发展, 为采矿领域的计算机应用提供了有利条件和契机。开发高效、适用的面向矿山生产的大型系统化集成软件已成为可能和急需。重视基础研究, 重视软件开发人才的培训和储备, 避免造成人才断层。

其次, 密切矿山企业与高等学校及研究院所合作开发软件。目前, 矿山企业与高等学校即研究院所的合作还不够密切, 两者还存在着利益上的纷争。除了经济因素外, 其中主要原因是矿山企业难以留住高水平的软件开发和管理人员。矿业软件开发的高投入、长期性和人才流失严重使矿山领导对自主开发失去信心和耐心。许多企业着迷于国外软件的三维可视化功能, 对国外软件在语言、设计思想、图纸表达习惯等与中国的区别不予重视。实践证明,应用效果并不理想, 应该说对于设计研究单位引进高水平的软件进行消化吸收是很好的, 可惜目前很少有单位进行二次开发, 除了给领导演示汇报外, 这些软件要真正用于矿山生产实际还有一定的距离。同时, 昂贵的软件价格及售后服务使大部分中小矿山企业望而却步, 而正是这些中小矿山, 迫切需要利用CAD 技术提高采矿生产效率和资源利用率。作为矿业大国, 没有自己的采矿CAD 软件是一种悲哀, 因此, 应加强矿山企业与高等学校及研究院所的合作。

最后, 应该向可视化集成采矿CAD 系统发展。可视化系统集成开采辅助设计(MCAD)技术为一体的综合软件系统, 它是以矿床开采资源信息和工程信息数据高度共享为核心, 以矿床模型为基础, 采用可视化、集成化技术和方法, 实现采矿生产、设计各阶段信息集成和可视化辅助设计。集成化技术指的是如何使系统具有集(下转第202页)(上接第337页)成性的技术, 任何一个工程设计, 在不同阶段和不同专业之間存在大量的信息传递和数据转化, 集成化的目的是用计算机代替人工进行数据转化和信息传递工作, 将不同的软件按照不同的阶段和不同的用途有机地结合起来, 从而使软件系统更具开放性、可扩展性和接口一致性。目前许多采矿CAD 软件都基于一般意义的CAD 概念, 即以图形支撑软件为基础, 由设计人员准备数据或分析和计算后, 进行图形显示或交互式绘图, 这实际上是设计人员的思想用图形表达而己, 是通常意义上的计算机辅助设计, 而不是可视化计算机辅助设计。可视化集成采矿CAD 系统是实现采矿自动设计的最佳途径, 作者认为数据库技术、可视化技术、矿床实体模型、开采辅助设计技术四者的集成是本领域发展的方向。

3.结语

随着计算机应用以及采矿设计软件的普及,可以预测, 在不久的将来, 设计部门向矿山移交的也许不仅仅是图纸和文字资料而很可能同时提供一个包括地质资料数据库、矿体三维模型和应用程序的软件, 矿山经营者则可以在这个CAD 软件基础上更新数据、改进设计、编制生产计划并进行经济效益试算。■

【参考文献】

[1]姜谙男,孙豁然,郑建明.基于3DMAX 的露天采矿工艺MCA I软件的开发[J].中国钼业, 2002( 2).

[2]贾建红.基于a tam ine的凤凰山铜矿三维可视化建模技术研究[D] .中国地质大学, 2009.

作者:鲁志旺

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