化工工艺设计论文

化工工艺设计论文 篇1：

探讨化工工艺及化工设备适应性设计

摘要：在现今的化工工艺中，只有做好每个小细节，才可以得到质量的飞跃。因此，本文就适应性、创新的目标展开一系列讨论，希望通过不断的实践以及合理运用来解决化工工艺中所遇到的问题，提高工艺的使用效果。

关键词：化工工艺;化工设备;适应性;设计;分析

1导言

近年来，我国的化工行业发展态势良好，但是受到诸多因素的影响化工生产的产品无论从品质角度分析还是从设备装置角度分析，都存在一些问题，导致安全隐患存在。如何将这些问题有效的解决，将安全隐患消除，保障化工生产以及化工设备运行的合理性，就需要重视化工工艺以及化工设备的适应性设计，具体问题具体分析，明确适应性设计的基本原则，促进化工行业又好又快的发展。

2关于化工工艺以及化工设备基本概念的分析

化工工艺就是化工生产的技术，借助化学反应将原材料转化为既定产品的过程。化工工艺包含对于原材料进行处理、化学反应过程、产品的精炼提纯过程这三方面的内容。化工设备指的是在化工生产中必须要使用到的设备。随着化工行业的不断发展，化工设备的种类繁多，例如容器类、分离塔器类、换热器类、结晶设备等等。

3做好化工工艺以及化工设备适应性设计的必要性

3.1通过化工工艺以及化工设备适应性设计可以提升设备的实用性

促进化工工艺以及化工设备适应性设计的提升可以将化工设备的实用程度进一步提升。纵观传统的化工生产，缺乏对工艺以及使用设备的适应性设计，导致化工设备无法完全发挥生产优势，而通过适应性设计的有效展开能够将化工设备的实用性不断发挥出来，化工企业可以结合自身的生产实际开展适应性设计活动，保障与生产需要结合起来。

3.2通过化工工艺以及化工设备的适应性设计可以提升化工检修效率

通过适应性设计可以将化工检修的效率进一步提升，化工行业本身就是高消耗行业，生产过程包含的项目种类很多，所以化工设备运行过程中的效率对化工企业来讲非常重要，通过对工艺生产及设备运行开展适应性设计能够将设备检修效率大大提升。

3.3通过化工工艺以及化工设备适应性设计能够将化工生产效率提升

通过化工工艺以及化工设备适应性设计能够将化工生產的生产效率大大提升。特别是设计人员结合化工设备实际情况开展设计工作，需要结合适应性原则促进化工设计更加科学有效，不断完善化工设备运行过程，最大限度的提升化工设备的性能，将化工生产的效率以及化工产品的质量进一步提升，进而保障化工企业可以在激烈的市场竞争中站稳脚步。

4关于化工工艺以及化工设备适应性的具体设计分析

4.1化工工艺的适应性设计

首先分析化工工艺的适应性设计。第一要合理的设计和控制化工工艺的参数。工艺参数是化工生产重要的指导性数据，整个化工生产过程都要受到参数的制约。合理控制工艺参数的目的就是在保障化工产品生产质量的前提下，尽可能的节约资源，保障生产过程安全可靠。将工艺参数控制在合理的范围内，保障化工生产过程是高效安全的。如果对工艺参数不能有效的控制，那么在化工生产过程中很容易发生安全事故，直接威胁操作人员的生命安全，对生态环境也产生较大的影响。合理地控制参数也能防止化工设备受到腐蚀的危害，防止腐蚀现象的发生。大部分化工生产需要在高温状态下开展，所处的环境腐蚀性也比较强，所以对于设备的防腐蚀防护工作要足够重视。在保证合理控制化工工艺参数的同时对于化工工艺的安全性应该足够重视，安全是化工生产的首要前提，通过优化生产工艺，促进化工设备不断完善，最大限度的将化工生产不安全因素降低，保障人员安全的前提下保障产品质量。

4.2化工设备的适应性设计

化工设备的适应性设计。首先要将生产中使用设备的安全性提升。化工设备作为化工生产的基础性物质，在化工生产过程中容易受到外界因素的干扰，例如温度，压力等等，导致设备发生变形，泄露等等。其中化工设备的安全性能是导致化工事故发生的重要原因之一，所以在设计化工设备参数的时候要规范设计过程，保障接口位置密封性良好，将泄露、裂缝、变形等情况的发生概率降到最低;要做好化工设备的环保型工作，节能减排是时代发展的口号，化工生产过程也要高度树立节能减排意识，优化化工设备适应性设计过程，在保障化工生产质量的前提下，尽量减少能量消耗，减少设备运行对环境造成污染的情况，保障化工生产活动可持续发展。

5化工工艺与化工设备适应性保护及优化措施

5.1工艺参数的优化方法

在化工工艺中，工艺参数是生产化工工艺的必要条件，也是设备正常运行以及设备保护维护的重要参数指标。因此，。化工生产从业人员要对控制过程进行相应的监测以及管理，使设备得到最大程度的使用以及最大程度的保护。工艺参数主要以压力、温度、液位、流量等的调整为主，在设计过程中要严格执行相关的设计标准规范。

5.2设备结构与防腐工艺

在化工工艺中除了要最大限度的发挥工艺设备的使用效率，还要学会保护设备，保证设备使用功能的完整性。比如在一些介质有腐蚀性的化工设备中，会利用反应过程来减少和避免对设备的损坏。

5.3设备结构安全

化工工艺的设备结构安全检验是化工工艺中必不可少的一部分，也是化工工艺适应性设计的主要方式。设计人员要对实地进行考察，根据当地的环境因素进行结构的检验与调整;在化工工艺中元件的缺失会造成物料的损坏，比如在一些压力容器中，如果内部的原件损坏，导致压力变化，化学溶液就会向下流动发生物理反应，因此，需要工作人员定期检查调整，保证检修维护的持续性，选取安全性高，适应性强、耗能低的设备以及物料。

6化工生产中遇到的问题以及解决措施

6.1做好相关人员的教育工作

当前一些新员工存在的普遍问题是缺乏较高的操作技术水平，实际操作经验严重不足，很难取得良好的工作效果。由于新员工大多出自大学，所以在投入工作前要进行一定时间的实际培训工作，充分提高他们所需的基本素质以及基本能力。

6.2定期对化工设备进行检查

专门设立审查制度，坚持定期、随机抽查化工设备的安全问题，针对薄弱环节，提出防范措施以及最为有效的处理方案。对于具有剧烈化学反应的项目，进行重点检查，检查要做到全面、彻底，不留死角、不走形式，在检查结束后进行总结。

7结论

综上所述，化工设备的管理关系到化工生产装置能否高效安全的运行，因此在检测方面以及员工的操作使用方面要进行严格的监管，要加强培训提高化工生产从业人员的操作技术水平。化工工艺与化工设备的适应性设计在化工生产中是十分重要的化工生产从业人员要按照工艺参数的要求精准的控制设备，保证设备及整个化工装置的安全运行。

参考文献：

[1] 李森林.分析化工工艺与化工设备的适应性设计[J].当代化工研究，2017（06）：120-121.

[2] 刘大江，裘建龙.基于化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略[J].化工管理，2017（20）：52.

[3] 朱亮.分析化工工艺与化工设备的适应性设计[J].化工设计通讯，2017，43（03）：98+117.

[4] 赵静.化工工艺及典型化工设备节能途径[J].低碳世界，2016（32）：263-264.

[5] 梁金涛，侯永生.化工工艺设计中安全问题及控制探究[J].化学工程与装备，2016（06）：245-247.

[6] 陈华燕，陶娟娟，贺家伟，应俊强.化工工艺与化工设备的适应性设计[J].化工管理，2016（11）：215.

（作者单位：沈阳化工研究院设计工程有限公司）

作者：李岩

化工工艺设计论文 篇2：

化工工艺与化工设备的适应性设计

摘要∶化工工艺与化工设备之间存在一定的连接性，两者相辅相成，化工工艺和化工设备是影响化工生产的关键性因素，也是决定化工企业生产效率的核心，如果化工工艺与化工设备之间的适应性越强，化工生产效率就会得到一个明显的提升，所形成化工产品质量更加稳定，如果化工工艺与化工设备的适应性越差，对化工产品质量就会有着不好的影响，严重情况下还会诱发安全事故，这是一个非常严肃的问题。在实际规划中，要做好化工工艺与化工设备的适应性设计工作，協调好两者的连接关系，保证两者适应性符合化工需求，最大程度上保证化工生产的稳定性。

关键词∶化工工艺：化工设备：适应性设计

近些年来，通过对化工工艺和化工设备的适应性进行相应的设计，不 仅可以提高实际的化工工艺和化工设备的应用效率，还可以保证化工产品的生产质量，为石油化工企业带来较大的经济效益，并且促进石油化工企 业未来的可持续发展。

1化工工艺与化工设备适应性设计的必要性

化工工艺水平是衡量化工企业整体发展水平的重要指标，化工工艺的发展离不开先进的化工设备，从某种程度上来说，化工工艺和化工设备之 间存在一种互联的关系，只有两者相互配合，化工产品质量和生产效率才 能得到一个有效的提升，所以化工工艺与化工设备的适应性设计是有一定现实基础的，同时，化工工艺与化工设备的适应性设计也是推动化工企业 迅速发展的重要力量。在化工生产中，会使用到很多类型的化工原料，化 工原料的危险性极高，稍微使用不当，就会造成安全事故，如果化工工艺与化工设备的适应性越强，在化工生产中化工原料所产生的风险系数就会有效地降低，还能在一定程度上优化产品质量，基于此，要从多方面做好化工工艺与化工设备的适应性设计工作。

2化工工艺与化工设备适应性的设计思想

2.1绿色环保

对于化工工艺和化工设备的适应性设计而言，首先需要具备一定的绿色环保设计思想。因为化工生产过程中往往会产生巨大的噪音污染，这主要是因为一些化工设备的震动而产生的噪音。因此，在进行化工工艺和化工设备适应性的设计过程中，一定要进行相应的绿色环保设计。通过相应的措施，以此降低设计的化工生产的污染，进而达到绿色环保的化工产品生产。

2.2安全性设计

因为石油化工企业在实际的生产过程中往往需要接触到众多的化学物质，其不仅具备较强的毒性，还具备一定的腐蚀性，如果长时间处于高温、高压的工作环境之中，那么很容易发生安全隐患。所以，在进行化工工艺与化工设备的适应性设计时需要明确安全性设计的思想理念，通过对化工 产品所处的温度、环境进行控制，并且严格规范相关的产品制造流程以及 提高相关材料和设备的质量，以此才能够保证石油化工企业的安全性发展。

2.3耐用性设计

在进行化工工艺和化工设备的适应性设计时，相关的设计人员还需要具备耐用性的设计思想。在此过程中，需要充分发挥所有材料和设施的应用效果，能够极大的延长其使用的寿命，不仅可以增强化工设备和材料的 耐用性，还可以为后期设施维修和养护打下良好的基础。

3化工工艺和化工设备的适应性设计

3.1参数设计

化工工艺中涉及到参数设计的地方比较多，而且参数设计十分重要，直接关乎产品的质量。工艺参数设计包含材料配比和温度、压力等反应条件设置，通过对这些参数进行优化设计，能够使得化工生产的质量和效率 有所提高。在参数设计中非常重要的就是温度设计和压力设计，首先对温度设计进行分析。因为每个化学反应都需要在比较适合的温度条件下进行反应，才有利于化学反应的进程。而且对温度进行科学准确的控制，还有 利于提高产品质量，降低能源消耗。在设计温度过程中，需要将其设置在 合理的范围内，甚至某一个特定温度值。因此在设计中要将重要的工艺参数如温度、压力设置现场测量仪表以及远传仪表，实现实时检测，并将这些远传仪表与反应釜的冷却水或者加热介质的流量进行一个温度联锁控制或者压力联锁控制，从而让反应的温度以及压力保持在一个合理的范围内，从而保持反应的稳定性。

3.2化工设备的安全性设计

化工工艺在开展过程中，设备的适应性同样非常重要，应该首先考虑到的是设备的安全性设计，结合设备在使用过程中的使用质量，需要将安全生产作为最重要的内容，安全生产是保证我国工业不断前进的最根本点，化工工艺在选择化工设备选择过程中应该相互结合，开展综合性的考量。 保证两者能够高效使用，避免化工设备在生产的过程中遇到一系列的干扰 问题，在化工设备工艺选择中，首先要做到的是合理控制设备在使用时的温度、压力等，确保设备的安全运行质量得到提升，而所有的设备在接触时也需要严丝合缝，在设备使用前应该对设备进行检查，确保设备的严密性，避免由于化工设备的泄漏而引发的安全隐患。为了达到设备的安全使 用这一目的，在化工设备使用的过程中，还需要对设备的安全性进行检查，确保在整个工艺生产时能够实现流畅、完整和实效性的特点，应该对已经 确定的化工设备进行安全方案的检查，安全方案应该准备两套，才能够确保检查的效果得到提升，促使工艺的完整性、时效性特点，能够确定具体的化工设备如何开展安全的检查，增强化工设备的使用质量和使用效果，提高所有化工物料资源的管理价值。

3.3防腐工艺设计

化工生产过程中，由于需要使用到化学物质，其中会存在腐蚀性物质，这些物质在使用过程中，如果没有得到比较好的控制，将会造成生产设备出现腐蚀现象，从而影响到设备的使用性能。因为防腐工艺设计不到位，比如将原材料比例设计得比较大，在裂化装置中发生裂解反应，其效果将会无法达到理想的效果，而且由于原材料比较多，对设备的影响也会比较剧烈，设备出现腐蚀现象将会有所增加。所以在工艺设计中为了设备实现 更好的防腐效果，在对原材料进行配比时需要考虑到综合因素，化工工艺设计中不仅原材料配比需要考虑设备的防腐蚀，而且在其他方面工艺设计 中也需要考虑到，尽量能够降低设备受到腐蚀的影响程度。

4结束语

通过对化工工艺和化工设备进行相应的适应性设计，不仅可以提高化 工工艺和化工设备的运行效率，还可以保证化工产品的生产质量和生产安 全性，进而为相关的石油化工企业带来一定的经济收益。因此，这就需要相关的石油化工的设计人员对其高度重视，并且对化工工艺与化工设备的 适应性进行深人的探究分析，采取科学合理的措施促进化工工艺与化工设 备的适应性设计，为我国石油化工企业未来的可持续发展奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张洪武.化工工艺的风险识别及安全评价初探[J].化工设计通讯，2020，46（04）：132，152.

[2]潘成德.化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J].化工管理，2020（09）：109-110.

[3]兰方青，向宏文.化工工艺与化工设备的适应性设计分析[J].化工管理，2020（17）：137-138.

[4]潘成德.化工工艺与化工设备中适应性设计的方法分析[J].化工设计通讯，2020，46（04）：88-89.

作者：李国栋

化工工艺设计论文 篇3：

化工工艺与化工设备的适应性设计

摘要：化工工艺和化工设备是化工生产的软件和硬件，它们是化工事业的基础，它们相辅相成的共同维护和支撑着化工事业的蓬勃发展。在新时代的经济形势下，随着当前化工事业的不断发展，化工工艺和化工设备也面临着新的创新和挑战。节能环保是当前化工工业发展的主流趋势，化工工艺和化工设备应当全面考虑到工艺参数、结构设备和安全措施等各方面因素，不断地进行改良和升级，以满足时代对化工工业的需求，有效推动我国现代化建设进程。鉴于此，本文主要分析探讨了化工工艺与化工设备的适应性设计方面的内容，以供参阅。

关键词：化工工艺;化工设备;适应性设计

引言

为了适应中国化工行业的高速发展，产品的质量、设备的安全、装置的效率等也随之有了很大的提高。化工行业中化工工艺和设备设计的关系是相辅相成的，化工工艺作为工程设计的首要阶段，与化工设备和化工设备的结构设计息息相关，其实际情况会直接影响到化工设备的结构设计，而设备设计的好与坏直接关系到整个工艺的先进性与实用性，所以必须对化工设备进行优化，保证其能够更好地服务于化工生产工艺，只有科学合理的化工设备才能够更好地服务于化工生产工艺。

1化工工艺与化工设备适应性设计的必要性

化工工艺水平是衡量化工企业整体发展水平的重要指标，化工工艺的发展离不开先进的化工设备，从某种程度上来说，化工工艺和化工设备之间存在一种互联的关系，只有两者相互配合，化工产品质量和生产效率才能得到一个有效的提升，所以化工工艺与化工设备的适应性设计是有一定现实基础的，同时，化工工艺与化工设备的适应性设计也是推动化工企业迅速发展的重要力量。在化工生产中，会使用到很多类型的化工原料，化工原料的危险性极高，稍微使用不当，就会造成安全事故，如果化工工艺与化工设备的适应性越强，在化工生产中化工原料所产生的风险系数就会有效地降低，还能在一定程度上优化产品质量，基于此，要从多方面做好化工工艺与化工设备的适应性设计工作。

2化工工艺与化工设备的适应性设

2.1化工工艺与适应性设计

2.1.1参数的控制

化工工艺涉及的内容比较多，但在具体应用过程中，更多的是以实践需求为主，所以应用化工工艺的时候，要注重对参数的控制，化工生产本就是一个综合性的过程，不同的生产标准对工艺参数的要求也不一样。这里主要对重沸器加热期间的参数进行概述，重沸器在加热的时候，可以利用水蒸气的热量保持一个温度持续上升的状态，然后在出水口处通过对水蒸气流量的控制来调节温度变化系数，加热期间可以直观地看出，重沸器出口处对水蒸气的消耗量比较大，出口处的消耗量远大于入口处的水蒸气含量，如果这种偏差过大，就会造成化工产品内部损坏，无法正常生产，所以需要对这个加热过程中的参数进行严格的控制，保证重沸器加热过程中的蒸汽平衡，只有对参数进行合理的调整，才能保证化工工艺品质达标，生产的产品完整器才能得到有效的保障。

2.1.2设备的结构、防腐在工艺中的优化设计

在烧碱工艺中逆流降膜蒸发工艺是比较常用的工艺，碱液从降膜蒸发器的顶部依据重力的作用借助换热管内壁向下流动形成液膜状。在换热管的顶部或管头处安装了一个造膜器，提高了碱液在向下流动过程中的分布均匀度和传热系数。碱液在流动过程中要通过蒸发使液体的浓度达到一定的值，因此必须确保换热管的长度以保证传热效果。在烧碱制作工艺中有一个被称之为蒸發分离室的装置，其作用是用来分离经过加热的碱液所产生的气液，气液进过分离后，蒸汽和浓缩后的碱液从不同地方排出来。在整个烧碱的制作过程中，由于烧碱具有较强的腐蚀性，因此设备必须具备耐腐性。在所有的设备制作材料中，镍和镍合金由于具备较高的强度和良好的塑性及韧性，并且利于焊接和冷加工，从而成为烧碱生产企业选择生产设备的首选。烧碱工艺中所涉及的所有设备诸如蒸发器、储罐、泵及换热器等都可以用镍和镍合金材料来制作。

2.1.3合理优化改进工艺原料

基于化工工艺的运行需求，在很多装置的运行中，可以适当降低工艺运行难度，简化装置原件，在原料煤油的加氢装置中，部分装置原件是可以进行优化或者简化的，根据具体的运行需求进行合理的改造。烷基苯的联合装置在化工生产中属于基础结构，对于这种装置可以进行一定的调整和优化，提高材料的性能指标。适量采用催化剂，可以有效提高工艺生产效率。对于装置的灵活优化变通，主要是根据工艺需求而定，降低操作的复杂程度。

2.2化工工艺设备适应性的设计

2.2.1安全性及耐用性方面的设计

结合石油化工生产的实际概况，可知温度、压力等因素作用下会引发化工设备泄露、变形等问题，给化工设备安全使用带来了潜在威胁。因此，需要在化工设备适应性设计中给予其安全性及耐用性必要的重视，保持化工设备良好的实践应用效果。具体表现在：①注重椭圆形垫子的合理使用，实现对设备接口密封处理，促使化工设备性能得以优化;②建立高效的检查及维修机制，并落实好相关工作，促使化工设备零件使用中可能存在的安全隐患得以及时消除。

2.2.2低能耗设计

随着经济的不断发展，资源短缺以及环境污染问题越来越严重，国家提出了可持续发展战略目标，各行业也都在努力的改变传统工作方式。化工生产的能耗大，并且如果工作流程处理不当，极易导致环境污染的发生，所以作为化工企业来说，更加应该注重设备能耗控制问题，以低能耗作为基础设计目标。设备操作人员与工程技术人员在对化工工艺及设备适用性进行设计时，必须要从设备所有零部件上入手，秉承低能耗理念，采用科学合理的设计方式来控制设备能源消耗，实现清洁生产及低能耗生产。低能耗不仅是科学生产的基本要求，同时也可以从侧面体现出企业的基本职业道德观念。在化学工艺生产中，可以通过使用高效传导设备等方式，保证传到过程中参考系数和传热能力满足生产需求，与此同时还可以最大化的控制热量损失，进而节约更多的能源。

2.2.3化工设备的防腐蚀设计

除了上述的设计以外，在进行化工设备的适应性设计时，相关的设计人员也需要对其进行防腐蚀的设计。因为化工产品的生产需要接触到多种不同的化学物质，这些化学物质不仅有害，而且具有较强的腐蚀性，如果不对其进行良好的把控，那么不仅会阻碍化工产品的顺利生产，还会造成极大的安全隐患。因此，这就需要相关的设计人员对其进行足够的重视，采取科学合理的措施提升化工设备的防腐蚀性。比如，在对乙烯进行裂解的过程中，往往需要对原材料进行相应的加热处理，但是此时的管道很容易受到损坏而导致原材料泄漏，这主要是因为烟气之中存在着具有腐蚀性的硫元素。针对这种情况，相关的设计人员就可以调换出料口与进料口，从而避免管道被腐蚀。

结束语

总而言之，在化工产业运行以及化工设备综合利用中，为了提高设备的适应性，化工设备操作者应结合化工产业的特点，确定完善性、适应性的化工设备操作方案，以全面提高化工设备的使用效率，为化工产业的可持续发展提供支持。因此，在使用中，需要将化工工艺及化工设备的适应性作为核心通过各个设备管理方案以及设备维护理念的确定，提高化工产品的生产效率，降低资源以及能源的损耗，为化工产业的运行以及环境的保护提供支持。

参考文献

[1]潘叶平，胡磊.化工工艺与化工设备的适应性设计[J].化工管理.2021（09）：163-164

[2]魏启明.化工工艺与化工设备的适应性设计[J].化工管理.2020（36）：147-148

[3]王少伟.化工工艺与化工设备的适应性设计[J].石化技术.2019（02）：203-203，205

作者：李志远