煤矿机电技术论文

摘要：煤矿機电设备是煤矿全部生产制造设备之中最重要的设备之一，机电设备管理是煤矿管理的一个关键构成部分，而且对煤矿的生产安全具备重要的意义。事实上，煤矿生产过程中，机电工程技术的管理能力直接决定了煤矿安全事故的发生概率，直接影响到煤矿的生产安全与员工的经济效益。下面是小编为大家整理的《煤矿机电技术论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

煤矿机电技术论文 篇1：

论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

摘要：本文主要分析了煤矿机电技术管理存在的一些显著问题，进而论述了煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用，分析了如何更好的加强煤矿机电技术管理，提出了具有实践意义的几个措施。

关键词：煤矿；机电技术；管理；安全生产

1.前言

煤矿生产中，良好煤矿机电技术管理是保证机电能够安全运行的前提，只有做好了煤矿机电技术管理工作，才能够保证煤矿生产的安全性，所以，研究煤矿机电技术管理工作很有必要。

2.煤矿机电设备技术管理工作存在的主要问题

煤矿机电设备技术管理工作存在问题隐患，直接给煤矿安全生产带来不利影响，因此，本文对目前地面机电设备技术管理工作中的主要不足进行了以下几方面的分析：

2.1.没有充分认识到机电标准化工作

有些煤矿没有专门的机电标准化管理人员，或者尽管具备这样的人员，也大多都是兼职，对于机电设备管理，诸如：电缆管理、配件管理以及电气管理等方面管理不到位。部分机电职工没有较高的标准化意识，对煤矿流动设备或者固定设备没有根据国家相关标准进行管理。同时，机电设备管理在一些环节上，例如选型、采购、验收以及安装等做的不够充分，设备标志不全，缺少编号。一些设备甚至长期使用而未更新，不能根据规定要求进行报废处理。

2.2.未能充分发挥出机电管理职能部门的作用

虽然大多数煤矿都设立了煤矿机电科，负责机电生产和机电管理工作，然而，很多煤矿机电设备管理部门仅注重生产方面，而忽视了机电设备技术管理。不仅造成机电管理网络时有发生中断现象，而且在一定程度上导致机电管理人员缺乏，不能健全机电专业组织，进而淡化了机电管理职能部门的作用。

2.3.机电培训仅是“走马观花”，不能真正达到培训目的

虽然大多数的煤矿企业都在定期地进行机电培训工作，然而，培训内容缺乏针对性，讲解理论性比较抽象，理论不能联系实际，机电培训走过场，职工只是被动的学，不能充分调动职工的学习积极性。

2.4.煤矿机电设备操作人员的专业素养不高

鉴于煤矿企业自身特点，许多煤矿矿井的机电技术操作人员流动性比较大，只能招收一些新员工，没有系统地学习过机电设备理论知识，缺乏机电管理经验，同时其技术水平较低，专业素养也不高，违章作业常有发生，机电队伍整体素质偏低。

2.5.煤矿机电设备陈旧，存在较多安全隐患

机电设备保护装置不全，同《煤矿安全规程》的要求存在较大的差距。有的煤矿企业为了赶产，使得提升绞车的实际提升负荷超过设计提升能力等。这些机电设备陈旧的问题很少被维护人员重视，导致机电设备安全状态差，存在诸多的安全隐患，加大了安全事故发生的可能性。

3.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

3.1.煤矿机电技术管理有利于提高煤矿机电设备的安全性

很多煤炭企业由于想节省成本减少开支，无条件的对一些老旧设备循环利用，加大了机器本身的负荷力，使本身就带有隐患的机器不堪一击导致事故的引发率不断上升，然而实施煤矿机电技术管理能够加强对机电设备的检修维护，从而保障了煤矿的安全生产。

3.2.煤矿机电技术管理有利于提高机电技术水平

在现代煤炭企业中，机电设备的使用是煤炭生产的首要环节，而人始终都是机电设备的使用者，然而一直以来机电设备操作、技术管理人员的整体素质和业务水平是相当不够的。如果想提高员工的综合素质，加强对员工的培训工作是最主要的，煤矿机电技术管理恰恰能够解决这一问题，机电技术管理的应用能使员工在不同程度上受到了一定的专业培训，提升员工的专业水平，与此同时机电技术管理中的竞争机制也恰恰激发了员工的责任心和危机感，使员工在工作中能自然而然的形成合理而又有规范的工作模式，很大程度上提高了机电技术水平，确保了煤矿的安全生产。

3.3.煤矿机电技术管理有利于达到机电设备的规范性使用

在煤矿每年发生的安全事故中大部分都是因为机电设备的检测、使用不规范性造成的。按照规程对机电设备进行操作不仅能避免一些安全事故，而且还能减少机电设备的损耗率，既保障了操作者的人身安全又节省了生产成本，所以机电技术管理在煤矿生产中是相当重要的一部分。

3.4.提升煤炭机电设备管理在煤矿安全生产中合理化实践性的应用

当前煤炭企业安全事故产生的主要原因之一是由于煤矿机电设备的安全科技投入不足而造成的，安排科学合理的机电安全投入是搞好机电安全生产提高其经济效益的重要手段，也只有这样才能达到有目的、有计划、有组织的安全生产，最后获得较高的经济效益。于此同时合理的煤矿机电结构体系在煤矿机电安全运行中也是自关重要不可或缺的，比如要保证电网的精干和高效可靠性，煤矿供电必须采用双回路可替换的电源线路，该线路必须有一线路带电备用，做到运行线路一旦发生故障另一线路可以马上投入运行；其次要选择合理的供电源，除了注意电源容量和环境距离外，还应注意电源变电的运行方式。

4.加强煤矿机电技术管理措施

4.1.健全技术管理体系，完善技术管理制度

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。首先，应设立设备、电缆、安全保护装置、小型电器7个专业化管理小组，明确分工，各负其责；其次，应组建由技术员、技术技师、拔尖技术工人组成的技术管理队伍，逐级分解技术管理任务，使技术管理更贴近生产；最后，为规范机电技术管理工作，应每月召开由各管理小组及各单位主管技术员参加的技术管理专题会议，布置当月机电技术管理工作，即机电检修工作、职工培训工作及档案管理工作。

4.2.夯实管理基础、构建机电设备、配件全过程质量管理新格局

4.2.1.基础管理规范化、精细化

一是牢固树立“机电为生产服务”的观念，坚持对机电设备超前谋划，保证了机电设备按时到矿和各工作面的设备正常衔接，实现了机电系统能力的最大化和设备配置的最优化。二是对每个工作面的设备准备，都要拟定出工程网络图，并在地面进行配套安装和调试，从而保证了每一工作面做到一次安装试产成功。三是实现精细化管理，在每一工作面组织安装移交后，都要有专人对工作面所用设备的规格、型号、数量及特性等进行汇总，大到采煤机，小到每一个部件包括图纸、图表等一一列入，编写出《综采工作面手册》，实现了综采工作面设备的规范化、精细化管理。

4.2.2.严把设备、配件入矿质量检验关

在选用设备和配件时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。在订购重要配件时，如：三连环、插销等要到主机生产厂家去进货，对电气插件和大修后的电机、变压器等必须经试验室进行标准试验，合格后才能入库和发放使用，否则要追查有关人员责任，并进行严格考核。

4.2.3.严把设备安装质量关

较高的现场安装质量，是实现机电安全的关键。在安装每一台设备时，都要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程，并经主管工程师进行严格审批，把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态。特别是在安装综采工作面时，要提前编制出安装网络图，制订出工作面设备安装规程、安全措施，由机电、安全等部门严格审批后才能进行。为保证安装质量，设备管理员坚持蹲点把关，对每一道工序进行质量验收，确认合格并签字后才能进行下一道工序的安装，从而保证了整个工作面的安装质量，保证了设备一次安装试产成功。

4.2.4.严把设备完好检查质量关

一是把供电和提升安全管理工作做为重点工作来抓，把地面变电所和主提升系统作为机电管理的重中之重，坚持分管领导、科长上岗检查制度。二是狠抓了机电质量标准化动态达标检查。三是狠抓了采、掘设备安装和回收过程中的安全检查，以及边远、死角地点的设备完好检查，实行了科领导包片、科员包面的机电安全检查责任制。

4.2.5.加快机电设备的投入和改造

加大煤矿机电设备的投入以及改造，积极的采用新工艺、新技术、新设备，尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件，同时采用先进的工艺流程，对作业点以及作业面的个数进行合理的控制，尽量减少事故的发生，实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置、变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。

4.3.加强设备现场管理，实现设备可靠运转

4.3.1.进一步规范设备润滑管理，确保设备的健康运行。现代润滑技术能显著提高设备的使用性能和寿命，大大减少能耗。而在设备使用的全过程中，润滑是贯穿始终的一个重要环节。为此，应该严格执行定期、定人、定量、定点加油制度：定期进行油—磨屑分析，对设备的运行状况进行全程监测，及时根据反馈结果，按要求对设备进行预防性检修。

4.3.2.推行预防性检修和灵活检修管理理念，实现了生产机电一体化。实施预防性检修始终坚持做到“三统一”，即检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。设备检修做到“四结合”，即实行机电设备动态和静态预防性检修责任制相结合，机电设备计划检修和灵活检修相结合，配件现场管理与合理储备相结合，开展故障诊断和状态检测相结合，实现了对设备的动态监测、强制保养和及时检修，有效降低了机电设备的故障率。

4.3.3.各个使用单位的防爆检查员以及设备管理员对本单位的机电设备进行检查，要对每天使用、运行中的设备进行循环的检查和处理，个别工作区的人员还要从维护人员中抽出，专门对设备进行检查和整改等工作。

4.3.4.提高设备的安全保护性能。在矿井下的供电，不仅仅要保证设备零部件完整，同时还要对各种安全保护装置进行管理和检查，例如抵押馈电开关以及检漏继电器等等也要保证其良好的性能。

（1）每天都要对继电器进行实验，每半个月则进行远试一次。

（2）对使用的馈电开关每个月进行3次的全面性检查，并且要对其保护系数进行核对，上井进行检修的时候要对电流整定值进行校准，并重新标记刻度。

（3）对风电闭锁装置进行定期的检查以及试验。

（4）各个磁力的启动器内部的保护定值要进行恰当的选择，不宜过小也不宜过大，更不能用铁丝或是钢丝代替或是甩掉保护，各个单位应该每周对其进行检查2次，并要做相应的测试，同时做好详细的记录，并且进行存档备查。

4.3.5.加强职工的安全教育和培训力度。煤矿企业都应该做到以人为本，在此高度上进行安全工作教育，确保员工的生命乃至国家财产的安全，尽最大的能力扭转煤矿安全生产的较为被动的局面。

（1）要对员工普及中级工的等级培训，凡是在岗的工作人员，一定要持证上岗，然后通过对其进行的定向培养等形式，进行专业工种的技术培训。

（2）要进一步完善激励机制，充分的发挥起高级技工人员以及首席技术人才的“传、帮、带”作用，培养并建设出一批素质高且能够驾驭新技术的专业人才，促进煤矿机电管理工作走上健康发展且良性循环的轨道。

4.4.创新安全管理，加强监测监控和预防性检修

安全管理是机电技术管理的重要内容，必须从思想上高度重视，具体来说，在实际工作中可以采取以下策略。第一、加强考核工作，落实技术管理责任制。重视对安全生产的考核，加强对机电设备的现场检查工作，重视对管理人员的考核，建立严格的安全生产和安全管理责任制，将安全生产的责任落实到每个部门和个人，严格把好质量关，促进机电设备安全管理工作的制度化和规范化。第二、做好预防性检修工作。做好预防性检修工作，将设备的检测纳入规范化、制度化轨道，对于设备和配件在进入煤矿的时候，一定要做好检测和试验，消除一切安全隐患。对于电气保护和接地保护进行定期检测，保证其处于良好的工作状态。完善机电设备管理检测制度，定期对各种设备进行检测和试验。

5.结束语

综上所述，煤矿机电技术管理至关重要，是煤矿生产的一个关键性工作，要将其摆在首要位置来看待，在日常生产中，还应该采取更加有效的措施来不断提高煤矿机电技术管理的水平。

参考文献

[1]胡鸿东，杨君.浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用[J].当代矿工，2013（05）：38.

[2]汪慧琴.煤矿机电设备的应用与管理[J].科技致富向导，2012（02）：87.

[3]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技，2012（12）.

[4]朱伟平.浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].安全与健康，2010，（01）.

[5]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护，2012，（04）.

作者：武福龙

煤矿机电技术论文 篇2：

论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

摘要：煤矿機电设备是煤矿全部生产制造设备之中最重要的设备之一，机电设备管理是煤矿管理的一个关键构成部分，而且对煤矿的生产安全具备重要的意义。事实上，煤矿生产过程中，机电工程技术的管理能力直接决定了煤矿安全事故的发生概率，直接影响到煤矿的生产安全与员工的经济效益。坚信在煤矿领导的高度重视下，煤矿机电工程技术管理者的努力下，煤矿机电设备管理工作将更为规范化、严苛化。为完成安全、高效、结清、结构优化的现代化、新科技工业生产制造奠定了坚实的基础。

关键词：煤矿机电技术管理;煤矿安全生产;应用

1导言

在煤矿资源的开采过程中应用大量煤矿机电技术的同时，也需要进行适当的技术管理。针对煤矿开采的具体过程而言，无论是参与煤矿开采作业的工作人员、管理人员或者是煤矿开采的各方面技术以及开采器械都需要进行严格有序的管理，这不仅仅是为了提高煤矿资源的开采效率，更重要的是为了保证煤矿资源的安全生产。

2煤矿机电技术管理在煤矿生产中存在的问题

2.1风险管理意识匮乏

目前，煤矿生产的安全性不高，经常会产生一些严重的安全事故，致使煤矿生产的经济发展受到了很大的阻碍，同时也危害了技术人员的生命安全。造成这一情况发生的原因是缺乏较强的风险管理意识，相关部门及管理人员没有认识到煤矿机电技术管理的重要性，忽视了煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，从而导致煤矿机电技术管理失去了应用作用，无法保证煤矿生产的安全性，这就阻碍了煤矿生产业的进一步发展。并且，在这种情况下，煤矿机电技术管理仍受传统方式的局限，很多企业一味地追求经济效益，忽视了煤矿机电技术管理的开展，同时也没有及时引入先进的机电技术和设备，如防雷设备、防静电设备等，难以保证设备运行的稳定性和安全性，极大程度地降低了煤矿生产的效率，无法达到煤矿安全生产的标准。

2.2煤矿机电技术的有效管理工作缺乏科学的制度

煤矿安全生产制度在贯彻过程中，必须深入分析导致煤矿频繁发生安全事故的根本原因，为了增加煤矿安全生产效率，我国为煤矿机电技术的有效管理制定了众多条例，不断规范机电技术方面的管理制度，但是从煤矿具体生产状况的层面来看，所制定的管理制度并没有切实贯彻与落实，所以在实际执行中面临着一定的困难。有些煤矿企业只是为了对上级的检查出于应付心理，形式上在机电技术方面制定了相关的管理制度，导致安全防范只停留于表面形式，同时，缺乏较高水平的机电技术管理，责任未切实落实等，煤矿机电技术的相关管理制度不具备科学性以及规范性，进而在实际检查过程中难以及时察觉问题。

2.3专业技术人才队伍建设不到位

煤矿生产与传统企业生产不同，长期处于恶劣环境中，且危险性较大，因此人员流动较大，尤其是一些基层机电操作技术人员，需要经过一段时间的学习和磨合才能胜任生产工作，但企业为追赶生产目标，操作人员需要在最短时间内进入工作状态，导致操作人员熟练度不高，操作流程存在不正确或者违规情况，增加了安全隐患。同时，机电技术管理人员通常都是由基层技术人员提拔而来，具备较强实践操作经验，对机电设备也较为熟悉，但缺乏专业管理知识和方法，对机电设备维护管理内容了解有限，对操作规范和机电设备维护保养规范落实工作不够重视。这些情况都导致各种煤矿机电技术管理方面出现问题，机电设备无法在煤矿生产处发挥价值，出现故障问题时也无法得到快速有效的解决，对煤矿开采效率造成影响，其根源在于专业技术人才的缺失，人才队伍建设不到位。

3煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

3.1强化管理人员的安全意识

在煤矿安全生产中，煤矿机电技术管理占据着重要位置，如果不能保证煤矿机电技术管理的质量，就会为煤矿安全生产带来大量的安全隐患，从而加大了安全事故的发生。现阶段，不少管理人员缺乏安全责任意识，在实际管理过程中没有落实好安全管理工作，缺乏对安全问题的重视，所以要及时改善这一现状，以此来达到提升煤矿生产安全性的目的。对此，煤矿单位可以采取以下几点措施：首先要加大安全教育的宣传力度，让管理人员可以认识到煤矿机电技术管理的重要性，同时要定期开展培训活动，组织管理人员参与到培训活动中，并结合相关的事故案例来进行辅助培训，促使管理人员能够增强自身的安全责任意识，继而做到规范操作。其次，煤矿存在较大的爆炸风险，仅仅依靠思想重视是远远不够的，还应该掌握相关的预防能力和控制技术，这样才能在安全隐患发生的情况下采取有效的措施来进行防治，提升对事故的应对能力，有利于减少不必要的事故损失。第三，煤矿单位要注重培养管理人员的技术能力，这样才能满足当前技术发展的需要，确保能够掌握煤矿设备运行的情况，不断强化自己的专业素养和技术能力，进而达到降低安全隐患发生的目的。

3.2选取科学合理的监控手段

随着信息化时代的到来，煤矿机电技术管理的进一步发展也更倾向于现代化以及信息化，不仅机电设备所具备的性能实现了提高，其结构逐渐变得智能化，这就要求相关的工作人员能够实际掌握以及熟悉机电设备的具体操作流程，能够精准的设定机电设备的每一项参数，促进设备的高效顺利运行。煤矿企业应对信息技术加大应用力度，使机电设备能够达到自动化以及智能化水平，利用计算机实时有效的监管机电设备，能够及时发展问题并实施预警措施，工作人员通过处理信息的收集来有效解决，进而大大减少维修时间，实现成本投入的降低。此外，由于煤矿工作具有较差的环境，无形中增加了机电设备实际生产的难度，通过构建完善的监控系统，利用智能化有效管理模式，为煤矿生产提供安全性保障，使企业获取更多经济效益。

3.3加大对煤矿机电技术管理的重视与投入

煤矿机电技术管理工作实施期间，煤矿企业必须要提高对相关工作的重视度，并加大投入力度。首先，煤矿企业领导应当重视对相关工作的重视度，然后上行下效，促使企业其他各个阶层的职工，正视煤矿机电管理的重要性，积极的配合相关工作的有效实施。其次，要进一步极大资金投入力度，对煤矿企业现有各项机电设备的运行现状进行评估和分析，明确机电设备运行是否能够有效的保证生产的安全性，要及时将老旧设备淘汰掉，避免因为设备过于老旧，故障频发，对煤矿企业的安全生产带来不利影响。与此同时，还应当保证设备维修费用的充足，要保证设备维修工作的有序实施。以山西焦煤集团为例，其对于下属矿井安全费用投入为5元/t，用于维护和改进各个矿井设中机电设备的缺陷和不足，保证煤矿的安全有序运行。与此同时，在保证煤矿系统科学安全应用过程中，还可以借助“实时监控系统”了解煤矿井下生产环境。

结束语

总之，煤炭生产是我国煤矿企业一项重要的工程，煤炭生产因为各种不可抗的自然因素，导致生产中各种安全事故多发，因此企业必须要将煤矿机电技术管理放在第一位，确保煤炭生产安全进行。在实际的煤炭生产过程中，媒体企业需要积极引进先进的煤炭生产技术，采用多种培训方法不断提升煤炭机电技术管理人员的专业能力和职业素质，并建立安全生产制度、机电技术管理制度，不断升级改进机电技术，从而确保煤炭生产过程安全、稳定进行，确保企业经济效益的提升。

参考文献：

[1]张世丽，鞠生娴.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用[J].煤矿机械，2018，39（04）：122-123.

[2]郗少锋.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技资讯，2018，16（22）：107-108.

[3]张建锐，徐常基.浅谈煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].中国设备工程，2021（03）：45-46.

[4]王保纯.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].山东煤炭科技，2017（03）：121-122.

作者：贾孟刚

煤矿机电技术论文 篇3：

论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用①

摘要：本文就煤矿机电技术管理在煤矿生产上的中应用进行阐述，对现阶段我国煤矿机电技术管理中出现的现状的不足进行分析，并指出了安全生产中出现的诸多问题，笔者针对现阶段煤矿机电技术管理的应用提出一些个人简介和看法，望给相关人士提供一些思路和意见。

关键词：煤矿;机电技术;安全生产

引言

现阶段如果想要提高煤矿安全生产的高效性，成立现代化矿井，提高相应的技术装备水准是一切的基础。矿井设备装备的水平的高低，对装备的重视度以及使用方法维护措施，都对机电安全管理起到了非常重要的作用，具体应用为：从国外引进先进技术、应用安全可靠的装备设施;严格管理，建立去全面规范的管理机制，是队伍达到统一建设;加强对设备的管理、维修以及保养;并在购买装备时进行产品对比和分析，实现安全生产的高效性。

相关企业要想提高煤矿生产的高效性，创造出更大的价值，则必须從生产装备方面入手，提高矿井设备和技术水平。矿井的开发，其设备的水准和安全性是非常重要的组成部分，也是创造更大效益的基础保障。应做到及时从国内外引进最先进的设备和技术理念;严格制定管理制度。健全管理机制，确保队伍的同一性;加强对设备的维修、保养以及管理;选购设备产品时，应当进行数据对比后根据实际情况进行购买，以此实现安全生产的高效性。

一、煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

1.1 提高机电设备应用的规范性

不规范的使用机电设备是造成其故障率大的最主要原因。操作的不规范不仅会增加设备的损坏率，还会对煤矿的安全生产制造出非常多的安全隐患。相关数据表明，绝大多数的煤矿安全事故的发生均是因机电设备使用不恰当引起的。而造成这种不规范的原因则是对机电技术的理解不到位，其管理措施应用的不合理。因此为了使煤矿机电设备的操作更加规范，使安全事故得到有效地控制，就必须对机电管理技术加以强化，这有这样才可确保在生产过程中对机电设备的使用更加规范和安全。

1.2 保障机电设备安全

煤矿的生产需要投入大量的机电设备参与其中。现阶段，绝大多数的煤矿生产地的机电设备都过于陈旧，没有做到及时更新，这样便给安全生产埋下了许多安全隐患，绝大多是发生事故的矿区均是因设备没有进行技术更新，导致各种各样的安全事故和危险的发生。机电管理技术的有效实施，不仅对可以更为高效的对机电设备进行操作和使用，还可以定期的进行进行维修保养，这样才能对设备的安全使用提供保障，只有最大程度的降低意外危险的发生，才可以更为高效的创造更大的经济效益，这对煤矿安全生产有着非常大的意义。

1.3 提高机电技术水平

目前许多从业人员自身的专业素质很难满足当下的生产要求，这样便导致许多设备操作人员因错误的操作方法，给安全生产造成极大的威胁。只有采用先进的科学有效的机电管理技术，才能更为有效的提高工作人员的技术水平，在一系列的培养培训中，使操作人员的专业性技能得到强化，这对安全生产有着十分重要的意义。

二、煤矿机电设备技术管理存在的问题

2.1 对煤矿机电设备标准化不够重视

现阶段在我国的煤矿生产领域中，仍然存在许多机电设备与操作人员不匹配的现象发生。即便有一些专业人员参与，但是他们绝大多数均属于短期工、兼职，其专业水平在一定程度上并没有达到标准，进而出现越来越多的机电设备管理不合理的现象发生。且极个别的机电管理人员自身所具备的专业素质并不高，其对操作标准化的概念十分的模糊，在操作煤矿中的流动设备与固定设备时，并没有严格遵守相关的规定规范，对接下来的安全生产埋下了非常多的隐患。相关数据表明，绝大多数的矿区在机电设备管理方面并没有达到规范操作，经常出现设备的编号以及标志不全的问题出现。这一现象在选择装备类型、采购以及验收的环节均显得十分的突兀。有的机电设备的更新情况也有着极大的问题，为了减少成本的支出，进而反复长期的使用一些过于老旧的机电设备参与到生产中，在长期的运转下均会存在诸多的安全隐患。要知道一旦发生一些不可控的危险，其所造成的影响将不可估量，所以重视对机电设备的维护和保养以及更新，才是创造更加效益的最基础保障。

2.2 机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥

现阶段，诸多煤矿生产行业均针对机电设备管理而设立相应的机电科，但是这些设立的机电管理部门却没有实际的职权，更多的是在追求更高的生产效益而严重忽略的机电设备管理的重要性。受此影响，许多机电管理部门出现断层的情况，相关技术人员严重匮乏，在本就不完善的机电专业组织的当下，导致机电管理部门很难实现自身的职能和价值。

2.3 机电管理人员队伍建设不到位

尽管现阶段绝大多数的煤矿企业都有着相关的管理制度，机电管理人员的队伍也在不断的建设和发展，定期或不定期的开展相应的培训活动。但是事实证明，其培训效果并不理想，因为许多所谓的培训机构其专业性都不强，大多数还均处于纸上谈兵且过于抽象化，与事实严重不符。类似这种走过场的培训方法很难满足当下对机电设备管理的需求，因而也导致许多参与培训的员工的积极性与主动性都不强。

2.4 煤矿机电设备管理人员水平有待提升

对于煤矿企业来说，因生产部门的要求标准在不断增加，导致管理机电设备的人员的流动性过强。许多企业在项目开始前，大量招收一些新人，在不经过培训的情况下便投入到生产当中。因其自身素质不高的因素影响，导致接下来的管理操作很难达到相应的规范和要求，这样便导致了煤矿产业的正常生产受到了相当大的影响。

2.5 煤矿机电设备更新不及时

目前，大多数的矿区在生产过程中，处于生产进度的要求，不得不大量超负荷的将机电设备投入到使用中，这样就导致机电设备因长期高强度的使用而导致机电设备出现严重老化的情况发生。在加上设备的不及时更新以及对相应的维护和保养的忽视，使得越来越多的机电设备处于危险使用的边缘，严重影响和威胁了煤矿的安全生产。

三、确保煤矿企业安全生产的机电技术管理完善措施

3.1煤矿企业加大机电技术管理的资金投入力度

为了保证煤矿生产的安全与质量问题，需要大力的对机电技术管理方面的投入，只有经济基础得到了保障，才能够确保相关工作的有序进行。首先定期或者不定期的对机电设备进行排查，对超负荷或者过于老化的机器设备进行保养和更新，同时也要加对对先进技术的引用与投入，以此来提高生产效率，要以长远的眼光去看待生产资金的投入与使用，暫时的经济投入不仅会增加生产效率，还可以更为高效的确保企业生产利润的增长，同时也保障了安全生产，避免一旦危险发生时所伴随的诸多不可控的财产损失的问题发生。煤矿企业需要保证机电设备的后期维护与保养工作资金的投入，要知道，矿区生产环境伴随着诸多粉尘与污染源，对机电设备的损耗十分的巨大，只有实施定期的进行设备的维护保养工作，才可以确保生产效率达到一定的稳定程度。尽可能地将可能发生的危险消除与萌芽当中，才是减少经济损失的最直接办法。

3.2加强企业机电技术人才队伍建设

人才队伍的建设是企业实现可持续发展的关键，也是一个企业的隐性财富。煤矿企业在生产过程中一定要增加对人才方面的培养工作，使得各部门的技术人才所具备的只能得以充分发挥其所具有的技术技能。煤矿企业应当注重通过各种渠道去吸纳优秀的年轻人投入到这项领域中，使得企业的人才建设能够有新鲜血液的流入，使得这项领域的可持续发展得以实现。与此同时也要加大对老员工的专业技能方面的培训，使得相关工作人员保持着一定的先进工作理念和技巧，结合他们的工作经验对先进的现代化设备更好更快的掌握，对机电设备的操控越来越熟练的解决一系列技术难题，对设备的维修和保养认真负责的进行下去，使得引进的现代化机电设备可以更好的得到维护和使用，这样才能最大限度的提高机电设备的应用价值。加大对相关人员安全意识的培养，是一个企业做到安全生产的首要任务，也是提升团队整体素质的重要措施，只有具备一定技术职能的专业人员才可以对机电设备更加充分的了解，才可以更加合理有效的将机电设备投入到安全生产当中，进而为安全生产提供保障。

四、结语

煤矿的机电技术的管理对与煤矿生产的安全性与重要性不言而喻。但是现阶段，我国诸多矿区的企业对机电技术管理工作应不够重视，过多的注重眼前的利益而忽略的许多危险发生的可能。因此，笔者认为必须对此开展研究，对现阶段我国的煤矿机电技术的管理所存在的问题进行研究并加以分析，制定出一些列的解决方案和预防措施，使得机电技术管理在安全生产中的作用得以充分发挥，为煤矿企业提供更强的效率保障。

参考文献：

[1]李帅刚.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2021，09：108-109.

[2]张金磊.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].当代化工研究，2021，20：49-50.

[3]袁印翔.煤矿机电技术管理在煤矿生产中的运用分析[J].当代化工研究，2021，20：77-78.

[4]任建刚.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2020，13：120-121.

作者：史严亮