高处安全操作规程

第一篇：高处安全操作规程

高处作业吊篮安全操作规程

一、作业人员：

1、高处作业吊复安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者，掌握吊复操作技能;并身体健康和能适应高空作业环境。

2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带，安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。

3、严禁酒后上篮作业。

4、按要求施工，严格遵守安全操作规程。

二、操作前检查：

1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠，工作绳是否张紧。

2、检查电源线有无破损，插头是否拧紧，线头是否接牢。

3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠，如有故障必须及时排除后方可使用。

4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离，确认合格后方可工作正常。

5、安全绳应受力预紧绷直。

6、开始吊篮升降时，检查电动机、制动吕、限位装置是否工作正常。

三、操作中检查：

1、必须经常检查提升机电机是否过热，如有过热应停止使用。

2、使用中发生故障，应立即停止使用，由维修人员排除故障后方可再次使用。

3、吊篮下降至地面前，应在地面上垫好枕木，以保护吊篮不被冲击变形。

4、升降操作时，应使工作平台与墙面保持合理距离，防止平台在运行中挂住墙面凸出物。

5、如在操作过程中，发生吊篮总体的一边倾斜，应向另一方移动篮内载重，使吊篮受载均匀。

四、操作后检查：

1、作业完毕，应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。

2、将吊篮内杂物清扫干净，以减轻吊篮自重。

3、切断电源，锁好电控柜，操作工方可离去。

五、维修保养：

1、坚持每日作业前的检查，发现故障要及时进行维修。

2、按照吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。

3、提升机电机每年进行至少一次定期维修。

4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理，处理温度不超过120℃。

5、电气系统应有严格的防寸防雷措施。电器元件出现故障时，应及时维修或更换。

6、安全锁使用到期，必须及时进行重新检定。

7、一个工程结束，吊篮就由专门人员进行全面检修，并按应达到的技术标准进行验收。

六、报废：

1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—2009的规定执行。

2、吊篮金属结构件出现严重狂饮、变形、裂纹等缺陷而无法修复进必须报废。

3、电气元器件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时，应报废。

1、通电、检查： (1)通电前检查：

①电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 ②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 ④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 ⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 (2)通电后检查及要求：

①闭合电箱内开头，电气系统通电。

②将转换开头置于左位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开头置于右位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，右提升机电机同时正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开头置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开头触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。 注意：

(1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。

2、验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

3、拆除：

(1)拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 (2)吊篮的拆除步骤：

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁; ②切断电源;

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。 ④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

吊篮施工验收标准

吊篮安装完毕，由我公司组织进行验收，乙方及使用方有关人员参加。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮 进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表(见附录)上签字确认。

(一)电气系统验收

1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、地线。

2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。

3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。

(二)悬吊平台验收

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。

2、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应高有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

3、悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人，底板排水孔直径最大为10mm.

(三)安全锁验收

1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。

2、安全锁与悬吊平台安全可靠。

3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。

(四)钢丝绳验收

1、吊篮宜选用高强度，镀锌，柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。

2、安全系数不小于9。

3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-2009的规定，钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中规定。

4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

(五)荷载试验

1、空载运行试验 悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

2、额定载重量运行试验

悬吊平台内均面额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。 悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

安全保证措施及注意事项

我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责，并对吊篮使用情况进行检查监督，对上篮作业人员进行安全交底见附录

2、3;使用单位对吊篮的使用安全负责见附录

2、3;吊篮作业区下方的危险区域设置安全操作规程见附录4及高处作业的相关规定。其它安全保证措施及注意事项如下：

(一)安全锁： 采用SL-A30型安全锁;

安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

(二)安全绳：

为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

(三)安全技术措施：

吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物米，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

工作吊篮应有1-2工人操作，可以相互配合。 吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。 操作吊篮人员应掌握应急措施。

上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

季节性施工措施：

在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 雷寸天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最代点并固定好。

冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

在冬季雾天施工时，应等大雾去并在日照下比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。 冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。 对工程的成品保护工作：

安装悬臂机构财时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

吊复要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料页、麻袋片等)包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

(四)施工吊船安全要求如下：

1、施工吊船及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊船工作环境要求如下： 环境温度≤40℃。 环境相对温度≤90%(25℃) 电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风速≤9.8m/s(相当于五级风力)，考虑到客观环境因素，现场冬季施工风相对较大，将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧，把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

5、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降，应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊船日常检查每日使用前进行，定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩带安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪委和权利; (1)安全管理九不准：

没有安全技术措施和安全交底不准作业; 安全设施未做到齐全有效不准作业; 危险作业面未采取有效安全措施不准作业; 发现事故隐患未及时排除不准作业; 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业; 非特种作业人员不准从事物种作业;

机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业; 新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。 (2)职工五项拒绝权：

在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业;

现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工; 管理人员声音指挥，职工有权拒绝服从; 设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作;

在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

10、试运转方法：

①上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在工作平台栏杆上，最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。

②打开电器箱，合上电源开头后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关，选择开关，电动机等是否正常。

③将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳，安全钢丝绳从钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。

④将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装垂锤。 ⑤检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到40C±10C时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查)

⑥检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。

⑦空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无导常现象。电路灵敏可靠，各连接无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动，制动情况及手动滑降情况。

11、设备检查：

每次使用前的查看，包括：

(1)外观检查：查看工作平台，提升机，提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

(2)检查悬挂机构，各坚固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。

(3)钢丝绳 连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头庆完好，即位开关，手屋开头等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验箱内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 (5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

(6)配置(拥护自备)的安全带良好。

以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如下不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

12、电动吊篮安全移动及拆卸：

(1)吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。

(2)工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

(3)调直安全锁钢丝绳 ，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁提出。

(4)拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。

13、电动吊篮操作方法：

(1)接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

(2)运行中，工作平台出现倾斜，将转化开头关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm应将工作平台调平。

(3)当工作平台的限位开头碰到限位挡后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，脱离触电。

(4)当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。

(5)当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降进，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。

14、电动吊篮操作规程：

(1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。 (2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

(3)工作平台严禁超载，负荷应大致均匀，提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

(4)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。

(6)在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，可使用。

(7)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。

(8)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台，设备出现问题应由专职维修人员处理。

(9)使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。

(10)吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。

(11)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

(12)每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于半松弛状态。

(13)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

(14)提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

15、吊篮安全使用规程：

(1)吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。

(2)有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。 (3)户电源应保持接零并装设漏电保护开关。

(4)丝绳子不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。 (5)安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马止同专职技术人员维修或更换。 (6)超载运行(3米篮体500公斤，6米篮体630公斤)

16、其他安全注意事项：

(1)操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带、用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。

(2)必须经常检查电机，提升机是否过热，如在过热现象应停止使用。 (3)吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。 (4)严禁攀登吊篮。

(5)每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮子的重量。

(6)操作人员必须经过，持证上岗。

(7)吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。

(8)所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。

(9)吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。

(10)吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。

(11)作业结束后，切断电源，锁好电气控制箱。

(12)在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。 (13)进行施工时，吊篮平台内应有二人操作，严禁单人操作吊篮。 (14)吊篮未着地不允许进行位置移动。 (15)吊篮作业时，必须有专职安全人员现场监护。 以上各项请严格遵照执行，确保安全!

17、常见故障及排除方法 (1)工作平台静止时下滑

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器摩擦盘为易损件。

排除方法：①调整6摩擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。②更换摩擦盘。

(2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。 原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。 (3)机有异常噪声 原因：零部件受损 排除方法：调整更换。

(4)工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题 排除方法： ①打光焊接部位。 ②丝绳端头重新制作。 (5)平台倾斜

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。

(6)工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。 (7)安全锁锁不住钢丝绳

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等，安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹，更换钢丝绳。 (8)工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

18、操作人员注意事项：

(1)操作人员必须有二人，但不准超过二人，必须系好安全带。 (2)操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。 (4)操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

(5)操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。 (6)操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。

(7)操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。

培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

维护、保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养;：

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，操作机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳操作，

2、及进清除安全锁表面和安全钢丝绳上的的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效，作业中避免碰撞安全锁，作业后作好防护工作，杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和坚固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及晨和吊篮维修技术人员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位 开头和电缆受到外力冲击，经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。 吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案

为了应对在南岸茶园工业园区物流中心工程，吊篮安装和拆卸过程中出现的紧急情况，保证事故发生后将人员和财产损失降到最小化，特制定大型设备安装、拆卸过程应急措施和救援预案。

1、在安装或拆卸大型设备前，安装科要编制科学有效的施工方案，在经过主任工程师和技安科批准后，方可施工。在进场施工前，安装科管理人员对相关操作人员进行安全技术交底;施工中严格按照方案编制的内容和流程进行施工，不得在施工过程中擅自变更作业流程。

2、现场施工前，项目安全负责人应组织人员在安装或拆卸区域的周围设立警戒线，并由专人把守，避免闲散人员进入施工作业场所。

3、安装或拆卸过程中，当出现紧急情况或事故时，带队管理人员应视情况大小迅速作出反应，立即疏散相关人员到安全的区域，然后采取一定措施防止事态和隐患事故的扩张。如有人员受伤，应该立即将受伤人员送往最近的医院抢救，同进保护好现场。

4、出现事故后，除了采取立即救援伤者、保护好现场外，还应该及明通知租赁公司应急和救援小组，应急和救援小组在接到通知后，应该立即前往出理现场，迅速组织抢救工作，同时应急和救援小组将事故情况及时通报给租赁公司相关领导。

5、应急和救援小组在疏散和救援人员时，还应该保护好现场，同时，应急和救援小组在人员情况得到有效控制后，立即组织技术安全人员对事故进行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能还存生的隐患，防止事故隐患的进一步扩大。

6、在公司领导汇集事故现场后，公司应急和救援小组配合技安科共同对事故原因展开调查，对事故调查的详细情况上报给市建设工程施工安全管理总站。

7、设备租赁公司应急和救援小组对调查的详细情况按照“四不放过”的原则，开事故分析会，并组织各职能部门人员进行学习，使所有相关人员受到教育，同时查明事故相关责任人，进行相应的处罚。

第二篇： 高纯氧化锌车间高处作业安全操作规程

高处作业人员必须严格按照高处作业安全操作事项做好安全操作，以确保人身安全。

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2、防护用品要穿戴齐全，要有足够强度的安全带，应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

3、登高前，负责人、监护人应对全体人员进行现场安全教育，强调注意事项。

4、检查所有的登高工具和安全用具(如保险绳、安全带)必须安全牢靠，严禁冒险作业。

5、登高换收粉布袋时，所有的工具、材料必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物件，更不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。

6、严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。

7、高处作业现场必须有监护人。

8、作业过程发现设施隐患，应立即停止作业并及时报告。

安全使用煤气管理制度

为了确保安全、高效、环保的使用煤气，有效的预防各类不安全事故发生，保障职工的生命和公司的财产安全，提高操作工在事故突发情况下的应变能力和规范化管理，特制定本制度。

一、安全用气安全规范

1、 点火烘炉：

①、认真检查煤气管道各个控制阀门的开、关度、丝杆的润滑度及压力表的显示准确性。

②、报告生产科准备点炉，联系煤气站做好配合，准备采样分析。

③、严格执行放散规定，并经煤气站化验合格后关闭放散阀门准备点火。

④、严格按照“先火后气”的原则，将明火放在烧嘴处，缓慢打开控制阀门，直至点燃。如果出现一次没有点燃，需暂停，待火井中煤气散尽后方可重新进行第二次点火，否则会引起烧伤或爆炸事故。

2、 正常生产用气

①、正常生产用气煤气压力应在5-8KPa，若有超出范围应及时联系煤气站及仪表工详细检查处理。

②、根据炉温控制煤气瞬间流量，一般控制范围为500-600m³/h，若火焰长、火苗呈黄色，表示煤气燃烧不完全，需调小煤气量或增大供风量，相反，火焰短且有鸣叫声，则表示煤气不足或供风量小，总之调整煤气与空气混合比例达到1：3.5，确保煤气安全、完全燃烧，提高煤气利用率，减少尾气污染。

3、

突然停气

遇到突然停气，立即关闭煤气控制阀门，封闭炉子进风口迅速保暖，同时联系煤气站，待供气稳定后，按照点火操作程序安全点火。

二、煤气设施的日常维护保养与维修

1、

日常维护保养

①、定期给分支阀门及丝杆加黄油，适当开、关活动，防止焦油锈死。

②、冬季来临前检查、保温，防止煤气结冰堵死。 ③、班班查看压力表，发现异常立即联系校验或更换。 ④、每班必须仔细检查煤气管道各衔接法兰垫子，发现有煤气泄漏等不良情况，立即报告车间，并联系维修工予以处理。

2、

维修

①、严禁在煤气管道上动用电焊、冲击、碰撞、明火等。 ②、需要更换处理煤气管道附属设施时，应提前报生产科，在统一安排下安全施工。

③、在停气检修时，应放掉疏水器内污水，并清理焦油后重新装水。

④、每次检修结束，应认真做好密封性试验，并消除泄漏点。

高纯氧化锌车间

电葫芦安全操作规程

1、电葫芦遥控器由当班带班长正确使用并妥善保管，严防高温、防水、防磁、防摔。未经带班长同意，他人不得擅自使用。

2、每次在使用前必须打开电源，开启电葫芦使之空负荷运转，确定有无异常的响声和不正常的气味、钢丝绳在滚筒上缠绕是否正常，方可使用。

3、运行时发现电葫芦有异常，应立即停车检查处理，故障未排除不准继续使用。

4、在处理故障及人离开电葫芦时，必须将控制器调回到指定的位臵，严禁带电处理故障，送电前必须看是否有人。

5、使用期间，保持操作人员与电葫芦之间的距离在3米可视范围之内，操作时需两人同时配合使用，严禁歪拉斜吊。在重物起吊之前，其他人员应远离起吊区。

6、严禁用电葫芦将重物长时间悬挂在半空中，以防不安全事故发生及导致对零部件的损毁。

7、使用完毕后，将吊钩升离地面2米以上，停靠在角落位臵并切断电源。

8、交接班期间认真检查后方可交接，认真做好当班记录，并做好日常的维护和保养，如有问题及时上报并联系维修，不得自行拆卸，否则后果自负。

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高纯氧化锌车间安全检查制度

为了确保厂有关安全生产的管理制度和规定的贯彻执行情况，及时发现和整改生产过程中及安全管理工作中存在的不安全隐患，防止不安全事故的发生，保证企业财产、职工人身安全和生产安全特制定本制度。

一、车间安全检查机构组成及检查形式

1、机构组成 组长：杨涛

成员：肖安业

强吉祥

石磊

罗玄

2、检查形式：分车间检查、日常巡查和班组自查 ①车间检查：由车间负责人带领车间主管生产、设备、技术人员，每周一次，对本车间安全状况进行全面检查，检查出需要整改的问题，车间能处理的及时处理，不能处理的及时上报相关部门协助解决。

②、日常检查：由车间管理人员巡回检查，随时识别生产过程中的一切不安全因素和职工操作过程中不安全及影响环保行为，提醒操作者加以控制和调整，防止不安全事故的发生和职业危害的发生，检查人作好记录。

③、班组自查：由班组长组织本班人员在各自的工作范围内，按时、按点进行检查，并严格履行交接班制度，班组将检查结果上报车间，车间定期对班组的检查内容进行抽查。

二、检查内容

1、检查文明生产、安全操作规程的执行情况，劳动保护用品和安全防护用品的使用，检查消防器材是否安全有效。

2、检查生产现场的产品堆放和现场环境。

3、检查电器设备和电葫芦是否存在不安全因素。

4、检查煤气的使用情况，压力表、煤气流量计、阀门是否完好，及时校验。

5、检查工作现场的工器具拜访是否存在不安全因素。

三、奖罚标准

1、对发现不安全漏洞能积极上报处理消灭事故隐患的，可根据情况予以表扬或给与适当的奖励。

2、对安全检查不到位或者走形式的，一经发现予以批评教育，或给予一定的经济处罚。

3、对发现安全隐患隐瞒不报的，车间将予以严肃处理，对相关负责人给予处罚、撤职处理或予以辞退。造成严重后果的，将追究其法律责任。

车间安全培训制度

为贯彻安全第

一、预防为主的方针，加强车间职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制定本制度。 第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训后上岗的原则。

第二条：车间所有职工每年必须接受专门的安全培训，每年不得少于24小时。

第三条：新员工必须接受厂级、车间级、班组级的三级安全培训教育，方能上岗。

1、

厂级安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等，培训教育的时间不得少于2学时。

2、

车间级安全培训教育的主要内容是：车间安全管理制度，现场环境，工作特点及可能存在的不安全因素等，培训教育的时间不得少于2学时。

3、

班组安全培训教育的主要内容是：岗位安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等，培训教育的时间不得少于1学时。

第四条：实行安全培训教育登记制度，车间必须建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得上岗工作。

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班前、班后会安全管理制度

为了做好“安全为了生产、生产必须安全”进一步强化生产过程中的安全管理，从根本上提高职工自我防护意识，达到人人讲安全，人人管安全的目的，实现安全文明生产，特制定本制度。

一、班前会安全管理制度

1、

由当班带班长认真了解职工健康状况和身体状况，发现有喝酒或精神不振、情绪不良现象，立即劝其休息，不得上岗工作。

2、

由当班带班长检查劳保穿戴情况，对不符合要求的，不得上岗工作。

3、

对班前使用的设备、工器具及周围环境进行认真检查，确保安全完好，才能使用和正常作业。

4、

当班班组长针对当班工作任务和上班应注意操作安全事项进行耐心讲解，使职工在工作前具备较强的安全防范意识。

二、班后会安全管理制度

1、

班组长在本班结束后，及时对本班的工作完成情况和安全运行情况予以总结，并认真作好记录。

2、

对工作中的违章行为和责任心不强、安全意识淡薄的现象及时提出批评和纠正。

3、

对本班存在的不安全因素及本班采取的措施和处理情况及时上报，并对下一班进行全面交底，对安全隐患暂时无法彻底处理的，要制定整改措施，并尽快落实。

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带班长岗位职责

1、认真学习、严格遵守厂、车间及工段的各项管理制度。

2、积极做好生产与管理的沟通工作，起到上传下达的作用。负责协助、督促员工遵守厂及车间各项规章制度，并及时、准确地向上级反映工作中的实际情况。

3、班组长要领导员工保质保量地按时完成当班任务。

4、认真执行厂及车间考勤规定，每月准时上交本班组人员考勤表，保证考勤记录真实、准确、清晰。

5、坚持召开班前、班后安全会向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。

6、每天对炉子进行一次全面检查，每3天对收粉系统进行一次全面检查，对收粉系统和炉子的情况做到心中有数。

7、遵守执行厂安全、环保部门及车间有关的规章制度、措施及操作规程，随时检查生产现场的安全环保情况，督促职工正确使用劳动防护用品，及时纠正违章冒险作业。

8、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证当班生产顺利进行。

9、根据当班生产情况认真做好产品原始记录、交接班记录等的填写、汇总、上报工作，并对记录内容的真实性与填写的规范性负责。

10、负责当班期间工段区域内财物安全，在未经上级领导同意情况下，严禁外来人员进入生产现场和拍摄。

11、督促班组人员保证当班生产现场的井然有序，保持炉台上下、周边及收粉室和外部环境干净整齐。

收粉副班长、质检员岗位职责

1、认真学习、严格遵守厂、车间及工段的各项管理制度。

2、积极配合班长做好班组的管理工作，并对收粉系统具体负责，收粉副班长是收粉系统第一责任人。

3、每天对收粉系统和冷却管道进行一次全面检查，检查收粉布袋是否有小白龙、收粉布袋扎口是否有松动、计量器具、合格证是否标准无误，督促质检员做好缝包机的日常维护保养，并对当班生产任务进行核对。对于检查不到位或不例行检查者每次罚款10元，连续三次的予以停职处理。

4、收粉系统出现问题时，收粉副班长应积极带领当班工作人员进行处理，若出现问题收粉副班长不予理睬或表现不积极，工段将根据情况处于罚款10-50元或停职，严重者撤销班长职务。

5、质检员每天负责向库管员了解清楚当班生产任务，和其他收粉人员依照生产任务领回包装袋、合格证等所需物品，配合收粉副班长对当班计量随时检查，对一切可能影响产品质量隐患进行处理，做到合格证整齐规范、计量准确无误、封包平整、入库码放整齐。

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第三篇：高处作业吊篮的安全规程JG／T5032—93

高处作业吊篮JG/T5032—93 1.执行标准：GB5083 – 85《生产设备安全卫生设计总则》 行业标准：JG5027 – 92《高处作业吊篮安全规划》

上海市地方标准：高处悬挂作业安全规程DB31/95 – 1998 GB 5972 –86 纲丝绳检验和报废实用规范 GB 6095 – 85 安全带

JG 5027 – 92 高处作业吊篮安全规则 JG/T 5032 – 93 高处作业吊篮 2.定义

本标准采用下列定义。 2.1 吊篮

从建筑物上部，用钢丝绳通过悬挂机构，沿立面悬挂着的悬吊平台进行上下运行的一种作业设备。包括永久设置在建筑物上的吊篮和临时架设在建筑物上的吊篮。

2.2 额定载荷

悬吊平台上允许承受作业人员及其所用工具等质量总和的最大值。 2.3 升降装置

能使悬吊平台上下运行的传动装置。 2.4 工作绳

单独悬挂，用于承载悬吊平台或吊板的绳索。 2.5 安全钢丝绳

当工作绳断裂时，能防止悬吊平台坠落的绳索。 2.6 安全锁

装在安全钢丝绳和悬吊平台之间，当悬吊平台运行时速度达到锁绳速度或倾斜达到安全锁锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台立即停止运行的装置。 3.基本要求

3.1 .生命绳的破坏负荷应大于23534.4N。当建筑物高度大于70 m时，生命绳的负荷应考虑它自身的重量，且承载后其安全系数应大于10。 3.2 安装吊篮、座式登高板的建筑物应符合GB J9的规定。

3.3 本市制造、安装、维修悬挂装置的单位，应经市劳动行政部门的资质认可。 3.4 外省市在本市从事安装悬挂装置的单位，应持有所在地省级劳动行政部门的资质认可证明，向市劳动行政部门备案。 4.作业环境要求

4.1 环境温度—10℃~+40℃。

4.2 空气相对湿度不超过90%。[FS:PAGE] 4.2.1 作业人员工作处，风速小于10。8m/s(相当于阵风6级)。 4.2.2 无大雾、暴雨、大雪等恶劣气候。 4.2.3 距离高压线大于10m。 5.安全要求

5.1 吊篮的安装、维修和操作人员应取得由市劳动行政部门颁发的特种作业安全操作证，方可止岗作业。 5.2 作业人员要求 5.2.1 无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

5.2.2 作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。

5.2.3 作业时应佩戴安全帽，使用安全带。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上。

5.2.4 不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

5.2.5 作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求使用单位采取相应劳动保护措施。对使用单位管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 5.3 使用要求

5.3.1 每台悬挂设备应建立产品使用、检验、维修、保养档案。

5.3.2 悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置―禁止入内‖牌。 5.3.3 吊篮不得作为电绨使用，且不允许在悬吊平台上擅自另设吊具。 5.3.4 不允许在悬吊平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。 5.3.5 置于悬吊平台里的载荷应分布均匀，且不得超过额定载荷。

5.3.6 悬吊平台在运行时，作业人员不得施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。

5.3.7 常设吊篮水平移位时，应先将其提升至屋面位置;非常设吊篮水平移位时，应先将其放置底面位置。

5.3.8 作业完毕后，常设吊篮应停放在屋面规定位置;非常设吊篮应停放在最底层位置，并固定。

5.3.9 不允许绳索连接后使用。

5.3.10 在悬吊平台里进行电焊作业时，应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地线。[FS:PAGE] 5.3.11 安全锁手柄、自锁钩不得人为用物体撑起，使之失效。 5.3.12 电气控制箱应由一人操作，发现异常情况应立即切断电源。 5.3.13 作业时，应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。 5.3.14 紧急时措施：

a)作业时断电，应立即切断电源，防止突然来电时发生意外;

b)作业时发生断绳，作业人员应及时安全撤离现场，并由专业人员处理。 5.3.15 受建筑物结构限制，不能使用吊篮作业时，应落实有关安全措施，经本企业领导批准，方可使用座式登高板或自制悬挂装置作业。 6.吊篮安全检查

6.1 新安装的、大修后及闲置一年以上的吊篮，启用前按以下要求执行。 6.1.1 对下列零、部件进行安全性能检查; a)限位装置、制动装置; b)安全锁;

c)升降装置(含手动升降装置); d)钢丝绳防松装置; e)电气安全装置; f)紧固件有否松动;

g)运动的零部件有否卡阴现象;

h)减速箱及传动装置有否足够的油量。

6.1.2 负载试验应按额定载荷的125%进行(载荷应均布)。 6.2 每天作业开始前应按时附录A的规定进行检查，并作出评价和处理。 6.3 吊篮应经法定认可的检测验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。

6.4 定期检查

6.4.1 常设的吊篮每六个月，应进行下列内容的安全性能检查并做好记录和归档保存。

a)按本标准7.1的规定检查; b)各零、部件的锈蚀情况;

c)提升机受载的零、部件变形、损伤，制动片的磨损润滑情况; d)电缆线破损情况。

6.5 常设的吊篮每二年应进行下列内容的安全性能检查，并做好记录，归档保存。

a)解体各部件，检查其锈蚀及受载零、部件的磨损、变形、损伤情况;[FS:PAGE] b)电气装置、各元器件的可靠性。

6.6 非常设的吊篮每六个月应按本标准6.5规定进行检查。 7.维修保养

7.1 作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。 7.2 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。 7.3 每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

7.4 应按说明书规定牌号的润滑油对运动和磨擦零部件进行定期加油。 7.5 吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。 7.6 钢丝绳报废应按GB 5972中2.5规定执行。

第四篇：安全规程、作业规程、操作规程

2008年我县共发生工矿企业死亡事故4起、死亡6人，其中因建筑施工安全问题引发的事故2起、死亡4人，占事故次数和死亡人数的50%和67%。今年1—8月份我县发生的唯一一起工矿企业死亡事故也发生在建筑施工工地。而就在9月9日下午，台州市路桥区富士路南侧房地产开发项目“幸福人家”工地发生一起泥浆坍塌事故，造成7人死亡3人受伤。虽然事故发生的原因目前尚未查明，但从电视画面和照片新闻上我们不难看出，这是一起因建筑施工引发的生产安全责任事故。随着我国城市建设步伐的快速前进，给建筑业带来了蓬勃发展的同时，也给这个行业的安全生产敲响了警钟。建筑业事故多发，既有因行业因素影响，也有因人为管理不善造成。

一、建筑施工行业的安全生产特点

1、高处作业和立体交叉作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分，目前建筑施工中有90%以上是高处作业。建筑产品的固定性和建筑结构的复杂性导致在有限的空间和时间内集中了大量的人力、材料和机械共同施工生产，上下左右多层次的立体交叉作业，造成不安全因素多。

2、施工设施和安全防护设施的变化大。建筑施工行业的每一项工程都有一定的工期，从几个月到几年不等，但这个时间是相对短暂的，每一部位的作业也是短暂的。这就容易使管理人员和施工人员产生临时观念，对施工中出现的防护设施落实不到位等安全隐患麻痹大意，认为凑合凑合就能过去了。而每栋建筑物从地基打桩、主体工程到屋面装修，不同时段的不安全因素要随工程的进度而变化，针对这些变化，施工安全防护设施也要不断地改变、补充和完善，才能保证安全生产。

3、人员流动性和施工季节性明显。施工作业的高强度、施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土，高空作业多，劳动对象的规模大以及工人须经常露天作业，决定了建筑工程施工企业中临时工和农民工所占的比例大，人员流动性强。据统计，目前施工工地中农民工约

占50%-70%甚至有的高达95%。同时，高温和严寒等施工环境使得工人体力和注意力下降，雨雪天气还会导致工作面湿滑，夜间照明不够，都容易导致安全事故。

二、建筑施工行业安全事故多发的原因

建筑施工行业的“产品固定、人员流动，露天、高处作业，手工操作、繁重体力劳动，工艺变化大、规则性差，不安全因素变化多端”等特点，决定了安全生产事故的高发。这些事故事故的发生，不仅给企业造成严重的经济损失，还给死者家庭带来灾难，影响社会的稳定。分析事故发生的原因，主要有以下几个方面：

1、施工行业违法承包现象普遍。在事故调查中，发现施工方把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式承包给不具备施工条件或缺乏相应资质的队伍和作业人员现象普遍存在，施工现场物料升降机等特种设备的单独承包也时有发生。这些承包方往往不具备基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。而建设方和建设主管部门对这种违法分包行为往往未严格按照有关法律法规要求整改，这给安全生产带来极大隐患。

2、施工单位安全管理制度不健全。施工单位的各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育，对管理人员的年度安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。甚至在调查中发现有的施工单位对员工教育培训造假，根本不开展安全教育工作。在日常管理中也未按要求开展安全检查，存在检查前无计划，检查时无具体依据，检查出的问题不能整改到位等，特别是对存在重大隐患或由于条件所限安全措施不能防护到位的分部工程未予重视。

3、安全隐患的整改和落实不到位。安全隐患的整改和落实不到位是发生事故的主要原因。据事故调查，施工单位从上到下各级人员往往存在着侥幸心理，在检查安全隐患时走过

场，不能真正做到检查到位、整改到位。对安全检查不重视，甚至存在项目经理不组织安全检查工作，只是口头上强调安全，但真正落实到工作上却应付了事，有的对安全管理人员的意见不予重视，认为是小题大做。有的企业法人对法定安全责任不能履行到位。安全投入不到位，施工现场的安全防护设施不齐全，安全措施、防护不到位，安全劳保用品发放不到位等等。

4、从业人员整体素质不高。随着我国经济结构的调整，大量农村剩余劳动力进入建筑施工行业成为该行业的主要力量，给建筑业带来新活力的同时，一方面由于企业往往迫于工期压力和经济利益的驱使，各项措施执行得不到位，使其对农民工的安全检查、教育流于形式;另一方面也因受到农民工文化素质偏低的影响，安全意识不强，缺乏自我保护能力，对建筑施工的了解甚少，对大规模工业化生产中严格执行规章制度的重要性认识不足，在违章作业时，并不清楚会带来怎样的后果，给企业的安全生产管理工作带来了很大的困难。所以，在生产安全事故中往往他们既是受害者，又是肇事者。

5、监理不到位。监理单位未按照《建设工程安全生产管理条例》等规定，认真履行安全监理职责。监理工作停留在过去“三控二管一协调”的老的工作内容和要求上，只重视质量，不重视安全，对建设方、施工方的违法、违纪行为不及时进行有效处理，对施工现场的事故隐患不及时向有上级汇报等等，致使安全隐患未能及时消除，最终导致事故的发生。

6、安全监督不到位。各级安全监督管理部门对各方责任主体的安全监督力度不够，对监督检查中发现的安全生产违法行为未能严格按照有关法律法规执行到位。

三、如何提高建筑施工行业的安全生产水平

1、施工单位

施工单位在严格执行国家有关法律法规的同时应重点做好以下五个方面：

一是落实安全生产责任制度。对建筑行业来说，只有从主要负责人到每一个部门、每一个班组、每一个岗位操作人员，都有明确的安全生产责任，并严格落实责任，严格按照安全规程、作业规程、操作规程“三大规程”的要求，按照岗位责任制的规定上标准岗、干标准活，做好每一项工作，才能使安全生产工作真正落到实处，安全生产才能得到保障。

二是建立日常安全检查制度。建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。重点检查工地用电、塔吊、物料提升机等的违章指挥和违章操作;检查“三宝、四口、五临边”中的楼梯口、进出口、洞口、井口和预留管道口等安全防护工作。

三是建立施工现场班前交底制度。建筑施工不同于其它行业，具有“深基、高空、负重、临边”作业等特点，每天开工前班组长履行交底制度时，要针对不同情况，实行普遍交底和个别交底相结合，做好交底记录。交底双方都应履行签名手续，提高全员的安全防范意识。四是建立隐患排查治理制度。对检查中发现的问题和隐患，要定责任、定时间、定措施，限期把存在问题和隐患进行全部整改。对整改不到位或不整改的相关责任人要严厉处罚。五是建立安全生产教育培训制度。切实加强对企业员工(特别是农民工)的安全生产教育培训，对提高从业人员的安全素质。首先农民工进场要有安全生产浓厚氛围。施工现场要建安全生产宣传栏、事故案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的农民工能感受到安全生产的浓厚氛围，强化安全生产意识。其次坚持岗前培训，保证持证上岗。农民工上岗前，要严格按上级主管部门的要求，把安全生产三级教育放在首位。公司、项目部、班组安全教育培训后，要严格考试，考核合格才能持证上岗。上岗后，遵章守纪情况、安全生产情况、事故及不良操作行为等，都要记入个人安全档案。随时掌握其思想行为动态，实行动态管理，及时掌握和制止各类不良行为和安全隐患。第三建立健全常年培训计划。根据农民工流动性大，阶段性和临时性强的特点，制定常年培训计划。做到现有员工定期培训，新来员工随时培训，重点岗位重点培训，使安全生产教育培训常抓不懈，一抓到底。

2、监理单位

施工质量与施工安全是相辅相成、不可分割的。施工质量隐患往往导致施工安全事故，而不安全因素又可能造成质量事故，从某种角度上讲控制质量就是控制安全。所以监理单位在对建设工程质量控制的同时，应介入建设工程安全监督管理工作，对施工现场的违章操作，不符合安全生产要求的施工过程，应及时提出整改要求，对事故隐患应及时报告。

3、政府部门

建设主管部门要根据建筑施工行业的安全生产形势，一要加大监管力度，严格落实各方安全生产主体责任，督促施工企业认真制定施工方案、安全方案并严格执行，严禁擅自改变设计施工方法或者简化工序流程，严肃作业纪律。二要定期开展建筑施工场所隐患排查治理专项行动，要重点围绕分包、转包、挂靠施工队伍管理以及拆迁、地下施工等安全生产薄弱环节，采取拉网式检查的方式，深入查源头、查隐患、查“三违”，督促各级各类施工企业强化施工基础管理，有效扼制高坠、坍塌、机械伤害等易发事故。三要强化执法联动与执法信息互通，进一步拓宽群众与社会监督渠道，加大违法违规行为、重点违法企业的曝光与打击力度。

对于发生生产安全事故的建筑施工企业，安监部门要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》进行调查处理，加大事故问责力度，严肃事故查处和责任追究。对连续发生事故的企业要加重处罚，并对有关责任人从严处理。对每一起建筑施工事故，特别是死亡事故，相关部门和企业都要认真分析事故原因，查找存在问题，吸取事故教训，落实整改措。(作者单位：浙江省天台县安全生产监督管理局)

第五篇：开滦(集团)公司安全技术操作规程安全技术操作规程修订说明

修 编 说 明

为认真贯彻落实国家有关法律、法规，进一步规范员工操作行为，结合企业实际，特修编《安全技术操作规程》。

在修编过程中历经了基础资料收集、工种工序调研、技术人员起草、员工座谈讨论、主管部门审定、集团公司会审等阶段。修编人员紧密结合现行安全生产法律法规、行业规范、技术标准、开滦近年来的安全生产情况和典型事故案例，使新版《安全技术操作规程》更适应广大员工现场操作。

新版《安全技术操作规程》分矿井采煤、矿井掘进、矿井开拓、矿井机电、矿井运输、通风安全、地质测量、洗选加工、矿山救护、事故预防、基本建设、机械制修、发电供电、铁路运输、经贸港口、炼焦化工、民爆器材、建筑材料、多经林业、电信网络、社区服务、劳服系统等二十二篇。

这次修编以工种为主，增加了个别工序和新设备新工艺的操作规程。主要工种的操作规程包括：适用范围、上岗条件、安全规定、操作准备、安全确认、操作顺序、正常操作、特殊操作、收尾工作九个方面。为防止安全生产事故重复发生，把近年来典型事故案例中明确提出的具体操作要求和防范措施做为此次修编的重点补充内容，同时添加了“事故预防篇”。

《安全技术操作规程》是三大规程之一，是规范员工操作、减少安全事故、实现安全生产的重要保证;全体员工要认真学习掌握，自觉按章操作，严格遵守《安全技术操作规程》，实现本质型安全人，努力向本质安全型企业迈进。

开滦(集团)有限责任公司

2006年12月