环保技术节能技术

第一篇：环保技术节能技术

暖通空调节能新技术技术

摘要：随着现代建筑向着舒适化的方向发展，中央空调系统已经成为现代建筑技术中的重要标志，但其能耗巨大的特点迫使人们寻找相应的节能减排方法和技术。文章通过分析暖通空调系统能耗的构成及主要特点，旨在解决暖通空调系统在耗能方面面临的问题，并提出切实可行的解决办法。 关键词：：暖通系统节能管理 一 引言当前，随着经济的发展和城市化建设的加快，人民生活质量得到了显著的改善，与此同时建筑能耗的总量也逐年上升，能源问题和环境问题成为阻碍发展的重要因素。通常来说，暖通空调系统能耗是建筑能耗的重要组成部分，它指建筑物在采暖、通风、空调、照明、电器和热水供应等方面的能源消耗需求，其中暖通空调系统能源消耗大约占到三至五成，且呈现出逐年上升的趋势。现有的暖通空调系统所使用的能源基本上是高品位的不可再生能源，其中电能占绝大比例。对能源的大量使用，使得地球资源目益匮乏，同时也带来严重的环境问题，如在我国的一些地区酸雨、温室效应等问题呈日益严重之势，对生态环境和可持续发展带来了很大影响。根据暖通空调行业的研究成果，如果采取相应的节能措施，使现有空调系统节能20%~50%完全可能。因此，采用合理的措施来节约空调能耗，不仅可以节约资源、保护环境，而且可避免不必要的电力建设投资，减少空调运行费用的开支，是一件利国利民的好事。

二 暖通空调系统能源消耗的构成及主要特点

暖通空调系统能耗包括建筑物冷热负荷引起的能耗、新风负荷引起的

能耗及输送设备(风机和水泵)的能耗。室外气候条件、室内设计标准、以及其他设备照明等因素都对暖通空调系统的能源消耗有重要的影响。

暖通空调系统的能耗与其它建筑能耗相比有一些特点：首先，能量使用效率受到系统设计、选型、运行管理等因素的影响，如果系统设计不合理将会降低能源消耗效率。其次，室内空气环境的冷热质量也会影响到暖通空调系统的质量。这就要求尽可能多的利用现有天然能源，如太阳能、风能、地热能等作为补充。第三，暖通空调系统的冷热是通过交换形式完成的。因此，针对这一特定热点，可以采用冷热量回收的方式来节能减排，从而提高能源的使用效益。

三 暖通空调系统存在的节能问题

1暖通空调系统的设计及施工管理

暖通空调系统的设计对空调系统的节能有着重要的影响，然而，在实际工作中往往得不到一些设计部门和设计人员的足够重视，加之工程设计周期普遍较短，设计收费与设计产生的经济效益不挂钩，以及一些技术性问题没有完全得到解决等原因，一些设计单位只求数量, 忽视质量，使得设计施工完的系统不仅投资大，运行能耗也相当惊人，大大超过了国家标准，甚至有的公共建筑的暖通空调能耗占建筑总能耗达60%。

另外，目前建筑施工监理行业中暖通空调专业人员水平参差不齐，很大一部分是非本专业院校毕业或非对口专业人员，甚至一部分人员根本未经过任何培训, 对本专业理论知识似懂非懂，常凭经验，采用惯

用方案或甲方指定的方案，由此

在设计或施工中遇到的一些涉及方案性调整问题不能进行及时正确的处理和解决，最终导致系统出现无法挽回的不良后果，给系统的运行、管理留下隐患，在实际工作中，由此造成的经济损失也是相当严重的。 2暖通空调系统的运行管理

除设计施工外，运行管理也起着重要的作用。在实际中有些单位认为设计施工达标完成就可以了，因此不注意对暖通空调操作人员的培训，很多操作人员不具备必要的暖通空调基本理论常识，不懂得根据室外参数的变化进行相应的调节。一年四季只有开机、关机和冬、夏季转换操作，显然系统达不到相应的节能效果。

3暖通空调系统的节能设计方案缺乏评价

当前我国暖通空调设计的方法有许多，尤其是随着环保和绿色节能新技术的不断涌现，对暖通空调系统的改善各有利弊。因而，评价角度的不同自然会影响到评价结果的差异，甚至迥然不同。由于当前我国对暖通空调系统的设计方案没有一个统一的评价方案，所以在实际运行中往往存在暖通空调设计人员较为迷茫的问题，加之不太科学的评价方法也对整个评价产生了误导作用，在实际运行中造成了严重的损失。

4新型空调方式、新的节能技术及可再生能源空调系统的开发应用问题

采用新型空调方式、新的控制方法，不仅能显著提高热舒适性，而且

可以使系统大幅度节能。所以我国政府部门略加扶持这些成果将很快能得到适用，并形成产业化，对这些项目的实施，将对我国的能源、环境和经济都将起到巨大的推动作用。另外利用可再生能源的暖通空调系统，如地源热泵空调系统、太阳能制冷、供热系统，不仅有着显著的环境和社会效益，有的还有着显著的经济效益，应大力开发推广。当然，和其他任何新技术一样，这些技术也存在着一些问题，也需要进一步研究完善，也需要政府部门的重视和支持。 5用户理解观念问题

对于舒适性空调系统，从专业的角度来讲就是使人体有好的热舒适性。而在社会上我们常常发现一种这样的观念：认为空调在夏季越是冷，冬季越热效果越好。事实上，这样不仅大大增大了空调系统的能耗，也使人体对不同环境的适应性下降，身体免疫力降低。

四 暖通空调系统节能的措施

1合理规范设计暖通空调系统

空调系统的设计对系统的节能起着重要的作用。整个暖通空调系统是一个庞大复杂的系统工程，系统的设计合理与否直接关系和影响到系统的使用性能和使用效率。因此，要加强对暖通空调系统的设计的合理性，以用户为中心，考虑用户的需求和偏好，真正的做到为用户着想，为用户服务，保证其在高效经济状态下运行。因此，选取合理的设计参数。从节能的角度来确定室内温度、湿度的标准是节能的重要因素。 2选择合适的空调方式

最近几年来，变频空调是空调发展的一个趋势。变频空调由于具有节

能和提供舒适内环境的显著特点，使空调尽可能达到节能。在冷负荷相当的情况下使用变频空调器消耗的功率仅为定频空调器的66%，在中央空调系统中，我们应采用变频技术，尤其是大型公共建筑节能的主要途径。 3推广可再生能源的空调系统应用

普通空调发展很快，但耗电大、温室效应严重，可再生能源或低品位能源的空调系统，以节约能源、污染少、工作寿命长等优点引起世界学者的重视。

其中，地源热泵空调系统就是利用地下恒温土壤热显著提高空调系统的COP 值。地源热泵技术是近几年来刚刚发展起来的一种新技术，它是一种利用一定的方法获取浅层地热能而加以利用的技术，这种技术在中央空调系统中的应用越来越广泛。

地下水源热泵是利用地下水常年保持在18℃左右的温度，作为冷却水水源为空调系统提供冷量，而且冬季还可以利用水源热泵机组为空调系统提供热量。

太阳能空调的应用，其实现方式主要有2 种：( 1) 先实现光-电转换，再用电力驱动常规电力制冷机进行制冷;( 2) 利用太阳的热能驱动进行制冷，这种方式的太阳能空调一般又可分为吸收式和吸附式2 种。 4改善建筑维护结构的保温性能，减少冷热损失

影响暖通空调系统的最大因素在于建筑维护结构的保温性，其决定着维护结构综合传热系数的大小。因此，只有严格规范建筑维护结构的保温隔热性能系数，使其达到国家规定的标准，才能更好地实现暖通

空调系统的正常运行。 5加强对冷热回收利用的深入研究

近年来，我国对暖通空调系统的冷热回收利用的研究正蓬勃开展，如对暖通空调系统的全热回收器，卫生热水供应问题的深入探讨，都涉及到暖通空调系统的冷热回收问题，这种主流的环保方式既提高了空调系统的能源利用率，也实现了能源最大限度的利用。

6规范暖通空调系统运行的管理

暖通空调系统要实现规范化管理和可持续发展，必须加强对暖通空调工作人员的培训和管理，要严格执行空调操作规范和完善制度，提高管理人员的专业技术水545平和道德素质。杜绝无证上岗和无经验施工，对未达到考核要求和规定的人员应二次回炉，重新培训，直到考核合格方可上岗。只有将责任落实到每个工作人员，管理人员才能根据实际情况做出调整，从而达到规定的节能效果，实现系统控制的高水平。此外，政府的相关职能部门应对此工作给予重视和支持，以实现环境效益和社会效益的双丰收。

五 结语

我们应当积极开发新能源, 积极推动太阳能、地热能、原子能等新能源在建筑中的应用。这些能源的开发利用日益引起世界各国的重视，它将是解决世界能源危机的根本措施。我国已有这方面的研究应用，如地源热泵系统、太阳能! 水源热泵系统及太阳能! 空气能热泵系统等。这些系统高效节能、无污染，不失为一种有效利用自然能的好途径。

节能对于我国现代化建设来说，具有更重大的意义。目前，全国各地

电力十分紧张，但所需能量也在迅速增长。因此，在空调设计中应注意改善围护结构的热工性能和热设备的保温性能：空调系统方案要节约能源，充分回收能量，并尽可能利用天然能源，同时采取自控节能等措施。

参考文献：

【1】：《暖通空调系统节能问题研究》作者：姜子桥 文献出处：企业技术开发2011年 21期 【2】：《浅谈暖通空调系统的节能减排存在的问题及措施》作者：邓振昌 文献出处：经营管

理者2011年 15期 【3】：《浅议暖通空调系统节能》作者：王智鹏 文献出处：林业科技情报2010年 04期 【4】：《节能减排—暖通空调(设计)行业面临的机遇和挑战》作者：罗继杰 文献出处：暖通空调2012年 01期 【5】：《暖通空调节能减排与热泵技术应用研究》作者：郭阳 文献出处：企业技术开发2011年 09期

第二篇：化工节能技术

化工08-1 任龙

06082576

夹点技术原理与最新应用

摘要：夹点技术是过程集成技术的一门方法学.它将热力学原理和系统工程相结合，用以确定过程系统能量利用与回收的优化配置，提高能量利用率，降低能耗。本文论述夹点技术的原理，概述它的工业应用情况。

关键词：夹点技术原理

应用

夹点技术是英国Bodo Linnhoff教授等人于70年代末提出的换热网络优化设计方法，后来又逐步发展为化工过程综合的方法论。夹点技术是能量回收系统的重大突破，80年代以来夹点技术在欧洲、美国、日本等工业发达国家迅速得到推广应用，现已充公的应用于各种工业生产的连续和间歇工艺过程，应用领域十分广阔，在世界各地产生了巨大的经济效益。

夹点技术的基本原理

夹点技术是以化工热力学为基础，以经济效益为目标函数，对换热网络整体进行优化设计。优化过程包括冷热物流之间的匹配，冷热公用工程的类型和能级选择;加热器、冷凝器及系统中一些分离器、蒸发器等设备在网络中的合适放置位置;节能、投资和可操作性的三维平衡。最终的优化目标是确定出具有最小的设备、投资费用和操作费用，并满足把每一个工艺物流由初始温度加热或冷却到目标翁杜的换热网络。

夹点技术的应用领域

夹点技术起源于换热网络设计，经过近几十年的不断发展，其应用领域不断扩大，已延伸到除反应过程以外的所有化工过程，在热电联产、分离序列、蒸馏塔、热泵、热机、干燥器、公用工程系统及一般的工艺过程设计与发行等方面均有应用，涉及到众多工业部门。

夹点技术的应用效果

(1)降低能耗

通过改进能量回收系统及公用工程系统节约能量费用，实现区域热联合，充分利用废热或废料发生热量。

(2)提高生产能力，改进质量控制

通过解除过程系统瓶颈而不改变加热炉及主要机泵设备，可达到增产的目的。

(3)降低投资费用

对工厂建设投资和操作费用加以评估，并提出解决办法，可在少投资或不投资、少增加或不增加能耗的条件下完成工程改造和扩建，提高能效。在新设计中可以做到操作费用和设备投资又节省，在改造中可更好利用已有设备，也可减少新增抽象换热面积。

(4)降低环境污染

可以用排放废气或废液最少为目标进行优化设计，减少三废，降低温室效应。

夹点技术的发展 夹点技术自问世以来呈现出三维的发展趋势。第一维：应用范围不断扩大：换热网络→热电联产网络→整个工艺过程→涉及若干过程和服务系统的整个工厂;第二维:网络优化的评价指标逐步深入：能量费用→投资费用→原材料费用→可操作性，弹性，安全性，可近控性等定性指标→水费用→污染物排放量;第三维：设计类型逐渐发展：新工厂设计→老工厂改造→间歇工艺过程综合。

夹点技术的最新发展方向

夹点技术的最新发展方向：压力降优化，柔性设计，蒸馏塔目标设定，低温过程设计，间歇过程综合，降低水流率，全局能量系统综合，排放目标设定。

夹点技术的最新应用

鉴于夹点技术的节能减排效应和经济效益，其在石油、化工等过程工业中的应用越来越广泛。

常减压装置消耗的能量约占炼油厂总能量的25%~30%，已成为炼油厂消耗能量最大的装置。某规模为250吨t/a的常减压装置，换热网络终温较低，装置能耗较高，换热网络的可操作性差。针对此问题，在夹点技术的基础上，李哲等结合工艺流程模拟软件和换热网络计算软件对原有常减压换热装置进行优化，得到了近于最优的换热网络。新的换热网络实际运行后，使原油的换热终温提高了27℃，装置能耗降低2.35Kg 标油/t 原油，年创效益接近1200万元，取得了良好的经济效益。

中国石油宁夏炼化公司100万t/a 常压蒸馏装置建成投产后，长期处于低负荷状态下运行，近年来随着原油加工量不断增加，装置“瓶颈”逐渐显现—原油换热终温偏低、加热炉效率低、产品出装置温度高等，能耗长期偏高，迫使装置优化改造。采用夹点技术改造后，原油换热终温由271℃提高到了294℃，装置加工量由140万t提高到200万t，装置能耗由原来的10.5kgEO/t降低到9.76kgEO/t，加热炉效率由85.72%提高到了90.36%。由以上数据可以看出，装置能量利用率和装置加工量提高显著。

蔡砚等[7]对一套20世纪80年代引进的加氢裂化装置进行用能分析，发现存在跨越夹点的传热的不合理用能情况。结合工程实际和经济因素，运用夹点技术对装置进行分析，发现该装置节能潜力高达31323kw/h。根据夹点换热原则结合对现有换热网络的利旧问题的考虑，得出两种具有显著优势的换热网投资1122.7万元，可获得节省2174.4万元/a的经济效益 夹点技术不仅局限于热力学问题，更加广泛的延伸到水系统设计中。近年来，水夹点技术的应用对于节约过程工业的新鲜水、大幅减少废水排放量方面优势显著。中油公司大庆石化分公司炼油厂[8]应用水夹点技术确定了全系统最小的新鲜水用量9.83t/h，与原用新鲜水量为24.3t/h相比，该项目实施可使该厂用水量节约59.5%，在获得81.02万元/a的经济效益的同时，对解决目前面临的水资源危机意义重大。袁一星等[9]运用水夹点技术对M炼油厂进行分析计算，得出了最小用水量114.25t/h，与原用水量为148t/h相比，该项目实施可使该厂用水量节约23%。

总之，当前能源供应短缺成为经济增长的“颈瓶”之一，对于石油、化工等典型的过程工业，用夹点分析的方法对过程系统的用能、用水状况进行诊断，可找到过程系统的用能“瓶颈”所在，夹点技术在换热网络、水网络中的应用为国民经济的发展带来巨大的经济效益和社会效益。大量的工程实例证明，利用夹点分析技术，指导具体过程系统工程的改造或设计，能降低公用工程消耗量和初期的投资费用，实施方法简单，具有明显的优势，应用前景广阔。 <1>Linnhoff B,Hindmarsh E.The Pinch Design method for ExchangerNetwork[J].Chemical Engineer Science. <2>Linhoff.B and FlowerJ.R.Synthesis of heat exchanger networks：PartⅠ：SystematicGeneration of energy optimal networks.PartⅡ：Evolutionary generation of networkswith variouse criteria of optimality <3> LinnhoffB.，JRFlower.AIChEJ. <4> Clmeda，T.，F1toh，Kshirko.Ind.Eng.Chem. <5> LinnhoffB.，WDWitherelloilandGasJournal

<6>姜磊.常减压装置能量系统优化改造[J].石油化工应用. <7>蔡砚，冯霄.加氢裂化装置换热网络的节能改造[J].现代化工. <8>张济民，夹点技术原理与应用

<9>王俊美，陈金华，夹点技术原理与最新应用 <10>吴大可，陈树林，夹点技术及其应用

<11>徐文斌.常减压蒸馏换热网络优化与改进[J].高桥石化，

<12>李哲，康久常，佟韶辉.常减压装置换热网络的优化设计[J].当代化工 <13> 张玉巍.常减压装置加工高酸原油工艺方案探讨[J].河南化工 <14>高峰.赖桂兰.杨雪梅夹点技术在苯乙烯装置节能上的应用

<15>白玫用Aspen Plus和夹点技术系统调优化工用能-石油化工技术与经济

<16>徐舜华.刘伟.杨帆求解换热网络夹点的Excel电子表格法-计算机与应用化学

<17>徐兵.梁玉祥.易美桂.李春桃.刘经星.刘洪杰煤焦油蒸馏工序的能耗分析-煤炭转化

<18>陈彦霖.崔晓钰.郭广品吸收式制冷系统换热网络优化-流体机械 <19>张国钊,环氧丙烷装置换热网络优化与废液换热器改进研究 <20>金涌.王垚,以循环经济理念推进生态化学工程现代化工

第三篇：节能减排技术手册

局外站点节能减排技术手册

一、管理节能全面推广

管理节能措施要求全网推广，各分公司需在6月底前完成并在7月5日前提交管理节能措施实施情况的报告。

(一) 、空调类管控节能

1、 空调设置：

要求：一般基站设置为28度，VIP、2.5G及以上节点站、接入网和B类中心机房设置为26度， 双温区站点空调按要求设置双温区维护要求.docx。

推广范围：全网局外站点的空调

2、 空调的清洗

室内滤网清洗要求：空调室内过滤网每巡检周期清洗一次，有条件的用水洗并晾干，无条件的用扫帚清洗。

室外机清洗要求：每年5月空调开启前至少清洗一次，灰尘较多地区8月前再清洗一次。尽可能用水洗(可采购家用汽车清洗机或喷雾机)，部分主城基站空调水洗后脏水会流到楼下住户或门面，可以改为用空压机或鼓风机清洗(不能用高压气枪清洗，以免损坏翅片)。

2014年室清洗专项检查的说明和要求：

(1)、各分公司需在月底前并在5月底前完成所有基站、接入网和中心机房空调外机的清洗并在6月5号前报送完工站点清单和相应的照片，清单中需有基站名称、清洗时间和清洗人员等信息。

(2)、每站至少提供两张照片：一张能清晰表明站点特征(室外照片或室内设备布置照片)的照片，一张能表明空调清洗后(室外机翅片)的照片，两张照片的拍摄时间不得超过30分钟。

(3)、开展综合代维的分公司由综合代维单位清洗，个别未开展综合代维的分公司由空调代维单位单位清洗。

(4)、2014年室外机清洗专项检查工作将纳入运维考核。

3、 智能新风设备的清洗

要求：每个巡检周期清洗智能新风的室内过滤网和室外过滤网。室内过滤网：使用一年内的过滤网建议用扫帚或高压气枪或拍打等方式清洁，一年后的用水洗晾干，超过两年的更换新过滤网。 室外过滤网：扫帚或拍打方式清洗。

4、 空调的防晒改造

空调外机需安装在散热良好的开放空间且不得安装在太阳直射地带，如在太阳直射，需安装防晒棚。

5、 冬季关闭空调

按文件要求执行。

(二) 开关电源节能

1、 模块休眠功能的开启

要求：可以开启模块休眠功能的开关电源需全部开启。

说明：2009年入网的开关电源以及做了模块休眠改造的开关电源均可开启模块休眠功能。

2、 模块冷备份

要求：不具备模块休眠功能的站点需开启模块冷备份，具备模块休眠的站点不得实施模块冷备份。

说明：模块冷备份休眠的控制策略

模块冷备份休眠的控制策略.docx

(三) 机房围护结构的节能

1、 窗户封堵

要求：(1)馈线窗需完全密封

(2)窗户需全部贴太阳膜

(3)不需要开启窗户对空调外机等维护的站点，窗户需加装石膏板封死。

2、 机房的隔断

要求：面积过大的机房需做隔断处理，特别是市话配线架需和机房设备隔断。

二、技术节能统计以及需求调查

要求各分公司根据站点情况和各种技术节能措施的特点，编制站点级的技术节能需求，各分公司需在6月底前完成，并在7月5日前报送《分公司局外站节能情况以及节能需求统计表》技术节能措施包括如下类别：

1、 智能新风：

分公司局外站点节能情况以及节能需求调。

要求： (1) 站点周围空气清净，火电厂、繁华街道、工地、油烟附近站点不能实施。

(2) 站点需开0.3*0.3m两个孔，两孔不得在同一面墙上。 (3) 站点5年内不得搬迁。

2、 新风空调一体机

新风空调一体机可替代空调

(1) 要求：站点周围空气清净，火电厂、繁华街道、工地、油烟附近站点不能实施。

(2) 站点需开0.2*0.5m两个孔，两孔在同一面墙。

(3) 站点5年内不得搬迁。

3、 高效模块

说明：

(1)目前具备模块休眠功能的艾默生和中兴开关电源可以实施模块休眠功能，一般负载电流40A已下站点安装1快，40~80A站点安装2块，80~120A站点安装3块，120~160站点安装4快。

(2)注意全网已实施艾默生高效模块2100块，中兴高效模块700块，不要重报，但由于增加了设备而需要增加高效模块的，需上报。

4、 转改直和高改低

说明：

转改直：主要考虑供电局线路能否覆盖站点区域和原转供电单位是否同意，其次考虑投资收益期是否在5年内。 高改低：主要考虑供电局的380V线路能否覆盖原10KV的站点，其次考虑投资费用是否低于1.5万元。 能耗对标

5、 双温区

说明：

双温区仅仅适用于机房面积较大的基站，如站内有数固设备，则不适用。

方案：将电池(电池不搬到)和一台空调(空调可搬到)用防火材料隔断在一个小的空间(加一个防火门)，小空间内增加一组照明，需考虑电池和主设备的维护空间，

6、 机房隔热

要求：仅仅适用于至少三面阳光直射的机房(或者机房窗户面积大于10平方米)且冬季电费大于2000元站点(或电费单价大于1.3元/度)的站点。

三、电费台账建立及准确性核对

要求：各分公司需在3月份完成20%的站点、4月份至少完成20%的站点、在6月底前完成所有站点的第一次抄表，并从2014年4月起，在每月5号前提交上一个月的《基站用电量台账》、《基站用电量信息汇总表》、《接入网机房用电量台账》和《接入网机房用电量信息汇总表》

1、 电表抄表

要求：每个巡检周期需要将每个站的负载电流值、电表度数等数据抄录,A类站每个月巡检一次,B和C类站每三个月巡检一次.

2、 电费台账

按集团能耗标杆的规定，每个分公司需制作基站和接入网的电费台账。

(1)、基站电费台账 说明：

基站分为22类和室外站，负载电流为0~10A土建房的为类型1，10~20A的为类型2…90A~100A的为类型10，100A以上的为类型11;负载电流为0~10A的钢板房为类型12类，10~20的为类型13…90A~100A的为21类，100A以上的为22类;

同时,每个站点需按是否采用了节能技术(模块休眠、高效模块、新风、新风空调、隔热改造、双温区),分为节能站和非节能站点.

最后,每个分公司需选取10%的站点作为标杆站,标杆站需要每个月抄表

具体表格格式见

基站用电台帐模板.基站用电量信息汇xls总表模板.xls

(2)接入网电费台账 说明: 接入网按主设备功率(直流设备功率加交流设备功率,直流设备功率=直流负载电流*直流电压)来划分,设备功率在0~1KW的为类型1,1~2KW的为类型2…4~5KW的为类型5,大于5KW的为类型6.

同时,每个站点需按是否采用了节能技术,分为节能站和非节能站点.

最后,每个分公司需选取10%的站点作为标杆站,标杆站需要每个月抄表 具体表格格式见：

接入网机房用电量接入网机房用电量台帐模板.xls信息汇总表模板.xls

3、 电费的准确性核查

各分公司需要对比《基站用电量信息汇总表》和《接入网机房用电量信息汇总表》中的非标杆站和标杆站的用电情况,同类型站的偏差不得大于5%,如超过5%,需要查找原因。

同时需要对比《基站用电量台账》和《接入网机房用电量台账》,同类型的机房的用电量偏差不能大于20%,如大于需要查找原因,核对电费的准确性。

查找的原因和解决方案必须随着台账数据一并上报。

四、工程电费管控

要求：工程期间的电费需由建设人员全部计入工程，如未计入，则不得进行移交 说明：

1、工程电费报销需准备的材料：

(1)、基站租赁合同复印件(里面需约定电费单价、供电方) (2)、基站单站验收证书

(3)、报销的电费又有走工程又有部门走维护成本的，须附工程电费计算表工程电费计算表样表.xls。

2、工程电费报销时间：

只能报销单站验收证书上竣工时间至验收时间期间的电费，原则上不超过二个月。

3、工程电费报销

(1)、需在财务报帐平台上起报帐单进行支付，业务类别选择工程劳务费，业务小类选择“建设期间水电费(无订单)”

(2)、报销时需将付款表交建设部相关人员签字确认其站ONLINE时间。

第四篇：《建筑节能环保技术与产品》

·外墙保温：

外墙复合保温体系：外保温、内保温、夹芯保温

外墙自保温体系

·外墙：混凝土、砌块等实心墙体，不包括公建中大量采用的透明幕墙，非透明幕墙的保温隔热技术。

·夹芯保温 多用于北方地区。

·绝热材料：保温、保冷、隔热。

·主要绝热材料：纤维状，微孔状，气泡状，层状。

·建筑上常用的绝热材料主要是：泡沫塑料板、岩棉板、胶粉聚苯颗粒保温材料、膨胀珍珠岩制品、玻璃棉板、泡沫玻璃、硅酸钙制品、金属箔。

·导热系数

·但目前，外墙外保温系统依然是欧美等发达国家市场占有率很高的一种建筑节能技术，也是目前我国大力推广的保温技术。

1. 外保温适用于新建工程、旧楼改造等，广泛。

2. 外保温有效减少了建筑结构的热桥(混凝土梁、柱等部位)。

3. 保温层不占室内使用面积，不影响室内装修。

4. 外保温技术含量高，技术更合理，使用同样规格、同样厚度和性能的保温材料，外

保温比内保温的效果好。

5. 消除了冷凝，防止墙体表面结露。

6. 外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下

降，温度变形减小，因此能延长结构寿命。

·国内已开发的外墙外保温各体系介绍：

EPS板薄抹灰外墙外保温系统

1. EPS板薄抹灰外墙外保温系统是多年来国内使用较为普遍，技术成熟的外保温系

统。适用于多层建筑和高层建筑的混凝土或砌体结构外墙，也适用于既有建筑节能改造。外饰面宜采用涂料。

2. 施工要点：1.建筑物高于20m时，在受负风压作用较大的部位宜采用锚栓辅助固

定。2.必要时设置抗裂分隔缝。3.EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。 XPS板薄抹灰外墙外保温系统

1. 虽然XPS板在外墙保温应用方面还正在进一步地论证其技术成熟性，但其实际

工程在国内特别是上海及周边地区已有较大面积的应用。

2. XPS板导热系数比EPS板小，具有更优越的抗压、抗剪强度，以及极低的吸水

率，因此具有良好的保温防水性。XPS板强度较高，在抗冲击和抵抗高层建筑负风压状态时较其他材料有一定优势。

3.

第五篇：工业锅炉节能技术

摘要 节能是应用技术上现实可行、经济上合理、环保与社会上可以接受的方法，来有效地利用能源。工业锅炉作为高能耗设备，其节能技术研究具有重要意义。本文根据我国工业锅炉能耗现状，以典型的燃煤用工业锅炉为例介绍了工业锅炉的节能技术。 关键词 工业锅炉 节能技术 燃煤

1引言

能源是人类赖以生存的物质基础，在人类社会中起着不可替代的重要作用。随着国民经济的快速发展，能源生产已经不能满足要求，能源问题成为制约国民经济发展的重要因素，为适日益激烈的市场竞争，各企业应该把能源节约放在首位，以提高能源利用率，降低能耗。在我国，工业锅炉是重要的能量转换和利用设备，能耗约占全国总能耗的三分之一【2】。因此研究工业锅炉节能技术，对降低能耗解决能源问题具有重要意义。同时我国是以煤炭为主的能源消费大国，工业锅炉以燃煤为主，油、汽等其它燃料为辅，锅炉用煤量在全国耗煤总量中占很大比例。本文以燃煤用工业锅炉为例介绍工业锅炉的节能技术。

2工业锅炉概述

工业锅炉是一种产生蒸汽或热水的热发生和交换装置，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

锅炉主要由锅和炉两部分组成。炉是燃料(煤炭)燃烧的场所，其作用是将燃料的化学能转化为热能;锅是介质(水)加热的场所，其作用是利用燃料燃烧产生的热能加热介质。

3 我国燃煤工业锅炉能耗现状及原因

目前我国燃煤工业锅炉约有48万台，但平均运行效率约为60%-65%，比国外先进水平低15-20个百分点【6】。效率低，能耗大是我国燃煤工业锅炉普遍存在的问题，其原因主要有一下几点。

(1)单台锅炉容量太小，长期低负荷运行，能量利用率低。许多企业仅考虑到企业长期发展问题而避免锅炉在高负荷下运行，但这种“大马拉小车”的现象不能使锅炉与其他辅助设备在最佳工况下运行，结果是使能量不能得到综合利用，能效降低。

(2)我国燃煤工业锅炉设计重锅炉本体而轻燃烧设备，重锅炉主机而轻配套辅机和附件。

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这种“重主轻辅”的现象使得锅炉配套设施质量低，对负荷的适应能力差，经常不能在高效率区域运行，直接造成较大的能源浪费。

(3)燃煤品种与煤质多变。我国的锅炉燃煤供应以原煤为主，且供应紧张，因此使用煤在颗粒度，煤质上很难与设计用煤匹配，这就要求锅炉有较高的适应性。但我国燃煤工业锅炉主要是层燃燃烧【5】，其燃烧特点使其很难适应这种燃煤供应状况。当不能根据煤种变化相应调整燃烧工况时就会导致煤燃烧不完全，锅炉出力不足，热效率下降。

(4)缺乏熟练的操作人员，节能监督管理工作薄弱。锅炉操作人员一般只注重锅炉的安全运行而忽视锅炉的节能，且技术水平普遍不高，不能很好的维护保养锅炉及根据煤种变化调整锅炉燃烧工况。此外，由于缺乏相应的节能法律法规，使得工业锅炉节能监督管理工作不能得到较好的实施，锅炉节能潜力未能充分发挥。

4工业锅炉节能技术简介

锅炉节能的途径有很多，但总体上可从两方面人手，其一是热能转换过程;其二是热能利用过程【7-2】。必须对整个锅炉系统进行综合分析，在不降低供热品质，提高环保性能的原则上从对系统进行改造才能实现真正的节能。 4.1热能转换过程节能

锅炉的热能转换过程是指燃烧系统中燃料将化学能转换为热能的过程，因此热能转换过程的节能实际上是对锅炉燃烧系统的节能改造。 4.1.1对燃煤进行分析处理

在层燃锅炉中，燃煤水分过大会使着火点延后，挥发分过高容易着火燃烧，过低则难以着火，此外煤粒度过大也易造成燃烧不完全。因此煤在进入锅炉前应进行洗选和煤质分析，包括水分，挥发分和粒度的分析，以确定最佳燃烧工况，使燃料能充分燃烧，提高燃烧效率。 4.1.2采用均匀分层给煤技术

分层给煤技术利用重力筛选，使炉排上煤层颗粒按下大上小的顺序分层排列。煤层空隙大，通风良好，能够改善锅炉的燃烧工况，对提高灰渣损热失和提高锅炉的热效率有很大的帮助;均匀给煤技术使炉排横断面上煤粒均匀一致，解决了煤粒沿径向不均匀所造成的燃烧不均匀，甚至只有半边炉排着火的问题。 4.1.3合理组织炉膛空间气流

炉膛空间气流的合理组织，由前后拱、二次风来完成。

前后拱是将炉膛前部(后部)的过剩空气及高温烟气推向后部(前部)，在由前后拱形成的“喉口”处与炉膛前部的过剩空气和挥发分混合【4】。其作用包括使可燃气体充分燃烧，加快新燃料的着火，减少燃料层对受热面的直接辐射，保持燃尽阶段所需要的温度，减少飞灰量和不完全燃烧的损失。

二次风一般占送风量的5%～12%，要求风速达40m/s.70m/s，以保证有足够的穿透烟

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气的能力和穿透深度【7】。工业锅炉(尤其是大容量锅炉)在使用二次风后热效率明显提高。二次风的介质可以是热空气、烟气、蒸汽等。其作用包括(1)加强炉内气流的搅拌与混合，增加可燃物在炉膛内的停留时间，使化学不完全燃烧损失降低。(2)可以同时利用两股二次风对吹使炉内形成气流漩涡，气流的旋涡分离作用可以使煤粉和灰粒被甩回炉内，从而减少飞灰量，使机械不完燃烧全损失降低。 4.1.4保证空气供应充足和合理

空气是燃料燃烧的必要条件，合理配风对提高燃料燃烧效率，降低能耗有很大帮助。合理配风应包括(1)沿炉排长度方向应合理配风，因为沿炉排长度方向燃烧状况不同。如中段燃烧最旺盛需空气量最大，在炉排头尾两段以挥发分和残炭的燃烧为主，故只需少量空气。(2)沿炉排宽度方向应均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。 4.2 热能利用过程节能

热能利用过程是指将燃烧放出的热量有效地传递给工质(水)，产生要求参数的蒸汽或热水的过程，实现能量的综合有效利用，降低能量传递过程的损失时该过程节能的关键。 4.2.1 保证锅炉给水品质

锅炉给水如果含盐量过高，会使锅炉受热面上结构，恶化传热状况(水垢的导热系数仅是钢的1/100~1/200)，使排烟温度升高，降低能效。此外水垢还会引起受热面金属过热，降低材料机械强度，使管壁鼓包或胀管【3】。因此要采用有效的水处理技术使锅炉给水达到所需标准，并且要及时清除水垢，以减少能源浪费、改善锅炉的运行安全性和提高锅炉的运行效率。

4.2.2 采用保温材料

由于锅壳、烟道、省煤器、管道等部件温度高于环境温度，因此会向外散热产生热损失。因此可以采用在这些部件外包保温材料，不仅可以减少散热，而且可以反之锅炉炉膛和烟道漏风，减少热损失。保温材料应满足导热系数小，热稳定性高，对管壁无腐蚀等特点。常用的保温材料有膨胀珍珠岩，硅酸铝板，硅酸盐抹面，石棉和矿渣棉等【2】。 4.2.3 蒸汽冷凝水的回收利用作为锅炉给水

锅炉产生的蒸汽属于高品质热源，经利用后得到的蒸汽冷凝水也属于热能资源，应该充分利用而不应该外排。通常将回收后的蒸汽冷凝水作为锅炉给水，其优点包括(1)能提高给水温度，降低煤耗。(2)蒸汽冷凝水含盐量低，能减少软水用量与锅炉排污量。

高温蒸汽冷凝水通常要经冷却才回到给水系统被加以利用，但这样不仅增加能耗而且不能充分利用蒸汽冷凝水的热量。为此国外开发了直接将饱和温度的冷凝水送回给水系统予以利用的技术，减少了冷凝水降温造成的能量损失【5】。 4.2.4高温烟气的回收利用

许多中小型工业锅炉的排烟温度均在300℃左右，有的高达400℃，直接排放不仅会造成污染而且会损失大量热量，因此宜增设锅炉尾部受热面以降低排烟温度【4】。如小型锅炉

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可增加省煤器来加热锅炉给水以降低煤耗，中型锅炉可增加空气预热器来加热入炉膛空气使燃料能充分燃烧。

5 结论

综上所述，燃煤工业锅炉的节能工作包括对热能转换过程和热能利用过程进行能量优化，如改进燃烧状况，提高给水品质，回收利用蒸汽冷凝水和热烟道气等措施。

锅炉的节能工作首先要充分分析可利用热能的品味，重点回收高品味热能，其次要通过改进工艺来降低能耗，尽可能的利用副产品，以实现能源的梯级利用和循环再生。各企业应根据自身情况有针对性的加强工业锅炉节能技术改造，达到用最少的能耗来获得最大效益的目标。

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