现代制造技术学习感想

第一篇：现代制造技术学习感想

《现制造技术》课程学习感想

悄悄从指缝间溜走的时光转眼间就带走了我一半的大二生活，然而在感慨岁月的同时我学到了很多，也得到了很多，在学习上，特别是上了李友余老师的《现代制造技术》这门课程后更让我受益匪浅，李老师上课并不是一味纯粹地按课本念，而更多的是结合了许多有趣的案例、事实“带”我们走近了现实的企业生活中，使我们更好、更容易地吸收了课本的内容，同时也大大提高了我们对企业、社会的了解——什么人才是企业要的，人要怎样才能在企业中生存等等。李老师的孙子、傻子、疯子“三子定律”更是一枝独秀。它渗透了生活中的为人处事的道理，让我们更懂得了如何去应对自己的弱势和如何提升自己的综合能力。“三子定律”成了我们不可或缺的财富。以下是我对学习《现代制造技术》课程的感想：

一、学习内容体会

在学习《现代制造技术》这门课前，我确实不了解现代制造技术的内容和运用，更不知道现代制造技术在现今社会中所扮演的重要角色。在学习《现代制造技术》后我不但扩展了视野更是为现代制造技术的魅力所吸引，现代制造技术不但带动了整个技术业的发展，更为人类创造了无法估量的财产，而它让我更着迷的是它层出不穷的技术创新，各种各样的新技术、新花样带动了每个行业的腾飞发展。

现代制造技术所涵盖的内容极其广泛，是信息技术、自动化技术、计算机技术、系统工程技术、管理工程、生物智能工程同传统制造技术相结合的综合技术。其重要特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、敏捷制造和网络制造等方面。随着日益提高的生活质量要求与世界能源、资源的减少和人口增长的矛盾更加突出，社会发展对其经济支撑行业——制造业及其技术体系提出了更高的需求，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。它不局限于制造工艺，而是覆盖了市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。

在此次学习中，我们主要学了现代制造技术中的特种加工、精密加工和超精密加工、计算机辅助设计与制造技术、工业机器人、柔性制造技术等内容。

随着工业生产的发展和科学技术的进步，传统机械加工无法对高熔点、高硬度、高强度、高韧性的新型材料进行加工，而需要更高技术的方法才能解决，此时特种加工就随时势而生，它与机械的加工不同，它不要求工具材料比工件更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力，而是直接利用电能、化学能、光能、声能对工件进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求。特种加工的种类很多，主要包括电火花加工、电解加工、电解磨削加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等。特种加工改变了零件的典型工艺路线，即使是较大的、复杂的加工表面，往往可用一个复杂工具、简单的运动轨迹、一次安装、一道工序加工出来;特种加工还在试制新产品、结构设计、经济等方面比传统加工方法更有优势，特种加工已成为机械制造中必不可少的重要加工方法。

而随着对产品的表面质量和精度的要求，精密加工和超精密加工更是现代制造技术的前沿技术，在卫星、飞机、舰艇、高精密机床等中精度更是至关重要的。精密、超精密加工主要有精密切削加工、精密磨削加工、精密珩磨、超精研、精密研磨、超精密磨料加工、电解磨削加工和纳米加工等。精密、超精密加工技术

水平对一个国家的经济、军事、科技、等各领域的发展具有重大支持意义，是一个国家实力与能力的象征。然而现今我国的技术远不如发达国家，我们应该跟踪工业发达国家的极限加工精度，努力研发属于我们国家的高端技术。

计算机辅助设计与制造简称CAD/CAM，是一项计算机协助人完成产品的设计与制造的现代技术，是传统设计与制造与现代计算机的有机结合，它将传统设计与制造彼此相对分离的任务作为一个整体来规划和开发，实现信息处理的高度一体化。CAD/CAM系统是设计、制造过程中的信息处理系统，它需要对产品设计、制造全过程的信息进行处理，包括设计、制造中是数值计算、设计分析、三维造型、工程绘图、工程数据库的管理、工艺分析、NC自动编程、加工仿真等各个方面。CAD/CAM系统充分利用了计算机高效准确的计算功能、图形处理功能以及复杂工程数据的存储、传递、加工功能，在运行过程中，结合人的经验、知识、及创造性，形成一个人-机交互、各尽所长、紧密配合的系统。

柔性制造(FM) 柔性制造系统(FMS)是由统一的控制系统(信息流)、物料(工件、刀具)和输送系统(物料流)连接起来的一组加工设备，能在不停机的情况下实现多品种、小批量零件的加工，并具有一定管理功能的自动化制造系统。柔性制造技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。数控技术的成熟及单台数控设备的问世，使许多工业发达国家开始了柔性制造系统的研究。FMS包括许多个柔性制造单元，它能根据制造任务和生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量的生产。着重突破了成批生产的经济效益一定大于单件生产的传统观念。FMS是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上，将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，在计算机及软件的支撑下构成一个覆盖整个企业的完整而有机的系统，以实现全局动态最优化，总体高效益、高柔性，并进而赢得竞争全胜的智能制造系统。

敏捷制造(AM) 制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内生产出低成本、高质量的不同品种产品的能力，从而去面对市场的挑战。敏捷制造是将柔性生产技术、熟练掌握生产技能的劳动力，与促进企业内部和企业之间相互合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变或无法预见的市场做出快速反应。它旨在不可预测的持续变化的环境中使企业具有卓越的自适应能力，从而占据主导地位的总体战略，同时也是对市场需求做出快速响应、快速重组的生产模式;敏捷制造是一种哲理或管理哲学，是企业管理的战略性变革。

二、学习方法

李老师从一开始就教我们不要拘泥于课本的那点知识，要注重个人的实际能力;人也不能只有一技之长，而是要把自己打造成多功能的人才。书呆子永远都不会有成功的一天，整天对那些书本即使课本都被你吃透了，如果没实践过，当你对着一个实物或难题时你就不知如何下手，就不会进行系统的协调。我们只有在学习时将理论和实践结合才能真正了解和吃透它，特别是在企业中实践能力更是不可或缺。老师常教育我们，在企业中人家是不会理会你以前的学习如何，你曾考了什么证，你曾获得多少奖项的，只要你能完成你所要完成的项目，能提高公司的利润，你就是出色的，你就是人才。而面对现在的多元化市场，我们不能只有专业那点知识，而是要多方面学习，努力提高自己的综合知识、综合能力、综合素质，做个能应对多方面问题的综合性人才。这使我们在找工作或解决难题时没那么的束手无策。

三、职业素质

职业素质就是指一个人在职业活动中所体现出来的职业技能、职业道德、职业精神等等。对任何一个团队和个人来说，岗前职业素质具有十分重大的意义，一个人要是缺乏良好的职业素质，那么就不可能取得什么突出的工作成绩;而一个团队，要是没有一支职业素质过硬的员工队伍，就不可能在激烈的市场竞争中占有一席之地。个人认为，职业素质是非常重要的，专业知识是无穷尽的，需要不断的去更新，对于一个企业来说，你拥有良好的职业素质比你拥有专业知识要重要，职业素质不可能说给你一段时间慢慢的养成，你的举动都会对公司产生印象，而专业知识的不足可以通过职业素质的体现去弥补别人对你的看法，即使你的专业知识再好，但是你的职业素质低下，给人的印象总体来说是不好的。随着各种竞争机制更加完善以及同行业竞争急剧升温，相应的，对上岗员工的职业素质的要求就更为严格甚至苛刻。适者生存，生存竞争本质上就是人与人的较量，在市场竞争中则常常表现为一群人对另一群人的比拼。而个人，唯有在工作过程中不断修炼、充实和完善自己的精神境界，才能实现求得生存与发展的目的，才能拥有稳定的工作保障甚至较为优越的生活条件，进而升华自己的精神境界。

四、计划与建议

不管做什么，每个人都应有个明确的目标或计划，这样才不会盲目、迷茫而不知所终。给自己的理想定个计划是你走向目标的动力，是你迈向成功的第一步。

目前，我会努力将专业课本的知识学好，以考取铣工高级、英语四级等为最低标准加强、巩固学习内容，同时还借取有关个人、经济、企业管理的书籍看，增强自己的综合知识水平与综合能力。再而就是积极完成部门工作，通过对部门的管理与各方面的工作开展来提高自我实践能力。

一个企业能学到的东西是有限的，只有接触多个不同的领域、文化才能扩展自己的视野，也就更能学到更多的东西。所以，毕业后的前两三年我会通过不同的企业、不同的领域层面来了解市场和增强自己的各方面知识，虚心地向老员工、老师傅请教学习，提高自我的实践能力。“没机会创造机会”，要敢做敢为，尽可能地在别人面前表现优越的一面，每时每刻都要注重在别人心中的形象，这样才会有提升的机会。

在工作后的五年里，要争取考取技师，努力为自己争取一个更高的地位，才能有更好的资本给自己定位。

理想定得太远就会变得不切实际了，只有完成了近期的任务才有可能谈未来。所以接下来我会全力实现近五年的计划。

第二篇：机械工业绿色制造技术---现代制造技术试卷

用户答卷预览

【111846】的答卷

【试卷总题量: 35，

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用时4233秒，通过

一、单选题 【本题型共15道题】

1.粉末静电喷涂法是静电涂装施工中应有得最为广泛的工艺，其涂料利用率可达95%以上，一次涂装其涂膜厚度可达( )μm。

A.30-80

B.40-90 C.50-100 D.60-100 用户答案：[C] 得分：3.00

2.真空热处理是真空技术与下面哪种技术相结合的先进热处理技术( )。

A.传统热处理技术

B.现代热处理技术

C.古代热处理技术

D.先进热处理技术 用户答案：[A] 得分：3.00

3.下列哪种结构体系以“建筑标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化”为特点( )。

A.钢结构

B.木结构 C.新型砌体结构

D.建筑工业化结构体系 用户答案：[A] 得分：3.00

4.如果在建筑的西向布置遮阳，下列哪种形式减少辐射的效果最好( )。

A.水平外遮阳

B.水平内遮阳

C.垂直外遮阳

D.垂直内遮阳

用户答案：[C] 得分：3.00

5.精密锻造技术主要应用领域，不包括( )。

A.批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件

B.航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件

C.高性能、轻量化结构零件

D.批量生产的简单零件 用户答案：[D] 得分：3.00

6.电泳涂装设备一般由电泳槽(主、付)、循环过滤系统、

系统、电极和极液循环系统、控温系统、直流电源及相应电装置、纯水及清洗置和烘干装置等组成。( )

A.离子交换

B.废水处理 C.反渗透

D.超滤

用户答案：[D] 得分：3.00

7.有机酯水玻璃砂的关键技术是：( )

A.泡沫模样材料及成形技术

B.EVA塑料膜加热软化温度

C.真空度

D.旧砂再生技术 用户答案：[B] 得分：0.00

8.回转塑性成形，不包括( )。

A.辊锻

B.辗环

C.楔横轧

D.螺旋孔型斜轧

E.摆动辗压

F.多向模锻

用户答案：[F] 得分：3.00

9.虚拟制造的术语简写表示为( )。

A.FMS

B.DF

C.BIM D.VM 用户答案：[D] 得分：3.00

10.为满足弹药库、煤矿、油库等建筑的安全要求，适宜采用以下哪种采光照明技术( )。

A.天窗采光

B.高侧窗采光

C.屋面采光板

D.光纤照明

用户答案：[D] 得分：3.00

11.通常在使用前要对刀具刃口进行倒棱处理的加工方法是哪一项?( )

A.干式切削

B.低温切削

C.硬态切削

D.高压水射流切削 用户答案：[B] 得分：0.00

12.消失模的关键技术是：( )

A.泡沫模样材料及成形技术

B.EVA塑料膜加热软化温度

C.高性能的粘结剂

D.旧砂再生技术 用户答案：[A] 得分：3.00

13.绿色锻造的范畴，不包括( )。

A.节约能源

B.节约材料

C.节省人力

D.稳定质量、提高效率、节省投资

E.能耗高、污染大 用户答案：[C] 得分：0.00

14.声波在传播过程中遇到障碍物时，在分界面处将处产生反射与投射，如果透射的声能与入射声能相比很低，则称该障碍物具有( )性能。

A.吸声

B.隔声

C.消声

用户答案：[A] 得分：0.00

15.车间内部噪声控制措施为吸声降噪，对外环境影响主要采取( )和消音措施。

A.声源降噪

B.隔振

C.隔音

用户答案：[A] 得分：0.00

二、多选题 【本题型共5道题】

1.相比射线检测，TOFD检测的技术特点有( )。

A.缺陷检出率高

B.检测速度快

C.检测方法易学易用

D.节约投资

E.安全环保

用户答案：[ABC] 得分：0.00

2.中国制造2025，提出的指导方针是：( )

A.创新驱动

B.质量为先

C.绿色发展

D.结构优化

E.人才为本

用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

3.雨水利用主要有以下哪几种形式：( )

A.雨水收集回用

B.雨水入渗

C.人工湿地

D.雨水调蓄排放

用户答案：[ABC] 得分：0.00

4.政府性资金投资主要包括( )。 A.公益性和公共基础设施投资项目

B.保护和改善生态、环境的投资项目

C.促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目

D.推进科技进步和高新技术产业化的投资项目

E.国有企业的自主决定的投资项目 用户答案：[ABD] 得分：0.00

5.研发项目主要方向、任务与目标包括( )。

A.拟突破的技术方向

B.主要功能与任务

C.近期和中期目标

D.重要科研成果

E.达到的经济效益目标 用户答案：[ABC] 得分：0.00

三、判断题 【本题型共15道题】

1.资金申请报告和可行性研究报告没有本质区别，可以相互替代。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

2.资金落实中银行贷款承诺可以使用银行综合授信协议。( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：0.00

3.对于具有规模效益的机械产品再生资源回收利用而言，主要是报废汽车及机电产品。重点是是报废汽车及废弃电器电子产品两大类。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：0.00

4.室内环境调控装置中，冷热源设备是能量消耗的大户。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

5.精密锻造技术——是指零件成形后，仅需要少量加工或不再加工，就可以用作机械构件的成形技术，即锻造接近零件形状的工件毛坯。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

6.再制造与传统制造的重要区别是加工的坯件不同。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：0.00 7.真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

8.超声波检测可完全替代射线检测。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

9.中水主要是建筑杂用水和城市杂用水，其水质除了安全可靠，卫生指标等必须达标外，还应符合人们的感官要求，另外，回用的中水不应引起设备和管道的腐蚀和结垢。中水虽然用途不同，但选用的水质指标相同。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：0.00

10.我国各个地区都可以采用风冷热泵系统。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

11.保持正压时，送风量是排风量的80~90%;反之，则排风量是送风量的80~90%。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

12.网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用因特网技术，建立灵活有效、互利互惠的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

13.砂型铸造是铸造工艺的主要方法，占整个铸件产量的80%~90%。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

14.高能束热处理的功率密度至少达到50W/cm2 。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

15.虚拟制造技术的发展得益于计算机技术的发展。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

第三篇：Ehdppfu现代十大模具制造技术

七夕，古今诗人惯咏星月与悲情。吾生虽晚，世态炎凉却已看透矣。情也成空，且作“挥手袖底风”罢。是夜，窗外风雨如晦，吾独坐陋室，听一曲《尘缘》，合成诗韵一首，觉放诸古今，亦独有风韵也。乃书于纸上。毕而卧。凄然入梦。乙酉年七月初七。

-----啸之记。

现代十大模具制造技术

加工中心

本届模展共展出来自瑞士、德国、意大利、美国、日本、西班牙和我国部分机床厂参展的各种加工中心和数控铣床60余台。

德马吉公司历来是参展展品最多的展商之一，本届共展出各种模具加工设备9台，其中2台是首次参展。DMC 75V立式加工中心的X、Y、Z三个坐标均由直线电机驱动，三个坐标行程为750(885)mm /600 mm /560(600)mm。主轴转速18000 r/min ，主轴功率35kw ，最大扭矩119/85Nm，X、Y、Z三向快速进给均为90m/min ，加速度2g，刀库容量30把。该机床是专门针对模具行业开发的。机床立柱采用龙门结构，X轴导轨在立柱上面，Y轴导轨在床身上面，工作台前后移动时，重心始终在导轨范围内。该机床还有5轴联动的派生产品，可借助主轴头的回转摆动与数控回转工作台实现5轴联动加工。为降低部件高速运动时的温升和热变形，机床在三个运动部件上装有温度传感器，对温度进行监测和位置补偿。由于3轴速度匹配得当，故三维加工时切削进给速度可以达到30～40 m/min ，并保持很高的加工精度。

另一台首展的是DMC 60T高精度并带有自适应功能的由模块化组成的立式加工中心。机床的X、Y、Z三个坐标行程为630 mm /560 mm /560mm，主轴电机15kw，主轴转速12000 r/min ，高速型为24000 r/min ，最高为42000 r/min。快速进给3轴均为50m/min ，加速度为6m/s2。该机床还可以提供一种自适应功能软件ATC，这是用于模具加工工艺的一种专家系统，是针对表面质量、精度、速度(效率)三种加工目的而设置的专家系统软件，可帮助操作者优选最佳工艺参数，以实现最佳加工效果。

米克朗公司这次展出的HSM800加工中心，主轴转速为36000 r/min ，主轴功率为32kw，加工范围为800 mm×600 mm×500mm。米克朗公司开发的HSM400U机床，选用高阻尼材料作床身，从而使机床刚性和抗振性好。采取的主要措施有：封闭的O形龙门结构、人造大理石的床身、Y-Z溜板采用高强度的铸造结构，高速电主轴采用负载能力高、使用寿命长的陶瓷混合球轴承，并装有用于热补偿的温度传感器和矢量控制系统，以及安装在3轴上的精密光栅尺，以保证工件最佳精度。另外，电主轴还装有恒温水冷装置及高压喷射干式或湿式冷却剂的装置和良好的防护，保证高速加工时冷却剂不会泄漏。除上述结构上的保证外，为了使操作人员能根据加工主要目标优选出最佳工艺参数进行加工，从而达到最佳加工效果。

米克朗公司开发了Cyclone专家系统MCE。该系统是针对高速切削机床的短的加工时间、最高的精度和最佳的表面质量的加工目标而开发的。操作人员通过三角形显示界面确定并设置参数，参数显示直观操作方便，操作人员经短期培训即可掌握。例如粗加工，效率是关键，操作人员只需将加工时间设为最优先级，则专家系统将会放宽公差带，并在转角和曲线处只粗略的切出轮廓，机床会提供尽可能大的进给速度，从而获得高的切削效率。如果是精加工，其精度和表面质量是重点，若要求最高精度，则系统会为之设定较窄的公差带，同时进给传动机构在尖角和曲线处减速，以免过切，但在保证精度的前提下，仍尽可能采用最大进给速度。

除此之外，米克朗公司还提供一个选择功能，即机床与手机连接的功能。在操作人员离岗，设备处于无人

管理时，一旦有问题会自动通过手机向操作者报警。像这种有针对性地提供工艺软件的还有美国赫克(Hurco)公司。该公司提供的提升速度控制软件AVC和表面加工软件ASF，可自动选择曲面各点达到最好表面质量时的进给速度，从而加工出最好的表面。

高速铣削

本届模展的机床展品以高速铣削机床(HSM)为主。国外参展的展品的机床几乎全部是高速铣，国内只有合资和独资企业有来件组装或按国外图纸生产的高速铣参展。 我国台湾厂商的高速铣多于上届。从总体上看，本届展品的技术水平高于上届，表现在：多次展出的产品在技术上更加成熟，首次展出的新产品技术水平更高。

日本牧野公司展出的V22加工中心是一台首次展出的小型立式加工中心。机床主轴电机8.4kw， 转速400～40000 r/min ，扭矩2Nm，进给速度20m/mm，适合于电极及淬硬钢小模具的高速精铣。V56的工作台为550 mm×1050mm，X、Y、Z三向行程为：900 mm×550 mm×450mm，承载重量800kg，主轴转速20000 r/min ，最大进给速度20m/m。主轴热变形量±1mm，主轴振幅小于±2mm，在恒温条件下切圆精度0.004/250mm。 日本牧野公司展出的V56立式加工中心的结构设计采用龙门式立柱结构，X向导轨置于立柱上方，Z轴导轨置于X轴滑板上，使Z轴无悬臂现象，从而保证在全行程内的优异加工精度。主轴采用中心冷却和内压润滑系统及热变形补偿技术，可以最大限度降低机床热变形的影响，从而使V56机床即使长时间高速运转,也可以保证加工工件的高精度。机床热稳定控制系统(选项)可以使冷却油流经立柱，从而降低立柱的热变形量。V56机床结构是针对高速铣削加工而精心设计制造的，十分适合模具高速加工。

特别值得一提的是，德国科恩(KERN)公司生产的HSPC2825超高速精密小型加工中心(有加工实物样品，机床未参展)，最高主轴转速160000 r/min ，据称为世界之最。加工中心是5轴五联动，定位精度±1.0mm，分辨率0. 1mm，加工零件精度可达±2.0mm，最高加工工件硬度为HRC57，最小可加工直径为0.03mm的小孔，能加工淬火钢、硬质合金、陶瓷材料，最佳表面粗糙度Ra0.2mm。刀具采用在线测量，可消除主轴高速旋转和静止时对刀具长度的影响。可加工硬质合金刀片模等各类精密小型模具。

本次展会上，5轴联动的加工中心展品多于上届。不少厂家在其样本资料中标明有5轴联动高速铣削机床供应，如米克朗公司、日本牧野公司以及西班牙德克雷亚公司等。这说明模具加工对5轴联动机床的需求日益增多，特别是三维型面加工的高速铣削，只有保持刀具轴线与被加工型面间一定的倾角才能获得好的表面加工质量，因此需要5轴联动机床。

我国内地和台湾省厂商展出的加工中心和数控铣大多为普通结构，其主轴转速一般为6000～8000 r/min 超过10000 r/min 的展品不多。原因是传统结构的主机其刚性、精度及抗振性等均不适应高速铣削加工需要。展品中也有专为高速铣削设计的国产机床，但都是合资和外商独资企业的产品，如沈阳菲迪亚高速机床有限公司的HS664及D165高速立式加工中心。

台湾厂商本次展出的高速铣床有冠德机械有限公司的GT-66V S30B立式加工中心，该机工作台面积500×700mm，主轴20kw，转速最高为30000 r/min ，采用水冷温控系统，快速进给30m/min，加速度分别为X=0.8g ，Y=0.9g ，Z=1g以上。

台湾快捷机械股份有限公司展出的GTV-96高速立式加工中心，其主轴24000 r/min ，功率29kw，切削进给速度20m/min，最高40m/min (选项)。GTV-96造型独特，立柱和床身铸为一体，且立柱三面呈“冂”型，在这一机身的顶面装有直线导轨，可移动的横梁在其上做X运动，而Y向滑板沿横梁导轨运动，主轴箱滑体是在Y轴滑板上运动的桥式结构，所以刚性较好。这种结构的机床工作台不动，所以承载能力大，占地面积小，机床各主要参数适合进行高速铣削。展机所切样件粗糙度为Ra0.8mm，可以满足模具加工的需要。

从上述展品的特点中可知，适应高速铣削的机床不是主轴转速高就能进行高速铣削的。高速铣精加工除主轴转速高、进给速度快、加速度大外，机床要高精度、高韧性、高阻尼及良好的抗振性，且运动部件发热少、热变形小、传动平稳等，这些要求一般只有新设计才能解决。

展出的高速铣削机床基本上是国外产品，国内还没有真正自主知识产权的HSM。虽然不少主机厂近年来也为模具加工开发了不少新产品，但尚无高速铣削机床面世。先进的日益成熟的高速铣削加工技术已在模具制造中引起越来越广泛的关注,这项技术也是现代机械加工业值得推广的一项高新技术，希望我国机床制造厂能早日开发出具有自主知识产权的HSM及数控铣床，为提升我国模具制造的总体技术水平服务。 快速模具制造及快速成型技术

快速成形(RP)是20世纪80年代末发展起来的先进制造技术，它是一种由CAD模型直接驱动的快速制造复杂形状实体的技术。由于它采用离散/堆积原理，因此理论上快速成形可以制造任意复杂形状的实体。又由于它成形加工无需专用夹具和工具，加工过程中无人干预等一系列优越性，国内外都在研究直接利用RP技术加工金属模具的可能性，但在国内还没有成功的先例。

据不完全统计，本届展会参展的快速模具制造及快速成型技术的有20余家单位，其中有国内外公司、科研院所、大专院校，展出的技术及设备代表了国际，国内在快速模具制造与快速成型技术领域的先进水平。快速成型系统、快速制模设备的开发研究，水平不断提高，精度不断提高，市场不断扩大。如清华大学企业集团、北京段化激光快速成形与模具技术有限公司、西安交通大学企业集团公司、陕西恒通智能机器有限公司、华中科技大学塑性成形模似及模具技术国家重点实验室等。

华中科技大学、武汉滨湖机电技术产业有限公司的快速成型系统、快速制模设备及新型材料，都达到了国内先进水平。覆盖件快速模具制造近年来也有较大的突破，已填补了我国汽车车身试制中存在的空白，如烟台泰利汽车模具制造有限公司的汽车覆盖件模具的快速制造技术，已达到了国际同类模具水平，逐渐在我国汽车开发中采用。

德国优思(EOS)公司在这方面处于领先水平。据介绍，该公司的金属粉末材料是关键技术。本届模展，德国优思公司带来了由该公司金属粉末激光快速成形系统制造的金属模具样品，给精密模具制造提供了一个全新的手段，是模具制造技术重要的发展方向之一。公司的金属粉末激光快速成形系统，使用200W激光器，光斑直径 0.1 mm，烧结层厚度0.02～0.05mm，可烧结钢粉及铜粉，烧结密度99.8%，烧结的钢模具硬度为HRC45，烧结精度可控制在±0.03 mm以内(工件尺寸不详)，这是模具制造技术的新动向。 电火花加工机床(EDM)

本届模展，国内外电火花加工机床的知名厂商都参加了展出，显示了电火花加工机床强劲的发展势头上海大量电子设备有限公司参展的TP系列机床采用超短程往复走丝模式，可加工出无黑白条纹、色泽均匀的工件。该公司研制的耐磨性导向装置，能进行精度为±0.006mm较高精度加工。据该公司介绍，机床还能进行多次切割，以提高加工精度，改善表面粗糙度(Ra≤1mm)。泰州冬庆数控机床有限公司生产的DK7780Z机床，采用了大偏距单立柱设计，U、V轴大行程锥度装置，上出式偏置伸缩摆杆组件等关键技术，实现了切割厚度250mm时锥度为60°，切割厚度600mm时锥度为30 °的大厚度大锥度切割，为国内领先水平。但是总体来说，高速走丝电火花线切割机床(HSWEDM)目前很难实现高精度加工，模具的精密加工还要依靠低速走丝电火花线切割机床(LSWEDM)来完成。本届模展，国外一些知名厂商都有LSWEDM展出，代表了当今LSWEDM的先进水平。例如日本沙迪克公司的AQ550L、AQ325L以及加工精度更高的AP200L等;日本三菱公司的FA20S(大连生产)、FA20V(日本生产)，其中FA20V利用直径0.36mmV型高速丝，其最大切割速度可达500mm2/min，利用SL控制功能，提高了加工精度，直线度为2mm，转角精度1mm;日本牧野展出的SP43，在异型切割时，经三次切割、平均切割速度94 mm2/min，Ra0.5mm;瑞士阿奇夏米尔公司展出ROBOFIL380、AGIE CUT PRDGRESS。该公司的CC电源机床，在切割厚度为60mm的异型工件时，切割速度可达400 mm2/min，在精加工时，加工精度为±2mm，Ra≤0.2mm，变质层≤1mm。该公司首次展出的PRDGRESS机床，最大切割速度为500 mm2/min，开发的e-CUT 新型电源，在一次切割的情况下其表面粗糙度可达Ra≤0.8mm，切割速度为300 mm2/min，减少了多次切割次数，使整体切割效率与没有e-CUT 新型电源相比，提高200%，而且减少了滤芯、树脂及电极丝的消耗。该机床精加工的轮廓精度为3mm，最小Ra≤0.2mm。瑞士SARIX公司展出的SX-200-HPM6轴(X、Y、Z、C、A、B)数控精密微细电火花机床，X、Y、Z轴行程为350 mm /200 mm /200mm，X、Y轴的定位的精度最高达±1mm，分辨

率为0.1mm。工作台上装有电极修整(制作)装置，采用线电极等方式进行修整，通过X、Y、Z、C等相关轴的联动，进行各种形状电极的反拷贝加工。利用Z/C/A/B轴可进行复杂的空间位置或多工位微小孔加工，可加工俊?.02mm的微孔，可进行硬质合金集成电路模具的穿丝孔加工，也可以通过数控轴联动进行异形孔加工，进行微小型模具及微小零件加工(例如齿宽为0.02mm小齿轮加工等)。该机床还可以进行电火花铣削加工，用直径0.045mm(展位上介绍直径为0.02mm)至3.0mm的棒状或管状电极进行微小型、精密、复杂、超硬材料模具和零件的铣削加工。该机床加工的最佳表面粗糙度Ra0.05～0.1mm。这是在我国首次展出的高新技术设备。根据统计，本届模展共展出特种加工机床128台，参展的规模之大、数量之多、品种之全，参展厂商之踊跃，充分证明特种加工机床在模具制造业的重要地位和作用。但是,我国的LSWEDM与国外先进水平的LSWEDM相比还有较大差距，能真正用于模具精密加工以实现以割代磨的还是国外高水平的LSWEDM。金属切削刀具在传统的模具制造工艺中，切削加工只是模具预加工的主要工艺。随着模具工业的崛起和切削技术的进步，切削加工的比例在迅速增加，应用范围由预加工扩大至半精加工、精加工，大量用于加工较大面积的、形状由光滑曲面组成的、敞开式的模腔和相应的冲模，以及对电极廓形的铣削加工。此后，模具工业的发展和模具制造技术的进步与切削技术的发展和进步有着更加密切的关系。高速切削和硬切削新工艺，由于其在提高切削加工效率和质量方面的显著优越性，使其迅速在模具行业中得到应用，并创造了模具高速铣削新工艺和淬硬模具硬切削新工艺。与传统的成型表面电火花工艺相比，由CNC机床的柔性、耐磨的刀具材料和表面涂层、新型的刀具结构构成的高速切削技术免去了电极的准备和相对低效的电火花加工，可提高生产效率30%~50%，并还能减少手工抛光工作量的60%~100%，从而把整个模具的生产周期降低了2/3，缩短了交货周期，提高了企业的竞争力。各种各样的球头铣刀是模具加工应用最广的刀具，用于加工模具成形表面，可获得光滑连接和平滑过渡的模具廓形，给后序的半精加工留下较少的余量。小规格的球头铣刀(直径2~20mm)通常用整体硬质合金制作，用于加工小型模具的模腔及雕刻成形表面。刀具经涂层处理后，可以达到很高的切削速度。法国Fraisa公司的立铣刀，加工硬度52~56HRC的淬硬钢，切削速度可达300m/min，进给速度为1000~4000mm/min。目前，我国可以生产供应模具工业的各种整体硬质合金铣刀包括球头立铣刀。这类刀具还包括焊接式或整体烧结式的PCD刀具或金刚石涂层的整体硬质合金立铣刀，用于高效加工铝材模具和石墨电极，以及加工大型铸铁模具或淬硬模具的CBN球头铣刀。由于在模具的加工中铣削加工的工作量很大，为了提高加工效率，不希望频繁地换刀。为此，刀具制造商开发了多功能的可转位面铣刀。日本三菱公司的OCTACUT多功能面铣刀作业，包括铣平面、铣斜面、钻孔、镗孔、铣槽、倒角等多种工序，而且可用于安装圆刀片或八角形刀片，适应不同加工的需要，节省刀具的费用。 Walter公司的模块式模具铣刀，以模块式的柔性和通用性，适应模具的单件、小批量生产方式和产品的多样化;用有限的刀柄，借助更换切削模块完成不同工序的加工，减少刀柄数量，节省刀具费用，降低制造成本。大型模具的模腔的粗加工，金属切除量大，刀具悬伸又长，如果用通常的铣削加工，效率很低。采用“钻铣刀”或“插铣刀”，改沿径向的走刀为轴向的“钻”或“插”，大大地提高了刀具承载的能力和金属的切除量，从而显著地提高了加工效率。牧野机床高速加工手机壳模，使用Ra0.3mm球头刀，主轴转速20000 r/min ，进给速度300mm/min，加工材料硬度HRC52，加工表面粗糙度Ra0.4mm，且换刀无接刀痕。为了使高速铣削这项新工艺在模具行业获得良好的应用效果，除了正确选择刀具以外，还必须掌握高速铣削的应用技术，如刀具的装夹、刀具的动平衡、加工策略及刀具路径的编程技术等。

数控雕刻机

随着高速电主轴技术、高速刀具技术、逆向工程(RE)技术、CAD/CAM技术、激光加工技术的发展，国内外厂商展出的展品显示出数控雕刻机已从应用于文字标牌面板、印刷滚筒、压纹压花滚筒、铸币模具、轮胎模具、鞋模模具的加工发展到对石墨电极进行加工，并向高精度、高速度、高自动化方向发展。数控雕刻机还融入了新的加工技术——激光加工、超声振动加工，倍受模具制造业的关注。

本届模展上，德国LANG公司展出了IMPALA400S高速数控雕刻机，其主轴转速为60000r/min，主轴功率

为2.6kw，可加工硬度为HRC64的硬质钢模具。该机的定位精度为±0.003 mm ，重复定位精度为±0.002 mm，并配有刀库(5～96把可选)和用于检测刀具长度、刀具直径和刀具破损的非接触激光对刀测头。为增强市场竞争力，该公司还生产专用型、经济型数控雕刻机及激光雕刻机以适应不同用户的需求。

意大利VENTUKE公司展出了BLACKSTONE 5轴联动数控雕刻机，其主轴转速为60000r/min，主轴功率2.6kw，刀库容量为7把，带有可倾斜±90°和 旋转360°的工作台，可实现5轴加工。

德国DMG公司展出了适用于深度雕刻的DML40激光雕刻机。该机采用功率为100W的YAG激光器，Q开关装置发出的激光脉冲功率可达200kw。激光束的直径为0.04 mm，可加工槽宽为0.04 mm的深槽。机床还配有CCD摄像头，用于工件定位。DMG公司还展出了用于对玻璃、陶瓷、硬质合金等难加工材料进行零件加工的DMS35 ultrasnic 超声振动加工机。其超声振动功率为1.5kw，频率为17.5～21.5kHz。表面粗糙度Ra<0.2mm。

北京精雕科技有限公司展出了两台雕刻机，其主轴转速为24000 r/min。该公司的JD Paint 精雕软件具有丰富的功能，使其具有高效的特点。

洛克机电系统工程(上海)有限公司展出了三台啄木鸟雕刻机，其主轴转速为24000 r/min。

台湾全量工业股份有限公司展出了CL系列高速数控雕刻机，其主轴转速为50000 r/min，主轴功率为1.5kw，刀库容量为14把。 三坐标测量机

本届模展上，英国LK公司展出了evolution 系列高精度三坐标测量机。该机采用比一般工业陶瓷刚度质量比更高的单晶陶瓷材料制作横梁和主轴，配置SP25M点测和扫描一体化的测头，采用自动温度补偿技术、测头动态补偿技术，使其可在15～30℃温度范围内实现高精度的点接触和扫描测量。

德国蔡司(ZEISS)公司展出了Prismo Vario三坐标测量机。该测量机的三个轴均采用防倾斜和防扭曲的四面环抱式空气轴承，主轴和横梁均用陶瓷材料制作，使其具有更高的刚度和精度。测量机可配置VAST XT点接触和扫描一体化的测头，还可配RDS旋转装置。RDS旋转装置的二个旋转轴均可旋转360°，在旋转装置上可安装接触式测量的RST-P、TP

6、TP20、TP200测头和非接触式测量的Viscan光学影像测头、DTS二极管光学测头，扩大了三坐标测量机应用范围。

美国Gidding & Lewis Sheffield公司展出了Endeanor系列三坐标测量机。该测量机采用直线电机直接驱动，减少由传动引起的误差，采用全自动温度补偿技术使其在环境温度变化±5℃的范围内仍能保证测量精度。 日本三丰精密测量仪公司展出了Beyond-Crysta系列高精度三坐标测量机。该测量机的温度补偿系统由安装在各坐标轴尺上的温度传感器和安装在工件上的温度传感器组成，独特的结构设计使测量机在温度偏离20℃时，在测量空间上有相似的变形，从而使测量机在16～26℃温度范围内保证空间测量精度。其测量精度为2.5 L/250(mm)，测量速度(探针接触工件的速度)为480mm/min。

国内著名的海克斯康测量技术(青岛)有限公司展出了PMM-C系列(德国LEITZ公司)、GLOBL IMAGE 系列(意大利DDEA公司)、MICRO-HITE 3D(瑞士TESA公司)的三坐标测量机。GLOBL IMAGE可配置触发式测头来完成箱体类零件的单点测量，也可配置扫描测头和非接触式光学测头完成复杂轮廓曲面的扫描测量。PMM-C 600P超高精度三坐标测量机的测量精度MPEE为0.6 L/600(mm)。

青岛雷顿数控设备有限公司展出了可配置RENISHAW公司全系列接触式测头，LS系列激光线扫描测头，激光点扫描测头和高分辨率CCD光学影像测头的NC系列复合式测量机。测量机配有可支撑以上各种测头的ULTRA-DMIS测量软件,可直接读取CAD数据,生成工件检测程序,完成箱体类零件和复杂零件的轮廓形状及自由区面的检测。LeaderSoft Gear 齿轮测量软件使三坐标测量机也可用于检测渐开线圆柱齿轮的周节误差、齿形误差和齿向误差，展示了现代测量机的多功能复合化。 便携式CMM、便携式扫描仪、激光跟踪仪

本届模展上，美国FARO公司、CIMCORE公司、德国GOM公司、法国ROME公司分别展出了用于生产现场测量的便携式CMM、便携式扫描仪。值得指出的是，我国中测院测量仪器研究所展出了填补国内空白的LSC便携式CMM。

比利时KPYPTON公司展出了采用红外线发光二极管摄像技术的K600-CMM便携式CMM，测量精度为0.07 mm。

美国API自动精密工程公司、FARO公司分别展出了适用于大型工件现场测量的激光跟踪仪。其中API公司展出了配有数码摄像机的第三代激光跟踪仪。新增加的数码摄像机用来帮助操作人员确定远距离的测点目标，操作人员只要用鼠标点击摄像图形中的测点目标，控制智能软件会自动搜索测点目标并对其进行测量，使仪器的操作更简易、快捷。

纵观本届模展上测量仪器采用新技术的成果，显示出测量仪器随着高分辨率CCD摄像装置、激光线扫描测头、激光点扫描测头等非接触式测量的测头技术、图像处理技术以及支持各种测头的测量软件技术的发展，不断向高精度、高速度、高效率、多功能复合化方向发展，这也为我国对非接触式测量技术、图形处理技术、测量软件技术的研究开发提供了借鉴。 CAD/CAM/CAE技术

参加本届模展的CAD/CAM/CAE软件开发厂商主要有英国DELCAM(中国)有限公司、法国Missler Software 公司、以色列Cimatron公司、日软信息科技(上海)公司、美国Neil soft公司、澳大利亚Mold flow公司、华中科技大学模具技术国家重点实验室等，其参展项目基本上代表了当前国外和国内的先进水平与发展趋势。

随着模具工业的飞速发展以及CAD/CAM技术的重要性被模具界所认可，针对各类模具的模具专用系统更加宜人化、集成化和智能化。例如Cimatron公司，其集成的CAD/CAM 产品(5.1版本)包括的软件功能十分齐全，能为模具行业的整个工作流程提供一个完整、全面的解决方案。该产品能在统一的系统环境下，使用统一的数据库，完成产品设计、生成实体模型、自动生成凸凹模、进行模具的结构设计并方便地对模具的工作部位进行数控加工。英国的Power SHAPE 软件中的PS-Moldmaker模块，可自动地产生模具分模面、进行模具结构的设计，其加工信息被自动封装，可直接输出到Power Mill模块进行高速数控加工。法国Missler software 公司在其三维实体造型系统中加入了用于注塑模和级进模设计制造的软件Top Mold和Top Progress，能方便地用于注塑模和冷冲级进模的三维设计和制造。

近几年来，模具界对CAD/CAM/CAE系统的要求已从单纯的建模工具转变为要求支持从设计、分析、管理和加工全过程的产品信息管理集成化系统。 新型模具材料

本届模展的模具材料展商约30家，其中有几家展商是国际上知名的模具钢研究和生产企业。本届模展基本反映了当前模具材料的先进水平及发展趋势，也在一定程度上反映了我国模具企业的模具用材水平。 在本届模展上申请参加评定的150余套模具中，使用的模具材料有塑料模具钢2738，NAK80，P20，718，GS718，S316等;冷作模具材料O1，D2，D6，7CrSiMnMoV，Cr12MoV，ASP23，ASP30和V10等;压铸模具钢W302-2000，H13等，国外牌号占绝大多数。上述材料基本上是近十年来开发或已在大力推广的具有良好使用性能的模具材料。因此，与上届相比，本届参加评定的模具在用材水平上有新的提高。 模具材料系列日趋完善与细化，系列化程度已越来越高。模具材料的分类已不仅是按热作、冷作、塑料等大类分成系列，而且在同一大类中，还按使用性能或用途的不同有进一步细化的趋势。

瑞典一胜百(ASSAB)的塑料模具材料中，根据用途不同，又将耐腐蚀塑料模具钢进一步细化成6个品种，有色金属塑料模具材料则有硬铝ALUMEC，铍铜MM30、MM40和PT18。大同特殊钢株式会社的热作模具钢系列中，铝镁压铸模具钢又有DHA、DH2F、DH21和DH31-S四个钢种，前两种钢用于一般用途，后两种钢则用于大量压铸生产的场合。按硬度高低从低到高将塑料模具钢分档，已成为许多模具钢生产和销售企业细化塑料模具钢品种的常规做法。

根据模具对使用性能的新要求，通过调整材料成份，或借助先进的工艺方法和工艺手段，不断开发出具有特殊使用性能的新型模具材料。乐嘉文(BOHLER)采用粉末冶金工艺方法生产高碳高合金模具钢又有新进展，在本届模展上推出了新型粉末高速钢S290，使其粉末高速钢的数量增加到了5种。与S390相比，S290的Co含量提高到了11%左右，使钢的硬度达到了69 ～70HRC。S290主要用于不锈钢精冲模。

对于大部分模具材料使用企业来说，尤其在制造精密、复杂、长寿命的模具时，模具材料的性能、质量及其质量和性能的稳定性已成为选材时考虑的主要因素。不断提高产品质量与性能，已成为模具材料生产企业的普遍追求。材料的质量与性能得到了模具材料生产和使用单位的普遍重视。对于模具钢生产企业来说，尽管各自最终达到的质量和性能的优良程度仍存在差异，有时甚至这种差异还很大，但无论是国外还是国内企业，都在通过不断改进或更新工艺方法和工艺手段，来进一步提高材料的纯净度、致密度、均匀性、等向性及质量的稳定性，进而提高材料的使用性能。这也是模具材料发展的大趋势。相对而言，本届模展展示的模具钢质量和性能，都处于较高水平。

第四篇：咨询师继续教育机械工业绿色制造技术---现代制造技术试题及答案

一、单选题 【本题型共15道题】

1.车间内部噪声控制措施为吸声降噪，对外环境影响主要采取( )和消音措施。

A.声源降噪

B.隔振

C.隔音

用户答案：[C] 得分：3.00

2.如果在建筑的西向布置遮阳，下列哪种形式减少辐射的效果最好( )。

A.水平外遮阳

B.水平内遮阳

C.垂直外遮阳

D.垂直内遮阳

用户答案：[A] 得分：0.00

3.以下哪项不属于常用表面工程再制造技术( )。

A.表面镀层技术

B.表面装饰技术

C.表面覆层技术

D.表面改性技术 用户答案：[B] 得分：3.00

4.热交换技术利用的主要设备不包括( )。

A.传统的换热器

B.热管换热器 C.余热锅炉

D.压缩式热泵

用户答案：[D] 得分：3.00

5.精密锻造技术主要应用领域，不包括( )。

A.批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件

B.航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件

C.高性能、轻量化结构零件

D.批量生产的简单零件 用户答案：[D] 得分：3.00

6.中水原水系统是指收集、输送原水到中水处理设施的管道系统和一些附属构筑物。根据中水原水水质，可分为合流集水系统和分流集水系统。相比于合流集水系统，分流集水系统有如下哪个特点：( )

A.原水水质差

B.处理成本高

C.处理工艺复杂

D.需设置双排水管网 用户答案：[D] 得分：3.00

7.高固体分涂料一次涂装可以获得的膜厚为：( )

A.20-150μm

B.30-150μm

C.30-160μm

D.40-160μm 用户答案：[C] 得分：0.00

8.绿色锻造的范畴，不包括( )。

A.节约能源

B.节约材料

C.节省人力

D.稳定质量、提高效率、节省投资

E.能耗高、污染大 用户答案：[E] 得分：0.00

9.在内燃机、电机、空压机、风机以及各种液压泵等噪声强烈的车间，采用( )是治理噪声的最有效措施。

A.隔声室

B.隔声罩

C.隔声屏

用户答案：[A] 得分：3.00

10.( )是稀有金属，根据资料，全世界已查明的矿产储量仅有1.6万吨，是黄金储量的1/6，被称为"合金的维生素"，广泛用于平板显示镀膜、太阳能电池、集成电路等高科技域。

A.镧

B.铈

C.钕

D.铟

用户答案：[D] 得分：3.00

11.虚拟制造的术语简写表示为( )。

A.FMS

B.DF

C.BIM

D.VM 用户答案：[D] 得分：3.00

12.粉末静电喷涂法是静电涂装施工中应有得最为广泛的工艺，其涂料利用率可达95%以上，一次涂装其涂膜厚度可达( )μm。

A.30-80

B.40-90

C.50-100

D.60-100 用户答案：[C] 得分：3.00

13.绿色制造技术的发展趋势，以下不正确的：( )

A.全球化

B.社会化

C.私有化

D.产业化

用户答案：[C] 得分：3.00

14.工业上的激光应用有很多种，其中最广泛的应用是( )。

A.激光焊接

B.激光切割 C.激光表面处理

D.激光打孔

E.激光打标

用户答案：[B] 得分：3.00

15.氮基气氛是以何种气体为基体并加入适量的添加剂制备而成的一种可控热处理气氛( )。

A.氨气

B.氮气

C.氧气

D.氩气

用户答案：[B] 得分：3.00

二、多选题 【本题型共5道题】

1.“精密化、整体化”是锻件生产发展的总趋势，( )是具体目标。

A.优质、精密

B.高效、低成本

C.环保

D.单件小批生产

用户答案：[ABC] 得分：2.00

2.政府对企业资金申请报告的重点关注以下( )方面。

A.项目技术的先进性和适用性

B.项目对相关产业的优化升级具有的带动作用

C.项目单位的经营能力和技术开发能力 D.项目的市场前景和经济效益

E.项目建设方案的可行性 用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

3.化学方法处理废气有( )。

A.燃烧法

B.氧化法

C.药液吸收法

D.化学吸附法

E.覆盖法

用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

4.企业能源管理(EEM)是指对企业生产过程中所使用的电、煤、天然气、油、水等能源消耗数据进行( )，提供企业能耗统计、消耗计划和能耗定额等管理，达到节能降耗的目的。

A.计量

B.采集

C.统计

D.分析

用户答案：[ABCD] 得分：2.00

5.激光切割的特点包括( )。

A.加工范围广，几乎可用于切割任何材料

B.切缝窄、精度高、速度快、切口光滑，适于切割精密件

C.节约能源和材料消耗，无刀具磨损，清洁无污染，噪音低 D.切割厚度小

E.设备投资小

用户答案：[ABCD] 得分：2.00

三、判断题 【本题型共15道题】

1.绿色制造共性技术可以为绿色制造实现节能减排、提高资源的综合利用率提供技术支持。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

2.采用干式切削需要优化刀具的几何形状，标准刀具不宜采用干式切削。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

3.低辐射玻璃在太阳光谱的可见光区域反射率较高，可以一定程度上阻挡热量进入室内。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

4.再制造与传统制造的重要区别是加工的坯件不同。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00 5.对于具有规模效益的机械产品再生资源回收利用而言，主要是报废汽车及机电产品。重点是是报废汽车及废弃电器电子产品两大类。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

6.绿色制造技术不包括绿色产品设计技术。 ( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

7.虚拟制造技术的发展得益于计算机技术的发展。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

8.再生资源，又称废弃物资源，是指在生产、流通、消费等过程中产生的不再有原有使用价值，但通过回收、加工、利用又可重新恢复其部分价值的各种物料的总和。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

9.高能束热处理的功率密度至少达到50W/cm2 。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

10.一般固体份在55%的涂料均可称为高固份涂料。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

11.绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

12.在与声源距离相同的位置，因处在声源传播的不同方向上，接收到的噪声强度相同。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

13.高压水射流切削是利用高速喷射的纯净水对材料的巨大作用力完成加工过程的。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

14.再制造的目的在于生产出能实现特定功能、满足消费者需求、环境友好的产品。( )

Y.对

N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

15.中水主要是建筑杂用水和城市杂用水，其水质除了安全可靠，卫生指标等必须达标外，还应符合人们的感官要求，另外，回用的中水不应引起设备和管道的腐蚀和结垢。中水虽然用途不同，但选用的水质指标相同。( )

Y.对

N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

1.以下哪项不属于再制造与维修的区别点( )。

A.针对对象不同 B.工作过程不同 C.所有权发生变化 D.产品特性发生变化

用户答案：[C] 得分：0.00

2.( )是太阳能吸收式空调系统特有的组件。

A.吸收式制冷机 B.空调箱 C.锅炉 D.太阳集热器

用户答案：[D] 得分：3.00

3.( )是实现可持续发展的根本途径，是人类社会工业技术进步的结果，也是保证自然资源的合理开发利用、保持资源循环利用的必要手段和发展循环经济的内在要求。

A.回收利用再生资源 B.回收废旧物品 C.回收机电产品 D.回收废旧汽车

用户答案：[A] 得分：3.00

4.局部密闭罩适用于( )进行密闭，适于扬尘范围小，含尘气流速度低，瞬时增压不大的尘源。

A.局部扬尘点 B.扬尘范围大 C.大面积扬尘或多点 D.阵发性扬尘

用户答案：[A] 得分：3.00

5.在内燃机、电机、空压机、风机以及各种液压泵等噪声强烈的车间，采用( )是治理噪声的最有效措施。

A.隔声室 B.隔声罩 C.隔声屏

用户答案：[A] 得分：3.00

6.粉末静电喷涂法是静电涂装施工中应有得最为广泛的工艺，其涂料利用率可达95%以上，一次涂装其涂膜厚度可达( )μm。 A.30-80 B.40-90 C.50-100 D.60-100 用户答案：[C] 得分：3.00

7.真空热处理是真空技术与下面哪种技术相结合的先进热处理技术( )。

A.传统热处理技术 B.现代热处理技术 C.古代热处理技术 D.先进热处理技术

用户答案：[A] 得分：3.00

8.TOFD检测具有很高的可靠性，可检测缺陷的长度和位置，是基于( )。

A.检测方法简单易学

B.衍射信号波幅基本不受声束角度影响，对缺陷方向的依赖性很小 C.可获得截面直观图 D.数据信息可永久保存 E.检测设备不易损坏

用户答案：[B] 得分：3.00

9.以下哪些热处理工艺不属于高能束热处理( )。

A.激光热处理 B.电子束热处理 C.离子束热处理 D.真空热处理

用户答案：[D] 得分：3.00

10.下面关于刀具材料的要求，哪一项与干式切削加工的刀具要求不符?(

A.高强度 B.高红硬性 C.耐热冲击性 D.自修复性

用户答案：[D] 得分：3.00

11.空气源热泵空调机组在我国哪些地区得到广泛的应用( )。

A.华北地区 B.西北地区 C.东北地区 D.长江中下游 E.台湾地区

用户答案：[D] 得分：3.00

) 12.虚拟制造的术语简写表示为( )。

A.FMS B.DF C.BIM D.VM 用户答案：[D] 得分：3.00

13.硬态切削的被加工金属零件的硬度一般为：( )

A.20-40HB B.20-40HRC C.50-65HB D.50-65HRC 用户答案：[D] 得分：3.00

14.有机酯水玻璃砂的关键技术是：( )

A.泡沫模样材料及成形技术 B.EVA塑料膜加热软化温度 C.真空度 D.旧砂再生技术

用户答案：[D] 得分：3.00

15.目前，我国报废汽车的拆解回收行业还处于起步阶段，与国外差距甚远，具体表现：一是处理产能严重不足;二是技术落后，处理手段仍以手工拆解为主，回收率低，环境污染重;三是( )。

A.盈利模式多样 B.盈利模式复杂 C.盈利模式单一 D.亏损严重

用户答案：[C] 得分：3.00

二、多选题 【本题型共5道题】

1.高效数控机床的主要特征包括：( )

A.多轴联动 B.高速主轴

C.高动态响应的进给系统 D.高刚度、高精度 E.智能化

用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

2.处理达标后的中水，可回用于下列哪些用途(

A.冲厕

B.道路浇洒及消防 C.景观绿化 D.车辆冲洗

)。用户答案：[ABCD] 得分：2.00

3.企业能源管理(EEM)是指对企业生产过程中所使用的电、煤、天然气、油、水等能源消耗数据进行( )，提供企业能耗统计、消耗计划和能耗定额等管理，达到节能降耗的目的。

A.计量 B.采集 C.统计 D.分析

用户答案：[ABCD] 得分：2.00

4.精密锻造设备要求( )。

A.刚性好，保证变形过程中机器本身的变形小，保证锻造工件的尺寸精度 B.导向机构精密，保证模具的合模精度

C.具有多缸的动作能力，实现精密锻造多个模具运动的要求 D.具有生产工序的自动监控和检测功能等 E.与设备关系不大，只与模具有关

用户答案：[ABCD] 得分：2.00

5.化学方法处理废气有( )。

A.燃烧法 B.氧化法 C.药液吸收法 D.化学吸附法 E.覆盖法

用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

三、判断题 【本题型共15道题】

1.高压水射流切削是利用高速喷射的纯净水对材料的巨大作用力完成加工过程的。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

2.网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用因特网技术，建立灵活有效、互利互惠的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

3.资金申请报告和可行性研究报告没有本质区别，可以相互替代。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

4.高效数控加工就是要求企业以效率为第一要务，可以采用最先进、最复杂、最昂贵的设备来完成零件的加工过程。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

5.机动车道的雨水水质较好，水中的浊度和悬浮物浓度较低，是雨水收集利用的主要水源。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

6.真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境。 ( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

7.“环保预处理一零部件拆解一机械化破碎一机械化分选一ASR回收利用”是大部分发达国家进行汽车产品回收利用所采用的技术路线。( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

8.燃气红外线辐射采暖属于中温辐射。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

9.申请政府性投资资金的项目可以是已开工实施但未完成的项目。( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

10.绿色锻造技术与普通锻造技术的区别在与是否符合环保，只要是符合环保的都是绿色锻造技术。(

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

11.资金落实中银行贷款承诺可以使用银行综合授信协议。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

12.倒置性屋面将防水层置于保温层的外侧，避免了防水层的快速老化。( )

) Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

13.推荐的绿色涂装共有16项技术，其中有6项工艺材料技术、6项装备技术、4项管理技术。( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

14.绿色制造只考虑物流转化过程。( )

Y.对 N.错

用户答案：[N] 得分：3.00

15.再生资源，又称废弃物资源，是指在生产、流通、消费等过程中产生的不再有原有使用价值，但通过回收、加工、利用又可重新恢复其部分价值的各种物料的总和。( )

Y.对 N.错

用户答案：[Y] 得分：3.00

第五篇：现代机械制造技术发展趋势论文大全

1现代机械制造技术发展历程

现代机械制造技术是基于传统机械制造技术，并且有效融合了计算机技术、信息技术、自动化控制技术等科技含量比较的多项技术，相比传统的机械制造技术，现代机械制造技术的内涵和外延均产生了很大的变化，与此同时为机械制造行业的迅猛发展，创造了非常好的外部条件。

2当前现代机械制造技术的实际情况

2.1虚拟制造技术

虚拟制造技术是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使用整个生命周期的模拟和仿真。虚拟制造技术的应用可以实时地以用户的需求作为切入点，对机械制造产品进行必要的修改，通过这种方式来保证设计制造具有较强的针对性。

2.2柔性制造技术

柔性制造技术指的是基于成组技术，以常规数控机床(不限类型和台数)以及数控柔性机床指导单位作为中心。柔性制造技术与应用系统当中，连接相关装置设备应当尽可能的通过应用自动化物流系统的方式体现出来。虽然说柔性制造技术同属自动化制造系统的其中一种，但其在生产方式上的变批量特点是其他制造系统所不具备的。有关机械制造相关产品在更新现阶段的实际工作过程与满足市场动态性发展需求，都要在一定程度上依赖柔性制造技术的有效应用方可实现。根据以往实际经验来分析，柔性制造技术能够结合成组对象，并合理选取与数控相互关联的加工机械及设备装置，从而达到对工件成批性生产的目的。另一方面，在应用柔性制造技术的过程中，能够在同一时间完成加工制造和生产管理，将其作用于切削加工、焊接、冲压过程中，这样可以最大限度的提高生产效益。

2.3敏捷技术

敏捷技术指的是基于精神创新、管理人员创新、结构管理创新所实现的全新机械设计制造技术。如果应用合理的话能够构建一个真实体现机械设计制造市场发展的基础结构(共同的)，从而动态且准确地反映出市场变动情况。从以往的实践经验来看，如果引入敏捷性机械设计制造技术科学合理的话，可以大大提高机械产品的生产速度，大幅度地降低生产成本，并且可以优化生产效率。

3现代机械制造技术未来的发展趋势

3.1虚拟化

在将虚拟化技术应用于机械制造的过程中，衡量应用质量高低的关键之处就在于合理应用计算机仿真技术。通过对虚拟技术、拟实技术的可靠应用，不仅可以提升相关机械产品的开发速度，而且也在很大程度上提高了机械设计制造过程中的能源利用率。

3.2绿色化

机械制造技术的应用过程中，我们需要从节约资源能源的角度入手，从保护生态环境的角度进行分析。这样不仅可以有效降低对环境发展的不利影响，还可以提高能源的利用效率。

3.3一体化

在信息化技术快速发展的过程中，各大企业参与市场竞争的综合实力得到了质的飞跃。企业更加关注产品的个性化和多样化发展，传统意义上的大批量生产已经不能满足企业的发展需求，取而代之的是小批量和个性化生产。事实证明，这种方式可以控制机械产品制造中的生产周期，很大程度上降低了原材料的消耗，节省了资源，确保提升生产质量和控制生产成本的前提下，企业的经济效益得到实现。

4结束语

综上所述，随着科学技术和信息技术的日新月异，现代机械制造技术也得到了质的飞跃。因此我们在分析这项技术及其发展趋势相关问题的时候，应当首先了解它的发展历程以及当前现状，这样就可以在应用过程中从内心对其产生足够的重视，以及尽可能地避免出现低级失误，从而在保证产品质量、节省成本的前提下，最大限度地确保现代机械制造技术的应用价值能够得到充分体现。与此同时，机械制造技术对测量技术的发展也起到了至关重要的作用。就目前而言出现了很多关于测量方面的新问题，我们都可以通过在机械制造领域中的研究加以解决。与之对应的，新型的测量技术也可以为机械制造专业创造更加可靠的技术支持，二者是相辅相成的。