设备能源管理工作总结

无论是刚进职场的我们，还是成长路上的奋斗人，在工作的过程中，我们不断的积累经验，吸取他人与自身的教学，优化自身的工作方式。在长时间的工作下，我们自身的工作水平，有着显著的提升，为自己写一份工作总结吧，用于记录与反思自己的工作情况。下面是小编为大家整理的《设备能源管理工作总结》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：设备能源管理工作总结

最新企业设备能源管理考核办法

湖南博长建设有限公司

设备能源管理考核办法

第一章 总则

第一条 为了加强设备管理，提高设备利用率，延长设备使用寿命，建立和完善公司设备管理考核办法;加强能源管理，建立能源管理考核办法，保持良好的能源管理状况，根据《XX公司设备管理制度》和《XX公司物资管理规定》，制定本办法。

第二条 适用范围

公司所有部门和各子(分)公司。

第二章 工作目标

第三条 设备管理目标

(一) 确保设备正常运转，实现设备保值增值。

(二) 提高设备可靠性、经济性和可维修性，发挥最佳经济效益，实现设备使用周期内最低费用消耗。

(三) 清仓利库、修旧利废，减少库存积压和资金占用，节约成本增加经济效益。

第四条 能源管理目标

(一) 节能降耗，实现能源消耗可控。

(二) 强化能源管理基础工作，实现能源的分级管理和统一考核，控制成本，增加效益。

(三) “提倡节约、杜绝浪费”，培养职工良好的工作习惯和责任意识。

第三章 组织机构及职能

第五条 成立设备能源管理考核领导小组 组

长：总经理

副组长：各单位及部门行政一把手;各子(分)设备科科长 组

员：各作业区作业长和办公室主任 第六条 设备能源管理考核领导小组职能

(一) 各作业区组织班组长对所管辖设备进行日常检查，检查结果制成设备管理台账在每周六之前进行作业区汇总后，交各子(分)公司设备科审核。设备管理台账应包含以下项目：

1、 设备检修、维护规程和点检润滑标准及该设备的图纸资料等;

2、 设备运行状况;

3、 设备点检、润滑、卫生情况记录;

4、 材料消耗记录;

5、 停、误机时间;

6、 小改小革和修旧利废项目。

(二) 各子(分)公司设备科要安排人员对各作业区设备进行不定时检查(每月不少于3次)，核实各作业区每周上报内容，并做好详细记录，月底将本月检查和核对结果交公司统计员备案。检查内容应包含以下项目：

1、 备件管理;

2、 是否做好班组定置管理(绘制班组定置管理图标并张贴);

3、 设备基础台账(检修、维护、点检标准、润滑五定等)是否属实;

4、 设备运行状态(螺丝紧固、无跑、冒、滴、漏、震动、噪音等);

5、 设备卫生情况及安全措施。

(三) 各子(分)公司的设备科要安排人员对作业区内空调、电灯、风扇、电脑等电器和供水供汽(气)管道等的运行情况进行检查(每周不少于1次)，做好相关记录。发现以下情况应对相关责任人进行经济处罚和思想教育：

1、 水龙头和管道阀门有跑、冒、滴、漏现象;

2、 电器开放但无人使用或电器使用不合时宜;

第四章 设备能源管理考核

第七条 固定资产管理

属于固定资产的设备(使用寿命一年以上且能独立完成既定任务，单项价值在5000元以上的设备)由各子(分)公司统一编号建立健全固定资产台账、设备技术档案等资料。经设备能源管理考核领导小组检查台账与实际情况不符的，处罚相关单位100元/项。

第八条 设备日常管理考核

1、 各子(分)公司作业区所管设备非正常停机或因该台设备非正常运转造成设备事故时，应详细查看设备管理台账，按照本办法第六条第

(一)款规定，每缺一项/次，处罚设备所属单位200元。

2、 设备管理领导小组成员对设备管理台账进行检查时，发现与实际情况不符的，处罚单位200元/项。

第九条 设备计划申购管理考核

1、 各子(分)公司设备科制订申购计划时，必须根据申购物资的库存、使用周期、采购周期、设备状况等综合考虑，由主管技术员制订申报计划(计划上要注明现有库存情况及需要时间等)。经设备科长平衡后报单位主管副经理审核，再报单位经理批准，方可对外申报。计划超量、重复申报计划或规格型号错误，图纸错误造成影响的，要追究有关责任人责任，每次罚款500~2000元。

2、 由于缺备件、备件质量或备件未及时组装等问题，导致检修时间延长的，按延长时间处罚相关单位1000元/小时，情节严重者，责任人调离技术岗位。

第十条 修旧利废考核

1、 根据各作业区上报资料，建立好修旧利废台账，每月5号前报一次修旧利废报表到建设公司物管部，责任人设备科科长，每推迟一天罚款50元;

2、 对已经损坏的不能正常使用的设备或零部件(磨损、变形、腐蚀开裂等)，通过本单位的职工自己修复或调校，恢复原使用功能或改作他用，使之具有新的使用价值的，根据修复创造价值的5%予以奖励;

3、 对盲目追求修旧利废(损坏设备及备件的修复成本高于采购成本的70%)的相关责任人，处罚200/次。

第十一条 小改小革考核

对使用过程中发现设备设计、安装缺陷或使用薄弱环节等进行技术改造，消除设备的不良因素，提升设备的性能，能产生提高效率、

减轻劳动强度、延长设备使用寿命、减少设备故障、提高产品质量、增加安全性能等积极效果的予以奖励。奖励额以统计或估算效益为计奖依据，按年可创效益(是指产量、能耗、利用率、寿命等)的5%进行奖励，奖励额不超过2万元/个项目。

第十二条 关键设备管理考核

各子(分)公司关键设备(对公司生产或某一生产系统运作起决定性作用，配置上无备用，造价高的设备)必须实行统一管理，制订详细的关键设备考核细则。关键设备事故按设备事故考核标准的三倍进行处罚。

第十三条 设备事故考核

(一) 发生特大设备事故，设备事故修复费在50万元以上的，罚设备所属单位10000--50000元，单位领导承担30%的罚款，罚各子(分)公司设备科1000元，设备管理领导小组成员罚200元/人;

(二) 发生重大设备事故，设备修复费在20万元以上、50万元以下的，罚设备所属单位5000--10000元，单位领导承担30%的罚款，设备管理领导小组成员罚100元/人;

(三) 发生较大设备事故, 设备修复费在5万元以上、20万元以下的，罚设备所属单位5000元，单位领导承担20%的罚款;

(四) 一般设备事故，设备修复费在2万元以上、5万元以下的，罚设备所属单位2000--5000元。单位领导承担20%的罚款;

(五) 设备事故发生后，应立即组织抢修，在事故处理完毕后48小时内召开事故分析会，分析原因、明确责任、制订整改方案和教育方案。违反事故处理规定或处理不到位的，处罚责任单位1000~2000元，罚主管领导200~500元/次;

(六) 同一台设备3个月内连续发生2次同一性质的设备事故，按照设备事故考核标准加倍处罚;

第十四条 能源管理考核

(一) 各项主要生产能源消耗指标以财务考核为主，执行财务考

核办法;

(二) 各子(分)应严格按照检查结果奖罚到位，教育到位。设备能源管理领导小组检查发现违纪现象，按500元/次对相关单位进行处罚。

第十五条 奖励标准

(一) 发现重大设备事故隐患避免事故发生的，奖500—1000元/项。

(二) 各子(分)公司全月内无大小设备事故,按以下标准予以奖励：

修造公司当月无大小设备事故，奖励4000元; 物流公司当月无大小设备事故，奖励2000元; 新型建材公司当月无大小设备事故，奖励800元;

(三) 六个月关键设备故障停机时间为0,且达到关键设备管理要求的关键设备奖500—1000元。

(四) 三个月内全公司未发生特大、重大、较大设备事故，奖励设备能源管理领导小组组长和副组长奖励各3000元，成员各奖励1000元。

第五章 附则

第十六条 本办法与《XX公司设备管理制度》或《XX公司物资管理规定》有关规定相抵触的，以《XX公司设备管理制度》和《XX公司物资管理规定》的有关规定为准。

第十七条 本办法由公司XX部负责解释并修订。 第十八条 本办法自下文之日起实施。

第二篇：企业2018年设备能源管理考核办法

XX公司有限公司

2018年设备能源管理考核办法

一、目的

为加强公司设备能源管理，规范设备能源管理考核指标，明确设备管理责任，科学评价设备管理综合水平，促进设备的合理使用、维护，保障设备完好和稳定运行，降低设备维护、维修成本，充分发挥设备对生产的保障作用，根据公司绩效考核要求，特制订本考核办法。

二、范围

本办法适用于公司及所属各单位。

三、各部门职责

(一)生产装备部职责：

1、负责制定公司各项设备管理制度及指导标准。

2、检查各单位的设备维护使用及设备管理情况。

3、负责对各单位设备管理进行月度综合评价，针对发现的设备管理问题给各单位提出指导意见，并检查落实情况。

(二)二级单位职责：

1、负责本单位所辖设备的全面管理。

2、贯彻执行公司下发的各项设备管理制度和设备使用技术规范、标准。

3、按时上报本单位设备管理考核各项指标及考核报表。

4、配合生产装备部的检查，接受生产装备部的监督和考核。

四、考核原则

—1—

1、设备能源考核采取定性和定量相结合的原则，注重生产经营实效并兼顾基础管理。

2、针对主体设备、关键点位和制度执行情况设置关键绩效指标考核和设备能源专项考核。

3、关键绩效考核指标根据月度统计结果，按月(季)进行定量考核;设备能源专项考核采用不定期现场检查及统计报表按月进行考核。

五、 考核内容

(一)关键绩效指标考核

1、主要生产线(见附表1)设备综合运转率考核指标为≥93%，月度设备综合运转率每降低1%扣罚1000元。

2.主要设备(见附表1)完好率考核指标为≥95%，月度设备完好率每降低1%扣罚1000元(设备完好率考评标准见附件1)。

3.修理费考核

修理费包括日常维修费和备件费，按预算进行考核，修理费超罚比例为5%。季度完成考核指标按节约额的1-5%适当奖励。

4.修旧利废考核

完成公司下达的修旧利废指标。月度控制，季度考核。未完成部分按减少额的5%进行扣罚。

(二)设备能源管理专项考核

1.设备能源管理制度制订、落实考核。

1.1制定本单位的设备能源绩效管理目标和完善的设备绩效考核

—2— 管理办法，并切实可行，操作性强。制度未修订、未完善扣500元。

1.2制定本单位点检定修制度，并确保其在本单位有效执行。制度未修订、未完善扣500元。

1.3制定本单位检修工作票制度，并确保其在本单位有效执行。制度未修订、未完善扣500元，未严格执行每次扣200元。

1.4制定本单位无泄漏工厂管理制度，并确保其在本单位有效执行。制度未修订、未完善扣500元。

1.5制定本单位润滑制度和润滑卡片，并确保其在本单位有效执行。制度未修订、未完善扣500元。

1.6制定本单位设备点巡检制度，并确保其在本单位有效执行。制度未修订、未完善扣500元。

1.7建立修旧利废组织机构，制定本单位修旧利废考核管理办法。并确保其在本单位有效执行。制度未修订、未完善扣500元。

1.8制定本单位《设备能源绩效考核办法》并严格执行。考核办法未修订、未完善扣500元。

1.9制定本单位《特种设备管理制度》，未修订、未完善扣500元。

2.设备资料、报表、计划考核

2.1按制度要求对本单位设备故障(事故)进行分析处理，建立设备故障统计台账，确保分析有效、相关人员受到教育。未建立台账扣500元;未进行设备故障(事故)分析，每次扣100-500元。

2.2关键、重要设备技术档案齐全、更新及时;设备技术档案不

—3— 齐全每台次扣200元、更新不及时每台次扣100元。

2.3设备台账齐全，仪器仪表(含能源计量仪表)台帐齐全，定期检验记录齐全;不齐全、记录更新不及时、不准确每项扣100元。

2.4按时申报、审核、完成检修计划;未按时申报、审核、未完成或质量不合格每项扣100元。

2.5制定、审核、上报本单位设备自主决策计划及情况说明。未按时申报、未审核每项扣200元。

2.6规范健全能源统计台账和资料。未建立，未健全每项扣200元。

2.7上报生产装备部的各种材料和报表应做到及时、准确、真实、完整。不及时，不真实等每项扣100元。

3.特种设备管理考核

3.1建立、完善特种设备台帐，未建立和完善特种设备台帐扣200元。

3.2制定本单位所属特种设备专项巡(点)检记录，定期检修保养，并确保其在本单位有效执行。未制定、未保养、未记录每项扣100元。

3.3对特种设备应按期检定检验，检验记录准确。不齐全、记录更新不及时、不准确每项扣100元。

4.固定资产管理考核

4.1结合公司固定资产管理办法，建立固定资产管理台帐。未建立台帐扣200元。

—4— 4.2按要求每半年对资产进行定期盘点，配合财务部和生产装备部定期对帐，确保帐帐相符、帐卡相符、卡物相符。季度自查，半年考核。未定期盘点，扣500元。帐实不符扣100元。

4.3涉及资产变动时，要及时向生产装备部提出资产调拨申请，填写固定资产调拨单，按照审批程序办理固定资产内部调拨手续。未及时办理资调拨，每项扣1000元。

4.4设备报废应填写“资产报废申请表”，按程序鉴定审批后方可报废。不履行设备管理报废程序扣1000元。

5.计控管理考核

5.1建立计量器具台帐，全面记录器具的配置、维修、检定、更换等情况。不符合每项扣100元。

5.2对出现异常的计量器具要及时进行检查和维修，确保计量器具的准确性。不及时，每次扣100元。

5.3仪表箱、仪表外观完好、整洁、卫生，仪表箱内无杂物，仪表柜不积灰。不符合，每次扣50元。

(三)设备能源现场管理抽查考核

1.设备表面、基础表面、设备平台、地坑内、站所房内等处存在积灰、积水、积冰、积油、堆积杂物等。关键重点设备每台/次扣100元;一般设备每台/次扣50元。

2.设备出现明显缺陷，如：安全装置(设施)失灵、仪器仪表不完好、声音异常、振动、发热、控制不灵、部件损坏、性能达不到正常值的80%、异常泄漏等情况。关键重点设备每项扣100元;一般

—5— 设备每项扣50元。

3.按点检标准点检，记录及时、准确，对点检发现的问题，有处理意见和结果。未按标准点检、点检记录错误或内容不全每处扣100元，点检发现的问题未处理或未采取相关措施每项扣500元。

5.设备润滑做到“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)，润滑规范、良好并有记录。未按“五定”进行润滑，未按润滑标准换油，润滑记录不全，润滑不良或无润滑记录每次扣50元。

6.违章操作、违章指挥、设备启动前不进行确认。关键重点设备每项扣1000元，一般设备每项扣500元;如造成设备故障，则加倍考核。

8.设备因疏通、清洗维护不及时或杂物进入设备本体造成循环不畅，影响设备工作性能的。关键重点设备每台/次扣100元;;一般设备每台/次扣50元。

9.由于使用不当、操作不规范或工艺参数调整不当等造成设备局部缺陷、损坏或性能下降。关键重点设备扣500元;一般设备扣200元。

10.配电箱(盘、柜)、操作盘(柜、台)、自控柜(箱)严禁放置杂物、有积灰和违规使用，每项扣100元。

11.配电室(配电柜)内照明不亮、指示灯不亮、门锁不完好、柜门不关、未按规定敷设绝缘胶皮、无防鼠设施、无防火设施、玻璃破损、无警示标识，每项扣50元。

12.特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关

—6— 附属仪器仪表性能必须灵敏可靠，并在校准和检验合格状态下运行。存在缺陷，关键重点设备每项扣200元;一般设备每项扣100元。

14.设备备件到货采购单位应核对型号规格进行表面验收，检修使用单位领用备品备件时必须核实检查，对设备备件没有验收核实造成影响的，每出现一条扣责任单位100元。

15. 各单位办公、生产场所尽量采用自然光照明，亮度许可的情况下，不允许白天开灯。每出现一次扣50元。

16.办公、生产场所不允许出现长流水现象。冬季特殊情况时，由使用部门提出申请，生产装备部审批备案核准后方可。违规操作，扣责任单位100元。

17. 严格控制电加热器(电炉)的发放、使用。凡生产必须用电加热器(电炉)，由使用部门提出申请，生产装备部审批备案核准后使用。违规使用，扣责任单位500元。

18. 除工艺有要求外，用电设备不允许空负荷运转。每出现一次扣200元。

(四)设备事故考核

1.发生重大及以上设备事故，参照《中国铝业股份有限公司设备事故管理办法》扣罚相关责任人。

2.发生一般设备事故的，关键重点设备扣1000元;一般设备扣500元。

3.发生人为设备故障，扣责任人50-200元。

4.发生设备事故(故障)后隐瞒不报的，一次扣500-2000元。

—7—

六、奖励

1、及时发现并处理重大设备隐患，奖励200-2000元。 2.提出设备技术改造方案，经论证方案可行，具备实施价值且改造完工后，经验收达到预期效果;对提高设备性能、减少故障次数、延长使用周期的小改小革项目。视情况奖励200-2000元。

3、设备综合运转率连续完成考核指标，在第三个月给予被考核单位3000元奖励，以后每月给予1000元的奖励，如果当月未完成考核指标，则重新累计计奖。

八、附则

1.本办法由生产装备部负责解释，自下发之日起执行。

—8— 附件1：

设备完好率评分标准

1、设备基础稳固，无裂纹，无腐蚀，无油污。每处不合格降 0.5%。

2、零、部件不齐全、紧固件松动或不完好降0.5%;

3、设备铭牌、设备号、设备标识不齐全、不清楚降0.5%;

4、安全及防尘罩不齐全、不完好降0.5%;

5、设备运行中振动、温度等参数异常，降0.5%; 、辅助系统运行不正常、指示信号不正常，测量设备失灵

降0.5%;

7、控制系统不灵敏、不可靠降0.5%。

8、设备有明显“跑”“冒”“滴”“漏”现象之一降0.5%。

—9— 6

第三篇：2012年度设备能源科年终工作总结

时光飞逝，不知不觉中，一年时光匆匆溜走。回顾一年来的工作，有所收获，也有不足。近一年来，我们紧紧围绕安全生产的工作方针，认真执行《设备能源计量管理制度》，以人为本，与时俱进，狠抓管理，基本实现了机电系统的安全、稳定、高效运行。通过一年的努力，我们设备能源科积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提高，现将机电设备管理各项工作总结如下：

一、机电设备管理制度标准化方面

在三月底设备能源科工作步入招金管理后，我科室逐步完善了各项制度标准，工作逐渐步入正轨，时时深入生产现场，广泛听取领导、职工的意见和建议。制定了公司设备能源计量管理制度、变电所、采区配电室以及各场面机房的岗位责任制和操作规程，使各机电岗位有障可循，严格有效的按照各项《操作规程》工作，有效地降低了设备的故障，设备的完好率和利用率均达95%以上。有效运行设备验收、调拨、安装验收制度。每项机电工程施工之前，必须在施工前出台具体的施工措施，对各项工作做到安全生产，安全施工，确保工程质量和设备的安全运行，达到竣工验收标准。

二、机电设备档案、台账的建立方面

由于各种原因，机电设备资料具体数量和设备具体参数一直处于混淆不清状态，根据招金矿业工作要求，我们深入井上井下各生产现场，详细核实机电设备的具体情况，历经千辛万苦，摸清机电

1 设备的具体数量，设备的参数以及设备的分布情况，并对机电设备进行统一的分类和编号。从无到有，从混淆到清晰，逐步建立健全了机电设备的档案和机电设备管理台账，为今后的机电设备管理、维修、更换奠定了基础，为更好的服务生产提供了巨大的帮助。

三、机电设备的隐患排查方面

2012年度，按公司各项工作计划，结合实际，我们每月组织二次专业性的大检查，全面细致地对矿井井上井下的主要机电设备统一检查，定期或不定期深入现场，本着对生产现场与设备管理制度统一的原则，加强机电设备的现场管理，严格考核，对各项机电规章制度、安全管理措施、操作规程进行认真的学习贯彻，以此为准，狠抓落实考核，每次检查之后，所查出的问题定措施促整改，在机电设备管理的过程中，注重实效，对检查过程中发现的问题督促及时解决。起到了及时发现设备隐患，防患于未然，降低了机电设备事故率的作用，保证机电设备的正常和良好运转。年查出隐患600余条，隐患整改率99%。十一月份开展的机电安全管理专项整治活动取得了良好的效果。

四、设备检修方面

在选矿厂大修期间我们紧靠现场、在配件尺寸有偏离、维修人员经验不足对设备性能不是很熟悉的情况下，充分发挥我们的经验和能动作用，动脑筋想措施，确保维修安全和维修质量，争分夺秒抢得维修时间。

供水管路是制约我公司生产生活用水的一大瓶颈。一年中多次抢

2 修我们设备能源科都冲锋在前，顶烈日冒严寒，献计献策，彻夜不眠守在施工现场，为管路的抢修、水源地电缆抢修赢得充足的时间。与民共甘苦，解疑难排故障，在新式提升机维修现场我们亲临动手遮挡一面。化验室盘式真空过滤机以前是外出厂家维修，在无图纸情况下，我们凭经验靠摸索维修，既解燃眉之急又节约成本。

节能降耗是我们的一项长期任务。各井队配电系统的无功补偿几近瘫痪，矿区的机电人员无视管理和维护，造成设备出力不高电能白白消耗，我们设备能源科牵头将12个配电室的无功补偿基本能投入正常运行，年可减少用电损失40万kwh。

将原来井队遗留、闲臵的坏设备维修调剂充分利用。维修调剂空压机、综保、风机、耙矿绞车等闲臵设备三十余台。

五、设备改造方面

1、水源地线路改造：针对水源地使用的是10kv农电线，处于线路尾端电压低且不稳定、线路因分支多故障率高可靠性差、农电电价高(0.59元/kwh)等因素影响公司正常生产和生活用水的情况下，积极协调组织仅用20几天的时间将投资95万元的10kv线路工程实施完成投运，该线路经运行安全稳定，该工程年直接为公司节约支出20多万元(公司35kv0.51元/kwh)。因电停水影响生产的损失更是不可估量。

2、改造矿区提升机三台。西矿区的零号井、四号井、十二号井的提升机原用1.2米提升机，设备提升量和设备状况严重制约着井队的生产效率。五月份至十月份我们先后对这三个井队安装更换了三台

3 1.6米变频控制提升机。我们选用有资质、技术力量雄厚的安装公司，认真组织积极协调高质量短时间内投入运行。设备从选型安装运行都是本着安全经济角度运作，现设备运行良好。该设备的投运不仅提高了井队的生产效率，节约用电消耗，提高了安全可高性，同时降低操作人员的劳动强度、提高操作的灵活性和简洁性。采用变频控制每台同比年节电9万kwh。

3、选矿厂分级泵的变频改造。选矿厂的分级泵原来的流量控制采用阀门控制，不仅操作繁琐而且电耗高。采用变频控制以后流量的控制靠调节电机的转速从而调整流量，这样降低电耗。年节电79200kwh。

4、锅炉改造。将宿舍和办公区的两台高耗能锅炉整合一台高效节能的锅炉。不仅降低煤耗而且提高了供热效果，同时减员增效。

5、选矿厂皮带秤的改造。原皮带秤失效致使原矿处理量计量大大失准。我们针对原皮带秤的不足重新选改造，选用调速型皮带秤，误差由原来的5%降到1%，同时给料均匀对指标的稳定起到一定作用。

六、设备机械化运用

1、本年度应用机械化设备成效显著。年内购进大型机械设备套，在生产中发挥决定性作用。配合施工队应用螺杆空压机四台，扒渣机六台，大大提高了出矿效率。年度购进的铲车运输车和平板车对生产起到关键作用。筛沙机的投入节约支出几万元。水处理设备对职工的身心健康和生活质量提高起到关键作用。

七、能源计量

电能计量系统的全面整改和规范，水表的安装和考核都消除公司

4 计量混乱及弥补计量的不足。整改电能计量失实13处，增加计量点21处，计量误差由原来的30%降低到5%。为生产提供了更可靠的依据。皮带秤的改造效果尤其明显。用能管理纳入轨道，将煤油进行考核。

八、设备的检测和特种设备操作人员培训

起重设备等特种设备无检测，特种设备操作人员无证。针对此问题，严格特种设备检测制度，对叉车工、起重机工等特种设备操作人员进行了必要的集中培训。让特种设备安全深入职工的心中。

存在的不足

大局服务意识有待提高;工作方法和态度有待改善;闲臵设备的维修利用力度需进一步加大;怕越权越位思想影响工作主动性有待换位思考;四新技术推广力度有待加强;

下一步工作方向

针对以上存在的不足和明年公司经营战略部署，我们主要开展以下几方面工作：

1、 加强机电工作人员的业务培训。

2、 积极推广应用机械化自动化设备和技术。

3、全力投入选矿改造的设备选型安装

4、加大自制加工、修旧利废力度。做好闲臵设备利用和处臵工作。

5、推进井队的提升机改造的力度。

6、做好节能减排工作。明年将加大就地补偿等节能降耗方面小

5 改小革的力度。

7、让计量工作进一步深入，尽快和招金物流信息化接轨。

8、推广5S管理方法，提高设备现场管理水平。

在今后的工作中，我们设备能源科将以更加饱满、热情地工作态度，继续努力，不断完善机电设备能源计量管理工作，争取更上一层楼。加强设备的维护保养力度，延长设备周期寿命，降低设备的故障率，提高机电设备的完好率、利用率、运转率，为顺利实现我公司明年的生产目标贡献我们的力量。

滴水铜矿设备能源科 2012.12 6

第四篇：在公司设备能源系统年终总结会上的讲话

尊敬的各位领导、同志们：

2007年是xx实现大发展重要的一年，是全司设备能源系统广大干部职工在公司的正确领导下，各项工作“紧紧围绕公司生产经营目标，全面提高设备管理水平，为公司生产经营提供稳定可靠的设备保障;对标挖潜，节能降耗;加强固定资产投资管理及资产调剂处置管理，增效益。”的工作任务得以完成的一年，是全司设备系统开拓进取、扎实工作、团结拼搏，艰苦奋斗，取得了显著的成绩一年。

第一部分2007年工作回顾

一、主要经济技术指标完成情况及简要说明

股份公司主要经济技术指标对比统计表

名称2007年2006年同期相比

设备利用率(%)84.7585.92↓1.17

设备事故故障停机率(‰)2.722.78↓0.06

设备维修费(万元)(本部)4485435979↑0.887

5千元产值设备维修费(元/千元)(本部)33.2431.22↑2.0

2千元产值备件消耗(元/千元)(本部)30.7728.67↑2.

1备件平均储备资金(万元)(本部)16007.4016920.08↓912.68

备件储备资金周转天数(天)(本部)141187↓46

吨钢综合能耗(千克标煤/吨)658.8722↓63.2

其中：股份本部649739↓90

红钢767750↑17

玉钢604649.8↓45.8

环比节能量(吨标煤)(股份)423000115034↑307966

吨钢综合耗新水(吨/吨)4.626.83↓2.21

其中：股份本部4.557.03↓2.48

红钢7.868.8↓0.9

4玉钢1.534.47↓2.94

1、根据统计数据分析，在影响设备利用率的因素中，设备检修占用的时间占17.25%的影响因素;设备事故故障停机占用的时间占1.27%的影响因素;生产经营、待料、外部因素的限制等安排需要停机占用的时间占81.48%的影响因素。棒线厂650轧机11月、12月因待料停机各446h、588h，占全司设备利用的1.8%;还因为红、玉钢棒材新投产后设备还在调试和完善阶段等原因，设备利用率不高(小于48%)，直接影响公司的整个设备利用率指标，较去年同期下降1.17%。

2、2007年股份公司吨钢综合能耗完成658.8千克标准煤/吨，比2006年下降80.2千克标准煤/吨，环比节约能源42.3万吨标准煤;生产水重复利用率96.77%,比2006年提高了1.37%(含红、玉钢)，吨钢综合耗新水4.62m3/t，比06年下降2.21m3/t,同比节新水310万m3(含红、玉钢)。

3、2007年股份公司本部设备维修费共发生457,512,664.10元，其中：(1)、日常检修费用累计发生：344,884,424.58元(含工程施工费40,250,056.35元，备件、材料费304,634,368.23元);

(2)设备年度检修费用累计发生112,628,239.52元(含工程施工费用26,842,851.42元，备件、材料费85,785,388.10元)。

4、备件库存得到有效控制，平均库存14935万元，较去年同期下降2521万元，备件储备资金周转速度明显加快;消耗较去年同期上升8317万元，千元产值备件消耗有所上升。

二、围绕生产经营所做的主要工作

1、加强设备运行管理，发挥部门的作用，对发现的重大设备隐患坚决治理，如组织了炼铁厂6#高炉2#GHH风机电机修复和安装调试工作，先后协调解决了10000m3/h空分DHp80-2空压机振动及其电机滑环变形的问题，今年股份公司发现设备隐患237项，整改220项，整改率92.83%。为进一步管好、用好影响公司生产大局的关键设备，与湖南大学合作，牵头组织了“机械故障在线监测诊断技术在炼铁厂6#高炉风机的应用”项目，对2#GHH风机的运行状态适时监测。在设备管理制度建设中，组织审核设备规程130份、标准144份，不断完善公司级管理制度，与安全管理部门共同起草了《武钢集团昆明钢铁股份有限公司特种设备使用管理办法》;继续强化设备系统人员培训工作，与培教中心共同组织了全司范围的车间设备主任培训班，参加培训人员90人;在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，

2、在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，2007年组织审核并办理报废固定资产500项540台套(原值46,307,032.49元，净值20,864,199.09元)，负责组织了股份公司拟引进投资固定资产评估工作，承担了机制公司安装队拆迁后待报废资产鉴定、报批工作，组织了物流园的固定资产移交工作(并负责办理产权证书)，参与机制公司的资产清查工作并提出固定资产处理意见，组织了凉轧固定资产的清理工作，协助规划发展部、节能减排中心办理原焦化厂房产证变更工作等。

3、在检修管理中，主要组织了1～3月份以炼铁厂6#高炉炉衬喷涂、炼钢厂3#、4#转炉和1#转炉、线材厂一作业区(80万t棒材)全线设备等为中心的同步检修工作;5～11月份期间以6#高炉、2#转炉、线材厂普线车间，5#高炉、6#转炉、板带厂热轧车间、线材厂高线车间、3#高炉及4#高炉炉内喷涂、棒线厂二作业区(650)全线设备年度检修、4#、5#转炉检修及二次除尘改造、球团车间回转窑更换窑头部分耐材;12月份，炼铁厂2#高炉中修、2#25t转炉更换托圈、炉壳及半干法除尘改造、普线车间全线设备半年检等设备检修为中心的多次同步检修。通过对上述主要设备计划检修项目的实施，进一步加强了设备检修的计划性，使设备检修项目能有计划、高效、优质、安全、经济地顺利组织实施。经检修后的设备恢复了性能，为公司生产经营提供了重要的设备保障。严把检修工程结算审核，全年工程结算送审数39,722,186.82元，审定数31,579,026.5元，审减8,143,160.32元，审减率21%。进一步加强设备年度计划费用的控制力度，2007年股份公司本部年度计划费用下达1.4亿元，实际发生约1.13亿元，比计划费用降低了近2700万元，设备年度检修计划费用得到有效控制。

4、针对备件计划管理实际工作中发现的问题，调整业务流程，下发了《关于备件计划统一审批的通知》，把备件采购申请的二级审批从原来的每月一次调整为每月两次，缩短了备件的采购供应周期;之后补充及《关于申报机加工备件计划需报送图纸的通知》，以保证正常的比价程序，降低了采购成本;为降低备件储备资金，控制超储积压现象，制定下发了《股份公司超期储备备件管理办法》，该办法同时也促进了计划审批工作及计划准确性的提高;进一步完善备件基础管理工作，组织各单位编制完成了A类和B类备件定额目录，同时向ERp项目组提出了在ERp系统中开发备件分类码及备件基础信息表的需求，并以热轧为试点组织了前期开发工作;根据《股份公司备件和材料分类办法》、8月至9月组织各生产单位配合物流中心将现设备、材料库中划分属于备件的物料移库至备件库中，移库金额5314万元，保证了备件和材料分类管理的需要;积极推进备件承包采购工作，配合物资供应部组织对棒材厂一作业区及红、玉钢棒材轧辊备件进行功能承包采购的前期工作。

5、节能降耗工作强力推进

(1)能源管理取得的成绩

根据国家节能减排的要求和省政府下达给xx节能减排的约束性指标，提出了“突出重点、加大投入、依靠科技、建立健全相关管理制度、落实责任、强化管理、强力推进”的公司节能减排工作总体思路，分解、制定出各生产单位“十一五”节能目标任务，各单位主要负责人与公司签订了《xx“十一五”节能减排目标责任状》。各单位努力克服影响生产过程的不利因素，加强各生产工序的过程控制和能源管理力度，在确保生产稳定顺行的同时，除少数单位外，完成了公司下达的各项能耗指标。

在管理方面，围绕提高转炉煤气回收量、增加自发电量和控制氧气放散，还组织开展公司本部片“节能降耗专项工作”攻关，并通过提高设备作业率、增产降耗、控制煤气放散等辅助攻关内容，实现系统节能、增收减支。随着转炉煤气回收炉数及吨钢回收量在不断的提高，本部炼钢工序能耗累计-0.52kgce/t，已全面实现了负能炼钢，2007年12月玉钢也具备了转炉煤气回收的条件。2007年本部转炉煤气回收量为25170万m3，平均吨钢转炉煤气回收量为74.38m3，高炉煤气、焦炉煤气及氧气放散率到进一步的控制，高炉煤气、焦炉煤气及氧气放散率分别为3.97%、1.68%、1.61%，与2006年相比分别下降14.62%、68.3%和29.69%，为增加自发电量创造了有利条件，自发电量达到58122.6240万kWh，占股份公司(本部)电力消耗的51.12%，与2006年相比多发电约7051万kWh。

在措施节能方面，采取BOT模式完成了三烧低温蒸汽发电项目，经过调试和完善，现小时发电量可达5340kWh，玉钢低温蒸汽发电项目已经建成，红钢低温蒸汽发电项目正在实施过程中。二期风机水泵变频节电改造，共7台、2230kW，年可实现节电约300万kWh。红钢、玉钢TRT相继投用，发电量达3531.835万kWh，炼钢蓄热式烘烤用转炉煤气置换焦炉煤气对进一步降低炼钢工序能耗，稳定“负能炼钢”水平，促进合理用能将起到积极作用。厂际间煤气氧气计量配备改造项目的完成，对公司能源的精细化和定量化管理，提高能源管理水平，实现管理决策科学化提供了基础支撑条件。(2)需待解决的问题

在部分新建项目中，相对于主体生产设施而言，节能和资源综合利用设施投入或多或少存在着滞后，在一定程度上影响了节能效益的尽快释放，需要在今后工作加以解决。

6、在供用电和供排水管理中，积极组织协调外部电力供应，确保公司生产用电;积极协调组织和配合电气事故故障的处理;对各二级相关单位电气规程进行审核，配合对各二级单位供用电改造项目进行审核。加强供用电安全运行管理，督促各二级单位开展2007年度电气预防性试验及年度防雷检测工作;对低压继电器隐患整改情况进行调查并督促实施完成;认真落实公司电网功率因数考核工作，组织协调解决大红山和红钢的外部供电问题;组织35kV王安线改造方案论证及协调实施时间。组织完成25MW发电机组引、送风机变频改造工作，日平均节电量约0.65万kWh。对二期风机、水泵电机变频节能改造工作方案进行优化及协调组织实施;对炼铁厂三烧1#主抽风机启动方式改造方案论证优化。对公司各二级相关单位的耗能设备(风机、水泵、电机)进行调查，制定完成淘汰类电动机、电力变压器改造实施方案和意见。

针对发生的雷击事故，为确保供配电系统安全稳定运行，组织对各二级相关单位供配电系统安全隐患进行检查，组织制订隐患整改方案，协调落实隐患整改治理。

为进一步加强节约用水管理，改善水质，实施废水资源化再利用，先后组织实施了炼铁厂2#～5#高炉生产水系统改造，炼钢厂一作业区转炉外排废水循环回用，炼钢厂二作业区转炉除尘废水自循环利用等项目。对公司本部供排水及水处理系统进行了较全面调研，协助安全环保处组织编制公司本部供排水系统水资源综合利用规划。组织防洪工作，督促、协调防洪排水隐患治理，确保雨季期间安全生产、生活，修订《xx重特大洪涝灾害救灾应急预案》，编制xx供排水系统节能减排计划实施方案，提供新区建设外部供水、水资源调研资料。

7、在固定资产投资管理中，通过重点管理投资项目实施中的关键环节来实现投资控制。加快立项前期概算审核，引入招投标等竞争机制，规范招投标管理，简化投资概算审核工作，控制批准投资概算的准确性，积极采用和推行总承包(EpC)的项目管理模式，提高办事效率，抓住投资时机。同时，以合同管理和竣工验收管理为重点，建立完善ERp中pS模块，加强过程控制。探索投资项目中公司对项目单位的激励约束机制，加大对超概算项目的考核力度。牵头组织股份公司所属各单位申报2008年固定资产投资计划编制，项目审查论证，形成股份公司2008年固定资产投资计划(草案)共计98个项目、投资估算约92,032.69万元，下发公司所属各单位作为待批预排计划。

2007年(截至到12月26日)办理完成批准投资项目76项，计划投资45745.52万元(计划投资额中未包含3项投资额待定项目：建水钢铁厂移地大修改造项目预计50151.28万元、管线钢项目焊管生产线技改工程预计11000万元、关于实施xx淘汰三台20m2烧结机改造工程的批复预计38000万元)，因此2007年度股份公司批准投资估算144896.8万元。其中零星固定资产投资购置36项(1710.36万元)、打通关键工序、直接降低生产成本的项目16项(21890.4万元)、改善产品品种结构，提高企业竞争力的项目6项(8937.5万元)、节能降耗、投资效益显著的项目8项(3355.76万元)、安全和环保急需解决问题项目4项(9034.28万元)，其它6项(817.03万元)。

2007年(截至12月26日止)实施完毕并办理了47个投资项目的项目核销手续，计划投资43156.6264万元，实际完成投资42603.86581万元，节约投资552.76其中：2005年度股份公司批准固定资产投资项目11项，计划投资37537.16万元，实际完成投资37180.21万元，节约投资356.95万元。2006年股份公司批准固定资产投资项目20项，计划投资4438.91万元，实际完成投资4255.33万元，节约投资183.58万元。2007年股份公司批准固定资产投资项目16项，计划投资1180.56万元，实际投资1168.33万元，节约投资12.23万元。

8、在资产调剂处置中，继续严格管理，规范处置程序，积极配合公司的生产、检修及建设项目，提高工作效率，2007年共计完成回收变价收入1967.83万元，其中：集

团公司资产变价收入967.59万元;股份公司资产变价收入911.03万元;控股公司资产变价收入89.21万元。

二、2008年工作安排

1、夯实基础管理，为管理创新奠定扎实的基础。在基础管理方面，要以人为本，继续加强职工培训，有针对性地组织和开展专业培训，努力提高员工的管理意识和工作技能，培养一批高素质的职工队伍，继续对点检岗位人员进行培训取证，使点检员持证上岗。

要推进设备的综合管理，不断完善设备管理制度，结合公司组织机构和装备发生变化的情况，修订完善公司设备管理相关规定。

2、强化设备的运行管理，为生产提供强有力的设备保障。在运行管理中始终坚持预防为主的思想，进一步加强点检工作，在有条件情况下，在一些关键设备的点检工作中，新上一些设备故障诊断在线监测系统对设备运行状态进行时时的监测、诊断，科学及时反映设备的运行状态，经统计分析处理，来判断设备的劣化程度，并在设备故障发生前有计划地对设备进行适时维修，为实现设备可靠性动态管理，提供科学的诊断依据，准确地掌握设备运行状态，真正实现设备可靠性动态管理，提高预防和预知维修的准确度，进一步控制减少设备事故故障的发生;正确处理好生产经营和检修的关系，保证设备的正常技术性能和精度;按照“控制一般设备事故、坚决杜绝重大事故”的管理目标，强化对重大设备隐患的控制和管理力度，最大限度地消除和抑制设备突发性事故。要以点检为核心，建立健全专职点检员的关键业绩指标，指导、检查专职点检员的工作并定期评价，既突出专职点检员的地位，又要明确专职点检员的责任和工作内容，使点检员岗位责、权、利对等，充分发挥人的主观能动性，促使点检员不断加强学习提高业务能力，加强点检岗位的工作责任心，适应点检岗位要求，从而提高点检员对所点检设备的点检水平及质量，才能及时准确掌握设备的技术状况、发现设备缺陷隐患，并使缺陷隐患得到及时治理，使设备点检工作真正地落到实处取得实效;继续加强设备事故故障的管理，严格执行设备事故管理规定，按照“三不放过”的原则，完善组织抢修、分析、处理、信息反馈、统计汇总、考核和防范措施的贯彻落实等在内的一整套管理体系，进一步强化设备事故的全面、全过程管理，坚决杜绝重复性设备事故和人为操作不当造成的设备事故，把设备事故真正降下来。

3、设备检修管理的主要工作，进一步强化《设备检修管理规定》及相关管理规章制度地贯彻落实工作，及时组织协调解决设备检修管理工作中出现的问题，要求编排设备年度检修计划、月度检修计划及同步检修计划时，要对设备计划检修项目：从项目落实、计划编制、审批、合同的签订、施工前的各项准备工作、实施中的组织协调、工程费用结算、设备年度检修和日常检修项目及费用在ERp系统设备管理模块(pM)中的管理以及费用支付、检修项目验收等工作实时进行全过程跟踪管理。强化设备点检定修制，对设备检修进行动态检修管理，根据设备周期状况，建立设备按周期计划检修台帐，对设备按周期进行计划检修：

(1)股份公司炼铁系统设备以高炉检修周期制定计划检修,同时考虑烧结设备、炼钢转炉、轧钢及公辅等系统相应设备配合同步检修。在安排高炉检修计划时，要同时考虑红钢、玉钢及本部的高炉检修错开计划检修。

(2)本部炼铁球团设备在球团矿满足高炉正常生产需要的前提下，按检修周期安排计划检修。

(3)股份公司炼钢系统转炉设备，要按周期合理安排本部6座转炉、红钢2座转炉及玉钢2座转炉错开计划检修。同时考虑高炉、轧钢及公辅等系统相应设备配合同步检修。

(4)轧钢系统设备检修要以加热炉状况或周期清渣为主安排全轧线设备检修。在安排具体检修计划时要充分考虑生产经营及市场情况。

通过以上安排的设备周期性计划检修及同步检修，能按有预见性的对设备进行计划检修，同时考虑设备同步检修的经济性。

根据股份公司下达的主要设备年度检修计划，从项目、资金、时间、施工力量均按计划安排，通过对全司主要设备计划检修项目的实施，进一步加强检修计划性，使设备能按计划适时地得到检修，消除了设备隐患，有效防止了设备失修，把设备故障、事故消灭在萌芽状态，避免了因设备状况不好造成的设备非计划检修。设备检修工作要按照“七分准备，三分实施”的工作方法进行组织，加强设备检修前的检查、督促，落实等各项准备工作，积极协调处理检修过程中发现的新情况、新问题，按时、按质、按量、高效、安全、经济地完成各项检修工作，使设备恢复性能，进一步提高设备的利用率，为公司生产经营提供了可靠的设备保障。

4、继续以备件计划管理为龙头，严格备件计划审批工作，严格控制和考核临时计划，保证审批质量，缩短审批时间;加强机加工备件管理，规范备件加工渠道和程序。针对内部临时加工(修复)备件管理混乱的情况，改革从计划到验收的整个管理流程，制定试行管理办法，以炼铁厂为试点一季度开始运行;加强对备件计划执行情况的跟踪，补充和完善ERp系统中的《备件计划执行情况表》功能，使其能够实现从计划→审批→订单→入库→领用的全过程一表化查询;调整库存结构，完善备件移库后的清理工作，组织核实报批待处置备件，利用经济手段降低备件储备资金，使库存结构逐步趋于合理;配合ERp项目组开发备件分类编码和统计报表，协调红、玉钢ERp上线前后的备件计划管理等工作。组织完善C类备件定额的编制工作,完成在ERp系统中备件分类码及备件基础信息表的开发并投入运用;继续推进备件承包采购工作，配合物资供应部对红、玉钢功能承包采购备件组织立项并实施。

5、根据公司检修计划安排，预测生产组织上的波动，加强本部片煤气、氧气的平衡调度，控制放散，降低煤气、氧气放散率，加强计量管理、严格煤气放散的管理和控制，结合控制煤气放散责任书的要求进行跟踪、检查，落实责任，继续组织实施好本部片动力能源计量设施建设项目，着手做好热轧加热炉蓄热式改造的前期准备工作，、加快玉钢、红钢低温余热发电项目建设进度，减少蒸汽放散，继续组织xx节能项目进行CDM合作申报事宜，积极参与组织公司新区规划的“节能预评估”工作。

6、继续做好公司无功电量管理工作，对有条件进行治理的做好前期调研工作，积极组织实施，确保功率因数达标;继续做好以变频节电改造为主要工作的节电、节水技术和节能产品的推广工作，组织好二期变频节电改造工作，努力降低公司用电成本;督促完成电气预防性试验工作和防雷、防洪检查工作，努力保证设备安全稳定顺行;积极探索和研究节水途径，提高废水回收利用率，降低水资源消耗。

7、不断加强固定资产投资管理，针对实际运作中发现的问题，强化项目的过程控制。加大投资项目资金管理的力度，从资金申报开始明确责任、严格审核，不断理顺管理流程，提高资金拨付计划的执行率。加强pS模块应用建设，尤其是pS模块报表开发，督促已完工项目的竣工验收和项目核销工作。

围绕明年的生产经营目标，根据公司的总体安排，协调配合组织好本部变压吸附制氧提高喷煤量工程、焦炭仓库改造工程、300m2烧结机和球团完善工程、红钢3#高炉建设及与之配套的技术改造项目。组织好本部贡献产能配套的综合原料场和炼钢厂8#铸机改造等项目的前期工作，为公司科学决策提供依据。

8、进一步加强对股份公司各单位闲置、报废资产规范化管理，严格执行分级审批制度，组织好即将进行的处置工作：

(1)物流中心清理出不再领用的900多万元库存备件的处置;

(2)棒线厂普线车间150方改造后老加热炉设备的处置。

同志们，根据公司2008年增产计划目标：生铁569万吨，钢600万吨，成品钢材630万吨的生产经营目标，我们面临着前所未有的困难和挑战，但是我们坚信，在公司的正确领导下，继续发扬设备能源系统艰苦奋斗，团结求实的优良作风，坚定信心,振奋精神,开拓进取，扎实工作,做好设备能源管理各项工作，为热爱xx、建设xx、发展xx，做出新的贡献!

在新春来临之际，衷心祝愿各位领导、同志们，新春快乐，身体健康，合家幸福，万事如意!谢谢!

第五篇：2010年设备能源部述职报告

2010年陈以山述职报告

转眼间2010年即将过去，在这即将过去的一年里，我在设备能源部过的忙碌而又充实，回顾一年来的工作，主要归纳为以下几点：

一、 厂房设施、设备管理及维修维护

作为公司生产、运行保障部门，我们设备能源部在人手紧、任务多(最低是部门只有3人)、工作量大的情况下树立了全力保生产、保公司正常运行的思想，采用内部合理分工、外部外协帮忙的方式，全力配合生产质检等部门，在2010年里没有因设备、电器检修不及时造成生产检验事故的发生。

二、 建设项目

2010年设备能源部承接了较多的工程任务，主要有

1、质检部扩建项目内部改造建设项目

本项工作涉及到新区域隔断老区域的改造，作为建设部门我严格按公司制度，从方案审批、变更到方案执行、布局调整到建设监督、到质检实验设备采购到安装，花费较多的精力，应该说较好地完成了这些改造工作。

2、泵房建设及消防安装项目

本项工作我从设计院选择开始，到建设、到设备安装，进行了全程跟踪与监督，目前已经基本完成建设任务，12月将开始展开消防申报。

3、肠衣车间及3号仓库建设

本项工作我从接受设计图纸开始，为建设开工四处奔波，从建设单位选择到合同签订到各项建设的开展，从质监手续办理到规划许可证的取得，这些都是我一步步办理的结果，工作努力的结果是目前2项建设项目均按计划开展。

4、小酒精塔安装项目

本项工作也是一项重要的工作，从设备厂家的考察、合同的签订到到货安装，再到现场设备安装、自动化控制，均花费了较多的精力，目前该项工作一切井然有序地进行。

其他小的建设改造项目也比较多，特别是为了客户审计做的工作比较多而繁琐。整体来说2010年建设改造项目应该说在各级领导的帮助支持下，一切均较好的按预定计划和目标完成

三、 能源管理

在水、电、汽能源保障方面：

1、2010全年没有发生一起水供应方面的问题;

2、电力上，在考虑未来电力的需求，我们完成了400千伏安变压器安装扩容工作，保证了全厂电力的供应及未来电力的需求;

3、蒸汽供应上，10年设备能源部较好的保证了蒸汽管路的维护和检修，在更换蒸汽供应厂家后，蒸汽的质量得到较大幅度的提升，全年没有因气压不够造成酒精塔的停产现象。

四、 安全管理

本项工作是一个持续性的工作，应该说通过一段时间的努力，大家基本均认识到安装的重要性，特别是防火防爆工作，今年我们正式完成了安全责任状的签署工作，也开展了多次安全教育培训活动及消防演习工作。但是因安全涉及的面太广，也出现了如皋烘箱爆炸事故，虽然这非我们安全监控能力范围之内事情，但是也反映了我们安全工作的疏漏，提醒我们时刻注意身边的安全及公司其他外部活动的安全。作为安全员，我倍感压力与责任重大。

五、 环境保护

在环保方面我们通过努力完成了污泥的无毒检测，为污泥的处理提供经济的处理方案。其他一切工作均正常开展。

六、 其他

作为设备能源部负责人我也帮助品保部进行一些外部认证工作;处理了较多公司办公电脑网络维护等工作;帮助了销售部出差西安多次，采用以货抵款在销售的方式，成功追讨147500元 欠款;也开展了新厂区GMP规划等工作。

总结2010年我在设备能源部确实扎扎实实做了很多工作，为了公司做到兢兢业业、尽心尽力，但是作为设备能源部负责人我处理的工作远远超过部门名称所涉及的工作内容，为了做好工作我需要与外部社会各部门各阶层打交道，需要和内部各部门进行沟通协调，需要一会爬高上低，需要一会静下心来编写文件，进行合同会签，也可能立即咨询律师的意见，工作千头万绪。因我的工作许多都涉及钱的工作，让我小心谨慎、怕出差错，要少花钱

多办事，这让我倍感压力。但这些都是我的工作，我需要努力工作，不但要称职，更要尽心尽力地把工作做的最好。在工作中我也出现了一些工作失误，使公司财产遭受到了损失，我唯有更加努力工作去弥补。

总结2010年的工作，我认为我的工作基本符合岗位的要求，但也存在一定的不足，需要我时刻以公司为重，尽心尽职，为公司发展做更大贡献。

设备能源部

2010-12-30