爆破员的安全操作规程

第一篇：爆破员的安全操作规程

爆破安全操作规程

为了加强指挥部部施工现场爆破物品的安全管理，严格爆破作业规范，确保经理部安全生产和人民生命财产安全，特制定本规程。 一.总则：

1. 本规程适用于中铁一局集团精伊霍铁路第一项目部(S5标)的各种石方爆破作业。

2. 各施工项目队作业人员必须严格执行本规程。

3. 由经理部及各项目队管理人员负责检查监督本规程的落实情况，发现施工中违反规程条款问题有权制止，责令整改及停工整顿。

4. 爆破作业不准在夜间 、雷电 、大雾天进行，同一爆区爆破作业不准边钻孔、边装药及联网作业。

5. 钻爆作业必须严格按照爆破设计进行施工。 二.钻孔：

1. 钻孔作业时，依照爆破领工员布置孔位，按爆破设计提供的孔网参数进行作业。

2. 隧道作业时，应做好洞内的通风防水工作，清除洞内悬石，做好作业区的防护。

3. 钻孔完毕后，由爆破技术员对其孔位进行技术检查，不合格的炮孔要进行补钻作业。 三.装药、堵塞: 1. 装药前对孔进行检查、 标位，当孔内有水时，应排水作业，排水后方可进行装药。孔内积水无法排净时，要用胶质炸药，以防拒爆。

2. 装药作业必须依照爆破设计提供的装药集度装药，不可多装少装。

3. 装药时严禁使用金属棒捣密炸药，应保护好起爆雷管脚线。 4. 炮孔堵塞长度必须依照爆破设计进行，土质采用粘性塑性黄土或粘土钻沫混合物。 四. 起爆系统及联网：

1.作业采用非电微差网路，火雷管或电雷管引爆起爆。

2.爆破网路联网作业，必须按爆破设计提供网路进行，联网完毕，要严格认真检查，以防漏联、错联影响准爆。 五.警戒、安全防护：

1. 爆破作业现场，非作业人员不得入内，不准燃火抽烟。 2. 爆区边缘要设置醒目警标，严格按照施工设计警戒。 3. 爆破警戒人员必须配戴安全帽，配备警戒旗、警戒哨。 4. 确认警戒区人员、机械撤离，爆破网路、起爆系统检查无误，由爆破负责人发出信号。警戒、起爆及解除警戒，以三声信号炮为准。

5. 起爆后经起爆技术员检查，确认无拒爆、瞎炮时方可通知爆破负责人发出解除警戒信号，点响解除警戒信号炮。如发生拒爆 、瞎炮应立即处理，不得撤除警戒。 六.领用、使用退库制度：

1. 爆破材料的领用，爆破员必须持有爆破负责人和专职技术员签认领取单，方可领取爆破材料，否则不予发料。

2. 性质相抵的爆破材料不能同车拉运，一人同拿，二人拉运时，距离不少于50米。

3. 对每次爆破作业剩余材料要及时退库，不准私藏积累、乱丢等，违反者处以经济罚款50～200元和追究爆破负责人责任。 七.“班前安全讲话”和“周一安全活动”制度：

1 .每次钻爆作业前，爆破施工负责人，爆破技术员要对作业人员进行技术交底和安全讲话。

2 .每周一次，由施工负责人及专兼职安全员组织全体作业人员进行安全分析活动，总结一周的安全生产情况，制定下周的整改措施。

3 .做好每次“班前安全讲话”及“周一安全活动”纪录，每月一份安全生产工作总结，每月25号前报指挥部安全质量监察部。

第二篇：隧道爆破安全操作规程

根据《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》，希项目部和劳务协作队认真遵照执行。

一、 爆破作业组织

1、按照“谁主管、谁负责”的原则，组成隧道施工爆破小组，项目部经理任组长，安全员和劳务协作队负责人任副组长。

2、爆破组成员应各负其责，严格爆破作业规程，不得违章。

3、认真做好当班爆破作业各个环节记录，并向下班交接清楚。

4、发现重大隐患，立即向上级报告。

二、 尽职尽责按序作业

1、严格施工安全技术规范，不得违章蛮干。①打炮眼;②通风降温;③检查炮孔;④设定警戒;⑤装药;⑥清查炮数，检查起爆管路连接;⑦指令起爆;⑧炮后检查，处理危石。

2、项目部技术主管根据掘进爆破使用量，给工地值班领工员下达“火工品”领取通知单，由领工员带专职爆破员到炸药库领取“火工品”，经核对签认领回。

3、必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材，由物设部门统一供给，不得自购、转借。

4、装炮作业前，安全员、领工员和爆破员应对每个炮孔清理检查和验收，不合格的炮孔要重打。

5、清理爆破作业现场面，禁止烟火、电焊，禁止用高压电和明火照明作业，严禁边打眼，边装药。

6、除爆破组成员外，其它无关人员应撤离装药作业现场，并设警戒线，无关人员禁止入内。

三、 实施施工爆破

1、经爆破组成员检查，确认可以装药时，由持证上岗的专职爆破员实施操作，严禁非爆破人员作业。

2、各种火工品禁止混放在一起，应分距离按序排放。

3、加工起爆药品时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷中心扎一个同雷管大小相同的小孔，其深度将雷管全部插入又不露出炸药为，禁止将雷管露在炸药卷外面。然后将雷管用细绳固紧，不得使用铁丝。

4、加工好的起爆药体，应及时装入炮孔，不准将起爆药体全部加工好再开始装，应加工一个，装一个。

5、装炮由爆破员操作，技术人员指导，安全员和领工员监督，按施工设计和岩石变化，严格控制药量。

6、爆破员在装炮过程中，应用木质专用炮棍将加工好的炮体轻轻地推进炮孔，不得硬桶、撞、砸。

7、填塞炮孔要十分小心加细心，不得破坏起爆管。

8、禁止用石块和易燃材料填塞炮孔，在捣固炮孔时禁止将填塞材料直接接触炮体冲击起爆药。

9、禁止拔出或硬拉起爆药体中的导火索、导爆管。

10、炮装完后，应将导爆管、导火索网络搭接好，搭接时两根导爆索的重叠长度不处小于15cm，中间不得有异物和炸药。捆绑应牢固，支线与主线传爆方向的夹角不得小于90°。

11、起爆导爆索的雷管应绑在距导爆索端部15cm处雷管的集中穴位应向导爆索的传爆方向。

12、导爆网络中不得有死结，孔内不处有接头，孔外传爆管之间应有足够的间距用于同一工作面的导爆管必须是同一厂家批号产品。

13、用雷管起爆导爆管网络时，应有防止雷管的集中穴位炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷在雷管周围，并用胶布捆扎牢固。

14、整个装药作业完成之后，爆破员应全面自检一次，然后报告安全员、领工员进行复查，确认无误，由领工员向爆破组长请示起爆。

15、起爆前，应向他人全部撤离到安全区，指定专人设警戒区，禁止他人进入爆破区，由组长下达起爆指令，专职人员负责起爆。

16、爆破之后立即通风排烟，15分钟后，由安全员、领工员、爆破员进入工作面进行安全检查，切不可草率处理。

四、 瞎炮处理

1、发现瞎炮，设立标志，向爆破组长报告，妥善处理，由技术人员在现场指导，爆破人员实施操作。

2、处理瞎炮时，无关人员不准在场，同样设警戒区。

3、禁止在瞎炮炮位孔上重新打眼，不准拉或掏起爆药体，可以采取：①经检查确认炮孔上的起爆线路完好无损，可重新起爆。②打平行炮眼装药引爆，注意，平行孔距瞎炮孔口不得小于0.3m，严禁打透。③可用木质或竹质材料制成工具轻轻地将瞎炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能炸药诱爆。

4、瞎炮应在当班处理完，万一处理不完的，应将瞎炮情况(瞎炮数目、炮眼方向深度、装药量和起爆位置、处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班接着处理，同时做好交接记录。

5、在现场发现未引爆的雷管、炸药要认真对待，做好回收登记上交回库工作，不得私自存放或乱扔。

6、自理完毕瞎炮之后，经检查再无其它隐患时，可解除警戒，并开始照常施工。

五、 禁止爆破作业

在隧道爆破作业中有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：

1、有冒顶或边墙滑落危险的。

2、未经支护，尚未采取锚杆加固或喷射混凝土喷护措施的。

3、信道不安全或信道阻塞的。

4、爆破参数或施工质量不符合设计要求的。

5、距工作面20m内风流中沼气含量超过1%的。

6、工作面有涌水危险或炮眼温度异常的。

7、危及设备安全、无有防护措施的。

8、光线不足或无照明的。

9、危险区界域未设警戒的。

10、未严格按照本规程要求做好准备工作的。

六、 作好爆破记录

1、开钻时间，打完炮孔时间及炮孔数量。

2、领火工品时间、数量、使用量、退库量(时间)。

3、装炮作业时间，几日几时几分起爆，有无问题，解决与否。 以上《规程》从二○○五年五月二十八日开始实行。

编制:

复核

中铁一局西汉32标项目部隧道组

2005年5月28日

第三篇：爆破作业安全操作规程

一、穿爆作业一般规定

l、爆破作业严格执行《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条理》的有关规定。

2、爆破开工前，凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工审批手续，得到公安机关的爆破许可方可领取爆炸物品开工。

3.爆破作业人员必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破安全作业证》方可上岗作业。

4、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，严禁穿带铁钉鞋、易产生静电的化纤衣服和班前饮酒作业。

5、深孔爆破、硐室爆破、拆除爆破和控制爆破，由爆破工程师按照“安全作业证”规定相应级别和作业范围编制《爆破设计说明书》和《爆破施工组织方案》，经公司总工程师审核，报请有关部门审批或安全评估，方可爆破施工。

6、矿山或工程岩土深孔爆破，在穿爆作业前，每个爆破区按照《爆破设计说明书》确定的爆破安全技术下达《爆破作业指导书》，做好作业分工和技术指导布置工作。

7、爆破作业必须严格按《爆破作业指导书》要求进行作业，听从穿爆组长和爆破工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。

8、爆破作业如遇到与《爆破作业指导书》不符，或存在严重威协安全作业的情况，应报告爆破工程技术人员和有关领导，由爆破工程技术人员作修改爆破方案后，再进行作业。

9、禁止在大雾6级大风、暴雨或雷电天气中进行爆破作业。装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。

10、大雾、6级以上大风、暴雨或雷电天气不许爆破作业。

11、有下列情形之一的严禁进行爆破作业：

炸药过期变质、无雷管编码或超期、爆材性质不详、水孔装不抗水炸药、特殊地质构造或地形变化大的炮孔装药不采取控制措施、安全环境复杂不采取控制爆破技术、露天与井下采矿同时爆破、临近二个矿山起爆不沟通、有塌陷或滑坡危险的情况。

12、采矿许可到期、越界开采、上级主管部门责令停产整顿的矿山禁止爆破作业。

二、爆破操作过程安全规定

(一)、钻孔与验孔

1、钻孔

(1)钻孔前，必须将爆破区地表、崖体边檐线清理，检测爆区安全环境，确定爆破方法，进行钻孔设计，方可布孔。

(2)布孔应避开岩石断裂带、厚泥夹层，头排炮孔留下钻机安全作业崖边距≥1.5m。

(3)将标定炮孔编织袋定位，用测量仪器准确标孔，不得估量标孔，将炮孔孔深、倾角、方向用塑料标签标注后装订在编织袋上。

(4)布孔时，要求爆破工程师与钻孔负责人一同操作，布孔结束，工程师现场绘制布孔图，进行钻孔技术交底。

(5)钻孔前，必须将空位附近的碎石、泥土清除干净，按照设计的孔深、角度确定孔位后再行开钻，深孔应钻至一定的长度后，检查一次倾角，直至钻孔完毕，用编织袋装上岩粉封盖炮孔。

2、验孔

(1)爆区钻孔结束，爆破工程师与钻机负责人对照布孔图进行成孔检测，要逐一进行清孔和验孔，记录孔深、孔距、排距和倾角，上述爆破参数与钻孔设计有变化，进行适当废孔补钻，计算单孔装药量和装药品种，提出爆材审批和领用计划，爆破工程师设计爆破作业指导书。

(2)装药前，爆破员在验核孔深，发现堵孔进行处理。

(二)爆破作业准备

(1)爆破员准备好爆破作业所需的器具和材料：

测孔米尺、工具袋、胶布、透孔杆或锤，炮杆、铁锹、刨镐、起爆主线、起爆连接小线、警戒旗、警戒带、对讲机、报警器、起爆针、起爆器、电雷管测试仪、提水桶、填料塑料袋、灌装填料漏斗、雷管暂存箱、苫布、导爆四通、各种爆破记录等。

(2)根据起爆方式、装药方法不同，适当选择上述器具和材料携带爆破作业。

(三)作业分工与技术交底

(1)爆破作业前，由穿爆组长现场组织爆破员、安全员列队。

(2)由爆破工程师进行爆破安全技术交底，穿爆组长给每个爆破员做作业分工。

(3)交底会结束，爆破员在作业分工明细表和爆破作业指导书上签字。

(四)爆破器材领取、分发、保管

1、爆破器材实行配送制，由爆破工程师、安全员、爆破员在运抵爆破现场的爆材运输车上领取爆破器材，会同押运员一起清点爆破器材品种、数量、规格是否与领用计划相符，查验爆材质量，确认无误分发爆材。

2、爆破员根据爆破技术交底，按照每个炮孔装药量和炸药品种，将炸药搬运分发在炮孔两侧，领取分工作业所需雷管。

3、剩余雷管放置于雷管暂存箱内，箱实行双人双锁制，安全员和临时兼任保管员的爆破员各执钥匙看管，炸药堆与雷管暂存箱之间相隔25m以外，炸药堆、雷管暂存箱与装药作业点之间相隔25m以外。

4、填写爆炸物品领取、使用、退库明细表，押运员、爆破工程师、穿爆组长分别在明细表和出库单上签字。

5、搬运爆破器材中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

6、爆破员领取的管材禁止放置在炸药箱或袋上，应放置在工具袋内妥善保管，不许乱丢乱弃，剩余爆材退给临时兼任保管员，不得私自处理。

(五)装药警戒

装药前，由爆破工程师划定装药安全警戒，爆破员将警戒旗插在警戒线位置，清理装药区内无关员和可移动机械，通往爆破区的路口设置隔离带，禁止无关人员和可移动机械进入。

(六)装药、起爆体加工置入

l、装药前，爆破员用米尺查验是否堵孔后装药，根据炮孔含水情况装入抗水或不抗水炸药。

2、先将炮孔超深段装药，装药到位停止装药，加工起爆体。

3、起爆体置入：

(1)若使用导爆索起爆网路，将起爆药包捆扎在导爆索一端，再慢慢下入炮孔定位。

(2)若使用导爆雷管起爆网路，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，即：先将一发孔内雷管与起爆药包组装成起爆体，再将加工好的起爆体放入炮孔超深段装药上，另一发孔内雷管与起爆药包组装成起爆体后，放入到炮孔上装药段1/3处。

(3)若使用电爆网路，用电雷管测试仪逐发检测电雷管导通和阻值误差，发现阻值误差大于±0.3Ω，剔除阻值差大的雷管，注意在同一起爆网路应使用同厂、同批、同型号的电雷管，经检测合格的电雷管与起爆药包捆扎成起爆体，根据雷管脚线长短和起爆网路联接形式，确定起爆体放入炮孔内的位置。

4、每个炮孔装药操作过程：倒药→下入起爆体→倒药→下入起爆体→倒药。

5、装药安全注意事项：

(1)含水炮孔，应用绳勾吊起药卷一端，慢慢系入水面，靠药卷自重沉降上下药卷接触，不许掉入石块隔断药卷。

(2)装入粉状炸药，倒药不能过快;防止炮孔空气隔断堵塞，粉状炸药结块时，用木板或石块将炮孔遮盖一半倒药，结块大的炸药用手或木棒轻轻敲碎后装入炮孔。

(3)出现装药堵塞时，在未装入起爆体或距离装入起爆体以上0.5m处，可采用炮杆处理，起爆体堵塞或带有起爆体炸药段堵塞炮孔，严禁用炮杆透孔处理。

(七)填塞

1、填塞前，负责填塞的爆破员用米尺或炮杆测量填塞高度是否满足于技术交底规定的安全填塞长度要求，一旦发现异常情况，立即报告爆破工程师和穿爆组长，进行补药、掏药或孔口防护处理。

2、填塞料选择钻孔排出岩粉，禁止使用石块(块度大于30mm)和易燃材料填塞炮孔。

3、含水炮孔用碎石堵塞炮孔，一边排水一边倒入碎石，将起爆线拽在炮孔一侧，在炮孔另一侧用炮杆轻轻捣实填塞段。

4、水平孔、缓倾斜孔填塞时，每放入一节炮泥卷或带有填塞料塑料卷后，用炮棍将炮泥卷轻轻送入孔内，然后捣烂压实。

5、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆体。

6、禁止拔出或硬拉引出炮孔的导爆索或导爆管。

(八)起爆网路联线

l、装药与填塞结束，现场清理完毕，发出第一声预警信号，爆破区除联线人外，无关人员及爆炸品车辆撤离，交叉作业停止，扩大安全警戒范围，按照设计起爆网路敷设图进行联接起爆网路。

2、在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结，引出炮孔导爆索与主索起爆方向连成钝角。

3、地表微差起爆时，传爆雷管结点最多捆扎起爆导爆管不许超过30根，胶布缠绕传爆连接点至少3层以上，缠绕紧固牢靠。

(九)起爆警戒

l、按照爆破设计确定的警戒范围和现场负责人指令，负责警戒人员从装药警界线开始，向外清理无关人员、和可移动设备，封锁交通要道，负责警戒人员将警戒旗拔下，到达指定警戒点坚守岗位，警界线插上警戒旗，各警戒点互相通视并与起爆点用对讲机保持通讯联络。

2、由爆破工程师、安全员、联线爆破员复查起爆网路敷设质量和可靠度，查验起爆网路实行“六查”工作：即一查：起爆顺序与设计是否相符(防止后爆炮孔与先爆炮孔延迟时间超长，导致岩体先爆炮孔形成的爆破漏斗改变了后爆炮孔抵抗线，炮响出现飞石);二查：是否漏联;三查：连接点捆扎质量和松紧度;四查：网路中的导爆管是否有刺破、打结和进水;五查：孔内、地表雷管段别与地表微差起爆间隔时间是否出现差错;六查：确保网路传爆的安全防护是否到位。

3、确定起爆网路连接可靠，用装石粉编织袋或石块覆盖地表连接点。

4、起爆前，查验岗哨布控。警戒区撤离、受保护对象处置、起爆站安全位置、起爆器检验，再从总网路起爆端向起爆站连接 起爆主线。

(十)起爆

l、经检查确认起爆网路无误，所有警戒人员报告爆破作业现场及安全距离范围之内无人和其它机械设备，具备起爆条件，然后负责起爆的爆破员将有关情况报告穿爆组长，并请示起爆。

2、穿爆组长用对讲机再次联系各警戒岗哨注意警戒，拉响起爆预警信号，穿爆组长下达倒计时起爆命令：“

5、

4、

3、

2、l”起爆，起爆员听到起爆预警信号后，起爆器开始充电，听到起爆指令后，摁下起爆电钮接起爆。

3、炮响后，在未发出解除警戒信号之前，警戒点岗哨应继续警戒，除爆后检查人员外，不许任何入和车辆进入危险区。

(十一)爆后安全检查

l、炮响后，等待炮烟散尽，穿爆组长带领爆破员、安全员、爆破工程师对爆破作业区进行全面认真地检查，确认无拒爆、盲炮和险情，即发出解除警戒信号，警戒岗哨撤掉警戒旗和警戒隔离带，警戒人员撤回。

2、爆后检查发现拒爆、盲炮，立即通知现场负责人或工程技术人员，查明拒爆原因，并通报单位领导，能够采取措施现场立即解决的，处理前应扩大警戒范围，无关人员不准接近警戒区。

3、处理拒爆有重大安全隐患，一时难于解决的，要在拒爆爆区设置警告牌，圈定警戒范围和拉上警戒带，不许其他作业进入拒爆区工作，立即研究拒爆处理方案，报单位领导批准，选派有经验的爆破员、安全员、工程技术人员进行拒爆处理作业。此时，处理过程警戒不许撤离。

依据《爆破安全规程》规定：处理拒爆、残爆时，必须遵守下列规定：

①电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮短路。采取检测、捋线、找出漏联、错连、短路、断路、虚连接头，重新联接网路起爆。

②导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮，检查网路是否破损或断裂，经修复及检查重新起爆。

③发现残孔和漏联拒爆孔，严禁用镐刨或从炮孔中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出雷管。

④处理拒爆的炮孔爆炸后，爆破员必须详细检查炸堆，收集未爆的雷管和炸药。

⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

⑥处理拒爆孔作业，必须在工程技术人员或有经验的爆破作业人员指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。

⑦拒爆处理后，处理者填写拒爆处理卡，说明产生盲炮的原因、处理方法、处理结果、预防措施。

(十二)剩余爆材回库与填写记录

1、清点剩余爆材，填写剩余爆材退库单——“爆炸物品领取、使用、退库明细表。

2、将回库爆材与配送爆材车上的押运员交接，对照“明细单”将退库爆材装车。装车结束，押运员和临时负责保管爆材的爆破员在“明细单”签字，押运员将“明细单”作为退库单返回药库。

3、爆破员在安全员监督下认真填写爆破记录。

4、销毁炸药包装物和残余导爆管。

(十三)爆后总结

l、由穿爆组长召集爆破作业人员现场列队分别由爆破工程师和穿爆组长总结爆破作业指导书执行情况;执行作业分工情况;施工、技术、安全、爆效等存在的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施，总结经验和教训。

2、穿爆组长询问参加爆破作业人员，是否有持续改进意见，对此次爆破作业组织存在哪些不足等。

3、穿爆组长宣布爆破作业结束，爆破员清点带来的器具和材料，撤离爆破现场返回驻地。

第四篇：爆破技术员安全操作规程

1、严格执行国家《爆破安全规程》(GB6722-2011)和《露天爆破安全管理规定》。

2、爆破技术员必须经专门培训，考核合格并取得爆破安全操作资格证书后，方可进行爆破作业，凭证领取爆破器材。

3、对需要爆破的区域首先进行爆破设计，对临近建筑设施、采空区、最终边坡等特殊或危险区域的爆破必须经甲方管理部门审核后才准予实施。

4、深孔爆破必须按设计量进行装药，装药点200m范围内禁止进行其它爆破。露天爆破应在规定时间内(17:30～18:30)进行起爆，禁止在黄昏、夜晚、大雾天时起爆。

5、装药区域必须有红旗等明显安全标志，在爆区内严禁抽烟及明火，禁止嬉戏打闹。

6、现场如有剩余炸药或其它爆破器材，必须严格执行退库制度。

爆破工安全操作规程

1、严格执行国家《爆破安全规程》(GB6722-2011)和和《露天爆破安全管理规定》。

2、爆破工必须经专门培训，考核合格并取得操作资格证书后，方可进行爆破作业，凭证领取爆破器材。

3、搬运爆破器材时，必须严格遵守以下安全规定： (1)先核对爆破器材的数量，电雷管的脚线必须短路。 (2)必须使用专用的箱(袋)装运雷管、炸药，雷管和炸药必须分开装运。

(3)运输车辆不得驶离至目的地线路，运输途中不得随意停留或休息，车速不得超过40km/h。

(4)搬运时必须将雷管和炸药分开，必须轻拿轻放，严禁磨擦、撞击、抛掷，严禁接触火源和电源。

4、禁止携带爆破器材乘坐非专用运输车辆。

5、加工起爆药包时，应严格遵守以下安全规定：

(1)只准在工作面附近的安全地带加工，加工数量与当班爆破所需量相等。

(2)雷管插入药包前，需用与雷管直径相当的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔，然后将雷管轻轻插入孔内。

(3)加工起爆弹时，导爆管(导爆索)只能从起爆弹的通孔穿过，最后将导爆管雷管或导爆索塞入起爆弹盲孔中，不得插入通孔。

6、警戒与信号：

(1)进入爆破作业区，应按露天爆破安全管理规定，用专用红旗标记插在爆区明显位置，无关人员不得进入爆区，同时告知所在危险区内的作业人员关于本次爆破作业的具体地点和危险区范围，爆区内严禁烟火。 (2)装药结束后，如不能及时联线起爆，应派专人看守爆区现场。

(3)爆破信号以电笛声为准，信号规定为：

预备信号：一长两短声。预备信号发出后，任何人员和设备禁止进入爆区。

起爆信号：连续急促短声。在预备信号发出约5分钟后发出，持续1分钟以上。

解除信号：一长声。必须在确认起爆无误后，方可发出。 (4)露天爆破危险区的确定： ①人员与爆破点的最小安全距离： 深孔爆破： 300m 二次破碎(含根底炮)：400m;

沿山坡向下爆破时，以上数据的增加量按设计计算确定。 ②装药车装药时，其周围20m范围内严禁钻机同时穿孔作业。其设备撤离的最小安全距离：爆破正面方向为120m，后方、侧方各为60m。

(5)警戒时要佩带明显标志，并认真负责，严格把守，出现意外情况时，要立即向爆破安全责任人汇报。在确认解除信号后才能放行。

7、爆破作业过程中，必须遵守以下安全规定： (1)装药包时只能用木(竹)杆。

(2)起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索、导爆管或电雷管脚线，轻轻地将药包送入孔内。

(3)任何设备不得碾压爆破器材。当设备需要进入爆破作业区，必须有人指挥监护。

(4)充填时，必须将导爆索、导爆管或电雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏。 (5)充填物应用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块。 (6)深孔爆破必须按设计量进行装药，装药点200m范围内禁止进行其它爆破。

(7)露天爆破应在规定时间内(17:30～18:30)进行起爆，禁止在黄昏、夜晚、大雾天时起爆。

8、起爆方法 ⑴电力爆破

① 爆破前，必须检查起爆器开关是否在断电位置，起爆器必须由专人管理。

② 爆破专用线路不得与任何带电体接触。活动母线只许在装药完毕后，方可从工作面逐段往起爆开关处放线。

③ 母线与脚线连接前，必须先将母线与脚线导通，并短路一下，以消除外部干扰电。

④ 用电桥测量电雷管电阻时，每次通电(按通电按钮)时间不得长于3秒。

⑤ 雷雨天气时，禁止使用电力起爆方法进行露天爆破。 ⑥ 当杂散电流测量值大于30mA时，应暂缓起爆。

⑦ 每个电雷管的准爆电流：直流不小于2A，交流不小于2.5A。 ⑵火力起爆

① 起爆时应不少于二人，且必须采用一次点火。多组点火时一人点火根数(或分组一次点火的组数)：地下爆破不得超过5根(组)，露天爆破不得超过10根(组)。

② 单组一个炮的导火索最短不得少于1.2m。 ③ 禁止边切导火索边点火。 ④ 禁止使用电石灯和烟头点火。 ⑶导爆索起爆

① 导爆索只准用快刀切割。 ② 支线应顺主线方向联接，搭接长度不得小于15cm，支线与主线传爆方向的夹角不得大于90°。

③ 雷管的集中穴应朝导爆索的传爆方向。

④ 硐室大爆破时，与铵油炸药接触的导爆索须采取防渗油措施。 ⑷导爆管起爆

① 导爆管不得有死结，不得用力拉扯。 ② 与雷管连接位置离尾部封口处要大于20cm。

③ 雷管聚能穴方向应与爆破器材的技术要求相符，胶布捆扎要牢固。

9、盲炮处理

(1)发现盲炮应立即向上级汇报。盲炮若不能及时处理，应在附近设置明显标志，并采取相应的安全措施。

(2)处理盲炮时，应在危险区内设立警戒，危险区内禁止进行其它作业。

(3)电力起爆发现盲炮时，须立即切断电源并及时将起爆网路短路。

(4)浅眼盲炮必须采用木(竹)质或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内的大部分充填物掏出至药包顶端剩下约1cm炮泥时为止，再将起爆药包重新装入进行起爆。

(5)露天深孔盲炮，如起爆网路未受到破坏且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后，再联线起爆。

10、现场如有剩余炸药或其它爆破器材，必须向负责该面炮的安全责任人汇报，退回炸药库。

第五篇：火工品爆破员、安全员操作规程

长治三元中能煤业有限公司

操作规程

二〇一一年七月

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第一节 爆破员操作规程

一、适用范围

本操作规程主要适用于煤矿爆破员。

二、上岗条件

采掘爆破员必须具有二年以上采掘工作经历，熟悉采掘面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得特殊岗位工种证后，方可持证上岗。

三、安全规定

(一)采掘工作面爆破员作必须由专职爆破员担任。

(二)必须严格按照《煤矿安全规程》本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。

(三)必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。炸药和电雷管分别存放在专用的炸药箱和雷管箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外;发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。

(四)必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。

(五)必须按《煤矿安全规程》三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

(六)必须严格执行“一炮三检”制度。工作面爆破前，爆破员、班组长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。

(七)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。

(八)炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破;严禁裸露爆破。

(九)必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。

(十)装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作;在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。

(十一)采掘工作面面一般应一次装药一次起爆;也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。严禁对其他组提前进行连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

(十二)炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时，不准装药爆破。

(十三)必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。

(十四)爆破员必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆;在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。

(十五)处理拒爆、熄爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。

(十六)入井前注意事项：

1.所用的放炮器必须详细检查，达到防爆要求，性能良好，合乎完好标准，方可带入井下使用;

2.所用的便携仪必须符合要求，否则必须及时更换和修理;

3.下井还应带齐符合要求的放炮器及钥匙、放炮母线、口哨、炸药箱、雷管箱钥匙、一炮三检记录本、爆破器材管理跟踪卡领退四联单、三人联锁爆破交换牌等;

4.入井前要与施工队组取得联系，了解本班施工情况和学习作业规程。

四、操作准备

(一)向班组长接受任务，填写爆破器材管理跟踪卡。爆破器材管理跟踪卡要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量，并经炮检队加盖火工品出库专用章。

(二)领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发爆器。

(三)领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。

(四)备齐木(竹)扦、木(竹)质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径应略大于药卷直径。

(五)持爆破器材管理跟踪卡到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。

(六)要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。运送时必须遵守下列规定：

1.电雷管必须由爆破员亲自运送，炸药应由爆破员或在爆破员监护下由熟悉相关规定的其他人员运送;

2.电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内;

3.严禁用刮板输送机、胶带输送机等运送爆炸材料。

(七)火药的领退、运送、保管：

1.爆破员要按当班的炸药、雷管需用量，到井下爆炸材料库按手续领取。认真执行爆破材料领退制度、电雷管编号制度。任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库。领到的火药，要认真检查是否失效;

2.领到火药后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。电雷管必须由爆破员亲自运送，炸药由施工队组派专人在爆破员监护下按规定运送;

3.爆破材料必须装在非金属容器内，炸药装入火药箱，电雷管装在雷管箱内加锁。严禁将爆破材料装在衣袋内;

4.不准用绳捆、手拿的方式运送炸药。运送炸药严禁扒车、蹬溜或乘坐皮带; 5.每个爆破员的电雷管必须专人专号，不得互相转用或交接班，本班剩余的炸药和雷管要退回爆炸材料库，并由爆炸材料库值班人员签字。所消耗的炸药和雷管由施工队组的班长签字;

6.携带爆破材料人员不得在交接班和人员上下井的时间内，沿井筒上下; 7.爆破员必须把炸药、电雷管分别存在专用的火药箱、雷管箱内，并加锁。严禁乱扔、敌放。炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备并在放炮警戒线以外的安全地点。

五、操作顺序

爆破员按以下顺序操作：

领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。

六、正常操作

(一)准备好足够的炮泥和水炮泥

(二)按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规定： 1.由爆破员装配，不得由他人代替;

2.在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配;

3.装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层; 4.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线;

5.电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木(竹)扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上(或挽好)，并将脚线扭结成短路;

一个起爆药卷只准装一个雷管;严禁用电雷管代替木(竹)扦扎眼;严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上;

6.装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。

(三)装填炮眼前，爆破员要与班组长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。凡有下列情况之一者，不准进行装药。

1.装药地点20米范围内风流中，瓦斯浓度达到1%时; 2.装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时; 3.工作面风量不足或风向不稳定时;

4.工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐不符合规定或装药地点有片帮危险时;

5.工作面有明显来压现象时;

6.炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时;

7.炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时; 8.炮眼内煤(岩)粉未清除干净时; 9.发现拒爆未处理时;

10.高瓦斯矿井工作面采用反向起爆未制定安全技术措施;

(四)按作业规程规定的装药量和起爆方式装药

1.用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同;

2.正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线;反向起爆的起爆药卷最先装，药卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼底。

(五)装填炮泥

1.先紧靠药卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。不得使用漏水的水炮泥;

2.装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空;

3.封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。炮眼深度为0.6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米;炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。

(六)按作业规程规定要求设置警戒

1.必须由班组长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担任警戒;

2.警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点，并设置警戒牌和栏杆; 3.爆破时，所有人员都应在警戒线之外;

4.工作面与其他地点(采掘工作面、作业地点或巷道)相距在20米以内时，必须在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。

(七)连线前，爆破员要和班组长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查，对查出的问题及时处理，在瓦斯检查符合规定时方可连线。

(八)连线

1.按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线，可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行;

2.脚线连接完后再将母线与剩余的两条脚线相连接;

3.脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。

(九)敷设和检查母线

1.爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作; 2.爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧;如果无法避开，则应挂于管线下方，并与其保持0.3米以上的间距;

3.爆破母线应随用随敷设，每次爆破完毕后都应及时将母线收起。

(十)通电检测与通电起爆

1.到达警戒线外的起爆电源操作地点后，首先进行电爆网络全电阻检查，发现问题及时处理;线路不导通时，应随挽线随对线路重新进行检查;

2.接到班组长下达通电起爆命令后，将母线连接在放炮器的接线端(输出端)并拧紧，将钥匙插入发爆器转至充电位置，随即发出爆报警信号;

3.发出爆破警号至少再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电位置通电起爆;

4.爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。

(十一)分组爆破后检查

待工作面的炮烟被吹散后，爆破员要会同班组长、瓦斯检查员进行爆破后的检查工作。

(十二)分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后，方可进行下一组的连线、爆破员作。

(十三)爆破结束后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破员必须会同班组长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况，对危险情况立即进行处理，确无危险后，方可由班组长解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。

七、特殊操作

(一)拒爆和熄爆处理

1.通电以后拒爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间(用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟)，爆破员方可沿线路检查;

应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的原因，并应尽可能地采用重新连线起爆的方法处理。

2.处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定：

(1)确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆;

(2)在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆;

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;

(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管;

(5)处理熄爆原则上与处理拒爆相同，也可按作业规程规定处理; (6)在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理无关的工作。

(二)强制放顶的爆破

爆破放顶时必须遵守下列规定：

1.严格按照作业规程、安全技术措施和本规程的各项规定要求操作; 2.爆破员要和回柱放顶工密切合作。装填炮眼要在回柱前操作，连线与通电起爆要在回柱后操作。连线时人员必须在可靠支护的保护下进行。

(三)处理溜煤眼的爆破

爆破处理溜煤眼必须遵守下列规定：

1.必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药;

2.每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克; 3.爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。 4.爆破前必须洒水;

5.严禁人员从下方进入溜煤眼内; 6.严格执行安全技术措施各项规定。

(四)其它

1.因停电或其它原因，局扇停止运转，爆破员或班组长必须撤出人员，待恢复正常通风后,方可作业; 2.爆破员必须坚持使用水炮泥，装煤、矸洒水、放炮前后冲洗巷帮; 3.未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》有关规定和相关作业规程或安全措施。

八、收尾工作

(一)收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并经班组长签字。按规定进行交接班。

(二)将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续;交还发爆器、爆破母线等。

第二节 爆破材料保管员岗位操作规程

一、适用范围

本操作规程适用于煤矿爆破材料保管员。

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