集团特种设备管理制度

2023-01-03

在当今社会，越来越多的地方需要使用制度，这是各种行政法规、章程、制度和公约的总称。我想学习制定制度，但我不知道该问谁？下面是小编的《集团特种设备管理制度》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：集团特种设备管理制度

中国石油天然气集团公司特种设备安全管理办法

第一章

总

则

第一条为加强中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规和集团公司有关规定，制定本办法。

第二条本办法适用于集团公司及其全资子公司、直属企事业单位(以下统称所属企业)特种设备安全监督管理。

集团公司及所属企业的控股公司通过法定程序实施本办法。海外企业参照本办法，执行资源国的相关规定和要求。

铁路机车、海上设施和船舶使用的特种设备安全监督管理按照国家和集团公司有关规定执行。

第三条本办法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定的其他特种设备。

第四条集团公司特种设备安全工作实行总部监督、专业分公司监管、所属企业负责的管理体制。

— 3 — 第五条集团公司特种设备安全工作遵循以下原则：

(一)安全第

一、预防为主、节能环保、综合治理;

(二)统一领导、分级负责、直线责任、属地管理。

第二章机构与职责

第六条集团公司安全环保与节能部是特种设备安全监督工作的归口管理部门，履行以下主要职责：

(一)贯彻落实国家有关特种设备安全监督管理的法律、法规、规章、安全技术规范和标准;

(二)组织制修订集团公司特种设备安全监督管理规章制度;

(三)检查、指导、考核所属企业特种设备安全监督管理工作;

(四)协调解决特种设备安全工作中出现的重大问题，参与特种设备事故的调查工作。

第七条集团公司总部机关有关部门履行以下主要职责：

(一)规划计划部门负责投资权限范围内特种设备隐患治理项目的立项;

(二)人事部门负责协调特种设备安全监督管理部门人员的调配，归口管理特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员能力评价与教育培训工作;

(三)质量管理部门归口管理列入集团公司产品驻厂监造目录内特种设备的驻厂监造工作，组织制修订特种设备安全监督管 — 4 — 理方面的企业标准;

(四)物资采购管理部门负责特种设备采购管理工作，组织选择具有资质的特种设备供应商，按照标准规范要求进行采购。

总部机关其他部门按照职责分工，负责做好业务范围内的特种设备安全监督管理工作。

第八条专业分公司履行以下主要职责：

(一)贯彻落实集团公司特种设备安全监督管理规定，并检查执行情况;

(二)负责将特种设备安全监督管理工作作为本专业设备管理的重点内容，纳入计划并组织实施;

(三)监督、检查和指导业务归口企业特种设备日常管理工作;

(四)协调解决本专业特种设备安全工作中出现的重大问题，参与本专业特种设备事故的调查工作。

第九条使用特种设备的所属企业应当明确特种设备归口管理部门，配备满足工作需要的专职安全管理人员，负责特种设备的日常管理工作。

所属企业安全监督机构负责特种设备安全监督工作，未设置安全监督机构的由企业安全管理部门承担特种设备安全监督工作。

所属企业其他管理部门按照职责分工，负责做好业务范围内的特种设备安全监督管理工作，落实直线责任。

第十条所属企业特种设备管理部门履行以下主要职责：

(一)贯彻执行国家有关特种设备安全监督管理的法律、法

— 5 — 规、规章、安全技术规范、标准和集团公司有关规定，制修订企业特种设备安全监督管理制度，并检查执行情况;

(二)负责对本企业特种设备的采购、生产(包括设计、制造、安装、改造、修理)、经营(包括销售、租赁)、使用、检验、检测等环节的监督管理，定期开展特种设备检查;

(三)建立特种设备管理台账，完善HSE信息系统数据，并实行动态管理;

(四)组织制定特种设备检验计划，委托有相应资质、能力的检验机构对在用特种设备进行定期检验;

(五)参与特种设备设计单位、制造单位、施工单位资质审查，组织或者参与特种设备安装、改造、修理和锅炉清洗的审批与竣工验收;

(六)配合人事部门对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行专业培训;

(七)组织下属单位制修订特种设备应急预案，开展应急培训与演练;

(八)参与本企业特种设备事故的调查工作。

第十一条所属企业安全监督机构主要负责对下属单位执行国家有关特种设备安全监督管理的法律、法规、规章、安全技术规范、标准和集团公司、本企业有关规定情况进行现场监督检查。

第十二条所属企业下属特种设备使用单位(以下简称特种设备使用单位)应当按照本企业的有关规定，建立健全岗位责任、 — 6 — 隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，建立完善安全技术档案，对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技术培训，对特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，整改特种设备存在的隐患和问题，制定事故应急专项预案，并定期进行培训与演练。

第三章特种设备安全管理要求

第一节

一般规定

第十三条所属企业主要负责人应当对本单位生产、经营、使用的特种设备安全负责，组织建立健全相关规章制度、操作规程和事故应急预案，开展监督检查，消除事故隐患，及时、如实报告特种设备事故，提供必要的资源和条件，提高特种设备安全性能和管理水平。

第十四条所属企业应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。

建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经省级建设主管部门或者其委托的考核发证机构考核合格，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。对于首次取得资格证书的人员，所属企业应当在其正式上岗前安排

— 7 — 不少于3个月且在有资质人员监护下的实习操作，并每年组织其参加不少于24小时的安全教育培训或者继续教育。

第十五条特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的安全技术规范、操作规程和有关规章制度，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取措施，并向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。特种设备作业人员有权拒绝使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备。

第十六条特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与安全技术规范要求不一致，或者安全技术规范未作要求、可能对安全性能有重大影响的，应当经国务院特种设备安全监督管理部门委托的安全技术咨询机构或者相关专业机构进行技术评审，评审合格并经批准，方可投入生产、使用。

第十七条所属企业受委托人委托管理特种设备的，应当履行管理义务，承担相应责任。

第二节采购

第十八条所属企业物资采购管理部门采购特种设备时，应当按照集团公司物资采购有关规定执行，选型、技术参数、安全性能、能效指标等应当符合国家或者地方有关强制性规定以及设计要求。

第十九条所属企业物资采购管理部门应当会同特种设备管理部门对制造单位进行资质审查，合格后方可采购。

— 8 — 第二十条所属企业物资采购管理部门在特种设备采购合同中，应当要求制造单位提供符合安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，以及安全附件、安全保护装置等特殊技术要求文件。

进口特种设备随附的安装及使用维护保养说明、产品铭牌、安全警示标志及其说明应当采用中文。

第二十一条所属企业负责产品驻厂监造工作的部门应当按照集团公司产品驻厂监造管理规定，对列入集团公司产品驻厂监造目录的特种设备制造委托具有相应资质的单位承担驻厂监造任务。

第二十二条所属企业物资采购管理部门应当组织对采购的特种设备、随机附件及随机文件进行检查验收。

第二十三条所属企业在采购进口特种设备时应当提前向特种设备进口地安全监督管理部门告知。进口的特种设备应当符合我国安全技术规范的要求，并经检验合格。按照有关规定需要取得我国特种设备生产许可的，应当取得许可。

特种设备的进出口检验，应当遵守有关进出口商品检验的法律、行政法规。

第二十四条大件特种设备运输时，所属企业应当根据其外形尺寸和车货重量在起运前勘查作业现场和运行路线，了解沿途道路线形和桥涵通过能力，制订运输组织方案，按有关部门核定

— 9 — 的路线行车。白天行车时悬挂标志旗，夜间行车和停车休息时装设标志灯。

第三节生产

第二十五条所属企业下属特种设备生产单位应当取得国家规定的相应许可，按照安全技术规范及相关标准的要求从事生产作业活动。不得生产不符合安全性能要求和能效指标以及国家明令淘汰的特种设备。

第二十六条所属企业锅炉、气瓶、氧舱和大型游乐设施的设计文件，应当经核准的检验机构鉴定，方可用于制造。

所属企业特种设备产品、部件或者试制的特种设备新产品、新部件以及特种设备采用的新材料，按照安全技术规范的要求需要通过型式试验进行安全性验证的，应当经核准的检验机构进行型式试验。

第二十七条所属企业特种设备管理部门应当参与对从事特种设备安装、改造、修理施工单位的资质、业绩、人员素质等方面的审查。

电梯的安装、改造、修理应当由电梯制造单位或者其委托的取得相应许可的单位进行。

第二十八条特种设备使用单位应当在施工前与施工单位签订工程服务合同，同时签订安全生产(HSE)合同或者在工程服务合同中明确安全生产要求。施工单位不得以任何形式转包和 — 10 — 违规分包。

第二十九条特种设备使用单位应当在开工前十五个工作日内按规定向本企业安全监督机构办理备案，施工单位应当到企业特种设备管理部门办理施工审批手续。审批合格后，施工单位应当书面告知所在地直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门。

第三十条特种设备使用单位应当履行属地管理责任，提供符合安全生产条件的作业环境，对进入现场的施工人员进行安全教育和考核，对施工过程进行检查。

第三十一条所属企业锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程，应当经特种设备检验机构进行监督检验。

特种设备进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，特种设备使用单位应当办理变更登记。

第三十二条特种设备的安装、改造、修理，应当经所属企业特种设备管理部门验收，合格后财务部门方可结算。

第三十三条特种设备使用单位应当在合同中提出，从事特种设备安装、改造、修理的施工单位在验收合格后十五个工作日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位，由特种设备使用单位存入该特种设备的安全技术档案。

— 11 —

第四节经营

第三十四条所属企业下属特种设备销售单位应当销售符合安全技术规范及相关标准要求的特种设备，随机附件和随机文件齐全，并建立检查验收和销售记录。

第三十五条所属企业下属特种设备出租单位不得出租未取得许可生产的特种设备或者国家明令淘汰和已经报废的特种设备，以及未按照安全技术规范的要求进行维护保养和未经检验或者检验不合格的特种设备。

第三十六条所属企业下属特种设备出租单位在出租期间应当承担特种设备使用管理和维护保养义务，法律另有规定或者当事人另有约定的除外。

特种设备出租单位应当与承租单位签订租赁合同，同时签订安全生产(HSE)合同或者在租赁合同中明确安全生产要求。

第五节使用

第三十七条特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内按规定办理使用登记，取得使用登记证书;建筑起重机械安装验收合格之日起三十日内，使用单位应当到工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理使用登记。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。

第三十八条锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求 — 12 — 进行锅炉水(介)质处理，并进行定期检验。锅炉清洗过程应当接受监督检验。

第三十九条电梯使用单位应当委托电梯制造单位或者依法取得许可的安装、改造、修理单位承担本单位电梯的维护保养工作，至少每半个月进行一次清洁、润滑、调整和检查。

第四十条大型游乐设施运营使用单位在每日投入使用前，应当进行试运行和例行安全检查，并对安全附件和安全保护装置进行检查确认。

第四十一条电梯、大型游乐设施的运营使用单位应当将电梯、大型游乐设施的安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。

第四十二条特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，并明确特种设备使用管理要求，主要内容包括：特种设备采购、安装、注册登记、维护保养、日常检查、定期检验、改造、修理、停用报废、安全技术档案、教育培训、安全资金投入、事故报告与处理等。

第四十三条所属企业应当建立健全特种设备操作规程，明确特种设备安全操作要求，至少包括以下内容：

(一)特种设备操作工艺参数(最高工作压力、最高或者最低工作温度、最大起重量、介质等);

(二)特种设备操作方法(开车、停车操作程序和注意事项等);

— 13 —

(三)特种设备运行中应当重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常情况和纠正预防措施，以及紧急情况的应急处置措施和报告程序等;

(四)特种设备停用及日常维护保养方法。

第四十四条所属企业应当分级建立特种设备管理台账，特种设备使用单位应当建立健全安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

(一)特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件;

(二)特种设备的定期检验和定期自行检查记录;

(三)特种设备的日常使用状况记录;

(四)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录;

(五)特种设备的运行故障和事故记录。

第四十五条所属企业特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

第四十六条特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可继续使用。

第四十七条特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行培训及演练。

— 14 — 压力容器、压力管道发生爆炸或者泄漏，在抢险救援时应当区分介质特性，严格按照相关预案规定程序处理，防止次生事故。

第四十八条所属企业下属移动式压力容器、气瓶充装单位应当按规定取得许可，方可从事充装活动。

充装单位应当建立充装前后的检查、记录制度，向气体使用者提供符合安全技术规范要求的气瓶，对气体使用者进行气瓶安全使用指导，并按照安全技术规范的要求办理气瓶使用登记，及时申报定期检验。

第四十九条所属企业下属特种设备承租单位应当租用取得许可生产、按照安全技术规范要求进行维护保养并经检验合格的特种设备，禁止租用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。

所属企业下属气瓶使用单位应当租用已取得气瓶充装许可单位提供的符合安全技术规范要求的气瓶，并严格按照有关规定正确使用、运输、储存气瓶。

第五十条特种设备使用单位应当确保特种设备使用环境符合有关规定，特种设备的使用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。

安全警示标识齐全，现场特种设备与管理台账应当一致，并及时将特种设备使用登记、检验检测、停用报废等信息录入集团公司HSE信息系统。

— 15 —

第六节

停用、报废与处置

第五十一条特种设备长期停用或者重新启用、移装、过户、改变使用条件、报废，使用单位应当以书面形式向本企业特种设备管理部门和地方政府特种设备安全监督管理部门办理相关手续。

第五十二条特种设备停用后，应当在显著位置设置停用标识。长期停用的特种设备应当在卸载后，切断动力，隔断物料，定期进行维护保养。

第五十三条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，所属企业特种设备管理部门应当及时按规定予以报废并注销。

对达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。

第五十四条所属企业特种设备管理部门应当对报废的特种设备采取必要措施，消除其使用功能。报废的特种设备严禁转让、使用。

第七节

检验

第五十五条所属企业特种设备管理部门应当制定特种设备检验计划，特种设备使用单位在检验合格有效期届满前1 — 16 — 个月向特种设备检验机构提出定期检验要求，并向检验机构及其检验人员提供特种设备相关资料和必要的检验条件。

空气呼吸器使用单位应当对空气呼吸器每月至少检查一次，每年进行一次定期技术检测;空气呼吸器气瓶应当按规定要求进行检验，使用过程中发现异常情况应当提前检验，库存或者停用时间超过一个检验周期时，启用前应当进行检验。

第五十六条所属企业设置的特种设备检验机构，应当配齐检验设备和人员，依照核准的检验范围和有关国家标准开展检验工作，对检验结果、鉴定结论负责。

第五十七条所属企业应当优先选用集团公司内部检验机构承担特种设备检验、安全附件校验任务，特种设备管理部门应当对承担检验工作的检验机构进行资质、能力审查，经审查合格的方可允许其开展检验、校验工作，并对其检验过程进行监督。

第五十八条特种设备检验机构应当在规定时间内出具检验报告。对检验发现影响安全运行的问题和隐患，及时告知特种设备使用单位和所属企业特种设备管理部门。

第五十九条特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。

第六十条所属企业特种设备检验机构及其检验人员对检验过程中知悉的商业秘密，负有保密义务。不得从事有关特种设备的生产、经营活动，不得推荐或者监制、监销特种设备。

— 17 — 第四章特种设备安全监督检查

第六十一条所属企业应当依照本办法，对特种设备采购、生产、经营、使用和检验实施全过程监督管理。

第六十二条所属企业特种设备管理部门应当每半年至少组织一次特种设备管理情况检查，特种设备使用单位应当每月至少对在用特种设备进行一次自查，并作出记录。

特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题及时处理。

第六十三条所属企业安全监督机构应当对特种设备使用单位进行监督检查，包括以下主要内容：

(一)特种设备管理，主要包括特种设备管理部门及人员设置、特种设备管理规章制度建立与执行、安全生产责任制落实和特种设备作业人员安全培训，以及风险管理等情况;

(二)安全生产条件，主要包括安全防护设施和安全附件齐全完好情况、设备维修保养情况，以及作业环境满足安全生产要求等情况;

(三)安全生产活动，主要包括现场生产组织、作业许可与变更手续办理，以及特种设备作业人员持证上岗等情况;

(四)安全应急准备，主要包括应急组织建立、特种设备专项应急预案的制修订、应急物资储备、应急培训和应急演练开展等情况;

— 18 —

(五)其他需要监督的内容。

第六十四条所属企业安全监督机构应当对安装、改造、修理等施工过程进行监督，包括以下主要内容：

(一)审查特种设备施工单位资质、人员资格、安全生产(HSE)合同、安全生产规章制度建立和安全组织机构设立、安全监管人员配备等情况;

(二)检查特种设备施工项目安全技术措施、施工方案、HSE“两书一表”、人员安全培训、施工设备和安全设施、技术交底、开工证明和基本安全生产条件、作业环境等;

(三)检查现场施工过程中安全技术措施落实、规章制度与操作规程执行、作业许可办理、设计与计划变更等情况;

(四)检查施工单位事故隐患整改、违章行为查处、安全费用使用、安全事故(事件)报告及处理情况;

(五)其他需要监督的内容。

第六十五条所属企业安全监督机构应当对特种设备检验检测、安全附件校验的工作过程进行监督，包括以下主要内容：

(一)检验检测、校验人员持证情况;

(二)安全技术规范、现场管理规定等执行情况;

(三)作业许可办理和安全措施落实情况;

(四)其他需要监督的内容。

第六十六条特种设备安全管理人员和安全监督人员发现特种设备施工单位、使用单位、检验检测机构违反有关规定的，

— 19 — 应当及时通知被监督单位采取措施予以改正。

特种设备安全管理人员和安全监督人员发现存在事故隐患无法保证安全的，或者发现危及员工生命安全的紧急情况时，有权责令停止作业或者停工，并立即向所在部门或者机构报告。

第五章特种设备事故管理

第六十七条特种设备事故属于生产安全事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。

第六十八条特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。

(一)特别重大事故

1.特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的;

2.600兆瓦以上锅炉爆炸的;

3.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的;

4.客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。

— 20 —

(二)重大事故

1.特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的;

2.600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的; 3.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的;

4.客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。

(三)较大事故

1.特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的;

2.锅炉、压力容器、压力管道爆炸的;

3.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移的;

4.起重机械整体倾覆的;

5.客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的。

(四)一般事故

1.特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的;

2.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万

— 21 — 人以下转移的;

3.电梯轿厢滞留人员2小时以上的;

4.起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的; 5.客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的; 6.大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。第六十九条下列情形不属于特种设备事故：

(一)因自然灾害、战争等不可抗力引发的;

(二)通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的;

(三)特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、中毒、窒息等情形的;

(四)因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故，但该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的;

(五)非承压锅炉、非压力容器发生的事故。

第七十条特种设备事故发生后，现场人员应当采取应急措施，事故发生单位应当立即启动应急预案，并按国家和集团公司的有关规定报告。

第七十一条特种设备事故的调查处理按国家法律法规和集团公司生产安全事故管理规定执行。

第六章考核与奖惩

— 22 — 第七十二条集团公司将企业特种设备安全监督管理工作作为安全生产考核的重点内容，考核结果作为评选集团公司安全生产先进企业的依据。

第七十三条所属企业应当每年对下属单位的特种设备安全监督管理工作进行考核，对于特种设备安全监督管理工作成绩显著的单位和个人，应当给予表彰奖励。

第七十四条所属企业应当对违反本办法和集团公司有关规定的单位及责任人给予处罚;造成事故的，按照集团公司有关规定追究责任。

第七章

附

则

第七十五条所属企业应当根据本办法，结合本单位实际，制定具体实施细则。

第七十六条

对于未列入国家特种设备目录，但在石油天然气生产经营过程中使用的涉及生命安全、危险性较大的加热炉、电脱水器、灰罐、常压锅炉等设备，以及未列入国家特种设备目录和公安交通管理部门管理的在场(厂)内运行的机动车辆，所属企业应当明确管理部门，以及建档、检验、培训、检查等日常管理要求。

第七十七条石油天然气管道的规划、建设、运行及保护，依照本办法和《中华人民共和国石油天然气管道保护法》的规定

— 23 — 执行。

第七十八条本办法由集团公司安全环保与节能部负责解释。第七十九条本办法自2014年1月1日起施行。《中国石油天然气集团公司特种设备安全监督管理规定(试行)》(中油质安字〔2003〕247号)同时废止。

— 24 —

第二篇：特种设备安全管理制度特种设备安全操作规程

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》(国务院2003年6月1日第373号令)、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

(一)锅炉每年1次检验;

(二)固定式压力容器安全状况等级为

1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验;

(三)起重机械每2年1次;

(四)厂内机动车每年1次;

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

(一)新设备的安装技术文件和资料;

(二)设备大修和改造技术资料;

(三)定期检验记录;

(四)保养记录;

(五)设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

(一)操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

(二)特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

(三)每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

(四)使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

(五)严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故(如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等)后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业;

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作;每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上;

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断;严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走;吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击;当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度;

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地;

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌;无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

(1)散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足; (2)润滑油及液压油油量应符合要求;

(3)制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好; (4)电气良好; (5)变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

(1)蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。 (2)转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时;在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人;严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位;时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重(核载量)、超高(2米)、超宽(两侧各0.2米)装载;不得装载易燃易爆物品;各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输;不准单叉作业;不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击;外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、锅炉房内应有充足照明。

6、未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、锅炉点火前，必须做好下列工作：

(1)检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。 (2)检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉;安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。 (3)试验各部分的阀门是否灵活。

(4)检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

(5)水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管(板)应该明亮。 (6)检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

(1)开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管(板)得到冲洗。

(2)关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管(板)

(3)开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管(板) (4)关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa(0.2公斤/厘米²)

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;二阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;单筒式应较工作压力增加0.2Kg/cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

(1)停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭;

(2)锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm; (3)将火室内的燃煤扒出;

(4)打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发; (5)经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣;

(6)当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出;

(7)排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。 (8)当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、禁止向大室内浇水熄灭。

33、遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施;并报告主管人员;

(1)汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升; (2)水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水(说明水位已在水连管以下);

(3)虽加强注水，锅炉水位仍继续下降;

(4)水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复;

(5)附属水管、汽管、火管等爆炸;破裂;发生严重泄露; (6)锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包; (7)易熔塞熔化;

(8)发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。 40、司炉人员作好下列工作才能交班： (1)清除炉渣，炉灰;

(2)锅炉设备及各项工具整理清洁; (3)将运行情况记在运行日记内; (4)向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

(1)检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验;

(2)冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常; (3)检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验;

(4)试验注水器，水泵等的作用是否良好; (5)检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度; (6)检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况; (7)检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整;

(8)检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质(水压应在2-4Kg/cm²)。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

47、洗炉后必须将本次洗炉日期、洗检情况，详细记录于运行日记内，以便查考。

第三篇：设备使用单位特种设备管理制度

【特种设备管理制度】

1 总则 1 2 安全生产责任制度 1 3 特种设备培训制度 2 4 特种设备维护、保养制度 3 5 特种设备安全生产会议制度 3 6 特种设备档案管理制度 4 7 特种设备定期检验制度 5 8 特种设备定期自查及隐患整改制度 5 9 特种设备应急救援制度 6 10 特种设备事故处理制度 7

1 总则

1.1 特种机械设备作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保特种机械设备的安全正常运行，保障员工人身安全、公司财产不受损害，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。 1.2本制度适用于公司特种机械设备安全管理机制的运行过程。

2安全生产责任制度

2.1贯彻执行国家、省、集团特种设备安全技术规范、规章。 2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。 2.3参加特种设备订购，验收及试车。

2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。 2.5协同组织特种设备安全检查，督促相关人员实施事故隐患的整改。

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2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。 2.8编制特种设备的定期检验计划，并负责组织实施。

2.9向所属安监机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。 2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。 2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

3 特种设备培训制度

3.1为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

3.2特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。

3.3特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。 3.4特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。 3.5特种设备安全教育的主要内容：

3.5.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。 3.5.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 3.5.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 3.5.4安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。 3.5.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。

3.6特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;上课;参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。

3.7有下列情况之一的必须再次参加安全培训：

3.7.1新设备投入前，部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全

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操作培训。

3.7.2对违章违规的员工，进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。

3.7.3特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

3.8培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。

4 特种设备维护、保养制度

4.1为规范与特种设备维护、保养工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 4.2 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

4.3 特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。 4.4特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。

4.5 特种设备检查实行班组日检、周检、月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置和附属仪表进行定期校验、检修。

4.6 对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

4.7 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

4.8 定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 4.9 设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。 4.10 认真做好设备重点部位的维护保养工作。

5 特种设备安全生产会议制度

5.1为规范特种设备安全会议管理工作，制定本制度。

5.2公司特种设备安全会议由使用部门负责组织，结合每月的安全生产例会一起进行。

5.3特种设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，

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因故不能参加会议，应提前向公司领导请假，并另派人员参加。 5.4特种设备安全生产会议的主要内容：

5.4.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示。

5.4.2通报公司特种设备管理存在的问题和特种设备事故情况杜绝类似事故重复发生。

5.4.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题。

5.4.4总结各部门职业特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。

5.4.5所发生的事故进行调查、分析、处理工作。

5.4.6组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。

6 特种设备档案管理制度

特种设备档案管理工作为设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备的基础工作，必须认真做好。

6.1有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。

6.2特种设备要有安全技术档案，并应逐台分别建档(一机一档)，安全技术档案应当包括以下内容：

(1)特种设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料

(2)特种设备使用证、注册登记表 ;

(3)特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录; (4)特种设备的日常使用状况记录;

(5)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 ;

(6)设备重大维修修、改造的有关技术文件; (7)特种设备运行故障和事故记录。

6.3安全技术档案必须齐、整洁、规格化，及时整理填写。

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6.4公司总工办负责保管和供应设备图纸、技术资料。

6.5设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。

7 特种设备定期检验制度

7.1特种设备定期检验工作由使用部门派专人负责。

7.2每年年初由使用部门制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。

7.3特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：

7.3.1起重设备：每两年至少进行一次检验。

7.3.2厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。

7.4特种设备安全管理领导小组根据每年年初制定检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。综合办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门和使用部门。

7.5特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

7.6特种设备检验时，特种设备使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。 7.7特种设备检验后，由特种设备使用部门办理领取检验报告的各项手续。 7.8特种设备检验时发现的问题，由设备管理部门和使用部门组织整改，特种设备安全管理领导小组实施监督并向监察单位汇报整改情况。 7.9未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

8 特种设备定期自查及隐患整改制度

8.1为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。 8.2特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。

8.2.1定期检查即每月检查、每周检查和操作人员每天检查。检查人员包括：公司领导、综合、采供和使用部门的领导。

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8.2.2专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。 8.2.3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。 8.3检查内容：

8.3.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。 8.3.2重点监控设备落实责任人情况。

8.3.3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。

8.3.4操作人员的安全教育情况。 8.3.5特种设备维修、使用情况。 8.3.6员工的安全意识、遵章守纪情况。

8.3.7安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

8.3.8特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。 8.3.9事故应急救援预案的制定和演练情况。 8.3.10上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

8.4检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备使用部门存档。 8.5隐患整改：

8.5.1检查人员在检查时发现事故隐患后，实整改时间、整改责任人，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告使用部门负责人。 8.5.3使用部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。

9 特种设备应急救援制度 9.1总则

9.1.1为避免特种设备事故发生和扩大，减少人员伤亡和财产损失，本着“预防为主、自救为主”的原则，制定本制度。

9.1.2事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

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9.1.3全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

9.1.4发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导。

9.1.5员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。

9.1.6公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。 9.1.7事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

9.1.8当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向集团调度部门上报事故情况。

9.2事故应急救援预案演练

9.2.1事故应急救治预案演练每年至少进行一次。

9.2.2演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。

9.2.3演练前应知会与演练有关岗位的操作人员。

9.2.4演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。

9.2.5演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。

9.2.6如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。 9.2.7演练全过程要做好记录。记录包括时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。

9.2.8每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。

9.2.9有关部门每年至少组织一次属下员工学习《事故应急救援预案》，必要时进行考核，并做好记录。

10 特种设备事故处理制度

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一、工作依据：《特种设备安全监察条例》第六十三条：“特种设备发生事故后，按照国家有关规定进行事故调查，追究责任。”

二、工作要求：

1、特种设备发生事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。

2、发生特种设备事故后，应立即启动应急预案。

3、根据有关部门调查情况和鉴定结果，分析事故发生原因，依照《条例》或《规定》按“四不放过”原则进行事故处理。

4、事故处理后，方可由具备修理资格的单位进行修理。

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第四篇：特种设备管理制度

特种设备管理制度

第一章、安全生产责任制度

为保障公司特种设备的安全运行，明确各级人员特种设备安全管理职责，深入落实安全生产责任制，真正把各级人员特种设备的安全职责落到实处，按照“谁主管、谁负责”的原则，根据《特种设备安全监察条例》及上级有关部门的规定，结合公司实际情况，特制定本制度。

一、安全生产第一责任人(董事长、总经理)职责

1、遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。

2、审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。

3、督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。

4、参加特种设备安装验收及试车。

5、组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

6、组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

7、组织事故应急预案的演练。

8、参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

二、生产副总、总工职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章。

2、参加特种设备安全会议。

3、合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。

4、制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。

5、协同做好员工的安全培训工作。

6、协同组织事故应急救援预案的演练。

7、参加特种设备事故的应急救援。

8、对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

9、坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、

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特种设备管理制度

布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置检查、总结、评比安全产生工作)，执行公司特种设备管理制度;不违章指挥。

10、督促有关部门对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。

三、安监部及管理人员职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章。

2、制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。

3、参加特种设备的订购，进厂和安装的验收及试车。

4、经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。

5、协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

6、协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

7、对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

8、编制特种设备的定期检验计划，并负责组织实施。

9、向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

10、协同组织事故应急救援预案的演练。

11、参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

12、组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。

四、公司办及负责人职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章。

2、根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。

3、协同各部门做好特种设备安全教育。

五、车间、部门及负责人职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。

2、建立健全特种设备安全操作规程。

3、参加新特种设备的安装验收及试车。

4、经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查和事故隐患的整改。

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特种设备管理制度

5、对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

6、对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。

7、协同做好特种设备的定期检验工作。

8、及时向分管领导、安监部反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。

9、协同组织事故应急预案的演练。

10、报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

六、班组长职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

2、组织班组人员学习、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

3、掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。

4、经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。

5、设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。

6、协同组织事故应急预案的演练。

7、参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

七、岗位员工职责

1、严格执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真监护，精心操作，做到“三不伤害”。

2、努力学习、钻研技术，及时总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

3、掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据记录，杜绝误操作事故。

4、定期检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现不安全因素应及时处理或立即向车间主任报告。

5、设备发生故障时，应及时查明和判断故障的性质、原因、并按规定要求进行处理。

6、按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班记录中详细记录本班组的安全生产情况。

7、参加事故应急预案的演练。

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特种设备管理制度

8、参加特种设备事故的救援，参加事故调查。

第二章、特种设备安全教育、培训制度

为规范特种设备作业人员的安全教育培训工作，保障特种设备安全运行，特制定本制度。

一、特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。

二、公司安全生产责任人及主管安全工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司培训计划。

安监部负责特种设备操作人员的培训工作;公司办公室及使用部门应给予支持和配合。

三、特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。

四、特种设备作业人员应定期按国家规定复审。

五、特种设备安全教育的主要内容：

1、特种设备法律、法规、规章、方针和政策。

2、特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。

3、特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。

4、安全应急设施、事故应急处理技能、事故应急救援技术。

5、事故案例及事故教训、事故报告和处理方法。

六、特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;参加事故现场会、事故预想和事故应急救援预案演练等。

七、有下列情况之一的必须再次参加安全培训：

1、新设备投产前，同主管该项目的工程技术人员、安监部和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。

2、对违章违纪的员工，首次发现按照公司《反违章及违反劳动纪律行为管理办法》界定的违章违纪行为和经济责任制承包合同约定的考核值进行经济考核，再次发现的加倍考核，年内累计三次以上的，由公司安监部对其进行进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。

3、特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对

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特种设备管理制度

其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

八、培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。

九、特种设备安全操作教育档案，由公司安监部负责保存。

第三章、特种设备维护、保养管理制度

为规范特种设备的维护保养工作，保障特种设备安全运行，特制定本制度。

一、特种设备的维护保养应符合国家法律法规、标准和技术规范要求。

二、特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

三、特种设备检查实行班组日检、车间周检、安监部管理人员月检的三级制度，并做好检查记录。检修车间必须提前提出特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表定期校验计划，供应部负责送检。

抓煤吊、导热油炉、余热换热器定期检验工作和叉车年审工作，由安监部根据校验、年审周期，及时联系相关部门现场检验、年审，相关使用部门应予协调配合。

特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表不得缺失、漏检，叉车不得脱审，并保证在校验、年审合格期内使用，否则，不得投入运行和使用。

四、各使用部门、检修车间、安监部应对特种设备进行科学管理、合理保养、计划检修、定期检验、年审，提高设备完好率，保证各项性能指标均在正常状态。

五、特种设备作业人员工作时应严格遵守职业安全操作规程。

六、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素时，应立即停止作业，并报告车间领导，必要时应汇报公司分管领导。车间领导或分管领导应立即安排整改，不得带缺陷运行。

第四章、特种设备安全会议管理制度

为规范特种设备安全会议管理，特制定本制度。

一、公司特种设备安全会议由安监部负责组织，与每月的安全生产例会一起进行。特种设备使用部门、检修车间和董事长(总经理)、各分管领导及相关部门负责人均应参加，安监部负责考勤。因故不能参加会议的，应提前向董事长(总经理)请假，并另派人员参加。

二、特种设备安全会议的主要内容：

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特种设备管理制度

1、传达有关特种设备安全的法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示，学习有关特种设备安全管理知识。

2、通报公司特种设备事故情况，查找分析事故原因，制定事故防范措施，对相关人员责任人提出考核意见，避免或减少发生特种设备事故。

3、了解各部门特种设备安全管理和运行状况，针对特种设备存在的主要问题，研究、协调和解决存在的问题。

4、听取特种设备使用部门、检修车间、安监部执行安全职责的情况汇报;交流同行业特种设备安全管理和各部门特种设备安全管理工作的经验和教训，布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。

5、审定公司特种设备安全工作目标，并通过各职能部门组织实施。

第五章、特种设备文件、档案台账和记录管理制度

为规范公司特种设备文件、档案台账和记录的管理，特制定本制度。

一、公司特种设备管理制度由安监部负责组织编写，由董事长(总经理)审核批准发布。特种设备安全操作规程、检修、维护保养规程由总工办组织特种设备使用部门、检修车间编写;由公司分管安全的领导组织安监部对其进行审核;由生产副总或总工程师批准发布，并督促各相关部门认真遵照执行。

二、安监部负责获取特种设备的法律、法规和上级有关部门的文件;负责特种设备的法律、法规和上级有关部门的文件、公司特种设备管理制度的登记发放工作。公司办予以配合。

三、特种设备的法律、法规及上级有关文件，可通过网上下载、书店购买、政府部门或相关方获取。

四、对于获取的特种设备的法律法规及上级有关文件，由公司分管安全的领导牵头，组织安监部对其适用性进行识别，并由安监部负责及时下发到各相关部门。

五、对于与公司关联方有关的法律法规和上级有关文件，由公司与关联方相关的归口管理部门通过对其施加影响的方式进行传达，如可以通过签署安全协议、合同、传真等，确保关联方向公司提供的设施、服务、货物等符合这些法律法规和上级有关文件的要求。

六、当公司特种设备型号、规格、使用条件、管理或法律法规及其他要求等发生变化时，由安监部及时识别获取相关最新的法律法规及上级有关文件，并负责下发到相关

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特种设备管理制度

部门。

七、安监部负责特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表等各种检验、检测单位出具的检验、检测报告的整理、保存工作，并按照上级有关部门的要求，建立健全特种设备台账。特种设备台账填写要及时、内容详实完整、字迹清晰，不可随意涂改;若因某种原因不需要或没必要填写的项目，用斜杠“/”划去;各相关栏目负责人签名必须完整不允许空白;若因笔误或计算错误要修改原始数据或内容，应采用斜杠“/”划去原始数据或内容，在其旁边写上更改后的数据或内容。

八、特种设备使用和检维修部门的运行值班记录、运行日志、检维修及保养记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不可随意涂改。特种设备未停用和报废前，运行值班记录、运行日志、检维修及保养记录由特种设备使用和检维修部门长期保存，不得随意丢失或销毁。

第六章、特种设备事故应急救援制度

为避免特种设备发生事故，减少人员伤亡和财产损失，本着“安全第

一、预防为主、”的原则，特制定本制度。

一、事故应急救援是指对威胁人员或造成公司财产损失的紧急情况下所采取的一系列抢救工作，因此，全体员工在公司发生事故时，应在公司应急救援领导小组的统一指挥下，积极参加应急救援工作。

二、发生事故或人员伤亡时，知情人必须以最快的速度将事故地点、物质或设备的名称、数量、程度以及人员伤亡等情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和安监部。

三、发生危及人身安全的紧急情况时，员工应采取可能的紧急措施后撤离作业现场。

四、公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴事故现场，并根据《特种设备事故应急救援预案》指挥救援工作，以确保减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的应急救援目的。

五、在救援过程中，应急救援人员必须服从事故应急救援领导小组的统一指挥，在确保自身安全的前提下，各就各位，对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和防护器具，避免自身受到伤害。

六、当发生事故的性质严重或事故扩大，事故应急救援工作领导小组，应向市、区各应急救援部门和附近的生产经营单位求援。在向上级有关部门报告和拨打求援电话

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特种设备管理制度

时，应将发生事故的时间、地点、救援内容、程度、有害物质性质、数量、人员伤亡情况以及对救援的特殊要求等详细报告，并设专人在路口接应和派员疏通抢险、救护车辆进入公司的路段。

七、事故应急救援领导小组人员构成、职责及各应急小组职责

1、事故应急救援领导小组构成：组长：董事长(总经理) 副组长：公司分管副总、总工程师成员：各部门负责人。

事故应急救援领导小组下设应急办公室，应急办公室设在公司安监部。日常的管理工作由应急办公室兼管。

2、应急救援领导小组职责：

a组织制定生产安全事故应急救援预案;b负责人员资源配置，应急队伍调动;c确定现扬总指挥;d协调事故现场有关工作;e批准本预案的启动与中止;f明确事故状态下各级人员的职责;g生产安全事故信息的上报工作;h接受政府的指令和调动;I组织应急预案的演练;J负责保护事故现场及有关数据。

3、应急办公室职责：

a当发生重大生产安全事故时，发布和解除应急救援命令、信号;b组织指挥援救队伍实施应急救援行动，同时向上级有关部门和友邻单位通报事故的情况，根据事故发展情况向有关单位发出应急救援请求;c组织事故调查，总结应急救援经验教训。

4、若发生生产安全事故，组长不在时，由副组长负责，当组长、副组长均不在公司时，由公司临时主持工作的安全负责人全权负责应急救援工作。其它领导小组成员各负其责搞好配合。

5、各应急小组职责：

1)通信联络组负责按现场指挥的命令进行上、下级的联系，做好抢险工作的记录。

2)安全警戒组负责安全保卫，布置警戒线，疏散周边群众和车辆，限制人员车辆进入。

3)应急抢险组负责抢救伤员，指导疏散群众，具体实施抢救方案，防止事态扩大。

4)医疗抢救组负责现场人员的救护，及时与医院和医务人员联系，拨打120，配

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特种设备管理制度

合护送转移伤员。

5)勤保障组负责一切后勤事务、工具材料及抢救物资的供应，配合各组工作。 6)内部事故调查组负责事故调查、原因分析、责任划分、处理、上报。

八、事故应急救援预案演练学习检查会议规定

1、事故应急救援预案演练每年至少进行一次，形式可以现场、图纸模拟等。

2、演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各救援人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。

3、演练前应通知与演练有关岗位的操作人员。

4、演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。

5、演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。

6、如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。

7、演练全过程要做好记录，包括演练时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。

8、每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。

9、各部门每年至少组织一次本部门员工学习《事故应急救援预案》，并做好学习记录。

10、公司事故应急救援领导小组每年一次对各部门事故应急救援工作情况、演练情况、培训教育情况和应急设备、设施、药物情况进行检查，对存在问题责令限期整改。

11、公司事故应急救援领导小组要结合公司事故应急救援工作的实际情况，每年召开一次会议，研究和解决事故应急救援工作的存在的主要问题。

第七章、特种设备事故处理制度

一、为有效地做好特种设备事故的处理工作，特制定本制度。

二、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。

1、爆炸事故是指锅炉、压力窗口和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

2、严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故及压力窗口和压力管道因泄漏而

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特种设备管理制度

引起的火灾、人员中毒及压力管道遭到破坏的事故。

3、一般损坏事故是指锅炉、管道在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

三、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向公司安监部、总工办和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由公司安监部按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

四、事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取有效措施，保护好事故现场。

五、一般损坏事故发生后，由公司领导、安监部、总工办、设备使用部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况、事故伤亡、设备损坏及经济损失情况及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查小组填写事故调查报告书。

六、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《生产安全事故报告和调查处理条例》以及公司《安全生产奖惩制度》的规定处理。

七、对造成员工重大伤亡事故或重大财产事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

八、特种设备事故档案资料，由公司安监部负责保存。

第八章特种设备定期检验申报制度

为强化特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。

一、特种设备定期检验申报工作由公司安监部负责。

二、每年年初由总工办、安监部和设备使用部门共同制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。

三、特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行。

四、安监部根据每年年初制定检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间，并根据检验单位确定的检验时间，提前告知总工办和使用部门，并汇报公司分管领导。

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特种设备管理制度

五、特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

六、特种设备检验时，总工办、工作安监部和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。

七、特种设备检验后，由公司安监部领取检验报告的各项手续。特种设备存在问题时，公司安监部应将检验报告内指出的存在问题告知总工办和使用部门，并汇报公司分管领导。

八、特种设备检验时发现的问题，由总工办和使用部门组织整改，公司安监部实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。

九、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

十、特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。

十一、总工办负责建立健全特种设备安全技术档案，其内容主要有：特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料及特种设备的日常使用状况记录、定期检验和定期自检记录、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录、特种设备运行障碍和事故记录。

第九章、特种设备定期自查及隐患整改制度

一、为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。

二、特种设备安全检查分为公司月检查、车间周检查和操作人员巡回检查。公司检查由安监部结合月度安全生产检查进行，由公司领导、安监、设备使用部门和检修车间的负责人参与。车间检查由使用部门和检修车间自行安排。操作人员按规定进行巡回检查。

三、检查的主要内容：

1、特种设备法规和规章制度的执行情况、员工的安全意识和遵章守纪情况。

2、特种设备的定期检验情况和特种设备管理人员及特种作业人员的持证情况。

3、操作人员的安全教育情况。

4、特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期

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特种设备管理制度

校验、保养维护、检修等情况。

5、上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

四、检查必须认真负责，并做好检查记录;检查人员应在检查记录上签名;检查记录由安监部存档。

五、隐患整改：

1、检查时发现的安全隐患，由安监部下达《责令限期整改通知单》一式二份，一份交被检查部门签收，一份由安监部存查。

2、接到《责令限期整改通知单》后，责任单位应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成整改，并将整改情况报告安监部。因故未能按时完成整改的安全隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告安监部。

3、安监部对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司《安全生产奖惩制度》、《反违章及违反劳动纪律行为管理办法》等相关规定，下达《经济考核通知单》对责任单位进行经济考核。

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第五篇：特种设备管理制度

1 目的

为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》、《压力管道管理与监察规定》，做好特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。

2 适用范围

适用于本厂区所有压力容器、压力管道、起重机械及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检验申报工作。

3 责任部门与准备工作

3.1特种设备定期检验申报工作由设备科负责。

3.2应提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间，确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。

3.3特种设备检验前，由设备科和其它相关部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

3.4特种设备检验时，设备科和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。

3.5特种设备检验后，由设备科办理领取检验报告的各项手续。 3.6对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格后才能投入使用。

3.7未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 3.8特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。

3.9 检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归纳存档，由设备科负责铲车、起重机械检验合格标签的更换。 4 检验周期

4.1压力容器：每年至少进行一次外部检查;每三至六年进行一次内外部检验;每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。 4.2起重机械：定期检验周期最长不超过二年。 4.3厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。

4.4安全阀每年至少校验一次;压力表(强检)按规定进行校验，一般每6个月校验一次，其他的一般仪器仪表一年一次。

4.5压力管道：在运行条件下进行在线检验，每年一次。在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为 1 级的，其检验周期一般不超过 6 年。安全状况等级为 3 级的，其检验周期一般不超过 3 年。经全面检验的管道一般应进行压力试验。经重大改造、使用条件变更、停用 2 年以上需重新投用的管道应进行压力试验。 5 特种设备的使用与维护

5.1.根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

5.2根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。 5.3在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

5.4在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。 5.5维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。 5.6当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。 6.特种设备使用注意事项 6.1压力容器设备

1.应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。

2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。

3.相邻管件或构件无异常振动、声响或相互磨擦等现象。 4.压力表指示灵敏、刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。

5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。 6.2工业气瓶

1.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。 2.在检验周期内使用。

常用气瓶的检验周期为：一般气瓶(氧气、乙炔)每3年检验一次。惰性气体(氮气)每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。 3.外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显;瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。

4.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施;瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。

5.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。

6.同一作业点气瓶放置不超过5瓶;若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施;超过20瓶以上，应设置二级瓶库。

7.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。 8.不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。

9.空、实瓶应分开放置，保持1.5m以上距离，且有明显标记;存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。

6.3起重机械设备(吊机、吊车、吊具等) 1.吊车应设有下列安全装置并正常使用： (1)吊车之间防碰撞装置。