生产部经理工作内容

2022-08-24

第一篇:生产部经理工作内容

生产部经理工作标准

生产部经理工作标准1.受副总经理委托,行使对生产的组织指挥权,生产部经理工作标准。

2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力;有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力。

(二)、职责

1.制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施。

2.根据经营部、业务部排产单,组织落实各项生产准备工作,审批下达周生产作业排产计划和日调度命令(制令制程),并监控生产运行过程,保证按质按量按期交货。

3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练他们的工作,培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。

4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司发展步伐,与公司同步成长。

5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。

6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。

7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会,工作总结《生产部经理工作标准》。

8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。

9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;协助业务部做好合同评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。

(三)、工作考核评分标准

1.制定计划

⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第1个工作日报送月度工作计划。每迟交1天扣1分。

⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展计划和经营实际,就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排,没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档(

2、

4、

6、

8、10)扣分。

⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当,对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档(

1、

2、

3、

4、5)扣分。

2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作)

⑴生产任务

要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有1单不能按时交货,视情况的归属每推迟1天扣2分。

⑵产品质量

要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分,提高0.1%奖1分;要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。

⑶安全生产

每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。

⑷其它工作

要求保质保量按时完成月工作计划的除生产任务外的其它工作和例会研究决定事项及总经理交办工作。每有1项没能按时完成扣5分(属于下属负责的工作负监管跟进不力责任扣2分),工作质量不高酌情扣1-5分。

⑸在员工管理、员工教育、现场管理、质量改进、工装设备改进、工艺改进方面有突出成绩酌情加5-10分。

3.内部管理

⑴要求工作安排合理,业务程序科学;作风民-主正派,内部团结合作,人际关系和-谐正常;纪律严明,令行禁止,步调一致;模范带头,关心帮助指导下属工作。考评时走访10个员工,根据员工意见酌情扣0-5分。

⑵要求客观、公正,按时完成对所属员工的绩效考核工作。每迟完成1天扣2分;人事部抽查发现有明显的不客观、不公正现象,每有一例扣2-5分。

4.部门协作

要求顾全大局,全力协助、支持相关部门工作。平日每有1次其它部门合理投诉扣2分;考评时走访相关部门,根据其它部门反映情况酌情扣1-5分。

5.组织纪律

第二篇:生产部经理工作职责

1. 坚决服从总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责;

2. 严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;

3. 组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行;

4. 负责组编制年、季、月度和平时作业、设备维修,及时组织实施、检查、协调、考核;

5. 负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调;

6. 密切配合营销部门,确保产品合同的履行;

7. 配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;

8. 负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝设备、人身伤亡事故的发生;

9. 负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;

10.及时编制生产统计报表。认真做好各生产统计基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计规范化、统计数据的正确性;

11.抓好生产统计分析报告,定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;

12.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;

13.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源;

生产部经理:刘君2012-05-05

第三篇:生产部经理工作报告

述职报告

各位领导、各位同仁:

2015年,在我任公司制造部经理以来,在公司领导的关心、指导和正确领导下,紧密围绕事业部“重点突破、技术提升、完善体制”十二字方针;理顺生产管理流程,开展管理创新,通过部门全体员工的支持和共同努力,较好的完成了全年的各项任务;为公司持续高速发展做出了积极贡献。

一、2015年各项指标完成情况:

1.全年完成砼**72015台、**车605台、车载**75台的产出,全年计划完成率达100%。

2.完成了包括超高压**、高铁**及车载**技术提升、40#、46#、49#、50#全新**车等52项新产品试制计划。

3.完成外协采购量1.36亿元,相比2005年增长61.6%。

4.完成了大修**车97台,拖**25台,车载**3台,臂架大修**车32台,较05年同期相比,生产量同比增长50%,

二、2015年的主要工作

(一)、坚持学习,不断提高思想素质和业务能力。

2015年参加了董事长主持的“流程再造小结会”的学习,参加了多期“中外名家讲座”,同时认真学习了董事长的“一元、两维、三纲、四德、五常、六勤”公司企业文化;结合所负责部门实际情况,在管理中创新,打破常规生产流程,在2015年在进口件供货紧张情况下,确保整机产品正常下线;虽然制造过程为此做了许多重复工作,但想到能为营销赢得了时间、赢得市场,再苦再累也值得。

(二)、加强管理,降低成本。

1.根据公司整体要求和布署,在制造部范围积极组织、参与“6S”,推行“6S”管理,汲取许多有益的建议,提高了效率,降低了成本。(如:外协充分利用库存报废件,改制为有用的零部件,节约上十万元;调试充分利用营销退回、现场不用的平衡阀、主**、手动阀等通过修复、重新调试达到了正常使用性能,节约近二十万元;机加一车间通过对下料的废料再次利用,一年可节约资金几十万元)

2.合理制订外协件采购价格,尤其批量大的外协件的采购价格的控制, 2015年降低了耐磨管、眼镜板等产品的采购价,铜制外协件推行月合同价格,全年外协件价格较05年下调了近4%,基本上达到了预期目标。

(三)、关心员工、团结协作、建设好班子、带出好团队 1.推行阳光管理,全心全意依靠员工办好事

由于2015年生产任务繁重,我及时把集团公司和公司的精神传达到各部门,并结合制造部门实际情况,推行班组建设,自己每天深入生产第一线,与基层员工面对面交流、沟通;了解和掌握生产信息第一手资料,同时要求各部门主管定期或不定期召开班长会议,会议重要时自己主动参加,着重解决生产中瓶颈问题,充分调动员工积极性。在全年先进评选与绩效考核过程中,做到公平、公开、公正,民主推选,民主评议,接受员工的监督,全年未发生上访和申诉事件,维护了员工之间的团结。 2.关心员工生活、提高员工队伍素质

坚持“以人为本”管理理念,积极营造出互相理解、互相信任、共同提高的企业文化氛围,尽量做到让每一位员工有一种家的感觉,关心员工生活,为困难员工解决力所能及的困难(如:涂装与结构分别举行了对困难员工的捐助活动,配合综合管理部为困难员工申请年底公司的特困补助);改善生产条件,配合相关部门举办了(如:产品基础知识培训,安全知识培训,焊工技能比武)提高了员工的业务水平和素质。

(四)、严格要求、做到廉洁自律

公生明、廉生威。在思想上,我始终把企业利益摆第一位,遵纪守法,廉洁奉公,做到小局服从大局,个人服从企业,在工作中,本着“先做人后做事“的原则,勤勉工作、一年来,本人未出现任何违纪行为。

三、存在的的问题与相应对策

2015年,我们虽然做了一些工作,取得了一些成绩,但与领导的要求、员工的期望相比,仍有一定的差距。主要表现以下几方面:

(一)、自身学习不足。(对产品专业知识的学习不够,工作中开拓创新不足,如何提高自身素质及管理水平等方面存在较大空间)

(二)、对生产准备不充分。造成生产经常处于“救火”状态,疲于应对营销发货,生产组织有序性不强,同时由于人员变动较大,造成产品质量不稳定。

(三)、安全文明生产管理有待进一步提高。(虽然全年安全文明生产取得了一定进步,但仍发生了多次由于违规操作引起的安全事故)

针对以上的不足,面对07年更为艰巨的任务,我将从以下几方面开展工作。

(一)、加强自身学习。加强产品专业知识、生产管理知识学习,开拓工作思路,改进工作方法,以“六勤”(勤学、勤思、勤快、勤奋、勤俭、勤勉)为要求,提升自身能力。

(二)、改变、完善计划体系。建立以生产管理室牵头,以总装为中心的拉动式生产模式。(目前生产管理室以全面启动各类报表;管理制度;督察、考核制度)

(三)、加强对外协供方的控制力度与资源开发。(启动第三方物流,加强成本与生产进度控制;启动质量、进度与业务量和付款挂沟机制;针对镗加工、结构件的瓶颈,开发综合强力较强的外协厂家)

(四)、突破现有场地、设备条件的制约,最大限度提升生产能力。(主要通过:对瓶颈工序提前准备;细化计划;加强过程控制与考核、完善员工分配体系,充分调动员积极性来实现)

(五)、加强过程控制,提升产品质量。(通过现场标准化、制度化建设;加强员工的培训;加强现场责任与考核;鼓励全员参与质量控制等方式来实现)

(六)、推进“6S”现场管理工作。(重点抓落实与员工意识水平的提高,“6S”的全面水平展开,准备精益生产导入)

(七)、进一步加强安全文明生产管理。

各位领导、各位同仁,虽然16年我们将面临更大的压力与挑战,但我相信,在公司变革年思路的指引下,在公司领导的关心、指导和正确领导下,在全体制造管理部人员的共同努力下,我们一定将更出色的完成公司下达的各项任务。

谢谢大家! 述职人:*****

第四篇:生产部经理工作职责

1、制订安全生产管理制度、安全操作规程和防止职业危害的措施,并对其监督执行。

2、组织实施和完成经理室下达的生产计划,并根据销售部开拓的市场需求进行生产,不断提升品牌效应,满足客户需要。

3、督查日常安全生产工作,及时组织各车间开展安全生产大检查,搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

4、在抓好生产安全的同时,全面抓好产品质量管理。

5、根据生产所需原材料,向供应部提出采购要求,避免不合格原材料投入生产。

6、经常督促质检员严把产品质量关,严格控制不合格品入库。

第五篇:生产部经理工作总结

生产部经理年终工作总结及年后计划:

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好!

今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:

去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

下面就2013年11月至今的工作情况我向大家报告如下

1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场5s管理

全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。 ①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。 ③实施5s管理看板的更新,使其更具实效性;

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理 加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。

生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设

为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5s 学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

以上几方面将是生产部2013年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。希望2014年我们在新的一年里 ;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在2014使生产部的各项管理工作再创新佳绩 ,为公司的改革与发展做出应有的贡献! 在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!

谢谢大家!篇二:2015年生产部经理年终总结 2015年生产部经理年终总结

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好!

今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:

去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

下面就2015年整一年的工作情况我向大家报告如下

1、今年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场5s管理

全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。 ①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。 ③实施5s管理看板的更新,使其更具实效性;

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理

加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。

生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设 为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5s 学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

以上几方面将是生产部2015年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。希望2016年我们在新的一年里 ;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在2016使生产部的各项管理工作再创新佳绩 ,为公司的改革与发展做出应有的贡献! 在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!

谢谢大家!篇三:生产部工作总结

生产部工作总结

尊敬的各位领导、各位同仁,大家好:

光阴似箭,日月如梭,2013年在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,我们满怀坚定的信心,迎来了极富挑战的2014年。对于我来说2013年是成长很多的一年,是收获颇丰的一年。作为海南大成混凝土有限公司主管生产工作的生产部经理,我将全年来本部门工作总结如下: 工作业绩:

一、生产产量方面

在业务量不稳定,原材料供应不稳定的2013年在所有同仁的辛勤劳作及紧密配合下,在公司领导及全体员工的共同努力下,2013年度约330个工作日内共完成商品混凝土生产加工共39万7千多立方。圆满完成本年度计划生产任务,生产产值突破一亿。其中,6月生产混凝土共47667立方,为前半年新高,在我站实现第一次产量超四万立方。11月再破新高,月产混凝土共60611立方,真正实现高效饱和生产。在全年中有49个工作日生产混凝土量突破2000立方。这些都是值得我们自豪的业绩。

二、安全生产方面

在过去的一年里,生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各岗位员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各岗位工作间存在的安全隐患,生产安全有序运行,全年人身伤害事故为零。

三、设备管理方面

有句俗话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司东西两条生产设备运转完好率达到95%,虽然我站西线设备使用时间已近4年,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因严重影响生产的事故,故障率较低。

我们的设备维护按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排,有力地保障了设备的高效正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

四、员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各岗位主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

五.生产环境管理 2013年生产部在生产环境清洁方面狠抓管理工作,由公司副总经理杜总主抓购进卫生清洁车一台,安排专人驾驶操作,生产现场环境干净整洁度在去年基础上有明显的提高。主要改变有:地面清洁效率和清洁度明显提高。原来三个杂工大概要清扫4个小时生产环境,利用扫地车清洁只需约个2个小时,节省人员分配到其他岗位,进而节省了岗位用人数,提高了岗位工作效率。

六、基本建设方面 2013年度初步完成转料平台雏形建设,在2014年5月份前有望投入使用。该平台投入使用后将减少剩料或废料倾倒带来的环境污染,同时将为为公司减少因此产生的经济损失。

协助完成公司出口路面扩建及修补,方便后期路面修补工程不影响原材料进出及我站商品混凝土供应。

七.其他方面

性大为改观。骨料仓清理承包由铲车班组清理,不但加强了铲车司机的工作责任心,而且使清仓程序简单快捷化。基本实现了随堵随清,尽可能减少清仓对生产的影响。

工作中存在的不足及改进措施

一、 员工罢工 2013年6月我部门出现夜班当班两名主机操作员及实验室质检员联合罢工现象,影响正常生产近3小时。原因是公司由于资金紧张前期暂发司机工资,这两位员工在该件问题处理上思想处于极端状态导致罢工行为产生。后两员工结算工资离职。对该罢工事件总结如下:

1、 配合人事部签订严谨合法合理的用人劳动合同,及时做好向劳动监察等相关部门的汇报准备工作,因为一旦涉及到罢工,很多员工在单位无法满足的情况下,第一时间会想劳动监察部门进行投诉,所以,单 位应当准备劳动监察部门介入后的处理方案,提出非常详尽的向劳动

监察部门解释为什么会出现这种情况,最好能够说服劳动监察部门引

导员工通过正常途径,如协商或仲裁方式解决问题。

2、 在今后工作中及时了解员工的思想动态,重视员工提出的诉求,因为这些诉求基本都是和员工的自身利益相关的,员工罢工事态的出现,都不会脱离诉求,员工主要是向通过罢工这种行为,希望给予企业一定压力,从而满足自身诉求。及时反思,接受教训,改善员工待遇,

激励员工努力工作,提升员工福利,避免事项再次发生。

二、 除尘器脱离坠落 2013年12月,由于连续阴雨天气,除尘器清理工作未能及时完成加之水泥受潮结块堵塞滤芯器。导致在水泥入仓后气压过大将除尘器剥离灌顶由高空坠落,所幸无人员伤亡且天气晴朗方便及时维修未产生更多影响。 事

件总结处理如下,通过以下措施避免该类事件再次发生:

1、 机修方面加强检查清理工作,及时更换除尘器滤芯,及时清理安全阀

不让其赌塞。

2、 由操作员、司磅员、机修三个岗位员工共同不定期进行除尘器震动清

理。

3、 原材料入仓前及入仓后安排专人除尘震动清理,保持除尘器滤芯排气

通畅。

三、 铲车维护保养不足,维修费用过高

随着产量增加,铲车的使用率越来越高,对于铲车管理就相当重要了。铲车修理费用越来越高,增加了公司的运营成本,妨碍公司经济效益的提高。在使用中,有各方面的原因导致铲车修理费用上升,因此有必要对这些原因做一分析,并相应的提出解决的策略。铲车维修费用较高主要有:

第一,缺乏相对完善的维修、保养制度。我部门在铲车保养和维修方面已经建立了一些相关的制度,但是这些制度都没有具体量化和细化。例如:在维修保养的责任人上不清不楚,出现维修与保养的问题对于责任人的处罚与约束的力度也不够。

第二,公司维修与铲车班组管理人员的素质较低。维修人员的素质较低主要表现在维修人员的维修技能知识水平较低,除一些小故障,更多情况是由第三方修理厂维修,很大程度上影响了铲车维护保养的及时性。铲车班组管理工作人员的素质较低主要表现在管理人员缺乏责任心,对于维修费用与保养费用缺乏审核与管理。

第三,铲车维护保养没有专人负责,因岗位员工在生产量较大的时候往往顾此失彼,没有做到及时维护保养。等出现故障时已经无形中增加了维修成本。 改进如下:

1、 严格执行保养维修制度、量化细化,责任到人。

2、 及时保养维护,及时跟换磨损零部件,尽量使维修成本最小化。

3、 保证岗位员工数量,招聘高专业素质管理人员负责实施管理维护。

四、 员工更流失率过高,培训不到位

正常的员工流动有利于避免企业经营与管理僵化,给企业带来新的管理理念与新鲜血液,有利于员工能动性与创造性的发挥。物极必反,过多的员工流动则导致了员工的流失,员工流失率高不利于企业项目、工序、工程的实施,影响了组织的稳定,企业也为此付出了高昂的成本。这里的成本不仅包括直接成本,同时也包括间接成本,直接成本主要是指招聘、培训新员工的费用,而间接成本主要是指当员工流失后会出现一段时间的资源闲置。2013年我部员工流失率达30%,分析原因如下:

1、现有体制使员工无归属感

2、现有薪酬体系使员工感到不公平

3、缺乏合理的激励机制

4、缺乏科学的管理体系

5、培训不到位,员工缺乏必要的职业生涯规划。 该如何在最大程度上避免人才的大量流失呢?

1、创建核心企业文化,营造好的文化气氛

优秀的企业文化它不是一天两天都能建立起来的,它需要集众家之所长,日积月累,再从中提练独树一帜,这样营建的企业文化才是经得起考验的,也才 是有价值的,但员工是很难看到这些的,他们也不会去管你是怎样营造企业文化的,他们只要求在一个和谐、轻松、公正、公平、进取、团结的团队里工作,他就开 心,就精神舒畅,所以,管理者应该极力营造这样的文化气氛,有了这样的气氛团队才会有凝聚力,而有了凝聚力的团队要想员工离开,大概只有通过强制裁员了。

2、给员工一个发展的空间和提升的平台,提供更大的发展空间 如果员工看不到企业的前景,无论如何也激不起员工的工作热情,这样的企业也不可能让员工安心留在公司工作,要给员工提供较大的发展空间和提升的平台,可以从以下几方面着手:

(1)建立及完善竞争机制,鼓励员工通过正当竞争上岗,很多企业,当公司篇四:生产部经理年终总结

广泰真空设备有限公司制造部年度总结 2012年就要过去,2013年即将来临。制造系统全体员工感谢公司领导过去一年所给予的信任与支持。值此辞旧迎新之际,我们总结过去、交流经验、畅想未来,深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上! 生产及管理工作情况

一、 力挑重担 、多措并举,顺利完成生产任务

1、制造部门在今年新产品增多、作业场地限制的情况下,进行了详细的排产计划,克服了工位少,质量标准大幅提高、订单紧等困难,完成包括三室连续炉、手套箱保护进料烧结炉正式形成产能,氢破碎炉后续完善并发货,完成三大一小热处理炉、半连续炉。顺利完成年初制定的1.5亿任务目标。

2、从年初开始制造部正式建立项目负责人制度,对材料采购、排产、工期推进全面负责,并建立详细的生产台帐。及时调整人员配置,新增任焕伟、李维欢为项目负责人,担当新产品的投产与控制。本部门已具备新产品投产的控制推进能力,形成新老产品同时有序运行的管控布局,基本做到排产有计划、推进有控制、作业有记录。

3、定期召开生产调度会,落实生产进度。按照排产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实到车间班组,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态。

4、细致思考部件转序中的漏洞,重新梳理部件转序控制点。将下料转机加,机加转划线,划线转铣、钻,铆焊转机加,报检入库等环节有针对性的做出了适应本单位实际情况的转序流程。对外协件入厂、报检、入库、返修等环节也责任落实到人。在部件转序管理工作中做到部件在序有人管,转序过程有记录,责任追踪有奖罚。有效降低了非工艺性中断时间,一定程度上改变了各车间各自为政,工作目标不统一的状况。

二、政通人和、上情下达,打造和谐制造团队

1、采取多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素质。公司将2012年生产任务定为一亿五,这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力下,本部门各车间还是坚定地进行员工培训工作,保证新员工的顺利进入岗位角色,推进老员工技能提高。组织了任焕伟对铆焊展开下料,钳工、焊接理论知识培训等课程,并在9月份进行了钳工、焊工的理论知识考试。一线员工基本胜任本岗位工作。

2、积极培育团结、和谐的工作氛围,纯洁员工队伍的思想,增强企业凝聚力,合力完成公司的计划与任务。

3、制造管理人员稳定,车间主任和班组长发挥了应有的作用,是他们的鼎力支持和配合才使得制造部有了如今的良好局面。

三、消除隐患 、预防为主,安全责任深入人心

1、安全生产 安全生产是生产系统的重中之重,年初本部门就制定了全年的安全生产目标。今年1-9月份,无一起重大人身伤害事故发生。各车间主任在每天早会都强调安全,月例会、周例会也将安全作为重点问题。但就在这样的情况下轻伤、轻微伤 仍出现 16次。这也提醒我们安全工作仍需加强。

对公司要求安全防护措施佩戴,效果良好。管理干部和员工全部能够做到进入作业区域必须带安全帽。

制造部将安全生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全认识,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行

2、设备管理 2012年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。

从年初开始,制造部对设备管理做了大量的工作,对公司设备重新统计,对所有设备建立了设备档案和检修记录,设备定期维护换油

由专人负责。每月上报行政部《设备运行记录》《设备巡检记录》《设备维修费用记录》

3、现场管理 2012年,生产部对现场管理,做了一些改进措施,对生产现场环境,地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅、摆放混乱、标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初级水平有了一定的收获。

4、消防安全管理方面

今年为安全生产达标,公司和本部门都对生产现场进行了多次检查,针对细节中存在的安全隐患进行整改。做出了关于氧气、乙炔分开存放 使用,油漆、稀料等易燃易爆品定额领取,喷漆作业悬挂明显标牌等新的规定。对发生的两次起火事件进行了及时处理,将火灾消除在萌芽状态,没有造成严重后果。同时也对在两次起火事件中及时处理人员进行了奖励,也对责任人进行了应有的处罚。

四 严格把关、层层控制,产品质量大幅提升 2012年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质得到了一定提升。

1、建立健全工作质量责任制:对公司每个车间和每个员工都明 确规定各班组和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查。

2、员工质量意识逐步加强,编制施行了组装记录,留下了真实全面的质量检验数据,管理干部同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交检合格率 98%。篇五:生产部经理述职报告1 述职报告

尊敬的各位同事: 大家好!自2000年加入我们团队,做为生产经理,我主要负责生产计划的编制工作及生产核算体系的建立与完善,组织安全、文明、均衡生产;建立、实施和保持质量体系有效实施质量管理;设备的引进、维修、和技改项目方案的制定;本部门《规章制度》的制订、执行和检查等工作。

回顾2011年的工作历程,在公司领导的大力支持下,在生产系统全体员工协助下,按照公司领导的工作布署、目标任务、努力工作、拼搏向上。我始终将“责任、忠诚、激情”作为自己的从业准则,时刻围绕质量、卫生、安全、效率来规划工作内容,设定工作标准,积极学习、实践,采用先进的、实用有效管理方法来推动生产部的各项工作。现将2011年的各项工作向公司领导汇报如下:

一、2011年指标完成情况

1、产量。

在公司领导的帮助和各部门的支持下,方便面厂的全体员工积极努力,调配各种生产资源,提高生产效率,年加工额27700吨,完成年初计划的81%。 2.准时交货率。

准时交货率达到98%,很好的保障了公司的及时出货。

3、食品与生产安全 2011年经过多方努力,在全年的工作中,未发生重大食品安全和质量事故,食品安全和产品质量有了更好的保证,出厂检验合格率达到100%,统计全年市场因质量问题退货率为0.03%。2011年方便面生产没有发生任何重大生产安全事故。

二、主要工作

1、根据生产任务,合理安排生产计划,力求保障产量的完成。 2011年对方便面生产部来讲是紧张有序的一年。所谓紧张是指公、司在年初下达了硬指标。在人力资源紧缺的情况下,生产任务比上年上升了 吨,月度增幅达到了100吨。所谓有序是指在任务下达以后,从方便面厂现有的资源,如设备、人员等方面入手,对方便面厂的年均产能进行综合评估,得出最直观的数据,用于指导制定出了《2011年生产部工作计划》。工作计划以在保证质量的基础上,进行生产成本的管理与控制,进一步提高生产的效率和产量为指导思想,包含了:月度产量计划;人力资源招工计划;自动化设备投入计划;设备设施检修、技改计划;销售淡季库存计划等确保产量、质量、的各项管理措施。相对严谨科学的工作计划很好的指导了生产部的主要工作,使方便面厂的工作能够正常、有序进行。2011年改订单生产模式为计划加订单生产模式。整合订单信息,减少了生产的盲目性,

将不同订单的同类产品尽可能一起生产,以减少频繁换刀、清锅的时间,提高单位时间内的产量。将部分产品改为计划生产,专人专线生产,极大地减少了更换品种等无效的工作,提高了生产效率。圆满地完成了公司下达的任务,并且保证了销售的发货。5月份通过合理的计划库存,将未来销售旺季的生产任务前提,也使整个生产更加有序均衡,员工收入基本平稳,从而使淡季人员过剩,员工流失率高的状况得到了较大的改善。同时引进自动化设备,缓解生产压力,购进10台精装捆扎机,5台简装纸包装机,使之快速发挥作用,将方便面产能由日均70吨增加到100吨。后期随着市场情况,均衡生产配合销售缓解库存压力,10——12月将产量目标下调,全年约生产方便面 27700 吨,完成年初计划的81%。

2、组织安全生产 1)现场管理

工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,清洁有序的工作环境才能保证员工作业的高效率。2011年,生产车间以“于细微之处着手,塑造公司新形象”为指导思想,推行5s管理方法,即将整理、整顿、清扫、清洁和素养融入生产车间的日常管理。以实现创造清洁有序的生产环境,从而提高企业形象;提高生产效率;提高准时交货率;减少故障,保障品质;加强安全,减少安全隐患;养成节约的习惯,降低生产成本;缩短作业周期,保证交期;改善企业精神面貌,形成良好企业文化。 2)强化现场质量管理

在生产过程中,认真实施推进质量管理体系,完善规范了7份生产部的工作标准、21份管理标准和29份生产技术标准,使生产部各环节人员都能做到工作有章可循,有法可依,以保障生产系统的正常有序工作和产品质量的稳定提高。 对原有的车间绩效考核制度进行了完善,将产量、质量、卫生、招工、安全等因素都加入考核项目,针对不同工作岗位制定相应的绩效考核方式。主要包括《班长绩效考核制度》、《烘道工绩效考核制度》、《入仓工绩效考核制度》、《机修工绩效考核制度》、《机器操作工绩效考核制度》等等,形成了完善的绩效考核体系,推动了生产部管理水平向更高层次发展转变。

成立烘道技术科研攻关小组,围绕烘道水分的控制与稳定、如何降低烘道的碎头率、杜绝酥条等问题开展烘干技术及烘房技改方案的研究。大家相互交流意见,并有老师傅对重点问题进行指点示范,制定切实可行的措施,实事求是的分析、落实,使问题得以解决。2011年全年中,各月的最佳水份合格率全部达到 95 %以上,个别已达到 97 %和 98 %。从而稳定了半成品的质量,提高了成条率。 3)提高设备综合利用率-tpm活动 在生产过程中,组织生产车间推行设备管理tpm活动模式,结合方便面厂的实际情况制定并完善了实施方案。该方案以搞好机械设备

维护管理,促进机械设备管理制度化、规范化、科学化为方针,通过逐步提高机修工的技能水平和提高机械设备装备水平,最终使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道。

制定全面设备维护计划,确定与本单位实际情况相符的有效执行的措施和准备具体实施办法,主要包括组织员工进行tpm教育,成立全面生产维护小组,制定全面生产维护目标和政策,自主维修方案,视具体情况为维修和操作人员提供补充培训,以形成设备的初期管理体制,坚持全面生产维护并对计划加以完善以求持续改进,完善实施工作,提高全面生产维护水平。在整个维护过程中,全程监督检查,并及时整改。 4)大、中修及改造 为了确保生产和设备的安全、稳定、正常运行,保证订单的按时、按质完成,提高方便面生产车间的综合产能,提升方便面车间的整体自动化设备。2011年,我组织对生产车间的各项设备的运行状态进行统计,针对运行不良的设备,坚持以预防为主,日常保养和、定期维护、消除隐患、运行良好为主的方针,进行一级、二级维修项目的分类,根据分类状况,制定维修、改造方案。 2011年,为响应节能降耗的号召,降低燃煤的损耗。年初,我带领大家研究制订了热风炉改造方案,并在3月分直接跟进实施方案的敦促落实、监督检查与审核评议。

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