机械技术员述职报告

在我们的学习与生活中，根据自身的需求，编写出格式正确、逻辑合理的报告，已经成为生活与学习的常见流程。该怎么样写出适合自身工作实际的报告？下面是小编为大家整理的《机械技术员述职报告》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：机械技术员述职报告

《机械制造技术》学生实践报告

学生实践报告 (课内实践使用) 实践名称：《机械制造技术课内实践》 专业班级： 姓名： 学号：

指导教师：何伟

实践时间：11月24号至12月18号 实践单位：机械基础实验室B-103

教学单位：机电工程学院 电子科技大学中山学院 2014 年12 月 20日

实践目的、内容、过程及结果记录

一、实践目的及主要内容： 实践目的

通过本实践，使学生了解和掌握机械制造的基本方法、装备和工艺系统，了解基本的加工个过程和方法，了解影响加工精度的主要因素和提高加工精度的主要方式和措施。其目的在于培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。 主要内容

刀具的角度及测量

通过刀具角度的测量，了解刀具的结构和功能。 切削实验

通过现场实际的演示、操作和讲解，了解金属切削变形过程，切屑类型与变形系数，切削力，切削热和切削温度，积屑瘤、残余应力与加工硬化，刀具磨损与刀具耐用度，切削用量的选择与优化。 加工设备

通过演示和讲解，了解滚齿机、插齿机和车床床头箱的基本结构和工作原理。 3D打印

通过操作3D打印，了解快速成型、分层制造和3D打印的工作原理。

二、实践过程及结果 刀具角度的测量

刀具1角度的测量，画图表示测量结果。

刀具2角度的测量，画图表示测量结果。 刀具3角度的测量，画图表示测量结果。 车削实验

切屑的种类有哪些? 车削加工的种类有哪些?

中心孔怎么加工?它的作用是什么? 什么是切削瘤?它是怎么产生的? 加工设备

简述滚齿机的工作原理 简述插齿机的工作原理 3D打印

简述3D打印的工作原理(附3D打印模型图)，你对这一新技术怎么看?

实践成绩

指导老师签名

年月日

第二篇：机械故障诊断技术与应用读书报告

姓名：

1 前言

机械设备运行状态的监测与故障诊断很早就开始了。刚开始人们往往通过听觉、触觉、视觉来对机器的噪声、振动和温度等进行判断，进而来推测设备运行是否正常。当时的机械设备功率普遍较小，通常是单机工作，并且更新换代比较缓慢，人们有大量的时间进行熟悉，探索并且逐渐掌握机器的性能和工作状态。然而到了现代，企业生产已经进入了高速发展阶段，以往的判断模式已经不能够应用于现在的生产模式。现代工业生产的特点是生产系统大型化、连续化、高速化、自动化、系统化和智能化。要求机械设备更新快，在使用过程中安全、连续、可靠、高效、低能等特点，为了达到这些要求，那么我们就需要借助现代技术进行设备的运行状态的监测与诊断。目前可以进行实时采集机械系统运行状态并且对采集到的信息进行分析，进而判断机械系统运行状态的优劣，从而能更好的对设备进行维护和维修，从而达到了提高生产效率、保障安全运行、降低生产成本、节约能源消耗、延长使用寿命的目的。机械设备的状态监测和故障诊断技术是实现这一目的的重要技术手段。机械设备的状态监测和故障诊断就是采集诸如振动、噪声、温度、润滑油、声发射扥等设备相关信号，从而进行分析和处理，得到设备的运行状态。根据设备的部位、类型、严重程度、发展趋势，对出现故障的设备进行维修安排。

2 机械故障诊断技术的发展历程

从20世纪60年代开始，伴随着科学技术的不断进步和发展，计算机技术、网络技术和信息技术迅速发展和普及，从而使机械设备运行状态的监测和故障诊断技术逐渐形成为一门较为完善的综合性工程学科，并且在全球范围内推广。逐渐成为热门学科。美国是最早开始进行开发设备诊断技术的国家。1967年4月美国海军主持召开美国机械故障预防小组成立大会。并且从此以后美国开始投入大量的人力物力来开发和完善这项技术。在随后的几十年，机械故障诊断技术在美国的航空航天、军事等尖端领域得到了广泛的应用，并一直处于领先地位。英国在20世纪70年代初成立了机械健康监测组织与状态监测协会，对故障诊断技术的发展起到了很大的作用。我国对故障诊断技术的研究开始于20世纪80年代。1983年初，中国机械工程学会的设备维修学会在南京召开，交流国内外的情况，分析国内设备维修现状以及开展设备诊断技术专题座谈会，提出了积极开发和应用设备诊断技术，强调有关技术的必要性和紧迫性。随后这门技术在我国的冶金、石化、铁路、电力等行业得到了广泛的应用和推广。随着对这一技术的不断深入，我国的信号采集和分析仪器已经接近国际水平。目前，我国各高校科研人员正在故障诊断技术领域寻求突破和创新。

3 开展机械故障诊断的意义

在各国工业生产中重点、关键性机械设备的数量越来越多，其中的大多数为大型、自动、连续生产的设备，其在生产中的重要性是不言而喻的，对这些机械设备实施状态监测与故障诊断技术所带来的经济效益和社会效益是巨大的。预防事故，保障人身和设备安全，推动设备维修制度的全面改革，提高经济效益。

4 机械故障诊断技术与应用

4.1机械故障的振动诊断

4.1.1轴承的故障诊断理论与应用

轴承是旋转机械中应用最为广泛地机械零件，也是最易破坏的元件之一。旋转机械的许多故障都与轴承有关，轴承的工作好坏对机械的工作状态有很大的影响，其缺陷会导致设备产生异常振动和噪声，甚至造成设备破坏。

轴承在运行过程中由于装配不当、润滑不良、水分和异物入侵、腐蚀和过载等都可能使轴承过早破坏。即使不出现上述情况，经过一段时间运转，轴承也会出现疲劳损伤而不能正常工作。滚动轴承故障的主要失效形式和原因有疲劳剥落、磨损、塑性变形、锈蚀、断裂和胶合等。滑动轴承的故障形式和原因有烧瓦、气蚀、油膜涡动和油膜振荡。

轴承在运转时由于各种原因会产生振动，并通过空气传播成为声音，声音中包含着轴承状态信息。但是声音的成分除了包含了反应轴承工作正常与异常振动声外还夹杂着尘埃、其他工作件振动声等，因此轴承的工作声音成分十分复杂。

利用滚动轴承的振动信号分析故障诊断的方法可分为简易诊断法和精密诊断法两种。简易诊断是为了初步判断被列为诊断对象的滚动轴承是否出现了故障;精密诊断的目的是要判断在简易诊断中被认为出现了故障的轴承的故障类别及原因。滚动轴承的简易诊断有振幅值诊断法、波形因数诊断法、波峰因数诊断法、概率密度诊断法和峭度系数诊断法。滚动轴承的精密诊断的常用方法有低频信号分析法和中、高频信号绝对值分析法。滑动轴承的诊断方法有时域幅值诊断法、时域波形诊断法、频域诊断法、轴心轨迹诊断法。

4.2 机械故障的声学诊断

4.2.1机械故障的噪声诊断理论与应用

振动与噪声是机械设备在运行过程中的一种属性，设备内部的缺陷或故障会引起设备在运行过程中振动和噪声的变化，也就是设备的噪声信号中携带了大量与机械设备内部缺陷和故障的有关信息。因此，噪声监测也就成为对机械设备进行故障诊断的重要手段。

噪声监测的原理是当机器的零件或部件开始磨损或者经历某些其他的物理变化时，其声音信号的特征就发生变化。监测这些特征就有可能检测到机械运行状态的变化，精确地指出正在劣化的那些零部件。噪声监测中的主要内容之一就是通过噪声测量与分析确定设备故障的部位和程度。为此，首先必须寻找和估计机器中产生噪声的声源，进而从声源出发，研究其频率组成和各分量的变化情况，从中提取机器运行状态的信息。 噪声监测的方法有主观评价和估计法、近场测量法、表面振速测量法、频谱分析法和声强法。 4.2.2机械故障的超声诊断理论与应用

超声波用于机械设备故障诊断领域，主要是利用材料本身或内部缺陷对超声波传播的影响，来检测判断结构内部或表面缺陷的大小、形状以及分布情况。在一些机器运行中能对材料或结构的微观形变、开裂以及裂纹的发生和发展进行状态监测。它的应用极为广泛，且发展迅速。超声波的检测方法按原理分类有脉冲反射法，其中脉冲反射法包括缺陷回波法、低波高度法和次多底波法。此外还有穿透法和共振法。按波形分可以分为纵波法、横波法、表面波法、板波法和爬波法。

4.3机械故障的智能诊断

4.3.1基于专家系统的故障诊断

故障诊断专家系统是将人类在故障诊断方面的多位专家具有的知识、经验、推理、技能综合后编制成的大型计算机程序，它可以利用计算机系统帮助人们分析解决只能用语言描述、思维推理的复杂问题，扩展计算机系统原有的工作范围，使计算机系统有了思维能力，能够与决策者进行对话，并应用推理方式提供决策建议。 4.3.2基于模糊逻辑的故障诊断

在许多情况下机器或系统都运行在一个模糊环境中，运行中各种状况和参数都互相影响，难以用精确数学方法进行描述。模糊故障诊断就是一种基于知识的诊断系统，因为在诊断过程中对模糊症状、模糊现象等的描述要借助于经验的操作者或专家的直觉经验、知识等。模糊故障诊断系统的诊断过程，从对模糊信息的获取，到利用模糊信息进行模糊推理到最后做出诊断，就如同医生根据病人的模糊症状进行准确诊断一样。

5 机械故障诊断技术的发展趋势

随着现代科学技术的发展，特别是信息技术、计算机技术、传感器技术等多种新技术的出现，数据采集、信号处理和分析手段日臻完善，从无法和难以解决的故障诊断问题变得可能和容易起来。设备故障诊断技术正在变成计算机、控制、通信和人工智能的集成技术。近半年来故障诊断技术呈现的发展趋势有诊断对象的多样化、诊断技术多元化、故障诊断实时化、诊断监控一体化、诊断方法智能化、监测诊断系统网络化、诊断系统可扩展化、诊断信息数据库化、诊断技术产业化和机械设备诊断技术工程化。现代机械故障诊断技术正在成为信息、监控、通信、计算机和人工智能等集成技术，并逐渐发展成为一个多学科交叉的新学科。

参考文献

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第三篇：赴韩国水稻生产机械化技术考察报告

作者：信息中心

应韩国农林部农村振兴厅的邀请，我农业部农机化技术开发推广总站组织的赴韩水稻机械化生产技术考察团一行8人，于2000年6月26日至7月3日到韩国进行了考察。考察的重点有三个方面：一是水稻生产机械化;二是设施农业方面的情况;三是国家对农业方面的宏观政策等。在韩方对口接待单位---韩国国家农业机械化研究所的精心安排和协助下，我们走访了科研教育部门、农机生产企业、农村合作组织和农民家庭农场等十四个单位，途经六个道(省)一个市(汉城特别市)，行程约2250公里，对韩国农业生产的基本情况、水稻机械化和设施农业的发展现状，以及农业机械化组织体系、扶持农业机械化发展的政策等情况有了一个较全面的认识，考察达到了预期目的。现将考察结果分述如下：

一、 基本情况

韩国三面临海，年降水量达1300mm左右，丘陵山地约占国土面积的70%，水稻是韩国最主要的粮食作物，一年一作，种植面积240万公顷，单产在5~6吨/公顷，田块较小，农民户均土地1.35公顷(总人口4500万，农村人口约占8%)，农业机械以小型为主，随着国家经济的发展和劳动力的转移，单户生产规模在逐渐扩大，同时，由于不少地区进行了大规模的平田整地，田间作业机具向大型化发展的趋势日益明显。

60年代以前，韩国的农业人口占总人口的50%以上，农业广泛使用人畜力劳动;进入70年代，随着5年经济计划的实施，农业机械得到初步发展;80年代，随着农业劳动力大量向工业和都市转移，农业人口妇女化和老龄化突出，在政府的扶持政策下，农业机械化得到了全面发展，动力机械逐步代替了人畜力劳动;90年代，水稻移植和收获机械技术得到大力发展，已基本实现了以耕翻、栽插、植保、收获、烘干、加工为主的水稻生产全程机械化。

70年代末韩国实现粮食自给后，水稻生产已不再单纯追求高产，而将提高品质放在首位。近10年来，韩国也在进行农业结构调整，农业机械化的实现有力地促进了农业结构调整和农产品发展，目前大约70%的耕地生产粮食(主要是水稻)，30%改为生产蔬菜及其它经济价值高或可进入国际市场的农产品。农业已逐步成为面向国际市场的外向型产业。

二、 水稻机械化生产

(一) 主要机具及机械化作业程度

主要作业机具保有量表

机 具 1970 1975 1980 1985 1990 1998

整地机械 11884 85722 289779 588962 751236 959976

拖拉机 614 564 2664 12389 41203 157888

机动插秧机 --- 16 11061 42138 138405 325126

联合收割机 --- --- 1121 11667 43594 78099

机动喷雾机 --- 32956 108632 291945 484212 460380

水 泵 54078 65993 193943 286298 341548 344950

干燥机 --- 694 986 3526 12116 49832

主要作业环节机械化程度

年份 整地 移栽 植保 收获 干燥

1985 70% 23% 68% 17% 2.1%

1990 84% 78% 93% 72% 15%

1995 97% 97% 98% 95% 32%

1998 100% 97% 99% 94% 39%

(二) 主要作业及机具简介

耕整地机械

韩国水稻生产的耕整地主要采用耕翻---旋耕---耙平---灌水---平整的作业工艺。主要作业机械有犁(铧犁、栅条犁、双向犁、驱动圆盘犁)和旋耕机等。近年来，有些水稻产区为简化作业方式，推广使用V型梁驱动圆盘犁，而旋耕机的使用在减少。这种机械采用了后掠式V型传动机梁，能够较好地解决侧向力的平衡问题。我国也有这类整地机械，但传动梁都是一字型直梁，V型梁驱动圆盘犁值得我们借鉴。

生产该机的永晋机械、株式会社(釜山市东莱区)是生产水田耕整机具的专业厂，产品几乎囊括韩国使用的双向栅条犁、驱动圆盘犁和旋耕机等各种耕整地机械，配套动力从5马力到80马力形成系列。该社对开发中国市场有兴趣，也愿意在中国寻找合作生产伙伴。插秧机

水稻移栽在韩国水稻生产中耗工较多，约占30%，而且劳动强度大。韩国从1970年开始引进毯状苗育秧及机械化插秧技术，插秧机以四行步行机为主，近年来8行乘坐式高速插秧机得到了推广。但步行机仍占总拥有量的60%。

在这次考察中，我们在国际综合株式会社见到了一种新的水稻栽植机，该机是在四行步行插秧机底盘上改装的，结构和作业动作类似于日本的水稻钵苗摆栽机，但是用来拨插格盘大秧的，其育秧盘是在普通平盘里加塑料隔槽(格槽宽约1厘米，方向与秧盘短边平行)。作业时，将露出格底的秧根切掉，整盘上机，最大可移栽苗高25~35厘米的秧苗。据韩方介绍，该机适合在温度较低的地区使用，这种栽植方式的最大优点是分蘖特别旺盛。我们认为：

从其适应秧苗及切根的要求上看，类似我国晚稻的洗根大苗移栽，很有必要引进研究，如果可行，对解决我国南方晚稻机械化移栽的难题将有积极意义。

直播机

近年来，韩国为了提高效率和降低成本，在较大的家庭农场推广水稻直播技术。据介绍，1999年韩国推广水稻直播面积为水稻总种植面积的7%，并有进一步扩大的趋势。经韩国京畿道农业技术院的对比试验表明，直播稻与插秧稻相比，产量相差约3%，均为6吨/公顷左右，收割期约推迟7天，播种成本可节约40%。

韩国的直播技术可分为旱直播与水直播。旱直播使用小麦播种机，一机两用;水直播一是使用弥雾机喷种撒播，二是使用专用水直播机。LG公司研制的水稻直播机，采用四轮驱动插秧机底盘，排种器为可调对插齿形槽轮式，该排种器在大播量时呈条播状，在中小播量时呈穴播状，这种排种器在日、韩及欧美播种机上大量使用，但我国尚没有，值得引进与我国广泛使用的外槽轮式排种器进行对比研究。

联合收割机

韩国从1973年开始开发生产半喂入履带式联合收割机。1980年前使用的基本都是2~3行机型，1990年后，随着国产切割器和V型皮带耐久性的提高，收割性能得到进一步改善，整机技术水平已接近或达到日本机型水平。随着农场规模的扩大，四行机的数量在逐步扩大，目前60%以上使用四行机，并着手进行无人操作联合收割机的研究。韩国进入中国市场的联合收割机，在结构上进行了强化和简化。如去除了割台水平装置(约3000美元)等，以降低成本。54马力四行联合收割机的售价约为23万元人民币。

干燥与加工机械

相当长的时间内，韩国采用自然干燥法，遇到收获季节下雨，不可避免会造成稻谷损失。直到70年代中期，随着联合收割机的广泛使用，谷物的烘干才得到了重视，目前韩国谷物大部分使用干燥机处理。

韩国的水稻干燥与加工可分为两种形式：

一是以农协建立的从水稻的合同收购直到大米合同销售的大型粮食加工体，本次考察的平泽市安仲面(乡)五星农协会，由7500个农户组成，拥有5台套大型烘干和大米精加工设备，具有每小时处理30吨稻谷的能力。农民根据年初与农协签定的合同安排生产，当农民使用联合收割机收获水稻后，直接将稻谷送到农协的加工厂，进行品质测试，确定价格，并于第2天直接将货款支付到农民的帐户上。农协收购的稻谷立即进行烘干和储存，再分期按合同加工成袋装免淘米销售。

另一种是农户自行烘干处理，本次考察的金堤市竹山面一位叫金祥圭的农户，种植34.4公顷水稻，拥有7台6吨循环式干燥机和10吨/小时大米精加工设备，可自行处理和对外加工处理水稻。

韩国生产谷物干燥机的企业主要有两家，我们这次考察了其中一家----新兴企业社(清州市兴德区)。该企业使用日本山本株式会社技术，主要产品有：谷物循环式干燥机、农业水产品烘干机、温室热风机、垃圾焚烧炉及小型精米加工机等。产品适合我国使用特点，特别是小型精米加工设备性能不错，价格在10000元人民币左右。我们是访问该企业的第一批中国客人，该企业对进入中国市场很有兴趣。

第四篇：机械设计制造(机电技术应用、数控技术应用)学生实习报告

机电技术应用、数控技术

应用)学生实习报告

概 述

1.实习目的

1)、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2)、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3)、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4)、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5)、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习过程

1、徐州工程机械股份有限公司

产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。

徐州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割歩重机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。

薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。

液压件厂：我们这次很遗憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们，他们在液压件厂有目前最先进的技术，很想去亲自领会一下，但是很遗憾，我们不能进去。

具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。

箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，齿轮机铣床， 仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。

结构件厂：主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。

在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。

、东风徐州汽车股份有限公司

东风徐州汽车股份有限公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。他的产品如“霸龙重卡”，“乘龙”，“风行”等，在国内的重载汽车行业中有较大的市场。

该公司有7大生产车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间，当中还有福臻模具有限公司。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与柳工相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

3、徐州长虹机器设备制造公司

徐州长虹机器设备制造公司主要生产数控车床，数控铣床，数控磨床，加工中心，普通车床改装成数控车床等。它有一个专门研究数控技术的部门，即原徐州市数控研究所，被他们收购。该厂规模较小，但是设备齐全。通过对这个厂的参观实习，巩固了我们这学期学的《机械制造技术基础》和《数控机床系统设计》这两门课，了解了普通和数控车床的传动原理。对摩擦片式离合器也有更进一步的了解。

4、徐州开元塑料机械厂

徐州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史，他们生产的注塑机，挤压机，即使是现在还有专有较大的比例。他们拥有许多目前仍是较先进的进口设备，即使是现在，他们的设备水平在徐州仍算是排在

PARPAS公司生产的仿行铣床，落地镗铣床(5轴)，还有长12米大型普通车床CW6163A，德国进口的万能螺纹滚铣床，除此之外，还有许多其他进口的大型先进设备，虽然已经使用几十年了，但是精度仍可以保证。

注塑机和挤压机里都有一条螺距很到的螺杆，是整个机器的主要部件。其要求精度高，光洁度高，光是这条螺杆，就有一下复杂工序才能完成，并且是在上面说到的德国进口的万能螺纹滚铣床上才能加工出来。

螺杆材料一般是38CrMnAl，通过起旋转挤压出橡胶或是塑料。其工艺是：

下料，粗车，调质，定型校直，精车外圆，粗磨外圆，粗铣凹部，时效处理，精铣外圆，氮化处理，校直，粗磨，抛光等。

生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

(1)、机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：

1)、阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

2)、大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)。

3)、深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：

4)、对主要零件加工工序做进一步的分析。

(2)、装配工艺

1)、了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

2)、了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

3)、了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

实习感想

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，非常感谢系里给我们安排了这么一个机会，也非常感谢老师的带领和细心指导。更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操

作实习. 我们陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨

教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如庖丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入我们的脑袋.

通过机械工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更 换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产， 追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合

在一起的，是相互依赖，相互促进的。

同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的 行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能 力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。

5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马

虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

很快我们就要步进社会，面临就业了，需要我们自己观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获。

在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

第五篇：设施农业生产配套机械化技术推广经济、社会效益分析报告

近年来，塔城地区把设施农业生产作为农业产业结构调整，农业增效、农民增收的一项重要工作。通过加强设施农业生产基础建设及配套机械的应用，使设施农业生产取得了明显的成效。农民从事设施农业生产的积极性得到提高。

2009年我站承担实施了自治区农机局下达的“设施农业生产配套机械化技术”推广项目，项目的推广工作，结合塔城市设施农业生产出口导向的特点。在二工镇10余座温室进行了微耕机作业、机械卷帘、水肥控制系统滴灌灌溉、燃烧热风炉和物理农业技术设备的示范推广。通过这两年来的示范推广，

取得了明显的经济效益和社会效益，对周边乡(场)、县起到了较好的辐射推广作用。结合项目的实施，对设施农业生产配套机械化技术示范推广的效益作一分析。

一、经济效益

2009—2010年主要在塔城市二工镇设施农业基地，塔城设施农业示训基地

头工村、上二工村进行了示范推广。在设施农业示训基地实施了设施农业配套生产机械化技术，重点示范推广了机械卷帘技术、温室机械耕整地技术、温室增温技术、温室灌溉滴灌技术和物理农业技术。物理农业技术包括温室电除雾防病促生系统、烟气电净化二氧化碳气肥机、土壤连作障碍电处理机、温室病害臭氧防治机、食用菌(菇房)空间电场促蕾防病系统、磁场种子处理机、声波助长仪、静电灭虫灯等。

根据2009—2010年项目的实施情况，在设施大棚生产过程中，在水、

肥等相同条件下，农户的田间管理水平，经验具有相当的作用，对作物的产量有一定的影响。

设施机械效益分析

1、微耕机作业效益分析

在温室采用微耕机耕整地作业约40分钟可完成，一台微耕机一天可完成8个温室的耕整地作业，微耕机的作业收费为每棚60元。而人工进行耕整地作业，一天仅可完成一个温室，人工费为100元。节本40元/棚，提高工效8倍。微耕机的作业质量要好于人工作业，不仅提高工效，经济效益也是较好的。

2、温室用水效益分析

采用漫灌方式浇水每次约需30m³的水量，采用滴灌方式浇水只需约20

m³的水量，作物一个生长周期按6次浇水计漫水浇灌方式约需180

m³的水量，滴灌浇水方式约需120m³的水量，在水价相同的条件下，节约浇水费用约34%。

3、温度使用燃煤热风炉效益分析

温室使用燃煤热风炉，不仅此土炉子节省燃煤节省40—60%的耗煤量，同时可提高温室温度3—7℃。按照燃煤热风炉每天耗煤10kg，每天5小时计，煤价为0.4元/

kg，电费0.7元/度

每天10×0.4=4元，电费3.5元，计7.5元

每个生产季节按30天，7.5×30=225元

因此可节约费用225元。

4、温室使用物理农业技术效益分析

物理农业技术在温室中推广示范，根据温室生产的季节和物理农业

技术的使用要求，对物理农业技术作效益分析：

(1)种子磁化处理技术

种子磁化对比试验情况表

试验地点：二工镇头工村

户主：王含文

面积：0.5亩

分组

项目

处理

品种

播

种

期

收

获

期

出

苗

期(%)

壮

苗

率

(%)

产量

(公斤/棚)

增产

(公斤/棚)

增

产

率

(%)

单价

元/公斤

收益

(元)

增收

(元)

第一组

磁

化

莴笋

7.6

9.5

91.5

27.6

1200

217

18

2

2400

434

没

磁

化

7.5

9.5

78.5

29.2

983

2

1966

第二组

磁

化

毛芹菜

7.20

10.8

92.6

13.9

1223

158

12.9

3.5

4280

553

没

磁

化

7.1

9.22

83.9

9.8

1065

3.5

3727

第一组：由上表可知，经济效益较好，处理种子比对照种子早熟1天。

第二组：产生较好的经济效益，处理种子比对照种子早熟3天。

(2)声波助长技术

2010年在设施农业示训基地示范的基础上，通过与农户协商，选择种植黄瓜的温室进行声波助长技术的示范对比推广。

温室面积0.6亩

项目日期

试验温室

对照温室

开

展

度(cm)

高

度

(cm)

播

种

期

出苗期

定

植

期

开

花

期

始

收

期

产

量

(kg)

开

展

度(cm)

高

度

(cm)

播

种

期

出苗期

定

植

期

开

花

期

始

收

期

产

量

(kg)

3月15日

3×6

16

2

月

3

日

2

月13日

3

月10日

4

月

8

日

4

月

20

日

5124

2.5×5

15

2

月

3

日

2

月

13

日

3

月

10

日

4

月

10

日

4

月

23

日

4856

4月12日

7.5×15.5

38

6.5×14

34

5月10日

8×16

61

7×14.5

55

由上表可知，示范棚比对照棚多收黄瓜268公斤，按市场均价2元/公斤计，示范棚比对照棚多收益536元，声波助长仪使用5个月，耗电90度，扣除电费63元，纯收益536-63=473元。由此可见，使用声波助长仪经济效益是较好的。

(3)土壤连作障碍电处理技术

2010年在二工镇上二工村，在温室实施土壤连作障碍处理技术的示范推广。该大棚的基本情况为：试验与对照温室的总面积为763.8m²，其中试验温室315

m²，参试品种是美国西芹，土质黑土，前茬青菜(美国西芹)，土壤肥力较肥，施用农家肥，亩用量7吨/亩，采用人工撒播。该棚建于2005年，随后一直是种植美国西芹，没换茬，属于连作种植。在实施土壤连作电处理技术前，仅在每年的7—8月期间进行翻晒，没有采取其他措施。处理温室第一茬收获后产量为1400公斤/棚。未处理温室产量为1285公斤/棚。处理温室比未处理温室产量多125公斤，按

2元计，多收益250元/棚。扣除电费后收益为230元。并减少了农药使用量，经济效益较好。

(4)温室静电灭虫灯

将多功能静电灭虫灯安装在大棚中央，吊挂于植物上方0.5m处。通过光控器调节将静电灭虫灯调整到夜间开启，白天或光线强时呈关闭状态。通电使用后经3—4天观察灯体电极吸附杀死大量飞虫，灯体下部的托盘布满杀死的飞虫，数量无法计数，将托盘情理后继续使用约一周后飞虫数量逐步减少，农户对灭虫灯灭虫效果很满意，表示接受并乐意继续使用，希望我们帮助联系购买灭虫灯。

(5)温室电除雾防病促生技术

地点：塔城设施农业示训基地

农户：赵中海

作物：番茄

面积：0.6亩

项目日期

试验温室

对照温室

开

展

度(cm)

高

度

(cm)

播

种

期

出苗期

定

植

期

开

花

期

始收期

开

展

度(cm)

高

度

(cm)

播

种

期

出苗期

定

植

期

开花期

始

收

期

11月16日

2×4

13

10月10日

10月21日

11

月10日

12

月

13

日

12月25日

2×4

13

10月10日

10月21日

11

月10日

12

月

16

日

12

月

28

日

11月27日

4×10

17

4×10

17

12月13日

6×14

35

5.5×13

33

12月27日

7×16

51

6×14

47

试验温室产量为2463公斤，对照温室2185公斤，试验温室多178公斤。按市场价每公斤6元计，试验温室增收1068元，扣除电费200元，纯收益868元，经济效益较好。

5、温室棉被使用情况

在温室使用棉被其保温效果好，不易破损，使用时间达5年以上。60m标准温室，棉被费用为6000元，扣除补贴农民投入4000元。按使用5年计，每年的投入为800元。使用草帘其保温效果差，易破损，使用时间为1—2年。按使用2年计，每的投入为1200元。使用棉被比使用草帘年投入少400元。经济效益较好。

二、社会效益

发展外向型设施农业，已成为塔城调整农业产业结构的一项重要内容。基地+农户的模式促进了农民就业渠道的拓宽，带动农民收入的提高。实施设施农业生产配套机械的技术，不仅可提高劳动生产率，减轻农民的劳动强度。如使用卷帘机比人工卷帘每天可延长温室光照时间2小时，室温得到提高，促进作物早熟。应用物理农业技术在提高产量的同时又能促进作物早熟、防治病虫害、改善农产品的品质，延长贮藏时间。在提高农产品经济价值的同时，有利于人体健康。是实现绿色，无公害农产品生产的重要途径和有效保障。