化工设备维修管理方法与应用研究

2022-11-04

一、化工机械设备的维修管理

1. 加强化工设备的巡回检查

巡回检查主要分为三种, 第一种是分片区的设备维护人员的巡回检查, 第二种是相关专业技术人员的巡回检查, 第三种是岗位操作人员的巡回检查。在进行巡回检查过程中, 严格遵守检查法规。基于“听、闻、摸、比、看”基础上检查。最关键的检查项目是, 设备使用没有出现漏液、漏气、漏电、漏水。检查中发现问题, 及时将问题记录下来, 通知相关管理人员到达现场。判断和分析设备使用是否安全, 是否有安全隐患存在, 一定要在检查中将安全隐患消除。

2. 加快提高维修人员维修水平, 操作人员技术水平

设备维修故障出现频率和维修人员以及技术人员作业能力有直接关系, 因此, 企业保障产品质量时, 需对人员开展技术培训教学活动, 搭建学习互动平台。人员系统学习, 明确故障类型, 明确设备管理方法。操作人员懂得工作原理、懂得设备结构、懂设备性能、懂设备的用途, 会使用设备、会检查和排除故障、会维护保养设备。当维护人员作业能力提高了, 对设备的维护质量将提高一个水平。

3. 有计划的维护与检修

设备在日常使用过程中, 会因为腐蚀、磨损、超荷载等等因素影响, 设备功能和精确度会逐渐下降。为了在使用过程中, 能够发挥出实际作用, 延长设备使用寿命。需要对设备进行科学检修和维护, 才更能保障企业经济建设。而且, 有计划的维修工作得和设备实际使用情况来做参考。在维护过程中, 还充分考虑到维护检修水平以及操作水平之间的差异。进而制造出一套合理、完备、科学的治理方案。

4. 建立计算机信息管理系统

随着生产发展水平不断提高, 设备向大型化、复杂化、高速化以及自动化方向发展。数据信息化越来越多, 种类也越来越繁杂, 这对设备数据管理分析提出了更高要求。在开展管理工作时, 应该建立起计算机信息管理系统, 该系统记录数据使用情况, 从而为了更加快速的实现系统维护工作效率提高, 系统建立必要性需得到保障。系统本身具有多种功能, 控制功能、操作安全、信息采集和存储、警示功能、终端显示、记忆存储是其中主要功能。详细分析这些功能是有效性评价的必然要求。针对控制功能必须要巨白完善的检测、调节和控制功能。

5. 机械设备的管理

第一, 润滑剂的选择。化工机械设备整体操作过程中, 润滑剂实施是化工机械设备最为关键的环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁, 降低运行效率。为了减少机械磨损现象的发生, 需要对机械设备进行润滑操作的管理。对化工机械设备进行管理时, 首先要对具有润滑作用的润滑剂进行选择。确定合适的润滑剂, 对保证机械设备的使用寿命有至关重要的作用。第二, 防腐蚀处理。防腐蚀在化工设备处理中, 占据重要位置。防腐蚀管理在整个机械设备中起到至关重要的作用。机械设备使用过程中, 会出现机械损坏, 从而产生腐蚀现象。这将会影响到设备的使用寿命, 因此要做好设备管理工作。第三, 机械设备管理的维护技术。在化工设备各个零件和部件都需要定期开展检测工作。这才能有效的降低磨损, 降低意外事故出现, 一些已经磨损的零件要及时更换。

二、化工设备在化工生产中的应用

1. 信号输出

在运行过程中, 新型的化工设备相对于以往的化工设备, 信号输出方式不同。一般而言, 准确且高效的信号输出, 对整个设备安全生产有促进作用。快速的提取信号, 能够对当下运行状态高效诊断, 保留有效的信息。信息对设备正常运行, 各项功能是否有效发挥有重要作用。举个例子:泵安装及拆装过程中, 输出的信号类型不同。信号输出效率和提取效益, 对于设备高效运行和设备使用效率有直接影响。入下图所示:化工设备图纸幅面应该遵守国家标准规定, 选择的基本幅面是A0到A4。

2. 高超技术水平

化工设备建设, 要具备高水平技术, 理当有较高的技术基础。从技术方面上看, 化工机械设备经济投入上看, 投入层次比较高。那化工设备理当具备的功能也应该强大。自然而然, 这对化工设备的安装提出更高的要求。例如:进行压力容器类型安装时, 对反应器、交换器、料器设备等安装都有更高的要求。众所周知, 高标准的安装能够降低日后维修事故出现, 会减少维修次数出现, 从而更好的保障经济效益。另外, 为了更好的进行维修工作, 做好设备检修, 生产单位必须根据技术规范需求进行生产。操作人员和维修人员的综合素质也理当提高, 为了更好的发挥出化工设备使用效奠定基础。