特种设备日常检查制度

制度是员工行为的准绳,通过制度和观念双管齐下,共同提高全员对全面预算管理的重视程度。以下是小编收集整理的《特种设备日常检查制度》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：特种设备日常检查制度

特种设备日常检查规定

为了保证特种设备安全运行、减少特种设备故障、防止特种设备事故发生、各单位应制定特种设备日常检查制度。

1、特种设备管理部门应严格执行特种设备的日检、月检和年检，即每个工作日对特种设备进行一次常规的巡检、每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证特种设备始终处于良好的运行状态。

2、特种设备的日检、月检由特种设备操作人员和安全管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行。

3、所有检查和处理情况特种设备操人员和安全管理人员应按规定及时记录。

4、对检查中发现的问题，特种设备管理部门必须及时进行处理，严禁特种设备带故障运行。

5、对于存在较大事故隐患的特种设备，应当及时作出停止使用的决定，停用的特种设备必须在整改后经安全检验检测合格，方可投入使用。

6、对于存在严重事故隐患、无改造维修价值、超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备应当及时报废，并办理注销手续。

第二篇：特种设备常规检查制度

根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促机械的日常维护保养工作。

一.总则

1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。

2.常规检查应由机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。

3.所有检查和处理情况应及时进行记录。 二.日检

1.日检的主要内容：

① 操纵系统是否灵活可靠;

② 各机构的制动器情况;

③ 钢丝绳及其固定情况;

④ 吊钩、滑轮情况;

⑤ 各安全防护装置情况;

⑥ 电动机温升和滑线情况;

⑦ 减速器等传动部件紧固、润滑情况。

2.固定式机械日检的主要内容：

① 平层情况;

② 各种安全标志是否齐全完好;

③ 层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好;

④ 层门机械联锁是否可靠有效;

⑤ 停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效;

⑥ 各种操作和信号功能是否完好;

⑦ 运行是否正常，有无异常的振动或噪声。

3.院内机动车辆日检的主要内容：

① 油、水和电是否足够;

② 发动机的运行情况;

③ 制动距离;

④ 工作装置的运行情况; ⑤ 轮胎的充气情况;

⑥ 灯光和喇叭。

三.月检

1.机械月检的主要内容：

①“安全检验合格”标志的完好性;

②机械正常工作的技术性能;

③所有安全、防护装置;

④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能;

⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置;

⑥制动器性能及零件的磨损情况;

⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况;

⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固;

⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。

2.固定式机械月检的主要内容：

① “安全检验合格”标志的完好性;

② 日检记录及维保单位相关记录的完整性;

③ 底坑、井道、机房(机罩)、的安全性及漏水、渗水状况;

④ 通往保留给维修人员的房间、井道和机房(机罩)通道应安全、畅通，并有充分的照明;

⑤ 固定式机械正常工作的技术性能;

⑥ 所有安全保护装置;

⑦ 电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常，选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障;

⑧ 连接构件及防松装置;

⑨ 制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况;

⑩ 各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。

3.院内机动车辆月检的主要内容：

① 车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性;

② 日检记录的完整性;

③ 工作装置是否工作完好;

④ 液压系统是否工作完好;

⑤ 发动机运行是否有异声，怠速是否正常;

⑥ 制动、行驶、转向和传动系统是否正常。 四.年检

1机械年检的主要内容：

① 月度检查的所有内容;

② 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;

③ 主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;

④ 重量指示、超载报警装置的可靠性和精度;

⑤ 动力系统和控制器。

2.固定式机械年检的主要内容：

① 月度检查的所有内容;

② 承重结构的变形、松动等情况;

③ 停层保护装置试验;

④ 额定载荷试验。

第三篇：特种设备定期自行检查维护保养制度

一、 为规范特种设备维护保养，维修工作，保障特种设备安全运行，特制定本制度如下。

二、 适用范围，康爱特维迅(蓬莱)化学有限公司特种设备所属各部门。

三、 内容：

1、特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用精心维护，认真保养好特种设备的工作。

2、各岗位要实行以操作工人为主，做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责，消灭无人负责的现象。

3、 操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，严格执行岗位安全操作规程。

4、 严格按操作程序和规定步骤，设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。

5、对本岗位内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、

勤联系、勤调节)。操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理，不能处理的应及时报告检修。对本岗位内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)，操作人员发现设备隐患时，能处理时应主动处理，不能处理的应及时报告检修。

6、对在用特种设备进行定期安全检查，是保障特种设备安全使用的有效手段，各种特种设备的使用部门，应认真检查，公司级每季度进行一次检查，特种设备使用部门和现场操作人员每天检查一次，并做好检查记录。

7、公司检查内容 (1)特种设备安全操作规程的制定和执行情况。 (2)特种设备负责人和操作人持证上岗情况。 (3)特种设备建账情况。 (4)特种设备技术档案建立情况。

(5)特种设备记录纸记录是否真实，书写是否正规。并现场打分存档。

8、特种设备使用部门和操作人员的检查内容 (1)、设备及其部件的性状完好情况。并记录 (2)、保护装置的完整可用和校准情况。并记录 (3)、噪声、磨损、异常振动等运行情况。并记录

9、本制度自下发之日执行。

康爱特维迅(蓬莱)化学有限公司 二零一八年十月二十日

特种设备维护保养制度

特种设备使用单位应当建立特种设备维护保养制度，确定本单位特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维护保养周期、内容和要求。

特种设备定期报检制度

特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备(含需定期校验的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表)定期报检制度。

特种设备隐患排查治理制度 特种设备隐患排查治理制度应包括(但不限于)：

—•—使用单位安全管理负责人应对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改;

—•—使用单位无力解决的严重事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向主管部门和当地政府报告;

—•—对不具备整改条件的严重事故隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期停用;

—•—对存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备，特种设备使用单位应当及时予以报废，并到原使用登记机关办理注销手续。

特种设备作业人员培训教育制度

特种设备作业人员培训教育制度应明确负责培训的机构或人员，并规定培训的机构或人员的职责。

特种设备安全档案管理制度

为了确保本单位特种设备安全档案齐全完好，使用单位应建立特种设备安全档案管理制度，明确特种设备安全档案至少包括特种设备台账、特种设备作业人员台帐、特种设备安全技术档案。还应明确各类档案记录的保存期。

使用单位变更时，应当随机移交档案。

特种设备台账

使用单位档案管理人员应当建立特种设备台账，内容至少包括设备名称、设备种类、制造单位、购置时间、安装单位、检验情况、使用状态、重大维修情况及其他变更情况。 特种设备安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表也应建立台账。

作业人员台帐

使用单位应当建立特种设备作业人员台账，内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况。

安全技术档案

使用单位应针对每一台特种设备建立安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

—•—《特种设备使用登记表》;

—•—特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

—•—特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录; —•—特种设备的日常检查与使用状况记录;

—•—特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

—•—特种设备运行故障和事故及隐患整改记录;

—•—高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料;

—•—特种设备重大修理改造竣工档案; —•—应急救援演习记录。 日常检查与使用状况记录、维保记录、定期检验报告、定期自行检查记录、应急救援演习记录，定期检验报告，设备运行故障记录至少保存2年，其他资料应当长期保存。

第四篇：撬装站设备日常巡回安全检查制度

日常巡回安全检查制度

1.经常检查LNG杜瓦瓶的压力，压力必须控制在指标范围内(钢瓶安全阀的起跳压力为1.59MPa)，另外还要参考LNG瓶组气化橇的安全阀起跳压力，尽量做到不要让安全阀频繁起跳，当杜瓦瓶压力接近安全阀起跳压力，需要打开杜瓦瓶气相出口将气体通过BOG路进入下游管网。

2.开机供气时每小时对钢瓶区、汽化调压计量加臭橇工作情况进行检查一次并记录，不开机时每四小时要巡回检查一次。

3.每小时检查管道阀门的泄漏情况，管道的压力是否在正常范围。

4.对消防水管不用时每两周开动一次以保持良好状态并做记录。

5.每月组织人员，对所有设备管道进行全面检查一次。并检查紧急切断阀开启是否正常。

6.未经许可不允许外来人员进入气站区、中控室。

7.对所有配电室、电器、仪表每小时进行巡视一次，检查运行的电器设备电流、温度度是否在正常范围，各仪表、仪器、控制线路工作是否正常。

8.巡视检查时，发现设备缺陷、异常情况和薄弱环节，应加强监视，制定必要措施。检查发现运行中难以处理问题时，应及时上报。纪录值班日记和点检纪录，交接班人员要详细交待。

9.检查配电装置时必须两人同时进行。

第五篇：特种设备采购、租赁、安装(拆卸) 、验收、 检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

特种设备采购、租赁、安装(拆卸) 、验收、 检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

为了进一步加强施工现场机械设备的管理, 提高设备的三率 (即机械 设备的利用率、完好率、机械效率) ,确保设备安全,满足施工生产 的需要,特制定本规定。 1. 一般规定

1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验 收, 验收合格后方可使用, 特种设备必须经专门检测机构进行检测备 案,合格后方可使用。

1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全 装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全 装置,及检测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试 和故障的排除应由专业人员负责进行。

1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械 设备应按时进行保养, 当发现有漏保、 失修或超载带病运转等情况时, 有关部门应停止使用。

1.5机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格, 在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 1.6违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人 强制违章作业造成事故者, 应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。 1.7机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。 严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要 集中,严禁酒后操作。

1.8机械操作人员和配合作业人员, 都必须按规定穿戴劳动保护用品, 长发不得外露。 高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。 严禁 从高处往下投掷物件。

1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实习交接班制。操作人员认 真填写交接班记录。

1.10机械进入作业地点后, 施工技术人员应向机械操作人员进行施工 任务及安全技术措施交底。 操作人员应熟悉作业环境和施工条件, 听 从指挥、遵守现场安全规则。

1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时, 必须及时抢救, 保护现 场,并立即报告领导和有关部门听候处理。 企业领导对事故应按 “四 不放过”的原则进行处理。 2. 使用范围

2.1本规定使用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设 备。

2.2机械设备:是指参与施工生产的所有机械, 包括大中型起重机械、 施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土 输送泵车等设备。 3. 管理职责 3.1公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买,租赁合同、同时审查合作对象是否在公司《合格供方名录》 内、主持公司设备安全检 查。

3.2公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划,组织评审设备租 赁供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签,组织设备的进场, 监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查, 对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3.3项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需 用计划进行评定。 执行公司有关设备管理的规定, 对分包单位自带设 备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。

3.4项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划, 保养维修计划, 参与本项目的设备验收, 报告设备的运行情况并留下 记录,组织本项目设备安全检查。

3.5操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机 械的日常保养,持证上岗。 4. 设备采购和租赁

4.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行 中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 4.2设备管理人员应根据本单位生产特点、 工艺要求广泛搜集信息 (包 括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、 售后服务等) , 经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理批准实施。 4.3设备采购前,按安全、质量管理体系要求,对设备的生产厂商资 质及生产能力进行审查及评审, 选出合格的设备供应商, 需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。

4.4严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家 强制性标准规定的,低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产 品。

4.5安装、调试、验收、建立档案等。 5. 设备的安装和拆卸

5.1大型专用和特种设备的拆装,要求必须具备拆装能力、持有相关 资质证书的单位,或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。 5.2大型专用和特种施工设备的拆装,必须按照设备制造厂的相关说 明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书, 负责拆装的工程人员必 须建立健全并实行岗位责任制,必须持证上岗。

5.3大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过 程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。

5.4凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有效可行 的补救措施,消除事故隐患,确保设备使用安全。

5.5重大缺陷和问题经处理后,必须经过本单位检验部门并经安监部 门同意并签字后,方可进入下一工序。

5.6大型专用和特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收,并确 认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。 5.7对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的,必须双方共同组织验收。 6. 设备的验收检测

6.1机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并 在验收后 30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存 入机械设备的安全技术档案:(1) 、合同或任务书。 (2)机械设备的 安装及验收资料。 (3)机械设备的专项施工方案和技术措施。 6.2设备到货验收时,必须认真检查设备的安全性能是否良好,安全 装置是否齐全、 有效, 还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设 计的安全技术规范,安装及使用说明书等资料是否齐全 ; 对于特种施 工设备, 除具备上述条件外, 还必须有国家相关部门出具的检测报告。 6.3各种机械设备验收,应备下列技术文件:(1)机械设备安装、拆 卸及试验图示程序和详细说明书; (2) 各安全保险装置及限位装置调 试和说明书; (3)维修保养及运输说明书; (4)安装操作规程; (5) 生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备) 、产品鉴定证 书、合格证书; (6)配件及配套工具目录; (7)其他注意事项。

6.4机械设备安装后能正常使用, 符合有关规定, 和使用等技术要求。

7. 设备的检查使用

7.1机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环 境的影响。 项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收, 经 验收合格后,分类建立机械设备台账,并负责存留相关记录。 7.2项目部要做好机械设备的标识工作, 按要求悬挂机械设备标识牌。 7.3设备操作人员必须按照操作规程操作设备,禁止违规操作,设备 现场管理人员必须认真检查监督操作人员, 以确保设备安全运行。 凡 特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度。

7.4对于从事危险作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全 措施。

7.5施工设备停放、检修、 安装应有统

一、 固定的位置,场地应安全。 对设备进行转移和检修保养时, 必须悬挂明显警示标识; 对电器设备 进行检修时,检修场所必须有雨棚等防雨装置。

7.6大中型施工设备必须定人、定机,实行机长负责制的人机一体化 管理。

7.7特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必须进行过技术培 训,熟悉本机的操作、 保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特 种作业操作证” ,严禁无证上岗。

7.8按照施工设备的维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写相 关记录。

7.9定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监督 和检查。 设备不得带病运转或超负荷作业, 对存在安全隐患的施工设 备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新工作。 7.10实行设备出勤签证制,必须由现场调度或设备管理人员签字后, 设备方可出勤或运转。 对于存在明显安全隐患的场地及路段, 或设备 存在严重故障隐患时, 现场指挥和设备管理人员有权制止使用, 操作 人员有权拒绝操作。

7.11实行设备现场安全管理责任制, 建立设备安全风险金, 并落实到 作业队、班组、单机(组)及个人,做到责任分明,定期考核,并把 考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。 8. 设备的保养

8.1一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后 进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐) ,并对一 些外部易损部件进行拆洗检查、调整。

8.2二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要 是对机械设备内部各系统进行清洁、 润滑和调整, 并对可能有问题的 部位予以解体进行检查、清洗的调整。

8.3三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限 度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三 级保养由专业维修人员完成。

8.4设备的各级保养由各设备产权单位负责。 9. 机械设备的维修

9.1小修:是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及使 用中发生的临时故障和局部损坏, 维护机械设备的正常运转, 小修应 结合保养进行。 9.2中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性 修理, 其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态, 以及可能延长 大修间隔期。

9.3大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进 行一次全面彻底的恢复性修理, 使性能达到规定的技术要求, 以延长 使用寿命。

9.4机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理人员完成。

9.5项目部要做好 《运转记录》 , 根据实际情况提出机械设备保养维修 月度计划,公司监督检查以上修理执行情况。 10. 设备更新改造及报废

10.1设备报废的基本原则 :1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2) 设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操 作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长, 但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 5)从安 全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。

10.2设备报废手续:1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确 认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审 核,经总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

10.3设备改造的基本要求:1)经过技术论证后,采取新技术、新材 料、 新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平, 经济上也是合 算的。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照 申请、论证、批准的基本程序进行。