暖通空调系统施工实践

第一篇：暖通空调系统施工实践

空调制冷系统安装施工工艺

1、工艺流程

(1)设备安装工艺流程，

基础检验→设备开箱检查→设备运输→吊装就位→找平找正→灌浆、基础抹面

(2)一般系统安装工艺流程

施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统冲制冷剂

(3)水蓄冷系统安装工艺流程

2、操作要点

(1)制冷机组的安装

1)活塞式制冷机组：

①基础检查验收：会同土建、监理和建设单位共同对基础质量进行检查，确认合格后进行中间交接，检查内容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓的深度和间距、埋设件等。

②就位找正和初平：

a.根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，利用铲车、人字拔杆将设备吊至设备基础上进行就位。应注意设备管口方向应符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。

b.利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量应符合安装要求。 ③精平和基础抹面：

a.设备初平合格后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。灌浆前应清理孔内的污物、泥土等杂物。每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。待其强度达到70%以上时，方能拧紧地脚螺栓。

b.设备精平后应及时点焊垫铁，设备底座与基础表面间的空隙应用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，灌浆层上表面应略有坡度，以防油、水流入设备底座，抹面砂浆应密实、表面光滑美观。

c.利用水平仪法或铅垂线法在气缸加工面、底座或与底座平行的加工面上测量，对设备进行精平，使机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。

④拆卸和清洗：

a.用油封的制冷压缩机，如在设备文件规定的期限内，且外观良好、无损坏和锈蚀时，仅拆洗缸盖、活塞、气缸内壁、曲轴箱内的润滑油。用充有保护性气体或制冷工职的机组，如在设备技术文件规定的期限内，臭气压力无变化，且外观完好，可不做压缩机的内部清洗。

b.设备拆卸清洗的场地应清洁，并具有防火设备。设备拆卸时，应按照顺序进行，在每个零件上做好记号，防止组装时颠倒。

c.采用汽油进行清洗时，清洗后必须涂上一层机油，防止锈蚀。

2)螺杆式制冷机组：

①螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在地坐或底座平行的加工面上测量。

②脱开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转向是否符合压缩机要求。

③设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备进行精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件规定。

3)离心式制冷机组：

①离心式制冷机组的安装方法与活塞式制冷机组基本相同，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在地坐或底座平行的加工面上测量。

②机组吊装时，钢丝绳设在蒸发器和冷凝器的筒体外侧，不要使钢丝绳在仪表盘、管路上受力，钢丝绳与设备的接触点应垫木板。

③机组在连接压缩机进气管前，应从吸气口观察导向叶片和执行机构、叶片开度与指向位置，按设备技术文件的要求调整一致并定位，最后连接电动执行机构。

④安装时设备基础地板应平整，底座安装应设置隔振器，隔振器的压缩量应一致。

4)溴化锂吸收式制冷机组：

①安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。

②机组在房间内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间。多台机组布置时，两极组建的距离应保持在1.5～2m。

③溴化锂制冷机组的就位后得初平及精平方法与活塞式制冷机组基本相同。

④机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并因肝设备技术文件规定的基准面上测量。水平偏差的测量可采用U 形管法或其他方法。

⑤燃油或燃气直燃型溴化锂制冷机组及附属设备的安装还应符合《高层民用建筑设计防火规范》的相关要求。

5)模块式冷水机组：

①设备基础平面的水平度、外形尺寸应满足设备安装技术文件的要求。设备安装时，在基础上垫以橡胶减振块，并对设备进行找正找平，使模块式冷水机组的纵向水平偏差不超过1/1000。

②多台模块式冷水机组并联组合时，应在基础上增加型钢底座，并将机组牢固的固定在底座上。连接后的模块机组外壳应保持完好无损、表面平整，并连接成统一整体。

③模块式冷水机组的进、出水管连接位置应正确，严密不漏。

④风冷模块式冷水机组的周围，应按设备技术文件要求留有一定的通风空间。

6)大、中型热泵机组： ①空气热源热泵机组周围应按设备不同留有一定的通风空间。

②机组应设置隔振垫，并有定位措施，防止设备运行发生位移，损害设备接口及连接的管道。

③机组供、回水管侧应留有1～1.5m 的检修距离。

(2)附属设备安装

1)制冷系统的附属设备如冷凝器、贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、空气分离器、蒸发器和制冷剂泵等就位前，应检查管口的方向与位置、地脚螺栓孔与基础的位置，并应符合设计要求。

2)附属设备的安装除应符合设计和市设备技术文件规定外，尚应符合下列要求：

①附属设备的安装，应进行气密性试验及单体吹扫，气密性试验压力应符合设计和设备技术文件的规定;

②卧式设备的安装水平偏差和立式设备的铅锤度偏差均不宜大于1/1000;

③当安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低;

④洗涤式油分离器的进液口的标高宜比冷凝器的出液口标高低;

⑤当安装低温设备时，设备的支撑和与其他设备接触处应增设垫木，垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度不应小于绝热层的厚度;

⑥与设备连接的管道，其进、出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。

3)制冷剂泵的安装，应符合下列要求：

①泵的轴线标高应低于循环贮液桶的最低液面标高，其间距应符合设备技术文件的规定;

②泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口直径;两台及两台以上的进液管应单独敷设，不得并联安装;

③泵不得空运转活在有气蚀的情况下运转。

(3)管道安装

1)制冷系统管道安装：

①管道预制： a.制冷系统的阀门，安装前应设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。

b.制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。

c.从液体干管引出支管，应从干管上底部或侧面接出，从气体干管引出支管，应从干管上部或侧部接出。

d.管道成三通连接时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形在进行焊接，当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，须在干管的连接部位换上大一号管径的管段，在按以上规定进行焊接。

e.不同管径管子对接焊接时，应采用同心异径管。

f.紫铜管连接宜采用承插焊接，或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于直径，扩口方向应迎介质流向。

g.紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。 h.乙二醇系统管道连接时严禁焊接，应采用丝接或卡箍连接。

②阀门安装：

a.阀门安装的位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。

b.安装有手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。

c.热力膨胀阀的感温包，应装于蒸发器末端的回气管上，迎接触良好，帮扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与管道保温层同。

d.安全阀安装前，应检查铅封情况、出厂合格证书和定压测试报告，不得随意拆启。

③仪表安装：

a.所有测量仪表按设计要求均采用专用产品，并应由合格证书和有效的检测报告。

b.所有仪表应安装在光线良好、便于观察、不妨碍操作和检修的地方。

c.压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。

④系统吹扫、气密性试验及抽真空。

a.系统吹扫： 整个制冷系统是一个密封而又清洁的系统，不得有任何杂物存在，必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹扫。

应选择在系统的最低点设排污口。用压力0.5～0.6MPa 的干燥空气进行吹扫;如系统较长，可采用几个排污口分段进行。此项工作按次序连续反复的进性多次，但用白布检查吹出的气体无污垢后为合格

b.系统气密性试验：

系统内污物吹净后，应对整个系统进行气密性试验。制冷剂为氨的系统，采用压缩空气进行试验;制冷剂为氟里昂的系统，采用瓶装压缩氮气进行试验。对于较大的制冷系统也可采用压缩空气，但须干燥处理后再充入系统。

检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。

在实验压力下，经稳压24h 后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

c.系统抽真空试验：

在气密性试验后，采用真空泵将系统抽至生于压力小于5.3kPa(40mm 汞柱)，保持24h，氨系统压力已不发生变化为合格，氟里昂系统压力会生不应大于0.35kPa(4mm 汞柱)。

⑤管道防腐： a.管道防锈：

制冷管道、型钢、支吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理，安装前可在现场集中进行，如采用手工除锈时，有钢丝刷或砂布反复清刷，直至路出金属光泽，再用棉纱擦净锈尘。刷漆时，必须保持金属面干燥、洁净、漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。制冷管道刷漆的种类、颜色，应按设计或验收规范规定执行。

b.乙二醇系统管道内壁需作环氧树脂防腐处理。

c.管道保温应符合制冷管到保温要求。

6)系统充制冷剂：

a.制冷系统充灌制冷剂时，应将装有质量合格的制冷剂的钢瓶在磅秤上做好记录，用连接管与机组注液阀接通，利用系统内真空度将制冷剂注入系统。

b.当系统的压力至0.196～0.294MPa 时，应对系统再次进行检验。查明泄漏后应予以修复，再充灌制冷剂。

c.当系统压力与钢瓶压力相同时，即可启动压缩机，加快充入速度，直至符合有关设备技术温家规定的制冷剂重量。

2)燃油系统管路安装：

①机房内油箱的容量不得大于1m³，油位应高于燃烧器0.10～0.15m，油箱顶部应安装呼吸阀，油箱还应设置油位指示器。

②为防止油中的杂质进入燃烧器、油蹦极电磁阀等部件，应在管路系统中安装过滤器，一般可设在油箱的出口处和燃烧器的入口处。油箱的出口处可采用60 目的过滤器，而燃烧器的入口处则可采用140目较细的过滤器。

③燃油管路应采用无缝钢管，焊接前应清除管内的铁锈和污物，焊接后应作强度和严密性试验。

④燃油管道的最低点应设置排污阀，最高点应设置排气阀。

⑤装有喷油泵回油管路时，回油管路系统中应装有旋塞、阀门等部件，保证管道畅通无阻。

⑥在无日用油箱的供油系统，应在储油罐与燃烧器之间安装空气分离器，并应靠近机组。

⑦管道采用无损检测时，其抽取比例和合格等级应符合设计文件要求。

⑧当管道系统采用水冲洗时，合格后还应用干燥的压缩空气将管路中的水分吹干。

3)燃气系统管路安装：

①管路应采用无缝钢管，并采用明装敷设。特殊情况下采用暗装敷设时，必须便于安装和检查。

②燃气管路的敷设，不得穿越卧室、易燃易爆品仓库、配电间、变电室等部位。

③当燃气管路的设计压力大于机组使用压力范围时，应在进机组之前增加减压装置。

④燃气管路进入机房后，应按设计要求配置球阀、压力表、过滤器及流量计等。

⑤燃气管路宜采用焊接连接，应作强度、严密性试验和气体泄漏量试验。 ⑥燃气管路与设备连接前，应对系统进行吹扫，其清洁度应符合设计和有关规范的规定。

3、质量控制及标准

本工艺施工质量应符合工程合同、施工图纸和国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定和要求。

4、安全措施

(1)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电 缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

(2)施工脚手架的搭设必须符合安全要求，作业层设置二道防护栏杆，满铺脚手板，不得使用单板、浮板、探头板。

(3)安装操作时应带手套;焊接施工时须戴好防护眼镜、面罩及手套。

(4)在密闭空间或设备内焊接作业时，应有良好的通排风措施，并设专人监护。

(5)管道吹扫时，排放口接至安全地点，不得对人和设备，防止造成人员伤亡及设备损伤。

(6)管道采用蒸汽吹扫时，应先进行暖管，吹扫现场设置警戒线，无关人员不得进入现场，防止蒸汽烫伤人。

(7)采用电动套丝机进行套丝作业时，操作人员不得佩戴手套。

5、环保及绿色施工措施

(1)避免制冷剂的泄漏，减少对大气的污染。

(2)管道吹扫的排放口应定点排放，不得污染已安装的设备及周围环境。

(3)管道和支吊架油漆时，应做好隔离工作，不得污染已完的地面、墙壁、吊顶及其它安装成品。

第二篇：浅谈变风量空调系统设计施工措施

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浅谈变风量空调系统设计施工措施

浅谈变风量空调系统设计施工措施

摘要：文章通过空调系统设计施工应用变风量空调系统是一种全新的、节约能源的系统，采用这种方式调节室内温度可以大大降低能耗，是一种新技术、新工艺。改变了传统的新风机组+风机盘管的空气调节方式。本文主要从工艺原理上介绍了变风量空调系统。

关键词：变风量空调;变风量末端机组(VAV);空气处理机;风机动力箱;传感器

Abstract: This article through the air conditioning system design and construction application of VAV air conditioning system is a new, energy saving system, using this approach to regulate the indoor temperature can greatly reduce energy consumption, is a kind of new technology, new technology. To change the fan coil unit plus fresh air traditional air conditioning methods. This article mainly from the technological principle introduces VAV air conditioning system.

Keywords: variable air volume air conditioning; VAV terminal unit (VAV); air processor; the wind powered box; sensor

中图分类号：TU831.3+5文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2013)

变风量(VariableAirVolume-VAV)系统 是利用改变送入室内的送风量来实现对室内温度调节的全空气空调系统，它的送风状态保持不变。变风量空调系统有单风道、双风道、风机动力箱式和诱导器式四种形式。其中国内技术主要还是采用了变风量单风道空调系统。

变风量空调系统是一种全空气系统，它有很多优点是风机盘管系统无法比拟的：

1、变风量空调系统是带有热回收装置，可以节约能

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源，部分热量重新通过热交换，能够被二次使用。

2、变风量系统是通过改变输送到房间里的风量来改变房间的温度的，而房间内的空调大部分时间是在低负荷下运行的，风量的减少，同样可以节约能源。

3、变风量空调系统与风机盘管系统相比有明显的好处是冷冻水管与冷凝水管不进入建筑吊顶空间，因而免除了盘管凝水和霉变问题。

4、系统的灵活性较好，易于改、扩建，尤其适用于格局多变的建筑。

下面简单介绍一下变风量单风道空调系统的原理：

图一是典型的变风量单风道空调系统。其中空气处理机组与定风量空调系统一样。送入每个区或房间的送风量由变风量末端机组(VAV Terminal Unit,或称变风量末端装置)控制。每个变风量抹端机组可带若干个送风口。当室内负荷变化时，则由变风量末端机组根据室内温度调节送风量，以维持室内温度。变风量系统夏季调节过程很复杂，由于室内的冷负荷和湿负荷的变化并不一定同步，即随着室内冷负荷的变化,室内的热湿比也在变化，那么，根据温度调节的结果，就不一定满足房间湿度调节的要求。

某公司综合业务楼里有很多设备机房和铺满防静电地毯的房间，这些房间根据功能不同，对温度和湿度的要求也有所不同，房间不能太干燥，温度要适宜，否则产生大量的静电，从而对等离子显示器或其他设备造成一定的威胁，有可能损毁这些电子设备，业主单位提出了这部分房间要求增加湿度，减少静电;而另一部分配电机房像高低压配电室业主则要求绝对干燥的房间，不能有任何的水分或湿润空气，但同时要尽量降低房间的温度，这就对整个空调系统的运行提出了更高的要求，该房间只要冷空气而不要湿度。所以变风量空调系统的水系统也很复杂，与定风量空调系统有所不同。

图一变风量单风道空调系统

AH—空气处理机组;VU—变风量末端机组;SF—送风机;RF—回风机

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当房间符合变得很小时，就有可能使送风量过小，导致房间得不到足够量的新风，或导致室内气流分配不均匀，最终使室内温度不均匀，影响人体舒适感。因此变风量末端机组都有定位装置，当送风量减少到一定值时就不再减少了。通常变风量末端机组的风量可减少到30%~50%。在最小负荷时，变风量末端机组已在最小风量下运行，有可能出现室内温度过低。为此，可以在变风量末端机组中增加再加热期，在最小风量时启动再加热器进行补充加热，以维持室内温度。

变风量系统的一个主要变风量末端机组，有节流型和旁通型两类。节流型是利用节流机构(如风门)调节风量。旁通型的是将部分送风旁通到回风顶棚或回风道中，从而减少室内送风量。这样有部分经热、湿处理过的空气随排风被排到室外，浪费了冷、热量。因此，这种旁通型变风量末端机组所组成的系统的总风量是不变的，这样的系统不是具有节能特点的真正意义上的变风量系统，这里不再详细介绍。

节流型的再热式变风量末端机组结构比较复杂，该VAV末端机组箱体内贴保温吸声材料(如玻璃棉毡);采用蝶型风门调节风量;出口端的再加热器是一排或两排的热水盘管。如果不装再加热器，即为普通的标准变风量型变风量末端机组。风量调节除了蝶型风门外，还有文丘里管(配圆锥型阀)式、双套筒式(改变套筒上缝隙面积)和气囊式(利用气囊的胀缩改变空气流通断面)等形式。在标准型变风量末端机组出口端不同方位设有出口接管(圆形或椭圆形)，以便用柔性管连接风口。再热型VAV末端机组出口端可外接有多出口的静压箱，或直接接风管。

变风量末端机组按风量调节方式分有两类：压力有关型和压力无关型。压力有关型是由恒温控制器直接控制风门的角度，VAV末端机组的送风量将随系统的静压的变化而波动。压力无关型VAV末端机组的风门角度根据风量给定值(有上、下限)来调节。这种VAV末端机组需在入口处设风量传感器。风量传感器是由两根测压管(全压和静压)组成，可以测流速(即流量)。风量控制器根据实测风量值与风量给定值之差值来控制风门，而恒温控制器根据室内温度的变化设定

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风量控制器的风量给定值。这时VAV末端机组的送风量不会因系统的静压的变化而变化。

在部分负荷时，系统内变风量末端机组调节的结果，使整个管道系统的阻力增加，系统的风量减少了，这时管道内的静压将增加，而导致系统漏风增加，还可能使风机处于不稳定状态工作;变风量末端机组还因阀门关的过小而调节失灵;另外过度节流会导致噪声增加。因此，在VAV末端机组调节的同时，还应对系统风机进行调节，使风量适应变风量末端机组调节所要求的风量，且使管道内的静压维持在一定水平内。风机风量调节的方法有多种——变风机转速，变风机入口导叶角度，风机出口风门调节，风机旁通风量调节等。风机出口风门调节实质上是增加阻力的调节方法，并不改变风机特性，风量太小时，可能会导致风机在不稳定区工作;风量旁通调节虽然解决了风管内静压不致升高的问题，但风机能耗并未因风量下降而减少，变风量系统的节能优点就失去了。改变离心风机入口导叶角度，使空气进入叶轮时预旋一个角度，从而改变风机的特性;变风机转速(如采用变频电机)也是改变风机的特性。后两种调节方法的节能效果好，尤其是变转速的方法。因此变风量系统宜采用这两种风量调节方法。

系统总送风量的控制主要有两种策略：(1)定静压控制——保持风道内的静压恒定，即根据风道的静压控制风机的转速或入口导叶的角度。实际上只能保持安装静压传感器处的静压恒定，因此静压传感器安装位置就成关键问题之一，目前通常是安装在风机到最远端的2/3之处。(2)变静压控制——在调节过程中风道内的静压根据变风量末端机组风门开度来调整。自动控制系统测定每个变风量末端机组的阀位，风道内的静压应使最大开度的变风量末端机组的风门(即最大的相对负荷)接近全开位置。当最大开度的VAV末端机组风门开度小于某一下限值时，则减少风道的静压设定值;反之，当风门开度大于某一上限值时，则增加静压设定值。风机转速或入口导叶角度根据变化的静压设定值进行调节。除了这两种方法外，国内还提出了一种总风量控制法，即不通过静压控制总风量，而是根据压力无关型VAV末端机组设定的风量，确定系统总风量，计算出风机的转速，从而对风机进行调节。

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当系统有回风机时，应对回风机进行控制。系统的回风量应当与送风量匹配，并维持室内一定的正压。回风量的控制有以下几种策略：(1)回风机由同一个系统静压控制，使回风量与送风量按一定的比例进行变化。这样，随着负荷的减少，新回风量差值减少，房间内正压将发生变化。因此，这种控制宜用于变风量调节的比例不太大的场合。(2)根据室内正压进行控制。缺点是房间维持的静压差很小，且易受干扰，测量静压差困难。(3)测量送回风量的风量，控制回风机使送、回风差值在一定范围内。但风量的现场测量有时也会很难测得很准确。

VAV 系统除了适应房间或区域的负荷进行调节外，还需根据室外气象参数进行运转调节。其运行调节的策略与单风道定风量系统类似。假使VAV系统冬夏都有冷负荷，并采用表冷器作冷却去湿设备。当室外空气的焓值ho>室内空气焓值hr时采用最小新风，当ho≤hr，采用全新风，而后将混合风和全新风冷却到恒定的送风温度。当室外空气的温度to<送风温度ts时，可以调节新回风混合比来保持一定的送风温度。当室外温度下降，新风量降到最小新风量时，则应采用最小新风，并用加热盘管来保持送风温度。一般说，冬季和过度季节的室内冷负荷比夏季冷负荷小些，这时可以适当增高送风温度的设定值。有关各区的空气处理过程及送风湿度的控制由读者自行分析。如果VAV系统只为建筑的周边区服务，冬季室内无冷负荷而有热负荷时，则冬季可以送热风，这时VAV末端机组转化控制模式——室温升高时，减少风量。如果VAV系统既为周边区又为区内服务，则冬季的送风温度仍应根据区内的冷负荷来确定，周边区送最小风量，并利用VAV末端机组的再加热盘管向室内供热。

VAV空调系统的主要优点有：(1)在部分负荷下运行，可以节省输送空气的能耗，即节省风机能耗。(2)一个系统可同时实现对很多个负荷不同、温度要求不同的房间或区域的温度控制。(3)各个房间或区域的高峰负荷参差分布时，更显示VAV系统的优点，这时系统的总风量及相应的设备(冷却、加热盘管等)和送风管路都比较小。(4)当某个房间无人时，可以完全停止对该处的送风，既节省了冷量和热量，而又不破坏系统的平衡，即不影响其他房间的送风量。(5)当

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VAV系统的实际负荷达不到实际负荷或系统留有余量时，可以可以很容易增加新的空调区域或房间，且费用很低，也不会影响原系统的风量分配;另外也很容易适应建筑格局变化时对系统的改造。VAV系统的缺点有：(1)当房间在低负荷时，送风量减少会造成新风量的不足，影响室内的气流分布，严重时会造成温度分布不均匀，影响房间的舒适度，缺少新风，室内人员感到憋闷。(2)VAV末端机组会有定噪音，主要是在全负荷时产生较大的噪声，因此宜取比实际需要稍大一些的VAV末端机组;或使VAV末端机组负担的区域小一些，这样可以选用较小型号的VAV末端机组，它的噪音水平相对低些。(3)系统的初投资一般比较高。(4)控制比较复杂，它包括房间温度控制、送风量控制、新风量和排风量控制、送回风匹配控制和送风温度控制，这些控制相互影响，有时产生控制不稳定。(5)房间内正压或负压过大导致室外空气大量渗入，房门开启困难。(6)系统调试非常复杂，风量动态平衡调试、工况调试，需要很长的时间，需要一些经验丰富的技术人员。

变风量空调系统在运行调试阶段需要注意几点：

1、风量平衡;在通信公司综合业务楼调试的时候就发现有的房间风很大，有的房间没有风，甚至有的风口没有风,14层、15层办公楼西边甚至吊顶都被吸上去了，最后通过增加回风口的方法才解决这一问题。

2、自动控制;这项工作需要与弱电联动调试，需要双方紧密配合。变风量系统的控制，可以通过在中控室操作电脑完成，系统内的水阀、风阀、机组都可以通过弱电系统来调节控制。

3、噪音;变风量机组的噪音，主要来自VAVBOX箱，有可能在一个大的房间内有多台设备，机器运转产生的噪音，风管通风不畅产生的噪音等，风阻太大，风速大，可能产生“吹哨”。

4、房间温度与机组的联动。这些都是联动调试需要注意的问题，尤其是玻璃幕墙大面积在阳面的的房间，即使没有不送热风房间温度也很高，最后通过向房间内补充全新风(冷空气)才解决了这个问题，在综合业务楼施工过程中都或多或少的出现过问题，但最终都得到圆满解决。

另外变风量系统的主要设备：变风量空调机组也是一个复杂的、大型设备，国内对它的一些性能和运行工况也处在初步认识之中，它

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的体积比定风量空调机组设备的体积要大很多，结构比定风量空调机组复杂，它的许多功能是定风量机组不具备的。该设备的自动化运行要求很高，与中控室直接相连，在中控室可以远程控制各房间的温度和湿度。

但是从长期的使用情况来分析，变风量空调系统的使用会逐步降低或减少它的不足和缺点，由于现在是初期使用阶段，人们对变风量空调系统的认识还处在早期摸索阶段，对它的系统运行和使用会逐步成熟起来。

以上是笔者通过实际设计施工过程中的获得的一点粗浅认识。变风量系统有很强的动态特性，加之空调系统固有的非线性，使问题的解决变得非常困难。可目前这方面的研究还比较滞后，设计人员在设计时缺少有效的分析计算手段。国内变风量系统的实践正在兴起，迫切需要可行、有效的辅助设计的分析方法。

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第三篇：浅谈暖通空调施工管理

随着经济的不断发展，各类商场、超市、商业综合体项目的不断涌现，人们对室内空气品质、舒适性有很高的要求，特别是近年来雾霾的影响，PM2.5不断出现在电视报纸的头条，暖通空调越来越受到人们的重视。暖通空调专业性特别强，工艺复杂，专业交叉多，协调难度大，做好暖通空调施工中的安全、进度、质量的管理工作尤为重要，暖通空调的施工要从 施工前的准备开始，施工过程中的管理、竣工、验收、维护、保养实行全过程的控制管理。 1.设计图纸问题，设计交底。 “凡事预则立，不预则废”，施工前的准备工作尤为重要，由建设单位组织的图纸会审特别重要，它能在施工前及时发现图纸中的相关问题。由于现在图纸设计周期短，设计单位建筑、结构与暖通专业的沟通难免有冲突的地方，再加上由于时间紧迫，实际设计难免有很多遗漏及不合理的地方。暖通图纸中经常出现的问题有平面图与系统图对不上，有时甚至会遗漏系统，为了避免返工，应在施工前将图纸中存在的问题，一并解决。 2.施工组织设计

施工组织设计是项目有效运行的重要保证，在项目正式开工前，项目技术负责人应根据本项目的实际情况结合以往的经验来编制，用于指导今后的项目施工管理。施工组织设计分为施工组织总设计和专项施工组织设计。施工组织设计的内容包括：1.工程概况、编制依据、工程特点2.项目的组织机构3.人力资源计划、大型机械设备计划4.施工总进度计划、各类进度计划、施工总平面布置图及相关说明5.主要施工方案的简述。专项施工组织设计是针对本项目中的重点、难点以及新工艺等编制，暖通空调工程施工中的的重难点包括：设备吊装(冷水机组、锅炉、管道井吊装等)，高大空间施工(一般净高10米以上)，系统安装完成以后的调试运行等。编制完成的施工组织设计需上报监理单位及建设单位，评审通过后方可实施。 3.预留预埋

由于暖通等机电安装基本是在结构封顶(或部分封顶)后大批进场施工的，但前期有管井预留预埋工作。一般大于300的洞口是由土建预留，300及以下的洞口需暖通施工单位核对图纸后预埋。但是设计的预留洞图纸经常有遗漏，暖通施工单位需核对结构留洞图，及时提出遗漏部分，以免后续在剪力墙上开孔。施工中最常遇到的问题是避难设备层楼梯间正压送风预留洞的遗漏，由于正压送风风量大需预留的孔洞较大，若遗漏后续再开凿的话需加固，增加了费用和不必要的麻烦。

4.由于使用中央空调的楼宇一般都是综合性大楼，楼内有暖通空调水、空调风、防排烟、给排水、消防、强电、弱电的管线，而业主对标高的要求较高，施工前应做好管线的深化设计，合理布管，充分有效的利用空间，尽量避免后续的修改及返工。机电管线的图纸管线深化 ，管道之间的主要避让的原则如下：大管让小管，分支管让主干管，有压管让无压管，给水管让排水管，工程量小的让工程量大的等等。管线深化设计是一门很深的学问，对设计人员专业素养的要求比较高，需要熟悉图纸及各类规范、措施，图纸深化时会遇到排烟口移位，喷淋头移位等牵涉消防的内容，这就要求设计者对设计规范要非常熟悉，不能知其然而不知其所以然。图纸深化还需考虑成本的问题，举个例子，某大楼在深化时遇到风管和母线槽交叉的情况，一般按深化原则肯定是母线避让风管翻弯，但考虑到成本的问题，在不影响风量的情况下，风管做摇手弯，避让母线。施工中各类管线的交差在所难免，但在避让的时候要掌握好原则。消防管与空调水管分布在楼层各处，经常会遇到消防喷淋与消火栓管线碰撞交叉的情况，但是空调水管如果做“凸 ”字形弯头，由于供回水有5度或10的温差，空气在水中的溶解度不一样，会导致空气从水中溢出，堵塞管道，影响制冷和制热效果，相反的消防管线可以做成“凹”或“凸”字形，因为设计在消防水泵选型的时候已经充分考虑了消防管线翻弯导致的压力损失，水泵扬程已经留有余量。“有压管让无压管”是通行的规则，但是由于给排水和空调往往不是一家施工单位施工，由于空调水管先行施工，有时会导致排水管坡度不够，所以排管时在综合考虑的前提下，应留有裕量，并安排好施工工序，杜绝一家施工完以后其他单位无法施工的情况发生。 5.材料管理。

材料对于安装工程的重要性是不言自喻的，合格的材料合同、法律规定的，更是工程质量的有力保障。由于暖通工程牵涉面广，材料多，规格型号复杂，同一种材料不同的规格性能也有不一样。风管的法兰密封垫按规范要求为难燃材料，但由于工程采购人员于工程技术人员沟通的一楼，采购回来的密封垫往往为可燃材料。蒸汽管离心玻璃棉保温应按容重(保证传热系数)采购，而不能按保温棉的厚度来采购。采购的阀门应该按规范要求比例抽检，起切断作用的阀门应按要求逐一检查，以防使用时出现“跑、冒、滴、漏”的现象。 6.安装质量管理。安装工程的质量是业主的诉求，是一个企业能够在市场上立足的重要有力保障。各类工程暖通空调施工主要包括如下项目：送排风、防排烟及空调风管制作及安装、空调冷冻水、冷却水焊接、冷凝水管坡度问题、管道支架制作及安装、主要设备安装问题。空调水及冷却水管道主管道连接方式为焊接。为保证管道的焊接质量，管道壁厚大于等于4mm的管道在焊接施工时，焊缝部位必须打坡口，焊缝及坡口形式须满足下表：

管道焊接坡口形式和尺寸 坡口尺寸序号1 坡口名称 坡口形式 厚度()1～3 3～6双面焊6～92 9～26 2～30型坡口1 间隙()0～1.5钝边 坡口角()度α(°)备 注Ⅰ型坡口 1～2.50～2.0 0～3.00～2.0 0～3.065～75 55～65内壁错边量≤0.1，且≤2;外壁≤3。3型坡口 0～2.02

管道支架采用槽钢制作。管道焊接部位必须满焊，但焊肉高度不小于被焊件厚度。暖通支架由固定支架和活动支架组成，，固定支架一般用于蒸汽系统以及空调水管装补偿器部位，活动支架一般用于空调系统。暖通空调设备多，主要涉及燃气真空热水锅炉、离心式或螺杆式冷水机组、板式换热器、冷冻水泵、冷却水泵、定压补水装置、风机盘管、组合式空调箱等等，设备安装前需与土建单位做好设备基础的工序交接工作，设备现场就位后还必须做好成品保护工作。

6.人员管理与安全管理

暖通工程作业面广，工种多，主要有电焊工，管道工，电工等。各类工种的工作人员需持证上岗并在有效期内，对进场员工做好三级教育工作。工程施工前应做好相关工作的安全技术交底工作，安全交底不能流于形式，要层层交底，落实到个人，不能有任何遗漏。每天施工前应做好交底工作，由班组长交底到每一个施工人员，安全是一个动态管理的过程，要时刻保持警惕，做到“预防为主，防治结合”。洞口临边做好防护工作，对于施工时需拆除的防护，应拉好警戒线，施工结束后马上恢复。焊接作业的位置应做好防火工作，按要求配备灭火器材。项目部按法律规定配备相应数量的专职安全员(在注册有效期内的)，施工管理人员均为兼职安全管理人员，发现任何安全隐患，应及时处理汇报，按做到人人管安全，时刻不放松，确保安全管理工作的顺利实施。项目上应每周安排安全大检查，每天不间断巡查，对于屡教不改者应严厉惩罚，以儆效尤。项目安全管理应做好安全台账，做到心中有数，有据可查，资料齐全。 7.资料

施工过程中的各类资料非常重要，设计交底、会议纪要、各类签证变更、联系单等是日后工程竣工与决算的重要依据。项目部应派专人做好管理工作，及时登记归档。甲方对工程的相关变更及设计变更，项目部应及时做好变更的施工及签证确认工作，并保管好相关技术资料及证明文件。

8.与内装的配合问题

暖通空调的施工有很大一部分是配合内装的，按内装的标高造型布置风机盘管及风口风阀的位置。空调冷凝水管有坡度要求，不能倒坡，冷凝水管返溢是绝对不允许的，在施工前需与内装沟通好标高的问题。 9.试压、调试竣工验收

暖通空调工程各类管线安装结束后，需按相关规范的具体要求做各类检验及试验，检验结果应满足规范要求。橡塑保温棉和离心玻璃棉需做防火检测，耐火等级需达到国家标准。送排风、防排烟、空调风管系统施工结束后工作压力低于500PA的系统需做漏光实验，系统漏风量应满足相关规范要求。冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组、各类风机等设备需做单机试运行。空调水管必须严格按照相关规范要求进行管道试压，日后因质量不合格漏水的话造成的质量损失将不可估量。设备单机试运行结束合格后要对系统进行联动试运行，各项指标符合要求后方可交工。为保证试运行的质量需做好各类准备工作，并且密切与智能化施工单位做好配合。

暖通空调工程施工工作千头万绪，需精心组织施工，积极与各方沟通协调，做好施工中的管理工作. 参考文献

1. 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 中国计划出版社 2002 2. 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012 中国计划出版社 2002 3. 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 中国计划出版社 2002 4. 建设工程项目管理 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会 编写 中国建筑工业出版社

5. 机电工程管理与实务 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会 编写 中国建筑工业出版社

第四篇：既有建筑中暖通空调系统的节能改造技术

摘要：随着科技的进步，经济的发展，大量先进设备及技术被广泛的应用。年铜空调是先进设备的一种，具有调节温度、改善空气质量的作用，因此得到广大民众的喜爱及追求，被广泛的应用。随着暖通空调的使用，大大增加了我国的用电情况，是我国电能消耗快速增长。其原因在于暖通空调耗能加大、并且应用较多的原因，因而，对于暖通空调系统的节能改造技术的研发及应用称谓目前我国暖通空调系统中的主要任务。对于暖通空调的节能改造技术的应用，不仅能够降低空调的耗电量、减少电能的消耗，还能够促进我国能源的可持续，为我国能源的保护做基础。文章探讨了目前对既有建筑中暖通空调系统的改造情况，主要根据供暖系统及节能进行探讨。

关键词：既有建筑;暖通;空调;节能

前言：目前我搜过建筑耗能情况占我国总耗能的比例越来越大，已经由最早的10%的比重上升至27.45%的比例，严重影响我国能源的可持续。节能技术的利用，能够有效控制我国能源的消耗，提升我国能源的利用率，增加能源经济效益，为促进我国可持续发展奠定基础。因此，针对既有建筑的暖通空调节能改造技术的应用势在必行。

1暖通空调系统存在的主要问题

1.1原系统设计所存在的问题

暖通空调系统设计方案在很大程度上制约着系统的节能，然而，在实际设计中往往由于设计周期短、致使设计人员最终未能采用最合适的节能方案，最终造成暖通空调系统投资大、运行能耗高的结果。系统设计的优劣直接影响到系统的使用性能。由于系统往往都是按最大负载且有一定的余量设计的，但是在绝大部分时间内实际负载远远比设计负载低。对于空调系统，一年中负载在50%以下的运行小时数约占全部运行时间的50%以上。对于供热系统，原有系统在设计方面的不足，使其在后来的运行与调节方面遇到很多问题，如：水力失调严重、温控与热计量难度大等。供暖系统水力失调是导致用户冷热不均、动力和燃料消耗高的重要原因。远离泵站的用户由于进、出水压差很小，供水量明显不足，由此导致大流量、小温差的运行方式，不仅造成大量能源浪费，而且严重地影响用户采暖质量。

1.2运行管理主要存在的问题

在建筑工程施工过程中，由于施工复杂，因为暖通的建造常常被忽略，被人为次要工程，因此导致暖通空调系统马马虎虎的被应用，完全没有考虑暖通空调的质量养护节能特性。在施工过程中，由用户施工繁琐，施工人员技术交底、综合素质过低，在施工中仅仅凭以往的工作经验进行施工操作，遇到施工较为重要的部分出现能力所不及的现象，并给整个系统的运行用户建造造成了一定的技术缺陷，给系统造成一定的安全与质量隐患。使暖通空调系统没有经过节能技术的改造，造成系统耗能大，严重影响我国能源的节约问题。

2暖通空调系统节能改造

2.1供热系统形式的改造及温控策略。

根据原有供热系统的形式将供热系统的改造分为垂直式系统和水平式系统两类。在单管顺流系统的热力入口处或是在每根立管上加设温控装置，整体不改变原有垂直顺流的形式。改造后系统局部可调，也满足了温控的条件，在热力入口计量总热量。该种形式的优点就是最大限度的利用原有系统，改造工程量极小，基本对室内的装修无影响。加跨越管改造形式是在散热器水平支管之间增设一跨越管，跨越管通常比立管管径小一档或与其相同，与散热器并联，在散热器一侧安装适用于单管系统的两通散热器恒温阀或直接安装三通散热器恒温阀。使之根据室内负荷变化自动调节散热器的热水流量，维持用户设定的室温，从而达到节能的目的。在住宅建筑和归属不统一的公共建筑中可在每组散热器上加装蒸发式或电子式热分配表以实现热量计量，同时室外热力入口设置热量计量装置，用来计量系统的总热量。但在归属统一的公共建筑中，可直接在室外热力入口设置热计量装置，计量系统总热量即可。垂直双管的改造形式是指拆除原有的立管，增设供、回水两个立管，在散热器入口设置调节阀或温控阀控制散热器的流量，达到分户调节的目的。或者，也可以沿用原有的一根立管，同时增设一根立管并在散热器入口设置温控阀，以完成双管系统的改造。下分式双管并联系统供回水水平支管均位于本层地面上，管道采取明装方式，沿踢脚板敷设，管线可采用金属或非金属管材，热计量表等设在楼梯间，散热器进口设温控阀。

2.2空调系统的节能改造

(1)空调冷热源的节能改造。

空调冷热源形式的选择应综合考虑能耗指标、初投资和运行费用、使用寿命、安全和可靠性、维护管理难易程度、对环境的影响、当地能源结构、建筑特点等因素。

(2)空调系统型式的节能改造。

不同空调系统型式的能耗有所不同，对于既有建筑，应根据建筑的功能、负荷特点、运行特性、改造的经济性等方面综合考虑，选择合适的空调系统型式，例如变风量(VAV)空调系统、辐射板供冷与供热系统、变水量系统、水环热泵空调系统、变制冷剂流量(VRV)系统、工位空调系统等都具有节能的优点。但并不是所有具有节能特点的系统都适合各种场合的应用。

(3)空调排风系统的能量回收与利用。

新风系统能耗在空调通风系统中，占了较大的比例。为保证房间室内空气品质，不能以削减新风量来节省能量，而且还可能需要增加新风量的供应。建筑中有新风进入，必有相应的室内空气排出。这些排风相对于新风来说，含有热量(冬季)或冷量(夏季)。有许多建筑中，排风是有组织的，不是无组织的从门窗等缝隙挤出的。这样，有可能从排风中回收热量或冷量，以减少新风的能耗。特别是对于新风量大的既有建筑，条件适宜的地区，采用排风热回收能达到很好的节能效果。

(4)空调系统气流组织的节能方式。

气流组织直接影响室内空调效果，关系着房间工作区的温湿度基数、精度及区域温差、工作区气流速度以及系统运行的能耗，是空气调节设计及运行的一个重要环节。尤其是在室温要求在一定范围内波动、有洁净度要求以及高大空间几种情况下，合理的气流组织就更为重要。因为只有合理的气流组织才能充分发挥送风的作用，均匀地消除室内余热余湿，并能更有效地排除有害气体和悬浮在空气中的灰尘。因此，不同性质的空调房间，对气流组织与风量计算有不同的要求。对于有建筑空调系统，根据房间的功能、负荷特点、现有系统情况等，改造时如采用合理的气流组织方式，对系统的节能运行有很大影响。通风空调系统的气流分布模式是影响能耗的主要因素。

(5)空调风管系统的节能改造。

风管系统是空调系统中的一部分，主要作用是将空调内的空气输送到各个空调所在的房间或区域。在此过程中，风管容易被风的阻力所阻挡，因此风光在运行时需要消耗大量的电能，以完成操作。在空调系统的节能改造过程中，对于风管的节能改造也是必不可少的。因此，需要改造及设计人员重视风管的节能改造措施。

3结语

在既有建筑中，重视设备的运行及管理，有主与提高建筑的质量及经济效益，能够使能源消耗严重现象得到良好的控制，增加能源的使用率，有利于能源的分配及管理。建筑施工过程中，应该具有针对性的对各个部分制定出相应的管理制度，加强管理与监督，保证建筑施工中各个部分施工的安全与质量的保证。同时，应该加强人员的节能意识，做好节能意识的宣传，保证人员是在施工中注重建筑节能问题，并加强人员的责任意识，促进建筑施工中对于暖通节能改造基础的完善利用，促进我国能源的利用。

参考文献：

[1]周静，谢云波，田甜.某机场航站楼空调系统节能改造分析[J].低温建筑技术.2014(01)

[2]张刚，刘志坚，李德路，侯文宝.模糊控制在中央空调节能系统中的应用研究[J].智能建筑与城市信息.2014(12)

第五篇：关于暖通空调系统中环保节能技术的应用发展

[论文摘要]暖通空调系统的节能已经不再是新兴问题。随着现代人们的生活理念和方式的多样化细节化，对于建筑物内的环境要求也日益增加。舒适和高品质的居住环境成为人们追求的趋势。本文就暖通空调系统中环保节能技术的应用和可发展使用的自然资源，提出了一些浅见。

[论文关键词]暖通空调环保节能应用

自上世纪20年代，压缩式制冷机开始飞速发展，暖通空调技术开始广泛应用于各种公共建筑和商用建筑中，起到了保证室内环境，提供舒适感和高品质的室内空气氛围的作用。放眼国内外，使用中央空调的民用建筑和工业建筑越来越多，它的使用标志着一个地区的科技和经济发展水平，也从实质上提高了企业的管理水平。然而随着家用和企业空调系统的普及使用，也产生了一系列的环境问题。

1暖通空调存在的意义和影响

制造暖通空调，是为了向人们提供舒适高品质的生活以及室内生活产热环境。主要包括对空气温度、湿度、气流速度以及人体本身与周围建筑环境如墙面等之问的辐射热交换的改善一般家用空调能够保持人体热平衡以满足人体感官舒适需求，而大型企业用空调系统则提供生产作业所需的恒温恒湿环境，满足生产工艺要求。

同数据调查显示，空调系统的启用对身体健康也产生了威胁。由于近年来建筑物的密闭性大大增加，各种新的装饰物投入使用，这一切都导致室内污染物的增加。使用空调系统的环境内，由于空调的运作原理，对室内空气进行循环利用，新风量严重不足，导致使用空调系统的室内环境污染物远超过国家安全标准。

因此，为了有效地解决空调系统带来的健康和环境问题，研究环保技术在暖通空调系统中的应用是十分有意义的。

2各种环保节能技术的应用和发展

2.1开发利用新能源和新技术

a.各种新兴环保能源的利用

(1)采用天然气作为空调制冷设备的能源，天然气是继煤炭和石油之后的第三大常规能源，能够有效控制二氧化碳和二氧化硫的排放量，减少环境污染，对人体健康危害降低。使用天然气为能源的制冷空调市场前景广阔。

(2)利用各种可再生资源，如地源热、地下水、太阳能、自然风、海洋能等自然资源。地源热泵空调，是利用在冬季吸收土壤、地下水、地表水等天然资源的能量，向建筑提热能，夏天向天然资源释放热量，给建筑物供冷的一种高效节能的空调系统。主要用于居民住宅、别墅、学校以及商业建筑。太阳能空调利用太阳光的辐射为能源进行制冷工作。它

的使用，弥补了供电不足的缺口，缓解了供电压力，也非常环保，不会带来传统电空调使用过程中所带来的城市热岛效应，并且由于太阳能空调的使用原理中并不包括氟利昂，就不会产生相关的有害物质致使大气环境遭受破坏。是名副其实的绿色节能空调。

我国地大物博，所发现的地热以中低温为主，大部分是低温热水型资源适宜直接利用。而西藏、云南和台湾的高温地热可用作高温热泵，沿海地区的海水源热泵前景也非常广阔。b新的环保节能技术应用

(1)蓄冷空调，一般主要利用冰和水两种介质。由于许多大城市白天供电紧张，为了限制用电，白天和晚上的电收费水准不同。一般晚上定点以后，电价低廉，就可以采用冰冷空调。此种空调正是在夜间电价低廉时，开启一部分制冷机组进行制冰，并储存总能量。在白天电价较贵的用电高峰期，再进行融冰用以提供低温水，释放出所储存的能量，用以应对大量的用电需求，这样的方式能够有效降低用电成本。除了冰和水，也有利用变温相变材料做蓄冷介质的，如共晶盐等。但由于技术的不完善和高额的制作成本，此项新技术仍然在研究阶段。

(2)热回收技术，是将空调机组排放出的热量进行回收，避免排风系统直接将空调房内的空气排出室外，造成能量的浪费。此种技术可以有效减少热污染，对热量的回收再利用，也获得了变废为宝的效果。

(3)低温地板辐射采暖技术，是在地板中直接埋设热水管用以加热地板，由地面辐射产生的热来加热室内空气。使用这种方式，常用热水做介质，辐射体表面温度不大于45摄氏度。低温地板辐射采暖过冲中，热量均以对流的方式向上方传递，致使室内温度下高于上，让人们感受到脚暖的同时保持头顶的凉爽，感觉舒适。低温地板辐射采暖，地板供热不仅舒适性和私密性好l而且能减少扬程，有效节省空间，方便计量改造，从各方面节省了维修费用

2.2替代制冷剂的发展

众所周知，过去常用的制冷剂氟利昂对臭氧层的破坏影响很大。为了保护大气臭氧层，制冷空调业对CFCs和HCFCs两种替代工质进行了研究。目前已取得相应进展。人工合成制冷剂有HFCs，天然制冷剂有NH3，C02，碳氢化合物等。HFCs的ODP值为0，用于制冷空调系统将不会对臭氧层造成破坏，从而可避免过多的紫外线照射地球对人类造成的伤害

c空调系统技术进步和展望

1.新风预处理系统分为热回收式新风预处理系统和除湿式新风预处理系统。热回收式新风预处理系统能回收排风中的能量对新风进行预处理，以降低系统的部分制冷量和除湿量，减小系统容量，用于温、湿度要求、湿度控制不太严格的场合。除湿式新风预处理系

统避免了冷热抵消和低机器漏电的缺点，减少了制冷量，实现温、湿度独立控制，调节方便，精度高。再生热量可充分利用低品位能源或工业废热，节能效果显著，能用于湿负荷大，要求湿度控制精度高的场合。

2.冰蓄冷低温送风系统是将冰蓄冷系统与低温送风空调紧密结合在一起，将冰蓄冷技术与低温送风相结合，明显改善室内空气品质，有效节省能源。冰蓄冷低温送风系统能够降低室内的相对湿度，使人感觉更加舒适、凉爽和干燥。

3.独立新风系统简称为DOAS，其新风机组采用低温送风机组，将100%的新风直接送到空调房间，承担新风负荷和室内全部潜热负荷和部分显热负荷(或全部空调负荷)。其显冷设备均无回风系统，能大大提高建筑物的环境安全性而不会造成不同房间的污染传播：新风和排风之间采用全热交换器，能够降低空调能耗。

4.个性化送风系统使每个人能够按照自己喜好控制他所在的局部环境。个体调化节方式是一种节能、对环境友好的调节方式，有着广阔的应用前景。

5.蒸发冷却新风空调集成系统采用水作为制冷剂，能避免CFCs的使用及泄漏对大气臭氧层造成的破坏。环保价值客观。

结语

暖通空调系统的发展源自于建筑业，近年来飞速发展的建筑业带给空调制造业良好的发展机遇。在暖通空调制造中大力使用环保节能技术，是相关行业走向辉煌的必行之路。不断研究和发展新的环保节能技术，才能保证暖通空调系统与时俱进。