第一篇：喷淋设置范文
地下室电梯前室喷淋设置需求
1.地下室电梯前室需要设置喷头; 2.同一层面内不需另设置水流指示器，因为楼层中已设水流指示器。水流指示器的功能，是及时报告发生火灾的部位。"喷规"6.3 水流指示器--对系统中要求设置水流指示器的部位提出了规定，即每个防火分区和每个楼层均要求设有水流指示器。同时规定当一个湿式报警阀组仅控制一个防火分区或一个层面的喷头时。由于报警阀组的水力警铃和压力开关已能发挥报告火灾部位的作用，故此种情况允许不设水流指示器。
3.防火分区的概念:在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。电梯前室有防火门分隔是小的防火分隔，而防火分区最大允许建筑面积可以参考"建规"5.1.7 民用建筑的耐火等级、最多允许层数和防火分区最大允许建筑面积应符合表5.1.7 的规定。 通常设计防火分不允许跨越楼层.
第二篇：自动喷淋养护
预制箱梁自动喷淋养生工艺
箱梁自动喷淋养生的方法，就是由自动喷淋养生系统喷出的气雾状水对梁板侧面进行养护。其喷出的水雾均匀，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。同时喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，大大降低劳动强度，提高劳动生产率，具有成本低，安装、维修方便，节约用水等显著优点。 创新工艺目的
国内目前最为便捷和常用的箱梁养生方法多为人工浇水养生，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现部分区域漏养、养护时间不足、养护方法不对等等问题。且箱梁腹板向内倾斜，传统覆盖养生没办法使用，使得喷上去的水挥发极快，使箱梁腹板、翼板易产生裂纹，形成 “通病”。为满足西商高速公路当前的预制梁板规模化、生产工厂化及质量需要，从草坪养护喷淋系统得到的灵感，通过前期的考察，从研制到投入生产，经过多次试验，不断总结，最终形成自动喷淋养生系统工艺。 工艺特点
养护效果好。自动喷淋养生系统喷出的是气雾状水，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳。 大大降低劳动强度。按每天五片梁的出梁速度，养护周期7天，养护需要15人，而采用自动喷淋系统，只需设定好养护时间及循环范围并进行系统日常养护即可。 提高劳动生产率。采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全方位、全湿润的养护质量标准按用时天气、温度情况和梁板养护阶段只需10s～30s。 成本低。一套系统可满足200～1000片20米箱梁，安装费仅10000元。
系统零部件购买、安装、维修方便。由于系统所需的配套设施均为小型电器设备，在一般的电器原件市场都有，喷头可以在小五金市场买到。维修方便，由于个零件相对独立且拆装简单，无需专业人员即可进行更换操作。因此非常适合于工地的流动性及偏远的特点。 节约用水。现在任何工业活动都讲究环保，工程建设也不例外。喷淋系统在设计中就从供水、用水、回收水采用环保理念，养护水、场地清洁用水、雨水经沉淀后重新利用，合理利用了水资源，从而节约用水，达到施工环保的目的。
适用范围本工艺适用于各类预制箱梁、T梁、空心板梁及各类需大量预制构件的养生。 工法原理
供水系统。首先在地势较高处做好80m3大小的主水池，在预制场地势较低的两边做好排水沟，排水沟下游是25m3大小的沉淀池。沉淀池里安装水泵与主水池连接形成一个水路循环，这样既节省了水资源又环保。 台座喷淋系统。在台座浇铸的时候就必须把支路水管和出水口安装好，出水口间距控制在1.5m左右。每个喷水口安装二分叉分别安装喷嘴，喷嘴可以上下左右随意调节角度，使得喷淋范围更大，且杜绝了喷淋盲区。 智能控制系统 首先在主水池出口的主水管上安装管道增压泵、控制水泵开关定时的“多功能智能计测器”(本项目使用到该计测器的双设定时间继电器功能)、水泵开关接触器和总电源开关，然后分别在每个支水管上装好电磁阀和时间继电器及和时间继电器配套使用的3个小型继电器。 打开自动控制系统总电源开关，定好控制系统喷淋循环的总持续时间和等待时间，压力水泵开始工作。打开需喷淋台座电源开关，根据天气、温度情况和梁板养护阶段来调节喷淋时间继电器时间一般(20s～40s)，定好喷淋时间，时间到后自动停止喷淋，转到下一台座，循环一周后开始等待时间，等待时间根据测试梁体表面水分蒸发完毕时间和总循环时间来确认。当延时时间到后水泵再一次开启进入新一轮循环，如此周而复始直到养护期满为止。 操作要点
水源要充足，水的流量应满足水泵功率的要求;同时为了满足供水的连续性，保证不间断供水，需要修建储水池，根据日产量确定，如我梁场日产5片梁修建80m3的储水池即可。 水泵压力要充足，要满足喷淋面积覆盖全梁板，不能有空隙，且喷淋水成气雾状。压力小喷淋水成水柱状养护效果大打折扣。
喷淋时间控制，若单个台座若喷淋时间太长，不仅浪费水，导致其他在喷淋循环等待中的梁板表面水早已蒸发影响了砼质量。因此必须根据天气、温度情况和梁板养护阶段来调节喷淋时间继电器时间一般(20s～40s)，如刚拆模的梁板表面温度极高喷淋时间40s，养护周期快结束的设置20s，如养护周期有10片梁板需养护，那么设置总循环时间为300s，其中喷淋循环时间200s，平均喷淋20s，等待时间100s，即喷淋一循环后等待100s后再次喷淋循环，等待时间也需根据天气、温度情况来调节，甚至不设置等待时间一直循环喷淋。 经过喷淋后的施工用水进入排水沟，然后汇集到沉淀净化池内，经过沉淀后抽回储水池进行回收利用，起到既节约用水又保护环境的目的。 人员和设备
人员在安装期需10人，使用期只需3人。 机具设备需求见下表： 质量要求
该自动喷淋系统还属于自行开发阶段，使用还未全面推广，且无行业标准规范，还需不断的总结完善。安装使用过程中须注意以下质量要求： 在购置喷雾嘴时根据喷淋面积要选择喷口大小合适的金属喷雾嘴。 因喷嘴要频繁拆装，方便拆卸的弹簧套筒卡扣式连接件质量必须要好，各连接头缠绕的密封条一定要饱满，确保支水管路不渗不漏，保持水压力，从而保证喷淋效果。 安全生产
施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责。 施工现场采用“三相五线制”供电，电气设备要求作保护接零或保护接地。
各种电气设备应装专用开关和插销，插销上应具备专用的保护接零(接地)触头。 禁止使用不合格装置及霉烂电线。一切移动式电线全长不得有驳口，外绝缘层无破损。 开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁同一开关直接控制两台及以上设备。开关箱内严禁存放物品，门应有锁和防雨防潮措施。 效益分析 经济效益分析
按最佳养护效果“三全(全天候、全方位、全湿润)”标准要求，每天出梁五片，养护7天，一天两班倒，若使用人工养护至少需要15人，每人工资按1500元计，一年则需18万元，而全套自动喷淋系统成本约1万元，另加1人进行日常系统维护约2万元，共3万元，由此可节约15万元。最主要系统安装、维修简单，操作简便。 社会效益分析
使用该系统，不仅大大提高劳动生产率，而且混凝土养护周期内梁板一直保持湿润状态，由于有了良好的养护条件，砼早期强度上升也较快，对提高混凝土的早期强度、防止混凝土产生收缩裂纹具有明显效果。 体现环保理念，进行废水回收再利用。设置污水净化沉淀池，喷淋后的水、场地清理水，雨水沿排水系统进入沉淀池进行净化，然后用水泵抽回储水池进行再利用，沉淀池内的垃圾定期清理，做到既保护环境又节约用水。 工程实例
沪陕高速是西部地区通往我国中东部地区和东南沿海地区的快速通道和公路主动脉，西安至商州高速公路(第二通道)是“7918”国家高速公路网沪陕线在山西境内的重要组成路段。其中LJ-16合同段由中铁十七局集团第一工程有限公司承建，本合同段在兴龙村设立预制场，预制场占地仅40亩，共有1140片20m箱梁预制任务，箱梁于2009年8月10日开始预制，到2010年10月份完成。在施工中成功地采用了本工法，使得箱梁预制工作在质量、进度、效益方面取得了得到了业主、监理及公司上级部门的一致肯定，取到了良好的效果。
第三篇：消防喷淋改造协议
海信龙奥九号室内消防喷淋烟感改造工程协议
甲方: 负责人: 电话：
乙方: 负责人: 电话：
经双方协商,乙方负责甲方位于 的消防喷淋烟感改造工程,合作双方共同遵守达成以下协议:
1、甲方同意由乙方承做上述工程,乙方应按照国家有关消防技术规定要求,保质,保量,按时完成施工。
2、乙方负责改造喷淋共 个,烟感 个。
3、工程总费用为 元,先行支付 预付款元,施工结束并验收合格后支付余款 元。
4、工期为 天, 年 月 日进场至 年 月 日前全部完成,具体工期已不影响甲方装修施工进度为准， 乙方除不可抗力原因外,不得延误工期。
5、施工过程中,乙方有责任保护甲方财产,妥善安排施工工序,对于施工过程中造成的甲方财产损失乙方负责修复,修复款从工程余款中扣除支付甲方。
6、乙方负责甲方工程验收工作,并承诺甲方肯定通过验收,如果验收不通过,乙方须赔偿因未通过验收造成的损失。(包括但不限于因消防改造验收工作造成的工期延误损失)
7、工程保修期为一年，保修期间因工程质量造成甲方财产损失，乙方负责修复或赔偿。
8、若甲方在保修期间私自改动消防设施，乙方将不再负责日后的保修。
9、未尽事宜，双方自行协商。
10、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。
甲方签章： 乙方签章：
年 月 日 年 月 日
第四篇：煤场喷淋系统资料
储煤场基本情况：
煤场规模460米X60米
煤场堆高8米左右,侧面堆角自然倾角
煤场东西两侧为车道，南北两侧为建筑物
煤场目前无消防洒水系统 喷淋防尘系统设计方案
1、根据煤场实际情况适宜采用43度仰角喷枪;
2、喷枪合理布置，喷洒均匀、无盲区;
3、场地规模大，应当采用自动控制;
4、适宜采用水泵变频控制，满足临时喷淋和其他用水需要;
5、为了保证冬季正常使用，需有加温和保温措施。
N厂房轨道 蓄水池及泵房/控制室煤 场皮带及轨道阀门箱喷枪站RAINBIRD7005地埋喷头RAINBIRD5004地埋喷头东滩矿煤场喷淋系统洒水器覆盖范围示意图
NBDN100DN150厂房DN200煤 场DN100皮带及轨道 蓄水池及泵房/控制室DN150DN50ADN50ADN50ADN80北侧马路喷淋系统另见详图B阀门箱喷枪站RAINBIRD7005地埋喷头RAINBIRD5004地埋喷头东滩矿煤场喷淋系统洒水器布置及管道平面图说明:
1、喷枪站共计22套,采用尼尔森SR100 43度仰角喷枪,安装另见详图。设计喷枪工作压力0.6为Mpa，采用20.3mm喷嘴，流量为38.2T/h,喷喷洒半径42米。
2、RAINBIRD7005地埋喷头共计24套采用14#喷嘴，设计工作压力0.6Mpa，喷洒半径19.7米，流量3.96T/h。地埋喷头共分三组控制。
3、管道采用国标DN200、DN150及DN100、DN50管，全部采用明管敷设，并根据现场实际情况确定管道走向。除保温阀门箱外，其余管道按当地规范做防腐、保温处理。
4、节点A及泵房设备另见安装详图。
5、在DN150支管上适当位置安装手动泄水阀，以方便设备检修。 基座(高度与轨道平齐)轨道轨道B-B截面图 100 43度仰角喷枪200AG-EL3W电磁阀(50丝接)16-自动泄水阀(3/4外丝接口)标准法兰阀门箱电伴热带排水管穿线管(两根：一进一出)50手动球阀50钢管20砼浇铸固定立管 (厚度100)基座(高度与轨道平齐)喷枪安装方式示意图 ANSI法兰尺寸示意图DN50热镀锌管3/4焊接管箍(在DN50管上开孔焊接)标准螺纹套丝说明:焊接部分要保证耐压16Kg，并做防腐处理，外刷银粉漆。 阀门箱球阀活接头主管道电磁阀对 丝三通说明:管件规格全部为DN50剖 面 图俯 视 图A节点详图 80管(架空过马路)按规范做保温200AG-EL3W电磁阀(50丝接)DN50-80焊接变径阀门箱电伴热带50手动阀门穿线管(两根：一进一出)50钢管20砼浇铸固定立管 (厚度100)基座(高度与轨道平齐)北侧马路喷淋系统控制阀门 安装方式示意图 N 蓄水池及泵房/控制室厂房煤泥区磅房阀门箱喷枪站RAINBIRD5004地埋喷头东滩矿煤场北侧马路喷淋系统喷头布置及管道平面图说明:
1、北侧马路喷淋系统采用RAINBIRD5004地埋喷头,设计采用工作压力0.45Mpa，采用5#喷嘴，射程13.7米，流量0.39T/h。全部系统共计使用26套，按15米等间距布置，局部喷头位置根据现场实际情况调整。
2、自动泄水阀按45米等间距布置，共计使用10套。
3、主管道采用DN80管(最后100米采用DN50管)，沿围墙架空敷设，按规范做保温处理。 地埋喷头5004/7005DN20支管DN20球阀立管高度为100mm，一头套丝，与主管道焊接。5004采用DN20管;7005采用DN25管。自动泄水阀说明:
1、在安装7005地埋喷头的管道上，自动泄水阀安装在管道末端各一个。
2、在按装5004地埋喷头的管道上，自动泄水阀按45米一个等间距布置安装。说明:
1、7005地埋喷头接口为DN25标准内丝螺纹。
2、5004地埋喷头接口为DN20标准内丝螺纹。地埋喷头安装详图自动泄水阀安装详图 N厂房煤 场皮带及轨道 蓄水池及泵房/控制室电磁阀电伴热带说明:
1、本喷淋系统共设计设用200AG-EL3W电磁阀26套。
2、电磁阀控制线采用BV 1X1.5mm2 铜线，采用零线共用的方式连接，电线用量约为9000米。
3、穿线管按规范沿供水主管道敷设。
4、电伴热采用BVVR3X1.5mm2电缆，电缆用量约为1200米与电磁阀控制电缆一同穿管敷设。东滩矿煤场喷淋系统洒水器控制系统及电伴热平面布置图 喷枪：
型号：美国尼尔森SR100
低速返转，扇形喷枪 喷射仰角：43度 射程：42 米
(20.3mm喷嘴，工作压力6公斤) 喷洒高度：18米
流量：38.2立方/小时
连接方式：2” (DN50) ANSI法兰
电磁阀：
型号：美国雨鸟200AG-ELEC 详细参数：
24V AC控制
为分体结构，安装维护简单方便，超长耐用，阀门表面有聚亚安酯涂层保护 阀门流道宽大，水头损失小
自带手动开关功能，可以自动、现场手动控制喷淋 2”内螺纹连接，流量3-50m3/h 自带内置过滤网，对水质要求不高
自动泻水阀：
型号：美国雨鸟16A-FDV 详细参数：
接口：3/4″外螺纹;
工作压力：≤0.85Mpa 开阀压力(垂直安装)：0.02Mpa 关阀压力(垂直安装)：0.04Mpa 最大流量：0.23m3/h 结构尺寸：直径35mm，长25mm
电伴热带：
主要用于冬季加热，防止自动泻水阀以下的阀门及管件结冻，本项目中的冬季加热采用自限式低温通用型电热带。
1、技术参数：
功率：15瓦/米，每个喷枪站约需2米 工作电压：220伏交流 最高维持温度：65摄氏度 最低安装温度：-30摄氏度
2、工作方式： 总功率：0.84Kw 控制方式：设总电源开关，集中手动控制
阀门箱：
定制喷枪站箱体，全封闭结构，外层不锈钢内层镀锌板，内衬保温材料 具有体积小、耐腐蚀、封闭严、保温好、专业锁扣防护等特点。 外观尺寸约为：长X宽X高=600X550X600mm
自动控制系统：
型号：美国雨鸟ESP-LXM 32站控制器 电特性：
电 源：AC230V±10%，50Hz 输 出：AC26.5V，2.5A 各站承载力：2个AC24V地磁阀加1个主阀(或泵启动继电器) 约需BV 1X2.5mm2控制电缆9500米，零线公用
控制器重要技术性能：
1、4个独立程序(A、B、C、D)，各程序可设置独立运行或与其他程序同时运行，每个程序每天有8个启动时间 ;
2、365天日历，可随意设置按奇数日或偶数日灌水;可设置灌水周期为1天、2天直到31天，或按星期设置一周内任意一天灌水 ;
3、对每个程序可设置灌水比例0-300%(级差10%)，不用改变程序设置即可调整灌水延续时间，便于根据季节和气候随时调整;
4、可进行手动操作;
5、切断电源，已设置好的持续保持不变，直到人为清除;
6、特殊的保险电路，可显示保险丝故障;
7、可选配雨量传感器 ;
7005旋转喷头
• 雨帘技术喷嘴,射程: 11.9 – 21.64 米
• 融全圆和可调角度于一体 (全圆持续旋转) • 蛇形铜轴,增加抗拧功能,防止人为破坏. • 角度记忆功能
• 加固边缘荷载,防止人为脚踢. • 5” 弹出高度
• 塑料或不锈钢伸缩杆
第五篇：玻璃钢喷淋管道
玻璃钢喷淋管道简介：
在引进意大利先进技术的基础上，经过多年研究在FGD系统FRP喷淋管国产化方面拥有专有技术，可以替代同类进口产品，在保证产品质量的前提下，使吸收塔关键设备FRP喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。
1.产品规格：DN10-DN4000，也可根据用户要求设计
压力：4.0Mpa以下
耐温：220℃以下 耐磨层厚度大于2.5mm 颜色：黑色 绿色 淡黄色
与喷嘴连接方式： 法兰 胶接
2. FRP浆液输送管道
我公司采用专有技术生产的玻璃钢耐磨管道在湿法脱硫塔外石灰膏浆液输送管道系统中是钢衬胶管道的理想替代材料。(丁基橡胶容易老化和脱落而造成腐蚀及管道堵塞)和钢衬胶管道相比，玻璃钢耐磨管道具有以下优点：
3.玻璃钢脱硫喷淋管的优点
(1)、安装方便
玻璃钢有着轻质高强的优点，密度只有钢的1/4，连接方式有法兰连接、承插胶接等方便快捷。
(2)、价格优势
同等规格的玻璃钢耐磨管道价格只是钢衬胶管道的75-90%。
应用：
—吸收塔塔体
—浆液输送管路、喷淋装置
—石灰溶解槽
—集液器、除雾器
—烟道、烟囱
脱硫塔除雾器，脱硫塔喷淋层，玻璃钢喷淋管，脱硫吸收塔喷淋管
烟气脱硫喷淋管说明: 产品性能：
—耐腐蚀性强
—使用寿命长
—强度高
—造价低。投资仅相当于高镍合金包覆衬里造价的58%。
—重量轻。密度为钢制的1/3-1/4 —耐高温。耐烟气温度高达230度
—安装运输方便
玻璃钢喷淋管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢喷淋管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
玻璃钢喷淋管道的应用：
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玻璃钢喷淋管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污 水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。玻璃钢缠绕管道还应用于石油、化工及排水等行业。近年来，我国玻璃钢喷淋管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。玻璃钢喷淋管道采用 树脂(输送饮用水采用食品级树脂)、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
玻璃钢喷淋管道还广泛应用于各个领域。近年来，玻璃钢喷淋管道在化工领域应用面越来越广，并已得到了化工领域的普遍认可，众多的化工企业大多都乐意选用玻璃钢喷淋管道领。由此可见，未来的日子里，化工领域将需用更多的玻璃钢喷淋管道。虽然目前我们应用于化工领域的玻璃钢喷淋管道大多用作工艺管线及长距离输送管线。使用的玻璃钢管管径一般较小。但未来的日子里，化工领域将需用更多的玻璃钢喷淋管道。
玻璃钢喷淋管道的安装与维护：
安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽，以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，均匀受力。玻璃钢喷淋管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用。安装时，对中小口径的玻璃钢喷淋管道一般不需用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。长期使用后，管内的油泥，锈垢固化会造成原管径变小，不能满足最大排放流量的顺利通过，管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游，造成管路坡度减小，使流速平缓不前，玻璃钢喷淋管道堵塞即成倍增加，排污功能随时中断。所以对于玻璃钢喷淋管道等要进行定期维护。
缠绕粘接：
湿法烟气脱硫工程中采用的FRP浆液喷淋管，其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与FRP喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。
玻璃纤维表面毡的具体尺寸可根据实际的压力和直径确定。由于玻璃钢具有很高的热膨胀率，所以施工时要求在同一种环境温度下测量、切割、装配和粘接，需预先准备好符合要求的玻璃纤维加固材料、树脂胶泥、薄片树脂、表层树脂和接触剂。
缠绕层的结构：
缠绕部分外表面结构应和管道外表面一致，保证缠绕部分的性能与管道整体性能一致。另外，为防止浆液对管道对接端面造成腐蚀，对接缝隙需要采用树脂胶泥填充，配置胶泥所用的树脂要求与管道树脂一致。如果需要可对最外层上蜡以防止空气进入和开缝(裂)。
缠绕层结构由外及内分为三部分：
耐磨损层：
该部分属于缠绕层的最外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：耐磨填料：1:57:38(质量比)，厚度约0.5mm。
抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成最高抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90%，厚度约0.5mm;中间层树脂含量70%～80% ，厚度约2.0mm。
增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30%～40% ，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。
缠绕层的检验
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缠绕粘接施工完毕，应按照HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、脱层、裂纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。
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