吊车安全操作规程

第一篇：吊车安全操作规程

吊车安全操作规程

一、对吊车司机进行专业培训，经有关部门考核合格后，颁发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作吊车。

二、进行吊装作业前，吊车司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁吊车带病运行。

三、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右。

四、吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭示意，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行工作;工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

五、严禁吊物上站人，严禁一切人员在吊物下站立和通过。

六、吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。严禁斜吊、拉吊和快速升降，严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

七、当吊车司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻吊车超重负荷，严禁强制指挥吊车超负荷作业。

八、用两台吊车同时起吊一种重物时，必须服从专人的统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两车所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

九、吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限将钢缆拉断或使吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角且吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

十、工作时吊臂仰角不得小于30°，吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

十一、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业，需停工或休息，不准将吊物悬在空中。

十二、工作完毕后，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

十三、指挥信号要事先向吊车司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 十

四、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

十五、吊车司机应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

十六、在所吊对象就位固定前，吊车司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 十

七、吊车驾驶员应严格遵守“十不吊”

○1超载或被吊物重量不明确时不予起吊;

2指挥信号不明确时不予起吊; ○

3捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不予起吊;○

④被吊物上有人或浮置物时不予起吊;

5结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不予起吊; ○

6遇有拉力不清的埋置物件时不予起吊; ○

7工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不予起吊; ○

8被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不予起吊;○

9歪拉斜吊重物时不予起吊; ○

10吊物保险装置不齐全、不可靠时不予起吊。 ○

第二篇：吊车安全操作规程

吊车安全操作规程(草稿)

1、起重机操作人员须经车间培训后，方可上岗操作，非指定的操作人员，严禁私自操作。

2、起重机操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。如发现指挥信号不清或错误时，操作工有权拒绝执行;工作中，操作工对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

3、在起吊原材料时，应先将重物吊离地面20厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。在稳的基础上，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运工作，但决不能摇晃，开飞车;

4、严禁吊物上站人、吊运物不准从人和重要设备上方通过。遇到有人时，通知避让。停工或休息时，不得将重物悬挂在空中。

5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。严禁斜吊、歪拉和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

6、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的安全稳妥位置，并将控制器存放至工作台，严禁放在衣裤袋中，以免发生意外。

7、行车工作时，起升钢丝绳必须垂直，严禁斜拉歪吊，并严格作到：(1)提升抬包和重物要专人挂钩; (2)超负荷不吊; (3)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不清时不吊; (4)重量不明不吊; (5)麻绳不吊、没经过检查的钢丝绳不吊;(6)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊;

(7)用行车升降人不吊;( 8)被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;( 9)捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。 (10)具有爆炸性物不吊。

8、发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门。除日常保养工作外，吊钩和止推轴承每周润滑一次;每月用放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹;每月仔细检查一次钢丝绳，润滑一次。

第三篇：吊车司机安全操作规程

1.吊车司机必须身体健康，经专门培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。

2.吊车司机进入施工现场必须穿戴好安全防护用品，服从施工现场的安全管理。

3.吊车司机必须熟悉掌握所操作吊车的性能，起吊前要认真检查吊车，正确掌握吊件重量，不允许超载使用，工作时吊车应停放在平坦坚实的地面上，并与沟槽、山体保持适当距离。

4.吊车司机应听从指挥人员的指挥，不得擅自操作;信号不明时禁止操作。

5.操作要平稳，禁止突快突慢和突然急刹车，注意控制车身的稳定防重心偏移发生倾斜翻车。

6.吊车司机必须严格执行“十不吊”安全管理规定，防范和杜绝安全事故的发生。

7. 起吊工作范围内禁止非工作人员进入，特别危险区应设警示标志，起吊物件不得长时间停留在空中，如需停留时应尽量放低物件，物件下面禁止人员通行。

8.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放在最低位置时，卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。

9.起吊重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5m，不得在架空输电线路下工作。

10.大型设备吊装前应事先了解当地气象和气候情况。风力在6级或6级以上时禁止进行起吊作业，当夜间照明不足时禁止起吊作业。

11.在正式起吊前，应进行试吊，将重物吊离地面20～30cm左右，检查各处受力情况，如无问题和安全隐患，再正式起吊。

12.用两台吊车起吊同一重物时，吊车司机必须听从指挥人员统一指挥，确保起吊速度一致，荷重均衡。

13.停止工作时，吊钩和吊杆应回收至规定的稳妥位置，并将所有控制手柄拉至零位，然后再关闭电源钥匙开关。

第四篇：汽车吊车司机安全操作规程

1、司机必须熟悉本吊车的结构、性能、各种操纵手柄的位置和作用，并有一定的驾驶经验，对工作认真负责，经考试合格发给操作证后方准操纵使用汽车吊车。

2、司机必须按规定进行各种检查与保养后，方可起动发动机，发动机起动前要将所有操纵杆方在空档位置，发动机起动后检查各种仪表是否正常，有否异响，确认一切正常后，方可开始工作。

3、开始工作前，应先试运一次，运转时先接上主离合器，在按顺序操纵各机构的控制杆，检查各机构是否正常，制动器是否灵活可靠，必要时应加以调整和检修。

4、起重工作前应注意在起重臂的回转范围内无障碍物，起重臂最大仰角不得超过78(或按原厂规定)，仰角的选择应与所吊重物相适应。起吊后，吊杆范围内不准站人。

5、作业中如遇有雷、大雨、大雪、大雾和五级以上大风，影响作业安全时，应停止起重工作，并将臂杆降到安全位置。

6、起重吊起满载重物时，应先吊离地面20—50毫米，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性等。确认可靠后，才能继续吊起。其中最大额定重物时，禁止同时进行两种以上动作。

7、起重机不准在架空输电线路下作业，在通过架空输电线路时应将起重臂落下，以免碰撞电线。在高、低压架空线路 1

附近作业时，起重臂、钢丝绳、重物等与高、低压输电线路的垂直安全距离不小于2.5米，水平安全距离不小于5—6米。如因施工条件所限，不能满足上述条件时应与施工技术负责人和有关部门共同研究，采取必要的安全措施后，方准作业。

8、如遇重大物件必须使用两台起重机同时起吊时，中午的重量不得超过两台吊车所允许起重总量的75%。绑扎时注意负荷的分配，每台吊车分担的负荷不准超过该机允许负荷的80%，在起吊时必须对两吊车进行统一指挥，使两吊车互相配合，动作协调，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。

9、不准载荷行驶或不放下支腿就起重，并保证车身基本水平，支腿下面要加垫木块。

10、起重机工作完毕后，应将发动机离门关闭，操纵杆推入空档位置，制动杆推到自动位置，并将门窗锁好，清理干净吊车，司机方可离去。

11、爱护机械，认真进行保养，并填写使用记录和行车记录。

第五篇：吊车吊装作业安全操作规程

(编号：SHZQ-OSH/EMS-059-2004 版本：第A版 第0次修订归口部门：生产管理部)

1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

3、起重机作业前的注意事项：

⑴检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

⑵燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

⑶开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

⑷检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

⑸检查液压系统压力是否正常。

⑹检查轮胎气压及各连接件应无松动。

⑺调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

⑻充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

⑼注意地基是否松软，如松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。

⑽支腿不应靠近地基挖方地段。

⑾应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

⑿确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

⒀根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

⒁应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都湖北三环专用汽车有限公司第 1 页 共 3 页

有具体规定。

应预先估计钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。

4、起重机起吊作业注意事项：

⑴起升或下降：

① 严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。

在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统)，禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。

②操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

③自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

④当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

⑤在起重作业时要注意鸣号警告。

⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

⑦起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶嘀咕与线路中心的安全距离为：a、6.6kV为3m;b、66kV为5m;c、275Kvo 10m。

⑧若两台起重机共同起吊一起货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性级、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总量的80%;其重物的重量不得超过两台起重量总和的75%。

⑵回转：

①回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。 ②回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。

③不回转时将回转制动锁住。

⑶起重臂伸缩时：

①不得带载伸缩臂杆。

②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。

③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角

度，否则整机将倾覆。

⑷轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地高不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

5、起吊作业停止后注意事项：

⑴完全缩回起重臂并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。

⑵应按规定顺序收回支腿并固定好。

⑶将起重机开回停车场位置上。