生产经营管理论文

今天小编为大家推荐《生产经营管理论文(精选3篇)》的相关内容，希望能给你带来帮助!摘要：现阶段，在国家相关政策的扶持以及经济高速发展的背景之下，我国的机械制造产业进入了一个飞速发展的阶段。不仅机械产品中的科技含量越来越高，而且机械制造企业的数量也与日俱增。正因如此，机械制造行业的竞争激烈性达到了一个前所未有的高度。想要在时代当中脱颖而出，创造更多的经济利益，就要从加强生产管理的角度入手，提高机械产品的质量以及生产效率。

第一篇：生产经营管理论文

强化农机生产管理 确保农业安全生产

随着国家购机补贴和全程农机化示范区建设等惠农政策的实施，广大农民购买和使用农机的积极性空前高涨，农机装备水平逐年提升，机型种类日益增多;农机作业水平不断提高，作业领域进一步拓宽，农业机械在农业生产和新农村建设中发挥越来越重要的作用。农机安全生产直接关系到广大农民群众生命财产安全，是农机安全监理部门落实科学发展观的具体体现。几年来，大安市农机安全监理部门牢固树立“安全责任重于泰山”的思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“以人为本、预防事故、保障安全、促进发展”的原则，认真抓好农机安全生产管理工作，全面落实农机安全政策法规和安全生产责任制，深入开展“安全生产年”、“专项治理”和“平安农机”创建等活动。一系列活动的开展，加大了农机安全执法力度，提高了广大农民群众的安全意识，提升了农机安全宣传教育水平，减少了农机事故的发生，确保了农机安全生产，促进了农业发展和农村社会稳定。

1.加强领导，落实责任

抓好农机安全生产管理工作，是确保农机化健康发展的重要措施，是加快新农村建设、构建和谐社会的根本需要。各级政府要切实加强领导，加大行政推力，建立组织机构，制定实施方案。农机监理部门要深刻认识加强农机安全生产管理工作的重要性和紧迫性，明确任务，突出重点，采取措施，落实职责，切实做到责任层层分解，任务落实到位，形成一级抓一级、层层抓落实的工作责任体系，抓出成效，抓出亮点。

2.精心组织，科学安排

以开展“平安农机”创建活动为抓手，把实现农机安全生产作为工作出发点和落脚点。建立“党委、政府领导，农机部门主抓，安监、公安、交通等有关部门密切配合，全社会广泛参与，齐抓共管的农机安全生产工作”机制。农机安全监理部门要严格按照农业部和省农委要求，精心组织安排，制定实施方案，明确创建目标，采取有效措施，强化部门协调，加大执法力度，加强源头管理，消除事故隐患，保障农机安全生产，力争全面达标。

3.加强引导，广泛宣传

农机安全生产管理工作涉及千家万户，直接关系到广大农民群众生命财产安全。农机安全监理部门要充分利用报纸、电视、广播、网络等媒介广泛宣传《中华人民共和国道路交通安全法》、《吉林省农业机械管理条例》等法律法规，采取发放宣传资料、张贴宣传图片、悬挂宣传标语、举办广播讲座等形式，广泛宣传普及有关法律法规知识，宣传开展“平安农机”创建活动的先进典型、工作成效、重要作用等，努力营造有力于推动农机安全生产管理工作的良好社会氛围。

4.搞好培训，提高素质

要加强农机安全管理人员的业务培训，不断提高政策水平和专业技能，使他们了解、掌握相关法律法规、行政执法程序、农机驾驶操作技术、机械维修保养方法和安全使用方法，提升人员素质，提高执法水平。要加强拖拉机联合收割机人员驾驶操作的培训，提高农机手驾驶操作技能水平，加强安全生产教育，并严格要求农机驾驶操作人员取得合法证件。提高他们守法意识，努力提高农机安全管理水平，保障农机安全生产。

5.健全机制，强化监督

农机安全生产管理工作政策性强，涉及面广，工作任务重。要建立健全各项规章制度，按照法定职责和权限，加大监督检查力度，规范农机行政执法行为，杜绝发生公路 “三乱”行为，严格执行农机驾驶操作人员考试、发证程序，及时纠正违法违章行为，消除农机事故隐患，预防安全事故发生，努力提高农机手安全生产的自觉性和广大农民群众的防护意识，确保农机化生产作业快速、高效、安全开展。

作者：郑长友

第二篇：企业生产管理中的机械制造生产管理初探

摘 要：现阶段，在国家相关政策的扶持以及经济高速发展的背景之下，我国的机械制造产业进入了一个飞速发展的阶段。不仅机械产品中的科技含量越来越高，而且机械制造企业的数量也与日俱增。正因如此，机械制造行业的竞争激烈性达到了一个前所未有的高度。想要在时代当中脱颖而出，创造更多的经济利益，就要从加强生产管理的角度入手，提高机械产品的质量以及生产效率。本文针对机械制造生产管理中遇到的问题与发展进行了深入的研究，并提出了一些加强生产管理的对策与方案，希望能给机械制造产业带来一定的参考价值。

关键词：企业生产管理；机械制造

引言：

想要提高企业的生产效率，创造更大的经济效益，就必须加强对于企业生产管理的关注。尤其是对于机械制造企业而言，企业生产管理水平的好坏直接影响到了企业的发展与运营。而我国绝大多数的机械制造企业往往过于重视产品的研发与销售业务，反而忽视了机械制造生产管理。这种情况的存在无疑限制了机械制造企业的健康发展。想要改变这一现状，就必须加强企业的生产管理，采取有针对性的对策，建立成熟的生产管理体系，推动企业的健康发展。

一、机械制造企业在生产管理方面的问题

（一）产品缺乏创新性

随着我国经济水平的提高，人民群众的消费观念也发生了根本性的转变，越来越注重产品的多元化。而在此背景之下，若企业继续一味的生产缺乏创新性的产品，则注定要被淘汰在时代的长河当中。因此，机械制造企业要从改变生产理念，改变生产方式的角度入手，加强产品的创新性生产。但是，机械制造企业在生产的过程当中依然采用着过去的生产管理方式，这无疑与时代发展相悖，从而致使企业的多元化生产遇到阻碍。

（二）库存量较大

对于机械制造企业而言，拥有较大的产品库存并不是企业蓬勃发展的前兆，而是企业在运营方面出现问题的表现。企业的产品在市场上的竞争力不足，从而使得产品销售工作遇到一定的困难，进而导致出现了库存量大增的情况。一般来说，机械制造企业在运营的过程当中缺乏对于生产的合理安排，普遍不是根据市场需求来有计划的进行生产，而是根据车间的生产速度进行盲目生产。这种生产方式虽然能够生产出大量的产品，但是产品销售不出去也只能在仓库内进行堆积。此外，产品的大量堆积直接导致了企业缺少流动资金，从而制约了新型产品的开发，使整个企业进入一个恶性循环的状态。这种情况的出现，还会直接影响到企业的市场竞争能力，对于企业的发展有害无益。

（三）缺乏合理的生产计划

对于任何企业来说，合理的生产计划不仅可以确保企业产品的质量，更是企业运行的基本保障。若企业在生产的过程中没有一套成熟、合理的生产计划，则会对企业的运营造成诸多的麻烦。严重时，还会使得企业所生产的产品与市场需求发生脱节，直接导致企业的破产。而绝大多数的机械制造企业不仅缺乏合理的生产计划，就连生产理念都无法在企业内部得到统一。造成这一状况的主要原因在于企业各个生产车间在生产的过程中始终将生产的速度作为第一要领，缺乏大局性的生产理念。进而导致产品生产数量过多，实际生产与市场需求发生严重脱节。归根结底，还是在于企业没有将生产计划与生产理念真正落实到各个车间基层。最终造成的产品销售困难，企业运转困难的结果。

二、加强机械制造生产管理的对策与方案

（一）强化对于产品的管控

机械生产企业可以通过加强对于产品的管控来强化生产管理。有效的产品管控不仅可以缓解产品堆积的情况，而且还能够确保企业资金的流畅性。避免因为产品过多，企业资金周转困难的事情发生。产品的管控主要分为任务分配，生产材料的领取以及产品入库三个环节。企业应当在实践工作当中逐渐使者三个环节规范化，确保其在实施的过程当中能够严格按照规定的要求来进行。同时，各个生产环节的信息要做到及时公开，避免各个车间的生产理念出现偏差。若企业对于产品的管控出现的问题，则对于产品的销售与推广工作也会造成一定的影响。

例如；某企业对于自己的半成品产品和成品产品的缺乏有效的管控，就会导致市场调查和产品销售工作的开展无法顺利进行。即便企业通过调查知道了市场需要什么产品，也无法保障在第一时间为市场提供此类产品。而产品销售也同样如此，企业的销售人员对于企业的产品总数以及可短时间制成的半成品总数不够了解，自然也无法结合企业的实际情况来开展销售工作。所以说，企业必须加强对于产品的管控，定期对仓库以及各个生产车间进行成品及半成品的清点，确保对企业库存的产品数量有一个充分的了解。只有这样，企业才能做到充分利用现有的资源，为市场提供其需求的产品，避免出现产品大量堆积的情况。同时，还能够减少盲目的投入，为企業的资金周转提供较大的空间，切实降低企业运营过程中的风险，推动企业的健康发展。

（二）合理安排生产计划

合理的生产计划能够确保企业的生产方向与市场的需求方向相一致，可以确保产品的销售工作不会遇到太大的阻碍。同时，还能避免出现产品大量堆积的情况，并为企业创造更大的经济效益。因此，机械制造企业要注重对于生产计划的安排，结合自身的经济能力和生产车间的实际生产情况，科学、合理的安排生产计划。

在进行产品生产之前，企业首先需要做的工作就是确保对现有的成品和半成品进行有效的管控。其次，企业需要深入的分析市场需求，判断市场是否对某一型号的产品有足够的需求量。最后，企业则要根据产品总量和车间的生产能力进行合理的产品生产。

如果车间没有合理的生产计划，只是单纯的根据自身的生产能力进行盲目生产的话。不仅会造成产品积压，还无法确保产品是否能够被市场所认可。由此可见，生产计划对于机械制造企业的发展有着直接的影响作用。企业方面应当通过学习其他企业以及引入人才等方式，切实提高对于生产计划的规划能力，让生产计划成为企业发展的助推器。

（三）加强对于生产成本的控制

机械制造企业普遍具有生产效率高的特点。因为机械企业在生产的过程当中都有着明确的分工，某一车间指定生产某一零部件。这种生产模式，使得企业工人具有着优秀的专业生产技术和丰富的生产经验。所以机械制造企业的生产极具效率，而这一特点无疑可以对生产成本进行有效的控制。因此，机械制造企业要充分发挥自身的优势，通过培训等方式提高员工的专业技术水平，切实提高各个车间的生产效率。此外，企业还需要对各个车间的生产设备进行科学的管理与维护，尽量避免出现设备故障的情况，确保每一台设备都能够在工作的过程中发挥出最大的价值作用。这有这样，才能保障企业的生产效率，降低企业的生产成本，为企业创造大量的财富。

三、结语

现阶段，我国机械制造业的竞争格外激烈。想要不被时代淘汰，成为时代的翘楚，就必须加强生产管理，制定科学合理的生产计划，并将生产理念落实到每一个基层车间。只有这样，才能创造更大的经济效益，切实推动机械制造企业的发展。

参考文献：

[1]蔡冲， 熊梦珂， 李臻. 深入探究企业生产管理中的机械制造生产管理[J]. 经营管理者， 2014（18）：90-90.

[2]薛昌顺. 深入探究企业生产管理中的机械制造生产管理[J]. 大江周刊：论坛， 2012（8）：42-42.

[3]陈春剑. 企业生产管理中的机械制造生产管理探讨[J]. 低碳世界， 2017（9）：266-267.

[4]张媛. 浅谈我国机械制造生产管理的创新[J]. 华东科技：学术版， 2013（4）：309-309.

[5]于志威. 浅谈机械制造生产管理[J]. 华东科技：学术版， 2013（3）：290-290.

作者：孙安建

第三篇：浅析机械生产制造企业的生产管理

摘 要: 企业管理面临诸多问题,机械生产制造企业的生产管理在各地都存在着不同的问题。如果不加强对它们的管理,管理企业生产和发展规模,甚至生存问题都将受到制约。本文阐述了我国机械生产制造企业生产模式管理的弊端,在此基础上提出了一些改进措施,并对我国准备进行生产模式更新的机械生产制造企业提出了若干建议。

关键词:机械生产制造企业 生产管理 弊端 措施

机械生产制造企业的生产管理模式是不断变化的。由于企业的生产背景不同、企业规模不同、人员素质的比不同和企业领导的思维方式不同,机械生产制造企业的生产管理模式也存在千差万别。我国生产管理模式与发达国家相比。在生产观念、生产方式、管理方式等方面显得落后。

一、在我国机械生产制造企业生产管理模式中寻在问题及弊端

我国机械生产制造企业的生产管理模式,是在20世纪50年代学习苏联的基础上发展起来的,生产管理模式是"以产品为中心"组织生产,"以生产调度为中心"控制整个生产,与单一品种(少品种)大批量生产方式相适应的生产管理模式。这种机械生产制造企业的生产管理模式存在着以下弊端:

1、企业的"多动力源的推进方式"使库存大量增加。

“多动力源的推进方式”。是指各个零部件生产阶段,各自都以自己的生产能力、生产速度生产零部件,而后推到下一个阶段,由此逐级下推形成"串联",平行下推形成“并联”,直到推到最后的总装配,构成了多级驱动推进方式。由于生产是"以多动力源"的多级驱动,加各生产阶段的产量必然会形成“长线”和“短线”。长线零部件“宣泄不畅”进入库存。加大库存量,而短线零部件影响配套装配,形成短缺件。当“长线”越长,“短线”越短时,使各种库存不但不能起到协调生产,造成在制品积压,流动资金周转慢,生产周期长。给产品的质量管理、成本管理、劳动生产率。以及对市场的反应能力等方面带来极其不利的影响。

2、生产单一(少品种)产品的“大而全”、“小而全”生产结构。

随着科学技术的不断进步和人们生活条件的不断改善,消费者的价值观念变化很快。消费需求多样化,从而引起产品的寿命周期相应缩短,为适应市场需求环境的变化,必将使多品种、中小批量混合生产成为机械生产制造企业生产方式的主流。在传统生产体制下的“大而全”、“小而全”生产结构方式,不但是一种效率低下的生产方式,而且也排斥多样化经营,靠增大批量降低成本生产。这样的生产非常不利于企业分散风险,提高效益。

3、企业生产计划与作业计划相脱节,计划控制力弱。

机械生产制造企业在生产计划的编制过程中,作为厂一级的生产计划只能以产品为单位,按台份下达到各生产阶段,而不能下达到生产车问内部。生产车间内部则根据厂级生产计划,以零件为单位自行编制本车间的生产作业计划。由于各生产车间的工艺、对象和生产作业计划的特殊性和独立性,致使各生产车间产量进度不尽相同。而厂级计划是以产品为单位编制的,对各车间以零件为单位的生产作业计划不能起到控制作用。导致计划控制力弱。

二、如何更新机械生产制造企业生产管理模式

面对新形势,我国机械生产制造企业应更新生产管理观念。采用先进的生产方式。构造出新的、适合中国国情的生产管理模式,我国的制造业必然会产生根本性的变化,带动整个国民经济的腾飞。

1、生产组织方面,“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心组织生产”。

“以产品为中心”组织生产,是指在整个企业生产过程中。各生产阶段之间的“物流”和“信息流”都是以产品为单位流动和传递的。该生产方式因为各生产阶段之间和各生产阶段内部的单位口径的不一致,“"物流”和“信息流”的单位是统一的,它克服了“以产品为中心”方式由于其单位口径不一致造成的‘物流”和“信息流”的割裂和脱节,使生产计划和生产作业计划之问的信息传递无障碍,从而使各生产阶段之间及其内部的“物流”和“信息流”都能受控于统一的控制中心。

2、品种结构方面,由少品种、大批量生产,转变为多品种、小批量、个性化生产。

“以产品为中心”组织生产,“以调度为中心”控制进度的管理方式,是与少品种、大批量生产方式相適应的。当今,一方面,在市场需求多样化面前。这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性,不能灵活适应市场需求的弱点;另一方面,飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等,从生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。而当今的企业必须面向用户,适应市场,并依据市场和用户的需求变化进行不断地优化产品结构,最大限度地满足用户对产品品种、质量、价格与个性化服务的需求。这也是市场经济发展的客观要求。因此,大量生产方式正逐渐丧失其优势,而多品种、小批量、个性化生产方式将成为主流。

3、生产管理制度方面,做到制度化、程序化和标准化。

我国机械生产制造企业的管理基础丁作是一个薄弱环节,生产管理的非制度化、非程序化和非标准化是我国传统制造业生产管理模式的特征之一。它反映在管理业务、管理方法、生产操作、生产过程、报表文件、数据资料等各个方面。生产管理的制度化、程序化和标准化是科学管理的基础,现代生产管理要求的是科学化的管理,在管理工作中。要完全按照各种规章制度、作业标准、条例等执行,一切都做到有据可依,有章可循,按制度办事,按作业标准操作,按程序管理。

三、在管理模式更新时应注意的问题

虽然我国企业生产管理技术有了一定程度的发展。不少企业也引进了先进的生产管理技术和方法,但当前我国机械生产制造企业的生产管理总体水平还不够高,企业之间的生产管理水平差别比较大。因此,在生产管理模式更新中应注意以下几方面的问题:

1、明确生产管理各个组成系统的关系。

生产管理系统主要包括三部分:一是生产准备系统;二是生产操作系统;三是生产过程控制系统。处理好生产管理系统的各个组成系统的关系,使各个系统相互服从,相互协调,及时有效地运行,提高企业生产管理系统的应变能力和适应能力。促进生产管理信息系统的强大,从而有利于加速企业生产管理模式的更新。

2.正确处理企业制度创新、技术创新和管理创新三者之间的关系。

我国现阶段处于市场经济体制完善时期,过于重视企业制度创新,忽视技术创新和管理创新,必然会影响我国企业生产管理模式的更新。因此。企业必须正确处理企业制度创新、技术创新和管理创新三者之间的关系,坚持三者紧密相结合,在制度创新的基础上以及管理创新的组织保证前提下,通过技术创新开发新产品来适应市场的需求,或者通过技术创新来创造出新的生产方法。

3、企业在引进中注意消化吸收和创新。

引进先进的生产管理模式一定要结合自己企业的实际情况进行消化吸收和创新。实行单件生产方式的企业以及资金雄厚,管理水平高,有一定计算机管理基础的企业,引进MRPⅡ或ERP模式较为适宜;对于我国目前大多数加工装配型机械生产制造企业而言,首先引进准时生产(JIT)思想一般更有适应性。待企业有了一定发展后再进行“二次引进开发创新”,推行ERP模式。无论精益生产(LP)模式还ERP模式,对我国大多数企业都有其不适应方面。LP模式强调生产管理中消灭一切浪费,但在目前我国生产环境下是难以实现的;ERP虽可以使企业库存大幅度降低,生产效率显著提高,却要有先进的计算机系统支持,需要较大的投资。我国的企业应积极地吸取两种先进模式的思想精华,探索二者结合,根据企业实际情况。逐步推行创新,构建具有中国特色的企业生产管理新模式。

作者：田淑琼