液化石油气设计规范

2022-09-04

第一篇:液化石油气设计规范

液化石油气混气站设计说明

一、工程概况

本工程为大连中盛集团十州云水温泉假日酒店液化石油气混气站工程, 地址位于瓦房店许屯镇。

二、设计依据

1、甲方与设计公司签定的委托设计合同,甲方提供的酒店日就餐人数

及相关图纸。

2、«城镇燃气设计规范»(GB50028-2006)

3、«工业金属管道工程施工及验收规范»(GB50235-97)

4、«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»(GB50236-98)

三、设计规模及设备选型

1、设计规模:该混气站总混气能力为

m3/h

2、设备选型:20M3液化石油气储罐2台

电热式气化器3台,单台气化能力500kg/h,二开一备。

文丘里引射式混气机1台,混气能力

m3/h

液化石油气稳压泵2台(一开一备)Q=2m3/h。

液化石油气压缩机2台(一开一备)Q=0.5m3/min。

10m3液化石油气缓冲罐1台

四、设计参数

1、工作介质:液化石油气、液化石油气混空气

2、工作温度:常温

3、管道设计压力:混气前1.6Mpa; 混气后0.2Mpa

五、流程简述

本工程流程具体参见工艺流程图

储罐内的液态液化石油气经烃泵升压后送至电热式液化气气化器,气化后进入混气机经引射器吸入空气混合后进入缓冲罐,再经调压、计量送至用户。

六、材料选用

1、管材:所有管材均采用无缝钢管,材质为20#钢,其技术性能

应符合现行国家标准«输送流体用无缝钢管»(GB/T8163)的规定。

2、阀门和附件:

液化石油气储罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门及附件,应采用钢制阀门及附件,并应尽量采用液化石油气专用产品。管件制作应符合国家现行标准«钢制对焊无缝管件»(GB12459)的规定。其他管道附件除材料表规定外,均应符合国家有关标准及规定。

七、管道连接

1、管道连接方式采用焊接(氩弧焊打底,手工电弧焊盖面)。焊接工艺、试验内容、试验方法应符合«现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范»(GB50236)的规定。焊接材料应符合国家标准«碳钢焊条»(GB/T5117)、«低合金钢焊条»(GB/T5118)、«焊接用钢丝»(GB1300)等的有关规定。

2、管道与设备、阀门之间采用法兰连接。法兰、垫片和紧固件应符合«钢制管法兰、垫片和紧固件»(HG20592-20635)的规定。垫片选用金属石墨缠绕垫。

3、公称直径在25mm以下的管道可采用螺纹连接,并应采用聚四氟乙稀薄膜或高分子液态密封胶等做密封填料。

八、管道防腐

1、地上管道除锈后,涂红丹油性防锈漆(Y53-1)两道;再涂醇酸磁漆(C04-42)两道。液化气管道及附件的颜色为银色, 阀门手柄为红色,放散管及排污管等均为黑色。 2、埋地管道采用聚乙稀胶带做加强级防腐。

3、蒸气外管采用聚氨脂保温管,拌热时采用岩棉外缠绕玻璃布再外涂面漆。

九、施工要求

1、管道及设备安装依照«工业管道工程施工及验收规范»(GB50235-97)及«现场设备、工业管道焊接施工及验收规范»(GB50236-98)进行施工及验收。

2、液化气平行管线必须每隔20-30m跨接一次,液化气管线的法兰连接处必须用紫铜带跨接。

3、所有设备和管线都必须做静电接地,其接地线与电气专业所做的接地系统相连接。

4、防雷系统装置及接地系统装置见电气专业图纸。

5、支管与主管连接处均采用标准三通件。管道坡度除图中注明外,其余均按i>0.003坡向其流向,避免形成“口袋”。

6、阀门应在安装前进行强度试验和严密性试验,试验介质为水,试验压力为阀门的公称压力,试验时间为5分钟,以阀体、填料、阀瓣密封面无泄漏为合格。

7、燃气管道施工完毕后,应对燃气管道进行检查,检验并做系统耐压试验及泄漏试验。

(1)焊接接头进行全周长X射线照相,数量为焊接总数的25%,用射线照相检验的焊缝,其质量验收标准应符合«压力容器无损检验(JB4730)中的II级质量要求。

(2)强度试验:燃气管线可用空气或氮气进行强度试验;试验压力为设计压力的1.5倍。用空气或氮气做强度试验时,必须经建设单位同意。

试验前,必须用空气做预试验,试验压力调压前为2.4Mpa,调压后为0,3Mpa。试验时应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3分钟,直至试验压力。稳压30分钟,将压力降至设计压力,无泄漏无压降为合格。

(3)泄漏试验:强度试验合格后,将试验压力降至设计压力,重点检验阀门填料、法兰连接处、螺纹连接处及放散阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。

8、燃气管道在压力试验合格后,应进行管道吹扫,吹扫介质为空气,吹扫流速不小于20米/秒,吹扫压力不大于管道设计压力。

9、压缩机室;气化、混气间应设置燃气浓度检测报警器,报警器应设在值班室或仪表间等有值班人员的场所。检测报警系统的设计应符合国家现行标准«石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范»SH 3063的有关规定。

10、其它未尽事宜按有关规定执行。

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第二篇:液化天然气和液化石油气怎么区分

1.液化石油气是从石油加工或石油、天然气开采过程中得来的,其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。

2.气态液化石油气比空气重,其比重为空气的1.5-2倍。

3.液化石油气在空气中浓度较高时,对人的中枢神经有麻醉作用,如果燃烧不完全,会产生一氧化碳等有毒气体。

4.液化石油气加有一种特殊的臭味,一旦泄漏,即可察觉。

5.液化石油气与空气混合后易燃、易爆,在空气中的液化石油气浓度达到1.5-9.5%时,遇到火种就会爆炸,因而一定要防止泄漏。

6.液化石油气完全燃烧时,需要大量的空气助燃。1立方米液化石油气完全燃烧大约需要30立方米空气。因而燃气器具使用场所,必须保持空气流通。

而天然气的主要成分是甲烷(CH4)。

• 天然气是指在自然界地质条件下,通过生物化学作用生成、运移,在一定压力下储集的可燃气体。

• 当天然气在大气压下,冷却至约-162摄氏度时,天然气气态转变成液态,称为液化天然气。液化天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。

• 压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中。它与管道天然气的成分相同。可作为车辆燃料利用

第三篇:液化石油气组分

我国的液化石油气按原石油工业部规定的质量标准,可分为四种规格:标号为1号的液化石油气,其C3(按丙烷计,下同)含量为100%;标号为2号的液化石油气,其C

3、C4(按丁烷计,下同)含量各为50%;标号为3号的液化石油气,其C3含量为30%,C4的含量为70%;标号为4号的液化石油气,其C4的含量为100%。

30℃时水是液体,只要考虑二氧化碳体积。按丁烷计算,1千克是17.25摩尔,完全燃烧生成二氧化碳69摩尔,30℃时体积是1715升。按丙烷计算,1千克是22.73摩尔,完全燃烧生成二氧化碳68.2摩尔,30℃时体积是1695升。

所以,1号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1695升;2号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1705升;3号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1709升;4号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1715升。

液态液化石油气的热值为45.217-46.055MJ/KG(10800-11000千卡/公斤),1立方米的水从30°至60°吸热125.46MJ(30000千卡),所以可以加热0.36--0.37立方米水(从30°至60°)。

CH4+2O2=CO2+2H2O

2C4H10+13O2=8CO2+10H2O

水煤气: 2H2+O2=2H2O 2CO+O2=2CO2 合起来就是

2H2+2CO+O2=H2O+CO2

假设天然气,石油液化气,水煤气的体积都是aL 则天然气、石油液化气、水煤气的耗氧量分别为:2aL、13/2aL、0.5aL。

由于氧气在空气中所占的比例是一定的,那么完全燃烧同体积的天然气 、石油液化气、水煤气需要的空气的体积的比例为2:13/2:1/2 =4:13:1 0

液化气主要成分为丙烷、丙烯、正异丁烷、正异丁烯等烃类,另外还含有少量的戊烷及硫化物等杂质,从不同生产过程中得到的液化石油气,其组成有所差异。液态比重比水轻,像油类一样,浮于水面,约相当于水比重的一半,在0.50~0.60之间。

液化石油气(LPG)知识

来源:[苏州蓝天燃气有限公司] 该新闻共被浏览:[2903] 次

液化石油气(英文缩写LPG)指比较容易液化,通常以液态形式运输的石油气,简单地说就是液化了的石油气。液化石油气在常温常压下呈气态状态,在常温加压或常压低温下很容易从气态转变为液态,便于运输及贮存,故称液化石油气。

一、液化石油气的化学成分

液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物,行业上习惯分别称为碳三和碳四。液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。除上述主要成分外,有的还含有少量的戊烷(为通常俗称为残液的主要成份)、硫化物和水等。通常在民用液化石油气中,加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。液化石油气主要来源是从炼油厂获取。其含量约占原油总量的5%--15%。

二、

液化石油气的物理性质

通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态,液、气态处于动态平衡中。它具有一些以下物理化学性质:

(1)液态比水轻,比重约为水一半

液化石油气比水轻,比重约为水的一半,约在0.50--0.60之间。组成一定时,液态液化石油气的比重,随着温度的上升而变小,随着温度的降低而增大。

气态液化石油气比空气重,约为空气的1.5--2倍,密度随压力、温度升高而增加,压力不变时密度随温度升高而减少。所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散,而是象水一样往低处流动和沉积,很容易达到爆炸浓度,如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。因此在使用过程中一定要十分注意安全,避免造成火灾事故。 液化石油气从液态变为气态时,体积膨胀非常大,约增大250--300倍。 (2)易挥发性,体积膨胀系数大

液化石油气的体积膨胀系数比水大得多,约为水的10--16倍,且随温度升高而增大,其饱和蒸气压也随温度升高而急剧增加。温度升高10℃,液化气液体体积膨胀约为3--4%。因此,液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化,不论是槽车、贮罐或是钢瓶,在充装时都绝对不能充满,而应留有足够的气相空间,最大充装重量一般按充装系数0.425Kg/1,体积充装系数一般为85% 液体液化气全部充满整个容器是十分危险的,因为液态液化气全部充满整个容器以后,容器内的压力就不再是蒸气压,而是液体的膨胀压力,液体的膨胀压力比蒸气压力受温度的影响要大得多,温度每升高1℃,表压上升约20--30公斤/平方厘米,如果容器全部装满液体,温度升高3至5℃内压就会超出容器设计压力而导致爆炸。因此通常灌装时,容器内应留有一定的气相空间供温度升高时液态液化石油气膨胀用。所以严禁超装是液化石油气生产、贮存、运输、使用液化石油气的过程中必须严格遵守的要求。 (3)饱和蒸气压随温度升高而增大

由于液化石油气具有这个特点,槽罐车、贮罐及钢瓶严禁超温使用,以免压力而超进容器的设计压力而使容器胀破,造成事故。 (4)气化潜热大

液化石油气液态变为气态体积增约250--300倍,并吸收大量的热量,所在液化石油气容易冻伤人。

(5)沸点低 液化石油气沸点很低,通常都很容易自然气化使用,有时家庭用的瓶装液化石油气在冬天使用时出现冷凝或结冰现象,很难气化,这时千万不能用火烧、开水烫钢瓶,因为钢瓶内液化石油气受热膨胀,很可能会将钢瓶内空间充满,导致钢瓶胀裂发生爆炸。

三、液化石油气的燃烧与爆炸

液化石油气为易燃、易爆危险品,火险程度属甲类一级,为危险品中最高级别。

液化石油气的引燃能量小,爆炸下限低,爆炸范围大,爆炸极限为1.5--9.5%,一旦泄漏出来与空气混合,遇到火种或火花就有发生燃烧、爆炸的危险。因此,为了确保安全,应在灌装及贮存液化气场所,安装可燃气体浓度报警装置,当液化气浓度达到爆炸下限的20%时,就自动发出报警号。

液化气具有以下火灾特点: (1)火势猛烈,传播速度极快

液化气剧烈燃烧时的火焰传播速度可达2000m/s以上。当有火情时,即使是相隔很远的液化气气体或液体,也会立即起燃,形成大面积的火区,灾害异常猛烈,破坏性极大。 (2)继发灾害严重

当燃烧发生时,如果气源未切断,爆燃或爆炸就经常发生。除了与空气混合的液化气产生爆炸外,还有因火势烘烤(辐射热)而导致的液化气贮罐或槽车的剧烈升温而引起的物理爆炸。爆炸后的贮存容器飞出,喷射大量的液化气,把爆炸引到很远的地方。

四、液化石油气事故应急措施

液化石油气的泄漏是极其危险的,发现漏气或着火时应采取以下措施:

(1)首先应切断漏气的位置,然后从上风向走近漏气的地点,关闭与泄漏点相连的阀门。 (2)严禁开或关非防爆设备,要保持其原来的状态。

(3)立即停止所有作业,设置警戒线,严禁无关人员及车辆进入事故现场。

(4)可利用干粉、二氧化碳灭火器进行扑救,有条件的话可用水或蒸气进行冲淡、稀释液化石油气。

(5)大量泄漏或着火时要向消防队报警。

五、进口液化石油气简介

与国产液化石油气相比,进口液化气具有以下优点:

燃烧充分完全,挥发速度快,火力强劲,火焰蓝色,使用完后钢瓶瓶底残液极少。而国产液化气燃烧不完全,火焰呈红色,质量差时会熏黑锅底,残液较多。 为什么进口液化气比国产的质量好呢?

液化石油气的主要成份是含有3个碳原子及4个碳原子的碳氢化合物,分别俗称碳三及碳四。另外,有的还含有少量的碳

五、硫化物及水等杂质。碳五沸点较高,在常温下不易气化,常被称为残液。国产液化气由于一般是未加分离的石油炼厂气,所以通常都含有少量的碳

五、硫化物及水等杂物,而进口液化气由于采用了分离工艺技术,基本上不含有碳

五、硫化物及水等杂质,而且可以分组贮存,能够根据用户的要求提供任意组分及配比,以获得最付佳使用效果。一般进口气只含有丙烷及丁烷,不含丙烯、丁烯等不饱和成份,所以质量较好。

液化石油气的技术资料: 燃气

种类 相对分 子

质量 密度/(kg/m3) (标态下) 高热值/(kg/m3) (标态下) 低热值/(kg/m3) (标态下) 爆炸 极限(%) 氧气/ 燃气

(体积比) 气化潜热/ (kJ/kg) (101325Pa, 沸点温度) 最低 着火

温度/℃ 燃烧 热量 计温

度/℃ 空气 中燃 烧温 度 氧气 中燃 烧温 度

丙烷 44.097 2.0102 101.266 93.24 2.1~9.5 5 422.9 450 2155 1885 2685

液化 石油 气(丙 、丁烷 各占

50%) - 2.0416 117.6 108.4 1.75~8.98 5.75 403.2 408 2143 1873 2673

第四篇:液化石油气特性

液化石油气特性、泄漏原因、火灾扑救方法 2007-01-26 16:30

何福来

文章摘要 随着石油化工行业的迅猛发展,液化石油气的使用范围越来越广泛。在液化石油气的储存、运输、充装、使用等过程中,因设备自身质量问题或因人为违章操作等原因,造成液化石油气发生泄漏而导致火灾事故,这类火灾事故呈逐年上升之势,且极易造成群死群伤。本文对液化石油气的七大主要特性作了详细介绍,并综合了三类常见的泄露原因,使人们对它的危险性有一个清晰的认识;并着重阐述了扑救此类火灾事故的五类基本方法,从保障火场的扑救人员和车辆器材装备安全等方面,对扑救中应注意事项方面对其做了进一步介绍,为火场指挥员提供了一个较为全面的参考。

关键词 液化石油气 特性 泄露原因 扑救方法

随着石油化工行业的迅猛发展,液化石油气的使用范围越来越广泛。在液化石油气的储存、运输、充装、使用等过程中,因设备自身质量问题或因人为违章操作等原因,造成液化石油气发生泄漏而导致火灾事故,这类火灾事故呈逐年上升之势。2002年11月26日21时40分,潍坊市一宿舍楼发生液化石油气泄漏爆炸事故,造成9人死亡、4人重伤、楼房报废的严重后果。2002年12月27日,枣庄市某单位宿舍楼发生管道液化气爆炸事故,造成7人死亡,7人受伤。2003年1月27日章丘市某小区楼房发生管道液化石油气爆炸事故,造成21人死亡,8人受伤的特大事故。因此,了解液化石油气的主要特性,弄清发生泄漏的一般原因,对于预防液化石油气火灾具有非常重要意义。而掌握液化石油气火灾的基本扑救方法、了解扑救过程中应注意的问题,是火场指挥员正确决策、科学指挥的前提基础,它对于减少人员伤亡和降低财产损失具有十分积极的意义。

一、液化石油气的主要特性

液化石油气指的油气田和石油蒸馏加工过程中所得出来的烃类化合物,在常温常压下为气体。这种烃类化合物主要是由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等低分子烃类组成的混合物,也含有少量的杂质。根据组分的不同,常温常压下它的沸点范围是-42.7℃至-0.5℃。由于液态变成气态体积要增大约250倍,同时吸收大量的热。

(一)燃烧爆炸性。

液化石油气能够燃烧,分为稳定燃烧和爆炸两种形式。液化石油气发生泄漏,遇火发生的连续燃烧现象,叫做稳定燃烧。液化石油气发生泄漏后,与空气混合形成爆炸混合物(爆炸极限约为2%~9%),遇到火源发生爆炸,通常会产生强大的冲击波和高温。

(二)比空气重。

液化石油气的气态相对密度为1.5~2,比重是空气的1.5~2倍。由于比重大,发生泄漏时液化石油气就会积存在低洼处,或沿地面任意漂流,一旦达到爆炸浓度,遇到火源就会发生爆炸。

(三)受热膨胀。

1

液化石油气的液体密度随着温度的升高而变小,体积则增加。其液体的体积膨胀系数比汽油、煤油都大,是水膨胀系数的10~16倍。因此,充装液化石油气的气瓶应严格控制充装量,否则随着温度的升高气瓶极易被胀裂。

(四)点火能量小。

液化石油气的着火温度约为430℃~460℃,比其它可燃气体低,点火能量小,一个火星就能点燃。

(五)有毒性。

液化石油气有低毒,空气中含有1%时,人在空气中10分钟无危险。当空气中含量达到10%时,人处在该环境中2分钟就会麻醉。

(六)带电性。

液化石油气在罐装和运输过程中易产生静电,流速越快,越易产生静电。

(七)腐蚀性。

液化石油气对容器、管道、橡胶管、密封物等有腐蚀作用。

二、液化石油气泄漏的一般原因。

引发液化石油气火灾必定具备下列4个条件:

1、液化石油气发生泄漏;

2、与空气混合;

3、着火源有足够的点火能量;

4、上述3个条件相互作用。满足上述4个条件,液化石油气火灾才能够发生,但最基本的原因是液化石油气发生泄漏。液化石油气发生泄漏一般由如下原因造成:

(一)设备质量和安装问题。

储罐、管道、阀门等设备存在质量问题;角阀关闭不严、橡皮胶管老化破损、部件安装松动等致使液化石油气泄漏。

(二)违章操作。

缺乏安全知识,不了解液化石油气的性质,违反安全操作规程,使用普通胶管代替高压管,气瓶充气过量,罐体外高温或者使用火焰直接烧烤。

(三)运输车辆事故、人为破坏或者地震等自然灾害造成的管道、储罐损坏而发生泄漏事故等等。

三、扑救液化石油气火灾的基本方法

2

对于液化石油气火灾,消防队到达火场时,一般第一次化学性爆炸已经结束,并且火势已经蔓延扩大,已进入稳定燃烧阶段。此时的关键在于防止二次爆炸和阻止火势扩大蔓延,消防队到达火场时应立即开展如下工作:

(一)要抢救人员、冷却气罐,以防爆炸。

消防队第一到场力量应确立“救人第一”指导思想,先要组织抢救遇险人员,然后集中所有灭火力量,用水枪冷却邻近储罐,防邻近储罐发生爆炸。特别在灭火力量严重不足时,应冷却罐体使其稳定燃烧,等待增援力量到场后再组织力量一举歼灭火势。

(二)要清理障碍、采取多种方式灭火。

增援力量到场后,要视情适当增加冷却力量,清理气罐周围的障碍,开辟进攻路线。并从外围向火场中心推进,逐步消灭液化石油气罐周围的火焰。在备足水和其它灭火剂,且确保火场不间断供水的情况下,由工程技术人员和操作人员做好堵漏断气准备,并采取下列一种方法或组合方法进行灭火:

1.冷却、窒息法。

组织数支喷雾或开花水枪并排或交叉射出密集水流,对火焰根部极其周围进行高密度射水,同时由下向上逐渐移动射流,利用水汽化吸收大量的热能,在降低着火点温度的同时稀释液化石油气的浓度,达到使火焰熄灭的目的。

2.干粉抑制法。

干粉扑救液化石油气火灾效果显著,灭火速度快。在灭火过程中,干粉大量捕捉燃烧中产生的游离基,并与之反应产生性质稳定的分子,从而截断燃烧反应链使燃烧终止。使用灭火剂的多少要取决于火势的大小、压力的高低和冷却效果的好坏等多方面因素,配合水枪降温效果更为显著。

3.隔离灭火法。

在管道泄漏而储罐阀门尚未烧坏的情况下,可以采取关阀断气的方法进行隔离灭火。操作人员要身着避火服并携带必要工具,在水枪掩护下,接近装置关上阀门断绝气源。当起火储罐上方发生较小泄漏,且各管道处于完好状态时,可将着火储罐中的液化石油气转移到其它储罐中,“釜底抽薪”,烧尽储罐中的液化石油气,使火熄灭。但此方法应讲究技巧,对着火储罐的储气量应把握准确,否则容易造成火势扩大蔓延。

4.注水升流法。

对泄漏部位在下部的储罐,应利用已有或临时安装的输水管线向罐内注水,利用水与液化石油气的比重差,使液化石油气浮到破裂口上,使水从破裂口流出,再进行堵塞工作。操作中要防止水压过大而使液化石油气从罐顶部安全阀处排出,可采取边倒液化气边注水的方 3

法。

5.应急点燃法。

在其它方法都不能奏效时,为了防止爆炸,在确保绝对安全的前提下,可采取点燃的方法,防止液化石油气达到爆炸极限。在人员撤离现场后,用曳光弹或信号枪从上风方向点燃,实施控制燃烧。

四、扑救液化石油气火灾应注意的几个问题

液化石油气火灾破坏性强,危害性大,极易造成群死群伤恶性事故。扑救时要及时成立火场指挥部,统一协调,加强指挥,搞好协同作战,应重点做好火场的扑救人员安全和车辆器材装备安全,并注意以下几个问题:

(一)火场指挥员要及时准确地分析判断火场信息,监视储罐和风向、风力等情况,综合火场变化及时做出正确的战斗部署和撤退决策。

要注意储罐爆炸先兆。如果储罐受到烧烤,可能会发生物理性爆炸,并有明显的爆炸前兆:一般情况下,红火焰、响声小,比较安全;火焰由红变白,响声由小变大就是爆炸的前兆。

(二)消防车应停在便于撤退的位置。

进入火场的扑救人员要尽量精简,配带隔热服、避火服、空呼器等防护装备,在上风方向接近火场,站位不得高于储罐水平中心线之上,免受储罐爆炸的威胁。

(三)要确保火场不间断供水。

水枪手要选择好地形地物,掩蔽身体。近战时应采取层层冷却掩护进攻的方法。冷却水应尽量由上至下喷射到直接受火势辐射威胁的罐壁上。水枪手必须时刻保持与指挥员的通信联络。

第五篇:液化石油气的性质

一、物理化学性质

液化石油气(Liquefied petroleum gas简称LPG)为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,各组分的物理化学性质(表2-1),一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上,5~10个大气压下即能使之液化。

表2-1

LPG各组分的物理化学性质

目 甲烷 分 子 式 CH4 相 对 分 子 量 16.04

0℃ -----

蒸 气 压/Mpa

20℃ ----- 0℃ 0.7168 气 体 密 度/(kg/m3) 15.5℃ 0.677 沸点(0.1013Mpa)/℃ -161.5 汽化潜热(沸点及0.1013Mpa

569.4

下 )/(kJ/kg) 临 界 压 力/Mpa 4.64 临 界 密 度/(kg/L) 0.162 临 界 温 度 -82.5 低热值(0,液 态 ----- 1013MPa,15.6℃)

气 态 34207

(kJ/kg)

定 压

2.21 气态比热容(0,

热容

1013 Mpa,15.6℃)定 容

比[(kJ/kg·k)] 1.68

热容

5.3 爆炸极限(体积分上 限

数)/% 下 限 14.0

乙烷

C2H6 30.07 2.43 3.75 1.3562 1.269 -88.63 489.9 4.88 0.203 32.3 ----- 60753 1.72 1.44 3.2 12.5

丙烷 正丁烷 异丁烷 C3H8 n- C4H10 i- C4H10 44.004 58.124 58.12 0.476 0.104 0.107 0.8104 0.203 0.299 2.020 2.5985 2.6726 1.860 2.452 2.452 -42.07 -0.5 -11.73 427.1 4.25 0.236 96.8 46099 88388 1.63 1.44 2.37 9.50

386.0 3.8O 0.227 152.0 45358 115561 1.66 1.52 1.86 8.41

367.6 3.66 0.233 134.9 45375 115268 1.62 1.47 1.80 8.44 当空气中含量达到一定浓度范围时,LPG遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性,添加恶臭剂后,有特殊臭味,低温或加压时为棕黄色液体。

(一)比重

LPG是混合物,其比重随组成的变化而变化,气态时比重比空气大1.5-2.0倍,在大气中扩散较慢,易向低洼处流动。

(二)饱和蒸汽压

LPG的饱和蒸汽压是指在一定的温度下,混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响,常温下约为1.3-2.0MPa。

(三)体积膨胀系数

LPG液态时和其他液体一样,受热膨胀,体积增大;温度越高,体积越大,同温下约为水的11-17倍。

(四)溶解度

溶解度是指液态时LPG的含水率。LPG微溶于水。

(五)爆炸极限窄,点火能量低,燃烧热值高

LPG爆炸极限较窄,约为2-10%,而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430--460℃,比其他燃气低燃烧热值高,约为22000-29000 .燃烧所需要的空气量大,约需23-30倍的空气量,而一般城市煤气只需3-5倍的空气量。

(六)电阻率

LPG的电阻率为10-10 ,LPG从容器、设备、管道中喷出时产生的静电压达到9000V。

二、火灾危险特性

燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高,辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。

(一)、易燃性。LPG,属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2-0.3毫焦)即可引燃,万立方米的爆炸性混合物,遇火花即可发生化学性爆炸。

(二)、易聚积性。LPG在充分气化后,气体的密度比空气要大1.5一2倍,极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积,不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。

(三)、易扩散性。LPG是由多种低碳数的烃类组分组成的,其中有些轻组分物质的密度小于或接近空气。在空气中扩散的范围和空间极大,引燃一点即可造成大面积的化学性爆炸。

(四)、易产生静电。LPG在机泵管线中输送、充装和移动的过程中,极易与输送管道、充装设备、LPG钢瓶因摩擦产生高位静电。特别是LPG中含有其它因窒息造成死亡。

(五)、易冻伤。LPG的沸点在-6.3℃ ~-47.70℃之间,在气化过程中,需要大量吸收热量造成局部温度骤降,特别是在事故状态下,容易造成人员冻伤。

(六)、易膨胀性。LPG的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加,其膨胀系数也比较大。一般为水的10倍以上,气化后体积可急剧膨胀250~300倍左右。

(七)、破坏性大。LPG爆燃的速度可达2000~3000 以上,其火焰的燃烧温度达2000℃以上。在标准情况下,1m3 LPG完全燃烧其发热量高达25000 。