地质勘探安全操作规程

第一篇：地质勘探安全操作规程

《地质勘探安全操作规程》知识竞赛试题

单位： 中南地质勘查院昆明分院

姓名____________ ( A )1. 地质勘探单位应贯彻“——”的安全生产方针，实行安全生产目标管理，逐步推广安全质量标准化管理。

A.安全第

一、预防为主

B.有权必有责、权责一致 C.以人为主、惩罚与教育相结合

D.安全发展、和谐发展 ( B )2.地质勘探单位——根据法律、法规规定，建立、健全安全

生产管理机构，配备相应安全生产管理人员。地质勘探项目组《车间、分队，下同)应设置专职或者兼职安全员，安全员应经过安全培训，并考核合格。

A.必须

B. 应当

C.可以

D.不必

( B )3. 地质勘探单位应建立安全生产——经费提取、使用制度。根据国家有关法律、法规规定，保证——投入，改善生产作业条件。

A.技术设备 安全资金 B.技术措施 安全生产资金 C. 技术措施 生产资金 D. 技术措施 资金

( D )4. 地质勘探单位对野外地质勘探从业人员每——至少进行一次野外生存、野外自救互救技能训练。地质勘探项目组每年野外工作出队前或变换工作地区前应对从业人员进行——教育;从业人员应熟悉工作地区人文、地理和危险因素，掌握当地野外生存、避险和相关——技能。 A.一年 思想 应急 B.一年 安全 应急

C.两年 安全 安全生产 D.两年 安全 应急

( C )5. 地质勘探单位应每年为野外地质勘探和地质实验测试从业人员进行

——。野外地质勘探从业人员——应适应野外工作要求。

A. 身体检查 素质 B.职业教育 体质 C. 身体检查 体质 D.体能测试 体质

(

B )6. 钻探工程、坑探工程、艰险地区地质勘探和其他重大地质勘探项目组织实施单位应对项目工作地区——条件，以及项目安全生产、职业健康设计组织——。 A.自然 实施 B.安全工作 安全评审

C.各项 安全评审 D.安全工作 实施

( A )7. 地质勘探单位应了解和掌握地质勘探工作区——情况, 地质勘探工作区安全——和——措施应及时向野外作业人员告知。

A.安全 信息 预防 B. 自然资源 状况 安全 C.自然资源 信息 预防 D. 安全 状况 预防

( B )8. 在——从事野外地质勘探作业人员，应接种——;在从——事野外地质勘探作业人员，应采取注射预防针剂或其他防疫措施。 A.传染病流行区 疫苗 疫源地区 B. 疫源地 疫苗 传染病流行区 C. 疫源地 乙肝疫苗 传染病流行区 D.传染病流行区 乙肝疫苗 疫源地区

( D )9. 艰险地区是指海拔——以上或者其他无人居住、自然条件恶劣、生存条件差的地质工作区。野外作业是指在——进行的地质勘探活动。 A.3000m 城镇地区户外 B.2000m非城镇地区户外 C. 1000m 城镇地区户外 D.3000m非城镇地区户外

( C )10. 地质勘探单位主要负责人、分管安全生产工作负责人和安全生产管理人员应经过安全培训并考核合格，具备与本单位所从事地质勘探活动相应的—— 。 A.安全生产知识 B.管理能力

C.安全生产知识和管理能力 D.安全生产技能

( B )11. 地质勘探单位应——至少进行一次安全生产检查;地质勘探项目组应——至少进行一次安全生产检查;地质勘探单位、地质勘探项目组日常安全生产检查、专项安全生产检查按规定要求进行。 A.每年 每月 B.每半年 每月 C. 每年 每半年 D.每季度 每月

( A )12.地质勘探项目立项报告应有项目工作地区安全生产条件内容描述;项目设计应有安全生产、职业健康设计，项目设计审查应有——人员参加;项目实施应有安全防范、防护措施。

A.安全生产职能部门 B. 各职能部门 C.安全生产监督管理 D. 安全生产管理

( D )13.《地质勘探安全规程》地质勘探单位应建立——，并负责组织实施。

A.安全保障 B.应急救援预案

C.安全保障体系 D.安全保障及应急救援预案

( B )14.禁止——进行野外地质勘探作业，禁止——不能识别的动植物及其

果实，禁止饮用未经检验合格的——和未经消毒处理的水。野外地质勘探人员应按约定时间和路线返回约定的营地。

A. 单人 品尝 新水源 B. 单人 食用 新水源 C. 一人

品尝

溪水

D. 单人 食用 河水

( B )15. 在悬崖、陡坡进行地质勘探作业应清除上部浮石。一般情况下不得进行两层或多层同时作业;确需进行两层或多层同时作业，上下层间应有 ——。——以上的高处作业应系安全带。

A.安全防护栏杆 2m B.安全防护设施 2m

C. 围栏

2m

D. 安全网

2m ( D )16.野外地质勘探钻塔、铁架等高架设施应设置——。

——天气时，作业人员不得在孤立的大树下、山顶避雨。 A.避雷装置 下大雨 B.安全装置 雷雨 C.阀型避雷器 阴雨 D.避雷装置 雷雨

( B )17.野外营地的选择时，挖掘锅灶或者设立厨房，应在营地——，并距营地大于5 m。在大于——的陡坡或者垂直高度超过——的边坡上作业，应使用保险绳、安全带。 A.上风侧 300

2 m B.下风侧 300 2m C.上风侧 400 2.5m D.下风侧 400 2.5m ( B )18.进入岩洞或旧矿老井、老窿、竖井、探井，应预先了解有关情况，采取——措施，并进行——气体检测。洞穴调查作业时，洞口应预留人员，进洞人员应采取安全措施。

A.通风 有毒有害 B.通风、照明 有毒有害 C.照明 有毒有害 D.通风、照明 CO2

( A )19. 在电网密集地区测量作业应避开——、高压输电线等危险区，并禁止使用——标尺。雷雨天气或——以上大风时，应停止测量作业。 A.变压器 金属 五级 B.变压器 金属 四级 C.变压器 塑料 五级 D.变压器 非金属 四级

( C )20. 野外地球化学勘探工作人员应配备手电筒、蛇药、——等外用药品。每日外出作业应有当日的——、汇合地点及宿营计划。在——疫区野外作业应配备高筒套鞋、胶手套。返队后，应及时进行血防检查。 A.感冒药 采样记录 血吸虫 B.跌打损伤 采样记录 鼠 C.跌打损伤 采样路线 血吸虫 D.感冒药 采样路线 鼠

( B )21.探槽长度应以地质设计为准，深度应小于——，槽底宽度应大于——。两壁坡度，应根据土质、探槽深浅确定;槽深小于1 m的浅槽，坡度应 小于90°;1～3 m的深槽，结实土层，坡度应为75°～80°，松软土层，坡度应为60°～70°，潮湿、松软土层，坡度应小于——。浅井深度应 小于——。断面规格及使用条件按规定设计确定。 A.5m 0.5m 50°10m B. 3m 0.6m 55°20m C. 5m 0.6m 50°20m D. 3m 0.6m 50°15m ( A )22. 人工掘进探槽时，禁止采用挖空——自然塌落方法。槽壁应保持平整，松石应及时清除。槽口两侧——内不得堆放土石和工具。

A.槽壁 1m B. 槽壁 1.5m C. 槽壁 2m D. 槽壁 2.5m ( C )23. 井巷深(长)度大于7 m，平硐长度大于20m时，

应采用——。项目施工单位，应配备气体、粉尘——，定期检测井下空气尘、毒和——含量。

A.自然通风 检测仪器 氧气 B.自然通风 检测仪器 CO2 C.机械通风 检测仪器 氧气 D.机械通风 检测仪器 CO2

( C )24. 电气照明、运输主巷照明电压应小于——，工作面照明电压应

小于——。运输巷道应每隔10～15m安装——。

A. 220V

24V

通风设备 B.380V 24V 通风设备 C. 220V

36V

照明灯 D.380V 36V 照明灯

( D )25.——异常矿体露头取样应佩戴防护手套和——，尽量减少取样——。井下作业应佩戴——，限制个人吸收剂量当量。放射性标本、样品应及时放入矿样袋，按规定地点存放、处理。

A. 金属 口罩 数量 个人剂量计 B. 非金属 眼镜 作业时间 个人剂量计 C. 放射性 眼镜 数量 个人剂量计 D.放射性 口罩 作业时间 个人剂量计

( A )26.地质勘探设备、材料、工具、仪表和安全设施、个人劳动防护用品

应符合——标准或者——标准。

A.国家 行业 B.国家 企业 C.国家 地区 D.行业 单位

( A )27. 野外地质勘探临时性用电电力线路应采用——。电缆应架空或在地下作保护性埋设，电缆经过通道、设备处应增设——。 A. 电缆 防护套 B.普通电线 防护套

C.电缆 接地装置 D.粗电线 防护套 ( C )28. 坑、井、易滑坡地段或其他可能危及作业人员或他人人身安全的野外地质勘探作业应设置——。

A.护栏 B.障碍物 C.安全标志 D.警戒线

( D )29. 地质勘探野外工作机动车辆应满足野外作业地区——要求，并在野外作业——进行车辆性能检测，在野外工作期间应随时检修。 A. 越野性能 出队时 B. 普通性能 出队前 C.普通性能 出队时 D. 越野性能 出队前

( A )30. 营地应选择地面干燥、地势平坦——场地，预防自然灾害和地质灾害。营地应设——，悬挂明显标志。 A.背风 排水沟 B.顺风 防火沟 C.背风 防火沟 D.顺风 防水沟

(

B )31. 在林区、草原作业，生火时应有专人——，禁止留下未熄灭的火堆。

在森林、草原地区进行地质勘探作业应遵守林区、草原——规定。林区、草原出现火灾——或发生火灾时，应及时报警并积极参加灭火。

A.负责 防火 现象 B. 看守 防火 预兆 C. 负责 各项 现象 D. 看守 各项 预兆

( D )32.初入高原者应逐级登高，减小劳动强度，——适应高原

环境。高原作业，严禁——。艰险地区野外作业应配备氧气袋(瓶)、防寒用品用具。人均每日饮用水量应不少于——。

A.迅速 喝饮料 2.5 L B. 逐步 饮酒 2.5 L C. 迅速 饮酒 3.5 L D.逐步 饮酒 3.5 L ( C )33. 在沼泽地行走应随身携带——。在植物覆盖的沼泽地段、浮动草地、沼泽深坑地段，应绕道通行，并——已知危险区。

A. 长筒水鞋 标识 B. 探测棒 记住 C.探测棒 标识 D. 长筒水鞋 记住

( C )34.徒步涉水河流水深应小于——，流速小于——，并采取相应防护措施。

A.0.5m 3 m/s B.0.5m 2 m/s

C.0.7m 3 m/s D. 0.7m 2 m/s ( A )35.气体矿产取样应佩戴过滤式——。地下高温热水取样应采取防——

措施。 A. 防毒面具 烫伤 B. 防毒口罩 烫伤

C.防毒面具 淹溺 D. 防毒口罩 淹溺 ( C )36.公路沿线测量应设立明显——，派专人指挥。铁路沿线测量应与铁道有关部门取得联系，设立——;登高观测作业应检查攀登工具、——和观测工具，并保持完好。

A.嘹望岗哨 标志 安全帽 B.嘹望岗哨 标志 安全带 C.标志 嘹望岗哨 安全带 D.标志 嘹望岗哨 安全帽

( B )37. 地球物理勘探作业前，导线铺设应避开高压输电线路;必须经过高压输电线路时，应有——保护措施。在雷雨天气时，禁止进行野外勘探作业。

A.绝缘 电法 B.隔离 电法 C. 隔离 化探 D.绝缘 化探

(

A )38. 每日野外工作结束，辐射仪应及时放置于指定地点。禁止辐射仪、放射源与——共处一室。发生放射源丢失、污染和危及人体健康事故，应立即报告公安、环境保护、——部门，并采取防止事故扩大措施。 A.人员 安全监管 B. 食物 安全监管

C.人员 危险化学品管理 D. 食品 危险化学品管理

(

D )39. 矿坑水点调查应在下井调查——，了解矿山井巷涌水量、含水层特点及其变化情况和地下水进入坑道的状态、——、井巷涌水点分布、矿井排水系统等。老矿区、废弃坑道地区调查，应观察坑道口灌水、草遮盖情况。下坑观测前，应通风并进行坑内有毒有害水体、气体检测。 A.过程中 坑道下含水层 B. 后 坑道下含水层 C.过程中 坑道充水水源 D.前 坑道充水水源

(

A )40. 动态观测时，禁止观测员在草丛、——中或其他不易被人发现的地方——。 A.灌木 休息 B.山洞 吃饭 C.乔木 休息 D.山洞 吃饭 (

B )41.梅雨季节，江河流域野外环境地质调查，应制定——措施。在山地崩塌和滑坡区以及泥石流发生区野外—— 调查，应制定有效的安全防范措施。

A.防洪 水文地质 B.防洪、防涝 环境地质 C. 防涝 水文地质 D. 防洪、防涝 工程地质

(

C )42.在工业及民用设施区工程地质施工，对工业及民用建筑物应有——

措施，同时应了解和掌握地下——设施的埋设情况。

A.保护 电缆 B.保护 管网 C.监测 管网 D.监测 电缆

(

A )43.钻探工程修筑机场——应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的——。

A.地基 1/4 B.地基 1/2 C.底座 1/4 D.底座 1/2 (

A )44.在山坡修筑机场地基，岩石坚固稳定时，坡度应小于——;地层松散不稳定时，坡度应小于——。

A.80° 45°

B. 70° 45°

C. 60° 55°

D. 80° 55°

(

B )45.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、——、挑杆和起落架等进行严格检查。安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下——同时作业。 A.钻杆 可以B.绳索 不得 C. 绳索 可以 D. 钻具 不得

(

D )46.钻架钢管材料应满足——工作强度要求。钻架腿之间应安装——，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。 A.最大 钢管结箍 B.最小 钢管结箍 C.最小 斜拉手 D.最大 斜拉手

(

D )47. 安装钻机时，井架天车轮前缘切点，钻机立轴中心与——中心应成

一条直线，直线度范围±15 mm。各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的——部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。

A.钻杆 静止 B.钻孔 静止 C.钻杆 转动 D.钻孔 转动

(

B)48. 轻型钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，并采取防——措施。禁止在——下和坡度超过15坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。 A.倾斜 电线 B.倾斜 高压电线

C. 安全 电线 D. 安全 高压电线

( C)49.提引器、提引钩，应有安全连锁装置;提落钻具或钻杆，提引器切口

应朝——。——处于悬吊或倾斜状态时，禁止用手探摸悬吊钻具内的 岩心或探视管内岩心。

A.上 钻杆 B.上 钻具 C.下 钻具 D. 下 钻杆

( A)50. 钻塔绷绳安装应符合下列规定：18 m以下钻塔应设——根绷绳;18 m以上钻塔应分两层，每层设——根绷绳。 绷绳安装应牢固、对称;绷绳与水平面夹角应小于——。

A.4 4 45° B.4 4 40° C.3 3 40° D.4 4 45°

( D)51.坑道钻探施工应编制施工设计，施工前应进行场地——。

A. 安全检查 B. 钻室支护

C.坑道安全检查 D. 安全检查和钻室支护

( A)52. 遇含水层或涌水层时应立即采取——措施，——将钻具提出钻孔，并立即采取预防措施，确保——安全。

A.排水 禁止 作业人员 B. 排水 可以 作业人员 C.排水 禁止 钻具 D. 排水 可以 钻具

( C)53.坑道内应有良好——，作业点应有充足的——。

A.光线 水源 B.环境 照明 C.通风 照明 D. 通风 水源

( B)54. 斜井长度应小于——，斜井高度应大于——，斜井倾角应小于35°。

A.200m 1.6 m B.300m 1.6 m C. 200m 1.8 m D. 300m 1.8 m ( A)55.平巷掘进断面高度应大于——。运输设备最大宽度与巷道一侧的安全

间隙应大于0.25 m。人行道宽度应大于——。

A. 1.8 m 0.5 m B. 1.6 m 0.8 m C. 1.8 m 0.3 m D. 1.6 m 0.5 m ( A)56. 在松软易坍塌地层掘进探槽时，——应及时进行支护。槽内2人以上同时作业时，相互间距应大于——。

A.两壁 3 m B.两壁 2 m C.两壁 1 m D.两壁 4 m ( D)57. 浅井掘进时，井口应设置——，井口段井壁应支护，并应高于地面

——。在井壁不稳定砂砾层、含水层掘进时，应采取止水、降低水位、加强支护措施。

A.安全警示标志 200m B.安全警示标志 300mm C. 防护围栏 300mm D. 防护围栏 200mm ( D)58.坑探工程施工设计，应充分考虑——地质、——地质等影响坑探工程施工因素。 A.环境 水文 B.环境 工程 C.水文 环境 D.工程 水文

( C)59. 地质勘探单位贮存、使用放射源应建立严格的管理——制度，由专人管理，并建立放射源——，按规定建设放射源贮存库。

A.领取 登记档案 B.退还 登记档案 C.领取、退还 登记档案 D.领取、退还 登记制度

( B)60. ——地区野外地质勘探，应设立——设施，并按规定配备辐射防护个人劳动保护用品;作业人员经常修剪指甲、头发，勤换洗衣服，保持皮肤清洁。 A.辐射 休息 B.高辐射 洗浴 C.高辐射 休息 D.辐射 生活 ( C)61. 井中地球物理勘探要求——、井口滑轮，应固定平整、牢靠。绞车与

滑轮应保持一定距离。电缆的——和抗磨强度应满足技术指标要求。

A.绳索 抗拉 B.绞车 抗剪切 C.绞车 抗拉 D.绳索 抗剪切

( A)62. 测井作业中，应密切注意——情况，根据不同物探测井方法，控制升、降——。 A.井下 速度 B. 井下 幅度 C.井上 速度 D.井上 幅度

( D)63. 地球化学勘探野外工作需要使用化学药品对样品进行分析。现场——药品，应由专人保管;现场试验，应保护环境，——随地丢弃药品。 A.使用 可以 B.分析 可以 C.使用 禁止 D.分析 禁止

( D)64. 电法勘探作业时，发电机应有有效的——保护装置。仪器外壳、面板旋钮、插孔等的绝缘电阻，应大于100 MΩ/500V。工作电流、电压不得超过仪器额定值，进行电压换挡时应——高压电源。

A.过载 打开 B.过载 关闭 C.漏电 打开 D.漏电 关闭

( A)65.观测前，操作员和电机员应检查仪器和通讯工具工作性能，测量供电

回路——，在确认人员离开供电——后，方可进行试供电。

A.电阻 电极 B.电压 电极 C.电流 变压器 D.电阻 变压器

( B)66.在——天气时，禁止进行电法野外勘探作业。

A.晴朗 B.雷雨 C.阴雨 D.雨雪

( B)67. 磁法勘探作业时，仪器操作应按仪器说明书或操作规程进行。——仪器激发按钮时，——触摸探头中元件。

A.启动 可以 B.启动 禁止 C.关闭 禁止 D.关闭 不可以

( B)68.

——运输应专车专人押运;——时应采取辐射防护措施。 A. 货物 装卸 B. 放射源 装卸、使用

C. 货物 使用 D. 放射源 储存

( D)69. 地勘生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作的首要任务是建立、健全本单位—— A.各项安全规章制度

B. 岗位责任制

C. 安全生产奖惩制度

D. 安全生产责任制

( A)70. 国家实行生产安全——制度，依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。

A.事故责任追究

B.事故追究 C.责任事故追究

D.事故责任奖惩 ( B )71.地勘生产经营单位对——应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定——，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的——。

A.应急预案

重大危险源

应急措施

B.重大危险源 应急预案 应急措施 C.应急措施

重大危险源

应急预案

D.危险源

应急预案 应急措施 ( B )72. —— 调查应观察调查点周围稳固等情况。露天泉水源调查，调查人员应确认周围是否是——或泥泞地。

A.水点 水体 B.水点 沼泽地 C.矿坑水点 水体 D. 矿坑水点 沼泽地

( A )73.陡峭险峻河岸及容易发生地质滑坡、山崩和塌方的倾斜——观测，应采取防护措施。夜间——，应观测员佩戴个人照明器具，并应掌握安全信号含义和发出方法。 A.河岸 动态观测 B. 山上 动态观测

C.河岸 静态观测 D. 山上 静态观测

( B )74. 在山地崩塌和滑坡区以及泥石流发生区野外环境地质调查，应制定有效的安全防范措施。在高原冻土区野外环境地质调查应避开——。在平原沙漠区野外环境地质调查应有防风、防沙措施或避开——。 A.夏季 无风季节 B.冬季 风沙季节 C.冬季 微风季节 D. 夏季 风沙季节

( A )75. 安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用挑杆的应有足够的——。拆卸钻塔应——逐层拆卸。进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿——，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。 A.强度 从上而下 拖鞋 B. 强度 从下而上 硬底鞋 C. 硬度 从上而下 拖鞋 D. 硬度 从下而上 拖鞋 ( A )76.安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板——应符合——要求。

A. 长度、厚度 安全 B. 长度、厚度 使用 C.长度、硬度 安全 D. 长度、硬度 使用

( B )77. 起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间的安全距离，应该符合下列——安全距离的规定。电压小于1kv,钻架与输电线路边缘之间的最小安全距离为——; 电压在1kv至10kv之间, 钻架与输电线路边缘之间的最小安全距离为——。 A.最大 4m 6m B. 最小 4m 6m C.最大 5m 6m D. 最小 5m 6m ( D )78.各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的——部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。——设备应安装在干燥、清洁、通风良好的地方。

A.转动 机械 B.静止 机械 C.静止 电气 D. 转动 电气

( C )79.机动车搬运设备时，应有专人指挥;人工装卸时，有足够强度的跳板;用吊车或——起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。 多人抬动设备时，应有专人——，相互配合。

A.绳索 看管 B.绳索 指挥 C.葫芦 指挥 D.葫芦 看管

( B)80. 钢丝绳应定期——。变形、磨损、断丝钢丝绳应按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB 5972—1986)的规定。升降机，应平稳操作。严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。 A.保养 报废 B.检查 报废 C. 检查 使用 D.保养 使用

( B)81. 钻具处于——状态时，禁止用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。发生跑钻时，禁止抢插垫叉或强行抓抱——。

A.悬吊 钻杆 B.悬吊或倾斜 钻杆 C. 倾斜 钻具 D.悬吊或倾斜 钻具 ( A)82. 钻进时，——用手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应

——。调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在——位置。 A. 禁止 停机 空挡 B. 禁止 开机 空挡

C.可以 停机 低挡 D. 可以 开机 低挡

( D)83.

——、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、——地层钻进时，应由机(班)长或熟练技工操作。 A. 开孔 坚硬 B. 扩孔 较硬

C. 开孔 松散复杂 D. 扩孔 松散复杂

( C)84. 处理孔内事故时，应由机(班)长或熟练技工操作，并设专人指挥;除直接操作人员外，其他人员应——。 ——使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。 A.观看 可以同时 B.观看 禁止同时

C.撤离 禁止同时 D.撤离 可以同时

( A)85. 人工反钻具，扳杆回转范围内严禁站人;——使用链钳、管钳工具反事故钻具。反转钻机反钻具应采用——。

A.禁止 低速慢转 B. 应该 低速慢转 C. 禁止 高速运转 D. 应该 高速运转

( A)86. 钻塔座式天车应设安全挡板;吊式天车应安装——。钻机水龙头高压胶管，应设——、防坠安全装置和——。

A.保险绳 防缠绕 导向绳 B.导向绳 防缠绕 保险绳 C. 保险绳 防漏水 导向绳 D.导向绳 防漏水 保险绳

( D)87. 钻塔工作台，应安装可靠防护栏杆。防护栏杆高度应大于——，木质踏板厚度应大于50mm或采用——钢板。

A.1.2m 普通 B.1.5m 普通 C.1.5m 防滑 D.1.2m 防滑

( C)88. 工作台平衡重锤应安装在钻塔——，与地面之间距离应大于——。 活动工作台每次准乘——。 A.内 1.5m 一人 B.外 1.5m 二人

C.外 2.5m 一人 D. 外 2.5m 二人

( C)89. 乘工作台——作业时，应先闭锁——装置后方可进行作业。

A. 空中 手动制动 B. 空中 电气制动C. 高空 手动制动 D.高空 机械制动 ( B )90.钻塔绷绳应采用——以上钢丝绳。绷绳安装应牢固对称;绷绳与——夹角应小于45°。地锚深度应大于——。

A.φ3.5 mm 水平面 2m B.φ2.5 mm 水平面 1m C.φ3.5 mm 塔柱 2m D.φ2.5 mm 塔柱 1m ( B )91.动力配电箱与照明配电箱，应——设置。每台钻机应独立设置开关箱，

实行“一机一闸一——保护器”。

A.共用 漏电 B.分别 漏电 C. 分别 短路 D. 共用 过流

( D )92. 移动式配电箱、——应安装在固定支架上，并有防潮、防雨、——措施。

A. 闸刀 防水 B. 闸刀 防晒 C. 开关箱 防风 D. 开关箱 防晒

( A )93. 机场电气设备，应采用——，接地电阻应小于——。

A.保护接地 4Ω B. 直接接地 2Ω C.保护接地 3Ω D.保护接零 4Ω ( A )94. 机场照明应使用——灯具;照明灯泡，应距离塔布表面——以上。

A.防水 300mm B.防水 200mm C.防火 300mm D.防爆 200mm ( C )95.大型坍塌事故现场，在周围道路上要禁止——行驶，这有助于避免因震动引发现场的二次倒塌。

A.救护车 B.救援挖掘机 C.所有非救助车辆 D.自行车 ( A)96. 遇重、特大交通事故，有众多伤员需送往医院时，应——。

A.先重伤后轻伤 B.轻伤重伤同等对待 C.先轻伤后重伤 D.先来先救 ( D )97.遇到高楼发生火灾，下列处理措施中正确的是——。

A.乘坐普通电梯逃生 B.向上逃跑 C. 强行逃生 D.躲避到防烟楼梯间、避难层等地向外发出求救信号等待救援

( C )98. 钻探机队应成立——;作业人员应掌握灭火器材使用方法。机场应配备足够的灭火器材，并合理摆放，专人管理，——明火直接加热机油，及烘烤柴油机油底壳。

A.消防队 一般可以 B.消防队 禁止 C.防火组织 禁止 D. 防火组织 可以

( D )99. 寒冷季节施工，作业场所应有防寒措施和取暖设施。机场内取暖，火炉距油料等易燃物品存放点应大于——，距机场塔布应大于——。 A.15 m 2.5 m B. 15m 1.5 m C.10 m 2.5 m D. 10 m 1.5 m ( A )100. 浅井掘进时，井口应设置防护围栏，井口段井壁应支护，并应高于地面——。在井壁不稳定砂砾层、——掘进时，应采取止水、降低水位、加强支护措施。

A.200mm 含水层 B. 200mm 隔水层 C.100mm 含水层 D. 100mm 隔水层

第二篇：工程地质钻探工安全操作规程

1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作业必须挂好安全带，禁止上下同时作业。

3、各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。雷雨、暴雨禁止作业。

4、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。

5、回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。

6、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。

7、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。

8、不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/7时不得继续使用。

9、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。

10、钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。

11、锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。

12、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。

13、定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。

14、水上钻探作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进入水上施工前，应接受水上安全教育。

15、船舶或平台两侧，设置牢固的护栏，上下平台或船舶的人行梯须安全稳固，并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。

16、船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。必须按规定设置信号灯或航标。

17、水上作业应配齐救生圈。

18、在水上施工过程中，必须与气象、水上监测部门保持联系，掌握水位水流变化情况，制订切实可行的对付突然情况发生措施。

19、应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等现象，如发现有危险因素，必须立即报告，同时采取有效措施消除危险因素。

20、运输设备、材料、人员的船只，必须由持有执照的驾驶人员或船工驾驶操作，严禁无照驾驶操作。

21、在稻田和泥泞的场地上施工，操作人员应穿长筒胶鞋，严禁打赤脚，以防伤脚或触电。

22、所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。

23、所有从事工程地质钻探施工人员必须严格执行《岩心钻探规程》中的有关条款。

第三篇：地质勘探安全规程 1总则

1.1为适应国家经济发展需要，保护地质勘探作业人员的安全和健康，提高劳动生产率，依据《中华人民共和国安全生产法》，制订本规程。

1.2 中华人民共和国境内的地质勘探活动适用本规程。

本规程不适用使用地质勘探技术手段从事地质工程延伸产业的生产活动。

1.3 地质勘探(exploration, prospecting)是指根据国民经济、国防建设和科学技术发展的需要，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、地下水、地貌等地质情况进行重点有所不同的调查研究工作。

地质勘探包括区域地质、海洋地质、矿产地质、水文地质、工程地质、环境地质、地球物理、地球化学及遥感地质、地质测绘、地质实验、探矿工程等

1.4 地质勘探项目立项报告必须有安全内容，项目设计必须有职业安全健康专篇，项目实施计划必须有安全防范措施。

1.5 地质勘探中涉及其它相关安全技术标准、法规的，必须遵循其规定。

2管理

2.1 地质勘探单位及其主管部门，必须贯彻“安全第

一、预防为主”的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化、标准化;在计划、布置、检查、总结、评比生产作业的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。

2.2 地质勘探单位必须建立、健全安全生产责任制。地质勘探单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，分管副职对分管职责范围内的安全生产工作负责，技术负责人对本单位的安全技术工作负责，各职能机构对其职责范围内的安全生产工作负责。

2.3 地质勘探实行安全生产资格准入制度，推行职业安全健康管理体系等现代安全管理制度。地质勘探单位必须获得安全生产资格资质才能从事相应的地质勘探生产作业。地质勘探单位应积极建立职业安全健康管理体系等现代安全管理制度。

2.4 地质勘探实行注册安全工程师制度。地质勘探单位必须根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法规设置安全机构或注册安全工程师，地质项目组必须设专职或兼职安全员，专职或兼职安全员必须获得《安全员合格证》。

2.5 地质勘探野外生产作业实行报告登记制度。野外生产作业必须到作业区域所在的地级人民政府安全生产监督管理机构报告登记。

2.6 地质勘探单位必须根据《中华人民共和国安全生产法》要求，保证应当具备的安全生产条件所需的资金投入。地质勘探单位应当从地质勘探经费中提取1～5‰作为安全生产措施经费。 地质勘探单位主要负责人对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。

2.7 地质勘探单位应建立、健全安全大检查制度。地质勘探单位主管部门每年对其所属单位至少检查1次;地质勘探单位每季度至少检查1次。检查时，应有分管安全工作的领导参加。检查出的事故隐患，应责成有关部门限期整改。

3区域地质 3.1 准备

3.1.1 根据现有资料，组织野外工作人员认真研究、了解工作区域自然、地理、人文、交通、乡规民俗及治安状况等。

3.1.2 制定填图路线及布点时，要充分了解地质条件，确保野外生产作业人员人身安全。 3.1.3 野外生产作业人员应做到人手一份交通图、地质地形图。 3.1.3 必须配备能够满足实际需要的通信联络工具，明确联络事宜。 3.2 检查

3.2.1 干粮、饮用水、药品、工具、仪器、安全带、拉绳等必备物品应安全、可靠。 3.2.2 试穿劳动防护用品舒适性，检验其能否满足安全健康要求。

3.2.3 试验安全装备用品可靠性，发现质量问题或不能满足实际需要时，禁止使用。

3.2.4 工作服应穿着舒适、便于步行和普查作业。在丛林草莽地区作业时，应打绑腿。鞋袜不可过大过小，宽窄合适，鞋尖应有1.5cm空隙，系带紧松适宜。 3.3 作业

3.3.1 分组作业前，应预先约定会合时间和地点。

3.3.2 需骑马(或其它牲畜)时，要熟悉所乘牲畜的脾气和特性，并经过一定的适应性训练，方可使用。 3.3.3 普查作业过程中，不得单人作业;遇到险路时不得冒险行进;发生险情和突发情况时，应尽快报告普查作业组负责人。

4 海洋地质

船舶航行安全是海洋地质工作的生命线。海洋地质工作者要增强政治责任心和提高技术业务水平，严格执行中华人民共和国海上交通安全法、海洋环境保护法及国际海上避碰规则等法规。 4.1准备

4.1.1 制定和熟悉海洋地质调查航行、作业计划

海洋地质调查船舶受领出海作业任务后，船长必须组织本船航海人员熟悉航行、作业海区情况，分析风向、流速，测算风流压可能对船舶航行造成的影响;检查航海图书资料和船舶各种证书是否齐全。制定安全、经济的海洋地质调查航行作业计划，经报上级主管部门批准后，向当地港监和作业海区管理部门上报计划和发布航行作业通告;组织航海人员进行图上推演。 4.1.2 船舶机械设备维护保养

海洋地质调查船舶受领出海作业任务后，船长必须组织本船人员对船上所有机械设备进行仔细的检查和维护保养，本船人员无法排除的机械设备故障，要及时上报上级主管部门;上级主管部门接到报告后要及时排除故障，并组织有关人员对船舶及船上机械设备进行安全技术鉴定，确保船舶机械设备处于良好的运行状态。

4.1.3 海洋地质调查作业人员

当出海作业船舶确定后，上级人事部门应及时对船员配备情况进行摸底，根据作业时间长短、作业难易程度、作业海区自然环境等情况，合理配备船员及海洋地质作业人员，建立健全党政组织。 4.1.4 船舶生产、生活品准备

船舶出海作业不论其时间长短，均要补满动力燃料油和生活谈水。主副食品的补给量应大于计划工作日的15天量。海洋地质调查船舶应配备专职或兼职医生，配齐配足常用药品和医疗器械。 4.1.5 船舶出航前检查

出船准备工作完成后，有关职能部门应对出海船舶的机械设备、消防系统、救生设备、航海仪器、调查设备及安全措施、油水、主副食品等进行系统的检查。确认船舶具备出航条件后，应聘请当地海事部门对船舶安全救生系统进行最后鉴定。 4.2 作业

海洋地质调查作业，通常有地质取样、地震测量、海洋磁力测量、海洋重力测量、海底摄像、CTD温盐测深和海洋钻探等。作业人员除必须严格执行各种机械、设备仪器安全技术操作规程外，要遵守以下规定： a 所有施工作业人员，必须着工作服、戴安全帽、穿救生衣;衣襟、袖口须束紧。严禁赤背、赤脚或穿拖鞋作业。 b 严禁酒后作业。 C 使用水下设备前必须：

Ⅰ检查准备使用的水下设备是否正常，如发现异常，应及时排除;

Ⅱ检查水下设备与电缆、钢缆、保险绳接口是否牢固，电缆技术参数是否达到技术设计要求; Ⅲ检查电缆、钢缆、保险绳是否符合技术设计要求，有无断股、硬结，如有，应及时进行修复和更换; Ⅳ检查绞车、吊机、吊杆是否良好，电机负荷能否满足卷扬、吊物的要求;

Ⅴ检查枪阵吊架钢轨强度是否符合要求，绞车、吊机设备的所有滑轮是否处于自由运转状态; Ⅵ检查船上各种设备、仪器是否工作正常，与水下设备相连接的电缆信号是否良好; Ⅶ检查船上主机、副机、锚机、舵机和观察通讯设备是否处于良好状态。 d水下作业期间必须：

Ⅰ船舶操纵必须根据水下设备技术要求和施工设计的技术要求进行，并按国际海上避碰规则悬挂危险信号和旗帜;

Ⅱ拖带电缆作业时，一般情况下应将航速调整并稳定在4—5节的位置上，不得过慢或过快，以防电缆沉底或缠进车叶或被拉断;

Ⅲ船上必须建立完善的观察了望体系。船上导航雷达、测深仪等电子观察设备应采用不间断工作方式，严密监视海面和水下情况;驾驶台、后甲板和仪器舱的值班人员，必须严守岗位，密切观察海面和水下设备电信号的反馈情况;

Ⅳ使用吊机设备作业时，应尽量将被吊放物品放在船的下风方向，以减少物品晃动程度; Ⅴ吊机吊放物品、设备时，严禁无关人员进入作业现场。 e特殊情况处理

Ⅰ拖带水下设备在渔船活动较多或国际航道附近海区进行作业时，应配备2—4艘护航船，特殊情况下，应增加护航船数量;

Ⅱ发现来船有穿越拖带设备迹象时，应提醒来船注意，同时指示护航船拦截;

Ⅲ发现船的前进方向作业渔船、渔标、鱼网过多，严重危及作业安全时，应收回水下设备，停止作业; Ⅳ当水下拖拽设备、吊放设备的拉力、重力超过钢缆最大扩张力时，必须立即降低船速，同时增加水下钢缆长度，并采取巡回机动的措施，避免断缆而造成水下设备丢失;

Ⅴ发现半潜状态下的水下漂浮物，应尽量判明其性质，确实无法判明的，驾驶台操纵人员应迅速操纵船舶向漂浮物的上风方向做规避，防止割坏或拉断水下设备。 f海上钻探

Ⅰ进行海上钻探工作时，一般应选择在浪高小于2m的季节，特殊情况时也可选择季节风转换的时间; Ⅱ检查井架固定是否牢固，电机、钢缆等设备是否处在良好状态; Ⅲ选好锚地抛好前后双锚，并准确测定锚位，同时按规定悬挂好锚泊信号和作业信号。值班驾驶员和水手应不间断地在甲板上进行巡视，根据潮水变化情况放松或收紧锚链，保持船舶平稳，并经常进行核对锚位。一旦发现走锚，应根据海上潮流、风向风速、浪高等情况立即采取措施，防止拖锚搁浅、触礁、锚链互相缠绕和锚链、缆绳缠住车叶;

Ⅳ下隔离海水套管之前，必须拧紧套管丝扣，观察海流强度，如流速达不到2节时，应等待流速大于2节，防止发生事故。然后再下内层泥浆上返套管;

Ⅴ操纵钻机时，应按下列步骤进行：将离合器离开、启动动力机、离合器合拢、挂挡、打开水泵、加压进钻;

Ⅵ必须在钻探工作现场明显处放置公用救生设备;夜间应有应急照明设备;

Ⅶ应指定专人负责观察、记录水文气象变化情况，当海面实际风力超过6级、浪高大于2.5m时，应停止钻探作业。

5. 矿产地质

5.1 收集矿产地(矿区)工业、民用、道路、交通、国防、通讯、危险品库区、电力设施等情况，汇编成册，人手一份。

5.2 收集并根据矿产地(矿区)地质构造、岩石性质、地表等地质情况，在充分考虑安全健康要求的前提下，制订矿产地或矿区普查、详查、重形工程勘查方案。

5.3 收集并绘制矿产地(矿区)矿山、坑口、竖井等分布图，严明安全注意事项，人手一份。

5.4 进入矿山井下作业，必须接受所在矿山有关部门的安全健康培训，必须严格遵守所在矿山的安全健康管理规定。

5.5 根据矿产地(矿区)气象、气候、地理地貌等情况，根据安全健康有关规定与实际需要，购置施工作业设备、安全健康装备，以及后勤安全健康保障品。设备、装备、后勤保障品有本质安全健缺陷的，必须立即采取补救措施。

5.6 收集矿产地(矿区)地质灾害情况，并对上岗人员进行预防地质灾教育。 6 水文地质 6.1 水点调查

6.1.1 对钻孔水点进行调查时，应熟悉区域的地貌、钻孔的布置和孔的深度、结构、形状及口径等情况。测量孔的水位、水温时，应选用与孔口直径相应的仪器。提放仪器要平稳，不得将绳索绕在手上拉起仪器。 6.1.2 对水井进行调查应先对水井的特点进行了解后再观察。在进行水位、水温测量前，应先观察井壁的稳固情况，在确保人走近井壁不发生坍塌时方可进行测量。如果井口没有防护装置，进行测量的人员必须系上保险绳索，以防跌落井中。 6.2 泉水调查

6.2.1 山泉水源调查时，遇到风暴、悬崖、峭壁、峡谷、雷雨等，必须采取安全健康措施后进行作业。 6.2.2 露天泉水源调查时，在走近露天水源点前，调查人员(观察人员)应该仔细观察区域的地表情况，确认周围是否是沼泽地或泥泞地，以及其下是否有水，然后测定水源的流向。进行水位、水温等测量时，必须采取安全措施(系保险绳索或其它措施 )。

6.3 矿坑水点调查

6.3.1 在下井观察、调查前，应先了解矿山井巷的涌水量、含水层特点及其变化情况，地下水进入坑道的状态和坑道充水的水源情况，井巷涌水点的分布情况，矿井的排水系统及其设备情况等。

6.3.2 在老矿区或满布废弃坑道的地区调查工作时，先了解坑道口是否完全被灌水、草所遮盖。下坑观测应先分析坑内空气的CO、CO2 的含量，在确保没有危险后方可下坑。入坑应有照明，注意岩石的稳定性。 6.3.3 在陡峭险峻的河岸处进行观测，应当用绳子降下，上面由两个身体强壮的人拉住，下面岸边应当准备着小船，船上要有有经验的划手及救生工具。在容易发生地滑、山崩和塌方的倾斜河岸处进行观测时，要采取措施，防止人员被坠落物埋住、压住、打伤和溺水。

6.4 动态观测

6.4.1 观测员必须熟悉安全信号和发出信号的方法、严格执行规定的安全信号规则

6.4.2 在夜间进行动态观测时，观测员应该备有个人用的照明器具，禁止在没有个人用的照明器具的情况下进行动态观测。

6.4.3 观测员要遵守生产纪律，未经领导许可，禁止在非规定的时间内工作。观测员在工作、休息时，禁止坐在草中、灌木中和其它不容易看见人的地方。 6.5 观测井(孔、泉)布设与安装

6.5.1 观测井(孔、泉)尽可能选在较平坦的地方，确保观测工作安全。选用吃水井作为观测井，井壁坚固、不易坍塌;选用淤积井作为观测井，清淤工作采用地面清淤设备进行，禁止人员下井清淤。 6.5.2 观测孔台应高出附近地面0.5m，用粘土夯实压平，并在观测台上撒上沙子。观测孔台上不应堆有障碍物。

6.5.3 当选用水井或浅井作为动态观测点时，井口应安装避免观测员跌落下去的防护井栏，井栏高度不低于1m。

6.5.4 选用露天泉井水作观测点时，泉井、引水渠、测流池、测流堰都应设置避免观测员落水的防护栏栅。当工作地点和通往泉井的路有危险时，也应设置防护栏栅。

6.6 测量和取样时，禁止将绳索绕在手上提起仪器，禁止将身体探过水井的防护栏杆。 6.7 抽水试验

6.7.1 排水较大时，在靠近试验点的渠段及井口周围都应设置防护栏栅，以防止人员跌落水中。 6.7.2 在进行多孔抽水试验时，要熟悉孔的布置情况。各孔口应挂上夜间可看得见的标号(如灯)。 6.8 提桶抽水试验

6.8.1 用钻机提升抽水时，要严格遵守钻探生产的有关安全技术规程。抽水过程中，操作人员应站在控制台以外，其他人员不应在孔附近围观或进行其它作业。

6.8.2 用手提拉绳索时，在放下提桶的过程中手应始终控制绳索，禁止将提桶自由下落。提桶过程中，用力要均匀，不应将绳索绕在手上提桶。 6.9 压气抽水试验

6.9.1 空压机应安装在离工作地点远的下风侧。在靠近住户地方进行抽水试验时，对空压机噪声进行屏蔽。 6.9.2提吊风管和水管时，操作人员应站在控制台以外，其他辅助工作人员应站在离孔口1m以外的安全地点，禁止站在孔口周围危险区域中进行其它作业。 安装高压胶管时，接头处一定要严密、牢固，防止接头松动脱落伤人。

6.10 潜水泵抽水试验

6.10.1使用塑料护套电缆，运行时井上环境温度不得低于零下100C，并采取防触电措施。 6.10.2所有可能漏电的装置(配电控制盘，电缆接线盒等)都必须接地线。

6.10.3当潜水泵需要检修时，必须在断电的情况下进行，并在配电开关闸刀上悬挂“在检修”的警示牌。

7 工程地质 7.1 工程勘查

7.1.1 对工程勘查区(线、点、位等)的作业环境进行职业健康安全评价，评价出的危险源和不可承受的重大安全风险，必须实施有效控制。

7.1.2 不能确保工程勘查区(线、点、位等)工业建筑物等安全的，禁止作出工程勘查计划。 7.2 工程施工

7.2.1 在工业及民用等设施区进行工程施工，必须制订严密的监测或观测措施，发现建筑物出现位移等情况时，立即停止施工，并采取有效补救措施。

7.2.2 要制定适应各类工程施工需要的安全生产技术规程和现场管理制度。 7.2.3 各类工程施工均要进行开工安全验收、安全交底，并形成台帐。 7.3 工程监测

7.3.1 评价工程勘查地段能否满足工程施工、工程监测工作安全要求。

7.3.2 钻孔波速测试前，将“三分量波速器”牵引绳盘顺摆齐，两手交替将“三分量波速器”慢慢放入井内。禁止将绳子绕在手臂上作业。

7.3.3 矸锤敲击木板时，禁止周围站人。

7.3.4 从烘箱取样时，必须戴防烫手套，并在断电情况下操作。

7.3.5 土工试验室必须通风良好，并采取有效除尘措施。试验人必须戴防尘口罩。

8 环境地质 8.1 环境地质调查

8.1.1 在东部平原沉降区，包括大兴安岭—太行山—武陵山一线以东的广大地区开展环境地质调查工作，要避开雨水多发季节。

8.1.2 在中部山地崩滑区，包括从晋、陕、陇东的“黄土高原”经“四川盆地”直到“云贵高原”这一狭长地带开展环境地质调查工作，要避开雨水多发季节。禁止雨天外出作业。

8.1.3 在西部高原冻土区，包括西藏、青海和川西部分地区开展环境地质调查工作，要避开冬季。遇到暴风雪等恶劣天气，禁止外出作业。

8.1.4 在北部平原沙漠区，包括新疆、内蒙伊盟、陕北、宁夏北部和甘肃西部开展环境地质调查工作，要尽量避开风沙季节。遇到沙尘暴等恶劣天气，禁止外出作业。 8.2 地质灾害治理

8.2.1 在东部平原沉降区治理地质灾害，禁止梅雨季节施工。在其它季节施工，遇到暴雨等恶劣天气，必须立即停止施工，并将人员撤离到安全地区。

8.2.2 在中部山地崩滑区治理地质灾害，遇到暴雨等恶劣天气，必须立即停止施工，并将人员撤离到安全地区。

8.2.3 在西部高原冻土区治理地质灾害，必须建立并落实安全健康应急救援预案。 8.2.4 在北部平原沙漠区治理地质灾害，必须建立并落实安全健康应急救援预案。

8.2.5 根据地质灾害分布位置和活动规律，必须建立地面沉降等各类地质灾害观察与预报制度。 8.3 地质灾害预防

8.3.1 首先在日常的工程经济活动中特别是在易于诱发地质灾害的环境条件下，尽可能避免破坏，并注意增强对地质环境的原有安全稳定状态，以免诱发地质灾害。 8.3.2 躲避：就是不让受灾对象向已有的或可能的危险区内进驻。 8.3.3 撤离：是将已处于危险区内的受灾对象撤离出危险区。

8.3.4 治理：通过工程措施制止致灾作用的发生或控制致灾作用活动进程，使之不能加害于原危险区内的受灾对象，所以灾害治理也叫灾害控制。 8.4 应急救援措施

8.4.1 当地人民政府立即按地质灾害防灾预案中预定报警、疏散、避灾、应急抢险方案实施，果断做出应急处理，并立即向上级人民政府和国土资源主管部门报告灾情。

8.4.2 迅速了解灾情，视灾情级别确定其相应负责的政府(省级、地市级、县级)及有关部门组织协调，落实防灾预案的实施，发生重大地质灾害后，在逐级上报灾情的同时要直接报国土资源部。

8.4.3 当地人民政府迅速组织力量赴现场调查，了解灾害发生的原因、发展趋势，采取必要的应急措施以防灾情的进一步扩大，并编制专门的调查报告报上级政府和地矿主管部门。

8.4.4 在当地人民政府的统一领导下，各有关主管部门有条不紊的按预案实施避灾和抢险救灾，各负其责，最大限度地减轻灾害损失。

8.4.5 政府要帮助灾区在灾后尽快恢复生产、生活设施。同时作出地质灾害防治对策，措施越早越好，该搬迁的就必须搬迁。该实施治理工程的就必须进行治理。

9 地球物理、地球化学及遥感地质 9.1 地球物理 9.1.1 电法勘探

9.1.1.1 电法仪器外壳、旋钮、插孔等与人身接触部位其内线绝缘电阻应大于100mΩ/500V。

9.1.1.2 用发电机作电源时，必须配有可调的平衡负载，严禁空载和超载。其电路与外壳的绝缘电阻应大于5mΩ/500V，发电机外壳对地绝缘电阻应大于10 mΩ。

9.1.1.3 用电池作电源时，必须配备对地绝缘电阻大于10 mΩ的电池箱。连续供电电流不得超过电池额定的最大放电电流，需要大电流时，应用多组电池并联，并联电池的彼此电压差不得超过5%，内阻差不得超过20%。停止工作时，应将电池与外部联接断开。

9.1.1.4 用发电机、电池作电源时均应避免受潮或过热，在严寒季节(地区)作业时应采取防冻措施。 9.1.1.5 镇流器的工作电流与电压不得超过额定值，严禁过载，其工作频率应与发电机输出相数和频率一致，波纹系数应小于3%。

9.1.1.6 使用接收机时，操作员必须了解工作原理及其正确使用方法。用镍电池作电源时，工作前必须充足电，工作时注意电压是否满足要求，严禁在电压不足的情况下工作，如暂停时间较长应及时切断电源。 9.1.1.7 接收机在检修时必须关机，焊接时必须切断烙铁电源。

9.1.1.8 发送机工作前必须“预热”，运转正常后再转到高档工作。发送机工作时，电流与电压不得超过仪器额定值，换档必须在关闭高压档后进行。保险丝必须按允许电流严格选用，不得用高熔点丝代替，保险丝烧断后，应查明原因，排除故障后方可更换。发送机应在通风避阳处工作。

9.1.1.9 导线的规格和数量应根据用途、供电极距、供电电流强度和作业区环境需要选用，一般应选用内阻小、绝缘性能好、轻便、强度高的导线。导线电阻一般应小于10Ω/km，耐压强度一般不小于1000V/SA，供电导线对地绝缘电阻大于2 mΩ/km。供电与测量导线的断力不小于500N，避免机械损伤，使用前做好各项检查。

9.1.1.10 作业电压超过200V时，工作人员应具备安全用电和触电急救的一般常识，超过500V时，供电作业人员应使用绝缘防护用品。

9.1.1.11放线、收线、转移电极位置及处理供电线路故障时，严禁供电，故障排除后，应与故障处理者联系确认安全后方可供电。进行漏电检查时，作业人员不得触及导线裸露处和电极。电极在水中工作时，作业人员应离开电极所在水区。在山区收、放导线经过高压输电线，严禁抛、抖导线或手持金属长物拨弄。 9.1.1.12在使用高电压电源的侧区内，应向当地居民宣传有关防止触电注意事项，严禁与工作无关的人、蓄靠近仪器、测站电源和供电电极，放置“无穷远”的电极附近应设置醒目警告标志或派人看守。 9.1.1.13 金属电极应经常保持表面清洁无锈，用多根电极作供电电极时应用裸导线连接，以保证电极与导线接触良好。工作中应尽量使不极化电极不被曝晒、雨淋并保持清洁，注意补充饱和硫酸铜溶液。

9.1.1.14 使用万用表，注意选用相应的档和合适的量程，不得超过允许的测量范围;使用兆欧表，不得在外电路短路情况下快速摇转。 9.1.1.15雷电时不得进行野外作业。 9.1.2 重力和磁法勘探

9.1.2.1工作时要随时检查仪器桶的提把和背带式仪器保护带，确保仪器安全。拿取、安放重力仪时，应轻拿轻放，严禁碰撞。重力仪放在脚架上后，操作员不得离开仪器。

9.1.2.2带恒温装置的重力仪在工作期间不得断电，注意防磁和经常检查电源进、出线，防止线路短路、断路。

9.1.2.3利用汽车进行重力工作时，观测点布置在路边的安全距离位置上，在上、下坡道上停车观测时，司机必须坐在驾驶室内，同时应刹车、挂档等。

9.1.2.4重力和磁法勘探的未尽事宜，可按DZ/T0082—9

3、DZ/T0071—93的规定执行。 9.1.3地震勘探

9.1.3.1地震仪器的使用温度为-10℃—50℃,相对湿度95%，避免在温度剧烈变化情况下使用。

9.1.3.2爆炸作业时，地震测站及全体作业人员都必须位于爆炸危险区警戒线以外。爆炸站应设在危险区的上风位置，并且通风良好。仪器设备和全体作业人员应在爆炸站20m以外的上风位置。

9.1.3.3禁止在输电线路、地下管线、房屋、桥梁、水库、堤坝、涵洞、防空、机井等设施附近进行爆炸作业。

9.1.3.4必须使用地震专用爆炸机进行爆炸作业，严禁使用爆炸机以外的任何电源进行爆炸作业。同一爆炸施工现场，严禁使用两套以上爆炸线工作。每一爆炸机施工现场只准配带一把钥匙，由爆炸员一人专管。 9.1.3.5测定雷管电阻时，必须使用爆炸机的专用电表，测定时通过的电流，不准超过10—20mA，一次通电时间不得超过两秒。检查井中爆炸线的通路时，爆炸线与专用电表接通时间不得超过两秒。

9.1.3.6往爆炸井内装入炸药包前，必须先用铅锤下入井内探查井内情况。如井内发生异常情况，应及时向爆炸班(组)长报告情况，并将处理结果填入班报表。

9.1.3.7收放电缆时，运输汽车的行驶速度不大于10Km/h，在汽车起步前和绕线装置开动前应发出警告信号。

9.1.3.8绕线机绞车工操作位置与绞车之间应用不易破碎的透明挡板隔开，卷回电缆时，操作人员应站在离绞车1.5m外的位置。

9.1.3.9拖拽电缆时，应在地震电缆的绕线负责人和操作员发出信号后进行拖拽电缆。排列地震电缆，应使用导向轮和导引拔叉进行，严禁用手排列地震电缆。电缆通过大、小道路时，应设明显标示牌，并埋入土中或用软质材料上下铺垫，保护好电缆。

9.1.3.10地震勘探爆炸工作，必须符合[GB12950—91]、[GB6722—86]的要求。 9.1.4 放射性勘探

9.1.4.1放射性标准源，必须由指定的人员妥善保管。6月以上不用，应存放到国家指定的放射源库存放。 9.1.4.2接触放射性标准源，应根据源的不同强度，使用符合长度要求的长柄工具或其他形式的远距离操作，严禁直接用手触摸放射源。

9.1.4.3室外操作放射源时，当剂量当量为2μsv/h时，必须设置放射警告标志或采取警告措施，防止无关人员进入安全控制区。

9.1.4.4放射性作业要遵守如下规定： a坚持湿式作业，有防尘降氡措施。

b禁止在作业现场吸烟、进食、睡觉和大声喧哗。

c饭前要洗手漱口，下班后应洗澡更衣。 d禁止乱动与自己无关的现场设备和工具。 e作业中发生皮肤创伤应及时消除污染和治疗。

9.1.4.5外来人员必须经主管部门同意，在有经验人员的带领下方可进入作业现场。 9.1.4.6作业现场有害气体超标，严禁作业。 9.1.4.7坑道穿过的放射性矿体表面，应涂覆盖物。

9.1.4.8长期从事放射性作业人员，应轮换操作。对一年内受照有效剂量超5msv 的人员要有个人剂量监测，并建立剂量档案。放射性作业人员的防护按[GB4792—84]执行。照射剂量监测按《放射性工作人员个人剂量监测方法》和《放射性工作人员个人剂量监测规定》执行。

9.1.4.9放射源管理必须符合《密封标准源分级》和《密封放射源一般规定》规定。 9.1.5测井勘探

9.1.5.1测井仪线路间及对地绝缘电阻不小于10mΩ，供电电源对地电阻不小于1mΩ，井下仪和电缆在潮湿环境下，缆芯间及对地电阻不小于2mΩ。

9.1.5.2井场应停止一切影响测井和人员安全的工作。工作场所夜晚施工必须有足够的照明。在雷雨天气、高山井场作业时，井场人员要协同钻井施工单位检查避雷装置是否可靠。

9.1.5.3测井单位作业前，应提前通知钻井施工单位测井人员到达井场的时间和对井场的有关安全要求。在井场应妥善安放测井仪器设备，牢靠固定井口滑轮和绞车，并使两者间保持一定的通视距离。

9.1.5.4确认供电线安全无误后方可接通电源。检查绞车刹车完好后方可放下电缆，下放速度不宜过快。井下仪离井口20m时,应有减速警戒记号。

9.1.5.5井下仪提升遇卡，应迅速指定有处理事故经验的专人会同钻探人员协商处理方案。放射源被卡，应用水泥封孔并报上级部门备案。

9.1.5.6电缆在运动过程中，禁止人员跨越并不得在绞车与井口滑轮间站立。 9.1.5.7严禁在仪器带电和机械运转情况下，进行维修。

9.1.5.8测井勘探未尽事项，可按[GB8922] 、[GWF02-86] 、 [GB4076] 、 [GB4075] 的规定执行。 9.2 地球化学

9.2.1采样人员要穿戴工作服、安全帽、护目镜、防护鞋。 9.2.2取样前应检查锤、钎是否符合安全要求。 9.2.3采岩石样时，不准吸烟、不得闲谈。

9.2.4打样时要站在上风处，精力集中，握紧锤把，用力均匀。

9.2.5取大岩石样2人操作配合要熟练，钎子要扶正，每打一锤转一次，及时掏岩粉。 9.2.6打锤者应立于扶钎者的一侧，不得面对面的操作。锤子的起落处禁止站人。 9.3 遥感地质

9.3.1在验证卫星、航空照片信息前，必须对验证地区(点)地质情况进行认真分析研究，排查出各类危险危害因素，采取相应控制措施。

9.3.2采取验证的手段与方法必须符合有关规定和安全技术要求。 9.3.3承接验证的单位必须具备安全生产资条件。

10 地质测绘

10.1高标观测仪器应架设平稳牢固，各类拉绳必须拴结实，操作员要站在安全、可靠位置作业。不能保证人员安全的禁止作业。

10.2露天矿区需要测量的坑口，司尺者要先进行安全勘察，选准位置后再进行作业。 10.3坑道测量，事先和坑道有关人员取得联系，了解坑道情况后按照有关规定进行测量。

10.4城市测量(绘)，要尽量避开行人、车流量高峰时间、电力设施等，作业现场要有安全监护人。 10.5在城镇、乡村电网密集地，不准使用金属标尺。

10.6严禁在自行车后座带背仪器的人，严禁双人同骑一自行车带标尺。

10.7在险要地区架设仪器观测时，应事先将测站平整后，方可架设仪器。观测时，必须有人防护。 10.8 登高作业前，认真检查安全装备和生产工具，保证完好。登高作业不得超过二人。攀登时所带物品不能过重。现场作业人员要戴好安全帽。

10.9 攀登高树前，应检查树的坚固程度。到达工作位置后要选择坚固的枝干为依托扣好安全带再进行作业，返回地面时严禁滑下或跳下。

10.10 攀登高杆、高梯前必须钉牢木桩，拉绳必须拴结实。到达工作位置系好安全带后再始作业。 10.10.1 在标传递工具时，严禁随意放置、禁止投抛。禁止无关人员进入现场。造标、拆标作业中严禁攀登横梁，所用的绳索要结实，禁止使用断股或未经检验过的绳索，遇有四级以上大风停止作业。

11 地质实验

11.1 地质实验室布局及基本安全要求

11.1.1按城市规划和环保等要求，选择实验室的位置。 11.1.2实验室的建筑耐火等级应为Ⅱ级，采光要求亦为Ⅱ级。

11.1.3产生有毒有害气体的场所，要有良好的通风、排水、防震、降低噪声等措施。排放有毒有害物质浓度在国家允许范围内。

11.1.4 产生Ⅹ光及r等射线的场所，要有良好的屏蔽措施。 11.1.5排除腐蚀性气体，不宜用轴流风扇。 11.1.6 排放“三废”物质浓度在国家允许范围之内。

11.1.7车间内禁止进食、吸烟、加工和存放食物，非工作用品不准存放在车间。

11.1.8提供热蒸汽的锅炉房不能设置在实验室主楼，应与之保持一定距离独立建房生产使用。 11.2用电安全

11.2.1照明用电和生产用电线路要严格分开，合理分配，并有定期检查、消案制度。 11.2.2要合理分配各车间用电，各机电仪器设备不得超负荷运行。 11.2.3所有电器和仪器均须有接地装置，并保持插头、插座周围干燥清洁。

11.2.4在高温电炉等电器设备中取出或放入物品时，须切断电源，金属器皿不能直接在电上加热，要隔耐火盘或石棉板等绝缘耐火材料。

11.2.4进行高频、高压带电操作时，必须遵守有关规程。 11.3粉尘作业

11.3.1碎样、选矿，缩分、切磨片均应在通风柜(罩)内或有良好的通风条件和降尘措施条件下进行，要全面贯彻风、水、密、护、管、查综合降生除尘措施，搞好粉尘的净化处理，防止污染环境。 碎样、选矿，缩分、切磨片均应在通风柜(罩)内进行。

11.3.2粉尘作业场所应每季检测一次，其检测结果要及时向接尘人员公布、达不到防尘要求的防尘设施，必须及时整治。

11.3.3废弃的矿样应作为工业垃圾在指定的地点处理。 11.4危险物品的管理存放和使用

11.4.1危险物存放仓库必须符合防火、防潮、防震，通风等的要求，库内要阴凉，照明要完好，要有两个以上的安全出入口。

11.4.2易燃品、易爆品、有毒品、氧化剂、腐蚀剂、压缩式、液化气体，应分库存放，保存在作业场所的液体易燃等危险品不得过多，以一周需用量为宜;剧毒物品应存放于保险柜中，专人保管，审批使用，登记用量，防止失窃;高剂量放射性药品和标准源，应在铅室中存放，禁止开放状态存放。 11.4.3仓库内严禁烤火取暖、吸烟和使用明火，库内不许分装有毒化学药品，以原包装发放。

11.4.4危险物品入库前，必须检查登记，发放时按最低用量发放，并进行登记，库存物品应定期检查，帐物相符。

11.4.5存放危险品的仓库，应按有关规定配备消防设施和通讯报警装置。

11.4.6取用药品或吸取酸、碱、有毒、放射性溶剂及有机溶剂时，必须用专用工具或器械;严禁用口吮吸，启开易挥发性试剂时，瓶上应朝向通风柜内。

11.4.7使用高氯酸，过氧化物等强氧化剂时，不得和有机溶剂接触，以防着火。

11.4.8操作有机溶液须在通风条件良好时进行，远离火种，任何情况下都不允许用明火直接加热有机溶剂。 11.4.9操作氢化物时必须戴口罩、橡皮手套，严防溅洒沾污。

11.4.10测汞车间必须设置局部排风罩，排风罩装在接近地面处，排风管应高出屋面。

11.4.11稀释时放出大量热的酸、碱操作时，必须边搅拌，边将酸(碱)倒入有凉水的耐热器皿中稀释。 11.4.12禁止使用没有标签说明的药品利试剂。

11.4.13搬运大瓶酸、碱等腐蚀性液体时，查看容器有无裂纹及外包装是否牢固。从大容器分装时，10kg以上的玻璃容器不准用手扶持倾倒。

11.4.14矿物熔样和酸溶加热必须在通风良好及通风柜中进行，在熔(溶)完毕前，操作人员不得擅自离开其岗位。

11.4.15在洗涤玻璃器皿时，预防玻璃碎片划破皮肤。 11.4.16 使用汞的实验台应备有特殊设施捕收洒出的汞。 11.5压缩气体或液化气体的管理。

11.5.1装压缩气体和液化气体的钢瓶，均应有明显的标志。并存放在安全阴凉的地方，不得放在过道或人群较多的地方。不同性质的气瓶不得存放在一起。 11.5.2氧气瓶不得与油脂接触，开启工具不得粘有油污。 11.5.3乙炔钢瓶要有防回火装置。

11.5.4使用一氧化氮气体必须在通风条件下进行。

11.5.5高压气瓶和压力容器的使用、运输和储存，必须按压力容器安全监督规程执行。 11.6放射性防护

11.6.1凡从事X射线分析和放射性矿石制样，分析测试、鉴定和选冶试验等，均应按国家颁发的有关射性工作安全卫生防护规定执行。

11.6.2凡产生放射性粉尘、气溶胶和其它有害气体的地面作业场所，应配备必要的通风及净化过滤装置。 11.6.3有放射性的矿样、选冶尾砂、废物和污染物 ，不得随意处置。 11.7环境管理

11.7.1要建立废水、废气、废渣的排放检查制度，排出的“三废”要符合国家卫生标准，严禁任意排放或渗漏。尽可能回收“三废”。对实验室周围的水、大气等要进行定期监测。 11.7.2大量有机溶剂废液不得倒入下水道，

11.8机电仪器的管理

11.8.1机电仪器必须按有关规程要求安装，并便于使用保养和检修。

11.8.2使用精密仪器的人员必须经过培训方能上岗。精密仪器需由专人保管，建立使用登记制度，发生故障应及时向主管人员报告，不得擅自拆修。

11.8.3产生X射线机电磁辐射的仪器设备，必须有可靠的防护装置，严格按规程操作。 11.8.4各大型精密仪器和机电设备的购买，需安全管理人员严把安全质量关。

12 探矿工程 12.1钻探工程

12.1.1机场修建

12.1.1.1机场地基必须平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4，填方部分必须有防蹋陷和溜方措施。孔深超过600m及土层松散、地形坡度大于30°时，塔基不准安装在填方部位上。

12.1.1.2山坡上修筑地基，地基靠山坡一边坡度要适当，当岩石坚固稳定时，坡度可小于80°;地层松散不稳定时，坡度不得大于45°。清除坡上的活石等物，雨季要挖排水沟。坡下有路通过，或有人作业时，要采取防护措施。

12.1.1.3修筑地基应考虑地区季节的风向，使塔角迎风，减少钻塔风阻。 12.1.1.5修筑地基应考虑地区季节的风向，应使塔角迎风，以减少钻塔所受风阻。

12.1.1.6修筑地基应从自上而下施工，禁止采用挖空地脚的方法施工。采用机械化施工时，挖掘机挺杆旋动范围内，不许站人。装载时，任何人都不能停留在装载车上。 12.1.1.7 在爆破作业时，应确定安全距离，并做好警界工作。

12.1.1.8 在进行爆破作业前，要选好通畅安全避炮路线。每次放炮后，从最后一响算起，经5分钟后才能进入爆破点，如不能确定有无盲炮，应经15分钟。

12.1.1.9 采用药壶爆破，硝化甘油炸药要经30分钟才能重新装药，其他炸药须经15分钟。

12.1.1.9 在城镇区域内、村庄乡村道路和其它人员来往较频繁的地域附近施工且工期在1个月以上的应采用封闭式施工。

12.1.2机场设备安装、拆卸、迁移

12.1.2.1钻塔安装

12.1.2.1.1安装钻塔必须周正、水平、稳固。钻塔腿用坚固的直杉木或相应强度的其它木材、钢管制作。穿钉孔距架腿顶不得短于200mm;穿钉孔上下要用铁线或铁夹板加固。用钢管制作的钻架腿要用钢管接箍加固连接处。

12.1.2.1.2机械、电器设备安装必须周正、水平、稳固，各种安全防护设施和装置应齐全良好，各相应传动轮必须对线、平行，机座与基台木连接螺栓上加防松螺帽或弹簧垫圈。

12.1.2.1.3钻塔穿钉用30号圆钢制做，钻塔框底部用螺栓与机台木连接，钻塔腿之间要用拉手固牢。钻塔腿的穿钉直径与木钻塔腿销径的要求见下表：

12.1.2.1.4钻机立轴轴线、天车轮前缘与钻孔中心，必须在一条直线上。

12.1.2.1.5各种电器设备必须安装在干燥、清洁、通风良好的地方，严禁油、水、土及杂物侵入。电器设备及唇动、调子装置的外壳，应有良好的接地保护装置。

12.1.2.2拆卸钻塔

12.1.2.2.1严禁往上、往下抛扔钻塔件、螺栓、工具等。

12.1.2.3安装拆卸钻塔注意事项

12.1.2.3.1竖立或放倒钻塔时，注意观察钢绳松紧程度和钻架起落的动向，并有专人掌握控制绷绳。

12.1.2.3.2机械或人力竖立或放倒钻架时平稳牵引，作业人员离开钻塔起落范围。

12.1.2.3.3“A”字型钻塔在竖、放前，必须埋牢地锚，认真检查升降、传动系统以及绷绳、绳卡等部件安全可靠程度，确认无误，方可工作。

12.1.2.3.4安装、拆卸机械电器设备时，严禁用大锤猛力敲打或盲目乱拆、乱卸、乱装。

12.1.2.3.5安装、拆卸钻塔分工明确，指定现场安全监护人。安装、拆卸钻塔前，对钻塔所有物件、工具、绳索、塔板等进行本质安全检查。塔上、塔下不得同时作业。不得在塔板上放置任何东西。及时清除机场枕木、塔板、地板、塔材上的钉子等物。

12.1.2.3.6其它类型桅杆的竖立、放倒，应遵守各自有关安全规定。

12.1.2.4设备搬运

12.1.2.4.1使用机动车汽车、拖拉机等搬迁搬运，必须制定安全搬运程序，明确注意事项。

12.1.2.4.2搬迁时，严禁抛掷、滚放器材、工具等。易散落物品，应捆绑牢固，妥善保管。

12.1.2.4.3整体搬迁前，详细调查通过地段的地面及空中等状况，禁止在高压电网下进行整体搬迁。 12.1.2.4.4禁止起重机在下列情况下起吊或运行： a、吊运的重物超限或重量不清; b、起重臂下站人

c、起重机运行中，指挥人员离开现场; d、斜拉斜吊;

e、吊重物在空中长时间停留 f、指挥信号不明或光照不足; g、重物绑扎不紧或不符合规范

12.1.2.5 机场必须配置的安全防护设施

12.1.2.5.1钻塔天车，必须装安全档板或保险绳。

12.1.2.5.2塔内应符合防寒、防雨、防暑等要求，有良好的照明、足够的操作空间。

12.1.2.5.3地板安装平整、稳固、紧密，地板厚度应大于40mm。传动部位必须安装可靠有效的防护栏杆或防护罩。

12.1.2.5.4塔板厚度应大于60mm，并架设1.2m高的可靠栏杆，梯子必须坚实，梯阶间距不大于40cm，其坡度应在75度左右为宜。

12.1.2.5.5活动工作台须安装牢固、适用，有可靠的制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全装置。要用9-10mm钢丝绳作平衡绳和导向绳，活动工作台防护栏杆高度不小于1.2m，底盘周围护板的高厚必须在15cm以上。应配有直径30mm以上的棕麻绳作手拉绳。

12.1.2.5.6提引器或提引梁(钩)应有安全闸锁装置。在升降机前方第一层横梁上，安放直径不小于12mm的钢丝绳或横置一钻杆。

12.1.2.5.7钻杆立根长度超过12m时，要架设1-2处钻杆支撑架，使各层支撑架在同一斜面上。

12.1.2.5.8必须用直径12.5mm以上的钢丝绳做绷绳，风大地区及塔高18m以上的要安设两层，每层4根。绷绳要安设牢固，位置要对称(三角架绷绳相互间夹角相等)，绷绳与水平面的夹角要小于45度。

12.1.2.5.9钻塔必须安装避雷针或其它防护措施，并与钻塔绝缘良好。钢质避雷针截面应大于100mm2，钢质引下线截面积大于35mm2，硬质引下线截面大于25mm2。避雷针应高出塔顶1.5m以上，引下线与钻

塔绷绳的距离应大于1m，其接地位置与电机接地、孔口管、绷绳锚杆的距离应大于3m。避雷针、引下线和接地体的连接必须严密可靠，接地电阻应小于15欧姆，如难以达到时，可采用降阻剂。

12.1.3使用钻具

12.1.3.1各种钻杆、接头、接箍、钻锤、岩心管、套管、扩孔器、钻头等必须符合YB2

35、YB848—7

5、GB3423—82等标准规定，使用进口管材时，必须符合相应的国外标准。

12.1.3.2组配钻具，不得将有裂纹、伤痕、丝扣严重磨损、毁坏和严重变形、连接松动等钻具下入孔内。

12.1.3.3机场内的各种管材、接头、接箍等，须按新旧程度进行分类存放，妥善保管。

12.1.3.4机场要备有检查钻具磨损程度的量具，认真检查组配、提升、下降钻具，发现不合格的，要及时更换。管材弯曲和磨损超过下表所规定的限度时，严禁使用。

12.1.4升降钻具

12.1.4.1升降钻具前应认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、U型梁和拧卸工具等是否安全可靠和好用。

12.1.4.2检查钢丝绳的安全长度，应为提引器下到孔口时，其在升降机卷筒上，不少于3-5圈的净容量。

12.1.4.3检查钢丝绳和绳卡的磨损情况，钢丝绳每一拧结距内折断钢丝绳最大允许根数：反拧捻制的6股×19丝钢丝绳为12根;6股×37丝钢丝绳为22根。钢丝绳绳卡要在3个以上，钢丝绳直径超过28mm，绳卡应在5个以上。钢丝绳表面磨或锈蚀量不得起过10%。

12.1.4.4升降钻具时，应服从班长或带班人员指挥。操作升降机人员要与孔口和塔上人员紧密配合、协调动作。

12.1.4.5操作升降机要平稳，禁止同时使用刹把和升把，不得很刹猛放，不得同时倒杆，要防止提引器碰撞钻机、水接头、塔板、钻杆靠架或天车等，不得用手扶摸钢丝绳。提引器要有安全闭锁装置，并灵活好用，上、下窜动或放倒钻具时，必须锁上安全销、卡。

12.1.4.6孔前操作人员必须站在钻具起落范围之外，塔上人员须系安全带，抽插垫叉时，不准将手握在垫叉底部，摘挂提引器时，不准用手扶摸提引器的底部，并要防止回绳的碰打。跑钻时严禁抢插垫叉及强行搂抱钻杆。

12.1.4.7升降钻具时，塔上不得进行任何修理工作。操作升降机未锁住制动闸时，操作员不得离开。

12.1.4.8提钻后，应立即盖好孔口盖板，不得用手揉摸悬吊粗径钻具内的岩心，也不准用手抠着钻头底端，移动或放到悬吊着的粗径钻具。

12.1.4.9使用拧管机(转盘)

12.1.4.9.1拧管机传动皮带应安设可靠的防护罩，各部件灵活好用。

12.1.4.9.2操作拧管机和插垫叉应一人操作，严禁用脚蹬操作离合器手把。上、下垫叉要插牢到位。手未离开垫叉和丝扣未对正，严禁开动拧管机。拧管机未停止转动前，不得升降钻具。上垫叉不得开动拧管机。防脱装置要灵活可靠。

12.1.4.9.3抬卸过紧钻具时，应先使用搬叉卸开后，方可使用拧管机。使用搬叉时，必须切断钠拧管机的动力，同时，操作人员要站在搬叉回转范围之外。

12.1.4.10使用活动工作台

12.1.4.10.1使用活动工作台之前，应检查平衡配重是否合适，防坠、防跑、制动装置和平衡绳、导向绳、手拉绳等是否安全可靠。

12.1.4.10.2活动工作台每次只准一人乘坐，上升前要锁好门，携带小工具要妥善保管，离开活动工作台之前要锁紧制动装置，其在最低位置时，应挂好安全钩。

12.1.4.10.3不得用活动工作台运送较大、重物品，配重卸掉后禁止使用。严禁使用升降机提拉活动工作台。

12.1.4.11使用绳索心钻具

12.1.4.11.1绳钻打捞车无论是采用钻机动力驱动，还是单独动力驱动，均要安装牢固，位置准确，传动部位应有防护罩。

12.1.4.11.2打捞前应检查绞车各部操纵手把、导向滑车等是否灵活好用，打捞器钢丝绳是否拴牢，安全销是否符合规定要求。

12.1.4.11.3绞车排绳机构应以机械装置为宜，提升时排绳应整齐均匀无压落现象，提升速度不宜过快，内管提出孔口后，放倒时，要防止脱钩伤人。

12.1.4.11.4夹持器底座应与钻孔中心垂直，脚踏装置灵活、可靠，应经常检查卡瓦磨损程度，并及时更换。

12.1.4.11.5钻具回转时，不应碰撞夹持器，拧卸钻杆时，孔内钻具不得随转。

12.1.5钻进

12.1.5.1开钻前应组织作业人员对机场安全设施认真检查，合格后方可开钻。

12.1.5.2严格交接班、岗位责任制度。新工人、实习员等须达到一定熟练程度方可单独操作。现场作业人员着装要符合有关安全规定，做到“三紧一严”。

12.1.5.3开动钻机前，必须事先通知现场作业人员。钻机开动时，不得进行部件拆卸、修理、更换和擦洗。

12.1.5.4传动皮带应连接牢固，不准戴手套摘挂皮带或打皮带油。严禁跨越皮带，禁止用铁棍、木棒或其它物件摘挂皮带。

12.1.5.5钻进时水接头应设有导向垂直装置，不得直接用手扶持水接头及高压胶管。水泵工作时，禁止拧卸水接头。

12.1.5.6松紧卡盘时，应有专人掌握离合器手把或皮带开关。

12.1.5.7在扩孔、扫孔、扫脱落岩心和在溶洞、松散复杂地层钻进时，必须由机、班长亲自操作，应用升降机吊着钻具，在松卸卡盘或导杆时，要刹住升降机。

12.1.5.8使用转盘钻机，丈量机上余尺时，应防止量尺下端碰撞转盘，而造成量尺伤人。检查和调整转盘回转器或拴紧螺杆时，应设专人掌握离合器手把或将不动手把放在空档位置。

12.1.5.9使用氢氟酸测斜应做好防护和管理。

12.1.6处理孔内事故

12.1.6.1使用升降机起拔事故钻具

12.1.6.1.1起拔事故钻具前，必须详细检查钻塔(钻架、桅杆)、天车、游动滑车、钢丝绳、钢丝绳卡子、提引器、升降机、基台木、地脚螺丝等是否牢固可靠。

12.1.6.1.2升降机应由机、班长亲自操作，严禁超负荷强力起拔钻具。升降机提升手把不准套用加力把。根据钻塔、升降机、游动滑车的负荷允许范围用，限制有效钢丝绳根数进行提挂。

12.1.6.1.3严禁同时使用升降机和千斤顶(或用钻机

缸)起拔事故钻具。

12.1.6.1.4起拔时应由专人掌握离合器手把或皮带开关，防止拉死时能及时关车。操作人员应站在钢丝绳甩动范围之外，防止钢丝绳拉断甩出伤人。

12.1.6.1.5起拔时，除操作者外，其他人员均应离开钻塔。

12.1.6.2打吊锤

12.1.6.2.1打吊锤前，应对参加人员进行安全教育。对吊锤、打箍，冲击把手、钢丝绳、拉绳，以及升降系统，机场内塔板、梯子、栏杆等固定情况进行全面检查。

12.1.6.2.2场地要清除干净，暂不用的设备应断开动力。

12.1.6.2.3吊锤下部钻杆上必须安装冲击把手，打箍上部连接钻杆，并挂牢提引器，同时拉紧钻杆。

12.1.6.2.4打吊锤时，要设专人指挥，并监视打箍和接头松动情况，发现松扣，立即停打，及时拧紧。

12.1.6.2.5严禁同时使用吊锤和升降机起拔孔内事故钻具，严禁使用升降机、间轴和柴油机打吊锤。

12.1.6.3使用千斤顶

12.1.6.3.1使用前，应详细检查各部件，确定没有问题后，方可使用。

12.1.6.3.2使用时，要垫稳垫实地梁，绑牢千斤顶及其“帽子”。打紧卡

时，必须用铁锤垫打，卡上部应用冲击把手卡紧卡死并绑牢，孔口要堵好，提引器要绑牢.

12.1.6.3.3顶拔时要缓慢，不能过猛，要有一定间歇时间。

12.1.6.3.4使用螺旋式千斤顶时，禁止随意加大搬杆的长度，其长度不得超过1.5m。两丝杠顶起高度要一致，并不得超过全长的2/3。推杆中，头胸部应远离推杠。

12.1.6.3.5回杆时，严禁用升降机提吊被顶起的事故钻具。

12.1.6.4反钻具

12.1.6.4.1反钻具应由熟练工人操作，要有明确分工。将孔口前打扫干净，铺平铺设地板，并详细检查反管所用器具。

12.1.6.4.2应采用钢丝绳等方法，不得使用钳子反管。反钻具时，除操作者外，其他人员均应离开场内。

12.1.6.4.3利用带有反转的钻机进行反钻具时，应由操作熟练人员操纵离合器，低速慢转进行。

12.1.6.5钻孔爆破

12.1.6.5.1孔内爆破必须由专职爆破员操作，应严格遵守《爆破安全规程》(GB6722—80)。

12.1.6.5.2孔内爆破应在白天进行。下入爆破筒之前，应用与爆破筒相当长度、直径的铁棒或铅棒下孔试探。

12.1.6.5.3向钻孔内送药包时，应慢速下放，如中途遇阻时，不准冲击，应重新通孔后再下入。

12.1.5.6.4应采用并联 雷管或导爆管起爆。除操作人员外，其他人员均要撤离现场，剩余爆破器材应由专人负责管理归库。

12.1.6.6冲洗液和护孔堵漏

12.1.6.6.1负责冲洗液配制人员，应向机台人员介绍冲洗液的性质，对人体的影响，及有关防护注意事项和防范措施。

12.1.6.6.2配制强酸强碱溶液和有挥发性物品时，应戴防护眼镜、口罩和手套，并严格按有关规程操作。

12.1.6.6.3对有毒有害、易燃易爆物品，应设专人严格管理。机台人员应掌握现场有关急救知识，并有应急救护药品。

12.1.7机场一般安全管理规定

12.1.7.1上班前和工作中严禁喝酒，进入机场必须穿戴好防护用品。每班至少应有两名富有生产经验的工人每班不得少于三人。

12.1.7.2在有放射性物质矿区施工时，必须按《放射防护规定》(JBJ3)的要求，认真采取积极有效的预防措施。

12.1.7.3钻孔位置必须离开高压线下，并保持一定的安全距离(万伏以上不小于50m，万伏以下不小于30m)。钻孔距动力照明线路，应为钻塔高度的1.5倍以上。在城镇施工时，必须查明地下有无电缆、光纤和各种管线，并应与钻孔保持5m以上的距离。

12.1.7.5机场用电

12.1.7.5.1机场各种电气设备线路绝缘良好，应设置配电箱，总电源开关和各种供电开关

集中，各种电压表、电流表俱全，开关类型、规格、熔断丝规格、电线规格等，应与所用机电设备相匹配。

12.1.7.5.2各电气设备要有良好的接地，接地电阻不得大于15欧姆。机壳绝缘电阻不得小于0.5兆欧。操作电气设备应戴绝缘手套。要做好电气设备的防雨、防潮、防水、防冲洗液浇淋等。手持电动工具必须装有漏电保护器，并应遵守《手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3387)。

12.1.7.5.3机场应有足够的照明，应使用防水灯头，照明灯泡必须离开塔布表面300mm以上。照明电源必须是安全电压，必须使用安全隔离变压器。应备有应急照明灯，以便在突然停电时使用。

12.1.7.5.4遇有雷电时，应停止用电，关闭电源。停电时，应将各种电气设备处于停止工作位置。

12.1.7.5.5电气设备和照明设备拆除后，应立即拆除电源线。须保留时，要切断电源，并将线头包扎好，防止漏电。

12.1.7.5.6机场需要进行电焊作业时，应由取得电焊操作许可证的人员按其安全操作规范进行。

12.1.7.5.7各类用电设备必须安全装漏电保护装置。最后一级漏电保护装置的动作电流不得大于30mAs。各类电器设备必须一机一闸。禁止带电移动设备。

12.1.7.5.8所有供电线路不得直接固定在井架和其它金属物体上，所有电路及进、出线端必须有明显标志。所有线路不得直接压在设备和物料下面。通过临时过道应加防护套。

12.1.7.6机场防火

12.1.7.6.1机场必须备有足够数量的消防器材(如灭火器、水桶、砂箱、铁锹、斧头、钩杆、扫把等)，不准挪做他用。

12.1.7.6.2机台建立防火组织，制订防火措施。作业人员应掌握相应灭火技术和方法，以及灭火器材的使用。

12.1.7.6.3机场内严禁使用明火照明，作业时禁止吸烟，不准随意乱丢烟蒂，作业人员撤离现场时，必须彻底熄灭火源。

12.1.7.6.4机场内取暖火炉、烟筒或柴油机排气管，不得直接与场房、塔衣、地板等易燃物品接触，须保持适当安全距离和进行有效隔热防护。烟筒与排气管应从顺风一侧伸出场房外1.5m远，安好隔热板和防火罩，并要经常清除烟灰和积灰。

12.1.7.6.5在林区、草原地区施工时，要遵守当地有关防火规定，打出符合要求的防火场、道等。机台所用油料、物资材料等要摆放在防火场内。

12.1.7.6.6施工有天燃气的钻孔时，机场内要消除一切火源。

12.1.7.6.7机场内存放的油料，应装桶加盖，妥善保管，严禁靠近火源。不准明火直接加热机油，及烘烤柴油机油底壳。

12.1.7.6.8油料着火时，应用灭火器和砂土扑灭，严禁用水扑救;电气着火时，先切断电源后，再进行扑救。

12.1.7.7机场防风

12.1.7.7.1在得到防风警板后，尽快将塔衣、场房帐篷卸下。

12.1.7.7.2将钻杆立根下入孔内，用提引器吊住，并卡上冲击把手。

12.1.7.7.3检查钻塔绷绳及地锚牢固程度。

12.1.7.7.4切断电源，关闭并盖好机电设备，卸下易损物品，熄灭火源。

12.1.7.8机场防洪

12.1.7.8.1在施工前，应事先了解当地历年山洪和最高洪水水位情况，并要尽量避开可能受洪水侵袭的地方施工。

12.1.7.8.2如必须在河滩山沟、凹谷等低洼地区施工时，应加高地基并使地基的纵向与水流一致，修筑防洪设施，提前做好防洪准备工作。

12.1.7.8.3不得在易滑坡、崩塌和泥石流易发生地方施工。

12.1.8下管、洗井、抽水试验及测井

12.1.8.1下管前要对升降系统提引器具、管材及拧卸工具等进行严格检查。

12.1.8.2下管时要有专人指挥，孔口周围要平整干净，管材摆放整齐并准确丈量尺寸。工具等要放在安全方便地方，井管起落范围内不得站人，操作升降机要平稳。

12.1.8.3采用夹板提吊法下井管时，夹板上应有钢丝绳兜槽，夹板应夹持水平、周正、牢固，对接丝扣时，不得摘掉吊环或钢丝绳绳套。

12.1.8.4采用绞车钢丝绳兜底下管时，要有专人指挥，井口掌握三根钢丝绳的松紧程度要均匀一致，井管不得转动，心绳要有适当余量。

12.1.8.5用钻杆托盘下管时，用升降机拉起套有井管的钻杆时，提引器和圆盘垫叉的切口向上，起吊管栓应平稳缓慢，对接钻杆时，提吊管柱的绳套要捆紧系牢。

12.1.8.6使用浮力塞下管时，不得向管内探视。

12.1.8.7禁止超负荷下管，如出现孔内井管脱落事故时，人员不要集在孔口向下观望，以免突然发生井喷伤人。

12.1.8.8采用活塞洗井时，必须认真检查升降系统和提引工具，保证工作安全可靠，灵活好用。

12.1.8.9使用压风机洗井或抽水时，胶管与储风包及风管接头的连接要坚固，防止胶管踅开伤人。

12.1.8.10使用特种方法洗井时，要严格按照有关安全规定进行。如使用液态二氧化碳洗井时，应确保密封防漏，要遵守压力容器使用安全规程，作好防晒、防震、防漏、防爆、防二氧化碳中毒等。

12.1.8.11测井操作人员，必须严格遵守有关安全防护规定。

12.1.8.12钻机上一妨碍测井进行和危及人员与设备安全工作都必须停止，要进行透孔和稀释冲洗液。

12.1.8.13下放测井仪要平稳，不得猛冲猛放，遇阻处理无效时，必须重新透孔再测。除操作人员，他人应远离卷筒，并不准跨越正在提升或下放的电缆，严禁用手抓摸井口滑轮附近电缆.操作人员须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

12.1.9特种钻探安全规定

12.1.9.1冲击钻探

12.1.9.1.1冲击钻进时，必须保持钻机、桅杆、架腿等固定牢固，不得同时在钻机、桅杆上工作。工具卷筒的钢丝绳必须分两部分使用，将多余部分储存起来，需要时再导过来。要经常注意钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，发现异常应立即排除。

12.1.9.1.2检查和修理钻机游梁下边的部件时，必须在其下垫置木杠等物，防止下落伤人。

12.1.9.1.3冲击和泥浆抽筒两用离合器的手把，必须设有安全插销，防止发生意外操作事故。

12.1.9.1.4使用工具卷筒及辅助卷筒配合进行倒砂时，前车牵引所用的地滑车必须埋没牢固，严防地锚脱坑、滑轮脱锚、钢丝绳脱槽发生事故。

12.1.9.1.5在起下钻具时，钻具起落范围内严禁站人。钻机工作时，不准直接用手调整钢丝绳。

12.1.9.1.6为防止在冲击钻进中钻具的连接丝扣松动或脱落，而造成孔内事故，要系好钻具保护绳。

12.1.9.1.7停止钻进时，钻具要放倒摆稳，不得立放或斜靠在钻机上。

12.1.9.2砂矿钻探

12.1.9.2.1砂矿钻探一般孔浅，施工进度快，要注意拆迁的安全。

12.1.9.2.2施工时，不得拆卸和修理运转的机械，不准戴手套摘挂皮带或打皮带油，不准跨越皮带，不准使用铁器拨皮带。

12.1.9.2.3施工操作人员必须精力集中，坚守岗位，密切配合，随时注意机械和孔内情况。

12.1.9.2.4严禁使用破损或有裂纹的冲击锤，在冲击锤停止冲击时，应将其卸下，并平稳地放在地面上。

12.1.9.2.5冲击回转钻进时，要时刻注意冲击锤、打箍、导向杆、钢绳、套管及各连接部件的安全状况，发现问题应及时停止冲击，进行妥善修整。

12.1.9.2.6每次结束后，钻具提出孔口时，升降机操作人员需要离开岗位时，必须用棘爪顶卡住棘轮，锁定升降机。

12.1.9.2.7砂钻应配备一定数量的太阳伞或活动遮挡棚，作业人员应配戴防护服镜等，作好防署降温工作。

12.1.9.2.8砂钻还要做好防风、防洪、防火等工作。在永冻层施工时，要注意钻孔“回冻”。

12.1.9.3坑道钻探

12.1.9.3.1坑道钻探应遵守地面钻探的安全规定。

12.1.9.3.2坑道钻探在未施工前，要做好场地的安全检查和做好架设支护工作，防止施工中的机械震动，而发生冒顶、片帮事故。

12.1.9.3.3做好坑道的通风工作，保证施工人员的身体健康。

12.1.9.3.4必须在施工场地挖设排水沟和积水池，并要安设防水设备。

12.1.9.3.5施工中，要防止打向上垂直孔或陡斜钻孔时，发生孔内钻具或套管掉落而引起的伤害。

12.1.9.3.6钻进中如遇到含水层或涌水层时，不得将钻具提出钻孔，应立即采取紧急防水措施，避免钻孔突然大量涌水淹没坑道。

12.1.9.3.7施工机械设备要求良好齐全，照明要充足。

12.1.9.4水上钻探

12.1.9.4.1水上钻探应遵守地面钻探的安全规定。

12.1.9.4.2水上钻探时，应与当地的航运部门联系，共同研究施工有关问题，确保施工安全。

12.1.9.4.3水上钻探的钻塔(架)不应太高，钻塔(架)的地脚要与钻探船连接要牢固可靠，船上的钻探设备布置要合理，保持钻探船各部受力基本平衡，钻探船四周要设有安全防护栏杆。用浮筒作水上作业平台时应保证浮筒有足够的浮力。搭设平台的，应保证平台基础和结构的稳固性。

12.1.9.4.4施工时，遇4级以上大风，应停止水上的一切作业，并要注意钻探船的安全。严禁人货混装。

12.1.9.4.5钻探船上的作业人员，应配备齐全的救生设备。运送作业人员或运送物资材料的船只，应设专人指挥安全行驶。

12.1.10 油矿钻探工程

12.1.10.1油矿钻探设备器材搬运和装卸

石油钻井设备器材搬迁运输、装卸除应按本规定中有的规定执行外，并要求：

井位确定后，要对沿途的公路、便道、河流、湖泊、海洋航线、桥、涵、港口、码头和障碍物进行踏勘调研;

装运超长、超宽、超高物时要采取安全措施;

在气候条件和海况条件许可的条件下方可进行吊装和搬迁作业;

在进行高处作业时，正下方及其附近禁止有人作业、停留或通过; 根据物体的重量及大小选择标准、结实的绳套进行起吊作业;

吊装、搬迁钻井液罐、油罐或水罐时，应将罐内液体放尽，并应符合环保要求; 管材架上摆放的钻杆、套管不得超过三层，各层边缘固定牢靠，排放整齐; 装卸桶装的液态化学药品时，应轻拿轻放，避免剧烈振荡或损坏。 12.1.10.2石油钻探井场位置的选择及平面布置要求

12.1.10.2.1陆上石油钻井井场应选择在便于施工，又离城镇、居民区、铁路、高速公路、高压线、油库等永久性建筑物有一定安全距离的位置，且应尽量避开河道、陡崖以及易受洪水、山洪、山体滑坡、泥石流、沙暴等自然灾害容易袭击的地方。

12.1.10.2.2海上井位的选择应考虑海流、海底地形、岩土层地质以及平台施工水深能力等情况。 12.1.10.2.3 陆地井场的平面布置按SY5876—93中3.1条的有关规定，含硫油气田的钻井井场平面布置按SY5087—93中第二章的规定;海上钻井平台的方向应考虑风向，要避免在试油作业(包括中途测试)放喷时，油气流被风吹回平台。 12.1.10.3油气钻探设备及安装

石油钻井设备应技术性能良好，安全保护设施、各类监测仪表、螺栓、插销、报警装置等齐全、灵活、准确，安装平稳，连接紧固，达到有关技术要求，运行正常。 12.1.10.3.1井架及安装按SY5876—93中3.2条的规定。 12.1.10.3.2钻井设备及安装按SY5876—93中3.3条的规定。

12.1.10.3.3钻井泵、高低压管汇及安装按SY5876—93中3.4条的规定。 12.1.10.3.4 净化系统及安装按SY5876—93中3.5条的规定。 12.1.10.3.5机房设备及安装按 SY5876—93中3.6条的规定。

12.1.10.3.6电气设备及线路安装按SY5876—93中3.7条及SY5225—1994中3.2条的规定。

12.1.10.3.7防井喷、防火设备及安装按SY5225—1994中3.3条和SY6307—1997中第9章及中华人民共和国海洋石油作业办公室颁发的《海洋石油作业井控要求》和《石油天然气钻井井控技术规范》(DSB9102—1992)中的有关规定。

12.1.10.3.8消防设备及消防安全按SY5876—93中3.8条和SY/T6283—1997中8.4条的有关规定。 12.1.10.3.9船舶设备及其安全要求按港监和船检部门规定执行，并取得认证书。 12.1.10.3.10钻井平台起重设备按SY6307—1997中第9章的有关规定。 12.1.10.3.11电气焊设备的安全按SY5876—93中3.9条的规定。

12.1.10.3.12含硫油气田钻井的设备安全按SY5087—93中第4章和第6章的有关规定。

12.1.10.3.13钻井用锅炉及压力容器的安全按原劳动部发布的《压力容器安全技术监察规程》及有关规定执行。

12.1.10.4钻具、管材

12.1.10.4.1各种钻具(钻杆、钻铤、接头、定向工具、事故处理工具等)管材(套管、油管等)在入井前应对本体、丝扣、水眼以及下井工具的性能、灵活性等进行仔细地检查，准确丈量，并作好记录，发现损伤、变形的钻具、管材严禁入井。

12.1.10.4.2进入场的钻具、管材应事先进行探伤和试压。钻杆、钻铤及管材应摆放在管子支架上，高度不得超过3层，各层边缘应用绳系牢，排列整齐，支架稳固。 12.1.10.4.3未入井的各种工具应清洗保养，戴上护丝，摆放整齐。 12.1.10.5钻探作业

12.1.10.5.1钻探作业安全通用规则

a.严格遵守安全生产有关规定和安全操作规程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，做到安全文明生产;

b.施工人员必须按规定穿戴、使用劳动保护用品、用具，上钻台要穿工作服和鞋，戴安全帽，高空作业要系好安全带;

c.各岗位加强巡回检查，兼职安全员加强监督，发现问题及时排除，纠正违章行为，经常保持各种安全防护装置、设施的完好、有效;

d.新工人上岗前必须经三级安全教育，经现场培训和考试合格方可独立作业，持证上岗，严禁无证操作; e.严格执行交接班制度和防火、工业动火的有关规定。

12.1.10.5.2钻井作业中各岗位作业安全(包括钻台操作、二层台操作、井口操作、井控装置操作、配合吊车吊装、起停钻井泵等)按SY5974—94中第3章的规定。井控装置的操作也可按原中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室颁发的《海洋石油作业井控要求》和《石油天然气钻井井控技术规范》(DSB9102)中附录C的规定执行。

12.1.10.5.3作业程序中岗位之间配合及安全按SY5974—94中第4章和SY6307—1997中第11章的规定。 12.1.10.5.4含硫油气田钻井作业中的安全操作按SY5087—93中的第8章的规定。 12.1.10.5.5钻井平台上起重作业的安全按SY6307—1997中第9的规定。

12.1.10.5.6油气层钻进中的防火防爆安全按SY5225—1994中第3.4条和 SY6307—1997中第11章的规定。 12.1.10.5.7入井的各种钻具应连接牢固，能在设计压力状态下不刺漏，正常工作，并绘制入井钻具示意图，标明准确的尺寸。 12.1.10.6处理井内卡钻事故

12.1.10.6.1处理井内卡钻事故前应有处理事故方案，并应对整套钻井专用设备按SY5876—93中第3章的有关规定进行一次全面检查，重点应检查井架及其绷绳、绞车、悬吊系统及其各类仪表是否处于完好状态。 12.1.10.6.2司钻操作要平稳，严禁猛提猛放，上提不得超过井架和悬吊系统的安全负荷，下墩不得超过规定悬重。

12.1.10.6.3强提钻具过程中，应有专人监视起吊大绳死绳端、绳卡固定位置及绷绳坑等有无变化，发现问题及时停止操作。

12.1.10.6.4强提和下墩钻具中井架不得有人停留，非操作人员和指挥人员不得停留在钻台上。

12.1.10.6.5若油气层已钻开，处理过程中要注意防止井喷和火灾，使用注解卡剂或注油浸泡解卡工艺时，井内液柱压力不得低于油气层压力，以防止发生井喷。 12.1.10.7起放井架

12.1.10.7.1起放井架前应按SY5876—93中第3章的有关规定对井架、绞车系统、悬吊系统(含起吊用钢丝大绳)、动力系统进行细致地检查，确保完好，做到：

a.各部螺栓、销子齐全、联结紧固，各部滑轮运转灵活，井架上无堆放杂物; b.起放井架大绳无损伤、锈蚀、不打扭、死绳端固定符合要求，指重表灵活、准确;

c.绞车系统完好，各操作手柄、开关灵活，刹车可靠，气路无刺漏，压力符合使用技术要求，安全阀及压力表灵敏可靠;

d.动力系统和传动系统处于性能良好、能正常运行的状态。

12.1.10.7.2起放井架时应做好组织分工，有人指挥，并有专门人员负责对重要部位进行监视和检查，发现问题立即报告。

12.1.10.7.3起放井架时，井架下及其两侧15m内不得有人停留或穿越。

12.1.10.7.4刹把应由大班司钻或井队长操作，操作应平稳，严禁猛起猛入。若遇紧急突发情况应采取果断应急措施。

12.1.10.8钻探设备拆装

按钻井设备拆装安全按SY6043—94中第18章的规定。 12.1.10.9石油测井作业

石油测井作业的安全按SY5726—1995和SY6204—1996中的有关规定执行。 12.1.10.10石油固井作业

12.1.10.10.1下套管作业的安全按本规定的有关规定。

12.1.10.10.2固井作业的安全按SY/T6228—1996中第18章的规定。 12.1.10.11特种作业

特种作业的安全按SY/T6228—1996中第13章的规定。 12.1.10.12绳索作业

绳索作业的安全按SY/T6228—1996中第14章的规定。 12.1.10.13强行起下钻和不压井起下钻作业

强行起下钻和不压井起下钻作业安全按本规定4.16的有关规定和SY/T6228—1996中第15章的规定。 12.1.10.14中途测试作业

中途测试作业安全按SY/T6228—1996中第16章的规定以及本规定中12.1.9条的有关规定。 12.1.10.15油气井井喷着火抢险

油气井井喷着火抢险安全按SY/T6203—1996中的规定。 12.1.10.16在油气井井口和储油罐动火

在油气井井口和储油罐动火的安全按SY5858—93的规定执行。

12.2坑探工程

12.2.1一般安全要求

12.2.1.1坑探工程应严格按照地质设计、工程设计施工。

12.2.1.2坑探工作人员必须遵守下列规定：

a.工作前应认真检查安全情况，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方准施工; b.必须正确使用个人劳动保护用品，并应穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口罩等; c.在孤立地区或危险地点施工，要指派有经验的人员带领工作，不得单人作业; d.坑内同一作业场所，必须两人以上，不准单人作业; e.上班前不得喝酒，禁止在槽内、井下睡觉;

f.进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等; g.未经许可，非工作人员不得进入施工现场和机房。

h.装卸桶装的液态化学药品时，应轻拿轻放，避免剧烈振荡或损坏。

12.2.1.3每次作业前都必须进行敲帮问顶。

12.2.1.4坑探工程施工中使用的爆破器材、安全设施、电器设备、电气材料、工具、仪表、安全检测仪器和个人劳动防护用品必须符合国家标准或者行业标准，并有产品合格证、检验证;仪器、设备应有铭牌。

12.2.1.5重要设备和危险部位如变电所、油库、炸药库等，必须建立完善的安全管理制度，配备安全防护设施，并应有明显标志。

12.2.1.6在靠近居民点、人行道及放牧区施工的工程，必须采取严格的安全措施，防止爆破、出碴等造成人身事故或损坏建筑物。

12.2.1.7对地形、地质情况复杂的特殊工程，必须制定切实可行的安全措施，在确保安全的情况下方可施工。

12.2.1.8坚持预防为主的方针，切实做好防尘、防毒、防火、防爆、防雷、防洪、防风、防寒、防冻、防坍塌、防雪崩等安全工作。

12.2.1.9禁止在机械运转时进行修配、接触运转部分或进入防护栏内。

12.2.1.10对地面开挖的垂直井洞或易坍塌有危险的井巷必须设置明显标志，完工后必须及时封闭。

12.2.2坑探工程的设计

12.2.2.1坑探工程设计必须有安全卫生内容，重要工程要有专项安全卫生设计，并须符合规程及有关行业安全规范，否则不得批准施工。坑探工程设计的审查应有安全部门参加。

12.2.2.2探槽最高一壁不得超过3m，槽底宽一般为0.6m;两壁坡度按土质和深浅而定，一般为60°—80°,在潮湿松软土层，不应大于55°。

12.2.2.3浅井深度不超过20m，净断面不得小于0.96m3。

12.2.2.4平巷掘进断面的高度不应低于1.8m，坡度在3‰—10‰之间;运输设备最外侧与巷道壁的安全间隙为0.2—0.25m;人行道宽度一般为0.5—0.7m。

12.2.2.5斜井必须符合下列规定： a.人行道的垂直高度不小于1.8m; b. 人行道的有效宽度不小于1m;

c. 斜井倾角为7°—15°时，应设人行踏步台阶;15°—30°时，应设踏步台阶及扶手;大于30°时，应设梯子间;

d.运输物料的斜井中，车道与人行道之间应设置坚固的隔墙。

12.2.2.6梯子间必须符合下列规定： a.梯子倾角不大于80°;

b.相邻两个梯子平台的距离不大于6m;

c.相邻平台的梯子孔应错开，梯子平台长与宽分别不小于0.7m和0.6m; d.梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m; e.梯子宽度不小于0.4m，梯子的磴间距离不大于0.3m; f.梯子间与提升间必须全部隔开。

12.2.2.7在破碎、松软或不稳固的岩层中掘进的井巷，应根据不同地层情况和井巷用途设计合理的支护方案。

12.2.2.8每一独立的井巷应有独立的通风系统，当采用机械通风时，其设备的选型应保证巷道内所需风量和风速的设计要求。

12.2.2.9坑探工程施工所需的供水、供电设施应能满足坑探工程规划设计的最大要求，生活区的布置应避开可能发生的滑坡、山洪、泥石流等不良地段。

12.2.3凿岩安全

12.2.3.1一般安全要求

12.2.3.1.1凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”：

a.检查和清除炮烟和残炮;

b.检查和清除顶、帮、工作面浮石; c.检查和清除盲炮;

d.检查和清除支护的不安全因素。

12.2.3.1.2凿岩时，必须做到“四严禁”： a.严禁打残眼; b.严禁打干眼; c.严禁戴手套扶钎子; d.严禁站在凿岩机钎杆下方。

12.2.3.1.3各种凿岩机械必须保持技术状况良好，安全、灵活、可靠;操作人员必须按机械使用说明书的规定操作。

12.2.3.1.4凿岩机械的电缆要牢固悬挂在巷壁上，高压风、水胶管必须妥善保护，避免遭受辗压、撞击和炮崩造成损坏;操作人员班前应进行检查，发现问题及时排除。

12.2.3.1.5储气罐、高压水箱的安全部件(压力表、安全阀等)应灵活可靠。

12.2.3.1.6掘进中若遇流砂层或有突然涌水等可疑地段，必须立即停工，并报告主管部门，制订安全措施后，方可继续掘进。

12.2.3.2风动凿岩时，应随时观察和检查压气胶管接头、机械联结部分是否松动，机械运转是否正常;开孔和终孔拔杆时应慢速操作，以免断钎或凿岩机脱落伤人。

12.2.3.3操作气腿凿岩机时，应站在后侧面，一脚在前、一脚在后，禁止骑在支架上操作。

12.2.3.4电动凿岩时必须遵守如下规定：

a.巷道存在瓦斯或煤尘时，电动凿岩机等一切电气设备均应选用防爆型，以防止电火花引爆瓦斯或煤尘; b.电动凿岩机的电缆应敷设在坑道的侧帮上，电源控制箱应放在干燥处; c.电动凿岩机的绝缘电阻不应少于50兆欧，必须安装漏电保护器; d.操作者应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

12.2.3.5内燃凿岩机一般用于地表凿岩，只有切实采取废气净化措施与湿式凿岩，尾气成分符合卫生标准后，方准用于短浅坑道;严禁用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的坑道。

12.2.3.6液压凿岩机凿岩时应经常检查各部门油管接头，注意油压，以防油管爆裂。

12.2.3.7使用凿岩台车时，卡轨器要切实卡紧，风、水、电路联结好，确认设备正常，方可开始凿岩;严禁在运转的钻臂下作业，移动眼位时不准双(多)臂同时操作。

12.2.4爆破安全

12.2.4.1一般规定

12.2.4.1.1爆破器材必须严格按国家有关规定使用和管理。

12.2.4.1.2露天、地下、水下和其他爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。

12.2.4.1.3爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。 a.有冒顶或边坡滑落危险; b.通道不安全或通道阻塞;

c.爆破参数或施工质量不符合设计要求;

d.距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过计划1%，或有沼气突出征兆; e.工作面有涌水危险或炮眼温度异常; f.危及设备或建筑物安全，无有效防护措施;

g.危险区边界上未设警戒; h.光线不足或无照明; i.未做好准备工作。

12.2.4.1.5在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破，需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准;遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

12.2.4.1.6爆破前必须发出音响和视觉信号，并在危险区边缘警戒，在危险区人员全部撤离后方可起爆。爆破完成并确认安全后解除警戒信号。

12.2.4.1.7不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。

12.2.4.1.8爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。对不安全情况应及时处理后方准继续工作。

12.2.4.2爆破器材加工

12.2.4.2.1爆破器材的加工应在专设的加工房或安全地点进行，加工地点严禁烟火，无关人员不得在场。

12.2.4.2.2应使用快刀切割导火索、导爆索或导爆管，切口要平整，成垂直面。使用前，每盘导火索、导爆索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm。切割前应认真检查导火索、导爆索和导爆管的质量，凡过粗、过细、破皮和其他缺陷的部分均应切除。

12.2.4.2.3装配起爆管和信号管前，应逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用;雷管内有杂物，严禁用工具掏和嘴吹，只许用手指轻轻弹出杂物;弹不出杂物的雷管，禁止使用。

12.2.4.2.4应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦;金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。

12.2.4.2.5加工起爆药包和起爆药卷应在爆破作业面附近安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。

加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药包(卷)中心扎一个雷管大小的孔，将雷管全部插入药包(卷)中，用细绳或电雷管脚线将雷管和药包(卷)固紧。

12.2.4.2.6在潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。

12.2.4.3炮眼装填

12.2.4.3.1装药前5分钟应发出警报，与爆破无关人员一律撤离装药地点，并在危险地带边界和各有关通道设岗哨和明显标志。

12.2.4.3.2装药工作必须遵守下列规定： a.装药前应清理炮孔; b.使用木质炮棍装药;

c.装起爆药包和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击; d.禁止烟火，禁止用明火照明;

e.禁止使用冻结或解冻不完全的硝化甘油炸药。

12.2.4.3.3填塞工作必须遵守下列规定：

a.装药后必须保证填塞质量，禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外); b.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔; c.填塞要十分小心，不得破坏起爆线路;

d.禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。

12.2.4.4起爆

12.2.4.4.1采用电力起爆时应遵守下列规定：

a用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同批同型号产品。康铜桥丝雷管电阻值差不得超过0.3Ω，镍铬桥丝雷管的电阻值差不得超过0.8Ω;

b爆破网路主线应设中间开关，必须与其他电源线路分开敷设在巷道两侧。禁止利用铁轨、铁管、水和大地作爆破线路;

c起爆电源开关、起爆器必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆箱的钥匙必须由爆破员严加保管; d必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况是否良好。在联入网路前，各自两端应短路;

e爆破网路的联接必须在工作面的全部炮眼装填完毕，无关人员全部撤离后，由工作面向外依次进行，最后到起爆站。两线接点应错开10cm，接点必须牢固。

12.2.4.4.2具有下列情况之一时禁止使用火力起爆：

a.竖井、倾角大于30°的斜井和天井以及较难撤至安全地点的工作面; b.有沼气和粉尘爆炸危险的工作面; c.涌水量较大的工作面; d.深孔爆破。

12.2.4.4.3采用火力起爆时必须遵守下列规定： a.应采用一次点火法点火;

b.点火前必须用快刀将导火线切除5cm，严禁边点火边切导火线;

c.必须用专用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴.烟头、打火机或灯火点火; d.严禁脚踩或挤压已点燃的导火线;

e.单个点火时，一个人在同一工作面连续点导火线的根数(或分组一次点或的组数)：地下不得超过5根(组);露天不得超过10根(组);

f.连续点燃多根导火线时，露天爆破必须先点燃信号管;地下爆破必须先点燃计时导火线; g.信号管响后或计时导火线燃毕，无论点完与否，人员必须立即撤离至安全地点; h.信号管和计时导火线的长度不得超过该次被点导火线中最短的1/3; i.两个邻近工作面同时点火放炮;必须有专人统一指挥; j.同一次爆破中，禁止使用燃速不同的导火线。

12.2.4.5处理盲炮必须遵守下列规定：

a.发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施;

b.难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理;

c.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业; d.禁止拉出或掏出起爆药包;

e.电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路;

f.盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施;

g.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

12.2.4.6爆破器材往爆破地点的运送

12.2.4.6.1人工搬运爆破器材必须遵守下列规定：

a.夜间或在井下应随身携带完好的矿用蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒;

b.炸药和雷管应分别放在两个专用背包(木箱)内，禁止装在衣袋内，并注意防潮、防振、防冻;

c.领取爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放;

d.不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留;

e.一人一次运送爆破器材，不准超过以下数量：

同时搬运炸药和起爆器材10kg;

拆箱(袋)运送炸药20kg;

背运原包装炸药1箱(袋);

挑运原包装炸药2箱(袋)。

5.4.6.2电机车运送爆破器材必须遵守下列规定：

a.列车前后设“危险”标志;

b.列车速度不得超过2m/s;

c.用封闭型车厢运送雷管和炸药，车内应铺软垫;

d.用未装爆破器材的车厢将装载爆破器材的车厢与机车或装载雷管的车厢隔开;

e.架线式电机车运送爆破器材，装卸时机车必须断电。

12.2.4.6.3在竖井、斜井或浅井中运送爆破器材必须遭守下列规定：

a.事先通知卷扬机司机和信号工;

b.控制升降速度：

罐笼运送雷管和硝化甘油类炸药≤2.0m/s;

吊桶或斜坡卷扬运送爆破器材≤1.0m/s;

浅井中运送爆破器材≤0.3m/s;

c.在上下班或人员集中的时间里，禁止运送爆破器材;

d.运送爆破器材时，除爆破人员和信号工外，其他人员不得同罐入乘;

e.禁止爆破器材在井口房或井底车场停留。

12.2.4.7本规程中关于爆破安全未规定的事项按《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。

12.2.5装岩、运输及提升作业

12.2.5.1平巷装岩与运输

12.2.5.1.1轨道铺设必须符合下列规定：

a.钢轨连接用的鱼尾板厚度不应小于3mm，轨道接头间隙不得超过5mm，水平高差不大于2mm;

b.轨道曲率半径，应根据运输设备的行驶速度和轴距而定，在行车速度为1m/s时，曲率半径不得小于矿车轴距的5倍;

c.轨距为600mm时，直线部分轨距偏差不得大于5mm;

d.倾角超过10°的斜井，枕木应铺嵌于槽沟中，其埋设深度应为枕木厚度的2/3。倾角大于30°时，应采取固定钢轨法或固定枕木法，防止轨道下滑。

12.2.5.1.2巷道应有足够宽度的人行道，还应根据具体情况开凿安全别硐，安全硐间距为20—25m，高度不低于1.8m，深度不小于0.7m，宽度不小于1m，安全硐内不得堆放杂物。

12.2.5.1.3装岩前须敲帮问顶、清理浮石，检查有无未爆雷管与残药，并通风除尘，排除积水。

12.2.5.1.4装岩机要有专人操作，装岩时机器前后不准站人，不准两侧同时操作。避免压坏电缆、风管。装岩后，设备应停放在安全地点，检查清理后关闭电源。

12.2.5.1.5人推矿车时必须遵守下列规定：

a.矿车各部件不得松动或损坏，刹车应灵敏可靠;

b.矿车装岩不得过满，其高度不应超过车帮;

c.推车时要抬头看路，注意行人，两手不要放在矿车两侧。不得放手让矿车自行运移、奔驰，不准搭乘人员;

d.矿车之间应保持30m以上的距离。重车出坑时应鸣号并减速慢行。卸碴道应保持有适当的上坡。在卸碴道上要装设牢固可靠的挡车器，卸碴时，推车人员不要站在矿车架上，矿车到达挡车器后，方准卸碴。

12.2.5.1.6机车运输应遵守下列规定：

a.在有瓦斯或矿尘爆炸危险的坑道内，只准使用防爆型电瓶机车;

b.使用内燃机车时，须有尾气净化装置，有毒、有害气体成分应符合国家标准;

c.采用架线式电机车时，电线悬挂高度(自轨面算起)不得低于2m，电线与顶板或棚梁之间的距离不小于0.2m。架空线的横拉线应设有瓷瓶与架空线绝缘。电车线和人行道应分别设在坑道两侧;

d.列车行驶时，前后要有灯光标志。电机车前面要装白灯，最后一辆车的后面要装红灯。禁止在机车行驶时摘挂或装卸车;

e.在架有电车线的坑道内，如有行人来往时，每隔100m，必须装置写有“注意电线，防止触电”的警告灯。坑道拐弯和交叉处，都应有同样的装置;

f.列车制动距离，运送人员时小于20m，运送物料时小于40m;

g.矿车、列车、梭车应有良好的制动装置，应取倒卸。卸载轨道外轨要加高，平直稳固，防止沉陷。卸载码头要牢固可靠，卸碴道末端有可靠的制动装置、挡车器和防止翻车装置;

h.采用无轨电动装运机时，坑口场地面积不得小于4×4m。卸碴台须配置专用卸碴铁板。高山陡坡的坑口卸碴台两侧，要设有安全栏栅和保险绳等安全设施。现场少于2人时不得开动装运机。

12.2.5.2竖井提升

12.2.5.2.1一切提升设备，必须安设牢固可靠的制动装置。竖井或较深的浅井井口，均应设安全栏杆。

12.2.5.2.2无论采用钢丝绳、尼龙绳或麻绳提升，均应随时检查有无断股、磨损等情况。要防止“松卷”、“乱卷”，绞绳必须依次紧绕在卷筒上。绞绳的备用长度不得少于4圈。其安全系数应大于6。

12.2.5.2.3提升容器与钢丝绳必须使用安全挂钩连接。矿车的铁环和插销的安全系数亦应于6。应经常检查安全挂钩与钢丝绳的连接是否良好。

12.2.5.2.4竖井中提升人员应使用罐笼。罐笼必须符合下列规定：

a.须装设能打开的活顶盖，底板铺设坚固的无孔钢板或铁板;

b.罐笼两侧要安设护板，内装扶手，进出口必须装设栅门，门不得向外开，其高度不得小于1.2m;

c.罐笼净高不得小于1.8m，每人所站的有效面积不应小于0.2m2;

d.必须装设安全可靠的防坠器。

12.2.5.2.5禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆破材料。

12.2.5.2.6凿井期间，用吊桶升降人员时，应遭守下列规定：

a.吊桶上应安设保护伞，以防落物伤人;

b.吊桶应沿着罐道(或四周围有格板的分格内)上下移动;

c.上下人员必须配戴安全带，并将一端挂在挂钩上;

d.升降吊桶时，禁止人员站在(或坐在)吊桶边缘;吊桶装有物料时，禁止乘人;

e.禁止使用自动翻转式或底开式吊桶升降人员。

12.2.5.2.7竖井深度小于100m时，吊桶提升允许速度为1.0—1.2m/s，罐笼提升允许速度为1.0—1.5m/s;竖井深度为100—400m时，吊桶允许提升速度为1.2—1.5m/s，罐笼允许提升速度为1.3—3.0m/s。升降人员时，提升速度为上述值的80%。

12.2.5.2.8竖井井架必须有避雷装置。木质井架每年应大检查两次以上，天轮应经常检查。井口附近应备有必要的消防设施。

12.2.5.2.9提升机房和所有上、下人员的地方，都要悬挂下列牌告：采用的信号，罐笼及人车内每次准许容纳人数，其他有关升降人员应注意的事项。

12.2.5.2.10提升机房、井口、井下车场之间应有电铃、讯号灯、对讲机等声光讯号装置。信号不清或有疑问时，不得开车。若井下多中段掘进，各中段所发信号应有区别。除紧急停车信号外，井下信号须经把钩信号工转发。

12.2.5.3斜井运输：

12.2.5.3.1开动提升机时，人行道禁止通行，井下人员必须躲入安全硐内，无关人员不得进入摘挂矿车的车场。人员上下严禁乘坐矿车。

12.2.5.3.2斜井中应设档车器，使用的矿车必须带有安全装置，以防脱钩或钢丝绳拉断后发生下坠事故。

12.2.5.3.3斜井轨道上，应每隔适当距离(一般为5一7m)安设地滚，在拐弯处安设立滚，以减少升降阻力和钢丝绳的磨损。

12.2.5.3.4斜井井口应设置挡车栏杆，矿车上来后，先将挡车栏杆关好，方准摘挂钩，空车下放的时候，要将矿车与挂钩挂好后，再打开挡车栏杆，将矿车送下去。将掉道的矿车或箕斗复轨时，人员不准站在下方。

12.2.5.3.5斜井深度小于150m时，提升允许速度为1.0—1.5m/s，斜井深度在150—300m时，提升允许速度为1.0一3.0m/s。

12.2.5.3.6必须注意经常清理轨道附近的废石，防止引起掉道事故。

12.2.6通风与防尘

12.2.6.1井巷内空气必须符合下列规定：

a.井巷内风流中的空气成分，按体积计算，氧气不得低于20%;二氧化碳不得高于0.5%;

b.空气含尘量不得超过2mg/m3，风源含尘量不得超过0.5mg/m3;

c.井巷内未使用内燃设备时，有毒有害气体的深浓度不得超过下列规定：

d.含铀、钍金属矿床，井巷内空气中氡气浓度不得大于3.7kBq/m3，氡子体的潜能值不得大于6.4mj/m3;

e.掘进工作面空气的温度不得超过27℃，高硫矿体中空气温度不得超过27.5℃。

12.2.6.2机械通风能力必须满足下列要求：

a.按井巷内同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3;

b.按排尘风速计算，巷道风速应不小于0.25m/s，掘进工作面最低风速应不小于0.15m/s;

c.有柴油机设备运行时，所需风量按同时作业机台数每马力每分钟供风量3m3计算(相当于每千瓦每分钟供风量4.1m3);

d.保证每次放炮后在20-30min内排除坑内炮烟。

12.2.6.3进入老窿或己停工的巷道之前，必须检查有害气体及沼气的含量，如超过允许浓度，禁止入内。

12.2.6.4风机安装必须有完善的保护装置，风筒安装必须平直、牢固，连接严密。

12.2.6.5风筒口与工作面的距离应符合以下规定：

a.压入式通风不得超过10m;

b.抽出式通风不得超过5m;

c.混合式通风时，压入风筒不得超过10m，抽出风筒应滞后压入风筒5m以上。

12.2.6.6通风防尘工作应有专人负责，坑内有人作业时，不得关闭风机。

12.2.6.7防尘措施

12.2.6.7.1必须坚持湿式作业，爆破后装卸岩时，必须先喷雾洒水，清洗工作面10m以内的岩壁。

12.2.6.7.2凿岩用水水质应符合卫生标准，水中固体悬浮物不应大于150mg/L，pH值应为6.5一8.5。给水量(重量)应达到排粉量的10—20倍，一般不少于3—5L/min。

12.2.6.7.3缺水地区或湿式作业有困难的地点，必须采用干式捕尘装置。

12.2.6.7.4接触粉尘作业人员必须戴防尘口罩。防尘口罩对呼吸性粉尘的阻尘率应不低于96%。

12.2.6.8检查测定

12.2.6.8.1应定期测定作业地点的温度、湿度、风速和粉尘浓度，掌握含尘量的变化情况。凿岩工作面每月测定两次，其他工作面每月测定一次，并逐月进行统计分析、上报和向职工公布;

12.2.6.8.2每月测定一次井巷内有毒有害气体的浓度，每半年测一次空气成分;

12.2.6.8.3建立矽尘作业职工健康登记卡片，对从事粉尘作业人员一年应进行职业性健康检查，并建立健康登记卡片，对患有职业病者，应按规定及时予以治疗或调换工作。

12.2.7支护作业

12.2.7.1在不稳定或松软破碎的岩层中掘进，井巷必须及时支护。支护结构形式、支护与工作而之间的距离由工程设计规定。

12.2.7.2支护前必须在安全地点用长把工具清除顶帮的浮石和松石。严禁站在松石的正下方或正前方用短把工具敲打顶、帮，防止落石伤人。

12.2.7.3架设木支架应遵守下列规定：

a.不得使用腐朽、劈裂、虫蛀和软杂木料。支架与帮壁之间间隙的填充物禁止使用易燃和风化的石块;

b.井巷架设支架必须由外向里进行;

c.柱窝不准打在脱帮的松石上;

d.支架接榫必须精确平稳，必须用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶与帮的空隙必须用木板背严填实。梁、柱接榫处必须用扒钉固定;

e.斜井支架必须加下撑与拉杆。倾角大于30°的井巷，支架间应设顶柱;

f.靠近工作面的支架必须设扒钉、拉条、撑木、临时顶柱和护木等加固;

g.支架应一次架好，不得中途停顿。

12.2.7.4必须每天检查一次旧支架有无变形、腐蚀、损坏等情况，发现问题及时处理并作记录。

12.2.7.5维修更换支架时，应架设临时支架，一次同时更换支架不得超过两架。

12.2.7.6更换与回收支护材料必须由有经验的工人操作。

12.2.7.7更换支架时必须保护好井巷中电缆、电线及风、水管路等设施。

12.2.7.8倾角大于30°的井巷更换支架时，井下必须停止其他作业。更换独头巷道的支架时，里边不准留人。

12.2.7.9喷射混凝土支护时必须遵守下列规定：

a.喷射混凝土作业人员应配戴防护面罩、披肩、护镜、防尘口罩和乳胶手套;

b.检查喷头是否堵塞时，喷头不得对人，以防止突然喷出高压物伤人;

c.尽可能采用湿喷法或半湿喷法。

12.2.7.10应加强围岩监控测量工作，正确指导支护作业。

12.2.8防洪与排水

12.2.8.1防洪

12.2.8.1.1各种坑(井)口的标高必须高于当地历史最高洪水水位1m以上。

12.2.8.1.2雨季应有专人检查坑(井)口防洪情况，采取防洪措施。

12.2.8.1.3井巷排出地面的水应引出工作区。

12.2.8.1.4井巷出碴和其他堆积物必须避开山洪方向，以免堵塞渠沟、河道。

12.2.8.1.5水文地质条件复杂的坑探工作区，对接近水体有疑问地段，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，依据情况采取有效的安全措施。

12.2.8.1.6打探水眼时，如发现岩石变松软，涌水量异常，必须停止钻进。此时不得移动或拔出钻杆，应立即报告主管部门，采取安全措施。

12.2.8.2排水

12.2.8.2.1平巷排水沟必须随巷道掘进同时开凿，其坡度与巷道一致。

12.2.8.2.2井筒掘进时，应根据涌水量及井筒深浅等情况，及时开凿水仓和水泵房。水仓容量应能容纳2-4h的正常涌水量。

12.2.8.2.3井筒排水设备能力(备用水泵除外)必须在20h内排出24h的正常涌水量;井下最大涌水量超过正常涌水量一倍以上时，除备用设备外，应增设水泵，保证能在20h内排出24h最大涌水量。

12.2.9电气和照明

12.2.9.1电气设备、线路的设计、安装、维护、检修等，都必须严格执行操作规程。

12.2.9.2雷雨天气不得在户外进行电器安装、拆卸或测试维修作业。

12.2.9.3线路跳闸后，严禁强行送电，在查明原因，排除故障后，方可送电。

12.2.9.4高压线路边线与建筑物之间，工地设施的最边缘之间应按下表保持安全距离：

12.2.9.5自行架设的架空线路与地面之间距离，居民区低压线路不小于6m，高压线路不小于6.5m;非居民区低压线路不小于5m，高压线路不小于5.5m。

12.2.9.6施工供电线路禁止使用裸体线路，穿过道路交叉及施工场地时应穿入保护管内。

12.2.9.7地表用电设备金属外壳应有符合要求的保护接零或接地，但在同一网络中，禁止一部分采用保护接零，另一部分采用保护接地。

12.2.9.8井巷电气设备禁止接零，必须配漏电保护设备。

12.2.9.9井巷内电缆铺设必须符合以下规定：

a.动力线、照明线、电缆及不同电压的电缆、电线必须分开吊、挂在巷道两帮;

b.悬挂点间距不大于5m，电缆与风、水管平行铺设时，电缆应在风、水管上部，其相互间距应不小于0.3m。

12.2.9.10井巷必须有良好的照明，其电压不大于220v，经常移动的照明灯，必须配有专用灯罩。明火照明只准在无爆炸危险的井巷内使用。

12.2.9.11正确选择导线安全载流量、开关容量、熔断器熔体的熔断电流;禁止使用多根熔丝或铁丝等代替熔断丝，熔断丝的选择要和额定电流匹配。

12.3槽探

12.3.1探槽深度不得超过3m，3m以上应用取样钻或浅井代替。探槽底宽一般为0.6m，两壁坡度视土质情况而定，一般为600一800o，在潮湿松软土层应不大于550o。

12.3.2人工挖掘时，禁止采用挖空槽壁底部使之自然塌落的方法。

12.3.3在槽壁软坍塌地层中挖掘探槽，要及时进行支护。

12.3.4槽内有2人以上施工时，要保持3m以上的安全距离。

12.3.5凡影响交通、危及人畜安全的探槽，在满足地质要求后，都要及时进行回填。

12.3.6采用爆破法开挖时，应控制装药量和抛掷距离，并严格遵守露天爆破中有关的安全规定。

12.4浅井

12.4.1浅井深度不得超过20m，净断面不得小于0.96m2，土质条件好、无坍塌地层，可用人力开挖掘进小圆井，深度不超过5m。

12.4.2浅井口段须用金属或木质井框背板支护，井身段据地层情况确定是否需要进行支护。

12.4.3在不稳固砂砾层、含水层掘进浅井时，必须采取止水、降低水位、加强支护等防止井壁砂土流失(空帮)的安全技术措施。

12.4.4井下爆破必须采用电雷管或非电导爆管起爆。

12.4.5提升设备必须有牢固可靠的制动装置和安全挂钩，吊桶装岩时，井下要有安全护板，板厚5—10cm，距井底不得超过3m。

12.4.6升降工具时，工具必须放到桶底，露出桶口部分要用绳捆在桶梁上。

12.4.7应设安全梯使人员上下，下井人员应配安全带，安全带必须牢固地拴在稳固件上。禁止乘坐手摇吊桶(筐)上下人员或沿绳索和爬井壁上下。

12.4.8在山坡上掘进浅井时，应先将井口附近的松土(石)清除，如上下均有井位时，应先开完下部井后再开挖上部井。在平地掘进浅井时，距井5m以内，不准堆放工具、物料和石碴等。

12.4.9浅井支护的拆除要由下向上，边回填边拆除。

12.4.l0浅井在完成地质工作前，井口要设置围栏，完成地质任务后，必须全部回填。

13 野外作业

13.1准备工作

13.1.1进入各类施工作业项目、各类施工作业地区人员都必须进行体检，不合格者不能上岗。在疫源地工作要提前接种疫苗;在疾病流行地区要注射有关预防针剂并采取必要的防范措施;禁止一人野外作业。

13.1.2建立作业区安全健康档案，内容包括自然、动物、生物、植物等各类伤害源;流行传染病种、疫情种类等各类传染源;自然环境、人文、地理、交通等状况;狩猎用的弩箭、套索、陷阱、爆炸性弹药等情况。对本作业区(点)所涉及的各工种岗位、对各预防对象所采取的安全健康措施，必须向全体员工进行安全技术交底，并建立跟踪监管程序;对各工程项目必须进行开工安全验收，并形成台帐。凡进入危险地区作业，人身安全健康保障措施必须可靠，并在知情人员的带领下进行。禁止冒险蛮干，禁止一人野外作业。

13.1.3根据有关规定和实际需要配备登山、辐射、雪地、海上、沙漠、荒漠、森林、等劳动防护用品。劳动防护用品和安全装备用品应穿着舒适、便于步行和野外操作。

13.1.4装备保健箱和急救包。所有进入野外人员均要具备一定的自救、互救基本技能，熟记安全健康注意事项。

13.1.5认真检查交通工具、生产工具、仪器及通迅联络设备，确保其性能符合安全要求。在缺乏必要安全装备的情况下，不得进行施工作业。

13.1.6进入极易遭遇自然伤害、动物伤害、生物伤害等地区，要采取有效的人身安全保障措施后方可作业。

13.1.7 出发前，检查干粮、饮用水、药物、生产工具、仪器及安全防护用品等安全卫生状况，发现问题及时解决。

13.1.8需骑马(或其它牲畜)时，要熟悉所乘牲畜的脾气和特性，并经过一定的适应性训练，方可使用。

13.1.9分组活动前，注意收听当地天气预报，明确工作路线，约定会合时间和地点。

13.1.10夏季高温作业，要安排在早晚进行，并穿用夏季劳动防护用品。

13.1.11在山谷、河沟、地势低洼地区或雨季作业时，所修筑的地基必须做好防汛、防洪准备工作。

13.2野外营地选择

13.2.1 借住民房，注意有无传染病，必要时应进行消毒，并检查住的房屋是否牢固，必要时进行加固修缮，以防倒塌。使用火炉做饭、取暖时，要采取措施防止发生火灾、CO(煤气)中毒。

13.2.2 营地选择后，要挖排水沟、平整地盘，如果是林区，应按有关规定开辟防火道。

13.2.3 搭帐篷宿营时，要选择地面干燥、地势平坦、水源无污染的背风场地，要避开一切可能发生意外事故的地方(如洪流、泥石流、雷击、山崩、雪崩、流沙、低洼地、河谷、山洪水道、断崖及陡坡下方等)，应远离孤立凸出的峭壁、山脊、高树等。

13.2.4 挖掘锅灶或设立厨房，应选择在帐篷的下风处，距离帐篷5m外的背风地点;厕所、垃圾及废物堆放要选择下风处和水源的下游，且距离水源、帐篷稍远的地方。

13.2.5 宿营地应悬挂明显标志(如测旗等)，在营地内开辟人行道。

13.2.6雷管、炸药及其它易燃易爆的危险品、放射物品等，均应按有关规定存放与管理，确保安全。

13.2.7 降水及其伴生和引发的雷击、洪水、各种地质灾害(崩塌、滑坡、泥石流、塌陷等)给野外地质勘探带来诸多困难，因此野外工作应尽量避开强降水季节。无法避开时，在雨季到来前，必须做好充分准备，储备充足的粮食、蔬菜、饮水、燃料、药品。山洪来临时，严禁涉水。

13.2.8禁止食用不熟悉的植物。遇有异常气味 、分泌有色液体、特殊形状、色彩或斑纹的植物，不得随意接触。应注意个人卫生、被褥、衣物要经常曝晒。

13.2.9野外地质勘探人员必须注意由破坏极强的大风、龙卷风刮倒房屋建筑、树木、施工设备及刮断电线等形成伤害。大风来临时，应采取合理的防避措施，尽量隐蔽在坚固的避风处。在需要通过由于地形、地物影响形成的“风口”时，事先应做好充分准备，人、车不得在“风口”停留。

13.2.10低温条件下作业，主要注意个体防护，必须采取全身性冻伤防护措施，应穿戴保暖性能好的服装、鞋帽、手套，注意颈部、腰部及下脚等肌肉薄弱区的保暖。

13.3野外作业安全

13.3.1 山区(雪地)作业

13.3.1.1作业人员须备有登山装备，如登山手杖、冰镐、凿冰斧、保险绳、雪崩绳、工作服、登山鞋、手套、遮光镜、滑雪板、及防冻装备和急救器材、药品等。

13.3.1.2作业人员必须学会在陡坡、悬崖、峭壁、冰川、雪地等危险地段行走的方法、自救及互救方法;学会登山装备的使用和通讯联络方法。

13.3.1.3在海拔3000m以上作业前，必须作一些预备性登山活动，适应高山条件。

13.3.1.4每日出发前，必须了解当天的气候情况、行进路线及路况、作业区的地形地貌、地表覆盖等情况和应采取的安全措施。

13.3.1.5在山上行走或作业时，须用遮光镜、防晒防冻专用软膏。

13.3.1.6在大于30°的陡坡上或垂直的悬崖峭壁上作业时，必须使用带有保险绳的安全带，保险绳要牢固地固定在坡地上。

13.3.1.7在雾天、雨天及暴风雨、暴风雪、雷雨等情况下，必须停止作业和行进;雷雨时，要力争避开山脊或开阔地、峭壁和高树下，人体要低姿态。雨雪刚停止时，不得立即在滑坡、狭隘的山道、悬崖、雪坡、冰川坡以及其它各种危险地段作业和行走。

13.3.1.8上、下陡坡、悬崖、峭壁，必须采取长距离的“Z”字型路线，并用保险绳作安全保护，严禁上下径直行走。

13.3.1.9两人以上行走时，距离不得超出视线之外，在树林斜坡上行进时，两人之间距离不得小于3m。

13.3.1.10 遇危险地段，须选择好确保安全返回的道路、支点等。

13.3.1.11在积雪的悬崖地段、碎石堆积地段及不稳定活石分布的峡谷中，禁止产生大的声响。

13.3.1.12进入雪崩危险带作业、行走时，要与当地防雪崩管理部门取得联系并做出入登记;系紧腰带并放长雪崩绳，每个行进小组保持5人以内。徒步行进时，各组之间距离大于100m;用滑雪板滑行时，各组距离不得小于150—200m，同时滑雪板的固接处要放松，把手脱出手杖上的活扣。雪崖下的斜坡必须在清晨通过。

13.3.1.13突遇雪崩时，必须迅速卸下滑雪板、手杖和背包，借助冰镐、绳索等工具牢牢地固定在坡上，活动上臂向上挺，作浮游运动，防止进入雪崩深处。在被雪粒掩埋的情况下，力争在雪下建立呼吸空间，防止口、鼻被雪粉末堵塞。

13.3.1.14 天黑以前，所有作业人员应按规定时间返回指定营地。

13.4林区作业

13.4.1一般情况下，不允许在夜间、暴风雨、大风时通行或作业。

13.4.2林区作业人员，必须随时确定自己的位置，与其它作业人员应经常保持视力和声音的联系。作业路线上应留下防迷路标记。

13.4.3在密林中作业，应配备必要的砍伐工具，并有熟悉情况的向导带路。前人行走时要防止树枝回弹伤及后人。

13.4.4在林区作业时，禁止吸烟、禁止留下未熄灭的火堆。

13.4.5当林区出现火灾预兆(烟味、烧焦味、野兽和鸟类向同一方向奔跑和飞驰、烟雾等)时，应迅速撤到安全地点(林中旷地、河边等)或用很宽的伐开线把自己围起来。

13.4.6需在林中生火时，要看清风向、风速、水源情况，选择在荒草地、林边下风处生火，生火时应有专人看守，离开时，应将火熄灭。

13.4.7林区作业不准穿凉鞋或短袖衬衫，禁止赤足。

13.4.8穿好防护服装，防止带病毒壁虱感染森林脑炎、接触性皮肤过敏症。

13.5沙漠、荒漠地区作业

13.5.1进入沙漠、荒漠地区作业一概配备宽边遮阳帽、护目镜、容积不小于1升的水壶、轻便宽松的工作服、防晒和消毒药品、指南针及轻便的通讯联络工具和遮阴、通风的可形成人工荫影的设备。

13.5.2作业人员必须遵守饮水制度。通常出发前、归营后多喝一些水，作业和行进中少饮水，工作结束应立即停止对饮水的限制。禁止饮用新发现的水源中取的水和没有烧开或没有消毒的水。作业或行进间不准用水冲洗身体。

13.5.3每天最热的时刻应停止作业，作业应选在清晨或傍晚较凉爽时进行。

13.5.4沙、尘暴来临时，作业人员应聚集在一起，背风处坐下，蒙着头，戴上护目镜或把头低到膝部，直到风暴停为止。

13.6高原地区作业

13.6.1在进入高原地区前应做好体格检查，对患有器质性心脏病(如风湿性心脏病、冠心病等)，各种呼吸系统疾病、癫痫、消化道溃疡病、胃肠炎、严重的神经衰弱和患有肝脾、肾、内分泌等疾病者，不宜进入高原地区工作。

13.6.2在高山、峡谷、冰川、雪地等行进中必须系上带保险绳的安全带，保险绳索固定要牢靠。冰川、雪地要戴防光镜。通行人员要成对联结在一起，彼此间距为15-20m，通行时必须脚跟脚地行走，且要用登山手杖、凿冰斧检查冰、雪盖层的牢固程度，防止跌落隐蔽裂隙。

13.6.3在空气稀薄或海拔5000m以上地区作业，应配氧气袋(瓶)，减少工作时间，减轻负重，防止高山病发生。

13.6.4配备必要的预防和治疗高原反应的药品。在温度低于-30℃时必须停止工作，认真观察、预防和处理各类病症。

13.6.5每人每日饮水量应不少于3.5升。出发前喝足开水，作业途中则少量多次饮水。

13.6.6长时间野外步行作业时，要戴口罩、风镜，以防风尘和紫外线等不良影响。在夏季光照强烈的情况下，应带白色有檐帽子，穿长衣、长裤，防止中暑和高原性唇炎及日光性皮炎的发生。

13.6.7 初入高原，应避免不必要的剧烈活动，在雪山、冰川地区工作，要有防雪盲措施。日海拔升高，最好不要超过1000m，以使肌肉逐步适应高原环境。

13.6.8 饮食要适宜，注意保暖，防止受凉和上呼道感染。

13.6 .9 在高山高原低气压环境中作业，应注意急、慢性高山并发症的预防。对有明显心、肺、肝、肾等疾病、高血压病Ⅱ期、严重贫血者，不允许进入气压异常 区工作。初入高原者，应实行登高，逐步适应，并减少体力劳动强度，生活上应配备高糖，各种维生素和易消化饮食，多饮水，禁止饮酒，注意保暖，防止急性呼吸道感染。如乘车上、下山，途中应稍事停留，个人作咀嚼吞咽的动作来平衡体内外气压。

13.7沼泽地区作业

13.7.1作业前，查清地貌和植被，有安全措施再进入。在沼泽地区作业人员，头上必须戴黑色绢网，手上戴皮手套，扎紧工作服袖口和裤脚，以防有毒昆虫叮咬。

13.7.2进入沼泽地区，必须集体行动，并由经验丰富的人带路。

13.7.3通过危险地区，应用树枝、竹竿、木板等铺成道路后再通过。

13.7.4行走时，作业人员必须带长而结实的木棍或竹竿或其它材料的探测棒，用以探测沼泽深度和支撑身体。

13.7.5沼泽中行走时，每移动一步必须一脚踏实，再移动另一只脚，禁止窜跳快走。在泥潭沼泽地，不得脚跟脚地走。

13.7.6通过有许多土墩的沼泽地时，应借助竹竿沿土墩行走。

13.7.7在被植物覆盖的沼泽地段、浮动草地、沼泽深坑地段，应绕道通行。标识已知危险区。

13.7.8陷入沼泽时，应横握手中木棍、竹竿等，或抱住湿草，不得惊恐乱动，救护者应站在稳定的地方，通过木棍、竹竿、绳索等救出遇险者。

13.7.9夜间或视野不清时不得在沼泽地工作和通行。

13.7.10每日工作返回营地，应及时做好皮肤卫生保健工作，防止皮肤溃烂。

13.8水面或水系发育地区作业

13.8.1选择载重船和生产工具均要满足安全要求。人与物资在船上应平均分置。禁止人员坐在船弦上渡过激流和险滩。

13.8.2作业船锚绳固定地点，要配专用保险斧。

13.8.3遇暴风雨、飓风，应停止作业，作业人员离船上岸，并把船拖上岸。水面雾大时，禁止航行。

13.8.4在作业水域，须设置防浪船或防浪排。

13.8.5水上救生装备应放在作业人员容易取到的位置，每年必须进行一次浮力检验。

13.8.6水下爆破时，必须使用抗水的或经防水处理的爆破器材，起爆药包只准专职爆破员搬运及操作。在通航水域进行水下爆破时，3天前由港航部门会同公安部门发布爆破施工通知，并在危险边界上设立警告标志、岗哨、禁航信号。水下爆破禁止用导火索起爆。

13.8.7在水系发育地带作业，如河床、山涧及河谷等地，必须随时注意上游的洪流，泅渡时必须有救生器材，禁止一人泅渡。

13.8.8在河深0.7m以内，流速小于3m/s，或河深0.5m以内，流速3m/s，需涉水过河，有保护措施才准过河。流速过高，河深过大的河流，夹带大砾石的河流，须架设临时性过河设施才许通过。禁止在无安全保障情况下渡河。

13.8.9遇不利气候条件、漆黑夜晚、洪水期、汹涌水流地段、以及有漂浮冰块、园木及凸出水面的石头等不准涉水过河。

13.8.10 严禁在水系发育地带休息。

13.9岩溶发育地区及旧矿、老窿地区作业

13.9.1调查旧坑(旧矿老井、老窿、竖井、探井、探槽等)时，预先进行支撑和通风，未进行有毒有害气体检测，禁止入内。检测时要戴好防毒面具，用手电灯或矿山用灯照明，禁用火把或露焰的灯。

13.9.2 在垂直、陡斜的旧井壁上取样，须设置可用绞车升降的作业台或吊桶等装置，作业人员在作业台内或吊桶中作业。

13.9.3探测洞穴，宜安排在秋冬季进行。探测前须携带蜡烛、电筒、灯、绳索、指南针，勘测地下河、湖，还应配备橡皮艇、救生圈等。

13.9.4进入洞穴人数不宜过多，彼此间应系上牢固结绳。行进中沿途在沿壁、交叉路口须画上明显的记号、编号、箭头，标明路径。

13.9.5严禁在顶板和侧壁上敲打和取出石块，严禁在洞内奔跑，发现涧顶有松动现象，立即退出。

13.10特种矿产地区作业

13.10.1作业人员在进入放射异常地区前，必须进行体格检查，凡患有活动性肺结核、矽肺病、糖尿病、严重的肝脏疾病、肾脏疾病、内分泌疾病、血液病、精神神经病均不能从事放射性工作。

13.10.2进入放射性异常地区，立即对该地区的饮用水中的铀、镭、钍进行测量和对大气中氡的浓度进行测量，了解是否构成对人体的危害。

13.10.3在使用具有封闭式电离辐射源的仪器、仪表、装置时，最大限度地置放射源远离操作、维护人员和其他人员;限制作业人员在放射源附近的停留时间;采用移动式防护罩或防护屏障，使辐射方向指向地下或无人一侧，并在离放射源至少3m以外的地方悬挂醒目的危险警告牌。

13.10.4严禁作业人员打开放射源密封外壳，装卸放射源要有防护措施，禁止人体直接接触。在储存和运输放射源时，必须把放射源装在专用的铅罐内，存放放射源与人的距离应达到安全要求。铅罐要加锁，并有报警装置。

13.10.5在放射性测井中，放射源下井前，必须有可靠的防水措施。

13.10.6源库周围10m以内要设立铁丝网或围墙，防止外来人员遭受辐射。

13.10.7在有放射性异常的矿体露头取样或在探槽、浅井、坑道内取样，应戴防护手套和能过滤氡子气体产物的防尘口罩，尽量减少取样时间。不允许在天然露头上坐、躺、休息、吸烟、进食，坑道内作业必须强化通风。

13.10.8禁止用放射性矿井水钻进炮眼、洒水和作其它用途。

13.10.9采取的标本、样本应放塑料矿样袋内，存放在规定的地点，不得放置住人的宿舍、办公室。废样应在远离居民区、工业区的地方掩埋。

13.10.10禁止在放射性异常区存放食品、饮料，各类用具和劳动防护用品。

13.10.11从事放射性作业人员，工作后，必须认真洗浴，更换工作服。

13.10.12对气体矿产取样时，必须佩戴过滤式防毒面具，禁止吸烟。

13.10.13对地下高温热水的采样，防止烫伤。坑道内采样应加大通风量，设置制冷装置等。对作业场所内金属工具、机械不乱摸乱动。

14 附则

14.1 本《规程》由国家安全生产监督管理局解释。 14.2 本《规程》自公布之日起实施。

第四篇：设备操作规程（安全操作规程）

一、锻造：

1、设备操作者应做到“三好、四会、四定”。

2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。

3、电液锤操作规程。

4、电液锤安全操作规程。

5、油压机安全操作规程。

6、锻造操作机操作规程。

7、燃煤加热炉操作规程。

8、龙门吊车安全操作规程。

9、D51—1300碾环机操作规程。

10、箱式电阻炉操作规程。

11、箱式电炉安全操作规程。

12、电焊工安全操作规程。

13、火电焊工安全操作规程。

14、吊钩桥式起重机安全管理制度。

15、锯床安全操作规程。

16、空气锤安全操作规程。

17、板式运料车操作规程。

二、金工车间：

1、钻床安全操作规程。

2、台式钻床操作规程。

3、车工安全操作规程。

4、车工岗位责任制。

5、刨工工艺操作规程。

6、铣床操作规程。

7、铣床操作规程。

8、缠绕机安全操作规程。

9、剪板机操作规程。

10、电工安全操作规程。

第五篇：炼钢厂_通用安全操作规程及车间安全操作规程

一、炼钢厂安全操作规程

为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程：

1、在安全上各级领导，尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。

2、各岗位工作人员进入作业现场(含机修间、各操作室)，必须按规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。

3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。

4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。

5、严禁任何人私自在管道上接口。

6、严禁用水冲洗设备。

7、严禁私自接、拆电气设备。

8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。

9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。

10、高空作业(2.5米以上)必须戴安全带，严禁从高空中向地面扔工具和杂物。

11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。

12、严禁起重机械超负荷使用，严禁斜拉斜吊和超速运行。

13、压力容器严禁电气焊作业。

14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，一经发现将追究相关单位和个人责任。

15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。

16、任何工种凡接触转动部位时，严禁戴手套操作。

17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆卸、损坏或挪作它用。

18、对于与安全操作规程有出入的指挥，任何人有权拒绝执行。

19、过跨平车两侧必须在1米以外堆放原材料、成品、半成品，堆放应保持整齐，不得妨碍交通。在平车上放置重物时要保证物品重心平衡，以免发生倾翻，造成设备损坏或人员伤害。1.20 各岗位工作人员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。

21、机械设备和拆换设备及备品备件、工具必须摆放整齐，要留有一定的通道，以便于工人安全操作。

22、现场设备检修前必须请示生产厂长，检修后必须通知生产厂长并保持现场清洁。

23、使用特殊工具(如砂轮机、电气焊等)必须遵照相应的安全操作规程。

24、使用电动工具时，必须穿绝缘鞋或站在绝缘材料上，严禁站在水中使用。严禁拽拉电线移动工具。使用潜水泵时，严禁带电移动。

25、进入车间必须按工种要求佩戴齐全劳动保护用品;禁止带小孩和非本车间人员进入车间。

26、进入车间后要走安全通道，越过设备要走安全桥，随时注意空中和地面情况，主动避让运行的天车和平车。

27、特种作业人员必须经安全培训、考核合格、获得全国统一的特种作业操作证，否则不准独立上岗作业。

28、新工人进厂、职工换岗、转岗等必须通过三级全教育、考试合格后方可上岗。

29、工作中严禁打闹及做与工作无关的事，严禁串岗、脱岗、睡岗及酒后上岗。

30、主控室、高压配电室、液压站、煤气区域等场所，严禁非岗位人员擅自出入。

31、按要求配备的火灾自动报警系统，天然气报警系统，煤气报警系统和消防设施、器材，严禁随意拆除，挪作他用。

32、各设备所配置的安全防护装置，安全警示标志牌严禁随意拆除或转移位置。

33、无证人员严禁操作天车和驾驶机动车辆，车辆行驶中，严禁上下车。

34、操作正常运转的设备和大锤时，严禁戴手套，与运转的设备应保持一定的安全距离，以防卷入造成人身伤害。 禁带电移动设备。

36、作业现场的原材料、备品备件、工器具等严格按“双定”要求存放，存放要整齐牢稳、安全，作业现场应保持清洁、卫生。

37、指挥天车必须用起重机吊运指挥信号，且专人进行指挥，指挥时严禁戴手套。吊挂物件必须牢靠、安全，严格执行“十不吊”的各项规定。

38、吊索具使用前必须进行严格检查，确认无磨损超标和裂纹后方可投入使用。

39、两人以上共同作业时，必须有专人统一指挥;工作中要加强联系，做到相互提醒，相互监督，做到“三不伤害”。从事煤气、带电、高空作业时，必须两个人以上工作，必须办理工作票、设专人监护，且工作前要采取可靠的安全措施。

40、员工下班途中应遵守交通规则;通过交叉路口和横穿道路、铁路时，要观察来往车辆，不得与车辆抢道，做到“一慢，二看，三通过”。

二、炼钢车间安全操作规程

1 电炉安全操作规程

1.1 作业人员必须严格执行通用安全规程、电炉工艺操作规程。 1. 2 作业人员必须穿工作服、戴安全帽。 1.3 电炉限位装置、联锁功能齐全、有效。

1.4 水管道、各类气体管道、液压、润滑管道、电气电缆及各类设备防护到位。

1.5 设备安全防护装置是否齐全，盖板、护罩是否破损。 1.6 确保电气设备不破皮漏电，手电钻、平车电缆、喷粉罐安装漏电保护，拖地电缆不破皮漏电。

1.7 电炉装料时要有专人指挥天车，电炉周围的人员撤至安全位置，严禁在起吊物下边。

1.8 加二次以上废钢时，炉内废钢不得全部熔化，防止钢水喷溅。 1.9 压料时，指挥加料人员需认真观察炉内废钢形状，指挥信号明确，防止料罐脱钩。

1.10 兑铁水时，指挥天车人员信号必须明确，铁水包尽量放低，倾倒时先慢后快，防止铁水大量喷溅。

1.11 送电前应检查炉体周围是否有人，发出送电信号，确认无误后方可送电。

1.12 电炉在冶炼过程中严禁从高压水冷电缆下通行。 1.13 电炉在送电10分钟内不准在炉门口操作，防止废钢中爆炸物伤人。

1.14 吹氧前要先检查确认氧气阀门、软管、接头是否漏气、发现漏气应及时检修更换。

1.15 吹氧时应先开氧气，再向钢水插入吹氧管，若氧气压力小于0.3Mpa不准使用。

1.16 手持氧管不准手持接头部位，防止氧气漏氧回火伤人。 1.17 吹氧时，枪口不准接触炉料，避免回火打弧烧坏氧枪，当有大块废钢堵塞炉门时，不准用氧枪吹氧。

1.18 吹氧时应避开炉门，尽量站在炉门右侧，防止炉内沸腾喷溅伤人。

1.19 吹氧时吹氧工要精力集中，注意炉内情况，遇有紧急情况应及时关闭氧气阀门。 1.20 氧枪如有漏水应停止使用，避免水和钢渣接触产生爆炸。 1.21 在冶炼过程中，应密切关注炉内火焰变化情况，发现异常情况应立即停止冶炼，待隐患排除后方可继续生产。 1.22 测温、取样时，容易发生坠落和炉内沸腾喷爆的危险，操作前要严格观察炉内变化和周围环境，确认紧急撤离的路线。测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，确认脚踏位置。

1.23 电炉出钢时，应先确认炉下是否有人，钢包车是否到位，若情况不明严禁出钢。

1.24 出钢过程中需向钢包内加各种材料时，脚要站稳，投掷时要注意观察钢水变化，防止出现炉内大沸腾。

1.25 加填料堵出钢口时，由于偏心盖不平整，温度较高、烟尘较大，视线不良，应严格确认，以防止摔倒坠落和烫伤事故发生。

1.26 起吊重物时，要检查吊链、钢丝绳套，确认牢固方可使用。 1.27 拆除旧炉盖时，要确认炉盖是否有掉钢渣的可能，严禁站在炉盖上方，防止掉渣砸伤。

1.28 更换炉上电极时，要先检查吊链是否牢固，电极丝头是否破损，不能保证安全的不准使用。

1.29 上炉时，应先确认电炉是否停电、炉上栏杆是否缺失、不牢固，行走在炉上应格外注意，挂电极时脚要站稳，指挥信号要明确。 1.30 拆装电极时，要注意电极摆动状况，防止电极碰撞折断伤人或砸坏设备。

1.31 电炉冶炼过程中，发现漏水应立即通知现场人员撤离至安全位置，通知主控工紧急停电提升电极，且严禁动炉体。 1.32 出钢车事故沟内及出渣区域严禁存有积水，有积水必须先清理，干燥后才能生产。

1.33 严格检查并确认叉车制动灵活、可靠，扒炉门时控制好车速及方向，防止坠落及撞损炉体。

2 精炼炉安全操作规程

2.1 作业人员必须严格执行职工通用安全操作规程。

2.2 出钢开动钢包车注意观察是否炉盖电极已经到位，确认后方可开动车。

2.3 吊电极时要先检查吊具是否符合安全要求，不能保证安全的不能使用。

2.4 吊电极进入炉上时，操作人员注意力要集中，防止电极摇摆碰撞人员或设备。

2.5 开氩气时要始终关注钢水包情况，压力不要过大防止钢水喷溅伤人。

2.6 测温前要检查测温枪是否校正热电偶是否干燥，防止因潮湿发生爆炸伤人。

2.7 测温取样时操作人员精力要集中，脚下要站稳，要与炉门保持距离。 2.8 向钢水包内投掷合金时，不准面对炉门，投掷要准确，防止摔伤或钢水喷溅。

2.9 冶炼过程中如遇突然停电或突然停水时，应及时利用液压储能压力，抬起炉盖，提起电极，开出钢包车及时通知有关人员。

2.10 在冶炼过程中，如遇炉盖大漏，应及时停止冶炼，抬升炉盖，关闭进回水阀门，待钢包内积水蒸发后，再做处理。

3 叉车工安全操作规程

3.1 叉车必须经检验合格(驾驶机构，刹车，音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求)，方准使用。

3.2 驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。

3.3 叉车不准超载，时速不得超过10公里。在转弯掉头人多的地方，车速不得超过5公里。转弯掉头时必须正确使用转向灯。

3.4 用叉车装载货物必须保持平稳，栓牢或绑捆好，高度不得超出距地面2米，更不准将货物拖在地面上行驶。

3.5 叉车在运输途中不准载人。随车的装载人员应坐稳，不得将腿伸出车盘外部，待车停稳后方能上下车。

4 铲车工安全操作规程

4.1 铲车必须经检验合格(驾驶机构，刹车，音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求)，方准驾驶。 4.2 驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。

4.3 铲车不得超载，时速不得超过10公里，在转弯掉头人多的地方，车速不得超过5公里，转弯或掉头时必须正确使用转向灯。

4.4 在工作前应仔细检查行驶系统，起重系统和油压系统，确认无误后方准作业。

4.5 铲车在行驶中，车铲距地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人站在货物上随车行驶。

4.6 铲车在车间内部，出门或倒车时，时速不得超过3公里。 4.7 铲车铲物时不得超载。禁止用铲车产埋在地下的物件或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起，然后起铲。物件应放置平稳，不得偏高偏重，其高度不得妨碍司机的视线。起铲后必须将吊杆向后倾斜10-15度，根据路面情况和货物性质，采用适当高度行驶，除特殊情况外，不得急刹车。 4.8 提升货物只须在铲车静止后进行。禁止在提升物件的下面站立或通过。

4.9 当铲车失去平衡，后轮离地时，应将货物放下，同时将铲斗或车铲放下。司机离车时应把铲斗和车铲放下，并将发动机熄火。

5 铲渣工安全操作规程

5.1 操作前必须穿戴好劳保用品(必须戴口罩)。 5.2 出车前必须点检车辆的各个系统是否正常，严禁带病出车。 5.3 铲渣前必须确认铲斗内及落渣区无积水方可进行作业。 5.4 倒车时确认渣道内无障碍物后方可倒车，以防碰坏设备和人。

5.5 铲车装料时要轻放稳落，不准砸车。

5.6 铲车运行区域严禁他人进入，以免发生人身伤害事故。 5.7 会使用灭火器，并经常检查和保养。

三、连铸车间安全操作规程 1 拉钢工安全技术操作规程

1.1 拉钢平台要每班清扫，各类物品要定置摆放，道路畅通，平台

上严禁有积水、油污。必须认真检查所使用的工具、设备处于完好状态。

1.2 结晶器密封所用的石棉布、铁屑等，必须干燥无油污，以免浇铸时发生爆炸。

1.3 浇铸前要检查摆槽是否好用，俢砌摆槽用的耐火材料必须烘烤干燥。

1.4 开浇前各种设备要处于良好状态，冷却水循环正常，结晶器不准渗水和漏水，否则应及时更换。结晶器与振动台进出水管连接要密封完好。

1.5 中包烘烤时，遵循先点火(明火)，后开煤气，再启动风机的原则，小火烘烤时必须将鼓风机阀门关闭，中间包烘烤结束后，按照先关煤气后关风的程序进行操作，严禁使用带有油脂的手套开关阀门。中包烘烤遵守《中包烘烤操作规程》。严禁在煤气区域休息、取暖、停留

1.6 拉钢前，拉钢工应准备好捞渣棒、撬棍等生产工具，保证捞渣棍弯曲度灵活好用。

1.7 检查中间包车行驶是否正常，中间包行走区域不得有障碍物堆放。

1.8 拉钢前必须按规定穿戴好防护面罩、长筒靴、手套。 1.9 吊放结晶器及护罩时，手不要放在挂吊处，以防挤手，如有粘钢吊起困难，应处理好再吊，切不可强吊。

1.10 上引锭杆时，引锭头应充分进入结晶器下口，不得留有缝隙，

以防二冷水进入结晶器下口，不得留有缝隙，以防二冷水进入结晶器。加入的冷料必须干燥，严禁潮湿。穿引锭时不准用手摸引锭头及结晶器下口，操作者应避开引锭杆走行方向，以免引锭杆伤人。 1.11 开动中间包车时，必须确认周围人员是否离开，确认离开后，方能启动，并且一人监护，一人操作。 1.12 开浇前，要检验水口液压机构是否灵活，无缺陷。 1.13 开浇后，发现一流不正常，此流停浇，摘掉水口，排除故障后重新引锭。

1.14 拉钢过程中，拉钢工要精力集中，站牢、站稳，捞渣时严禁将捞渣棒穿越钢流。

1.15 浇注过程中，如钢水液面出现不明情况的沸腾，结晶器漏水或有刺眼光线产生，应立即停浇，摘掉水口，停止该流浇注。

1.16 浇注过程中，中间包包底、包壁、水口机件发红或水口砖有裂痕应立即停浇，关闭水口，迅速将中间包车开离浇注位至事故包上方。

1.17 拉钢过程中发现一流拉漏，此流立即停浇，摘掉水口，处理后重新引锭。

1.18 一旦发现事故需摆槽时，若溅起钢水浇钢工要反应迅速，及时躲开，当钢水溅到手套或高温鞋里时，应及时摘掉手套，脱掉鞋子，根据伤情及时就医。

1.19 吊中间包时，要先检查吊具是否完好，确认后再使用。吊包时，要平稳地使吊钩挂住中间包耳轴，严防吊钩撞坏机件或伤人。

1.20 热换中间包时，放入结晶器的连接件必须干燥，插连接件时不得将手插入结晶器内，以免钢水溅起伤人。 1.21 更换水口前，水口必须烘烤干燥。

1.22 换水口过程中，要观察好周围环境，注意避免钢花飞溅伤人。

1.23 严禁任何人开动浇注中的中间包车。

1.24 一旦发现中间包穿钢后，立即通知大包工关闭大包水口，在保证人员安全的情况下，立即把悬挂操作箱推至后方，平台红钢用碳化稻壳覆盖，以免烧坏上方电器设备。

2 大包工安全技术操作规程

2.1 大包平台和分管的设备要每班清扫，工器具、原材料要定置摆放，严禁在安全通道摆放物品，平台两侧梯子保持清洁畅通，浇钢前认真检查各种工器具是否完好，否则禁止使用。

2.2 大包平台防护栏要经常检查，防止在浇钢操作时有防护栏开焊断裂伤人。

2.3 事故包、溢流槽应完好无损，不准有杂物。必须保持干燥，严禁潮湿。

2.4 吊运大包时必须专人指挥，当大包起升至回转台附近时，天车由大包工指挥，做到手势明确、信号清晰。

2.5 如发现钢包包底、包壁有发红之处，严禁吊往回转台，应立即吊至事故包上方，降低钢包高度，视情况进行合理处理。 2.6 大包吊上回转台后，回转台周围严禁站人。

2.7 转动大包回转台前应发出信号，确认旋转方向无人员及障碍物。放置到位后，微调大包位置，使大包水口对准中间包冲击区。

2.8 大包开浇前，周围严禁站人，大包开浇时，钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。

2.9 在正常浇注过程中大包工应适时开关大包水口，避免长时间不活动，机件涨死，水口无法开关。

2.10在正常浇注过程中，中间包液面控制要稳，不要忽高忽低，以免渣线损坏，严重侵蚀。

2.11 吊下的热包盖必须放置到车间指定位置，防止损坏设备或烫伤人员。

2.12 吊运事故包、溢流槽及各种物料时，必须挂牢，指挥手势准确。

3 切割工安全技术操作规程

3.1 操作前认真检查各链条钢丝绳及夹具等是否符合要求，严禁带病作业。

3.2 操作时坚持先确认后操作的原则，以确保无误。

3.3 火焰切割不能工作时，要用长把枪人工切割，切割用具应符合安全规定。

3.4 检查燃气装置时要求两人以上，禁止带火种。 3.5 切割状态下进行火切调整时，要注意其他流的动作避免返回挤缸现象。

3.6 火切气源压力要按规定专人调整，不得随意进行调节。 3.7 处理拉矫机脱坯时要注意引锭杆翘起伤人。 3.8 更换割嘴时必须关闭气源阀门。

3.9 用撬杠调整钢坯时必须确定所占位置安全可靠。

3.10 移钢机区吊装钢坯时要和操作室人员联系好，并与移钢机保持安全距离。

3.11 处理旋流井氧化铁皮时，指挥天车信号必须明确。 3.12 进旋流井下面工作时要注意确保照明完好，并要求上下配合作业。

3.13 吊装热坯时吸盘下严禁站人必须专人指挥天车。 3.14 使用大锤严禁戴手套。

3.15 处理上翘钢坯时，应站在割缝两侧安全位置。

3.16 使用天车应与天车工密切配合，专人指挥，手势明确并按指定路线行走。

3.17 拉钢过程中严禁非操作人员从剪前辊道通过。

3.18 拉钢过程中严禁非操作人员从移钢机及推钢机上方通过。

4 主控室安全操作规程

4.1 作业人员必须严格执行《职工通用安全规程》。

4.2 工作前认真检查各操作部件是否完好、仪表开关、按钮等非本岗位人员不准乱动。一切报警设备、指示灯、信号装置等应处于良好的工作状态，不得带病作业。

4.3 操作人员必须熟悉各控制设备、信号装置的作用，如实记录各类数据，发现异常及时向有关人员汇报并采取有效措施。 4.4 每次开浇前，根据所拉钢种，检查配水表、拉速等参数。通知

各操作室、液压站、泵房做好生产准备。通知水泵房开水，认真检查结晶器进、回水情况，并确认水压正常，钢包、中间包处于浇注位，确认无误后把铸机状态转到“浇注状态”。 4.5 开浇后，发现未送结晶器冷却水时，立即通知拉钢工停止浇注，切不可再送冷却水，以免发生结晶器爆炸事故。 4.6 浇注时不准离开工作岗位，浇铸过程中密切监视有关画面，检查有无异常情况。及时传达信息，并认真做好记录。 4.7 拉钢时必须密切注意结晶器水和二冷水的变化，发现异常及时汇报并处理。

4.8 电气、仪表出现故障时应通知电气、仪表人员处理，严禁带病作业。

4.9 主控室应每班清扫，各种设备每班应用软布擦拭，保持干净，做到安全文明生产，严禁用湿布擦拭电气设备。

4.10 非主控室人员未经允许严禁入内，室内严禁吸烟，操作台上严禁坐人及摆放物品。严禁在主控室微机上玩游戏，未经车间领导同意严禁使用外来软件或更改程序。 5 出坯操作室安全操作规程

5.1 作业人员必须严格执行《职工通用安全规程》。

5.2 操作前认真检查设备是否正常，必须确认辊道上无人，再开动辊道、推钢机、移坯车，进行检查。 5.3 检查操作台各信号及控制按钮是否正常。 5.4 检查冷床、辊道上是否有杂物，有则及时清理 5.5 检查移坯车是否完好，动作是否正常。

5.6 推钢过程中，冷床两边或推钢机轨道两侧不准站人。 5.7 操作时严禁和其他人谈话，严禁外岗位人员进入操作室。 5.8 辊道或推钢机出现故障，确认停止运转后才能检修，检修设备或加油时，检修人员在出坯操作台控制开关上挂上安全警示牌后，出坯工严禁操作。

5.9 处理辊道堆钢或试车时，室内外要联系好，室内人员看室外人员的手势操作设备，必须设专人确认联系、指挥，以防意外事故的发生。

氢氧站安全技术操作规程

6.1 氢氧站的安全生产，首要一条就是严禁烟火，包括明火、暗火。

6.2 电解槽在运行中应控制好液位，严防液位过高或过低。 6.3 电解液的浓度必须严格控制。氢氧化钾和氢氧化钠不能混合使用，不然会在小室的阴极上形成结晶碱，造成槽电流波动，槽电压上升，威胁安全生产。

6.4 当需要接触运行中的电解槽、电器设备，或测量极间电压时，都必须穿上绝缘鞋。严禁用双手触及五块以上极板。 6.5 电解槽及供电系统最忌讳停开频繁，因为这样极易损坏设备，热胀冷缩造成槽体渗漏，又易发生事故。长期停运也易发生锈蚀，特别是电气系统。建议长期稳定低负荷经济运行。 6.6 运行中的电解槽不准进行任何检修，必须停槽至电压消失后(一般10min左右)再进行。

6.7 有爆炸危险的房间及氢气储罐周围，严禁一切烟火和产生火苗、火焰的工作，禁止使用电炉、火炉、喷灯、电钻、电瓶车等，不得携带火种进入禁火区。

6.8 氢氧站操作人员应穿棉质工作服和防静电鞋。

6.9 氢、氧生产系统在检修前，必须用氮气(压力≤0.05MPa，纯度≥98%)进行吹洗，不能有死角。吹洗过程严禁用铁器敲打。 6.10 接触过氢气的吸附剂、保温层，它们都大量地吸附氢气，动火前也必须认真吹洗，避免发生燃爆事故。

6.11 设备、管路在吹洗合格后，应把所有人孔、手孔、阀门、盲板都打开，并打开室内门窗，加强空气流通。系统内部和动火区域内的含氢量必须≤0.4%。

6.12 氢气系统因泄漏而发生氢气着火时，可用浸了水的织物覆盖，使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。如果氢气压力高，火势大，首先不要紧张，因氢气燃烧正说明是纯的。应尽可能继续外供氢气，绝对不能把燃烧火灾事故，演变为爆炸事故。具体处理方法要视情况而言，大致是： ①如果火灾危及电气设备、线路，那首先切断电源。 ②如果把起火的部位隔离是安全的话，那尽可能地关闭阀门，切断正在燃烧的氢气供应。

③如果是氢气设备起火，那绝对不能关闭进气阀，因为那样做会使设备内产生负压，倒吸进空气。要知道爆炸危险比大火严重得多。

④如果氢气起火部位不能隔离，那应当适当关小进气阀，使得既降低压力又保持正压，可以用水来冷却降温。在氢气流切断之前不能灭火，允许氢气在控制下燃烧，把握住断气与灭火时机。

⑤氢气系统可以通入氮气吹洗，渐渐减少氢气流入，直至火焰被熄灭。

6.13 在配制电解液或进行其它带碱工作时，应穿着工作服、胶皮靴、胶手套和防护眼镜。如发生碱烧伤，应先用2-3%的硼酸溶液中和，再用水冲洗，或直接用大量的水冲洗。电解室里应备有足够数量的2-3%浓度的硼酸。

6.14 电解槽及氧气系统都必须严格除油。氧气系统操作人员和检修人员的工具、手、工作服、脸、头发等，也必须严格除油。压力在3.0MPa以上的氧气，遇到油脂即会自燃甚至爆炸，压力愈大，爆炸愈烈。

6.15 容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等氧气系统各元件定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理。

6.16 氧气系统中的手动切断阀必须开启自如，不准对进行冲击或急速地操作。对不常用的切断装置必须定期检查其有效性。 6.17 检修前必须将系统中的气体排空，并用无油干燥空气或氮氧进行置换，使系统中的氧含量符合规定要求。排空的氧气应导放至安全区。

6.18 氢氧站操作人员，必须经过严格培训，合格后才能上岗操作。

7 钢包热修工

7.1 浇钢包后回浇余斗必须干燥，倒渣时要指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。

7.2 随时检查包衬状况，对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。

7.3 使用氧管烧眼时，胶管与烧管必须接牢，手不能握在接头处，烧氧管长度不能小于1.5米，开氧时注意协调配合，意外情况及时关氧。

7.4 换阀板时，应注意周围人员有关设备，防止碰伤事故。 7.5 热修包时要待天车放稳钢包后方可操作，当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能很稳的挂入钩内，要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。

7.6 挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 7.7 烧眼时必须戴好防护眼镜。

7.8 活动平台必须炉炉检查，发现拆面焊口必须马上处理，修好后方可能使用。

7.9 打锤时，打锤人与钎子人不能站在同一侧。

7.10 爬钢包时插拔液压管时，脚必须站稳后，再操作，严防掉下。 7.11 烧水落石出口与烧透气砖顶部残钢必须交错操作,防止烫人。 7.12 用氧管自包口烧水口残钢或撞上水口时要提醒操作平台人员注意，双方确认后再操作。

7.13 开过跨车，必须两人，一人操作，一人监护，车道无行人后方可开车，防止意外发生。

8 大包烘烤工

8.1 再点火前，必须与煤防员联系，得到同意方可操作。 8.2 点火前认真检查所用的煤气系统，确认设备正常、煤气合格、无泄漏，方可操作。

8.3 点火前先开鼓风机，煤气点燃后逐步啬鼓风量和煤气量，停煤气前关烧咀，后停煤气。

8.4 必须执行先点火后，再开煤气的原则，如点不着火要先关烧咀阀门，后查原因。

8.5 烧包过程中认真观察煤气压力的燃烧情况，发现熄火后立即处理，若有异常现象及时与专业人员联系。

8.6 严格执行煤气设备动火管理的规定，执行先点火后开煤气的原则。

8.7 不能用金属物及硬物敲击煤气设备。

8.8 烘包平台严禁火种及易燃物，无关人员不能乱动烘烤设备，不能进入烤包区域。

9 结晶器维修工安全技术操作规程

9.1 工作前要穿戴好劳动防护用品。

9.2 操作前必须对所用的工具器具进行严格检查，发现问题及时处理，严禁带病作业。

9.3 吊挂结晶器要专人指挥，手势明确，挂牢捆好，落放平稳。 9.4 使用内六角扳手时，不得用力过猛，以防打滑伤人。 9.5 使用大锤严禁戴手套，大锤前面禁止站人。

9.6 打压时管路连接要牢固，打压机接线要符合要求，卸压时动作要缓慢。

9.7 使用气割电焊要远离火源，确保安全。 9.8 搬运气瓶严禁抛，滚。

9.9 气割时发生回火应先关乙炔，再关氧气。

9.10 使用电焊时一次线不得超过3米，二次线及外壳必须接地，整个线路必须绝缘良好。

9.11 更换铯棒时必须穿戴好防护用品;如铯棒不用时应用特制容器密封好。

四、动力车间安全操作规程 1 天车工安全技术操作规程

1.1 经培训考试合格且持操作证方能上岗。

1.2 应具有对天车机械、电器方面的常识，掌握操作维护技能，了解工作范围的工艺流程，熟悉指挥手势及讯号，会使用灭火器。

1.3 非有关人员不能上车，培训人员应指定专人带领，学员在独立操作前，操作天车必须有老师监护。 1.4 起重作业严格执行“十不吊” a)歪，拉，斜，拽不吊;

b)超负荷，重量不明或不符合要求不吊; c)工件坚固不牢不平衡而可能滑落不吊; d)多人指挥，指挥信号不明不吊; e)吊物边缘锋利无防护措施不吊; f)吊物上站人或有浮动物不吊; g)埋在地下的构件不吊; h)挂重物直接加工时不吊;

i)易燃易爆和压力容器等爆炸物不吊; j)六级以上强风无防护和钢水罐过满不吊;

1.5 上、下梯子时要抓紧扶手，稳步上下，携带物品要注意，不得坠落，不得触及电器，雨雾天气防止滑倒致伤。 1.6 在天车走台上行走时，不准在轨道上行走，不准手扶小车轨道;不准从一台天车跨越到另一台天车上，要注意运行天车时不发生事故。

1.7 只能在指定的梯子或平台上下车，上车前要先按门铃与操作者联系，待车停稳后方可上车。上下车要注意运行天车的滑线。

1.8 上车后要与上一班天车工对口交接，接班后应认真对天车的安全构件，机械构件，电器联锁，防护装置等进行检查，对各机构进行试验，发现问题及时找维修工处理。

1.9 在确认总电源已停电的情况下，对电器机械各部位按照班检项目逐项检查，对重点部位及上班交下班的总问题重点检查，同时清除车上杂物，不准向下乱抛。

1.10 送电前，鸣铃警示，确认无误后，方可送电试车。启动后要逐个机构空负荷试车，在确认各机构正常运行后，要对各限位开关、制动器进行试验，最少要试验三次。

1.11 对检查及试车中发现的问题要抓紧处理，难以处理的及时报告有关人员安排处理，不准设备带病冒险作业。

1.12 经检查试车正常，交接者共同签字。交班者下车后方可投入工作。

1.13 天车正式投入工作前，天车工应鸣铃通知指挥人员，天车方可以工作，工作中要服从地面指挥人员指挥。 1.14 严禁吊物从人或重要设备上越过。

1.15 严禁用天车大小车牵引一切车辆或拖拉重物。

1.16 开始第一次吊重物及每次吊液态金属时，都必须做二次下降制动性能试验，确认制动性能可靠，方可起吊。

1.17 在吊运重物时，应使所吊起重物底部高过障碍物0.5米以上。

1.18 禁止用天车吊重物纵向、横向碰击其他物体或设备。 1.19 吊重物时，禁止调整制动器，只有一个制动器的起升机构严禁吊运液态金属。 1.20 不准用限位开关停车。

1.21 天车工及检修人员均不准私自拆除和短接限位开关、过流继电器、门铃开关、控制器、定位弹簧、缓冲器、制动器等安全装置。如发现损坏或失灵应修复后方可工作，不准带病冒险作业。

1.22 运行中检查天车，不准攀登小车，配电盘正面不准站人。 1.23 运行中稳起稳落，平稳运行，非紧急情况下，严禁在高速运行中用打反车进行制动。 1.24 运行中发现天车有异常声音、气味等情况，必须立即停车检查，排除故障后方可工作。

1.25 吊车制动器突然失灵时，可控制下降速度直至重物落下，否则应反复起落，开动时要逐档推进，空位时允许瞬间停留。下降时要直接将手柄推到底，拉回空位时要迅速，开动大小车选择安全点落下，采取措施期间应鸣长铃示警。 1.26 电器突然失灵时，应在吊物不下滑、大小车不撞击的情况下紧急停电。

2 水泵工安全技术操作规程

2.1 送电操作必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。 2.2 送电合闸时不准面对闸刀操作，以防烧伤。

2.3 开机前必须对水泵法兰，安全护罩，润滑油量等进行仔细检查，发现问题及时处理。

2.4 开关阀门，一定要站好后再开启，防止滑倒摔伤。

2.5 送电合闸严禁面对闸刀操作，要戴绝缘手套，且要有人监护。 2.6 开启与停机都必须接到配水通知，确认后方可操作。 2.7 开机后，应仔细检查电流，电压、水压等是否正常，若不上水应立即停车，严禁长期空转。

2.8 若发生突然停电，应立即通知有关人员尽快恢复。 2.9 设备运转中，严禁清扫，加油，维修和跨越。

2.10 水泵运行中，轴承与油温及电机机身温度均不得高于70度，否则应立即采取措施处理。

2.11 若交换用泵供水，应先开备用泵，再停运行泵。

2.12 操作中做到不超压，不超温，不超负荷运行，且要经常观察水位情况。

2.13 上下楼梯时精力要集中，以防滑倒摔伤。

3 过滤器阀门间安全操作规程

3.1 员工进入车间必须穿戴好劳保防护用品,女员工必须盘发. 3.2 送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,水泵中是否冲满水等进行仔细检查,发现问题即使处理. 3.3 送电操作必须戴好绝缘手套.穿好劳保鞋. 3.4 送电合闸时不准面对闸刀操作.以防烧伤. 3.5 开关阀门,一定要站好后再开启,防止滑倒摔伤. 3.6 送电合闸严禁面对闸刀操作,要戴绝缘手套.且要有人监护. 3.7 开启与停机必须接到配水通知,确认后方可操作. 3.8 开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,若不上水应立即停车,严禁长时间空转. 3.9 若发生突然停电,应立即通知有关人员尽快恢复. 3.10 设备运转中,严禁清扫,加油,维修和跨越. 3.11 水泵运行中,轴承与油温及电机机身温度均不得超过70度,否则应立即采取措施处理. 3.12 若交换用泵供水,应先开备用泵,再停运行泵. 3.13 操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,且要经常观察水位情况. 3.14 上下楼梯时要精力集中 ,以防滑倒摔伤. 3.15 与本车间无关人员,禁止入内. 4 化学除油间安全操作规程

4.1 员工进入车间必须穿戴好劳保防护用品,女员工必须盘发. 4.2 送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,水泵中是否冲满水等进行仔细检查,发现问题即使处理. 4.3 送电操作必须戴好绝缘手套.穿好劳保鞋. 4.4 送电合闸时不准面对闸刀操作.以防烧伤. 4.5 开关阀门,一定要站好后再开启,防止滑倒摔伤. 4.6 送电合闸严禁面对闸刀操作,要戴绝缘手套.且要有人监护. 4.7 开启与停机必须接到配水通知,确认后方可操作. 4.8 开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,若不上水应立即停车,严禁长时间空转. 4.9 若发生突然停电,应立即通知有关人员尽快恢复. 4.10 设备运转中,严禁清扫,加油,维修和跨越. 4.11 水泵运行中,轴承与油温及电机机身温度均不得超过70度,否则应立即采取措施处理. 4.12 若交换用泵供水,应先开备用泵,再停运行泵. 4.13 操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,且要经常观察水位情况. 4.14 上下楼梯时要精力集中 ,以防滑倒摔伤. 4.15 与本车间无关人员,禁止入内. 5 净水站安全操作规程

5.1 员工进入车间必须穿戴好劳保防护用品,女员工必须盘发. 5.2 送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,水泵中是否冲满水等进行仔细检查,发现问题即使处理. 5.3 送电操作必须戴好绝缘手套.穿好劳保鞋. 5.4 送电合闸时不准面对闸刀操作.以防烧伤. 5.5 开关阀门,一定要站好后再开启,防止滑倒摔伤. 5.6 送电合闸严禁面对闸刀操作,要戴绝缘手套.且要有人监护. 5.7 开启与停机必须接到配水通知,确认后方可操作. 5.8 开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,若不上水应立即停车,严禁长时间空转. 5.9 若发生突然停电,应立即通知有关人员尽快恢复. 5.10 设备运转中,严禁清扫,加油,维修和跨越. 5.11 水泵运行中,轴承与油温及电机机身温度均不得超过70度,否则应立即采取措施处理. 5.12 若交换用泵供水,应先开备用泵,再停运行泵. 5.13 操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,且要经常观察水位情况. 5.14 上下楼梯时要精力集中 ,以防滑倒摔伤. 5.15 与本车间无关人员,禁止入内. 6 除尘工段安全操作规程

6.1 进入现场前，必须穿戴好劳动防护用品：安全帽、劳保鞋、工作服，工作服整齐无飘荡部分。

6.2 上下梯子，走道行走必须扶好栏杆，以防滑倒或摔下。 6.3 输灰机应盖严盖板，运转时不得跨越，不得将手伸入机壳内。 6.4 严禁用棉纱擦拭运行中的风机和轴承箱端面的积灰和油污。 6.5 对运转设备进行点检时，不得戴手套触及设备。

6.6 在操作室内启动室外设备，首先观察设备附近有无人在检修，确定无人后，打铃提示，然后方可开机。

6.7 打扫平台卫生，不得将水冲到电器设备上及输灰机壳内，雨雪天要及时将电机及输灰机壳做好防雨防雪。

6.8 电器设备或电缆沟内电缆着火，应立即切断电源，严禁用泡沫灭火器或水灭火，使用专用灭火器灭火。

6.9 操作室、风机站、配电盘后严禁私放东西或逗留休息。 6.10 处理喷吹系统堵料时，必须戴好防尘口罩和防尘眼镜。 6.11 风机运转时，操作台必须有专人负责，集中精力监视，确保设备正常运转。

6.12 定时巡检时，上下扶梯思想集中，检查设备时严禁用手接触摸传动部件及手伸入设备内部。 6.13 检修设备时，现场人员与操作室人员需加强联系。清理除尘布袋室时，需2人以上方可操作。

6.14 在除尘器顶部安装布袋吊帽，不得背依走道栏杆，室内挂布袋时，要确认室内走道栏杆是否牢固可靠，提紧滤袋时要平稳站立。

6.15 检修或更换阀门时，必须确保管道内无压力。 6.16 定期对安全阀检查确认工作状况良好。

五、电气车间安全操作规程 1 电气通用安全操作规程

1.1变电站工作人员要严格遵守电业安全操作规程，无证人员不得操作变电站设备，有证人员按相应等级操作及操作顺序操作。

1.2 从事配电室工作人员，应熟悉所管范围内电气设备性能，

一、二次接线图，并能熟练地掌握运行操作与事故的紧急处理。 1.3 值班时间内遵守劳动纪律和各项规章制度，并穿戴好劳动防护用品。

1.4 工作人员提前10分钟到岗，交班人员应办理交接手续签字后方可离去。

1.5 值班人员主要做的工作：

1.5.1 监护仪表，保证设备的正常运行，正确果断地判断或排除故障和事故。

1.5.2 根据负荷大小、设备状况、检修试验等任务，调整运行方式实施安全技术措施和安全组织措施，配合完成作业任务。

1.5.3 严肃认真、正确无误地记录日志，按时抄报所规定的表单和报表。

1.5.4 做好缺陷的检查记录和设备的维护、保养工作，提高设备完好率。

1.5.5 保管好配电室的消防器材及常用工具搞好卫生，保持整洁。

1.6 在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关安全规定，并严格按程序操作(倒闸操作票的填写及实施附后)。

1.7 在变电设备上停电检修时，应使用工作票(工作票形式附后)。

1.8 所有操作必须两人以上(含两人)时进行，严禁单人操作。 1.9 操作人员应每班对变配电室内的主要电器设备巡视，并做好运行日志(主要巡视项目附后)。

1.10 操作人员应按时记录电气设备的运行参数。 1.11 各种操作按照相关规程执行。 2 变压器安全操作规程

2.1 运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

2.2 新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 2.2.1 核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2.2.2 变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

2.2.3 油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。

2.2.4 分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 2.2.5 瓷套管应清洁，无松动。

2.3 电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。 2.4 无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。 2.5 大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。

2.6 变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视，增加检查次数。 2.7 运行变压器应巡视和检查如下项目：

2.7.1 声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2.7.2 上层油温不宜超过85℃。

2.7.3 有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 2.7.4 套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 2.7.5 防爆管膜无破裂，无漏油。

2.7.6 瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。 2.8 变压器的允许动作方式

2.8.1 运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。

2.8.2 加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 2.8.3 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

2.9 变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： 2.9.1 线圈接线组别相同。 2.9.2 电压比相等，误差不超过0.5%。 2.9.3 短路电压相等，误差不超出10%。 2.9.4 变压器容量比不大于3:1。 2.9.5 相序相同。

2.10 器第一次并联前必须作好相序校验。

2.11 带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 2.12 变压器投入或退出运行须遵守以下程序：

2.12.1 高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。

2.12.2 低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

2.13 变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器: 2.13.1 上层油温超过85℃。

2.13.2 外壳漏油，油面变化，油位下降。 2.13.3 套管发生裂纹，有放电现象。 2.14 压器有下列情况时，应立即联系停电处理： 2.14.1 变压器内部响声很大，有放电声。 2.14.2 变压器的温度剧烈上升。 2.14.3 漏油严重，油面下降很快。 2.15 器发生下列严重事故，应立即停电处理。

2.15.1 变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。 2.15.2 变压器套管爆裂。

2.15.3 变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。

2.16 器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。

2.17 现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。

2.18行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。

2.19 压器必须保持良好，准备随时投入运行。

六、特殊工种安全操作规程 1 电工安全操作规程

1.1 电工必须无妨碍电气工作的病症。 1.2 必须熟知安全用电知识，会正确使用各项工具及电工仪表，学会触电急救方法和电气防火、灭火知识及灭火器使用方法，上班必须穿绝缘鞋。

1.3 学徒工和新调入人员必须在老师指导和监护下工作，学徒实习期满后，须经考试合格，取证后方能独立工作。 1.4 属本单位内的高低压线路，有计划地停送电时须调度允许，联系确认安全后方可进行。

1.5 设备或线路发生故障，要求配电室、电磁站停电，需要由专人与值班电工联系，经调度同意后方可进行。

1.6 停送电时要上在刀闸侧面操作。停电时先控制电源刀闸，后停主刀闸，送电顺序相反。严禁负荷拉合高压刀闸和大负荷低压刀闸。

1.7 全部停电时，应先停低压后停高压。停低压时应先停油断路器，后停隔离开关或刀闸。送电时应按相反的顺序。 1.8 电气设备和线路停电检修应切断对应的供电开关，有明显的断开点，并用验是器验证，确实无电后，悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志看看牌，并在可能送电的线路上挂接短路接地线。

1.9 设备和地线之间，不是经过开关和保险。临时接地线，必须用钢纹线和多股铜线，其截面积不得小于25mm2，非电器人员一律不准拆挂短路线。

1.10 装接地线时，应先装了接地端，后接导电端，拆接地线的顺序相反，装拆接地线必须戴绝缘手套。

1.11 检修完毕后，经过详细检查确认无问题，再拆短路接地线和标志牌，摇测线路绝缘情况，完全符合要求后方可送电。 1.12 非经施工负责人批准，不得变理施工前所设置的安全设施。 1.13 检修设备时，检修人员向操作人员索取操作牌，检修完毕后交还操作牌。操作人员必须接到交还的操作牌后，方可进行工作。

1.14 如在低压设备或线路上工作，因特殊情况不能停电时，必须经主管领导同意，在有经验的电工监督下，采取可靠的安全措施后，方可带电工作。

1.15 各电源总闸发生自动跳闸，确无明显事故变象，可立即进行一次强送电，如强送未成，要认真查明原因，妥善后方可关电。

1.16 车间以外发生突然停电时，在没有弄清情况前，不得触动设备和线路，可将所带是源切除后，将所带负荷倒在其它电源上，倒闸时要防止有返回电流。

1.17 不准借发生事故停电机会进行任何其他修理工作。 1.18 高空作业必须系好安全带，传递物件要用工具袋，严禁上下抛掷。

1.19 上下天车时必须先与司机联系了，车停稳后，方可上下车，不准在小车轨道梁上行走，不准在小车两端站立。 1.20 各种平车坏在炉下，不准进入炉下检修设备，应通知有关人员将平画顶出后，方可修理。

1.21 维修设备时，不准私自解除各种安全连锁装置。 1.22 铸机拉钢过程中，维护人员不准进入铸机生产线内工作。 1.23 在工作中不得小于两人，并由一人负责临护。

1.24 导线跨越铁路、马路时，其跨距不得超过35米，导线最低点距离不得小于7米。

1.25 使用行灯电压不得超过36v，在潮湿和金属容器内使用行灯，电夺不得大于12v。

1.26 使用手持电动工具时，穿戴好绝缘鞋和绝缘手套，安装可靠接地装置。

1.27 在高压配电室工作，应穿戴好高压绝缘皮鞋和皮手套。

2 电焊工(气割工)安全操作规程

2.1 通用技术操作规程

2.1.1 电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，经培训和考试合格，颁发特殊性工种操作证后，方能独立操作。 2.1.2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

2.1.3 操作场地十米内，不应储存油类，或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须再次操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 2.1.4 工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括打渣)，所有工作人员必须带好防护眼镜或面罩，仰面焊接扣紧衣领，扎紧袖口。

2.1.5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时，必须事先进行检查，容器必须接地，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。

2.1.6 在焊接(切割)密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护。并有良好通风设施，照明电压应采用12伏，禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 2.1.7 点焊接接地(接零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路，把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

2.1.8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好，工作适应采取严密的措施，防止火星飞溅引起火灾。

2.1.9 高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

2.1.10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工具的气源。 2.1.11 工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。 2.1.12 助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。

2.1.13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。 2.2 电焊工安全技术操作规程

2.2.1 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程。还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.2.2 工作前穿戴好劳保用品，检查电焊机电源、出线及各接点是否良好，一次线一般不大于五米。线路横越车行道应架空或加保护盖。电焊机二次线路及外壳必须有可靠的接地，焊条的夹钳绝缘必须良好，多台电焊机严禁共用一个电源开关。

2.2.3 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

2.2.4 移动式电焊机从电力网上接线或检线以及接地等工作应由电工进行。

2.2.5 推刀闸开关时，应戴好手套，身体要向侧面偏斜，要一次推到位，然后开启电焊机。停机时应先关电焊机才能拉断刀闸开关。

2.2.6 移动电焊机或更换场地移动把线时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机，切断电源。 2.2.7 在人多的地方焊接时，因安设遮拦挡住弧光。 2.2.8 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物体上，敲渣子时应带好防护眼镜。

2.2.9 焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必须时使用过滤式防毒面具。

2.2.10 修理煤气管道或在泄露煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气防护站及消防、安技部门，经检测合格得到允许后，方可工作。并应按燃气管网安全操作规程执行。

2.2.11 工作完毕应关闭电焊机，在断开电源后再收

一、二次线。 2.2.12 在氧气管道上进行焊接时，地线应接在焊接件附近,严禁电流通过氧气管道，焊接前应检查线路绝缘情况，电焊钳严禁接触氧气管道。

2.2.13 不准焊接密封受压容器，焊装过易燃易爆品的容器时，要先彻底清洗通风后再焊。

2.2.14 进入容器内焊接，要先通风并由专人监护。

2.2.15 不准在油类和易燃易爆品及压力容器附近焊接，工作时应穿绝缘鞋。

2.2.16 在易燃区域焊接时应用桶或盖板接火花，但在焊接地点不准有易燃易爆品并且现场必须有灭火器。

2.2.17 高空作业时要扎好安全带，并严格执行高空作业的有关规定，易燃易爆品要清理干净，焊条头不能乱扔。 2.3 气焊(气割)工安全技术操作规程

2.3.1 严格遵守乙班焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊(割)炬安全操作规程。 2.3.2 工作前穿戴好劳保用品，必须检查所有设备，乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象。乙炔瓶、氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。

2.3.3 检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验有无漏气。 2.3.4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。乙炔瓶与氧气瓶严禁卧放使用，二者距离不得小于5米。

2.3.5 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 2.3.6 设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道要用40℃的温水溶化，回火防止器减压阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30%氯化钠热水溶液保温。 2.3.7 焊接场地应设有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔器上。高处切割作业要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊炬爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

2.3.8 工作完毕或离开工作场地，要拧上气瓶的安全帽。收拾现场把气瓶和乙炔瓶放在指定地点。

2.3.9 压力容器及压力表、安全阀应按规定定期送交有关部门检验和试验、校验、调整压力器件及安全附件。 2.3.10 点火前应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧气吹风检查喷咀出口，不准对准脸部试风，点火时，应先开乙炔气点火，后开氧气调节火焰，焊(割)炬不准对人，燃着的焊(割)炬不准放在地面上或工件上。关火时应先关乙炔，后关氧气。

3 液压工安全操作规程

3.1 严格执行挂牌制度，严禁无关人员进入液压站 3.2 进入液压站严禁带火种，室内严禁堆放易燃易爆品 3.3 液压站内需要动火时，须报请有关领导同意方可实施 3.4 电机、电磁阀动作时有火花产生应立即找电工处理 3.5 拆卸各种液压设备必须先停电卸压，确认安全后方可操作，以防高压伤人

3.6 定期检查蓄能器内氮气压力及密封情况，检修蓄能器是应先放气，确保安全状态下操作，充气时注意防止泄露伤人 3.7 液压室停送电时应有专人负责联系，检修时应严格执行挂牌制度，挂牌要在醒目位置

3.8 拆卸各种元件时，人要站在侧面以防元件弹出伤人，工作中对各元件不能猛敲猛打

3.9 发现各元件或密封损坏漏油时，不能用手去堵;打开放气阀时，正面不得站人

3.10 检修各种阀台时严禁踩踏各种阀门管件，以防意外 3.11 检修设备时，要相互配合好，做好安全确认，防止事故发生 3.12 会使用灭火器，并经常进行检查，确保其有效

4 放射性同位素安全操作规程

4.1 放射源在工作时，工作人员与放射源应保持规定的距离，避免不必要的接近放射源，在保证安全的前提下操作放射源。 4.2 禁止非工作人员进入放射源工作区域。

4.3 未经有关部门批准，严格移动放射源及照射方位，对擅自移动放射源造成放射事故的，依法从严惩处。

4.4 放射源及设备发生故障时，操作人员应立即报告，由专业维修人员处理，未经许可操作人员不准乱动放射源及设备。 4.5 操作人员必须接受业务和防护技术知识培训，必须持证上岗。 4.6 操作人员上岗必须穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等个人防护用品，否则禁止工作。

4.7 放射性操作的场地范围，每天必须清扫卫生，保持设备整洁，减少粉尘污染。

4.8 严格交接班制度，做好工作记录，做好安全保卫工作，发生事故应立即上报，坚守工作岗位，认真操作，杜绝事故发生。